排水泵站施工方案模板

資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。排水泵站施工方案主要闡述鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)泵站,分明挖法和沉井兩種施工方法:一、編制依據(jù)1.1施工圖紙1.2主要規(guī)程、規(guī)范工程測量規(guī)范GBJ50026-93混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-建筑工程施工測量規(guī)程DBJ01－21－95組合鋼模板技術(shù)規(guī)范GBJ50214-建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ/T104-97建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ01－62－建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-93砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ/T88-96北京市給水排水管道工程施工技術(shù)規(guī)程DBJ01-47-給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-97建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范JGJ／T111-98鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-96二、工程概況三、施工組織部署1、施工組織管理1.1組織機(jī)構(gòu)為確保本工程各項(xiàng)目標(biāo)的完成,設(shè)項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu),項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)班子由項(xiàng)目經(jīng)理、三總師、及副經(jīng)理組成,主管技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、安全、經(jīng)營、成本和行政管理工作,并負(fù)責(zé)對工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜。。2、質(zhì)量目標(biāo)3、施工現(xiàn)場安全管理目標(biāo)確保北京市市級文明安全工地。4、施工計(jì)劃和施工管理措施根據(jù)本工程特點(diǎn),將整體工期目標(biāo)進(jìn)行二次分解,確定幾個(gè)在工程中起到關(guān)健作用的階段工期控制目標(biāo)。再以每個(gè)階段工期控制目標(biāo)反推工期,以此確定每個(gè)分項(xiàng)工程的最晚開始日期。根據(jù)各分階段、分項(xiàng)目的工期目標(biāo),設(shè)定出詳細(xì)的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。在網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃中結(jié)合機(jī)械、人力、材料等各種資源,重點(diǎn)確保各階段需完成的工期目標(biāo)。在實(shí)際施工中,嚴(yán)格以網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃為指導(dǎo),切實(shí)推進(jìn)分項(xiàng)計(jì)劃的進(jìn)展,最終保證總工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。5、施工工期計(jì)劃安排包括合同及計(jì)劃工期施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖和施工進(jìn)度計(jì)劃表。關(guān)鍵部位階段工期計(jì)劃:6、施工順序泵房的施工按照先地下后地上、先結(jié)構(gòu)后裝修的施工原則進(jìn)行總體施工順序進(jìn)行安排。首先對泵房設(shè)備間基坑采取降水措施(按有地下水考慮),待地下水位降低之后,再進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)開挖。之后進(jìn)行泵房及附屬用房等主要結(jié)構(gòu)的施工(包括防水),在主體結(jié)構(gòu)完成后再進(jìn)行水泵、管件及機(jī)電設(shè)備等安裝,最后是內(nèi)裝修、消防及通風(fēng)設(shè)備的安裝。泵房外部出水管線施工。7、勞動(dòng)力計(jì)劃。根據(jù)本項(xiàng)目工程量、工期和各分部工程的特點(diǎn),我單位將逐月做出勞動(dòng)力使用計(jì)劃,保證勞動(dòng)力充分,組織具有豐富結(jié)構(gòu)施工、設(shè)備安裝施工經(jīng)驗(yàn)的作業(yè)隊(duì)。勞動(dòng)力計(jì)劃表見附表。8、主要機(jī)械計(jì)劃主要施工機(jī)械設(shè)備表。三、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1.1熟悉和審查施工圖紙,組織圖紙會(huì)審。1.2準(zhǔn)備與本工程有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范、圖集。根據(jù)施工圖紙,配備與本工程相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程及有關(guān)圖集,并分發(fā)給項(xiàng)目經(jīng)理部相關(guān)人員。1.3測量人員根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)高程及坐標(biāo)位置,做好工程控制網(wǎng)樁的測量定位,同時(shí)做好定位樁的閉合復(fù)測工作,并做好標(biāo)識加以保護(hù)。1.4工程技術(shù)人員認(rèn)真了解地下管網(wǎng)及周圍環(huán)境情況,明確其具體位置和深度。1.5試驗(yàn)檢測設(shè)備配備在開工后7天之內(nèi),現(xiàn)場建立一座獨(dú)立的、標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)場試驗(yàn)室,水電齊全,其規(guī)模符合業(yè)主和監(jiān)理的要求,并配置完備的試驗(yàn)儀器設(shè)備,配備具有相應(yīng)資質(zhì)的專職試驗(yàn)員,完成本項(xiàng)目的現(xiàn)場試驗(yàn)。試驗(yàn)室由我單位試驗(yàn)檢測中心配備試驗(yàn)儀器、試驗(yàn)設(shè)備和指導(dǎo)試驗(yàn)工作,并經(jīng)過業(yè)主指定的政府監(jiān)督部門認(rèn)定,在監(jiān)理工程師的指導(dǎo)監(jiān)督下進(jìn)行工作。開工前,向監(jiān)理工程師提交有見證取樣送檢項(xiàng)目和數(shù)量控制清單及見證取樣計(jì)劃,作為有見證取樣送檢的控制依據(jù)。1.6技術(shù)工作計(jì)劃1.6.1根據(jù)工程的特點(diǎn),經(jīng)過詳細(xì)的技術(shù)論證,按期編制縝密、合理的施工方案,技術(shù)交底及時(shí)準(zhǔn)確并有針對性。1.6.2施工材料試驗(yàn)工作計(jì)劃根據(jù)工程情況,及時(shí)計(jì)算各種施工物資(主要原材料、成品、半成品)的用量,按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行試驗(yàn)工作,施工前編制好《施工試驗(yàn)方案》,按照《施工試驗(yàn)方案》做好各項(xiàng)試驗(yàn)(包括見證取樣)。2、現(xiàn)場準(zhǔn)備2.1現(xiàn)場物流組織原則和措施現(xiàn)場的物流、施工人員生活基地、砼及材料的運(yùn)輸路線等的組織措施是否合理、縝密將直接影響到工程能否順利進(jìn)行。因此,我公司在工程施工中針對以上問題的解決措施,提出備用方案,盡可能考慮周邊各種因素對施工的影響,保證施工的有序和高效。2.1.1砼采用商品砼。2.1.2周轉(zhuǎn)材料我公司有一資源租賃基地,有腳手架、模板、各種大中小型機(jī)械等,資源較為豐富,本工程施工所需時(shí)調(diào)用方便。2.2現(xiàn)場臨時(shí)用水方案根據(jù)施工現(xiàn)場及有關(guān)臨時(shí)用水要求,參照相應(yīng)的施工規(guī)范,做出本臨時(shí)用水設(shè)計(jì)方案,本方案包括臨時(shí)消火栓給水系統(tǒng)、生活、施工生產(chǎn)給水系統(tǒng)及現(xiàn)場臨時(shí)排水系統(tǒng)本工程施工及消防用水使用降水井做為水源,生活用水接當(dāng)?shù)厥姓┧芫€。3、協(xié)調(diào)場外工作,創(chuàng)造良好環(huán)境3.1制約和影響施工生產(chǎn)的因素很多,內(nèi)、外部的都有,特別是場外協(xié)調(diào)工作十分重要,項(xiàng)目工程部設(shè)專人聯(lián)系、協(xié)調(diào)對外工作。3.2走訪當(dāng)?shù)亟值篮途用裎瘑T會(huì),并根據(jù)北京市和市建委的有關(guān)規(guī)定,征求街道和居民委員會(huì)的意見,合理調(diào)整和安排現(xiàn)場的施工計(jì)劃,確保不擾民。3.3與消防保衛(wèi)部門、環(huán)保部門、當(dāng)?shù)嘏沙鏊〉寐?lián)系,做好現(xiàn)場的各種辦證工作,使施工納入到法制化、合理化軌道。