220kV配電裝置施工方案

年4月19日220kV配電裝置施工方案文檔僅供參考，不當之處，請聯(lián)系改正。目錄TOC\o"1-3"第一章工程概況 3第1節(jié)工程簡介 3第2節(jié)主要工程量 3第二章施工部署 3第三章質(zhì)量控制點 4第四章施工技術(shù)標準及規(guī)范 5第五章施工準備 5第六章施工工序 5第七章施工工藝 6第1節(jié)支架制安 6第2節(jié)支柱絕緣子安裝 7第3節(jié)管形母線安裝 9第4節(jié)穿墻套管安裝 10第5節(jié)隔離開關(guān)安裝 10第6節(jié)電流、電壓互感器安裝 12第7節(jié)避雷器安裝 13第8節(jié)SF6斷路器安裝 14第9節(jié)軟母線架設(shè) 16第10節(jié)照明、防雷及接地 19第八章主要資源供應(yīng)計劃 19第1節(jié)勞動力需用計劃（詳見表2） 19第2節(jié)主要機具供應(yīng)計劃（如表3所示） 20第九章保證進度的技術(shù)組織措施 22第十章保證質(zhì)量的技術(shù)組織措施 23第十一章保證安全的技術(shù)組織措施 24第十二章環(huán)境污染防治和文明施工的技術(shù)組織措施 25第十三章電氣安裝進度計劃（見附表） 26

工程概況工程簡介某股份有限公司220kV配電裝置由沈陽鋁鎂設(shè)計研究院設(shè)計，為室內(nèi)結(jié)構(gòu)。設(shè)計為12個配電間隔，采用二回路220kV電源進線，8個饋線回路，變電站整流作為全廠的動力來源，在整個鋁項目中占有很重要的位置，運行的安全性、可靠性對于整個項目具有重要意義。主要工程量220kV室內(nèi)開關(guān)站有：220kV六氟化硫斷路器11臺、220kV隔離開關(guān)26臺、220kV電流互感器33臺、220kV電壓互感器6臺、220kV避雷器30臺、220kV穿墻套管30臺、支柱絕緣子管形母線900m、引下線設(shè)備連線用鋼芯鋁絞線2940m、接地線1750m、鐵構(gòu)件46.3t。施工部署根據(jù)整流變電站的特點，安裝以電氣專業(yè)為主，專業(yè)較為單一，為確保工程按期完成，做出以下施工部署：前期安排10人進行配合和準備；主要工作是配合土建進行電纜保護管、工具、材料等準備，此階段要求土建先把開關(guān)站等建好，為下一步安裝做準備。中期安排40人進行構(gòu)架制安、導(dǎo)線架設(shè)、SF6斷路器、隔離開關(guān)、互感器、避雷器等安裝，同時安排4個調(diào)試工對設(shè)備進行檢查測試，如有問題及時提出，與設(shè)計院或廠家協(xié)同解決，為下一步送電做準備。后期主要是安排調(diào)試工進行檢查調(diào)試、送電及工程收尾，最終達到交工驗收條件。質(zhì)量控制點具體內(nèi)容詳見表1。質(zhì)量控制點一覽表表1序號控制點控制措施監(jiān)督檢查1管形母線焊接焊工持證上崗質(zhì)量、技術(shù)人員2導(dǎo)線壓接做拉伸實驗質(zhì)量、技術(shù)人員3二次接線正確、整齊美觀質(zhì)量、技術(shù)人員4調(diào)試按規(guī)范及廠家資料質(zhì)量、技術(shù)人員5隱蔽工程甲方、監(jiān)理簽字認可質(zhì)量、技術(shù)人員6送電前檢查調(diào)試合格、清理現(xiàn)場、掛好標志牌質(zhì)量、技術(shù)人員施工技術(shù)標準及規(guī)范4.1GBJ147－90～GBJ149－90、GB50150－91～GB50182-93《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范匯編》4.2GB50254－96～GB50257－96《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》4.3GB50303—《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》4.4YS5417—95《鋁母線焊接施工及驗收規(guī)范》施工準備施工圖紙、資料交付→看圖→圖紙會審→提出設(shè)備、材料預(yù)算→施工機具準備→技術(shù)交底→材料進場報驗施工工序設(shè)備支架制安→+17.5m支柱絕緣子安裝→隔離開關(guān)安裝→+11.5m支柱絕緣子安裝→+11.5m隔離開關(guān)安裝→±0.00平面SF6斷路安裝穿墻套管安裝→CT、PT、避雷器安裝→設(shè)備導(dǎo)線連接→管形母線安裝→照明、防雷接地安裝→調(diào)試。施工工藝220kV配電裝置為兩層樓，一樓配電間隔長27m、寬12m、高11.5m，設(shè)備可直接運至每個間隔，二樓設(shè)備可經(jīng)過樓梯間吊裝孔運至+11.5m平面。本工程220kV高壓電器主要有SF6斷路器、隔離開關(guān)、避雷器、互感器，設(shè)備運至現(xiàn)場后，應(yīng)進行開箱檢查，檢查應(yīng)符合下列要求：（1）所有部件備件及專用工具應(yīng)齊全，無銹蝕或機械損傷，瓷鐵件應(yīng)粘合牢固，而且規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）絕緣部件不應(yīng)變形、受潮、裂紋和剝落。（3）瓷件表面應(yīng)光滑、無裂紋和缺損、鑄件應(yīng)無砂眼。（4）充油運輸?shù)牟考粦?yīng)滲油。（5）出廠證件及技術(shù)資料應(yīng)齊全。支架制安除銹刷油→加工下料→安裝→接地。（1）除銹刷油：平直型鋼，采用手持鋼絲刷或磨光機對鋼材進行除銹，用干凈的破布或毛刷掃凈銹渣；然后刷兩道樟丹漆，干后，再刷一道灰調(diào)和漆，刷漆要求均勻。（2）加工下料：按照設(shè)計圖紙及設(shè)備的尺寸要求下料、鉆孔，需要組焊的用電焊焊接成支架，然后打割焊渣，用破布擦干凈后補刷油漆。（3）支架安裝：有預(yù)埋件的則墊平找正后直接焊上，無預(yù)埋件的則定位劃孔眼，用電錘打孔，埋膨脹螺栓，放上支架墊平整，調(diào)垂直后緊固，其垂直度和水平度要符合規(guī)范小于1.5%的要求，安裝完畢后，補刷樟丹漆和灰調(diào)合漆。（4）接地：安裝完畢后，按照設(shè)計及規(guī)范焊接接地線，接地線的表面涂以用15～100mm寬度相等的綠色和黃色相間的條紋。支柱絕緣子安裝支柱絕緣子有+19.75m、+17.5m、+11.5m三處。+17.5m絕緣子用于安裝管形母線,采用垂直安裝。+11.5m絕緣子用于固定引下線，采用水平安裝。水平安裝的還有+19.75m管形母線兩端的支柱絕緣子。工藝流程：安裝前準備→吊裝→安裝→防護（1）安裝前準備：絕緣子安裝前應(yīng)進行外表檢查，瓷件、法蘭應(yīng)完整無裂紋，膠合處填料完整，結(jié)合牢固，并按現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》的規(guī)定試驗合格。