瀘州賽德3000萬塊年磷石膏標(biāo)磚工程項(xiàng)目申請報(bào)告節(jié)能分析篇

PAGE瀘州賽德水泥有限公司4600t/d熟料新型干法水泥生產(chǎn)線工程項(xiàng)目申請報(bào)告(節(jié)能分析篇)修改版設(shè)計(jì)號：0844成都建筑材料工業(yè)設(shè)計(jì)研究院有限公司

參加編制人員專業(yè)專業(yè)負(fù)責(zé)人審核人審定人礦山王慧生賈如平陳立貴總圖運(yùn)輸田天培任剛賀順榮水泥工藝徐文一闕德蓉徐以華余熱發(fā)電趙建濤郭敏于波環(huán)境保護(hù)黨劍飛徐文一張勤電氣黃文剛鄧蘭天陽旭自動(dòng)化陳文卓馮惠蘭周尊建筑翟靜董式群馮延偉結(jié)構(gòu)徐梅鄒旭蔣敦鳳給排水劉晉蜀方斌唐偉采暖通風(fēng)戴力立楊建輝方斌機(jī)械蔡春萬黎娟栗晨香概(預(yù))算李世軍方月圓宋立技術(shù)經(jīng)濟(jì)雎菊蓉黃平宋立瀘州賽德水泥有限公司4600t/d熟料新型干法水泥生產(chǎn)線工程項(xiàng)目申請報(bào)告（節(jié)能分析篇）修改版成都建筑材料工業(yè)設(shè)計(jì)研究院有限公司—PAGE88—目錄第一章總論……………………11.1項(xiàng)目名稱、業(yè)主名稱及項(xiàng)目地址1.2項(xiàng)目由來和業(yè)主情況介紹1.3項(xiàng)目性質(zhì)1.4建設(shè)規(guī)模、生產(chǎn)方法和產(chǎn)品綱領(lǐng)1.5項(xiàng)目建設(shè)范圍1.6項(xiàng)目建設(shè)資金、進(jìn)度計(jì)劃1.7項(xiàng)目主要建設(shè)條件1.8項(xiàng)目技術(shù)方案概述1.9主要生產(chǎn)設(shè)備1.10主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)1.11節(jié)能分析篇編制單位1.12合理用能標(biāo)準(zhǔn)和節(jié)能設(shè)計(jì)規(guī)范1.13節(jié)能設(shè)計(jì)依據(jù)和主要原則1.14節(jié)約能源、資源的戰(zhàn)略意義1.15水泥工業(yè)能源消耗現(xiàn)狀與節(jié)能減排潛力分析第二章能源品種選用和項(xiàng)目能耗分析…………432.1項(xiàng)目所消耗的能源品種2.2當(dāng)?shù)啬茉垂?yīng)情況分析2.3項(xiàng)目能耗指標(biāo)及計(jì)算2.4項(xiàng)目能耗分析2.5項(xiàng)目能源流程圖第三章節(jié)能措施和節(jié)能效果分析………………503.1工藝節(jié)能減排措施3.2電氣節(jié)能措施3.3總圖與建筑節(jié)能措施3.4輔助設(shè)施節(jié)能措施3.5石灰石礦山節(jié)能措施3.6能源計(jì)量器具配備3.7本項(xiàng)目年節(jié)約綜合能源消費(fèi)量第四章單項(xiàng)節(jié)能工程(余熱發(fā)電)………………624.1發(fā)電規(guī)模4.2設(shè)計(jì)原則4.3設(shè)計(jì)條件4.4電站工藝系統(tǒng)4.5電站總平面布置4.6汽輪機(jī)油系統(tǒng)4.7汽輪機(jī)循環(huán)水系統(tǒng)4.8余熱發(fā)電軟化水制備系統(tǒng)4.9給水排水4.10電氣自動(dòng)化系統(tǒng)4.11主機(jī)設(shè)備4.12主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)4.13投資估算4.14財(cái)務(wù)評價(jià)第五章能源管理…………………845.1能源管理機(jī)構(gòu)及人員配備5.2能源管理第六章結(jié)論與建議………………85

附圖目錄1、全廠能源流程框圖（0844K-綜-1/2～2/2）……………2張2、電站總平面布置圖（0844K-總-1/1）…1張3、余熱發(fā)電系統(tǒng)流程圖（0844K-熱-1/2）………………1張4、熱力系統(tǒng)汽水平衡圖（0844K-熱-2/2）………………1張5、余熱發(fā)電站供電系統(tǒng)圖（0844K-電-1/1）……………1張6、余熱發(fā)電系統(tǒng)DCS系統(tǒng)配置圖（0844K-自-1/1）……1張7、軟化水制備工藝流程圖（0844K-水-1/1）……………1張前言瀘州賽德水泥有限公司是一家中外合資企業(yè)，公司注冊資本為人民幣二億元，由貴州省習(xí)水縣建材工業(yè)有限公司（出資比例10%）和賽德水泥（中國）控股有限公司（出資比例90%）共同出資組建而成。為響應(yīng)國家“堅(jiān)持總量控制，上大壓小，加強(qiáng)資源節(jié)約與綜合利用，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)”的最新產(chǎn)業(yè)政策，抓住我國水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級帶來的大好發(fā)展機(jī)遇，利用四川省瀘州市和敘永縣鼓勵(lì)外來投資的優(yōu)惠政策以及當(dāng)?shù)刎S富的原燃料資源，公司在淘汰現(xiàn)有落后水泥生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上，在四川省瀘州市敘永縣震東鄉(xiāng)興隆村（麻地灣）建設(shè)一條4600t/d熟料的新型干法水泥生產(chǎn)線，同時(shí)，為了充分利用4600t/d新型干法生產(chǎn)線的廢氣余熱，還配套建設(shè)一座額定功率為9MW的純低溫余熱電站。受業(yè)主委托，我院于2008年8月中旬編制出版了《瀘州賽德水泥有限公司4600t/d熟料新型干法水泥生產(chǎn)線工程項(xiàng)目申請報(bào)告（節(jié)能分析篇）》。《瀘州賽德水泥有限公司4600t/d熟料新型干法水泥生產(chǎn)線工程項(xiàng)目申請報(bào)告（節(jié)能分析篇）》已于2008年9月18日在成都市通過了由四川省發(fā)展和改革委員會(huì)組織的專家評審。根據(jù)專家意見和會(huì)議紀(jì)要要求，需對原報(bào)告進(jìn)行修改和完善后上報(bào)批準(zhǔn)。同時(shí)，我院原出版的報(bào)告自行作廢，以本次報(bào)告為準(zhǔn)。第一章總論1.1項(xiàng)目名稱、業(yè)主名稱及項(xiàng)目地址1.1.1項(xiàng)目名稱項(xiàng)目全稱：瀘州賽德水泥有限公司4600t/d熟料新型干法水泥生產(chǎn)線工程。項(xiàng)目簡稱：瀘州賽德4600t/d水泥生產(chǎn)線工程。1.1.2業(yè)主名稱業(yè)主名稱：瀘州賽德水泥有限公司。1.1.3項(xiàng)目地址本項(xiàng)目擬建廠址位于四川省瀘州市敘永縣震東鄉(xiāng)興隆村（麻地灣），距敘永縣城15km，到瀘州市區(qū)124km，距石灰石礦山約1.5km。1.2項(xiàng)目由來和業(yè)主情況介紹單位名稱：瀘州賽德水泥有限公司。單位地址：四川省瀘州市敘永縣震東鄉(xiāng)。法人代表：黃繼鋒。瀘州賽德水泥有限公司是一家中外合資企業(yè)，公司注冊資本為人民幣二億元，由貴州省習(xí)水縣建材工業(yè)有限公司（出資比例10%）和賽德水泥（中國）控股有限公司（出資比例90%）共同出資組建而成。公司主營業(yè)務(wù)有：生產(chǎn)、加工和銷售各種強(qiáng)度等級的水泥和預(yù)拌混凝土產(chǎn)品、水泥制品，并提供產(chǎn)品的售后服務(wù)。貴州省習(xí)水縣建材工業(yè)有限公司位于貴州省習(xí)水縣城，始建于1969年。目前，公司下轄一家立窯水泥廠（位于習(xí)水縣城南7.5km處的馬臨工業(yè)經(jīng)濟(jì)區(qū)，擁有兩條φ3×11m機(jī)立窯生產(chǎn)線，年生產(chǎn)能力20萬噸）、一家商業(yè)酒樓（子龍酒店）和一家水泥粉磨站（位于四川省合江縣城郊，年粉磨能力30萬噸），擁有固定資產(chǎn)7500萬元，員工469人，其中：高級工程師1人、工程師22人、工程技術(shù)人員89人，企業(yè)職工文化及技術(shù)相對于地方企業(yè)素質(zhì)較好。公司是貴州省12家重點(diǎn)建材企業(yè)之一，也是習(xí)水縣唯一一家水泥生產(chǎn)企業(yè)，所生產(chǎn)的“朝陽”牌水泥在習(xí)水縣及毗鄰市、縣的市場中具有良好的聲譽(yù)和極為可靠的合作關(guān)系，產(chǎn)品銷售一直供不應(yīng)求，20多年持續(xù)盈利，是習(xí)水縣立縣支柱產(chǎn)業(yè)，歷年來多次受到省、市、縣政府和有關(guān)部門的通令表彰。企業(yè)為當(dāng)?shù)氐慕?jīng)濟(jì)建設(shè)和發(fā)展、勞動(dòng)力安置、提高人民生活水平等方面做出了較大貢獻(xiàn)。貴州省習(xí)水縣建材工業(yè)有限公司所屬水泥廠雖然歷經(jīng)多次技術(shù)改造和不斷加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部管理，年生產(chǎn)能力達(dá)到20萬噸，但企業(yè)仍然是以落后的立窯技術(shù)為主體，由于受建廠當(dāng)時(shí)的資金和技術(shù)條件限制，生產(chǎn)線自動(dòng)化控制水平低，導(dǎo)致了整個(gè)系統(tǒng)的熱耗、料耗和電耗上升，浪費(fèi)資源現(xiàn)象比較嚴(yán)重，其產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量已不能滿足今后市場的需要。在全國和貴州省水泥工業(yè)戰(zhàn)略性結(jié)構(gòu)調(diào)整的進(jìn)程中，隨著整個(gè)國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展與進(jìn)步，以及和國際接軌的水泥強(qiáng)度檢驗(yàn)新標(biāo)準(zhǔn)（GB/T17671-1999idtISO679∶1989）的實(shí)施，對水泥產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量提出了更高的要求，工廠將面臨最終被淘汰的局面。因此，為了企業(yè)的生存和發(fā)展，為響應(yīng)國家“堅(jiān)持總量控制，上大壓小，加強(qiáng)資源節(jié)約與綜合利用，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)”的最新產(chǎn)業(yè)政策，為了貫徹執(zhí)行《水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》（國家發(fā)展改革委第50號令）、《水泥工業(yè)發(fā)展專項(xiàng)規(guī)劃》（發(fā)改工業(yè)[2006]2222號）和《關(guān)于加快水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的若干意見》（發(fā)改運(yùn)行[2006]609號），以及《關(guān)于做好淘汰落后水泥生產(chǎn)能力有關(guān)工作的通知》（特急發(fā)改辦工業(yè)［2007］447號）的精神，推動(dòng)水泥行業(yè)走新型工業(yè)化道路，促進(jìn)水泥行業(yè)持續(xù)穩(wěn)定健康發(fā)展，利用四川省瀘州市和敘永縣鼓勵(lì)外來投資的優(yōu)惠政策以及當(dāng)?shù)刎S富的原燃料資源。