3.4積極協(xié)調(diào)好建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位及質(zhì)量監(jiān)督部門的關(guān)系,及時(shí)解決工程中的各種問題。4、施工過程通訊聯(lián)系現(xiàn)場管理人員配備對講機(jī)聯(lián)系,對現(xiàn)場發(fā)生的各類事情及時(shí)進(jìn)行全面溝通、協(xié)調(diào)。5、崗位培訓(xùn)5.1管理人員培訓(xùn)做好施工管理人員上崗前的崗位培訓(xùn),保證掌握施工工藝、操作方法,考核合格后方可上崗。對工程技術(shù)人員集中培訓(xùn),學(xué)習(xí)新規(guī)范、新法律、法規(guī)。5.2勞務(wù)人員培訓(xùn)對勞務(wù)隊(duì)全體人員進(jìn)行進(jìn)場前安全、文明施工及管理宣傳、動(dòng)員。對特殊工種作業(yè)人員集中培訓(xùn),考核合格取證后方可上崗。對各專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工前技術(shù)、質(zhì)量交底。四、施工方法及施工方案根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì),本工程施工步驟先下部后上部,先進(jìn)行泵房下部結(jié)構(gòu)施工,泵房下部結(jié)構(gòu)采用防水混凝土,因此混凝土澆筑是泵房結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵。泵房下部結(jié)構(gòu)施工完后進(jìn)行泵房上部結(jié)構(gòu)和附屬用房施工,再進(jìn)行泵房及附屬用房的裝修施工。中間穿插管道施工和通風(fēng)以及設(shè)備安裝。泵站結(jié)構(gòu)施工完后進(jìn)行室外工程。主要施工方法及施工方案如下。1、施工測量放線項(xiàng)目經(jīng)理部測量班在與業(yè)主、勘測設(shè)計(jì)單位接樁后,對本標(biāo)段施工范圍之內(nèi)的樁位(包括導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)等)進(jìn)行必要的保護(hù),并及時(shí)做好導(dǎo)線點(diǎn)與水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測與加密工作。在確定線位后,根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,在現(xiàn)場面設(shè)高程、位置的控制樁。樁位設(shè)在四周永久建筑物上,所有控制樁由專業(yè)測量人員保護(hù),定期巡視,而且每月復(fù)核一次,使用前進(jìn)行校核。根據(jù)導(dǎo)線控制點(diǎn)和加密導(dǎo)線點(diǎn),用全站儀根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙所給定的定線關(guān)系和參數(shù),按極坐標(biāo)法測設(shè)出各控制點(diǎn),以滿足施工測量的需要。開工前以及進(jìn)場后,組織測量人員在監(jiān)理工程師的協(xié)調(diào)下,對相鄰合同段連接處的水準(zhǔn)點(diǎn)、座標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)行閉合測量,并統(tǒng)一平差,將高程和座標(biāo)偏差控制在允許范圍以內(nèi)。施工過程中,每三個(gè)月對合同段內(nèi)的水準(zhǔn)點(diǎn)和座標(biāo)控制點(diǎn)檢測一次,并將檢測結(jié)果報(bào)駐地監(jiān)理工程師審核。每次測量記錄,都做好收集整理工作,并裝訂成冊;每個(gè)分項(xiàng)、分部、單位工程完工,及時(shí)做竣工測量,并做好記錄,妥善保管。2、溝槽降水以管井降水為例2.1施工布置根據(jù)施工現(xiàn)場地下水埋藏情況、基坑開挖深度及勘查院勘查報(bào)告的建議,采用管井井點(diǎn)降水方案,即在基槽四周布設(shè)一定數(shù)量的管井降低地下水,以滿足施工對降水的要求。根據(jù)泵站施工進(jìn)度,在需開槽的地段提前一步進(jìn)行降水。在開槽前提前7天進(jìn)行打井降水。之后隨時(shí)對水位降低情況進(jìn)行觀測,靜水位開始穩(wěn)步降低至距槽底1~2米即可開始組織土方機(jī)械進(jìn)場,降水與開槽同步進(jìn)行,以保證開槽見底時(shí)水位降至槽底1m以下。2.2降水井施工2.2.1、施工工藝流程井點(diǎn)測量定位→鉆機(jī)就位→鉆孔→下濾水井管→填濾料→空壓機(jī)洗井→安裝潛水泵抽水2.2.2、主要技術(shù)要求(1)管井成孔方法采用回轉(zhuǎn)鉆機(jī)成孔,井位、井徑、深度、井管必須符合設(shè)計(jì)要求,孔深大于設(shè)計(jì)深度0.5m。(2)對回轉(zhuǎn)鉆機(jī)成孔,井管安放前清孔(清水返漿),泥漿比重不大于1.15g/cm3。(3)降水井通長采用無砂砼濾管,接頭用鐵絲、竹批固定,管口高出地面0.3～0.5m。(4)填充圓礫濾料,粒徑為2～7mm,符合級配要求,雜質(zhì)含量不大于3%,不得使用機(jī)械填充,以防分層和不均勻沖擊井管,礫石從底填到井口下1.0m左右,上部用粘土封口。(5)安設(shè)水泵前按規(guī)定洗井,采用壓縮空氣洗井,直至水清砂凈。洗井在下完井管填好濾料后4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行,注意補(bǔ)充濾料,最后封孔。(6)安設(shè)水泵前要對水泵本身及控制系統(tǒng)做一次全面檢查,合格后方可下設(shè)。上部要與井管口固定牢固。(7)正式抽水前作單井抽水試驗(yàn),預(yù)測降水效果,如效果不理想,采取補(bǔ)加降水井或其它措施,確保滿足基礎(chǔ)施工的要求。(8)降水配合期內(nèi)必須按要求定時(shí)測量動(dòng)水位及觀察井中的靜止水位,每天至少觀察兩次,并做好記錄。井點(diǎn)使用時(shí),基坑周圍井點(diǎn)采用全部抽水方法并保證基坑對稱同時(shí)抽水,使水位差控制在要求范圍內(nèi)。(9)抽出的水經(jīng)管匯集中到沉淀池,再排到指定的污水排放點(diǎn)。3、土方工程3.1土方開挖先由測量人員放出開槽上口線。對于有現(xiàn)況地下管線經(jīng)過的地段需先進(jìn)行地下管線調(diào)查。由人工挖探坑,確定現(xiàn)況地下管線位置、高程。與新建管線沒有沖突才可進(jìn)行開槽施工。管道溝槽底部的開挖寬度,按下式計(jì)算:B=D1+2(b1+b2+b3)式中B——結(jié)構(gòu)溝槽底部的開挖寬度(mm);D1——結(jié)構(gòu)的外緣寬度(mm);b1——結(jié)構(gòu)一側(cè)的工作面寬度,統(tǒng)一取500mm;b2——結(jié)構(gòu)一側(cè)的支撐厚度,取300mm;b3——采用明溝降水時(shí)進(jìn)溝槽兩側(cè)設(shè)置排水明溝,根據(jù)水流大小,取500~700mm。采用機(jī)械挖槽、人工清槽。由北向南,自西向東進(jìn)行基坑開挖。運(yùn)土車輛從東南側(cè)坡道出土?；蹆?nèi)坡道處土由挖掘機(jī)在坡道上挖出。測量人員跟鏟盯槽。隨時(shí)測量槽底高程、槽底寬度。要求槽底不得超挖,需留下15cm用人工清除至原狀土。人工清理邊坡,每次開挖深度在1至1.5米,隨后進(jìn)行邊坡支護(hù),支護(hù)完成后進(jìn)行下一步作業(yè)。東南側(cè)坡道(出水管溝槽與出土坡道)在深度大于4米處均進(jìn)行支護(hù)加固。在溝槽東南側(cè)開挖坡道,運(yùn)土車輛由坡道上下。此坡道在施工后期為泵房出水管位置,出土坡道利用管線溝槽位置。槽邊1.5米外,沿溝槽走向設(shè)1.5米高(加兩道橫桿)的鋼管護(hù)欄,并涂刷明顯的涂料,間隔20米設(shè)警示燈。將運(yùn)土車輛的坡道出口設(shè)在東南側(cè),與施工區(qū)臨時(shí)道路相接。如槽底位于含水層中,要在槽底用人工開挖出30x30cm的排水滲溝,溝中用粒徑3cm的碎石填滿?；鬯闹荛_挖50x50cm的排水溝,基槽四角設(shè)2x2米深2米的集水井,將槽底表層滯水經(jīng)滲溝排至槽邊的排水溝并流至集水井內(nèi),用水泵抽走。如槽底土質(zhì)含水量較大,由于施工人員走動(dòng),易擾動(dòng)地基土。在見底后,在表層上鋪撒15cm碎石拍實(shí)。3.2釬探成槽后需對槽底土質(zhì)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)釬錘釬探試驗(yàn),確認(rèn)地基承載力大于設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行下一步施工。采用測繪局指定的標(biāo)準(zhǔn)穿心錘,釬探點(diǎn)以梅花型布置,釬探深度2.1m,隨釬探隨覆蓋,并做好記錄,請建設(shè)、監(jiān)理、勘察、監(jiān)督站等有關(guān)單位聯(lián)合驗(yàn)槽,經(jīng)檢查合格后進(jìn)行下一道工序施工。3.3土方回填3.3.1填土前將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈,肥槽回填前,將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清理干凈,清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高。