蘇州中迪土建監(jiān)理細(xì)則模板

蘇州中迪土建監(jiān)理細(xì)則資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系本人改正或者刪除。B13蘇州中捷JLR800城市展廳項(xiàng)目工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則(土建工程)內(nèi)容提要:專業(yè)工程特點(diǎn)監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作控制目標(biāo)及控制要點(diǎn)監(jiān)理工作方法及措施項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)(章):專業(yè)監(jiān)理工程師:總監(jiān)理工程師:日期:江蘇省建設(shè)廳監(jiān)制蘇州中捷JLR800城市展廳項(xiàng)目土建實(shí)施細(xì)則為了切實(shí)做好本工程施工階段的監(jiān)理,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、進(jìn)度、投資三大目標(biāo),根據(jù)監(jiān)理規(guī)劃、工程設(shè)計(jì)圖紙、國(guó)家施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及各級(jí)建筑主管部門有關(guān)建筑監(jiān)理法律、法規(guī)、規(guī)定,特制定本監(jiān)理細(xì)則。一、工程概況及專業(yè)特點(diǎn):1、蘇州中捷JLR800城市展廳項(xiàng)目工程位于蘇州吳江市江陵?yáng)|路為公共及工業(yè)建筑,建筑面積8413.21平方米,建筑高度14.15米,最大高度20.15米,建筑層數(shù)3層,抗震烈度本工程為六度抗震設(shè)防,屬丙類建筑。設(shè)計(jì)合理使用年限為50年,結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu);本工程基礎(chǔ)預(yù)應(yīng)力混凝土方樁選用國(guó)標(biāo)圖集《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁》(蘇/T17-),樁型:KFZ-A400(240),有效樁長(zhǎng)約31米,單樁豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值1700KN,樁尖進(jìn)入⑤號(hào)粉質(zhì)粘土層不小于0.8米。2、基礎(chǔ)工程:預(yù)應(yīng)力混凝土方樁,承臺(tái)混凝土C30(墊層C10)。3、主體工程:鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)(C30)。4、門窗工程:鋁合金窗、玻璃幕墻。5、地面與樓地面:地面磚、防塵耐磨高級(jí)地坪漆地面。6、屋面工程:①、停車場(chǎng):現(xiàn)澆鋼筋混凝土板,結(jié)構(gòu)找坡3%;20厚1﹕3水泥砂漿找平層,分格縫≤6m×6m,縫寬15縫中嵌密油膏;刷基層處理劑一遍;4厚APP防水卷材;80厚巖棉保溫板密度≥150,傳熱系數(shù)0.045w/m.k;6.0×6.0米分格縫縫寬20,縫中鋼筋斷開(kāi),與女兒墻之間留縫30,縫內(nèi)嵌油膏;70厚C20細(xì)石混凝土(內(nèi)配鋼筋6@250雙向)粉平。②、機(jī)房、梯間頂:現(xiàn)澆鋼筋混凝土板,C15細(xì)石混凝土找坡2%;20厚1﹕3水泥砂漿找平層,分格縫≤6m×6m,縫寬15縫中嵌密油膏;刷基層處理劑一遍;4厚APP防水卷材;80厚巖棉保溫板密度≥150,傳熱系數(shù)0.045w/m.k;6.0×6.0米分格縫縫寬20,縫中鋼筋斷開(kāi),與女兒墻之間留縫30,縫內(nèi)嵌油膏;40厚C20細(xì)石混凝土(內(nèi)配鋼筋4@200雙向)粉平壓光。③上人屋面:現(xiàn)澆鋼筋混凝土板,C15細(xì)石混凝土找坡2%;20厚1﹕3水泥砂漿找平層,分格縫≤6m×6m,縫寬15縫中嵌密油膏;刷基層處理劑一遍;4厚APP防水卷材;80厚巖棉保溫板密度≥150,傳熱系數(shù)0.045w/m.k;6.0×6.0米分格縫縫寬20,縫中鋼筋斷開(kāi),與女兒墻之間留縫30,縫內(nèi)嵌油膏;50厚C20細(xì)石混凝土(內(nèi)配鋼筋4@200雙向)粉平壓光。7、外墻裝修工程:①鋼筋混凝土或鋼筋混凝土砌塊,刷界面劑處理一道;20厚1:3水泥砂漿找平層;3厚專用膠粘劑;界面劑一道刷在巖棉板粘貼面上;40厚巖棉保溫板;聚合物砂漿;耐減玻纖網(wǎng)格布一層(用于底層時(shí)為二層);聚合物砂漿;①鋁合金龍骨;銀色鋁板,分隔尺寸3000×1000(B×H)。②刷白色外墻涂料。8、內(nèi)墻裝飾工程:①、刷界面處理劑一道;10厚1:0.3:3水泥石灰膏砂漿粉面;15厚1:1:6水泥石灰膏砂漿打底;刷內(nèi)墻涂料。②、刷界面處理劑一道;12厚1:3水泥砂漿打底;6厚1:0.2:2.5水泥石灰膏砂漿結(jié)合層:a.5厚釉面磚白水泥擦縫,高2500;b.5厚200×200淺灰色墻磚,高2100.二、本細(xì)則采用的國(guó)家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn):1、建筑工程質(zhì)量統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-4、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-5、建筑裝飾工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB20210-6、建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-7、屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-8、門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CEC102:9、鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ82-9110、設(shè)置砼構(gòu)造柱多層磚房抗震技術(shù)規(guī)程JGJ/T13-9411、冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程GB50018-12、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81-9113、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-14、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-15、多孔磚砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ137-16、建筑給水、排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-17、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-三、監(jiān)理工作流程對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行跟蹤檢查對