恒壓變頻供水(三)

恒壓變頻供水（三）

第三章供水系統(tǒng)的硬件電路設(shè)計(jì)

主要器件選型

供水泵的選擇

我們山東理工大學(xué)學(xué)校里，設(shè)定每人一天的用水量為30升，我校共有32000多名學(xué)生、2600多名教職工，共34000多人，可按30000人來(lái)計(jì)算。則一天的最大用水量為

每小時(shí)最大時(shí)的用水量為

最高的樓為11層，每層高度按3m計(jì)算，則樓高為33m，供水高度為33m。一般由現(xiàn)實(shí)需要還要加上一層，即供水高度為36m，再加上經(jīng)驗(yàn)值15m～20m，則泵的總揚(yáng)程為51～56m。選擇離心泵ISG80-50-200，適配15KW的電機(jī)，共3臺(tái)。

變頻器和軟起動(dòng)選型

由于電機(jī)的功率為15KW，選擇康沃生產(chǎn)的P2系列CVF-P2-4T0185，軟起動(dòng)器選擇STR015A，功率為。

供水系統(tǒng)的電氣設(shè)計(jì)

恒壓供水思路

本系統(tǒng)具體控制方案為

1、供水

單泵工作

開(kāi)機(jī)延時(shí)5秒，首先開(kāi)啟真空泵，開(kāi)啟1泵真空電磁閥和1泵電動(dòng)閥，真空泵工作1分鐘后，開(kāi)啟變頻1泵，關(guān)閉真空泵，關(guān)閉1泵真空電磁閥；1泵按2HZ/S速度上升至出水頻率，再按1HZ/S速度工作。

進(jìn)泵

當(dāng)1泵到達(dá)全速但壓力達(dá)不到設(shè)定值，延時(shí)開(kāi)啟真空泵，開(kāi)啟2泵真空電磁閥和2泵電動(dòng)閥，真空工作1分鐘后，軟起工頻2泵，關(guān)閉真空泵，關(guān)閉2泵真空電磁閥；1泵下降至出水頻率，若壓力超過(guò)設(shè)定壓力，重新執(zhí)行單泵工作程序。

退泵

當(dāng)1泵頻率下降至出水頻率，實(shí)際壓力超過(guò)設(shè)定壓力，延時(shí)，停止2泵，關(guān)閉2泵電動(dòng)閥，重新執(zhí)行單泵工作程序；

3泵為手動(dòng)/自動(dòng)備用泵，本系統(tǒng)考慮到當(dāng)遇到特殊情況時(shí)兩個(gè)泵達(dá)不到需求時(shí)，要啟動(dòng)3泵。故在PLC程序中編寫了進(jìn)退3泵的程序。

電動(dòng)閥門可自動(dòng)，也可手動(dòng)控制。

2、取水

當(dāng)蓄水池水位下降到水位下限后，停止所有工作供水泵，并開(kāi)啟取水電動(dòng)閥；到達(dá)工作上限時(shí)，自動(dòng)啟動(dòng)系統(tǒng)，關(guān)閉取水電動(dòng)閥，按照以上程序執(zhí)行。

3、工作狀態(tài)

系統(tǒng)分自動(dòng)和手動(dòng)控制，在自動(dòng)狀態(tài)下執(zhí)行自動(dòng)程序，在手動(dòng)狀態(tài)下能夠手動(dòng)啟動(dòng)所有負(fù)載。具體思路如圖3-1所示。

圖3-1恒壓供水思路圖

強(qiáng)電驅(qū)動(dòng)線路1

系統(tǒng)采用3臺(tái)水泵并聯(lián)運(yùn)行方式，功率為15kw，兩備一用。把1泵和變頻器連接，實(shí)現(xiàn)變頻運(yùn)行。2泵和3泵用軟起動(dòng)器來(lái)啟動(dòng)，起動(dòng)參數(shù)可調(diào)，而且采用的軟起動(dòng)器具有軟停車功能。