經(jīng)反復(fù)比較論證后，公司提出在淘汰現(xiàn)有落后水泥生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上，在四川省瀘州市敘永縣震東鄉(xiāng)興隆村（麻地灣）建設(shè)一條4600t/d熟料的新型干法水泥生產(chǎn)線，同時(shí)，為了充分利用4600t/d新型干法生產(chǎn)線的廢氣余熱，還配套建設(shè)一座額定功率為9MW的純低溫余熱電站，從根本上實(shí)現(xiàn)企業(yè)的技術(shù)更新，達(dá)到增強(qiáng)企業(yè)實(shí)力、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗、減少污染、提高經(jīng)濟(jì)效益、增強(qiáng)市場競爭能力的目的。由于敘永縣敘永鎮(zhèn)黃埔電廠廢渣排放對環(huán)境的污染日趨嚴(yán)重。目前，每年排放量高達(dá)數(shù)十萬噸，現(xiàn)有灰壩也即將物滿為患，影響了堆場附近和沿途運(yùn)輸范圍內(nèi)居民的生活環(huán)境，每年用于處理粉煤灰的費(fèi)用高達(dá)數(shù)百萬元，生產(chǎn)和效益不同程度地受到了影響。而根據(jù)當(dāng)前國家的土地政策要求，新征土地建設(shè)灰壩將非常困難。因此，對廢渣如何進(jìn)行處理已成為該廠迫在眉睫的問題。由于粉煤灰等廢渣可作為水泥工業(yè)生產(chǎn)用原料，所以本項(xiàng)目的建設(shè)，既根治了廢渣對環(huán)境的污染，又可變廢為寶，也減輕了企業(yè)的壓力。因此，本項(xiàng)目提出后，得到了地方政府和主管部門的全力支持。四川省發(fā)展和改革委員會(huì)已于二○○八年六月二十四日同意該項(xiàng)目開展前期工作（川發(fā)改產(chǎn)業(yè)函［2008］504號）。為了項(xiàng)目的順利實(shí)施、促進(jìn)工程建設(shè)，習(xí)水縣建材工業(yè)有限公司與賽德水泥（中國）控股有限公司就本項(xiàng)目進(jìn)行合作，共同出資組建了瀘州賽德水泥有限公司。根據(jù)雙方簽定的《投資合作協(xié)議》約定，習(xí)水縣建材工業(yè)有限公司負(fù)責(zé)項(xiàng)目的核準(zhǔn)和各種手續(xù)的辦理。賽德水泥（中國）控股有限公司是在2007年由摩根大通旗下的基金管理公司在中國香港設(shè)立的以投資生產(chǎn)水泥及相關(guān)產(chǎn)品為主業(yè)的投資旗艦，最終控制股東是摩根大通。摩根大通是一家全球性的金融服務(wù)機(jī)構(gòu)。主要的業(yè)務(wù)包括：商業(yè)銀行，投資銀行，資產(chǎn)管理，零售銀行及各類銀行卡服務(wù)。目前摩根大通通過在開曼群島成立的IRRCaymanHoldingsICorp持有賽德控股的股權(quán)。摩根大通的注冊地為美國紐約，注冊資本36.6億美元。到2007年為止，摩根大通資產(chǎn)總額為16000億美元，其中股東權(quán)益1230億美元。2007年全年收入713.7億美元，凈利潤153.7億美元。為抓住我國水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級帶來的大好發(fā)展機(jī)遇，賽德水泥控股公司決定投資有資源、有市場的西南地區(qū)，通過建設(shè)或收購新型干法水泥生產(chǎn)線，迅速搶灘布點(diǎn)，占領(lǐng)經(jīng)營的制高點(diǎn)。公司擬在貴州、四川等地投資建設(shè)多條新型干法線，計(jì)劃在2009年底實(shí)現(xiàn)水泥生產(chǎn)能力1000萬噸以上的目標(biāo)，繼而發(fā)展成為西南地區(qū)水泥行業(yè)最具先進(jìn)水平和最大規(guī)模的水泥龍頭企業(yè)，促進(jìn)西部水泥工業(yè)的發(fā)展。目前，控股公司首個(gè)投資企業(yè)--遵義賽德水泥有限公司已完成登記注冊，一條2500t/d水泥生產(chǎn)線已開工建設(shè)，并計(jì)劃在2008年內(nèi)投資開工另外四條日產(chǎn)2500噸以上的新型干法水泥線。在未來2年內(nèi)，賽德水泥控股公司在貴州地區(qū)的總投資額將超過40億元人民幣。同時(shí)，為了保證公司戰(zhàn)略的有效實(shí)施，整合公司的各項(xiàng)資源并統(tǒng)一管理，公司已決定在貴陽成立賽德水泥（貴陽）管理有限公司，注冊登記手續(xù)即將完成。我院受習(xí)水縣建材工業(yè)有限公司委托，承擔(dān)本工程的可行性研究報(bào)告編制工作。目前，項(xiàng)目核準(zhǔn)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作業(yè)主正在積極進(jìn)行之中。1.3項(xiàng)目性質(zhì)本工程屬瀘州賽德水泥有限公司建設(shè)項(xiàng)目，采用當(dāng)今先進(jìn)的新型干法水泥生產(chǎn)工藝，在四川省瀘州市敘永縣震東鄉(xiāng)興隆村（麻地灣）建設(shè)一條4600t/d熟料的新型干法水泥生產(chǎn)線，利用當(dāng)?shù)刎S富的無煙煤做熟料燒成燃料，同時(shí)，為了充分利用4600t/d新型干法生產(chǎn)線的廢氣余熱，擬配套建設(shè)一座額定功率為9MW的純低溫余熱電站，年消納敘永縣敘永鎮(zhèn)黃埔電廠和瀘州電廠的廢渣--粉煤灰、爐渣和脫硫石膏共31.87萬噸作為生產(chǎn)水泥的原料。項(xiàng)目建設(shè)投資65248.90萬元（不含鋪底流動(dòng)資金），報(bào)批投資額66598.90萬元（建設(shè)投資+鋪底流動(dòng)資金）。項(xiàng)目建成后，按股份制企業(yè)經(jīng)營和管理。本工程的建設(shè)規(guī)模、生產(chǎn)工藝、技術(shù)方案和產(chǎn)品綱領(lǐng)等均符合《國務(wù)院關(guān)于發(fā)布實(shí)施〈促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整暫行規(guī)定〉的決定》（國發(fā)〔2005〕40號）、《國務(wù)院關(guān)于加快推進(jìn)產(chǎn)能過剩行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的通知》（國發(fā)〔2006〕11號）、《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2005年本)》（國家發(fā)展改革委二○○五年第40號令）、《水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》（國家發(fā)展改革委二○○六年第50號令）、《水泥工業(yè)發(fā)展專項(xiàng)規(guī)劃》（發(fā)改工業(yè)[2006]2222號）、《關(guān)于加快水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的若干意見》（發(fā)改運(yùn)行[2006]609號）、《中國節(jié)能技術(shù)政策大綱（2006年版）》（國家發(fā)展改革委，2006年12月）、《“十一五”資源綜合利用指導(dǎo)意見》（國家發(fā)展改革委，2006年12月）等相關(guān)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、產(chǎn)業(yè)技術(shù)政策和行業(yè)準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)，符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念。1.4建設(shè)規(guī)模、生產(chǎn)方法和產(chǎn)品綱領(lǐng)1.4.1建設(shè)規(guī)模本項(xiàng)目建設(shè)一條4600t/d熟料的新型干法水泥生產(chǎn)線和一座額定功率為9MW的余熱發(fā)電站。年產(chǎn)通用硅酸鹽水泥熟料142.60萬噸（28天平均抗壓強(qiáng)度≥57.50MPa），本項(xiàng)目年粉磨水泥80.05萬噸，剩余的89.13萬噸熟料作為商品銷售到瀘州粉磨站使用。1.4.2生產(chǎn)方法采用帶分解爐的五級旋風(fēng)預(yù)熱預(yù)分解窯新型干法水泥生產(chǎn)工藝和純低溫余熱發(fā)電技術(shù)，利用當(dāng)?shù)氐臒o煙煤作為熟料的燒成燃料。1.4.3產(chǎn)品綱領(lǐng)年產(chǎn)P·O42.5級普通水泥32.02萬噸，占40%。年產(chǎn)P·C32.5級復(fù)合水泥48.03萬噸，占60%。水泥總量80.05萬噸/年。成品水泥袋裝與散裝之比為30∶70。但設(shè)計(jì)能力均各按100%考慮，以滿足不同形式集中供貨的要求。剩余的89.13萬噸熟料作為商品銷售，運(yùn)往瀘州粉磨站使用。年發(fā)電量：4900×104kWh。年供電量：4508×104kWh。此外，本新型干法生產(chǎn)線將充分發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢，在原燃料選擇和生產(chǎn)工藝等方面，還創(chuàng)造生產(chǎn)其它品種水泥的條件，以適應(yīng)市場的需求。1.5項(xiàng)目建設(shè)范圍本項(xiàng)目的建設(shè)范圍如下：(1)原料礦山：石灰?guī)r礦山的開采、開拓運(yùn)輸。石灰石破碎站設(shè)在廠區(qū)；(2)主生產(chǎn)區(qū)：一條4600t/d熟料的水泥生產(chǎn)線全線和一座額定功率為9MW的純低溫余熱電站，從原燃材料進(jìn)廠破碎到水泥成品以及商品熟料出廠的生產(chǎn)車間和輔助生產(chǎn)車間，包括廠區(qū)總降壓站、綜合樓、辦公樓、單工樓和機(jī)電修理等設(shè)施；(3)廠外工程：包括水源取水及其配套設(shè)施、廠外輸電線路及配套設(shè)施、進(jìn)出廠道路等。此外，公司生活福利設(shè)施和輔助原料礦山等不在本項(xiàng)目的建設(shè)范圍內(nèi)。1.6項(xiàng)目建設(shè)資金、進(jìn)度計(jì)劃本項(xiàng)目建設(shè)投資65248.90萬元，鋪底流動(dòng)資金1350.00萬元，報(bào)批投資額（建設(shè)投資+鋪底流動(dòng)資金）66598.90萬元。企業(yè)自有資金26639.56萬元，商請銀行貸款39959.34萬元。本項(xiàng)目建設(shè)期1年3個(gè)月。建設(shè)資金在建設(shè)第一年投入80%，第二年投入20%。流動(dòng)資金根據(jù)生產(chǎn)需要逐年投入。