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行跟蹤檢查特殊施工過(guò)程和質(zhì)量控制點(diǎn)實(shí)行旁站監(jiān)理做好本專業(yè)各檢驗(yàn)批的檢查驗(yàn)收參與圖紙會(huì)審提出相關(guān)問(wèn)題確定本專業(yè)的工程質(zhì)量目標(biāo)熟悉土建專業(yè)相關(guān)施工圖紙做好本專業(yè)的各分項(xiàng)工程的平行檢驗(yàn)記錄對(duì)本專業(yè)各分項(xiàng)工程進(jìn)行驗(yàn)評(píng)對(duì)已完成的分項(xiàng)工程進(jìn)行計(jì)量編寫本專業(yè)分部工程質(zhì)量評(píng)估報(bào)告參與單位(子單位)工程的質(zhì)量竣工預(yù)驗(yàn)收和正式竣工驗(yàn)收審核本專業(yè)工程竣工圖審核本專業(yè)工程竣工工程量結(jié)算做好相關(guān)的開(kāi)工前準(zhǔn)備工作與本工程相關(guān)專業(yè)進(jìn)行施工前的交流確定工程質(zhì)量控制要點(diǎn)四、監(jiān)理目標(biāo)值蘇州中捷JLR城市展廳項(xiàng)目工程土建分部(分項(xiàng)),將嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定要求,完善制度,做好控制,協(xié)調(diào)好各方關(guān)系,確保該分項(xiàng)工程符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。五、監(jiān)理工作方法及措施:(一)開(kāi)工前的監(jiān)理控制要點(diǎn):1、對(duì)已中標(biāo)的承包單位、專業(yè)分包單位進(jìn)行資質(zhì)審查,重點(diǎn)是項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員、人員落實(shí)、崗位職責(zé)、制度是否齊全。特殊工種(電工、架子工、機(jī)操工、電焊工)持證上崗情況,并將所有崗位證書(shū)收齊,監(jiān)理備案。2、協(xié)助建設(shè)單位做好圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底工作。3、審查開(kāi)工條件。協(xié)助建設(shè)、施工單位做好開(kāi)工前的一切準(zhǔn)備工作,重點(diǎn)是現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)、物資等。4、審查施工組織設(shè)計(jì),首道工序施工方案。5、對(duì)主要原材料,如鋼材、水泥、砂、石的產(chǎn)地品種,商品砼廠家的資質(zhì)、生產(chǎn)工藝條件等進(jìn)行檢查,并及時(shí)做見(jiàn)證取樣送樣工作。6、對(duì)建筑物放線定位檢查。水準(zhǔn)基點(diǎn)設(shè)置、標(biāo)高引測(cè)點(diǎn)、平面控制座標(biāo)網(wǎng)的檢查。沿馬路規(guī)劃紅線的定位,需經(jīng)過(guò)當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)規(guī)劃部門。(二)鋼筋混凝土主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制要點(diǎn):1、模板工程:1)質(zhì)量控制要點(diǎn):1.1檢查構(gòu)件模板的幾何尺寸,確保構(gòu)件符合設(shè)計(jì)要求,安裝偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi);1.2檢查構(gòu)件節(jié)點(diǎn)處模板的構(gòu)造情況,確保拆模后節(jié)點(diǎn)處構(gòu)件陰、陽(yáng)角的方正、清晰;1.3檢查模板的支撐情況,確保模板的剛度和穩(wěn)定性;1.4檢查模板接縫,確保接縫不漏漿;1.5檢查梁、板模板的標(biāo)高、軸線和起拱高度(當(dāng)跨度≥4m1.6檢查安裝在模板內(nèi)的預(yù)埋件和預(yù)留孔位置是否準(zhǔn)確,安裝是否牢固;1.7檢查模板拆模時(shí)間,應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)范規(guī)定,當(dāng)施工荷載對(duì)拆模后的構(gòu)件不利時(shí),加支撐加固;1.8檢查脫模劑的質(zhì)量和涂刷情況,對(duì)油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的脫模劑不宜使用。嚴(yán)禁脫模劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。2)常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題的處理:模板工程常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題和控制及處理方法:常見(jiàn)問(wèn)題原因分析控制及處理方法跑模塌模模板強(qiáng)度或強(qiáng)度不夠,支撐的失穩(wěn)(如支承在軟弱基土上,由于基土下沉等所致)。鋼模板扣件的數(shù)量不足,或扣件的強(qiáng)度較差。要重視模板的施工質(zhì)量,必須進(jìn)行模板的強(qiáng)度、剛度、支撐系統(tǒng)穩(wěn)定性等的設(shè)計(jì)。特別是注意模板支撐立柱的結(jié)構(gòu)與構(gòu)造,拆模時(shí),不能只考慮混凝土的強(qiáng)度,而要考慮支撐系統(tǒng)的受力情況?？p隙大木模板四周沒(méi)有刨平,鋼模板四周沒(méi)有校直,支模時(shí)不嚴(yán)格控制縫隙尺寸,縫隙過(guò)大。木模板在拼制時(shí)板邊應(yīng)找平刨直,拼縫嚴(yán)密,當(dāng)混凝土為清水混凝土?xí)r,木板必須刨光,采用膠合板時(shí)應(yīng)由模板設(shè)計(jì)選定。采用舊鋼模時(shí),必須對(duì)有變形的進(jìn)行休整,使模板橫豎都可拼接,做到接縫嚴(yán)密,裝拆靈活。接頭處、梁柱、板交接處模板應(yīng)認(rèn)真配制,防止發(fā)生爛根、移位、脹模等不良現(xiàn)象。模板不易拆除模板拆除過(guò)遲。2、粘結(jié)太牢,模板漏涂隔離劑,木模板吸水膨脹,致使邊?；蚪悄Ｇ对诨炷林?。1、支梁用木模板時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則,梁柱拼接處應(yīng)考慮梁模板吸濕后長(zhǎng)向膨脹的影響,下料尺寸略為縮短,使混凝土澆筑后不致嵌入柱內(nèi),便于拆模。2、樓板板模與梁模連接處,板模應(yīng)拼鋪到梁側(cè)模外口齊平,避免模板嵌入梁混凝土中,以便拆除。3、模板應(yīng)認(rèn)真清理、涂隔離劑。