在變頻器的接點(diǎn)中，常開(kāi)觸點(diǎn)KM7代表手動(dòng)，常開(kāi)觸點(diǎn)KM8代表自動(dòng)，當(dāng)需要系統(tǒng)自動(dòng)時(shí)，KM8閉合，由PLC的模擬量模塊輸出電壓信號(hào)來(lái)改變變頻器頻率，變頻器中的AM，AM-接點(diǎn)連接模擬量模塊中的頻率輸入端口，并進(jìn)行處理；當(dāng)旋鈕打到手動(dòng)檔時(shí)，KM7閉合，由滑動(dòng)變阻器來(lái)改變VI1口的輸入電壓，進(jìn)而改變頻率，從而調(diào)節(jié)水泵的轉(zhuǎn)速。KA1線圈連接+24V和OC1端口，作用是當(dāng)變頻器啟動(dòng)完成后，線圈通電。當(dāng)變頻器出現(xiàn)故障時(shí)，TA、TC內(nèi)置開(kāi)關(guān)閉合，P01口接通。FWD和CM接通時(shí)電機(jī)正轉(zhuǎn)，因?yàn)楸鞠到y(tǒng)不需要電機(jī)反轉(zhuǎn)，故沒(méi)有顯示反轉(zhuǎn)接口。

軟啟動(dòng)器的STOP、COM和RUN端口連接方式如圖3-2，當(dāng)RUN和COM接通時(shí)，軟啟動(dòng)器啟動(dòng)，啟動(dòng)時(shí)間可以設(shè)置。啟動(dòng)完成后，12V和OC端口接通。K12和K14接口分別接P03和24V，當(dāng)軟啟動(dòng)器出現(xiàn)故障時(shí)，兩端口的內(nèi)置開(kāi)關(guān)接通，P03有信號(hào)，PLC會(huì)自動(dòng)令水泵停止工作并令3泵啟動(dòng)接替2泵。3泵故障設(shè)置同2泵。

變頻器和兩個(gè)軟啟動(dòng)器的啟動(dòng)完成端口連接的線圈電路中都連接有一個(gè)二極管，它的作用是為了消除繼電器線圈中的剩余電量，防止浪涌電流燒毀端口內(nèi)部器件。

兩軟啟動(dòng)器下面的線路是為定時(shí)轉(zhuǎn)換備用泵而設(shè)計(jì)的，系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)默認(rèn)開(kāi)一號(hào)線路，即KM9,KM10閉合，KM11,KM12斷開(kāi)；當(dāng)設(shè)定時(shí)間與系統(tǒng)內(nèi)部時(shí)間相等時(shí)，KM9,KM10斷開(kāi)，KM11,KM12閉合。最初的設(shè)計(jì)想法是把KM9和KM10定義為三個(gè)常閉觸點(diǎn)，這樣定義I/O口和編程時(shí)都會(huì)簡(jiǎn)便一些，比如把KM9和KM10分別改為常閉觸點(diǎn)KM11’和KM12’。當(dāng)需要備用泵轉(zhuǎn)換時(shí)，只讓KM11和KM12動(dòng)作即可。但從實(shí)際考慮一個(gè)接觸器只有一個(gè)輔助常閉觸點(diǎn)，這樣一個(gè)電路就需要三個(gè)接觸器，這樣運(yùn)作起來(lái)更麻煩了；輔助觸頭是有三個(gè)常閉觸點(diǎn)的，但輔助觸頭絕對(duì)不能用到主電路的控制上。所以用四個(gè)常開(kāi)觸點(diǎn)更安全。主要參數(shù)的設(shè)定可用文本顯示器來(lái)設(shè)定，省去了改寫程序的麻煩。

圖3-2強(qiáng)電驅(qū)動(dòng)圖1

強(qiáng)電驅(qū)動(dòng)線路2

圖3-3強(qiáng)電驅(qū)動(dòng)圖2

電路圖左邊的是真空泵的主電路，斷路器QF4和熱繼電器FR1用來(lái)保證電機(jī)安全運(yùn)行，KM1的作用是在PLC中用來(lái)控制真空泵的開(kāi)閉。三個(gè)電壓表用來(lái)檢測(cè)主電源線中電壓是否穩(wěn)定。

最右邊的電路是為控制電路和PLC供電設(shè)計(jì)的。先通過(guò)變壓器把380V轉(zhuǎn)換成220V，用低通濾波器濾掉高頻諧波，最后通過(guò)開(kāi)關(guān)電源就得到24V和5V。