1.7項(xiàng)目主要建設(shè)條件1.7.1原燃料1.7.1.1石灰質(zhì)原料本項(xiàng)目所用石灰石來自敘永縣黃草坪石灰石礦區(qū)，礦山距擬建廠址公路運(yùn)距1.5km。四川省地勘局一一三地質(zhì)隊(duì)對敘永縣黃草坪石灰石礦區(qū)進(jìn)行了勘探，于2004年4月編制提交了礦區(qū)勘探地質(zhì)報(bào)告。四川省礦產(chǎn)資源儲(chǔ)量評審中心在二○○四年五月十一日組織專家組對該勘探地質(zhì)報(bào)告進(jìn)行了評審。(1)礦區(qū)交通及自然地理礦區(qū)位于敘永縣城南東平距12km，屬敘永縣震東鄉(xiāng)管轄。礦區(qū)東西寬約2.4km，南北長約3.2km，面積6.63km2。地理坐標(biāo)：東經(jīng)105°31′00″～105°31′45″；北緯28°05′15″～28°07′00″。礦區(qū)距離大納高等級公路及擬建隆黃鐵路震東火車站僅2km，區(qū)內(nèi)礦山公路呈南北、東西貫通并與大納公路相連接，交通方便。礦區(qū)地處四川盆地與云貴高原接壤地帶，屬亞熱帶季風(fēng)氣候，潮濕多雨是本區(qū)氣候的主要特點(diǎn)。年平均氣溫17.9℃，極端最高氣溫41.9℃，最低氣溫-2.4℃，四季分明；年降雨量1000～1300mm，主要集中在5～8月，多以大～暴雨形式出現(xiàn)，其降雨量占全年1/2以上，日最大降雨量84.7mm；年蒸發(fā)量1150～1330mm，年平均相對濕度80%；年均日照1397.8h。據(jù)地震區(qū)劃資料，該區(qū)地震烈度為Ⅵ度，礦區(qū)內(nèi)天然邊坡較穩(wěn)定，滑坡、泥石流等地質(zhì)災(zāi)害不發(fā)育。(2)礦床地質(zhì)①礦區(qū)地層礦區(qū)內(nèi)出露地層主要有志留系中統(tǒng)韓家店組、二疊系下統(tǒng)梁山組、中統(tǒng)棲霞組和茅口組。區(qū)內(nèi)除部分地段植被茂密，總體基巖裸露良好。僅在局部巖溶漏斗中見第四系松散堆積?，F(xiàn)由新至老分述如下：a.第四系（Q）呈零星分布于巖溶漏斗、溶蝕洼地內(nèi)以及地下巖溶通道中，由褐黃色砂、泥質(zhì)殘坡積層組成，表層多為黃色亞粘土，富含腐植質(zhì)。厚度0～22.8m，ZK101-1鉆孔處最厚。呈不整合覆蓋于基巖之上。b.茅口組二段（P2m2）主要分布于礦區(qū)順向斜坡頂部，巖性為淺灰、灰色塊狀生物碎屑灰?guī)r，質(zhì)純、致密，產(chǎn)豐富的蜓、珊瑚等動(dòng)物化石，厚0～16m，與下伏地層整合接觸。c.茅口組一段（P2m1）主要分布于礦區(qū)順向斜坡中上部，巖性為深灰～黑色微～細(xì)晶質(zhì)灰?guī)r，眼球狀構(gòu)造。間夾黑色瀝青質(zhì)灰?guī)r條帶或薄層，含燧石條帶或結(jié)核，產(chǎn)蜓、珊瑚等動(dòng)物化石。厚38～46m，與下伏地層整合接觸。d.棲霞組（P2q）主要分布于礦區(qū)順向斜坡下部，巖性為灰白、灰、深灰色厚層～塊狀灰?guī)r，局部夾少量黑色瀝青質(zhì)灰?guī)r條帶及燧石結(jié)核。產(chǎn)蜓、珊瑚及藻類化石。于中上部深灰色灰?guī)r中產(chǎn)菊花石，花朵直徑5～10cm不等。厚170.5m，與下伏地層假整合接觸。e.梁山組（P1l）該組地層主要呈南北向窄帶狀分布于礦區(qū)東部陡崖腳，形成負(fù)地形，在礦區(qū)西部平槽溝溝心有小面積出露。巖性為灰白色粘土巖、褐黃色薄層狀粉砂質(zhì)泥巖及灰黑色頁巖，與下伏地層呈假整合接觸，厚10m。f.韓家店組（S2h）主要分布于礦區(qū)東部，巖性為灰綠色頁巖與褐黃色薄層狀粉砂質(zhì)泥巖及泥質(zhì)粉砂巖呈互層，夾少量黃色粘土巖。厚度大于150m，未見底。棲霞組、茅口組灰?guī)r是水泥用石灰石含礦層位。②礦區(qū)構(gòu)造礦區(qū)位于梯子崖背斜西翼，為總體上向西傾斜的單斜地層組成，局部地層傾向稍有偏轉(zhuǎn)，小型撓曲發(fā)育，顯示為軸向南北的向斜特征。受高家?guī)r斷層（F2）影響，地層傾角呈東陡西緩，東部地層傾角60°～88°，西部地層傾角5°～12°。礦區(qū)內(nèi)發(fā)育少量斷裂、節(jié)理。③礦體特征礦石中主要礦物成分為方解石，占95%以上。礦石礦物；生物碎屑占20～87%，包括介形蟲、有孔蟲、藻屑、腕足、苔蘚、棘屑、蜓、腹足等，局部含10～25%泥晶灰?guī)r砂屑。膠結(jié)物占25～75%，以泥晶～微晶方解石為主。雜質(zhì)；少量熱液石英、粉晶白云石、碳質(zhì)物和金屬礦物等。生物碎屑泥晶～粉晶結(jié)構(gòu)，砂屑生物碎屑結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造?？碧絽^(qū)內(nèi)上、中、下三層礦體（331）+（332）礦石化學(xué)成分體加權(quán)平均值為CaO=53.23%，MgO=1.14%，SiO2=1.96%，Al2O3=0.087%，F(xiàn)e2O3=0.102%，K2O+Na2O＜0.109%，SO3=0.109%，Cl－=0.004607%，LOI=42.08%。礦石中有益組分碳酸鈣含量高，有害組分碳酸鎂含量低，各種成分含量均較穩(wěn)定，變化小。④礦層頂、底板及夾石體水泥用石灰石礦體（層）頂板為二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M（P3l）煤系地層，之間為平行不整合接觸。礦區(qū)內(nèi)被剝蝕。底板為二疊系下統(tǒng)梁山組（P1l）薄層狀灰?guī)r、粉砂質(zhì)泥巖地層，之間呈平行不整合接觸，本次調(diào)查區(qū)內(nèi)未揭露到該層，于礦區(qū)東側(cè)100余m地表有出露，寬度僅10余m。頂板和底板地層巖性與礦體（層）截然不同，由不同的巖石類型組成，易于識(shí)別和區(qū)分。本次勘探區(qū)邊界和最終開采底盤海拔700m，均在礦體分布范圍內(nèi)，周邊和底板均為石灰石。根據(jù)各單工程基本分析結(jié)果，按MgO≥3.5%為指標(biāo)，圈定出夾層。通過對比，劃分出上、下兩個(gè)夾層（J2、J1）。a.上夾層（J2）產(chǎn)于茅口組一段（P2m1）中部。于地表環(huán)繞上礦體（K3）呈窄帶狀分布。呈層狀，厚7.10～22.58m。從東向西厚度逐漸減薄，屬穩(wěn)定～較穩(wěn)定夾層。礦物成分以方解石為主，含少量白云石、石英等?；瘜W(xué)成分厚度加權(quán)平均值為CaO=46.82%，MgO=4.50%，SiO2=2.82%，Al2O3=0.045%，F(xiàn)e2O3=0.075%，K2O+Na2O＜0.10%，SO3=0.256%，Cl－=0.00305%，LOI=39.50%。b.下夾層（J1）產(chǎn)于棲霞組（P2q）中上部。地表分布于礦區(qū)西部順向斜坡中部，呈窄帶狀展布。其上覆為中礦體（K2），下覆為下礦體（K1），屬厚度穩(wěn)定夾層。礦物成分以方解石為主，含少量白云石、石英等?；瘜W(xué)成分厚度加權(quán)平均值為CaO=49.17%，MgO=4.34%，SiO2=1.45%，Al2O3=0.01%，F(xiàn)e2O3=0.048%，K2O+Na2O＜0.10%，SO3=0.0343%，Cl－=0.0448%，LOI=42.21%。(3)礦床水文地質(zhì)和礦床開采技術(shù)條件①礦床水文地質(zhì)礦區(qū)屬典型的裸露巖溶區(qū)，大氣降水為區(qū)內(nèi)主要補(bǔ)給來源，地表水在沖溝和斜坡面迅速排泄，具就地補(bǔ)給就地排泄的特點(diǎn)，部分在溶蝕洼地、漏斗儲(chǔ)集、滲透補(bǔ)給地下水，通過巖溶管道徑流，以巖溶泉的形式集中排泄。礦區(qū)泉點(diǎn)露頭少。沿礦區(qū)東西兩翼分布的近南北向正斷層（F1、F2）采礦（方解石）坑道均為干巷，最低坑口海拔715.0m。施工鉆孔海拔750.0m以上均無水位，根據(jù)礦區(qū)東側(cè)地表水潛流點(diǎn)（沙壩）和礦區(qū)巖溶發(fā)育分布規(guī)律，結(jié)合鉆孔裂隙編錄，推測有一巖溶管道沿礦區(qū)北側(cè)（東西向）發(fā)育延伸至區(qū)外，其埋深海拔約660m，位于礦山最低開采底盤（海拔）700m之下，故對礦山開采無直接影響。②礦床開采技術(shù)條件礦區(qū)內(nèi)自然斜坡巖組成分單一，以微～細(xì)晶灰?guī)r、生物碎屑灰?guī)r為主，屬碳酸鹽巖類工程地質(zhì)巖組，巖石抗壓強(qiáng)度及軟化系數(shù)高，0.69～0.71，為堅(jiān)硬巖石類，穩(wěn)固性好。軟質(zhì)巖組均出露于水泥用石灰石礦區(qū)以東的粘土礦采區(qū)，以泥巖、粉砂巖為主，巖層整體完整性好，屬工程地質(zhì)條件較好區(qū)域。(4)地質(zhì)儲(chǔ)量經(jīng)資源/儲(chǔ)量估算，勘探區(qū)內(nèi)于首采地段獲探明的內(nèi)蘊(yùn)經(jīng)濟(jì)資源量（331）2691萬噸，控制的內(nèi)蘊(yùn)經(jīng)濟(jì)資源量（332）710萬噸，推斷的內(nèi)蘊(yùn)經(jīng)濟(jì)資源量（333）1444萬噸，預(yù)測的資源量（334）2939萬噸，資源總量為7784萬噸。通過對礦區(qū)礦石成分抽樣分析，CaO平均含量為52.64%，達(dá)到石灰?guī)r原料Ⅰ級品要求。石灰石破碎站設(shè)在廠區(qū)，礦石由汽車運(yùn)輸進(jìn)廠，距離1.5km。1.7.1.2硅鋁質(zhì)原料本工程擬采用砂巖和粉煤灰作為硅鋁質(zhì)原料。(1)硅質(zhì)原料采用敘永縣敘永鎮(zhèn)火把橋砂巖礦的砂巖做硅質(zhì)原料。汽車運(yùn)輸進(jìn)廠，運(yùn)距10km。進(jìn)廠砂巖水分8.00%、粒度小于600mm。礦區(qū)主要分布在侏羅系下統(tǒng)自流井底部及三疊系上統(tǒng)須家河組頂部。礦區(qū)分布面積廣，走向延伸長約20km，地表出露寬度平均為0.5km，面積約10平方千米，礦層厚度大，分上下兩層，可采厚度分別達(dá)到30～55m和20～30m。其上的殘坡積物覆蓋較薄，剝采較小，易于露天開采。礦石品位高，SiO2含量80～87%，礦石儲(chǔ)量豐富，可以滿足水泥熟料的生產(chǎn)要求。(2)鋁質(zhì)原料采用敘永縣敘永鎮(zhèn)黃埔電廠的粉煤灰做鋁質(zhì)原料，由汽車運(yùn)輸進(jìn)廠，運(yùn)距約20km。進(jìn)廠粉煤灰水分1.00%、粉狀，Al2O3含量達(dá)到22.97%。1.7.1.3輔助原料(1)鐵質(zhì)校正原料本項(xiàng)目擬采用敘永縣落卜鎮(zhèn)大樹村的硫磺渣做鐵質(zhì)校正原料。汽車運(yùn)輸進(jìn)廠，運(yùn)距18km。進(jìn)廠硫磺渣水分8.00%、粒狀，F(xiàn)e2O3含量達(dá)到59.66%。(2)緩凝劑本項(xiàng)目采用瀘州電廠的副產(chǎn)品--脫硫石膏作為水泥緩凝劑，汽車運(yùn)輸進(jìn)廠，運(yùn)距124km。不需破碎，進(jìn)廠水分14.00%，SO3≥35.00%。(3)混合材采用敘永縣敘永鎮(zhèn)黃埔電廠和瀘州電廠的粉煤灰以及鍋爐爐渣做混合材，符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，符合國家產(chǎn)業(yè)政策，同時(shí)降低了生產(chǎn)成本。