2、鋼筋工程:1)質(zhì)量控制要點(diǎn):1.1檢查鋼筋出廠質(zhì)量證明書(shū),抽檢鋼筋力學(xué)性能、焊接質(zhì)量、冷擠壓接頭質(zhì)量,抽檢要求和試件數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求;1.2檢查構(gòu)件內(nèi)鋼筋的級(jí)別、數(shù)量、直徑、間距、形狀、錨固長(zhǎng)度、鋼筋加密區(qū)長(zhǎng)度、鋼筋彎鉤的角度和綁扎位置,當(dāng)需要鋼筋代換時(shí),應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意,并符合施工規(guī)范的規(guī)定;1.3檢查構(gòu)件內(nèi)鋼筋焊接接頭位置是否符合規(guī)范要求,是否符合鋼筋混凝土設(shè)計(jì)要求,因抗震要求,鋼筋接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi);1.4當(dāng)鋼筋接頭采用綁扎接頭時(shí),其鋼筋搭接長(zhǎng)度和接頭位置應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定;1.5檢查上、下柱截面改變時(shí),縱向鋼筋的位置是否符合設(shè)計(jì)要求;1.6檢查預(yù)留孔洞周圍應(yīng)加固的鋼筋是否符合設(shè)計(jì)(規(guī)范)要求,檢查需要預(yù)留插筋的部位,插筋是否符合設(shè)計(jì)(規(guī)范)要求;1.7檢查鋼筋保護(hù)層厚度,是否符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求;1.8由專業(yè)監(jiān)理工程師完成對(duì)鋼筋工程的隱蔽驗(yàn)收,并辦理簽證手續(xù)。2)常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題的處理:鋼筋工程常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題和控制及處理方法:(見(jiàn)下頁(yè))常見(jiàn)問(wèn)題原因分析控制及處理方法鋼筋表面銹蝕1、保管不良,受到雨雪侵蝕。2、存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。3、倉(cāng)庫(kù)環(huán)境潮濕、通風(fēng)不良。1、鋼材應(yīng)存放在倉(cāng)庫(kù)或料棚內(nèi),保持地面干燥。2、鋼筋不得直接堆放在地面上,必須用混凝土墩、磚或墊木墊起,使離地面200mm3、庫(kù)存期限不得過(guò)長(zhǎng)。工地臨時(shí)保管鋼筋原料時(shí),應(yīng)選擇地勢(shì)高、地面干燥的露天場(chǎng)地,必要時(shí)加蓋雨布,場(chǎng)地四周要有排水措施。鋼筋冷彎性能差鋼筋含碳量高,或其它化學(xué)成分含量不適合,引起塑性性能偏低。鋼筋軋制有缺陷,如表面有裂縫、結(jié)疤或折疊等。另取雙倍數(shù)量的試件再試驗(yàn),確定冷變性能的好壞,屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率任一指標(biāo)仍不合格的鋼材,不準(zhǔn)使用或降級(jí)處理。冷拉鋼筋伸長(zhǎng)率偏小1、鋼筋含碳量過(guò)高或表現(xiàn)為強(qiáng)度過(guò)高。2、控制冷拉率或控制應(yīng)力過(guò)大。應(yīng)預(yù)先檢驗(yàn)鋼筋原材料材質(zhì),并根據(jù)材質(zhì)具體情況,由試驗(yàn)結(jié)果確定合適的控制應(yīng)力和冷拉率。伸長(zhǎng)率指標(biāo)小于規(guī)范要求的屬不合格品,只能用作架立鋼筋或分布筋。柱子外伸鋼筋錯(cuò)位鋼筋固定措施不好,操作機(jī)具碰歪撞斜,末及時(shí)校正。在緊靠搭接不可能時(shí),仍應(yīng)使上柱鋼筋保持設(shè)計(jì)位置,并采取墊筋焊接聯(lián)系,注意澆筑操作,盡量不碰撞鋼筋,同時(shí)派專人隨時(shí)檢查校正,在外伸部分加一道臨時(shí)箍筋,按圖紙位置安好,然后用模板、鐵卡或木方卡固定,如發(fā)生移位,則應(yīng)校正后再澆混凝土。鋼筋同截面接頭過(guò)多1、施工人員不熟悉規(guī)范。2、鋼筋配料時(shí)末考慮原材料長(zhǎng)度。1、在鋼筋骨架未綁扎時(shí),發(fā)現(xiàn)接頭數(shù)量不符合規(guī)范要求,應(yīng)立即通知配料人員重新考慮設(shè)置方案。2、如已綁扎或安裝完鋼筋骨架方發(fā)現(xiàn),則根據(jù)具體情況處理,一般應(yīng)拆除骨架或抽出有問(wèn)題的鋼筋返工,如返工影響工時(shí)太大,則可采用加焊幫條或改為電弧焊。綁扎節(jié)點(diǎn)松扣1、綁扎鐵絲太硬或粗細(xì)不適當(dāng)。2、綁扣形式不正確。1、綁扎直徑12mm以下鋼筋宜用22號(hào)鐵絲,綁扎直徑12-152、將節(jié)點(diǎn)松扣處重新綁牢。焊縫夾渣1、通電時(shí)間短。2、焊接電流過(guò)大或過(guò)小。3、焊劑熔化后熔渣粘度大。4、回收焊劑重復(fù)使用時(shí),夾雜物清理不干凈。1、采用性能良好的焊條,正確選擇焊接電流,焊接時(shí)必須將焊接區(qū)域內(nèi)的贓物清除干凈,多層施焊時(shí)應(yīng)層層清渣。2、在搭接焊或幫條焊時(shí),操作中應(yīng)注意熔渣的流動(dòng)方向,特別是采用酸性焊條時(shí),必須使熔渣滯留在熔池后面。3、當(dāng)熔池中鐵水和熔渣分離不清時(shí),應(yīng)適當(dāng)將電弧拉長(zhǎng),利用電弧熱量和吹力將熔渣吹到旁邊或后邊,直至形式清亮熔池為止。焊縫咬邊1、焊接電流過(guò)大,電弧過(guò)長(zhǎng)。2、操作不熟練。選用合適電流,避免電流過(guò)大,操作時(shí)電弧不能拉得過(guò)長(zhǎng),并控制好焊條的角度和運(yùn)弧方法。焊縫焊瘤1、熔池溫度過(guò)高,凝固較慢。2、焊接電流過(guò)大。3、焊條角度不對(duì)或操作不當(dāng)。1、熔池下部出現(xiàn)”小鼓肚”時(shí),可利用焊條左右擺動(dòng)和挑弧動(dòng)作加以控制。2、在搭接或幫條焊接頭立焊時(shí),焊接電流應(yīng)比平焊適當(dāng)減小,焊條左右擺動(dòng)時(shí)在中間部位走快些,兩邊稍慢些。3、焊接坡口立焊接頭加強(qiáng)焊縫時(shí),應(yīng)選用直徑3.2mm3、混凝土的質(zhì)量控制:1)質(zhì)量控制要點(diǎn):1.1原材料:①水泥:一般以普通硅酸鹽水泥為宜。當(dāng)使用礦渣水泥時(shí),應(yīng)采取措施,提高其保水性。進(jìn)貨時(shí)需有質(zhì)量證明書(shū),并按批量檢驗(yàn)其強(qiáng)度和安定性,檢驗(yàn)合格后方可使用。②細(xì)骨料:采用中砂為宜,顆粒級(jí)配應(yīng)符合《普通砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查辦法》的規(guī)定。無(wú)特殊措施不得使用細(xì)度模數(shù)小于2.3的砂子。③粗骨料:采用潔凈級(jí)配良好的天然碎石。1.2配合比:嚴(yán)格按照檢測(cè)部門出具的配合比通知進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量配比。①坍落度選擇:砼坍落度一般在5-9cm之間,超過(guò)50m,坍落度應(yīng)大于9cm②砂率:砼的砂率要比商品砼的砂率低2%-5%。③骨料級(jí)配:粗骨料的粒徑要滿足建筑物結(jié)構(gòu)的配筋要求。施工方應(yīng)根據(jù)相關(guān)規(guī)定確定最佳級(jí)配區(qū)域。④不同等級(jí)的砼在使用前,施工方應(yīng)提交配合比給監(jiān)理方及甲方,砼配合比必須經(jīng)總監(jiān)理工程師審核、簽字。施工方在接到經(jīng)審核簽字的砼配合比通知單后應(yīng)一式三份,分別提交甲方、監(jiān)理方存檔。