3.3.2檢查回填土的質(zhì)量,有無雜物,粒徑是否符合規(guī)定,以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi),如果含水量偏高,可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施;如遇回填土的含水量偏低,可采用預(yù)先灑水濕潤等措施。3.3.3回填土分層鋪攤,每層鋪土厚度為200～250mm,鋪攤后隨之耙平。3.3.4回填土每層至少夯打三遍,打夯一夯壓半夯,夯夯相接,行行相連,縱橫交叉。嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂”水夯”法。3.3.5回填時(shí)在四周同時(shí)進(jìn)行,基礎(chǔ)墻兩側(cè)高差不可大于0.3米,以免把墻擠變形。3.3.6回填土每層填土夯實(shí)后進(jìn)行環(huán)刀取樣,測出干土的質(zhì)量密度,達(dá)到要求后,再進(jìn)行上一層的鋪土。3.3.7修整找平:填土全部完成后,進(jìn)行表面拉線找平,凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,及時(shí)依線鏟平;凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,補(bǔ)土夯實(shí)。4、邊坡支護(hù)工程依據(jù)土質(zhì)、埋深以及周邊建筑物情況,確定邊坡支護(hù)形式。5、鋼筋工程5.1原材進(jìn)場檢驗(yàn)本工程所有鋼材均符合規(guī)范要求的產(chǎn)品。每批鋼筋進(jìn)場前必須審查材質(zhì)證明,經(jīng)過外觀、力學(xué)試驗(yàn)復(fù)檢合格并申報(bào)監(jiān)理認(rèn)可后方可開始加工、使用。對復(fù)檢發(fā)現(xiàn)的不合格鋼材及時(shí)進(jìn)行退場處理,防止混用于工程上。5.2鋼筋加工鋼筋放樣應(yīng)經(jīng)濟(jì),減少浪費(fèi),準(zhǔn)確,保證施工設(shè)計(jì)要求。在第一步鋼筋生根時(shí),預(yù)留出一段長度的鋼筋,保證在現(xiàn)場見證取樣后,鋼筋長度還能滿足施工規(guī)范要求。本工程鋼筋均在現(xiàn)場加工,完全能保證工程的鋼筋供應(yīng)。加工時(shí)嚴(yán)格按加工料表進(jìn)行加工,分清連接形式,加工好的成品鋼筋要嚴(yán)格進(jìn)行分類,保證滿足現(xiàn)場鋼筋進(jìn)度要求。5.3鋼筋綁扎5.3.1一般要求1)鋼筋綁扎前先熟悉施工圖紙及規(guī)范,核對鋼筋配料表及料牌。鋼筋綁扎嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-)和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。2)在施工前將對作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,把施工圖紙消化透,明確綁扎順序,并加強(qiáng)現(xiàn)場質(zhì)量控制,嚴(yán)格規(guī)范化管理。3)鋼筋搭接長度、鋼筋的保護(hù)層、鋼筋接頭位置、錨固長度及錨固長度的起算位置嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙要求。4)綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí),先研究逐根鋼筋的穿插就位順序,減少綁扎困難,避免返工,加快進(jìn)度。鋼筋過密時(shí),先進(jìn)行放樣,提前采取措施。5)在施工前將對作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,把施工圖紙消化透,明確綁扎順序,并加強(qiáng)現(xiàn)場質(zhì)量控制,嚴(yán)格規(guī)范化管理。5.3.2構(gòu)造要求1)當(dāng)鋼筋長度不夠時(shí),板面負(fù)筋在跨中搭接,板底鋼筋在支座處搭接,同一連接區(qū)段內(nèi)的鋼筋搭接接頭數(shù)量不超過鋼筋總量的25％。2)雙向板底部受力鋼筋,短跨方向的鋼筋放在長跨方向的下面,上層鋼筋則反之?，F(xiàn)澆板上留洞尺寸小于200mm時(shí)鋼筋不切斷,繞洞邊經(jīng)過,當(dāng)板上留洞尺寸大于200mm時(shí)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)配置加強(qiáng)筋。5.3.3基礎(chǔ)鋼筋綁扎1)施工順序彈線→底板下網(wǎng)筋→放墊塊→搭設(shè)鋼筋馬凳支撐結(jié)構(gòu)→底板上網(wǎng)筋→墻體插筋2)操作要點(diǎn)在墊層上按圖紙彈線,要求彈出墻邊線、中線和集水坑的輪廓線。鋼筋綁扎順序:先綁扎底板下鐵鋼筋,再綁扎底板上鐵鋼筋,鋼筋采用機(jī)械錐螺紋連接,錨固長度35d,最后是墻體插筋。底板下網(wǎng)筋綁扎的同時(shí),需綁扎定位卡子,其間距為1000mm。在基礎(chǔ)底板上下網(wǎng)片之間架設(shè)Φ20、間距1500mm的鋼筋馬凳,馬凳長度為1m,兩端為人字形支腳。預(yù)留墻體插筋時(shí),在插筋的上部和下部各加三道水平筋固定防止鋼筋偏位。5.3.4墻體鋼筋的綁扎本工程墻體鋼筋φ18以上采用機(jī)械錐螺紋連接,其它綁扎,搭接長度55d,錨固長度35d。1)施工順序彈線→綁扎豎向筋→綁扎水平筋→加拉鉤、套塑料墊塊→檢查2)操作要點(diǎn)(1)墻體鋼筋接頭形式采用綁扎搭接,每根鋼筋的接頭相互錯(cuò)開,同截面的接頭率不應(yīng)大于50%。(2)綁扎墻豎向受力鋼筋時(shí),要調(diào)正后再綁扣,綁扣時(shí)鋼筋交叉點(diǎn)必須全部扎牢,凡是搭接處要綁扎三個(gè)扣,以免不牢固發(fā)生變形,綁扎鉛絲必須朝內(nèi)。(3)綁扎墻體鋼筋時(shí),水平筋拉通線,豎筋吊垂線,必須做到橫平豎直。(4)墻體鋼筋定位靠鋼筋定距框,定距框鋼筋直徑同墻體豎向鋼筋直徑,能夠保證所有墻主筋間距準(zhǔn)確全部到位,保證保護(hù)層完全正確。5.4鋼筋的連接方式φ18以上鋼筋鋼筋采用機(jī)械直螺紋連接,其它綁扎。5.5鋼筋保護(hù)層的控制鋼筋凈保護(hù)層厚度:底板40mm、板30mm、梁35mm。針對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中鋼筋位移,鋼筋混凝土保護(hù)層厚度不均等質(zhì)量通病,擬在結(jié)構(gòu)施工階段墻、柱鋼筋綁扎時(shí),上口設(shè)置鋼筋定距框,以控制墻、柱主筋全部到位,保證保護(hù)層完全正確。采用鋼筋混凝土保護(hù)層專用定位卡子代替?zhèn)鹘y(tǒng)砂漿墊塊,保證鋼筋在結(jié)構(gòu)中的位置和混凝土保護(hù)層的厚度。底板下層鐵采用硬塑料墊塊支設(shè),上層鐵采用鋼筋馬凳架設(shè),馬凳間距1m,墻體、柱插筋除采用箍筋、水平筋加固外、還采用定型水平定位箍筋將墻、柱鋼筋固定,確保鋼筋的位置。墻體、柱鋼筋根部、上口增設(shè)定位鋼筋、確保鋼筋保護(hù)層厚度、面寬度和鋼筋位置。5.6鋼筋綁扎質(zhì)量控制5.6.1接頭位置、搭接和錨固長度控制1)鋼筋的接頭位置必須保證同一截面的接頭數(shù)量不大于50％,否則對長短不一的接頭位置進(jìn)行調(diào)整。2)鋼筋的搭接長度55d,錨固長度35d。5.6.2鋼筋骨架質(zhì)量檢查鋼筋綁扎分項(xiàng)工程允許偏差序號項(xiàng)目允許偏差(mm)國家標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1板鋼筋網(wǎng)間距±20±152柱、梁箍筋外包尺寸±5±43柱、梁主筋間距±10±8排距±5±44柱、梁箍筋間距±20±155基礎(chǔ)底板馬凳鐵高度±56受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)±10±8梁柱±5±4墻板±3±3鋼筋綁扎完畢后嚴(yán)格按照規(guī)范中有關(guān)鋼筋工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的列項(xiàng)進(jìn)行檢查,實(shí)行質(zhì)量三檢制,檢查標(biāo)準(zhǔn)為企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),該標(biāo)準(zhǔn)高于國家標(biāo)準(zhǔn)。6、模板工程模板及支撐體系施工順序:基礎(chǔ)整平搭設(shè)施工腳手架安裝縱向支撐安裝第一層模板調(diào)整并臨時(shí)加固安裝第二層模板……安裝內(nèi)撐縱向支撐安裝橫向支撐并加固。據(jù)測量人員放出結(jié)構(gòu)的邊線和高程支內(nèi)、外側(cè)模板。主體結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆混凝土部分全部使用普通定形鋼模板拼裝。模板使用前必須進(jìn)行仔細(xì)的檢查,鋼模板要求型號一致,模板的寬度偏差小于±1mm,邊角無變形,整體平整度偏差小于3mm方可使用。鋼模板使用前要進(jìn)行打磨及除銹,要求鋼板露出金屬光澤為至。不得使用彎曲、變形的模板。模板在使用前內(nèi)側(cè)均勻涂抹一層脫模劑。模板反面使用U型卡卡緊,不得漏卡。模板接縫處要使用模板條,同時(shí)最底層模板底部與結(jié)構(gòu)面相接處外側(cè)用1:3水泥砂漿抹三角,以防止混凝土澆筑中發(fā)生漏漿。模板固定使用花梁支撐體系?？拷０逑确呕毫魏蠓艡M撐。模板、立撐與橫撐之間用專用卡扣固定。并應(yīng)保證一塊模板上不少于兩根立撐且間距不大于60cm,兩道橫撐之間距離不大于40cm。在正對立撐的位置安裝穿墻螺栓。底板部分:水平向支撐應(yīng)使用頂絲頂?shù)椒旁跍喜圻吰乱粋?cè)的方木與大板上;側(cè)墻、柱、梁、板部分水平支撐與滿樘紅腳手架固定成一體之后,用頂絲加固使模板、縱、橫向支撐體系之間沒有空隙。在模板內(nèi)側(cè)要安裝對撐,防止內(nèi)模凈空變小。要仔細(xì)調(diào)整模板前后位置,保證相鄰模板橫向錯(cuò)縫不大于1mm。對于不符合要求的模板要進(jìn)行調(diào)換,嚴(yán)禁降低標(biāo)準(zhǔn)使用。模板安裝好后防止隨意晃動(dòng)造成的整體錯(cuò)位,并應(yīng)盡快進(jìn)行加固。模板及支撐體系一邊安裝要一邊進(jìn)行校準(zhǔn)及調(diào)整,邊線、高程、垂直度誤差低于質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)方可進(jìn)行下道工序。側(cè)墻及頂板使用滿樘紅腳手架支撐體系。腳手架用Φ50鋼管、卡扣搭設(shè),在立桿底部墊3cm厚木板。立桿間距90cm,橫桿間距60cm。水平向剪刀撐間隔3米。頂板模板橫向支撐使用10x10cm方木加頂托。方木在使用之前要經(jīng)過壓刨整平以保證厚度一致側(cè)墻及頂板預(yù)留洞口不規(guī)則部分使用竹膠模板加工成形后與鋼模板拼裝成一體。竹膠板后用3cm厚木板做肋。樓梯梁、板使用鋼模板在現(xiàn)場拼裝。在混凝土澆筑過程中安排人對模板及支撐進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)支撐松動(dòng)要及時(shí)加固。模板拆除24小時(shí)前需報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn),非承重側(cè)模板,在抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時(shí),方可拆除,以保證其表面及棱角不致因拆模而受到損壞。頂板、現(xiàn)澆梁底模板需在混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板安裝允許偏差:項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法墻、柱軸線位移5尺量檢查標(biāo)高±5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查墻、柱截面尺寸＋4－5尺量檢查垂直度3用2m托線板檢查表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查預(yù)埋管中心線位移3拉線和尺量檢查7、混凝土工程7.1概況本工程混凝土采用商品砼。選用信譽(yù)好、質(zhì)量高、貨源充分的砼供應(yīng)公司,簽定合同,根據(jù)施工現(xiàn)場擬澆筑混凝土部位特點(diǎn)、天氣狀況及施工方法,在合同中明確混凝土初凝時(shí)間、坍落度、供貨速度、運(yùn)輸方式及其它技術(shù)、安全、環(huán)保要求。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn),平面形狀和幾何尺寸以及現(xiàn)場具體情況,結(jié)構(gòu)混凝土施工時(shí)計(jì)劃采用汽車泵。7.2混凝土攪拌及運(yùn)輸7.2.1施工過程中嚴(yán)格控制其坍落度、配合比、水灰比以及相關(guān)資料,施工前與攪拌站辦理好合同,提出相關(guān)的技術(shù)要求,并考慮預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)的技術(shù)措施。7.2.2混凝土的運(yùn)輸根據(jù)施工要求和運(yùn)輸距離,配備相應(yīng)數(shù)量的攪拌運(yùn)輸車,盡量縮短混凝土運(yùn)輸及等待的時(shí)間,減少坍落度損失。7.3混凝土澆筑7.3.1澆筑前準(zhǔn)備1)機(jī)具準(zhǔn)備及檢查:振動(dòng)器及刮尺等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備充分,并考慮發(fā)生故障時(shí)的修理時(shí)間,現(xiàn)場有備用振動(dòng)器。2)在混凝土澆筑期間,要保證水、電照明不中斷。3)澆筑混凝土前對該部位的模板、鋼筋、預(yù)埋管、預(yù)埋件、預(yù)留洞等進(jìn)行全面細(xì)致的檢查,并做好隱檢驗(yàn)收記錄。4)提前1天向混凝土攪拌站提交混凝土澆筑申請單,申請單由工長認(rèn)真、準(zhǔn)確填寫,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核、簽字。同時(shí)工長對項(xiàng)目試驗(yàn)員下發(fā)混凝土澆筑通知單,試驗(yàn)員接到通知單后,根據(jù)通知單內(nèi)容做好試驗(yàn)準(zhǔn)備工作。5)澆筑頂板混凝土前,用木板鋪設(shè)混凝土澆筑的操作面,嚴(yán)禁直接在頂板鋼筋上走動(dòng),操作面可隨澆、隨鋪、隨拆,保證施工使用。6)混凝土施工前由工長對施工管理人員、班組長及作業(yè)人員在現(xiàn)場進(jìn)行全面且要有針對性、可操作性技術(shù)交底。交底內(nèi)容要包括主要施工方法、技術(shù)要點(diǎn)、過程控制、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、注意事項(xiàng)以及成品保護(hù)等。7.3.2不同部位混凝土澆筑要求1)混凝土澆筑流程模板、鋼筋驗(yàn)收→汽車泵布置→混凝土澆筑、振搗→混凝土找平、壓面→混凝土覆蓋養(yǎng)護(hù)→拆模后檢查驗(yàn)收2)底板混凝土施工本工程底板混凝土為防水混凝土,底板混凝土連續(xù)澆筑施工,不留設(shè)施工縫。3)墻體混凝土施工本工程墻體防水混凝土,連續(xù)澆筑。底板與外墻的施工縫留在基礎(chǔ)底板以上500mm處,施工縫處設(shè)通長鋼板止水帶,除另外不得留置施工縫。澆筑混凝土前,先在底部均勻澆筑5～10cm厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿,并用鐵鍬入模,不準(zhǔn)直接灌入模內(nèi)。澆筑、振搗混凝土應(yīng)分層,每層高度控制在50cm左右。墻體連續(xù)進(jìn)行澆筑,接槎處加強(qiáng)振搗。澆筑過程中隨時(shí)清理落地灰?；炷涟韬臀锏某跄龝r(shí)間控制在6～8小時(shí),混凝土的塌落度控制在16～18cm,澆筑剪力墻混凝土?xí)r,泵管、料斗不能撞擊墻體模板和鋼筋。4)柱混凝土澆筑柱高在3m之內(nèi),可在柱頂直接下混凝土澆筑;超過3m時(shí)在模板側(cè)面開門子洞安裝溜槽,分段澆筑。澆筑完畢后,隨時(shí)將伸出的鋼筋整理到位。5)樓板混凝土施工樓板混凝土采用泵送,混凝土拌和物的初凝時(shí)間控制在6～8小時(shí),混凝土的塌落度控制在13～15cm。樓板混凝土用平板振動(dòng)器振搗?；炷翝仓駬v完成后,初步按標(biāo)高用大杠刮平,在初凝前用木抹子搓平,同時(shí)用水平尺檢查頂板平整度是否符合要求。4)待混凝土表面收水后,再用木抹子重復(fù)抹壓,閉合收水裂縫,隨抹隨覆蓋一層黑塑料布待12小時(shí)后灑水養(yǎng)護(hù)。7.3.3混凝土振搗墻體混凝土采用HZ-50插入式振動(dòng)棒振搗,板混凝土采用平板振動(dòng)器振搗。振動(dòng)棒的插點(diǎn)要均勻排列,按澆筑順序有規(guī)律地移動(dòng),不得漏振,每次移動(dòng)的距離不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍,振動(dòng)棒的作用半徑按300mm考慮,則插點(diǎn)間距不得大于450mm。同時(shí)振動(dòng)棒插入時(shí),插入下層混凝土中不得少于5cm,不得接觸模板,且避免碰撞鋼筋、預(yù)埋管等。振動(dòng)棒振搗時(shí),快插慢拔,防止混凝土分層、離析或出現(xiàn)空洞,每一點(diǎn)的振搗時(shí)間不宜過短,也不宜過長,可經(jīng)過對澆筑混凝土表面變化的觀察進(jìn)行控制,以混凝土表面呈水平不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面泌出灰漿為準(zhǔn)。用平板振動(dòng)器振搗樓板混凝土?xí)r,每一位置上連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間,以混凝土表面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn),移動(dòng)時(shí)要成排一次進(jìn)行,前后位置和排與排之間有1/3平板寬度的搭接,以防漏振。7.4混凝土養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù)混凝土在常溫施工,澆筑12h內(nèi)即進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),對于墻柱混凝土拆模后涂刷養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù),每天的澆水次數(shù)以能保證混凝土表面潮濕為準(zhǔn),冬施期間嚴(yán)禁澆水,采取用塑料布覆蓋的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間防水混凝土不得少于14d,普通混凝土不得少于7d。7.5混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)混凝土質(zhì)量關(guān)系到工程的整體結(jié)構(gòu)質(zhì)量,從澆筑到養(yǎng)護(hù)全過程均由質(zhì)檢員嚴(yán)格把關(guān),質(zhì)檢員直接向項(xiàng)目總工負(fù)責(zé),嚴(yán)格控制混凝土工程各階段的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),進(jìn)行層層把關(guān),作業(yè)班組人員經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn),而且固定。