汽車運(yùn)輸進(jìn)廠，運(yùn)距分別為20km和124km。除粉煤灰和爐渣外，本項(xiàng)目還利用部分石灰石作為混合材。1.7.1.4燃料燒成用煤來自于四川省鑫福礦業(yè)集團(tuán)有限公司敘永燈盞坪煤礦（震東鄉(xiāng)，距廠址4km）、川南煤業(yè)集團(tuán)敘永縣煤礦（震東鄉(xiāng)，距廠址10km）、敘永縣螺絲寨煤礦（震東鄉(xiāng)，距廠址3km）、敘永縣震東鄉(xiāng)黃蕩田煤礦（震東鄉(xiāng)，距廠址7km）等煤礦的無煙粉煤，煤的發(fā)熱量高，全硫含量低，汽車運(yùn)輸進(jìn)廠。進(jìn)廠水分6.00%、粒度小于300mm。原煤工業(yè)分析見表1-1。原煤工業(yè)分析（%）表1-1MadAadVadFcadSt.adQnet.ad(kJ/kg)1.8226.746.3765.070.47240861.7.2廠址自然條件(1)廠址位置及交通本項(xiàng)目擬建廠址位于四川省瀘州市敘永縣震東鄉(xiāng)興隆村（麻地灣），距敘永縣城15km，到瀘州市區(qū)124km，距石灰石礦山約1.5km。敘永縣地處云貴川三省交匯處，位于長江上游與赤水河中上游之間。敘永縣交通區(qū)位優(yōu)勢明顯，四川省唯一的西南出海大通道-321國道縱貫全境，敘（永）-威（信）高等級公路直通云南；瀘（州）-敘（永）鐵路正在修建中；大（方）-納（溪）高速公路已經(jīng)啟動(dòng)。通江達(dá)海的立體交通網(wǎng)絡(luò)正在形成。瀘（州）-敘（永）鐵路及大（方）-納（溪）高速公路建成后，工廠外部運(yùn)輸條件將更優(yōu)越，由公路、鐵路組成的交通網(wǎng)絡(luò)四通八達(dá)，完全能滿足工廠的外部運(yùn)輸要求。根據(jù)對大件運(yùn)輸沿線路況的初步調(diào)查結(jié)果表明，大多數(shù)設(shè)備的幾何尺寸和重量均未超過鐵路、公路的橋涵和隧道的荷載以及限界要求，完全可以由公路運(yùn)輸進(jìn)廠。工廠建成投產(chǎn)后，原燃料進(jìn)廠和成品出廠均通過公路汽車運(yùn)輸。(2)建設(shè)場地及工程地質(zhì)擬建廠址為山坡地，現(xiàn)屬集體所有，海拔高度在690m左右。廠區(qū)北、東、西三面環(huán)山，南側(cè)為緩平土地。場地東西方向可利用長度約700米，南北約450米，基本滿足本生產(chǎn)線的用地要求。經(jīng)現(xiàn)場踏勘，該場地?zé)o溶洞、滑坡、泥石流等不良地質(zhì)，建廠條件良好。場地地震基本烈度為6度。(3)廠區(qū)氣象條件氣溫年平均氣溫17.9℃歷年極端最高氣溫42.9℃歷年極端最低氣溫-1.5℃濕度年平均相對濕度81%降雨量年平均降雨量1147.1mm年最大降雨量1499.4mm年最小降雨量849.9mm年平均降雨天數(shù)195.8天年日照時(shí)數(shù)1132.4小時(shí)風(fēng)年平均風(fēng)速1.2m/s歷年最大風(fēng)速28.0m/s全年主導(dǎo)風(fēng)向NNW氣壓年平均大氣壓力969.8hPa全年雷暴天數(shù)40天1.7.3電源和水源(1)電源①主電源本工程主電源來自于敘永縣西湖220kV區(qū)域變電站，110kV單回路架空進(jìn)廠，距離5km。廠內(nèi)新建110/10.5kV總降壓站一座，主變壓器采用一臺(tái)，型號為SFZ11-31500kVA/110/10.5kV。該總降保證本工程全廠的生產(chǎn)及生活用電。本項(xiàng)目設(shè)純低溫余熱發(fā)電機(jī)組一套，發(fā)電機(jī)10kV出線至總降10kV母線。正常時(shí)，與總降并網(wǎng)運(yùn)行，但不向外部電網(wǎng)供電。②應(yīng)急電源全廠設(shè)1臺(tái)800kW柴油發(fā)電機(jī)組作為一類負(fù)荷保安電源。以保障生料均化庫、空壓機(jī)、篦冷機(jī)、風(fēng)機(jī)、回轉(zhuǎn)窯輔傳、消防水泵等相關(guān)重要設(shè)備用電，確保主電源事故停電時(shí)，設(shè)備不至受損，以及發(fā)生火災(zāi)時(shí)消防水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)。(2)水源擬建廠址緊鄰震東河，震東河為敘永縣境內(nèi)主要河流--永寧河的支流，屬長江水系。震東河枯水季最小日流量15000m3。本工程擬在河邊建取水泵房一座，取水量2800m3/d，到廠距離400m，原水經(jīng)凈水器及消毒處理后水質(zhì)能滿足全廠生產(chǎn)、生活和消防用水需求設(shè)計(jì)。1.8項(xiàng)目技術(shù)方案概述1.8.1石灰石礦山方案1.8.1.1礦山工作制度及生產(chǎn)能力礦山年工作300天，每天工作2班，每班工作8小時(shí)；鉆孔、爆破及其他輔助工種每天工作1班。根據(jù)工藝物料平衡表，生產(chǎn)線年需石灰石1827178t（含混合材），考慮開采運(yùn)輸損失2%及生產(chǎn)不均衡系數(shù)1.1，則礦山年生產(chǎn)能力為187萬噸。1.8.1.2礦山開采境界(1)境界圈定參數(shù)最低開采標(biāo)高：700m。終了臺(tái)段高度：15m。最終臺(tái)階坡面角：60°。安全平臺(tái)寬度：4m。清掃平臺(tái)寬度：8m（每隔2個(gè)安全平臺(tái)設(shè)1個(gè)清掃平臺(tái)）。采場底部最小寬度：40m。爆破安全距離：300m。(2)境界圈定結(jié)果境界內(nèi)儲(chǔ)量7394萬噸，可滿足礦山正常生產(chǎn)約40年。1.8.1.3采礦工藝(1)采礦方法根據(jù)礦山地形、地質(zhì)條件，確定本礦山采礦方法為自上而下、水平分臺(tái)階的露天采礦方法。遵循“采剝并舉、剝離先行”的原則對礦石資源進(jìn)行有序開發(fā)利用。礦山生產(chǎn)工藝流程為：采礦工作面潛孔鉆機(jī)鉆孔→中深孔爆破→液壓挖掘機(jī)鏟裝→礦用自卸汽車運(yùn)輸→工廠石灰石破碎站。(2)采場要素生產(chǎn)臺(tái)段高度：15m。工作臺(tái)階坡面角：75o。最小工作線長度：120m。最小工作平臺(tái)寬度：40m。(3)首采工作面布置首采工作面應(yīng)布置在儲(chǔ)量級別較高的山頭部位，布置原則應(yīng)保證有足夠的保有礦量，能保證開采設(shè)備正常工作。正常情況下，同時(shí)開采2～3個(gè)平臺(tái)，超過生產(chǎn)臺(tái)段高度應(yīng)進(jìn)行削頂。為充分利用資源，并節(jié)省基建投資，建議基建施工時(shí)將符合質(zhì)量要求的礦石留在爆破平臺(tái)上，供生產(chǎn)利用。礦山最高處為礦區(qū)東側(cè)，由于受儲(chǔ)量計(jì)算范圍限制，礦區(qū)東側(cè)礦體初期開采時(shí)，上部各臺(tái)段工作面窄、各開采水平礦量少，不能滿足礦山生產(chǎn)需要。根據(jù)礦山地形地質(zhì)條件及礦山生產(chǎn)能力，礦山首采工作面設(shè)計(jì)為2個(gè)，一個(gè)布置在礦區(qū)東側(cè)935m平臺(tái)，另一個(gè)設(shè)在礦區(qū)北部815m平臺(tái)。為了便于礦山開采和充分利用礦石資源，建議業(yè)主在建礦時(shí)，適當(dāng)將礦區(qū)范圍向東側(cè)擴(kuò)大。(4)穿孔爆破根據(jù)礦山生產(chǎn)能力，礦山配置2臺(tái)液壓潛孔鉆機(jī)作為主要鉆孔設(shè)備，手持式鑿巖機(jī)作邊坡維護(hù)、降段，液壓碎石錘處理大塊礦石。礦山正常開采采用多排孔微差爆破方法，一般爆破采用中深孔爆破，建議爆破參數(shù)為：鉆孔直徑105mm，臺(tái)段高度15m，最小抵抗線3.86m，孔間距5m，排間距4m，礦山采剝年消耗炸藥325t。生產(chǎn)過程中布置穿孔位置時(shí)，應(yīng)根據(jù)礦山的實(shí)際情況和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，適時(shí)對爆破參數(shù)進(jìn)行合理修正，以便獲得最佳爆破效果。礦山爆破工作根據(jù)礦山實(shí)際情況，中深孔爆破采用電力起爆法或非電導(dǎo)爆管起爆法，爆破作業(yè)一般應(yīng)安排在白班進(jìn)行。臨近采場最終邊坡的鉆孔位置、鉆孔深度及方向，網(wǎng)孔參數(shù)，每孔裝藥量，一次爆破量，以及起爆順序等應(yīng)以保證采場最終邊坡的穩(wěn)定性來確定。在進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)必須視爆破方法、規(guī)模、地形特征，根據(jù)爆破安全規(guī)程劃定爆破危險(xiǎn)區(qū)邊界，做好警戒工作，確保人員和財(cái)產(chǎn)安全。(5)鏟裝礦石爆破后，用液壓挖掘機(jī)鏟裝，非公路自卸車運(yùn)輸，礦石運(yùn)至廠區(qū)石灰石破碎站進(jìn)行破碎。(6)廢石處理本次勘探區(qū)邊界底板均為石灰石。上夾層（J2）和下夾層（J1）均為MgO稍超標(biāo)的石灰石，設(shè)計(jì)全部作為礦石搭配利用。經(jīng)搭配開采和綜合利用后，礦山?jīng)]有廢石排放，礦山不設(shè)廢石場。1.8.1.4礦山開拓及運(yùn)輸?shù)V區(qū)地勢呈東高西低，相對高差較大。礦區(qū)距擬建廠區(qū)直距約2km，已有簡易道路相通。石灰石破碎站設(shè)在廠區(qū)，采用公路開拓、汽車運(yùn)輸系統(tǒng)。運(yùn)礦道路按礦山Ⅲ級道路標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，雙車道，泥結(jié)碎石路面，路面寬10m。1.8.1.5礦山總平面(1)工業(yè)場地礦山工業(yè)場地靠近礦山布置，與運(yùn)礦道路有聯(lián)絡(luò)道路相通。內(nèi)設(shè)礦山辦公室、材料庫、值班室和廁所等。礦山另配置灑水車、交通車、客貨兩用車和救護(hù)車等。(2)礦山油庫礦山油庫設(shè)在工業(yè)場地附近，內(nèi)設(shè)兩座15m3臥式埋地油罐、加油機(jī)等。(3)爆破材料庫爆破材料庫設(shè)在距礦山爆破安全界線外較隱蔽處，與周邊建構(gòu)筑物的距離應(yīng)滿足爆破安全規(guī)程要求。設(shè)有炸藥庫、雷管庫、值班室、警衛(wèi)崗?fù)ぁ?0m3消防水池，庫區(qū)周圍按爆破安全規(guī)程要求設(shè)密實(shí)圍墻，圍墻高度不小于2m。炸藥庫庫容量設(shè)計(jì)為20t，雷管庫庫容量為20000發(fā)。炸藥庫聯(lián)絡(luò)道路按礦山三級道路設(shè)計(jì)，泥結(jié)碎石路面，路基寬5m，道路最大縱坡不大于8%，平均縱坡不大于6%。(4)廢石場礦體中的夾石經(jīng)搭配開采和綜合利用后，作為水泥原料加以綜合利用，礦山暫不設(shè)廢石場。(5)礦山防排水礦山為山坡露天礦，礦山最低開采標(biāo)高高于當(dāng)?shù)厍治g基準(zhǔn)面，采場充水主要為大氣降雨，礦山水文地質(zhì)條件簡單。礦山主要采取如下防排水措施：在采場頂部，為防止雨水滲透、沖刷對開采邊坡產(chǎn)生不利影響，在開采境界以外的合適位置，根據(jù)地形條件設(shè)截水溝，將雨水排離采場；在采場內(nèi)，設(shè)置臨時(shí)排水溝，將采場內(nèi)的雨水排出采場，防止采場充水及水流往下滲透，以保護(hù)采場邊坡的穩(wěn)定。1.8.2配料設(shè)計(jì)1.8.2.1原燃料成分本項(xiàng)目采用石灰石、砂巖、粉煤灰和硫磺渣四組分原料配料；燃料采用敘永震東鄉(xiāng)燈盞坪等多家煤礦的無煙煤。原料及煤灰的化學(xué)成分見表1-2。無煙煤的工業(yè)分析見表1-1。