⑤按設(shè)計(jì)配合比配制出的砼質(zhì)量等級(jí)必須滿足合同要求。⑥砼在攪拌過(guò)程中應(yīng)保持砼拌合物的均勻性,不得產(chǎn)生分層離析、失水等現(xiàn)象。1.3澆筑1.3.1.3.1.3.1.3.4砼澆筑時(shí),要避免出現(xiàn)”冷縫1.3.51.3.6先在墻、柱根部就均勻鋪1.3.7混凝土應(yīng)均勻布料,循序推進(jìn),墻、柱分層厚度應(yīng)控制在1.0m以下,振搗密實(shí),不要過(guò)振;梁板混凝土應(yīng)同時(shí)澆筑,從一端開(kāi)始用”趕漿法1.3.8墻柱混凝土澆灌:混凝土運(yùn)至操作面時(shí),應(yīng)在操作面鋪一塊鋼板以免混凝土撒在模板及檔板上,如果未澆頂板前,混凝土撒在模板上應(yīng)及時(shí)清理干凈。墻、柱澆混凝土應(yīng)分層,厚度一般控制在一米以內(nèi)。震搗點(diǎn)間距30~1.3.1.4養(yǎng)護(hù)1.4.1a.應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)砼加以覆蓋或澆水;b.砼的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間,對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于7d;對(duì)摻緩凝劑外加劑或有抗?jié)B要求的砼不得少于14d;c.澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于潤(rùn)濕狀態(tài);d.養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同;e.當(dāng)日平均氣溫低于5℃1.4.2對(duì)大致積砼的養(yǎng)護(hù),應(yīng)根據(jù)氣候條件采取溫控措施,并按需要測(cè)定澆筑后的砼表面和內(nèi)部溫度,將溫差控制在251.4.3在已澆筑的砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm22)質(zhì)量檢驗(yàn):2.1本工程砼實(shí)行全面質(zhì)量管理,施工方必須建立完整的質(zhì)量保證體系和相應(yīng)的質(zhì)量管理制度,并具備完整的技術(shù)指導(dǎo)資料。2.2自拌砼應(yīng)建立完善的自檢制度。主要包括施工方正常自檢和監(jiān)理抽檢。2.3施工方自檢指砼原材料使用、現(xiàn)場(chǎng)攪拌、配比計(jì)量、澆筑等進(jìn)行質(zhì)量檢查,確保拌和質(zhì)量(控制質(zhì)量源頭和施工過(guò)程);2.4監(jiān)理自檢指監(jiān)理部在施工方對(duì)砼質(zhì)量進(jìn)行自檢合格的基礎(chǔ)上,對(duì)砼坍落度、凝結(jié)時(shí)間,強(qiáng)度試塊等進(jìn)行抽查檢驗(yàn)。2.5正常檢驗(yàn)指施工方按規(guī)定要求進(jìn)行,監(jiān)理抽檢指監(jiān)理工程師直接對(duì)砼質(zhì)量進(jìn)行抽檢,其結(jié)果可為判定砼質(zhì)量的依據(jù)。2.6砼試樣取樣頻率和組批條件按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2.7砼澆筑過(guò)程中,施工方應(yīng)定期對(duì)砼的坍落度和凝結(jié)時(shí)間進(jìn)行檢測(cè),并做好記錄,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。坍落度應(yīng)根據(jù)氣溫、攪拌速度等變化視情抽檢。2.8澆砼前,應(yīng)做好充分的準(zhǔn)備工作。若應(yīng)特殊情況中止砼澆筑,”冷縫”要按施工縫要求留置,在繼續(xù)澆注前要按施工縫要求處理。3)安全措施3.1施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)家頒發(fā)的《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)范》以及省市安全規(guī)定。3.2泵送時(shí)為了防止泵送突然中斷而產(chǎn)生的砼逆流壓力的沖擊,必須在泵出的水平管道上安裝液壓式截止閥。3.3因堵管等原因必須拆管時(shí),應(yīng)反泵清除輸送管內(nèi)的殘余壓力。3.4泵送管道接頭卡箍要牢固,為防止接頭部位管道漏漿噴射傷人,在靠近工作人員3m以內(nèi)的輸送管道,必須用木材或金屬擋板屏蔽。每泵送m3(三)砌筑和粉刷工程:1、質(zhì)量控制要點(diǎn):1)檢驗(yàn)外墻用的混凝土小型空心砌塊和內(nèi)墻用的加氣混凝土砌塊的質(zhì)量及砌筑砂漿的質(zhì)量;2)對(duì)墻體砌筑要求:灰縫厚度、砂漿飽滿度、墻面平整度和垂直度應(yīng)符合規(guī)范要求,沿混凝土墻柱每高500mm設(shè)2?3)按設(shè)計(jì)要求砌磚每擱4m設(shè)一構(gòu)造柱,構(gòu)造柱鋼筋上、下端與主體固定(與預(yù)埋筋焊接),沿柱高度500mm設(shè)2?6拉結(jié)筋按規(guī)范要求5)對(duì)水、電在墻體上開(kāi)槽(埋管線用的),必須用圓鋸切割,嚴(yán)禁打鑿。嚴(yán)禁在墻體上切割水平槽,并應(yīng)盡可能避免在外墻上開(kāi)槽;6)粉刷層應(yīng)分層進(jìn)行,其每層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,底層粉刷時(shí)應(yīng)對(duì)基層做好表面處理,使其粘接牢固,兩種不同基層材料的接合處,應(yīng)加一層鋼絲網(wǎng)后再進(jìn)行粉刷,以防開(kāi)裂。每層粉刷后,應(yīng)嚴(yán)格檢查有否空鼓,并按規(guī)范要求進(jìn)行處理。粉刷完工后檢查粉刷層的平整度、垂直度、陰、陽(yáng)角方正程度和空鼓狀況等,并做好檢查驗(yàn)收記錄,以便存檔。2、常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題的處理:砌磚工程常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題和控制及處理方法:常見(jiàn)問(wèn)題原因分析控制及處理方法框架結(jié)構(gòu)的填充墻,拉結(jié)筋設(shè)置不規(guī)范承建單位圖施工方便。拉結(jié)筋的設(shè)置,宜采用在柱內(nèi)埋設(shè)連接件外焊拉結(jié)筋的方法。嚴(yán)禁開(kāi)鑿柱混凝土將拉結(jié)筋焊在柱筋上。填充墻頂部與框架底部結(jié)構(gòu)接觸處,磚的組砌方法不規(guī)范砌筑工人不熟悉規(guī)范或圖省時(shí)接觸處應(yīng)有斜磚砌緊,斜磚的砌筑應(yīng)在砌體完成后不少于3d進(jìn)行,斜砌磚的傾斜度在50-80°之間,并用砂漿擠滿?？拐鹪O(shè)防地區(qū)的墻體與構(gòu)造柱連接處墻體組砌不規(guī)范施工質(zhì)檢員對(duì)砌筑工人要求不嚴(yán)格連接處磚墻必須留置大馬牙槎,并應(yīng)先退后進(jìn),拉結(jié)筋埋入墻內(nèi)不少于1000mm,如窗間墻寬度少于1000砌體中留置施工臨時(shí)過(guò)人洞不規(guī)范砌體施工方案中未能提出明確要求應(yīng)在過(guò)人洞口兩側(cè)墻體內(nèi)留置拉結(jié)筋,洞口頂部應(yīng)設(shè)置過(guò)梁,其尺寸不應(yīng)超過(guò)1000mm×188mm,洞口側(cè)邊離墻體交接處的墻表面必須超過(guò)500外墻窗洞口尺寸與外飾面不匹配施工員缺乏經(jīng)驗(yàn)外墻窗洞口的尺寸大小必須結(jié)合外墻裝飾面磚的模數(shù)進(jìn)行調(diào)整,留出足夠的所需尺寸。