電動(dòng)閥控制電路

圖3-4中控制四個(gè)電動(dòng)閥的接觸器分別是KM2、KM3、KM4、KM5。電動(dòng)閥里有兩個(gè)限位開(kāi)關(guān)，三個(gè)接線端子。其中兩個(gè)常開(kāi)、常閉觸點(diǎn)是主管閥門的開(kāi)啟和閉合。

連接在端子排中的1號(hào)位的是公共端，2號(hào)位的常閉觸點(diǎn)的作用是關(guān)閉電動(dòng)閥，3號(hào)位的常開(kāi)觸點(diǎn)閉合后電動(dòng)閥開(kāi)啟。當(dāng)電動(dòng)閥開(kāi)到90°時(shí)，會(huì)碰到5號(hào)位的關(guān)到位限位開(kāi)關(guān)，線圈就會(huì)通電說(shuō)明電動(dòng)閥已經(jīng)完全打開(kāi)。同樣，當(dāng)關(guān)閉電動(dòng)閥時(shí)，反轉(zhuǎn)到90°時(shí)，會(huì)碰到4號(hào)位的開(kāi)到位的限位開(kāi)關(guān)，線圈通電表明電動(dòng)閥已經(jīng)成功關(guān)閉。

圖3-4電動(dòng)閥控制線路

PLC接線圖

圖3-5所示的是LG-PLC接線圖。在可編程控制器的左右兩邊分別是定義的輸入點(diǎn)和輸出點(diǎn)。本系統(tǒng)共用到三個(gè)泵，所以需要定義三個(gè)泵的狀態(tài)輸入和故障輸入，又因?yàn)樗玫谋檬请x心泵，離心泵啟動(dòng)時(shí)必須有真空泵把空氣抽凈，所以又加上了真空泵的控制端口。在現(xiàn)實(shí)控制中，手動(dòng)是必須的。為了能讓備用泵順利轉(zhuǎn)換，定義循環(huán)線路的輸入和輸出端口來(lái)保證兩個(gè)軟起泵能按時(shí)轉(zhuǎn)換。在PLC右邊，定義了三個(gè)供水泵，真空泵和四個(gè)電動(dòng)閥的輸出控制端口。最后的那三個(gè)供水泵電磁閥是用在每個(gè)泵啟動(dòng)時(shí)控制真空泵抽各離心泵中空氣用的。

下圖右邊是完成本次系統(tǒng)任務(wù)的必需擴(kuò)展。首先，是兩個(gè)ADHB模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊，用來(lái)處理如水位，壓力和頻率的模數(shù)轉(zhuǎn)換。這三個(gè)模擬量不能直接參與PLC的運(yùn)算，需要轉(zhuǎn)換成數(shù)字量后才行。每個(gè)輸入輸出都有自己的寄存器地址，在編程時(shí)還要在調(diào)用寄存器的值的時(shí)候與相應(yīng)的系數(shù)進(jìn)行運(yùn)算才可用于PLC中的PID運(yùn)算。

文本顯示器用于改變PLC程序中的有關(guān)參數(shù)。它對(duì)于編程和現(xiàn)場(chǎng)控制有很大幫助?？梢噪S時(shí)在需要的情況下改變?nèi)缛齻€(gè)模擬量系數(shù)、水位的上下限和備用泵的轉(zhuǎn)換時(shí)間。

圖3-5PLC接線圖

控制線路

下面兩圖為本系統(tǒng)的控制線路。電源線為三相線的A、B相線，為了防止過(guò)載、短路和欠電壓，最開(kāi)始設(shè)置上了斷路器。下面的K按鈕是應(yīng)急按鈕。再下面的手動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)是用來(lái)選擇手動(dòng)還是自動(dòng)。接觸器最多只有四個(gè)常開(kāi)觸點(diǎn)，拿手動(dòng)來(lái)說(shuō)，需要兩個(gè)10型的接觸器和兩個(gè)40型的輔助觸頭，共16個(gè)常開(kāi)觸點(diǎn)，KM8同理。每個(gè)泵閥門都有自動(dòng)和手動(dòng)，這是在實(shí)際需要的立場(chǎng)上設(shè)計(jì)的。