用儀器測量出設(shè)備基礎(chǔ)標高、中心線。（2）吊裝：+19.75m管型母線終端絕緣子安裝，在絕緣子安裝上方鋼梁上掛一個1t滑子用麻繩將絕緣子牽子引至安裝位置，安裝工人利用掛籠或用腳手架搭建安裝平臺進行安裝。+17.5m絕緣子起吊方法與19.75m平面相同。并安裝找正，絕緣子較高，防止中心偏移翻倒，絕緣子頂部用繩子將牽引繩與絕緣子捆成一體。+11.5m絕緣子安裝，利用隔離開關(guān)支架作為支撐點，并在引線孔兩邊加兩根I10工字鋼立柱，頂上橫放兩根相扣槽鋼作為吊裝橫梁，其安裝方法與19.5m平面相同。（3）安裝：支柱絕緣子底座槽鋼與絕緣子連接統(tǒng)一找正（平），要求同一平面或垂直面上的支柱絕緣子，應(yīng)位于同一平面上；其中心線位置應(yīng)符合設(shè)計要求，母線直線段的支柱絕緣子的安裝中心線應(yīng)在同一直線上。滿足要求后，與預(yù)埋件焊接，同時焊上接地線，焊接時應(yīng)做好防護工作避免損傷瓷件，防腐采用刷兩遍樟丹漆，一遍灰調(diào)和漆。（4）防護：+11.5m處絕緣子安裝后，為避免其它物件砸傷，應(yīng)用包裝箱做好防護措施。管形母線安裝安裝前準備→吊裝→焊接→安裝（1）安裝前準備：母線每根長12m，運輸中可能變形，先平直矯正母線，按規(guī)范加工母線坡口及補強襯管；刷相色漆，為便于焊接，離管口500mm不刷漆，焊接完后補刷；調(diào)試氬弧焊機，進行試焊，合格后方可正式焊接；+17.50m處位置很窄，為便于焊接及施工安全，在+17.50m處制作一鋼平臺，尺寸為1500mm×1000mm。（2）吊裝：先將母線運至+11.50m平面，在鋼梁上固定兩個1t滑輪，兩頭用麻繩拴住，同時用力將其牽引至+17.50m，放穩(wěn)。（3）管形母線焊接：焊接前應(yīng)將母線坡口兩側(cè)表面各50mm范圍內(nèi)清刷干凈，不能有氧化膜、水分和油污，坡口加工面應(yīng)無毛刺和飛邊；對口應(yīng)平直，其彎折偏移不應(yīng)大于0.2%；管形母線的補償補強襯管的縱向軸線應(yīng)位于焊口中央，對口后鉆好眼把鉚釘打入眼中，襯管與管母線的間隙應(yīng)小于0.5mm。先每兩根焊接，然后連成一體焊接，焊接時一邊焊接，一邊轉(zhuǎn)動，保證每個焊縫應(yīng)一次焊完，除瞬間斷弧外不得停焊，母線焊完未冷卻前，不得移動或受力，母線對接焊縫的上部應(yīng)有2～4mm的加強高度。（4）管形母線安裝：用多點吊裝，不得傷及母線，每12m一個吊點，在每個鋼梁上固定一個1t滑輪，幾個吊點同時用力，將其吊至支柱絕緣子上；在支柱絕緣子上的固定死點，應(yīng)在母線的中點。穿墻套管安裝安裝前檢查→安裝→接地（1）安裝前檢查：安裝前應(yīng)進行檢查，并應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》試驗合格；檢測油位是否正常，不夠的則應(yīng)補充合格油。（2）穿墻套管安裝：穿墻套管水平安裝法蘭應(yīng)在外，套管周圍不應(yīng)成閉合磁路。套管長約5.6m，法蘭在外，重心應(yīng)在法蘭處，采用單點起吊形式，在室外8t汽車吊起，然后慢慢從孔穿進，孔里面、外面要有人扶著套管；到位后，進行找正，要求穿墻套管的頂面應(yīng)位于同一平面，不得漏油，注油和取樣閥位置應(yīng)裝設(shè)于巡回監(jiān)視側(cè)。