7.5.1原材料水泥采用普通硅酸鹽水泥,減水劑、膨脹劑可采用定點(diǎn)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品,以確保工程質(zhì)量。7.5.2保證項(xiàng)目1)混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定,必須具備出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告。2)混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理,必須符合施工規(guī)范規(guī)定。7.5.3基本項(xiàng)目混凝土振搗密實(shí),不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。7.5.4現(xiàn)澆混凝土執(zhí)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(高于國家標(biāo)準(zhǔn))。如下表所示?，F(xiàn)澆混凝土允許偏差序號項(xiàng)目允許偏差(mm)1軸線位移52標(biāo)高±103截面尺寸+5～-24柱墻垂直度55表面平整度(2m長度內(nèi))46預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置57預(yù)留洞中心線位置159、腳手架工程9.1室外腳手架沿結(jié)構(gòu)周邊距建筑物外邊線330mm搭設(shè)雙排扣件式φ48鋼管腳手架,采用雙排單立桿形式。腳手架立桿縱距1.5m,大橫桿間距1.2m小橫桿間距0.75m。剪刀撐每5根立桿設(shè)置一道,傾角為450至600。腳手架與窗口剛性連接,所有立桿底下墊50mm厚通長腳手板。腳手架外立桿內(nèi)側(cè)掛密目安全網(wǎng)封嚴(yán),架子頂部高出屋面最高處1.2m。腳手架上滿鋪5cm厚腳手板,腳手板用鐵絲固定牢固。9.2室內(nèi)腳手架為室內(nèi)裝修提供操作平臺,室內(nèi)也要搭設(shè)雙排扣件式φ48鋼管腳手架,采用雙排單立桿形式。腳手架立桿縱距1.5m,大橫桿間距1.2m小橫桿間距0.75m。剪刀撐每5根立桿設(shè)置一道,傾角為450至600。腳手架與窗口剛性連接,所有立桿底下墊50mm厚通長腳手板。腳手架外立桿內(nèi)側(cè)掛密目安全網(wǎng)封嚴(yán),架子頂部低于屋頂1.2m。腳手架上滿鋪5cm厚腳手板,腳手板用鐵絲固定牢固。16、冬期施工根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃,冬施期間安排結(jié)構(gòu)施工,為保證施工質(zhì)量,采取以下措施:⑴成立冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組組長:項(xiàng)目經(jīng)理副組長:項(xiàng)目總工、項(xiàng)目副經(jīng)理組員:質(zhì)檢員、試驗(yàn)員、技術(shù)員、材料員成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的冬季施工領(lǐng)導(dǎo)管理小組,根據(jù)實(shí)際工程進(jìn)度情況,編制好冬施方案,對施工工序安排、冬季施工措施、現(xiàn)場施工布置、人機(jī)料準(zhǔn)備工作、安全防火措施、測溫制度和質(zhì)檢制度的落實(shí)等工作進(jìn)行全面部署。由項(xiàng)目部總工程師主持召開冬施交底會(huì)議,組織有關(guān)人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn),學(xué)習(xí)相關(guān)知識,明確職責(zé),經(jīng)考試合格后上崗。工程部門要準(zhǔn)確掌握近期天氣變化情況,及時(shí)調(diào)整施工安排,防止寒流突襲受損;由項(xiàng)目部專職試驗(yàn)員負(fù)責(zé)測量冬施期間的室外氣溫、施工場區(qū)(及暖棚)內(nèi)氣溫及混凝土的出機(jī)、入模、養(yǎng)護(hù)溫度并作好記錄,嚴(yán)防結(jié)構(gòu)受凍。⑵混凝土施工砼選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥標(biāo)號不低于32.5#,最小水泥用量不少于300kg/m3,水灰比不大于0.6,砼拌和采用蓄熱法施工,加熱水溫不得大于80度。澆注砼宜摻入引氣劑、引氣型減水劑等外加劑,以提高砼的抗凍性。砼的含氣量宜為3－5%。砼內(nèi)加入抗凍劑,提高砼的抗凍性。所使用的抗凍劑必須具有廠家提供的材料合格證。到現(xiàn)場后由施工單位、監(jiān)理單位共同取樣送檢,經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可使用。施工中合理安排工序和砼澆筑時(shí)間,盡可能避開大風(fēng)天氣和夜間施工,選擇氣溫較高的中午施工,施工前做好現(xiàn)場準(zhǔn)備工作,砼到場后立即組織施工,同時(shí)要保證砼施工的連續(xù)性,盡可能提高工效,縮短砼在大氣中直接曝露的時(shí)間,砼澆筑完成后,立即進(jìn)行覆蓋保溫。蓄熱法養(yǎng)護(hù)時(shí)砼不得低于10℃(外界氣溫不低于-20℃)。貫通式管道等結(jié)構(gòu)兩頭要進(jìn)行封堵。做好施工測溫記錄,砼到場后入模溫度不得低于5℃。砼強(qiáng)度達(dá)到3.5MP后,每隔6小時(shí),檢測砼溫度,做好測溫記錄。砼施工中必須在結(jié)構(gòu)上預(yù)留測溫孔,孔深20cm,孔徑1-2cm。測溫孔位置進(jìn)行編號并繪制成圖。測溫使用普通玻璃柱狀溫度計(jì),測溫時(shí)將溫度計(jì)下端放入測溫孔內(nèi),在測溫孔周圍進(jìn)行圍擋,與外界氣溫隔絕,5分鐘后讀取數(shù)值,讀數(shù)時(shí)溫計(jì)應(yīng)仍放在測溫孔內(nèi)。如發(fā)現(xiàn)砼溫度較低時(shí)立即采取保溫措施,增加覆蓋物厚度同時(shí)進(jìn)行圍擋或采用其它防護(hù)措施。大氣溫度在-5℃以上時(shí)覆蓋一層棉被,在-5℃至-15℃之間時(shí)覆蓋兩層棉被,當(dāng)氣溫低于-15℃時(shí)采取加熱、圍擋、搭暖棚等更有效的措施防凍。砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號的40%及5MPa前不得使其受凍。根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)砼試塊強(qiáng)度,管基、結(jié)構(gòu)模板拆除時(shí)砼強(qiáng)度不得低于2.5Mpa和砼的抗凍強(qiáng)度,當(dāng)砼與外部氣溫相差大于20攝氏度時(shí),拆除模板時(shí)的砼表面加以覆蓋,使其緩慢冷卻。砼達(dá)到拆模強(qiáng)度后,拆模后要立即采取覆蓋法養(yǎng)生。冬季施工砼強(qiáng)度在設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上提高一個(gè)等級。在正?；炷猎噳K制做基礎(chǔ)上增加現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù)試塊:7天一組,14天一組。⑶砂漿砌體砂漿拌合采用溫水,并可根據(jù)日最低氣溫情況在砂漿中摻入2-5%抗凍劑。水泥采用普硅425#水泥,砂子要過篩,不得夾帶積雪、冰塊。水泥砂漿要隨拌隨用,攪拌時(shí)間比常溫時(shí)增加0.5-1倍,稠度應(yīng)比常溫施工時(shí)適當(dāng)加大,不得長時(shí)間停放,發(fā)現(xiàn)凍結(jié)的砂漿要停止使用,為加速砂漿硬化,縮短保溫時(shí)間,水泥砂漿中可摻加氯化鈣等。墻體砌筑要選擇在氣溫相對較暖和天氣的中午進(jìn)行,砌筑用磚要清潔,不得帶有冰雪等物,施工完畢后外露面進(jìn)行覆蓋、圍擋。抹面施工必須在0℃以上和無風(fēng)天氣進(jìn)行。抹面施工前采用熱鹽水將墻面刷凈,然后在進(jìn)行抹面作業(yè)。抹面完成后要對外墻進(jìn)行圍擋保溫。砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以前,不得使其受凍。當(dāng)一天中最低氣溫低-15℃時(shí),承重砌體砂漿標(biāo)號在設(shè)計(jì)標(biāo)號基礎(chǔ)上提高一個(gè)等級。⑷挖槽冬季挖槽要合理安排工序,減少晾槽時(shí)間;堅(jiān)持隨挖隨清,隨清隨覆蓋的原則,防止槽底凍結(jié)。做好槽底排水措施,保證管道基底部位無積水和滲水。必要時(shí)在溝槽兩側(cè)設(shè)置盲溝和集水井及時(shí)排除積水,同時(shí)施工降水機(jī)組要連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),不得停頓,確保排水管道暢通。槽底超挖時(shí)采用級配砂礫或碎石回填夯實(shí)。溝槽放坡不宜過陡,削坡要及時(shí),不得出現(xiàn)反坡和探頭石。坡頂設(shè)攔水土埂。⑸管道回填管道回填前將槽底雜物清理干凈,槽底不得有積水,殘冰。雨、污水管以下回填未受凍的砂或砂石作為回填材料,管基以上,管道周圍必須回填未受凍的砂,外圍可回填未受凍砂石。上水、煤氣、電信管道回填采用砂回填。管頂50cm以上部分可采用未受凍的土、石灰土、砂、級配砂石等材料回填。