原料及煤灰的化學(xué)成分（%）表1-2名稱LOISiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOK2ONa2OSO3Cl-石灰石39.822.231.620.6952.640.550.410.010.120.003砂巖2.2285.448.122.270.080.860.420.230.050.012粉煤灰12.0041.9822.9710.502.550.530.720.480.880.030硫磺渣0.9725.4711.0459.660.631.31煤灰63.4418.256.314.170.760.220.360.571.8.2.2熟料率值的選擇本報(bào)告設(shè)計(jì)的熟料配料目標(biāo)率值范圍如下：石灰飽和系數(shù)：KH=0.900±0.020硅酸率：SM=2.70±0.10鋁氧率：IM=1.60±0.101.8.2.3熟料燒成熱耗及煤灰摻入量熟料燒成熱耗：3031.66kJ/kg.cl。原煤：灰分Aad=26.744%，發(fā)熱量Qnet.ad=24086kJ/kg。煤灰摻入量：3.37%。1.8.2.4干基原料配合比和理論料耗見表1-3。干基原料配合比和生料消耗定額表1-3石灰石（%）砂巖（%）粉煤灰（%）硫磺渣（%）生料理論料耗（kg/kg.cl）84.0812.002.601.321.46581.8.2.5水泥配合比見表1-4。水泥配合比（%）表1-4水泥品種熟料爐渣粉煤灰石灰石石膏P·O42.5級水泥83584P·C32.5級水泥561520541.8.2.6物料平衡量全廠物料平衡量見表1-5。物料平衡表表1-5物料名稱天然水分（%）干基配合比（%）生產(chǎn)損失（%）每噸熟料消耗定額（kg/t）物料平衡量（t）干燥的含水的干燥的含天然水分的理論實(shí)際實(shí)際每小時(shí)每天每年每小時(shí)每天每年石灰石1.5084.081.001232.401244.851263.81238.605726.321775160242.235813.521802193砂巖8.0012.001.00175.89177.67193.1234.05817.2725335337.01888.33275384粉煤灰1.002.601.0038.1138.4938.887.38177.07548937.45178.8655448硫磺渣8.001.321.0019.3519.5421.243.7589.90278694.0797.7230292生料1465.751480.561517.05280.986743.602090516290.776978.442163316熟料191.674600.001426000P·O42.5級水泥用石膏石膏114.004.001.0044.4051.631.7642.16130682.0449.0215196P·C32.5級水泥用石膏石膏214.004.001.0049.8858.002.6363.23196033.0673.5322794石膏合計(jì)4.39105.39326715.11122.5537990P·O42.5級水泥用混合材爐渣10.005.001.0058.0564.502.2052.70163362.4458.5518151粉煤灰1.008.001.0092.8893.823.5184.31261373.5585.1626401P·C32.5級水泥用混合材爐渣10.0015.001.00187.06207.849.88237.137351010.98263.4881678粉煤灰1.0020.001.00336.70340.1013.17316.179801313.31319.3799003石灰石1.505.001.0084.1885.463.2979.04245023.3480.2524876混合材合計(jì)爐渣12.08289.828984613.42322.0399828粉煤灰16.69400.4812415016.86404.53125404石灰石3.2979.04245023.3480.2524876P·O42.5級水泥40.0043.041032.93320210P·C32.5級水泥60.0064.561549.40480314水泥合計(jì)107.602582.34800524燒成用煤6.003.00125.87129.76138.0424.87596.9018503926.46635.00196850窯頭用煤40.0050.3551.9055.229.95238.767401610.58254.0078740窯尾用煤60.0075.5277.8682.8314.92358.1411102315.88381.00118110烘干用煤6.000.000.0000.000.000燃煤合計(jì)6.0024.87596.9018503926.46635.00196850注：1、回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)率：84.93%（310d/a）。2、熟料燒成熱耗：3031.66kJ/kg.cl。3、外賣商品熟料891250t。1.8.3工藝技術(shù)方案根據(jù)本項(xiàng)目的生產(chǎn)規(guī)模和原、燃材料情況，并適應(yīng)國家相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策要求，采用目前最先進(jìn)的新型干法窯外分解生產(chǎn)工藝，建設(shè)一條日產(chǎn)4600噸熟料的新型干法水泥生產(chǎn)線。熟料煅燒設(shè)備為Φ4.8×72m回轉(zhuǎn)窯與第二代改進(jìn)型雙系列CDC-R五級旋風(fēng)預(yù)熱預(yù)分解系統(tǒng)，日產(chǎn)通用硅酸鹽水泥熟料4600噸，熟料燒成熱耗3031.66kJ/kg.cl，年運(yùn)轉(zhuǎn)310天，年產(chǎn)水泥熟料142.60萬噸，28天平均抗壓強(qiáng)度≥57.50MPa。年產(chǎn)各型水泥80.05萬噸、商品熟料89.13萬噸。本工程產(chǎn)品品種設(shè)定為：年產(chǎn)P·O42.5級普通硅酸鹽水泥320210噸（占40%）；年產(chǎn)P·C32.5級復(fù)合硅酸鹽水泥480314噸（占60%）。水泥總量800524噸/年，成品水泥袋裝與散裝之比為30∶70。但設(shè)計(jì)能力均各按100%考慮，以滿足不同形式集中供貨的要求。外賣商品熟料891250噸。項(xiàng)目實(shí)施后，在實(shí)際生產(chǎn)中可根據(jù)市場需求調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)其它品種水泥。本水泥生產(chǎn)線設(shè)有純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)。石灰石破碎：采用一臺(tái)TkPC2022型單段錘式破碎機(jī)，給料粒度≤1500×1100×1100mm，出料粒度≤75mm，破碎能力800t/h，年利用率25.72%，可滿足工程的需要。石灰石預(yù)均化：配置一座圓形預(yù)均化堆場，規(guī)格為Φ90m，有效儲(chǔ)量41000t，儲(chǔ)存期7.05d。砂巖、硫磺渣破碎：砂巖、硫磺渣破碎選用一臺(tái)NPF1616型反擊式破碎機(jī)，最大給料粒度＜600mm，出料粒度為≤60mm時(shí)，破碎能力185t/h，年利用率18.86%。輔助原料預(yù)均化：為降低砂巖、硫磺渣等輔助原料存在的成分波動(dòng)，考慮設(shè)置輔助原料預(yù)均化，采用側(cè)堆、側(cè)取料方式進(jìn)行堆取料，設(shè)置一座43×160m矩形輔助原料預(yù)均化堆場，對輔助原料進(jìn)行預(yù)均化處理和儲(chǔ)存。在輔助原料預(yù)均化堆場內(nèi)砂巖、硫磺渣的儲(chǔ)量分別為2×5000t和3200t，其儲(chǔ)期分別為2×5.63d和32.75d。原煤破碎、輸送及預(yù)均化：選用一臺(tái)PCH-1010型環(huán)錘式破碎機(jī)用于原煤的破碎，當(dāng)進(jìn)料粒度＜300mm，出料粒度≤30mm時(shí)，生產(chǎn)能力160t/h，年利用率14.04%。設(shè)置一座42×180m矩形預(yù)均化堆場，對原煤進(jìn)行預(yù)均化處理。原煤的儲(chǔ)量2×10000t，儲(chǔ)期2×15.75d。生料粉磨：采用一臺(tái)進(jìn)口輥式磨。當(dāng)入磨物料粒度≤100mm、入磨物料水分≤12%、生料成品細(xì)度0.080mm篩余≤15%時(shí)，系統(tǒng)生產(chǎn)能力為400t/h，磨機(jī)年利用率59.66%，可以做到錯(cuò)峰用電，降低生產(chǎn)成本。生料均化與儲(chǔ)存：設(shè)計(jì)采用一座Φ22.5×54m的伊堡（IBAU）型生料均化庫，生料儲(chǔ)量14000t，儲(chǔ)存期2.08d。燒成系統(tǒng)：本工程采用無煙煤做燃料，燒成系統(tǒng)采用我院開發(fā)設(shè)計(jì)的φ4.8×72m回轉(zhuǎn)窯、第二代改進(jìn)型雙系列CDC-R五級旋風(fēng)預(yù)熱預(yù)分解系統(tǒng)及第三代新型空氣梁篦冷機(jī)。日產(chǎn)熟料4600t/d，熟料熱耗3031.66kJ/kg.cl（725kCal/kg.cl），熟料28天抗壓強(qiáng)度≥57.50MPa，入窯生料的碳酸鈣分解率大于90%。系統(tǒng)廢氣余熱用于烘干原料和余熱發(fā)電。熟料儲(chǔ)存：采用一座Φ45m的圓庫儲(chǔ)存熟料，儲(chǔ)存量50000t，儲(chǔ)存期10.87d。另設(shè)一座Φ12m圓庫作為熟料散裝庫。煤粉制備：由于無煙煤較之煙煤難磨，參照國內(nèi)外較成熟的粉磨工藝，本次設(shè)計(jì)選用由一臺(tái)φ3.8×7.75+3.5m風(fēng)掃式鋼球煤磨、高效動(dòng)態(tài)選粉機(jī)和高濃度防爆袋除塵器組成的閉路粉磨系統(tǒng)。磨機(jī)粉磨能力41t/h,年利用率51.52%?；旌喜钠扑椋鹤鳛榛旌喜牡氖沂扑檫x用一臺(tái)PC-1609型錘式破碎機(jī)，破碎能力50～70t/h，年利用率4.73%。水泥粉磨：采用一套CDG1710輥壓機(jī)+V型選粉機(jī)+Φ3.8×13m球磨機(jī)+N-3000型O-SEPA選粉機(jī)組成的聯(lián)合閉路粉磨系統(tǒng)。當(dāng)生產(chǎn)P·O42.5級普通水泥時(shí)粉磨能力140t/h、P·C32.5級復(fù)合水泥時(shí)粉磨能力155t/h,年利用率65.27%。