廁所間墻體根部滲水砌體施工方案不采取技術(shù)措施廁所間的墻體根部應(yīng)做不低于120mm外墻面滲水工人未能按操作規(guī)程施工外墻刮糙用不低于1:3的防水砂漿,刮糙層數(shù)不得少于兩遍,每層厚度不少于10mm,總厚度不少于15女兒墻砌筑不規(guī)范設(shè)計(jì)圖不詳或施工員缺乏經(jīng)驗(yàn)在女兒墻中,每擱3000mm左右設(shè)一鋼筋混凝土柱,柱內(nèi)鋼筋錨入壓頂和圈梁中,沿柱高每隔360mm伸出2?6長(zhǎng)陽(yáng)臺(tái)隔墻和扶手與構(gòu)造柱的接觸處連接不規(guī)范設(shè)計(jì)圖不詳或施工員缺乏經(jīng)驗(yàn)每處設(shè)置設(shè)2?6拉結(jié)筋,上下間距500mm,伸入墻內(nèi)不少于1000mm,預(yù)埋在構(gòu)造柱內(nèi)不少于空鼓、裂縫基層處理不好,一次抹灰太厚或抹灰間隔時(shí)間太短,夏季施工砂漿失水過(guò)快,冬季施工受凍抹灰前基層應(yīng)清理干凈,提前澆水濕潤(rùn);混凝土基層應(yīng)用界面劑處理;外墻粉刷設(shè)置分格可防裂;夏季應(yīng)避免在日光曝曬下抹灰。外墻抹灰在接槎處有明顯抹紋,色澤不勻墻面沒(méi)有分格或分格太大;留槎位置不正確;罩面灰壓光不當(dāng);砂漿原材料不一致注意接槎部位操作,避免發(fā)生高低不平、色澤不一;接樣應(yīng)留在分格條處或陰陽(yáng)角、水落管處;罩面灰宜做成毛面,不宜抹成光面。雨水污染墻面在窗臺(tái)、雨蓬、陽(yáng)臺(tái)、壓頂、突出腰線等部位沒(méi)有做好流水坡度或未做滴水線槽在上述部位抹灰時(shí),應(yīng)做好流水坡度和滴水槽。槽深10mm,上寬7mm,下寬10mm,距外表面不少于20內(nèi)墻體與門窗框交接處抹灰層空鼓、裂縫、脫落基層處理不當(dāng);操作不當(dāng);預(yù)埋木磚(件)位置不當(dāng),數(shù)量不足;砂漿品種選擇不當(dāng)交接處宜釘鋼絲網(wǎng);門洞每側(cè)墻體內(nèi)木磚不少于三塊;門、窗框塞縫宜用混合砂漿分層填嵌;在加氣混凝土墻體內(nèi)鉆深100mm,孔直徑40墻面其泡、開(kāi)花或有抹紋起泡因罩面后砂漿未收水就開(kāi)始?jí)汗?開(kāi)花因石灰繼續(xù)熟化;有抹紋因底灰干燥,罩面灰失水快,壓光時(shí)出抹紋收水后壓光;石灰熟化期不少于30d;已開(kāi)花墻面待熟化完成后,挖去開(kāi)花粒重新刮膩?zhàn)雍髧姖{。底層過(guò)干應(yīng)澆水濕潤(rùn),在薄刷一層水泥漿后罩面。墻裙、踢腳線、水泥砂漿空鼓、裂縫基層未處理;當(dāng)天打底,當(dāng)天抹找平層;沒(méi)有分層施工;壓光面層時(shí)間掌握不準(zhǔn)基層應(yīng)清理干凈,并經(jīng)界面處理;底層砂漿未終凝前不準(zhǔn)抹下一層灰;面層未收水不準(zhǔn)槎壓;應(yīng)分層抹灰。抹灰面不平、陰陽(yáng)角不垂直、不方正抹灰前掛線、做灰餅和沖筋不認(rèn)真,或沖的筋不交圈或陰陽(yáng)角處不沖筋、不順杠、不找規(guī)矩而造成的用打磨方式糾正,偏差過(guò)大者,應(yīng)返工。管道埋設(shè)處后抹灰不平、不光、空裂抹灰前,基層未清理、濕潤(rùn),抹灰時(shí)未用水泥砂漿填塞、壓實(shí)、抹平采取局部修補(bǔ)或返工。(四)鋁合金窗、玻璃幕墻的質(zhì)量控制要點(diǎn)1、鋁合金窗的制作、安裝:1)鋁合金門窗施工工藝流程:彈線→安放鋁合金門窗→臨時(shí)固定→校正→預(yù)埋件(包括防雷接地)驗(yàn)收→貼保護(hù)膠紙→填縫→門窗扇安裝(在室內(nèi)外粉刷工程結(jié)束后)。2)鋁合金門窗型材規(guī)格(壁厚及斷面尺寸)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定:型材還須留樣封存?zhèn)洳?其它橡玻璃、五金附件等也符合現(xiàn)形標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋁合金門窗必須持有產(chǎn)品準(zhǔn)用證和出廠質(zhì)量合格證,合格證上需注明氣密性、水密性、抗風(fēng)壓強(qiáng)等技術(shù)性能檢測(cè)指標(biāo),并經(jīng)外觀檢查合格后,方可用于工程上。3)鋁合金門窗的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定:3.1鋁合金門窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直,外框與洞口應(yīng)彈性連接牢固,不得將門窗外框直接埋入墻體,與混凝土墻體連接時(shí),門窗框的連接件與墻體可用射釘或膨脹螺栓固定,與磚墻體連接時(shí),應(yīng)預(yù)先在墻體內(nèi)埋入混凝土塊,然后按上述辦法處理。3.2鋁合金門窗框的連接件應(yīng)伸出鋁框寓意內(nèi)外錨固,連接件應(yīng)采用不銹鋼件或經(jīng)防銹處理的金屬件,其厚度不小于1.5mm,寬度不小于25范規(guī)定。3.3鋁合金門窗橫向及豎向組合時(shí),應(yīng)采取套插,搭接形成曲面組合,搭接長(zhǎng)度宜為10mm,并用密封膠密封。3.4鋁合金門窗框與墻體間隙填塞,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理,如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),應(yīng)采用礦棉條或聚氨脂PU發(fā)泡劑等軟質(zhì)保溫材料填塞,框四周縫隙須留5~8mm深的槽口用密封膠密封。3.5鋁合金門窗玻璃安裝時(shí),要在門窗框槽內(nèi)放置彈性墊塊(如膠木等),不準(zhǔn)玻璃與門框直接接觸,玻璃與門窗框槽搭接量應(yīng)不少于6mm,玻璃與框槽間隙應(yīng)用密封膠將四周壓牢或填滿。3.6鋁合金門窗安裝好后,應(yīng)經(jīng)噴淋抽檢試驗(yàn),不得有滲漏現(xiàn)象。3.7鋁合金推拉窗頂部應(yīng)設(shè)限位裝置,其數(shù)量和間距應(yīng)保證窗扇抬高或推拉時(shí)不脫軌。4)鋁合金門窗的允許偏差如下:項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差、限值(mm)檢驗(yàn)方法1門窗框兩對(duì)角線長(zhǎng)度差≤mm2用鋼卷尺檢查,量里角>mm32平開(kāi)窗窗扇與框搭接寬度差1用深度尺或鋼板尺檢查3同樘門窗相鄰的橫端角高度差2用拉線和鋼板尺檢查4推拉扇門窗開(kāi)啟力限值扇面積≤1.5m2≤40N用彈簧秤啟閉5次的平均值扇面積>1.5m2≤60N5門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度2用1m鋼板尺檢查6彈簧門窗門窗對(duì)口縫或立、橫縫留縫限值2~4用鍥形尺檢查7門扇與地面間隙留縫限值2~78門扇與對(duì)口縫關(guān)閉時(shí)平整2用深度尺檢查9門窗框正側(cè)面的垂直度2用1m托線板檢查10門窗框的水平度1．5用1m水平尺和楔形塞尺檢查11門窗橫框標(biāo)高5用鋼板尺檢查與基準(zhǔn)線比較12雙層門窗內(nèi)外框、梃中心距4用鋼板尺檢查5)窗的構(gòu)造尺寸應(yīng)包括預(yù)留洞口與待安裝窗框的間隙及墻體飾面材料的厚度。