當(dāng)手動(dòng)時(shí)，KM7閉合2SB1為啟動(dòng)按鈕，2SB2為停止按鈕，當(dāng)2SB1按下時(shí)，KM13自聯(lián)鎖，以下各環(huán)節(jié)一樣；當(dāng)自動(dòng)時(shí)，KM8閉合由PLC控制的J繼電器來(lái)決定各個(gè)J開(kāi)關(guān)的開(kāi)閉。右邊的那一列指示燈是用來(lái)指示各開(kāi)關(guān)按鈕、泵和閥門是否動(dòng)作到位。到位后按鈕閉合，指示燈亮。指示燈這一列的電源接線接在急停按鈕下的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)處，各電路環(huán)節(jié)在右邊均有注解。

圖3-6控制線路1

圖3-7為兩個(gè)電動(dòng)閥，循環(huán)控制線路和三個(gè)電磁閥的手動(dòng)/自動(dòng)控制線路。在循環(huán)控制線路中由于接觸器觸點(diǎn)較多，只能用兩個(gè)接觸器并聯(lián)在一起使用。循環(huán)控制那兩欄必須是兩個(gè)開(kāi)關(guān)同時(shí)接通指示燈才能亮。三個(gè)泵的電動(dòng)閥的開(kāi)到位限位開(kāi)關(guān)、關(guān)到位限位開(kāi)關(guān)也在指示燈上有體現(xiàn)，正常工作時(shí)相應(yīng)的燈亮。

另外,接觸器不能串聯(lián)，線圈通電后，靜鐵心磁化，吸合動(dòng)鐵心，這時(shí)主電路才接通。如果兩個(gè)接觸器串聯(lián),也就是兩個(gè)線圈串聯(lián)，通電后，兩個(gè)線圈可視作同時(shí)得電，控制電路里回路是存在的。但由于靜鐵心磁化后產(chǎn)生的吸力不可能完全相等，所以兩個(gè)動(dòng)鐵心吸合必定有快有慢。鐵心先吸合的接觸器在鐵心吸合后線圈電感增大，其端電壓也大，這就可能導(dǎo)致另一個(gè)接觸器線圈壓降過(guò)低，鐵心一直吸合不上。這就相當(dāng)于單獨(dú)的一個(gè)110V接觸器接在220V電路中了，當(dāng)然導(dǎo)致控制電路回路中電流過(guò)大,時(shí)間一長(zhǎng)可能會(huì)燒毀線圈。

圖3-7控制線路2

第四章恒壓供水系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)

本設(shè)計(jì)由于采用的PLC是LG系列的，所以在這里簡(jiǎn)單介紹一下LG系列PLC的一些編程規(guī)則。

梯形圖的基本繪制規(guī)則

1、編程順序

梯形圖按照從上到下，從左到右的順序控制。每個(gè)邏輯行開(kāi)始于左母線，一般來(lái)說(shuō)，觸點(diǎn)要放在左側(cè)，線圈和指令盒放在右側(cè)，線圈和指令盒右側(cè)不能有觸點(diǎn)，整個(gè)梯形圖形成階梯形結(jié)構(gòu)。

2、編號(hào)分配

對(duì)于外接電路的各元件分配編號(hào)，編號(hào)的分配必須是主機(jī)或者擴(kuò)展模塊本身實(shí)際提供的，而且可以用來(lái)編程，兩個(gè)設(shè)備不能共用一個(gè)輸入輸出點(diǎn)。

3、觸點(diǎn)的使用次數(shù)和線圈的使用次數(shù)

在PLC的梯形圖中，觸點(diǎn)的使用次數(shù)可能用無(wú)數(shù)次，而線圈的使用次數(shù)只能是一次，否則，容易引發(fā)系統(tǒng)出現(xiàn)意外的事故。