水泥儲(chǔ)存及散裝：設(shè)六座Φ15×45m的IBAU型圓庫儲(chǔ)存水泥，總儲(chǔ)量7500×6t，儲(chǔ)期17.43d。為方便水泥散裝,每座庫底設(shè)有一套水泥散裝機(jī)，能力為150t/h.臺(tái)。水泥包裝：選用兩套回轉(zhuǎn)式八嘴包裝機(jī)包裝出庫水泥，包裝能力為100t/h.臺(tái)。為減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短裝車時(shí)間，配備了四套袋裝水泥裝車機(jī)?？諌簷C(jī)：根據(jù)各生產(chǎn)車間用氣點(diǎn)的用氣要求，設(shè)置了兩座空氣壓縮機(jī)站，一座位于窯尾預(yù)熱器塔架第一層平面，另一座位于水泥磨車間附近。共設(shè)8臺(tái)螺桿式空氣壓縮機(jī)，用于全廠的壓縮空氣供氣?？諌簷C(jī)排氣量為21m3/min，排氣壓力0.8MPa，分別向各車間氣動(dòng)組件、氣控閥門、各脈沖袋收塵器和窯尾吹堵系統(tǒng)等處供氣。中央化驗(yàn)室：廠區(qū)內(nèi)設(shè)一座中央化驗(yàn)室（設(shè)在中控樓內(nèi)），負(fù)責(zé)進(jìn)出廠原料、燃料、半成品和成品的常規(guī)化學(xué)分析及物理檢驗(yàn)，以保證全廠各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的產(chǎn)品質(zhì)量，對水泥產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行調(diào)度、管理和監(jiān)督。計(jì)量設(shè)施：為加強(qiáng)生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)的管理，執(zhí)行國家相關(guān)計(jì)量法規(guī)，掌握各個(gè)工段生產(chǎn)狀況。本項(xiàng)目從原燃料進(jìn)廠到水泥成品出廠的各個(gè)工段設(shè)置了計(jì)量設(shè)施，并在機(jī)構(gòu)配置上設(shè)有專門計(jì)量管理人員，對計(jì)量設(shè)施進(jìn)行管理、維護(hù)，使工廠達(dá)到三級計(jì)量合格要求。1.8.4純低溫余熱發(fā)電本工程余熱發(fā)電規(guī)模按4600t/d熟料生產(chǎn)能力配套設(shè)計(jì)，同時(shí)兼顧燒成系統(tǒng)有10%的富余熟料產(chǎn)量，遵循以熱定電、節(jié)約能源和改善環(huán)境的技術(shù)原則，充分利用可回收余熱量，綜合考慮水泥熟料生產(chǎn)線的工藝流程、場地布置、供配電結(jié)構(gòu)、供水設(shè)施等因素，利用生產(chǎn)線窯頭、窯尾余熱資源（窯頭廢氣：124500Nm3/h，窯尾廢氣：312000Nm3/h），可配套建設(shè)一座裝機(jī)容量為9000kW的純低溫余熱電站。本方案擬采用雙壓補(bǔ)汽式純低溫余熱發(fā)電技術(shù)，該技術(shù)不使用燃料來補(bǔ)燃，因此不對環(huán)境產(chǎn)生附加污染，是資源綜合利用工程。系統(tǒng)主機(jī)包括一臺(tái)AQC雙壓余熱鍋爐、一臺(tái)SP余熱鍋爐和一套補(bǔ)汽凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組。(1)AQC雙壓余熱鍋爐：利用從篦冷機(jī)中部抽取的廢氣（中溫段，～400℃），在窯頭設(shè)置AQC雙壓余熱鍋爐，該余熱鍋爐分為高壓過熱器、高壓蒸發(fā)器、高壓省煤器及低壓過熱器、低壓蒸發(fā)器、低壓省煤器；高壓過熱器生產(chǎn)1.35MPa-385℃的過熱蒸汽，進(jìn)入蒸汽母管后通入汽輪機(jī)，低壓過熱器生產(chǎn)0.15MPa-165℃的過熱蒸汽作為補(bǔ)汽進(jìn)入汽輪機(jī)；高壓省煤器生產(chǎn)的180℃熱水，作為AQC余熱鍋爐高壓蒸發(fā)器及SP余熱鍋爐蒸發(fā)器的給水，低壓省煤器生產(chǎn)的100℃熱水，作為AQC余熱鍋爐低壓蒸發(fā)器的給水，出AQC鍋爐廢氣溫度降至85℃。鍋爐熱效率為78.12%。(2)SP余熱鍋爐：在窯尾設(shè)置SP余熱鍋爐，該鍋爐的過熱器生產(chǎn)1.35MPa-305℃的過熱蒸汽，進(jìn)入蒸汽母管后通入汽輪機(jī)，出SP余熱鍋爐廢氣溫度降到200℃，供生料粉磨烘干使用。鍋爐熱效率為37.51%。(3)汽輪發(fā)電機(jī)組：上述二臺(tái)余熱鍋爐生產(chǎn)的蒸汽共可發(fā)電7000kW，因此配置9000kW補(bǔ)汽凝汽式汽輪機(jī)組一套。采用10kV單母線接線。9000kW發(fā)電機(jī)通過開關(guān)柜（斷路器）與母線連接。發(fā)電機(jī)出線開關(guān)柜進(jìn)線端引至發(fā)電機(jī)PT、勵(lì)磁變壓器和勵(lì)磁調(diào)節(jié)PT。出線開關(guān)柜配出至廠區(qū)總降。廠用變壓器由開關(guān)柜與10kV母線連接。10kV母線設(shè)有PT和避雷器。本系統(tǒng)采用DCS控制?？刂品秶ǎ河酂徨仩t、汽輪機(jī)、水處理系統(tǒng)、廠用電的其他動(dòng)力負(fù)荷?？刂剖覂?nèi)設(shè)一臺(tái)操作站，分別監(jiān)控余熱鍋爐、汽機(jī)汽水系統(tǒng)、除氧給水系統(tǒng)、汽機(jī)發(fā)電機(jī)油系統(tǒng)、中壓開關(guān)供電系統(tǒng)及低壓電動(dòng)機(jī)控制。電站裝機(jī)容量：9000kW。平均發(fā)電功率：7000kW。年運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間：7000h。年發(fā)電量：4900×104kWh。年供電量：4508×104kWh。單位熟料余熱發(fā)電量：36.52kWh/t。1.8.5廠區(qū)總圖布置擬建廠址為山坡地，東高西低，現(xiàn)屬集體所有，海拔高度在690m左右。廠區(qū)北、東、西三面環(huán)山，南側(cè)為緩平土地。根據(jù)工藝流程和場地特點(diǎn)，將生產(chǎn)線（生料磨至水泥成品庫）南北向呈“一字型”布置在場地西側(cè)。石灰石預(yù)均化堆場布置在場地東北側(cè)。輔助原料預(yù)均化堆場及煤預(yù)均化堆場平行于窯系統(tǒng)布置在其東側(cè)。輔料堆棚、原煤堆棚、石膏和爐渣堆棚、破碎等分別布置在場地東南側(cè)?？偨祲赫?、循環(huán)水系統(tǒng)及余熱發(fā)電系統(tǒng)布置在廠區(qū)中部窯尾東側(cè)。機(jī)電修、單身宿舍等根據(jù)廠區(qū)地形分散布置。在廠區(qū)西側(cè)設(shè)一個(gè)對外出、入口。場地豎向擬采用臺(tái)段式布置。場地標(biāo)高擬定為673～685m左右。土石方工程量約105.00×104m3，其中：挖方85.00×104m3、填方20.00×104m3。為了滿足進(jìn)、出廠物料的計(jì)量，設(shè)計(jì)中選用2臺(tái)100噸無基坑電子汽車衡。廠區(qū)占地面積24.86ha，建筑系數(shù)36.40%，容積率0.705。1.8.6電氣及自動(dòng)化(1)電氣本工程電源由敘永縣西湖220kV區(qū)域變電站引來，單回110kV架空進(jìn)線，距離5km。廠內(nèi)新建110/10.5kV總降壓站一座，主變壓器采用一臺(tái)，型號為SFZ11-31500kVA/110/10.5kV。該總降保證本工程全廠的生產(chǎn)及生活用電。另設(shè)一臺(tái)800kW的柴油發(fā)電機(jī)作為保安電源，供窯輔傳、篦冷機(jī)風(fēng)機(jī)、消防水泵等一類負(fù)荷的用電。本項(xiàng)目設(shè)純低溫余熱發(fā)電機(jī)組一套，發(fā)電機(jī)10kV出線至總降10kV母線。正常時(shí)，與總降并網(wǎng)運(yùn)行，但不向外部電網(wǎng)供電。本工程各車間電氣室10kV電源分別由110kV/10.5kV廠區(qū)總降壓站供電。廠區(qū)總降壓站110kV設(shè)備采用GIS裝置；總降壓站和電氣室10kV配電柜采用中置柜，配真空斷路器；0.4kV配電柜采用抽屜柜。廠區(qū)進(jìn)線電壓110kV，高壓電動(dòng)機(jī)用電電壓10kV，低壓電動(dòng)機(jī)用電電壓0.38/0.22kV。按水泥工藝流程及負(fù)荷分布情況。在全廠設(shè)八個(gè)電氣室和二個(gè)車間變電所：破碎電氣室、原料電氣室、生料磨窯尾電氣室、窯頭電氣室、熟料電氣室、水泥磨電氣室、包裝電氣室、余熱發(fā)電電氣室、廠前區(qū)箱式變電所、礦山工業(yè)場地變電所。全廠各電氣室分別安裝10kV開關(guān)柜、配電變壓器、低壓配電柜MCC、10kV電容補(bǔ)償柜、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)I/O現(xiàn)場站等設(shè)備。全廠裝機(jī)總?cè)萘?2750kW，其中10kV高壓裝機(jī)容量20585kW。補(bǔ)償后功率因數(shù)0.93(110kV側(cè))。熟料綜合電耗63kWh/t，水泥粉磨系統(tǒng)綜合電耗36kWh/t。(2)生產(chǎn)過程自動(dòng)化為滿足水泥生產(chǎn)線的工藝要求，保證工藝設(shè)備可靠運(yùn)行，穩(wěn)定工藝參數(shù)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約能源，提高生產(chǎn)線的運(yùn)轉(zhuǎn)率。本工程采用技術(shù)先進(jìn)、性能可靠的分布式計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)（以下簡稱DCS）對整個(gè)生產(chǎn)線集中監(jiān)視、操作和分散控制，可有效提高電控設(shè)備的可靠性和可維護(hù)性，實(shí)現(xiàn)控制、監(jiān)視、操作的現(xiàn)代化。系統(tǒng)由現(xiàn)場控制站、操作站和高速通信網(wǎng)絡(luò)三部分組成?？刂品秶鸀槭沂扑橄到y(tǒng)至包裝系統(tǒng)以及余熱發(fā)電系統(tǒng)的的整個(gè)生產(chǎn)線。全廠設(shè)9個(gè)現(xiàn)場控制站，中控室設(shè)6臺(tái)操作站、1臺(tái)服務(wù)器、1臺(tái)工程師站，根據(jù)生產(chǎn)線的總圖布置，系統(tǒng)的高速通信網(wǎng)絡(luò)采用放射性網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。為便于日后系統(tǒng)擴(kuò)展，網(wǎng)絡(luò)必須有很高的傳輸速度和開放性良好的通信協(xié)議，網(wǎng)絡(luò)傳輸協(xié)議定為以太網(wǎng)。為保證控制系統(tǒng)通信網(wǎng)絡(luò)的可靠和便于維護(hù)，網(wǎng)絡(luò)通信介質(zhì)(室外部分)采用光纖通信電纜?？偨祲赫?