回填前須將溝槽底和邊坡處的凍結(jié)土清除后才能進(jìn)行回填?；靥钌懊繉犹摵癫怀^15cm,采用平板式振動(dòng)夯夯實(shí),施工中不得灑水,回填級配砂石及土每層虛鋪厚度不超過20cm,采用小型振動(dòng)夯夯實(shí)?；靥罟ぷ饕B續(xù)進(jìn)行直至回填至設(shè)計(jì)高度,回填材料要隨來隨填不得堆放?；靥钍┕ね戤呥M(jìn)行下一工序施工前,工作面要進(jìn)行覆蓋,防止凍結(jié)。⑹安全生產(chǎn)每天收聽天氣預(yù)報(bào),做好天氣情況記錄,在寒流到來前做好防凍準(zhǔn)備工作。冬季保溫材料要符合消防要求,保溫采用防火阻燃棉被。冬季生活取暖嚴(yán)禁使用小煤爐、電熱毯、電爐。嚴(yán)格控制用火制度,施工現(xiàn)場嚴(yán)禁明火取暖。施工現(xiàn)場要設(shè)置足夠的消防器材。溝槽施工人員上下溝槽要安放架梯,間隔不大于50m。作業(yè)人員必須戴安全帽。槽邊嚴(yán)禁有積水、冰面。槽邊設(shè)置安全護(hù)欄同時(shí)嚴(yán)禁地面水流入溝槽。天氣變暖,溝槽邊坡出現(xiàn)凍融時(shí),要及時(shí)檢查邊坡的穩(wěn)定性,做好安全防范措施。冬季施工中對曝露的現(xiàn)況地下自來水管線,管外用棉被包襄,做好防寒措施。加強(qiáng)生活區(qū)用火安全教育,未經(jīng)許可,不得私自用明火取暖,防止火災(zāi)發(fā)生。⑺冬施期間,及時(shí)鏟除標(biāo)段內(nèi)道路積雪,保證道路無積雪、無結(jié)冰,保證道路暢通無阻,保證交通安全。

六、質(zhì)量保證措施6.1、施工質(zhì)量保證管理措施6.1成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,由項(xiàng)目經(jīng)理任組長,項(xiàng)目總工任副組長,質(zhì)量部長、技術(shù)部長、工長、技術(shù)員、質(zhì)檢員為組員,質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組對工程各工序有否決權(quán)。6.2加強(qiáng)人的控制,發(fā)揮”人的因素第一”的主導(dǎo)作用,把人的控制作為全過程控制的重點(diǎn)。項(xiàng)目管理人員,根據(jù)職責(zé)分工,盡職盡責(zé),做好本職工作,同時(shí)搞好團(tuán)結(jié)協(xié)作,對不稱職的管理人員及時(shí)調(diào)整,對施工隊(duì)伍嚴(yán)格進(jìn)行資質(zhì)審查,并進(jìn)行考核上崗施工。6.3加強(qiáng)施工生產(chǎn)和進(jìn)度安排的控制:會(huì)同技術(shù)人員合理安排施工進(jìn)度,在進(jìn)度和質(zhì)量發(fā)生矛盾時(shí),進(jìn)度服從于質(zhì)量,合理安排勞動(dòng)力,科學(xué)地進(jìn)行施工調(diào)度,加強(qiáng)施工機(jī)具、設(shè)備管理,保證施工生產(chǎn)的需要。6.4加強(qiáng)施工物資的質(zhì)量控制。凡采購到現(xiàn)場的物資,材料人員必須依據(jù)采購文件資料中規(guī)定的質(zhì)量和申請計(jì)劃進(jìn)行驗(yàn)證,嚴(yán)把質(zhì)量、數(shù)量、品種、規(guī)格驗(yàn)收關(guān),必要時(shí)請有關(guān)技術(shù)、質(zhì)檢人員參加。6.5嚴(yán)格檢查制度,所有施工過程都要按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn),未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求必須返工,驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行下一道工序。6.5.1自檢:操作工人在施工中按檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收進(jìn)行自我檢查,并由施工隊(duì)專職質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)核,合格后填寫自檢單報(bào)質(zhì)檢員,保證本班組完成的檢驗(yàn)批達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)的要求,為下道工序創(chuàng)造良好的條件。6.5.2專檢:在自檢滿足要求的基礎(chǔ)上,項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)檢員會(huì)同有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)查,合格后報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部驗(yàn)收。檢查中要嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn),一切用數(shù)據(jù)說話,確保分項(xiàng)、檢驗(yàn)批工程質(zhì)量。6.5.3交接檢:各分項(xiàng)、檢驗(yàn)批或上道工序經(jīng)專檢合格滿足要求后,組織上下工序?qū)I(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行交接驗(yàn)收,并辦理交接驗(yàn)收手續(xù)。6.6堅(jiān)持樣板引路制度。各道工序施工前先做樣板,有關(guān)人員進(jìn)行監(jiān)控指導(dǎo)。樣板完成后由項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)檢員和有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員共同進(jìn)行驗(yàn)收,滿足要求后才能全面施工。6.7加強(qiáng)成品保護(hù),指定專人負(fù)責(zé)。采取”護(hù)、包、蓋、封”的保護(hù)措施,并合理安排施工順序,防止后道工序損壞或污染前道工序。6.2、質(zhì)量技術(shù)控制措施6.1鋼筋工程6.1.1把好原材料試驗(yàn)關(guān),確保鋼筋性能符合設(shè)計(jì)要求,不合格者一律清退。6.1.2鋼筋品種、型號、搭接長度、錨固長度和接頭位置符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。6.1.3防止鋼筋位移,確保保護(hù)層厚度。墻體上口和豎向焊梯子型鋼筋固定架,確保水平筋和立筋的間距,頂板上層鋼筋焊馬凳,防止踩踏現(xiàn)象。6.1.4混凝土澆筑前重新對鋼筋進(jìn)行復(fù)查,澆筑期間設(shè)專人監(jiān)督,防止下灰和振搗破壞鋼筋,并在混凝土初凝前進(jìn)行調(diào)整復(fù)位。3.2模板工程3.2.1嚴(yán)格把好模板質(zhì)量關(guān),不合格、變形的模板堅(jiān)決清退。模板清理干凈后方能使用。3.2.2澆筑混凝土前進(jìn)行模板預(yù)檢,垂直度、平整度、墻體厚度及房間凈控尺寸合格后,再檢查模板加固牢固程度,嚴(yán)防跑?，F(xiàn)象。模板預(yù)檢合格后方能進(jìn)行混凝土澆筑。3.3混凝土工程3.3.1澆筑前必須填寫《混凝土澆灌申請記錄》報(bào)監(jiān)理工程師簽字后方能施工。3.3.2防止混凝土粘連,在合模前設(shè)專人對模板的清理進(jìn)行驗(yàn)收,符合要求后,涂刷隔離劑,并保證均勻不遺漏。3.3.3混凝土澆筑時(shí)保證下灰均勻一致,采取分層澆筑的方法,每層混凝土澆筑高度不超過震動(dòng)棒有效長度的1.25倍,且振搗時(shí)插入下一層混凝土中50mm,以保證上下層時(shí)間間隔在初凝前進(jìn)行。振動(dòng)要”快插滿拔”防止混凝土發(fā)生分層離析現(xiàn)象和振動(dòng)棒抽出時(shí)造成的空洞。3.4裝飾裝修工程做好裝飾裝修方案設(shè)計(jì),分項(xiàng)、檢驗(yàn)批工程均以樣板引路,確保使用功能和裝飾效果。3.5設(shè)備安裝工程在確保使用安全的前提下,滿足使用方便,做到美觀,起到裝飾的作用。設(shè)備安裝牢固、可靠、位置準(zhǔn)確。3.6完善施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄,做好資料整理將施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄工作作為一項(xiàng)嚴(yán)肅的技術(shù)工作來抓,有計(jì)劃有步驟地做好質(zhì)量控制資料的建立、收集、整理工作,明確專人負(fù)責(zé),做到與工程進(jìn)度同步,保證及時(shí)、準(zhǔn)確、系統(tǒng)、完整?？傊?控制好施工中的每個(gè)環(huán)節(jié),加強(qiáng)三檢制、樣板制,把隱患消除在萌芽狀態(tài)。