4、線圈的連接

使用一個(gè)條件驅(qū)動(dòng)多個(gè)線圈時(shí)，不能串聯(lián)，只能并聯(lián)。

恒壓供水系統(tǒng)I/O分配表

1、系統(tǒng)具體控制方案上章已敘述，在此把恒壓供水系統(tǒng)的I/O分配列舉表4-1I/O分配表

輸入1泵狀態(tài)輸入P001泵故障輸入P012泵狀態(tài)輸入P022泵故障輸入P033泵狀態(tài)輸入P043泵故障輸入P05真空泵狀態(tài)輸入P06真空泵故障輸入P07自動(dòng)P08手動(dòng)P09循環(huán)線路1狀態(tài)P0A循環(huán)線路2狀態(tài)P0B變頻器頻率輸入V0COM0D4980(出變頻器)壓力輸入V1COM1D4981頻率輸出V0+V0-D4982(入變頻器)水位輸入V0COM0D4984出水頻率D465030Hz左欄為默認(rèn)工作壓力設(shè)定D4012水位下限D(zhuǎn)4000水位上限D(zhuǎn)4005供水下限D(zhuǎn)40162m文本顯示器時(shí)間周D3500時(shí)D3503分D3506顯示器內(nèi)部時(shí)間周D3510時(shí)D3513分D3516實(shí)際水位D4004實(shí)際壓力D4018變頻器實(shí)際輸出D4150壓差上限D(zhuǎn)4060壓差下限D(zhuǎn)4070壓力系數(shù)D403040頻率系數(shù)D404080水位系數(shù)D405080頻率上升時(shí)間D402690s輸出供水1泵P40供水2泵P41供水3泵P42真空泵啟動(dòng)P431泵電動(dòng)閥輸出P442泵電動(dòng)閥輸出P453泵電動(dòng)閥輸出P46取水電動(dòng)閥輸出P47循環(huán)控制線路1P48循環(huán)控制線路2P49供水1泵電磁閥輸出P4A供水2泵電磁閥輸出P4B供水3泵電磁閥輸出P4C

注：備用泵轉(zhuǎn)換時(shí)間默認(rèn)為：每周三凌晨?jī)牲c(diǎn)。

2、上表中所列舉的參數(shù)可變的寄存器由LG文本顯示器輸入，文本顯示器上有接串口線的端口RS232，與PLC的RS232端口連接后就可設(shè)置參數(shù)。如下圖對(duì)水位進(jìn)行設(shè)置的文本顯示器面板。

圖4-1文本顯示器界面

顯示屏面板共有12個(gè)按鍵，包括：4個(gè)功能鍵、4個(gè)箭頭鍵和ESC鍵、ALM鍵、SET鍵、ENT鍵。

開(kāi)機(jī)顯示封面，按ESC鍵退出并進(jìn)入主菜單，按▲▼鍵選擇項(xiàng)目，再按ENT鍵進(jìn)入選中的項(xiàng)目畫面。按ESC鍵可退出當(dāng)前畫面并返回主菜單。

項(xiàng)目說(shuō)明

水位設(shè)置：用戶可自己設(shè)定水位上限、供水下限和水位下限。

水位顯示：顯示當(dāng)前水位的實(shí)際狀態(tài)。

壓力顯示：顯示當(dāng)前管道壓力的實(shí)際狀態(tài)，及可設(shè)定壓力窗口。

頻率顯示：顯示當(dāng)前變頻器的實(shí)際頻率，并有出水頻率設(shè)定窗口，根據(jù)具體情況設(shè)定出水頻率。

系統(tǒng)循環(huán)定時(shí)：即備用泵轉(zhuǎn)換時(shí)間，當(dāng)時(shí)間和條件都符合時(shí)，2泵和3泵輪換工作，延長(zhǎng)備用泵壽命。

系統(tǒng)內(nèi)部時(shí)間：控制柜可與電腦連接，文本顯示器同時(shí)可以與電腦時(shí)間校準(zhǔn)，保證兩泵準(zhǔn)時(shí)轉(zhuǎn)換。

系數(shù)設(shè)置：可跟據(jù)傳感器的實(shí)際參數(shù)設(shè)置壓力系數(shù)、頻率系數(shù)、水位系數(shù)。

壓差設(shè)置：用戶可設(shè)定壓差上限、壓差下限、頻率上升時(shí)間。

程序流程圖

具體控制方案上面已有詳細(xì)敘述，根據(jù)本課題要求和實(shí)際情況的限制，恒壓供水系統(tǒng)流程圖見(jiàn)附錄。

程序編寫

在硬件系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，采用了一臺(tái)變頻器連接1臺(tái)電動(dòng)機(jī)，變頻器輸入電源前面接入一個(gè)空氣開(kāi)關(guān)，來(lái)實(shí)現(xiàn)電機(jī)、變頻器的過(guò)流過(guò)載保護(hù)接通，空氣開(kāi)關(guān)的容量依據(jù)電機(jī)的額定電流來(lái)確定。對(duì)于用軟啟動(dòng)器控制的電動(dòng)機(jī)，還需要在軟啟動(dòng)器上面接入兩個(gè)空氣開(kāi)關(guān)，來(lái)實(shí)現(xiàn)電機(jī)的過(guò)流過(guò)載保護(hù)，空氣開(kāi)關(guān)的容量依據(jù)電動(dòng)機(jī)的額定電流來(lái)確定。所有接觸器的選擇都要依據(jù)電動(dòng)機(jī)的容量適當(dāng)選擇。水泵閥門主電路用兩個(gè)交流接觸器來(lái)控制電動(dòng)機(jī)的正反轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)閥門的開(kāi)啟和關(guān)閉。