、原料電氣室、生料磨及窯尾電氣室、窯頭電氣室和水泥磨電氣室高壓配電柜采用微機(jī)保護(hù)裝置，根據(jù)需要微機(jī)保護(hù)裝置可將配電柜的運(yùn)行參數(shù)及保護(hù)數(shù)據(jù)通過通信網(wǎng)絡(luò)送入控制系統(tǒng)供中央控制室操作站監(jiān)控。1.8.7給水排水本工程廠區(qū)生產(chǎn)總用水量10436m3/d，其中循環(huán)用水量9885m3/d，耗水量311m3/d，循環(huán)水利用率97.40%。廠區(qū)生活用水量72m3/d。余熱發(fā)電用水量95093m3/d，其中循環(huán)用水量94920m3/d，耗水量1956m3/d，循環(huán)水利用率97.60%。全廠新水用量2339m3/d。平時(shí)供水量2793m3/d，消防后供水量3063m3/d。本項(xiàng)目給水水源為震東河，到廠距離400m，震東河最小枯水量為1500m3/d。擬建取水泵房一座，取水量2800m3/d。原水處理后經(jīng)加壓進(jìn)入廠區(qū)高位水池（V=2×400m3）及余熱發(fā)電系統(tǒng)循環(huán)水池（V=2×1000m3）。供廠區(qū)生產(chǎn)、生活和消防用水(1)輔助生產(chǎn)、生活和消防供水系統(tǒng)源水經(jīng)輸水管道進(jìn)入廠區(qū)高位水池供生產(chǎn)噴水、純水制備用水及補(bǔ)充廠區(qū)循環(huán)供水系統(tǒng)損耗水。整個(gè)廠區(qū)的一次消防用水平時(shí)貯存于高位水池內(nèi)不得動(dòng)用。廠區(qū)消防給水系統(tǒng)為高壓消防給水系統(tǒng)，消防時(shí)打開消火栓即可消防，火災(zāi)后消防水在兩天內(nèi)補(bǔ)充完畢。(2)礦山生活及消防給水系統(tǒng)根據(jù)《爆破安全規(guī)程》要求，爆炸器材庫區(qū)應(yīng)修建高位水池。本工程庫容量小于100噸，設(shè)高位水池（V=50m3一座）儲(chǔ)存消防水量，發(fā)生火災(zāi)時(shí)用于消防。消防采用高壓制，發(fā)生火災(zāi)時(shí)可以直接利用消火栓進(jìn)行滅火。消防水池距庫房不大于100m，消防管路距庫房不大于50m，管徑不小于DN100。消火栓采用地下式消火栓?；馂?zāi)后消防水在兩天內(nèi)由汽車運(yùn)至高位水池補(bǔ)充完畢。工業(yè)場地生活用水由汽車運(yùn)至工業(yè)場地高位水箱供工業(yè)場地生活用水。(3)生產(chǎn)循環(huán)供、回水系統(tǒng)為了充分利用水資源，節(jié)約用水，全廠各車間設(shè)備冷卻用水采用壓力回流循環(huán)供水系統(tǒng)。水溫較低時(shí)，回水直接進(jìn)入循環(huán)水池(兩座，V=400m3)；水溫較高時(shí)，回水送至冷卻塔，冷卻后的水自流至循環(huán)水池，由循環(huán)水泵送入循環(huán)供水管網(wǎng)，供生產(chǎn)車間各用水點(diǎn)。為確保水質(zhì),系統(tǒng)中設(shè)有旁濾水處理設(shè)施(設(shè)鋼制無閥過濾器以降低循環(huán)水中的懸浮物含量)，另外還設(shè)有能穩(wěn)定循環(huán)水水質(zhì)的設(shè)施(綜合水處理器能防垢、除藻、滅菌)。循環(huán)水損耗部分由生產(chǎn)消防供水系統(tǒng)補(bǔ)給。(4)排水系統(tǒng)①生產(chǎn)廢水量Q=774m3/d，除含少量油脂及粉塵外無其他有害物質(zhì)，經(jīng)沉淀處理后，一部分經(jīng)鋼制全自過濾器凈化后回用于生料磨噴水；其余部分經(jīng)加藥處理后，進(jìn)入余熱發(fā)電循環(huán)系統(tǒng)補(bǔ)充用水。②廠區(qū)生活污水量Q=110m3/d，經(jīng)兩級生化污水處理站處理后進(jìn)入生活中水系統(tǒng)，生活污水經(jīng)中水處理系統(tǒng)凈化、消毒后送入生活中水管網(wǎng)供綠化、澆灑道路用。1.8.8空氣調(diào)節(jié)與通風(fēng)(1)通風(fēng)廠區(qū)內(nèi)主要散熱車間（窯頭、窯尾等）和局部散發(fā)粉塵的地點(diǎn)，采取自然通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng)；廠區(qū)內(nèi)空壓機(jī)房、配電室等有余熱和化驗(yàn)室等有有害氣體的房間采取自然通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng)。(2)空調(diào)根據(jù)生產(chǎn)工藝及設(shè)備的要求，對成型室及養(yǎng)護(hù)室設(shè)恒溫恒濕空調(diào)，保證達(dá)到恒定溫、濕度的要求；對綜合樓、單工樓、食堂等根據(jù)要求及環(huán)境情況設(shè)置分體空調(diào)；對各電氣室設(shè)置單冷分體空調(diào)。1.8.9建筑結(jié)構(gòu)建筑設(shè)計(jì)在滿足工藝和使用要求的前提下，盡量做到技術(shù)先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，布局合理，美觀大方，使之成為具有時(shí)代感的建筑群。根據(jù)各車間工藝流程和設(shè)備布置的要求，確定經(jīng)濟(jì)適用的建筑結(jié)構(gòu)形式、建筑平、剖面形式及構(gòu)造和裝修措施。按照《水泥工廠設(shè)計(jì)規(guī)范》中相關(guān)規(guī)定，全廠主要生產(chǎn)建筑物耐火等級不低于二級，全廠主要生產(chǎn)建筑物的屋面防水等級定為III級。1.8.9.1基礎(chǔ)型式根據(jù)建、構(gòu)筑物的類型及荷重，擬分別采用以下基礎(chǔ)型式：一般荷載較小的框架采用柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，窯尾塔架等荷載較大的車間采用彈性地基梁基礎(chǔ)或人工挖孔樁。各類砌體建筑采用砼條形基礎(chǔ)。筒倉等荷重很大的構(gòu)筑物根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況采用人工挖孔樁或鋼筋砼筏板基礎(chǔ)。1.8.9.2結(jié)構(gòu)選型(1)生料磨房、窯頭廠房、煤粉制備、水泥磨房、水泥包裝車間、汽輪機(jī)房等多層生產(chǎn)廠房采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。(2)窯尾塔架：窯尾底層采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，其上采用鋼框架支撐結(jié)構(gòu)、鋼管混凝土柱。(3)生料均化庫、熟料庫、水泥庫等儲(chǔ)倉采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土筒倉結(jié)構(gòu)。(4)聯(lián)合預(yù)均化堆場、石灰石預(yù)均化堆場、原煤堆棚、原煤預(yù)均化堆場、硫磺渣堆棚、石膏堆棚：屋蓋系統(tǒng)采用螺栓球網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)，屋面采用彩色壓型鋼板，基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)或樁基。(5)大型設(shè)備基礎(chǔ)如磨機(jī)基礎(chǔ)、大型風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)等采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土大塊式基礎(chǔ)，旋窯窯墩采用鋼筋砼墻式基礎(chǔ)。振動(dòng)較小的小型設(shè)備基礎(chǔ)采用砼基礎(chǔ)。(6)皮帶機(jī)通廊：地下段為鋼筋混凝土封閉式箱形結(jié)構(gòu)。地面段架空高度較低時(shí)為磚混結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，架空高度較高時(shí)采用鋼桁架，走道板采用花紋鋼板或鋼格板。(7)單層建筑物如值班室、泵房以及電控室等采用砌體結(jié)構(gòu)。(8)水泥成品庫等跨度較小的單層廠房采用門式剛架，壓型鋼板屋面。(9)地溝，地坑采用現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)。1.8.10機(jī)電修理任務(wù)范圍為全廠生產(chǎn)設(shè)備的日常維修和小修作業(yè)。機(jī)修只承擔(dān)生產(chǎn)設(shè)備的日常維護(hù)和小修作業(yè)以及一定數(shù)量的備品備件制作。所有鍛件、鑄件、熱處理件以及大部分機(jī)加工件，設(shè)備的中修和大修全部由社會(huì)協(xié)作解決。機(jī)電修車間包括機(jī)修工段、電修工段和備品備件庫。機(jī)修工段主要設(shè)備有：CW61100D普通車床、CDS6250C/2000普通車床、CDL6236/1500普通車床、FX5045銑床、BQ60100牛頭刨床、GL7140弓鋸機(jī)、Z3080立式搖臂鉆床、Q12Y-12×3200液壓擺式剪板機(jī)、W12-12×2000四輥卷板機(jī)等機(jī)加工設(shè)備及交、直流電弧焊機(jī)等設(shè)備。電修工段設(shè)置必要的修理試驗(yàn)設(shè)備和儀表器具。機(jī)修工段、電修工段和備品備件庫共用一臺(tái)LD10-16.5電動(dòng)單梁起重機(jī)。1.8.11環(huán)境保護(hù)本工程在所有的煙、粉塵排放點(diǎn)均設(shè)置了技術(shù)可靠、效率高的收塵器。窯尾廢氣量大，含塵濃度高，是本工程最大的煙塵排放源，設(shè)計(jì)選用高效的袋收塵器，經(jīng)除塵凈化后，窯尾煙塵排放濃度≤50mg/Nm3，符合《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB4915-2004）排放限值要求，經(jīng)90m高的排氣筒排放。生產(chǎn)線上共設(shè)置收塵器60臺(tái)，處理廢氣總量為1462593Nm3/h。在窯尾、冷卻機(jī)排氣筒上裝設(shè)在線煙塵或煙氣連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)煙氣煙塵的連續(xù)監(jiān)測傳輸。本工程所有除塵設(shè)備收集的煙塵和粉塵重返生產(chǎn)線就地回收利用，無外排廢渣。本工程窯尾SO2的排放濃度＜200mg/Nm3，低于本工程執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，可直接排放。本工程N(yùn)Ox的排放濃度約為650mg/Nm3，低于本工程執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，可直接排放。廠區(qū)生產(chǎn)廢水循環(huán)利用。經(jīng)沉淀處理后，一部分經(jīng)鋼制全自過濾器凈化后回用于生料磨噴水；其余部分經(jīng)加藥處理后，進(jìn)入余熱發(fā)電循環(huán)系統(tǒng)做補(bǔ)充用水。