其間隙應(yīng)符合下列的規(guī)定:墻體飾面層材料洞口與窗框間隙(mm)清水墻10墻體外飾面抹水泥漿15-20墻體外飾面貼釉面瓷磚20-25墻體外飾面貼大理石或花崗巖板40-506)施工前的準(zhǔn)備:6.1施工單位提交施工方案。6.2窗應(yīng)采用預(yù)留洞口法安裝,對(duì)于加氣砼洞口,應(yīng)預(yù)埋膠粘園木。預(yù)留洞口的允許尺寸偏差如下表。洞口寬度或高度尺寸的允許偏差單位:㎜洞口寬度或高度墻體表面＜24002400-4800＞4800未粉刷墻面±10±15±20已粉刷墻面±5±10±156.3當(dāng)安裝時(shí),其環(huán)境不宜低于5℃6.4安裝應(yīng)在洞口尺寸按上表檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行安裝。6.5窗應(yīng)放置在清潔、平整的地方,且應(yīng)避免日曬雨淋,并不得與腐蝕物質(zhì)接觸;也不可接觸地面,下部應(yīng)放置墊木,且均勻立放,立放角度不應(yīng)小于70°,并應(yīng)采取防傾斜措施。6.6當(dāng)洞口需要設(shè)置預(yù)埋件時(shí),應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格及位置;預(yù)埋件的數(shù)量應(yīng)和固定片數(shù)量一致,其標(biāo)高和坐標(biāo)位置應(yīng)準(zhǔn)確。7)常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題的處理:常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題原因分析控制與處理方法斷面偏小、壁薄為了降低成本,壓價(jià)競(jìng)爭(zhēng);沒(méi)有嚴(yán)格按國(guó)標(biāo)檢驗(yàn)分級(jí)加工前對(duì)型材按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格驗(yàn)收框、扇裝配間隙偏大;接縫不嚴(yán);表面不平;碰傷、劃痕多操作不熟練;工藝裝備差,現(xiàn)場(chǎng)加工條件差;產(chǎn)品檢測(cè)手段不全;缺乏對(duì)產(chǎn)品的保護(hù)措施加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn),工人持證上崗;改進(jìn)工藝設(shè)備;加強(qiáng)全面質(zhì)量管理;增強(qiáng)產(chǎn)品保護(hù)措施窗框周邊用水泥砂漿嵌縫沒(méi)有認(rèn)真閱讀圖紙,憑經(jīng)驗(yàn)按常規(guī)施工窗外框四周應(yīng)為彈性連接,至少填充20mm窗框鐵腳用射釘錨固于磚砌體上施工人員失誤或設(shè)計(jì)交底不清如用射釘錨固,必須在墻體內(nèi)留置混凝土塊;或改用膨脹螺栓錨固在磚砌體中灰漿玷污窗框窗框保護(hù)帶被撕掉;粉刷時(shí)又未采取遮掩措施采用保護(hù)帶;粉刷時(shí)遮掩;及時(shí)用軟質(zhì)布抹除玷污2、玻璃幕墻工程1)玻璃幕墻工程所使用的各種材料、構(gòu)件和組件的質(zhì)量,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。2)玻璃幕墻的造型和立面分格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3)玻璃幕墻使用的玻璃應(yīng)符合下列規(guī)定:①幕墻應(yīng)使用安全玻璃,玻璃的品種、規(guī)格、顏色、光學(xué)性能及安裝方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。②幕墻玻璃的厚度不應(yīng)小于6.0mm。全玻璃墻肋玻璃的厚度不應(yīng)小于12mm。③幕墻的中空玻璃應(yīng)采用雙道密封。明框幕墻的中空玻璃應(yīng)采用聚硫密封膠及丁基密封膠;隱框和半隱框幕墻的中空玻璃應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠及丁基密封膠;鍍膜面應(yīng)在中空玻璃的第2或第3面上。④幕墻的夾層玻璃應(yīng)采用聚乙烯醇丁醛(PVB)膠片干法加工合成的夾層玻璃。點(diǎn)支承玻璃幕墻夾層玻璃的夾層膠片(PVB)厚度不應(yīng)小于0.76mm。⑤鋼化玻璃表面不得有損傷;8.0mm以下的鋼化玻璃應(yīng)進(jìn)行引爆處理。⑥所有幕墻玻璃均應(yīng)進(jìn)行邊緣處理。4)玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的各種預(yù)埋件、連接件、緊固件必須牢固,其數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和預(yù)腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5)各種連接件、緊固件的螺栓應(yīng)有防松動(dòng)措施;焊接連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和焊接規(guī)范的規(guī)定。6)隱框或半隱框玻璃幕墻,每塊玻璃下端應(yīng)設(shè)置兩個(gè)鋁合金或不銹鋼托條,其長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm,厚度不應(yīng)小于2mm,托條外端應(yīng)低于玻璃外表面2mm。7)明框玻璃幕墻的玻璃安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:①玻璃槽口與玻璃的配合尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。②玻璃與構(gòu)件不得直接接觸,玻璃四周與構(gòu)件凹槽底部應(yīng)保持一定的空隙,每塊玻璃下部應(yīng)至少放置兩塊寬度與槽口寬度相同、長(zhǎng)度不小于100mm的彈性定位墊塊;玻璃兩邊嵌入量及空隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。③玻璃四周橡膠條的材質(zhì)、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,鑲嵌應(yīng)平整,橡膠條長(zhǎng)度應(yīng)比邊框內(nèi)槽長(zhǎng)1.5%～2.0%,橡膠條在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開(kāi),并應(yīng)用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后嵌入槽內(nèi)。8)高度超過(guò)4m的全玻幕墻應(yīng)吊掛在主體結(jié)構(gòu)上,吊夾具應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,玻璃與玻璃、玻璃與玻璃助之間的縫隙,應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠填嵌嚴(yán)密。9)點(diǎn)支承玻璃幕墻應(yīng)采用帶萬(wàn)向頭的活動(dòng)不銹鋼爪,其鋼爪間的中心距離應(yīng)大于250mm。10)玻璃幕墻四周、玻璃幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間的連接節(jié)點(diǎn)、各種變形縫、墻角的連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。