七、技術(shù)安全措施7.1土方開挖7.1.1施工前與有關(guān)單位聯(lián)系,查清施工地區(qū)地下物質(zhì)埋藏的情況及地下水位等,定出妥善措施,向執(zhí)行任務(wù)的班組交底后,方進(jìn)行施工。7.1.2在夜間或陰暗處施工時(shí),備有足夠的燈光照明,并設(shè)置明顯標(biāo)示。4.1.3選擇機(jī)械開挖,棄土及時(shí)清運(yùn),臨時(shí)堆土坡腳至邊坡距離保持1.5m安全距離。4.1.4基坑開挖嚴(yán)格按要求進(jìn)行,操作時(shí)隨時(shí)注意邊坡的穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)加固處理。4.2基坑施工4.2.1素混凝土墊層1)澆筑前檢查槽幫有無發(fā)生坍塌危險(xiǎn),發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理;2)使用振搗棒必須設(shè)置漏電保護(hù)裝置,操作人員戴絕緣手套,穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮;3)非機(jī)電人員不得擅自拆改機(jī)電設(shè)備;4.2.2坑邊防護(hù)1)在離坑邊1m的位置將長2m直徑為48mm的鋼管,打入地下深度為60—70cm,鋼管離地面高度1.3m左右,搭設(shè)兩道防護(hù)欄桿(第一道60cm,第二道1.2m),刷紅、白相間漆(紅、白相間漆距離30cm)。立桿高度一致,橫桿交接處平直,然后在欄桿上掛密目安全網(wǎng),防止坑邊材料墜落傷人?？舆?m內(nèi)禁止堆放材料和車輛通行,拉桿上夜間有紅燈示警。2)坑邊防水處理。為防止水流入或滲入邊坡土層內(nèi),在坑邊做一道防水砂漿,離坑邊1m處作300mm深、200mm寬明排水溝,排水溝上用鋼筋蓖板做蓋板。3)坑內(nèi)上下人行馬道,坡度1:3,寬度1.5m,轉(zhuǎn)角處不小于3m2。馬道和坑邊連接牢固,馬道外掛密目安全網(wǎng),防止材料墜落傷人。馬道防滑條1500mm×20mm×30mm,每300mm一步,有擋腳板,轉(zhuǎn)角處腳手板鋪設(shè)要嚴(yán)密、平穩(wěn),不得有空隙。4.3回填土4.3.1向溝槽內(nèi)回填土?xí)r,先檢查槽壁是否安全可靠。用小車向槽內(nèi)卸土?xí)r,不得撒把,槽邊加擋車橫木并招呼槽內(nèi)人員躲避。4.3.2蛙式打夯機(jī)裝有漏電保護(hù)裝置,有專人負(fù)責(zé)移動(dòng)膠皮線,操作人戴膠皮手套。電閘箱可隨時(shí)移動(dòng)并放在適宜地點(diǎn),下班后打夯機(jī)用防雨材料遮蓋并拉閘斷電。4.3.3作業(yè)前,對工作面進(jìn)行清理,拆除障礙,搬運(yùn)蛙夯到溝槽中作業(yè)時(shí),使用起重設(shè)備,上下槽時(shí)選用跳板。4.3.4無論在工作之前和工作中,凡需搬運(yùn)蛙夯先切斷電源,不準(zhǔn)帶電搬運(yùn),以防造成蛙夯誤動(dòng)作。4.3.5蛙夯屬于手持移動(dòng)式電動(dòng)工具。按照電氣規(guī)定,在電源首端裝設(shè)漏電動(dòng)作電流不大于30mA、動(dòng)作時(shí)間不大于0.1S的漏電保護(hù)器,并對蛙夯外殼做好保護(hù)接地.4.3.6操作人員穿戴好絕緣用品。4.3.7蛙夯操作必須有兩個(gè)人,一人扶夯,一人提電線,提線人也穿戴好絕緣用品,兩人要密切配合,防止拉線過緊和夯打在線路上造成事故。4.3.8兩臺以上蛙夯同時(shí)作業(yè)時(shí),左右間距不小于5m,前后不小于10m。相互間的膠皮電纜不要纏繞交叉,并遠(yuǎn)離夯頭。4.3.9篩灰時(shí)除戴好防護(hù)用品外,還要看清風(fēng)向,人站在上風(fēng)操作。4.4鋼筋工程4.4.1鋼筋綁扎1)多人合運(yùn)鋼筋,起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致,人工上下傳達(dá)不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng),防止傾倒和坍塌。2)在綁扎的平面鋼筋上,不準(zhǔn)踩踏行走。3)在搬運(yùn)及安裝鋼筋時(shí),防止碰觸電線。4)人力垂直運(yùn)送鋼筋時(shí),預(yù)先搭設(shè)馬道,并加護(hù)身欄。5)綁扎柱子、墻體鋼筋時(shí)不準(zhǔn)站在箍筋上、水平筋上作業(yè),超過2m上作業(yè)搭設(shè)腳手架,不應(yīng)在模板或腳手架上集中堆放鋼筋。4.4.2鋼筋加工1)工地設(shè)加工場地,因此對加工機(jī)械如切斷機(jī)、除銹機(jī)、調(diào)直機(jī)等,必須進(jìn)行安全操作和安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底由鋼筋場工長進(jìn)行。2)鋼筋加工場地外圍做好維護(hù)工作,非施工人員不得入內(nèi)。成型時(shí)有專人操作,鋼筋調(diào)直時(shí)人員不得隨意穿越。加工現(xiàn)場內(nèi)搬運(yùn)鋼筋注意周圍人員安全,鋼筋分類碼放整齊。3)鋼材、半成品等按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具加網(wǎng)罩。距電氣開關(guān)或配電箱不少于800mm。4)鋼筋加工及鋼筋堆放場地必須使用保護(hù)電閘箱及控制柜,電氣開關(guān)柜和焊接設(shè)備操作地面鋪設(shè)橡膠板或其它絕緣材料。5)電源開關(guān)靈敏,漏電保安器完好。安全防護(hù)裝置完整有效。6)拉直鋼筋,卡頭要牢固,地錨要結(jié)實(shí)牢固,拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。7)展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時(shí)要先用腳踩緊,禁止行人。人工絞磨拉直,不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠,并緩慢松懈,不得一次放手。8)人工斷料,工具必須牢固。打錘要站成斜角,注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋,應(yīng)用鉗子加牢,禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩,各部分螺栓必須緊固,不得松動(dòng),作業(yè)按”十字”作業(yè)法操作。9)工具夾具不得有開焊和裂紋,盤條鋼筋放在盤條架上進(jìn)行,盤條架安放穩(wěn)固,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。10)操作人員要對配合人員的安全負(fù)責(zé),配合人員聽從操作人員的指揮。4.5模板工程4.5.1模板安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定1)作業(yè)前認(rèn)真檢查模板是否合格,合格的模板方能使用。2)支模場地必須平整,模板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時(shí),設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。3)禁止利用模板支撐攀登上下,不得在墻頂?shù)雀咛帾M窄而無防護(hù)的模板上行走。4)模板安裝過程中,不得間歇,柱頭、拉桿、頂撐等必須安裝牢固成整體后,作業(yè)人員方能離開。4.5.2模板拆除時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定1)拆模時(shí)必須混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度,經(jīng)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同意方能拆模。2)拆模按照先支后拆、后支先拆的順序,拆除頂板模板時(shí)嚴(yán)禁一次性拆除。3)拆模作業(yè)時(shí)必須設(shè)警戒區(qū),嚴(yán)禁有人隨便進(jìn)入。4)拆除的模板、支撐等材料,必須邊拆、邊清、邊運(yùn)、邊碼放,嚴(yán)禁從高處向下拋擲。4.6混凝土工程4.6.1混凝土振動(dòng)器1)操作人員掌握一般安全用電知識。操作振搗作業(yè)時(shí),穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套。2)振搗停止使用時(shí),立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī);搬動(dòng)振搗器時(shí),先切斷電源,以確保安全。不得用軟管和電纜拖拉、扯動(dòng)電動(dòng)機(jī)。3)電纜線上不得有裸露之處,電纜線放置在干燥、明亮處;不允許在電纜線上堆放其它物品,也不允許車輛在其上面直接經(jīng)過,更不允許用電纜線吊掛振搗器等物。4)振搗器作業(yè)時(shí),軟管彎曲半徑不得小于50cm,軟管不得有斷裂。5)振搗器啟振時(shí),必須由操作人員掌握,不得將啟振的振搗棒平放在鐵板上。4.6.2混凝土澆筑1)澆筑混凝土?xí)r,先搭設(shè)腳手架。不準(zhǔn)站在模板或支撐上操作。2)澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)注意樓面上的障礙物和孔洞。拉移膠皮線管時(shí),不得倒退行走。3)灌混凝土使用的溜槽或中筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位有護(hù)身欄,不準(zhǔn)站在溜槽幫上操作。4.7門窗安裝4.7.1操作前要檢查所有工具是否牢靠,以免工具掉頭、掉刃傷人。手持電動(dòng)機(jī)具必須裝有漏電保護(hù)裝置,操作前要試機(jī)檢查,合格后方準(zhǔn)操作,并要戴好絕緣手套。4.7.2安裝門窗時(shí)木楔釘緊,避免因碰撞震動(dòng)傾倒傷人。4.7.3安裝門窗時(shí)不得觸動(dòng)臨時(shí)電線,如電線妨礙操作,由電工移動(dòng)。4.7.4電焊時(shí)按規(guī)定辦理用火手續(xù),設(shè)專人配合拉線,看火,并戴好防護(hù)鏡。4.7.5安裝門窗不得一人獨(dú)自操作。4.8砂漿攪拌機(jī)4.8.1攪拌機(jī)安裝平穩(wěn)、牢固,行走輪要離開地面,機(jī)座要高于地面,便于出料。