PLC主程序主要由系統(tǒng)初始化程序、變頻1泵起動(dòng)程序、恒壓供水模塊程序、進(jìn)2泵程序、求模擬量平均值程序、進(jìn)3泵程序、退3泵程序、壓差程序、故障處理程序等構(gòu)成。

程序調(diào)試

為了保證系統(tǒng)的能夠順利運(yùn)行，我對(duì)PLC程序進(jìn)行了上電調(diào)試，用電位器作為模擬量輸入，用一根導(dǎo)線一段連接+24V，另一端按需要接觸PLC端子作為接口輸入。在第一次調(diào)試時(shí)，有多個(gè)程序點(diǎn)通不過(guò)，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)是程序編寫不夠完善，后經(jīng)多次修改，現(xiàn)在可以完成系統(tǒng)要求任務(wù)。由于程序指令太長(zhǎng)，現(xiàn)只截取1泵啟動(dòng)時(shí)的圖像。如圖4-2。

圖4-2程序調(diào)試圖

結(jié)論

此次設(shè)計(jì)是以山東XX大學(xué)的供水狀況為設(shè)計(jì)課題，包括：恒壓供水系統(tǒng)原理、恒壓供水系統(tǒng)的電氣實(shí)現(xiàn)、系統(tǒng)的硬件選型、系統(tǒng)的硬件電路設(shè)計(jì)和軟件電路設(shè)計(jì)等，本設(shè)計(jì)一共包含四大章設(shè)計(jì)內(nèi)容，其主體是由變頻技術(shù)、壓差—恒壓自動(dòng)轉(zhuǎn)換技術(shù)、微泄漏補(bǔ)償技術(shù)組成的，是現(xiàn)階段水處理行業(yè)較為先進(jìn)的供水方法。本系統(tǒng)與現(xiàn)在普通二級(jí)加壓水廠相比，具有簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)、控制方便、節(jié)能降耗的優(yōu)點(diǎn)。

首先，普通二級(jí)加壓水廠只單純手動(dòng)控制電機(jī)的啟動(dòng)和切換，這樣在電機(jī)啟動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的啟動(dòng)電流，長(zhǎng)此以往對(duì)電機(jī)壽命有很大損害，而且在供水時(shí)一直按工頻全速運(yùn)轉(zhuǎn)效率低、能耗大。而本系統(tǒng)可根據(jù)實(shí)際壓力變化自動(dòng)調(diào)整變頻器頻率，從而改變電機(jī)轉(zhuǎn)速，減少了能量的消耗。

其次，普通恒壓供水在用水量變化較大時(shí)有高效、節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)，但在用水量很小的情況下，如晚上，變頻器工作在出水頻率附近時(shí)耗電量增大。而本系統(tǒng)通過(guò)壓差—恒壓自動(dòng)轉(zhuǎn)換技術(shù)和微泄露補(bǔ)償技術(shù)解決了這個(gè)難題。

再次，本設(shè)計(jì)運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)單方便，對(duì)于操作人員不要求具備專業(yè)的水處理知識(shí)，只根據(jù)操作說(shuō)明書和操作規(guī)程就可以對(duì)整個(gè)水廠進(jìn)行操作管理，因此，采用此設(shè)計(jì)建設(shè)的水廠適應(yīng)性強(qiáng)，在現(xiàn)階段很受客戶的歡迎。

這種水處理技術(shù)未來(lái)發(fā)展前景很大，它的供水方式和控制方式都符合供水發(fā)展方向，是現(xiàn)代人們生活所要求的并且前景光明。

參考文獻(xiàn)

[1]張宏建，蒙建波.自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)與裝置.化學(xué)工業(yè)出版社:～184

張燕賓.SPWM變頻調(diào)速應(yīng)用技術(shù)(第二版).北京