11)玻璃幕墻表面應(yīng)平整、潔凈;整幅玻璃的色澤應(yīng)均勻一致;不得有污染和鍍膜損傷。12)每平方米玻璃的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。3、木門的制作、安裝1)木門制作①木材樹(shù)種、材質(zhì)、含水率、防腐、防蟲(chóng)、防火處理;②門窗框扇的榫槽必須膠結(jié)牢固;③膠合板門的面層必須膠結(jié)牢固;④表面平整無(wú)刨痕、毛刺和錘印等缺陷;⑤門窗裁口、起線應(yīng)順直,割角準(zhǔn)確,拼縫嚴(yán)密。⑥壓紗條應(yīng)平直、光滑、規(guī)格一致,與裁口齊平、割角連接密實(shí),釘壓牢固,門窗紗繃緊。木門窗制作的允許偏差如下:項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差mm檢查方法Ⅰ級(jí)Ⅱ級(jí)Ⅲ級(jí)1翹曲框34將框扇平臥在檢查平臺(tái)上,用楔形塞尺檢查扇232對(duì)角線長(zhǎng)度差23尺量檢查框量裁口里角、扇量外角3在1m223用1m靠尺和楔形塞尺檢查4寬、高框+0、-1+0、-2尺量檢查,框量?jī)?nèi)裁口、扇量外緣扇+1、-0+2、-05裁口線條和結(jié)合處高差0.51用直尺和楔形塞尺檢查6扇的冒頭或欞子對(duì)水平線±1+2尺量檢查2)木門的安裝①安裝位置符合設(shè)計(jì)要求;②安裝牢固,固定點(diǎn)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求;③門框與墻體間需填充保溫材料時(shí),要飽滿、均勻;④裁口順直,刨面平整,開(kāi)關(guān)靈活,無(wú)倒翹;⑤小五金安裝位置適宜,槽深一致,邊緣整齊,尺寸準(zhǔn)確,安裝齊全,木螺絲擰緊、密封條安裝尺寸一致,平直光滑,結(jié)合牢固,無(wú)縫隙;⑥安裝允許偏差,留縫寬度如下:項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差、留縫寬度mm檢驗(yàn)方法1框的正、側(cè)面垂直度3用1m托線板檢查2框?qū)蔷€長(zhǎng)度差3尺量檢查3框與扇、扇與扇接觸處高低差2用直尺和楔形塞尺檢查4門扇對(duì)口和扇與框間留縫寬度1.5~2.5用楔形塞尺檢查5框與扇上縫留縫寬度1.0~1.5用楔形塞尺檢查6門扇與地面間留縫寬度外門4~5內(nèi)門6~8衛(wèi)生間門10~127門扇與下坎間留縫寬度外門4~5用楔形塞尺檢查內(nèi)門3~53)木門工程隱患及處理措施:①木門制作質(zhì)量差,無(wú)合格證:檢查合格證,分批次檢查,剔除不合格品;②運(yùn)輸、堆放造成的翹曲:合理堆放,防止日曬雨淋,底部要墊平,包扎要好;③安裝尺寸偏差,門開(kāi)關(guān)不靈活,框松動(dòng):注意墻體檢查,注意小五金質(zhì)量,事前修正門洞口,不允許將木螺絲敲入;④搶進(jìn)度,操作水平低,超差經(jīng)指出不改正:監(jiān)理工程師加強(qiáng)中間檢查,盡早介入門窗工序施工。(五)樓地面工程質(zhì)量控制要點(diǎn):1、質(zhì)量控制要點(diǎn):1)施工前檢查的內(nèi)容和必須提供的資料:1.1水泥出廠質(zhì)保書(shū),到現(xiàn)場(chǎng)后安定性檢驗(yàn)報(bào)告,砂、石子試驗(yàn)報(bào)告;砂漿配合比,混凝土配合比;1.2地面與樓面基層自檢合格;1.3施工單位填報(bào)基層隱蔽工程驗(yàn)收遞交監(jiān)理工程師,監(jiān)理工程師檢查所需資料是否齊全,并符合要求:1.3.1基土必須均勻密實(shí),填料的土質(zhì)、干土質(zhì)量密實(shí)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定(檢驗(yàn)方法:觀察檢查和檢查試驗(yàn)記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄);1.3.2墊層、構(gòu)造層(保溫層、防水、防潮層、找平層、結(jié)合層)的材質(zhì)、強(qiáng)度(配合比)、密實(shí)度等必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定(檢驗(yàn)方法:檢查出廠合格證和試驗(yàn)記錄);1.3.3防水層必須符合設(shè)計(jì)要求,并與墻體、地漏、管道、洞口等處結(jié)合嚴(yán)密,無(wú)滲漏(檢驗(yàn)方法:觀察檢查和檢查試驗(yàn)記錄);基層表面允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定:項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法基土墊層砂、石、碎(卵)石、碎磚灰土、三合土、滬渣、混凝土1表面平整度51510用2m靠尺和楔形塞尺2標(biāo)高+0,-50±20±10用水準(zhǔn)儀檢查3坡度不大于房間相應(yīng)尺寸的2/1000,且不大于30用坡度尺檢查4厚度在個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度的1/10尺量檢查2)施工過(guò)程中的質(zhì)量控制2.1.混凝土(水泥砂漿)面層2.1.1施工工藝流程:a清理基層,b彈面層水平線,c灑水濕潤(rùn),d刷素水泥漿,e鋪設(shè)混凝土(或水泥砂漿),f振搗(刮尺刮平、木抹子搓平、壓實(shí)),g三遍壓實(shí)抹光,h養(yǎng)護(hù);2.1.2混凝土(包括細(xì)石混凝土)面層、水泥砂漿面層的質(zhì)量要求為:2.1.2.1面層的材質(zhì)、強(qiáng)度(配合比)、密實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定;2.1.2.2面層與基層的結(jié)合必須牢固、無(wú)空鼓(空鼓面積不大于100cm2);2.1.2.3面層的表面密實(shí)潔凈、無(wú)裂縫(在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于2處)、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象;2.1.3監(jiān)理工作要點(diǎn)。要達(dá)到上述標(biāo)準(zhǔn),監(jiān)理必須做好以下幾點(diǎn):2.1.3.1嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。中砂或粗砂含泥量不大于3%;石子粒徑不應(yīng)大于16mm和面層厚度的2/5;水泥宜用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,標(biāo)號(hào)不低于325號(hào),安定性要好;嚴(yán)禁使用過(guò)期水泥或?qū)⒉煌贩N、標(biāo)號(hào)的水泥混用;嚴(yán)格控制水泥砂漿的水灰比,切忌水灰比過(guò)大;混凝土強(qiáng)度等級(jí)(不應(yīng)低于C20,坍落度不應(yīng)大于3cm),應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范,配合比要經(jīng)過(guò)試配,水泥砂漿不宜低于1:2,其稠度不應(yīng)大于3.5cm;2.1.3.2防止地面空鼓。