廠區(qū)生活污水經(jīng)兩級生化污水處理站處理后進(jìn)入生活中水系統(tǒng)，生活污水經(jīng)中水處理系統(tǒng)凈化、消毒后送入生活中水管網(wǎng)供綠化、澆灑道路用。實(shí)現(xiàn)了污水零排放。在水泥廠生產(chǎn)過程中，強(qiáng)噪聲源設(shè)備較多。噪聲污染是較難控制的項(xiàng)目，如不采取有效措施，往往達(dá)不到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。我院近幾年與國內(nèi)外大集團(tuán)合作較多，積累了一整套控制噪聲污染的經(jīng)驗(yàn)，并較好地運(yùn)用到了工程設(shè)計(jì)上，取得了良好的效果；為有效降低高壓風(fēng)機(jī)的噪音，所有篦冷機(jī)風(fēng)機(jī)放在地坑內(nèi)。其他措施還有：盡量選用噪聲低的設(shè)備；在羅茨風(fēng)機(jī)、離心風(fēng)機(jī)和空壓機(jī)的進(jìn)出風(fēng)口處，加設(shè)消聲器；對強(qiáng)噪聲設(shè)備加裝隔聲罩（間）；對高速運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備采取減振、隔振措施；在總圖布置上盡量將強(qiáng)噪聲源布置在遠(yuǎn)離廠界處；利用建構(gòu)筑物阻隔聲波的傳播；對有強(qiáng)噪聲源的車間采用封閉式或半封閉式廠房；在車間外搞好綠化，利用其屏蔽作用阻隔噪聲傳播等，以減輕噪聲對廠周聲學(xué)環(huán)境的影響。采取減振、消聲、隔音等措施，可使廠界噪聲控制在Ⅱ類標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)。本工程利用發(fā)電廠的鍋爐爐渣約89846t/a（干）、粉煤灰約179043t/a（干）、脫硫石膏約32671t/a（干），硫磺渣約27869t/a（干），既節(jié)約了原料成本，又解決了廢渣堆存占用土地和污染環(huán)境的問題，具有一定的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。1.8.12項(xiàng)目投資估算和經(jīng)濟(jì)效益(1)投資估算瀘州賽德水泥有限公司4600t/d熟料新型干法水泥生產(chǎn)線工程，工程建設(shè)估算總投資為65248.90萬元，其中：靜態(tài)投資為63293.39萬元、動(dòng)態(tài)投資為1955.51萬元。其中：國外5220.36萬元，折合484.71萬歐元。建設(shè)投資包括項(xiàng)目從籌建到竣工驗(yàn)收的全部建設(shè)費(fèi)用(不含鋪底流動(dòng)資金)。投資構(gòu)成見表1-6。投資構(gòu)成表表1-6單位：萬元項(xiàng)目總值建筑工程設(shè)備安裝工程其它費(fèi)用金額65248.9016809.6532363.035715.9910360.23其中：國外5220.365220.36比例（%）100.0025.7649.608.7615.88(2)經(jīng)濟(jì)效益①項(xiàng)目投資與資金籌措項(xiàng)目建設(shè)投資65248.90萬元（其中：建設(shè)期利息1955.51萬元），流動(dòng)資金4500.00萬元（其中：鋪底流動(dòng)資金1350.00萬元），報(bào)批投資額為66598.90萬元（建設(shè)投資+鋪底流動(dòng)資金）。自有資金26639.56萬元，占40.00%；商請銀行貸款39959.34萬元，利率7.83%。②投資計(jì)劃本項(xiàng)目建設(shè)期1年3個(gè)月。建設(shè)資金在建設(shè)第一年投入80%，第二年投入20%。流動(dòng)資金根據(jù)生產(chǎn)需要逐年投入。③成本費(fèi)用項(xiàng)目投產(chǎn)第一年平均單位成本費(fèi)用為168.41元/噸，項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)第一年平均單位成本費(fèi)用162.58元/噸，生產(chǎn)期平均單位成本為146.01元/噸，隨著折攤費(fèi)用和財(cái)務(wù)費(fèi)用的變化，生產(chǎn)期平均單位成本費(fèi)用呈降低趨勢。④財(cái)務(wù)評價(jià)盈利能力：項(xiàng)目投資財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率稅前、稅后分別為24.18%和19.58%，均優(yōu)于水泥行業(yè)融資前基準(zhǔn)收益率11%，項(xiàng)目資本金財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率26.60%，優(yōu)于水泥行業(yè)資本金稅后基準(zhǔn)收益率12%，說明項(xiàng)目具有較好的盈利能力。償債能力：采用等額還本,利息照付的還款方式，等額還本期為5年。利息備付率投產(chǎn)第一年最低為4.00，以后逐年提高；償債備付率投產(chǎn)第一年最低為1.28，以后逐年提高；說明項(xiàng)目的償債能力很強(qiáng)。財(cái)務(wù)生存能力：項(xiàng)目計(jì)算期內(nèi)各年的凈現(xiàn)金流量及累計(jì)盈余資金均為正值，各年均有足夠的凈現(xiàn)金流量維持項(xiàng)目的正常運(yùn)營，可保證項(xiàng)目財(cái)務(wù)的可持續(xù)性。盈虧平衡點(diǎn)(BEP)(達(dá)產(chǎn)第二年)：項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)第二年盈虧平衡點(diǎn)為50.09%，說明項(xiàng)目有較強(qiáng)的抗風(fēng)險(xiǎn)能力。敏感性分析：分析中選取了產(chǎn)量、售價(jià)、原材料價(jià)格、建設(shè)投資四個(gè)因素的變化對項(xiàng)目投資財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率的影響。計(jì)算結(jié)果表明：產(chǎn)品售價(jià)與負(fù)荷的變動(dòng)對FIRR的影響較大，是較敏感的因素，其它兩個(gè)因素次之，項(xiàng)目投資財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率均在18.50%以上。說明項(xiàng)目適應(yīng)各種因素變化的能力較強(qiáng)。主要經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)及評價(jià)指標(biāo)見表1-7。

主要經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)及評價(jià)指標(biāo)表表1-7序號項(xiàng)目單位數(shù)據(jù)備注I經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)1項(xiàng)目總投資萬元69749其中：規(guī)?？偼顿Y萬元665992建設(shè)投資萬元632933建設(shè)期利息萬元19564流動(dòng)資金萬元4500其中：鋪底流動(dòng)資金萬元13505資金籌措萬元69749其中：債務(wù)資金萬元43109項(xiàng)目資本金萬元26640資本金比例%40.006年平均營業(yè)收入萬元382077年平均營業(yè)稅金及附加萬元7888年平均總成本費(fèi)用萬元245929年平均利潤總額萬元1282810年平均所得稅萬元320711年平均凈利潤萬元962112年平均息稅前利潤萬元1367813年平均增值稅萬元4292II財(cái)務(wù)評價(jià)指標(biāo)1總投資收益率%19.612項(xiàng)目資本金凈利潤率%36.113項(xiàng)目投資財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率(所得稅前)%24.184項(xiàng)目投資財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值(所得稅前)萬元53630Ic=11%5項(xiàng)目投資回收期（所得稅前）年5.336項(xiàng)目投資財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率(所得稅后)%19.587項(xiàng)目投資財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值(所得稅后)萬元33106Ic=11%8項(xiàng)目投資回收期（所得稅后）年6.169項(xiàng)目資本金財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率%26.60Ic=12%10盈虧平衡點(diǎn)（生產(chǎn)能力利用率）%50.091.9主要生產(chǎn)設(shè)備見表1-8。

主要生產(chǎn)設(shè)備表表1-8序號子項(xiàng)名稱設(shè)備名稱、規(guī)格及技術(shù)性能生產(chǎn)能力(t/h.臺(tái))臺(tái)數(shù)年利用率(%)1石灰石破碎單段錘式破碎機(jī)型號：TkPC2022規(guī)格：Φ2020×2203mm入料粒度：≤1500×1100×1100mm出料粒度：≤75mm（占90%）主電機(jī)功率：900kW800125.722石灰石預(yù)均化回轉(zhuǎn)式堆料機(jī)型號：Φ90m連續(xù)合成式進(jìn)料粒度：0～75mm總裝機(jī)功率：245kW800125.72取料機(jī)型號：Φ90m全斷面取料500141.153砂巖、硫磺渣破碎反擊式破碎機(jī)型號：NPF-1616進(jìn)料粒度：＜600mm出料粒度：≤60mm(篩余10%)主電機(jī)功率：315kW185118.864原煤破碎環(huán)錘破碎機(jī)型號：PCH-1010進(jìn)料粒度：＜300mm出料粒度：≤30mm(篩余10%)主電機(jī)功率：110kW160114.045原煤預(yù)均化懸臂側(cè)式堆料機(jī)型號：CCBD150/15.6行走軌距：4m250114.04橋式刮板取料機(jī)型號：CQGQ100/25100122.476聯(lián)合預(yù)均化側(cè)式懸臂堆料機(jī)型號：DB300/13.1功率：30kW250113.96側(cè)式刮板取料機(jī)型號：CCQG150/19.5行走軌距：4m總裝機(jī)功率：115kW150123.267石灰石（混合材）破碎錘式破碎機(jī)型號：PC-1609進(jìn)料粒度：＜600mm出料粒度：≤25mm主電機(jī)功率：110kW50～7014.738生料粉磨輥式磨（進(jìn)口）入磨粒度：≤100mm出磨粒度：0.080mm篩余15%入磨水分：≤12%出磨水分：≤1.0%主電機(jī)功率：3900kW400159.66循環(huán)風(fēng)機(jī)流量：850000m3/h全壓：11500Pa電機(jī)功率：3800kW19窯、磨廢氣處理