4.8.2開機(jī)前電氣及設(shè)備應(yīng)良好,空轉(zhuǎn)運(yùn)行,待機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再加料攪拌。4.8.3邊加料邊加水,不能加足料后再起動(dòng),投料不可超過規(guī)定容量。4.8.4加料時(shí),工具不能碰撞攪拌葉,更不能在運(yùn)轉(zhuǎn)中把工具伸進(jìn)攪拌斗內(nèi)扒料。4.8.5料斗內(nèi)不得進(jìn)入雜物,清除雜物時(shí),必須停機(jī)進(jìn)行。4.8.6發(fā)生故障,立即斷電停機(jī)查找原因,不得用工具撬動(dòng)等危險(xiǎn)方法,強(qiáng)行機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)。4.8.7進(jìn)料口處必須設(shè)置安全鐵棚,使用時(shí),不能隨意拆掉,拆除清理后需要及時(shí)安裝好。4.8.8工作完畢要將攪拌機(jī)清洗干凈,清理時(shí)不得使電機(jī)和閘具受潮。4.9墻面抹灰4.9.1在高凳上搭腳手板時(shí)高凳要放平穩(wěn),腳手板不得少于兩塊,不得有探頭板。移動(dòng)高凳時(shí)上面不得站人,腳手板上最多不得超過兩人。不準(zhǔn)將腳手板搭在門窗中檔上操作。腳手板鋪板高度超過2m時(shí),要求架子工按規(guī)定搭設(shè)。4.9.2禁止從門窗口往外拋扔雜物,防止傷人。4.9.3在夜間或陰暗處作業(yè),應(yīng)有36v以下低壓照明。4.9.4木制刮杠要放在腳手板上。堆放材料要適量,并注意分散堆放,小桶要放穩(wěn)。4.9.5室內(nèi)推小車,在拐彎時(shí)要注意別擠手。4.9.6室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固,腳手板跨度不得大于2m。架子堆放材料不得過于集中,在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過兩人。4.10墻面、頂棚涂料和油漆施工4.10.1室內(nèi)操作使用人字梯,必須設(shè)置拉接搭鉤。利用梯凳搭設(shè)跳板時(shí),跳板兩端搭接長度不小于20cm,跳板中間不得同時(shí)兩人操作。跳板不得搭在人字梯最高檔,在光滑的地面操作時(shí),梯凳腿包扎橡皮,以防劃移。腳手板鋪板高度超過2m時(shí),按規(guī)定搭設(shè)架子。4.10.2打磨砂紙時(shí)必須戴口罩。4.10.3操作點(diǎn)要保持通風(fēng)良好,配料間嚴(yán)禁吸煙及明火。4.10.4各類油漆和其它易燃材料,存放在專用庫房內(nèi),不得與其它材料混放。揮發(fā)性油料裝入密封容器中,妥善保管。4.10.5庫房通風(fēng)良好,不準(zhǔn)住人,并設(shè)置消防器材和”嚴(yán)禁煙火”等明顯標(biāo)志。庫房與其它建筑物保持一定的安全距離。4.10.6沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物,應(yīng)收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi)及時(shí)處理。八、文明施工、環(huán)境保措施1、文明施工管理措施1.1為了加強(qiáng)現(xiàn)場文明施工的管理,項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的管理體系,對現(xiàn)場文明施工情況進(jìn)行監(jiān)控。施工現(xiàn)場必須按照建設(shè)部頒發(fā)的《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》執(zhí)行,以文明施工的要求,推行現(xiàn)代管理方法,科學(xué)組織施工,作好施工現(xiàn)場的各項(xiàng)管理工作,1.2施工現(xiàn)場必須執(zhí)行”誰主管、誰負(fù)責(zé)”的原則,項(xiàng)目經(jīng)理對施工現(xiàn)場管理工作全面負(fù)責(zé),一切與建設(shè)施工活動(dòng)有關(guān)的單位和個(gè)人,必須服從管理,各分包單位必須接受總包單位的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督檢查。1.3施工現(xiàn)場必須按照施工總平面布置圖設(shè)置各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施,任何單位不許隨意亂放各種材料和器具。1.4施工現(xiàn)場臨時(shí)存放的施工材料要分規(guī)格碼放整齊,做到一頭齊,一條線,不超高,不混放。1.5施工現(xiàn)場的用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用必須按照施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行架設(shè),嚴(yán)禁任意拉線接電。1.6施工現(xiàn)場的各類機(jī)械,必須按照施工現(xiàn)場管理規(guī)定的位置停放整齊,定期進(jìn)行保養(yǎng),各種機(jī)械操作人員必須建立崗位責(zé)任制,做到持證上崗,嚴(yán)禁無證操作。1.7必須保持施工現(xiàn)場的整潔,工人操作做到活完料凈腳下清,每道工序完成后都要及時(shí)把剩余材料和建筑垃圾清理干凈。1.8施工現(xiàn)場內(nèi)嚴(yán)禁隨地大小便,有意違反加重處罰。施工人員要節(jié)約用水,消滅長流水、長明燈現(xiàn)象。1.9施工現(xiàn)場必須認(rèn)真執(zhí)行消防條例,消除火災(zāi)隱患,完善消防設(shè)施,嚴(yán)禁擅自挪用消防設(shè)備、器材,不準(zhǔn)埋壓和圈占消防水源,不準(zhǔn)占用、堵塞消防通道,不準(zhǔn)在施工現(xiàn)場內(nèi)吸煙。1.10進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。施工和管理人員要佩帶胸卡。1.11采取灑水等辦法控制揚(yáng)塵,嚴(yán)禁凌空拋灑。對攪拌機(jī)、木工棚等采取封閉措施。1.12現(xiàn)場砂、石等不得混堆,材料要碼放整齊,高度不得超過1.5m?，F(xiàn)場鋼材必須按規(guī)格、品種、型號、長度分別掛牌堆放,原材料、成品、半成品及剩余料分類碼放,不得混堆,發(fā)料時(shí)嚴(yán)格限額領(lǐng)料。1.13現(xiàn)場的小型周轉(zhuǎn)材料和工具,入庫存放,庫房內(nèi)貨架整齊,排列順直,并要求庫房防潮、防水、防雨等。1.14把質(zhì)量和文明現(xiàn)場視為同一要素,重點(diǎn)解決擾民和工程質(zhì)量問題,力爭現(xiàn)場成為施工不揚(yáng)塵、路面無渣土的花園式工地。2、環(huán)境管理目標(biāo)2.1環(huán)境管理目標(biāo)2.1.1噪音排放達(dá)標(biāo):結(jié)構(gòu)施工:晝間<70dB,夜間<55dB2.1.2現(xiàn)場揚(yáng)塵排放達(dá)標(biāo):現(xiàn)場施工揚(yáng)塵排放達(dá)到北京市粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。2.1.3運(yùn)輸遺灑達(dá)標(biāo):確保運(yùn)輸無遺灑。2.1.4生活及生產(chǎn)污水達(dá)標(biāo)排放:生活污水中COD達(dá)標(biāo)(COD=300mg/L)。2.1.5施工現(xiàn)場夜間無光污染:施工現(xiàn)場夜間照明不影響周圍社區(qū)。2.1.6最大限度防止施工現(xiàn)場火災(zāi)、爆炸的發(fā)生。2.1.7固體廢棄物實(shí)現(xiàn)分類管理,提高回收利用量。2.1.8項(xiàng)目經(jīng)理部最大限度節(jié)約水電能源消耗。2.1.9節(jié)約紙張消耗,保護(hù)森林資源。2.1.10混凝土抗凍劑氨味排放達(dá)標(biāo)。2.2環(huán)境管理因素鑒于本工程的特點(diǎn),我們將重點(diǎn)控制和管理現(xiàn)場布置、臨建規(guī)劃、現(xiàn)場文明施工、大氣污染、水污染、噪音污染、廢棄物管理、資源的合理使用以及環(huán)保節(jié)能型材料設(shè)備的選用等。3、環(huán)保組織管理體系及管理制度3.1組織管理體系在項(xiàng)目經(jīng)理部建立環(huán)境保護(hù)體系,明確體系中各崗位的職責(zé)和權(quán)限,建立并保持一套工作程序、制度,對所有參與體系工作的人員進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)。環(huán)保組織管理體系圖見附圖。3.1.1項(xiàng)目經(jīng)理部環(huán)境管理體系運(yùn)行的總負(fù)責(zé)人為項(xiàng)目經(jīng)理。3.1.2環(huán)境管理要素、環(huán)境管理方案的確定由項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)。3.1.3施工現(xiàn)場環(huán)保管理具體實(shí)施領(lǐng)導(dǎo)者為項(xiàng)目現(xiàn)場經(jīng)理。3.1.4施工現(xiàn)場環(huán)保管理體系運(yùn)行的主管部門為項(xiàng)目綜合辦公室。3.1.5施工現(xiàn)場環(huán)保措施的執(zhí)行單位為項(xiàng)目經(jīng)理部各有關(guān)部門和各專業(yè)施工單位,各專業(yè)施工單位負(fù)責(zé)施工區(qū)域內(nèi)的環(huán)保措施的落實(shí)和具體管理工作。施工區(qū)域內(nèi)的環(huán)保方案的落實(shí)和執(zhí)