要監(jiān)督施工單位嚴(yán)格處理好底層(墊層或基層),使底層具有清潔、濕潤(rùn)、粗糙的表面,并在鋪設(shè)面層時(shí),刷素水泥漿,隨刷隨鋪;2.1.3.3壓光工序安排要適當(dāng)。壓光過(guò)早,水泥的水化作用剛開(kāi)始,凝膠尚未全部形成,游離的水分較多,對(duì)面層砂漿的強(qiáng)度和抗磨能力不利;壓光過(guò)晚,水泥已終凝硬化,無(wú)法消除面層表面的毛細(xì)孔及抹痕,且會(huì)擾動(dòng)已硬化的表面,降低面層砂漿的強(qiáng)度和抗磨能力;因此應(yīng)在初凝前壓光,不允許干撒水泥或加漿壓光,應(yīng)原漿壓光;2.1.3.4嚴(yán)格養(yǎng)護(hù)制度。水泥地面壓光后,一般在12小時(shí)后或表面發(fā)白時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。使用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥的水泥地面,連續(xù)養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不應(yīng)少于7晝夜。澆水次數(shù)應(yīng)能保持水泥地面具有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)用水與拌制用水相同。不養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)天數(shù)不夠,水泥的水化作用都會(huì)受到影響,減緩硬化速度,甚至停止硬化,導(dǎo)致面層表面不耐磨,起砂;2.2地漏和供排除液體用的帶有坡度面層,坡度應(yīng)符合要求,不倒泛水,無(wú)滲漏、積水,與地漏(管道)結(jié)合處嚴(yán)密平順;2.3上述幾種樓(地)面面層的材料、強(qiáng)度(配合比)和密實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。為此,應(yīng)檢查試驗(yàn)報(bào)告和測(cè)試記錄。有疑問(wèn)時(shí),監(jiān)理工程師應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢或復(fù)測(cè);2.4整體樓、地面面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合樓、地面工程質(zhì)量監(jiān)理匯總表:項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許偏差檢驗(yàn)及認(rèn)可備注細(xì)石混凝土水泥砂漿高級(jí)水磨石檢驗(yàn)方法檢查頻率認(rèn)可程序表面平整度同施工驗(yàn)收規(guī)范要求542用2m靠尺和楔形尺檢查各種面層應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,其中過(guò)道按10延長(zhǎng)米;樓梯踏步、臺(tái)階按每層樓梯段為1處,但均不少于3間匯總整體樓、地面基層及面層所有施工資料、試驗(yàn)報(bào)告、配合比、材料合格證、實(shí)測(cè)資料進(jìn)行審核。進(jìn)行必要的抽檢,審定該分項(xiàng)、分部工程的質(zhì)量等級(jí),進(jìn)行樓、地面工程分部工程的中間驗(yàn)收踢腳線上口平直踢腳線高度根據(jù)施工圖、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)施工驗(yàn)收規(guī)范要求443拉5m線,不足5m拉通線檢查縫格平直縫格要求根據(jù)施工圖,其它要求同施工驗(yàn)收驗(yàn)收規(guī)范332(六)外墻裝飾工程質(zhì)量控制1)外墻涂料飾面的質(zhì)量控制:①外墻涂料適用于混凝土表面和抹灰表面施涂的薄涂料、厚涂料、復(fù)層建筑涂料。對(duì)涂料應(yīng)控制其工作粘度或稠度,使其在涂料施涂時(shí)不流墜、不顯刷紋;②施涂前應(yīng)將基層的缺棱掉角處,用1:3的水泥砂漿修補(bǔ);表面麻面及縫隙應(yīng)用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平,基層表面的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕應(yīng)清除干凈;③檢查基層的含水率:混凝土和抹灰表面施涂溶劑型涂料時(shí),含水率不得大于8%,施涂水性和乳液涂料時(shí),含水率不得大于10%;④外墻涂料工程分段施工時(shí),應(yīng)以分隔縫、墻的陽(yáng)角處或水落管等為分界線。同一墻面應(yīng)用同一批號(hào)的涂料,每遍涂料不宜施涂過(guò)厚;涂層應(yīng)均勻,顏色一致;⑤外墻涂料工程的施工工序,按表面薄涂、厚涂、復(fù)層涂等的要求不同,其施工工序亦各不相同,應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行控制。質(zhì)量要求見(jiàn)下表:薄涂料表面的質(zhì)量要求:項(xiàng)次項(xiàng)目普通級(jí)薄涂料中級(jí)薄涂料高級(jí)薄涂料1掉粉、起皮不允許不允許不允許2漏刷、透底不允許不允許不允許3反堿、咬色允許少量允許輕微少量不允許4流墜、疙瘩允許少量允許輕微少量不允許5顏色、刷紋顏色一致顏色一致,允許有輕微砂眼,刷紋通順顏色一致,無(wú)砂眼,無(wú)刷紋6裝飾線、分色線平直偏差不大于3偏差不大于2偏差不大于17門窗、燈具等潔凈潔凈潔凈厚涂料表面的質(zhì)量要求:項(xiàng)次項(xiàng)目普通級(jí)厚涂料中級(jí)厚涂料高級(jí)厚涂料1漏刷、透底起皮不允許不允許不允許2反堿、咬色允許少量允許輕微少量不允許3顏色、點(diǎn)狀分布顏色一致顏色一致,疏密均勻顏色一致,疏密均勻4門窗、燈具等潔凈潔凈潔凈復(fù)層涂料表面的質(zhì)量要求:項(xiàng)次項(xiàng)目水泥系復(fù)層涂料合成樹(shù)脂乳液復(fù)層涂料硅溶膠類復(fù)層涂料反應(yīng)固化型復(fù)層涂料1掉粉、起皮不允許不允許2漏刷、透底不允許不允許3反堿、咬色允許輕微不允許4噴點(diǎn)疏密程度疏密均勻疏密均勻,不允許有連片現(xiàn)象5顏色顏色一致顏色一致6門窗、玻璃、燈具等潔凈潔凈(七)鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制要點(diǎn):1、前期工作控制要點(diǎn):1)鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)隊(duì)伍資質(zhì)審查。工廠生產(chǎn)制作設(shè)備、檢測(cè)手段、焊工等級(jí)與持證情況。2)鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工方案審查。3)現(xiàn)場(chǎng)安裝設(shè)備條件與土建配合等相關(guān)檢查。2、工廠制作鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件控制要點(diǎn):鋼結(jié)構(gòu)制作監(jiān)理要點(diǎn):樣板臺(tái)檢測(cè)樣板臺(tái)檢測(cè)放大樣放大樣零部件加零部件加工冷矯下料配料焊接焊接防腐初驗(yàn)防腐初驗(yàn)驗(yàn)收驗(yàn)收出廠出廠樣板臺(tái)采用A3.δ>8為宜,1:1放大樣,樣板臺(tái)長(zhǎng)度、寬度方向各放大一米,不平度控制在±