（3）接地：安裝完畢后，焊接接地線，補刷油漆。隔離開關(guān)安裝安裝前檢查→隔離開關(guān)的組裝→傳動裝置的安裝與調(diào)整→操動機構(gòu)安裝調(diào)整。7.5.1安裝前檢查接線端子及截流部分應(yīng)清潔，且接觸良好，觸頭鍍銀層無脫落；絕緣子表面應(yīng)清潔，無裂紋、破損、焊接殘留斑點等缺陷，瓷鐵粘合應(yīng)牢固，轉(zhuǎn)動部分應(yīng)靈活；操動機構(gòu)的零部件齊全，所有固定連接部件應(yīng)緊固，轉(zhuǎn)動部分應(yīng)涂以適當?shù)臐櫥?.5.2隔離開關(guān)的組裝+11.50m平面的隔離開關(guān)安裝，能夠經(jīng)過每個間隔中間的鋼屋架,在鋼架上掛一個1t手拉葫蘆，用手拉葫蘆將A、B、C三相V型支柱絕緣子分別吊至安裝位置，V型絕緣子吊裝時，為防止擺動及翻倒，應(yīng)在V字中間用橫擔木塊將其捆住，并保證牽引繩經(jīng)過木塊的中心；由于鋼梁在B相的位置，因此先吊A相或C相，最后吊B相；吊裝到位后，最后進行組裝調(diào)整，并應(yīng)符合下列要求：（1）隔離開關(guān)的相間隔離的誤差不應(yīng)大于520mm，相間連桿應(yīng)在同一水平線上。（2）同相各絕緣子柱的中心線應(yīng)在同一垂直平面內(nèi)。（3）各支柱絕緣子間連接應(yīng)牢固，觸頭接觸應(yīng)良好。（4）均壓環(huán)和屏蔽環(huán)應(yīng)安裝牢固、平正。7.5.3傳動裝置安裝與調(diào)整（1）拉桿應(yīng)校直，其與帶電部分的距離應(yīng)符合國家標準有關(guān)規(guī)定。（2）拉桿的內(nèi)徑與操動機構(gòu)軸的直徑相配合，兩者間的間隙不應(yīng)大于1mm。（3）延長軸、軸承、連軸器中間軸承及拐臂等傳動部件安裝位置應(yīng)正確，固定牢靠，操作輕便靈活。（4）操作力矩調(diào)整到最小，在垂直連桿上涂以黑色油漆。7.5.4操動機構(gòu)安裝調(diào)整（1）操動機構(gòu)應(yīng)安裝牢固，同一軸線上的操動機構(gòu)安裝位置應(yīng)一致。（2）電動操作前，應(yīng)先進行多次手動分、合閘，機構(gòu)動作應(yīng)正常。（3）電動機的轉(zhuǎn)向應(yīng)正確，機構(gòu)的分、合閘指示應(yīng)與設(shè)備的實際分、合閘位置相符。（4）機構(gòu)動作應(yīng)平穩(wěn)、無卡阻、沖擊等異常情況。（5）限位裝置動作可靠。電流、電壓互感器安裝安裝前檢查→安裝就位→接地。7.6.1安裝前檢查瓷件質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，互感器的變比分接頭的位置和極性應(yīng)符合規(guī)定；二次接線板應(yīng)完整，引線端子應(yīng)連接牢固，絕緣良好，標志清晰；油位應(yīng)正常，密封要良好，無滲油現(xiàn)象出現(xiàn)。檢查油位是否正常，不夠則應(yīng)按制造廠規(guī)定進行。7.6.2安裝就位起吊時，吊索應(yīng)固定在規(guī)定的吊環(huán)上，不得利用瓷鋸起吊，并不得碰傷瓷套；考慮到互感器重量為1.4t左右，吊裝采用立抱桿起吊，或利用引線孔做為吊裝孔，孔上橫兩個相扣槽鋼作為吊裝橫梁。由于互感器較高，為防止起吊時翻倒,在互感器頂部用尼龍繩將兩根牽引繩與互感器捆在一起，保持重心穩(wěn)定；安裝面應(yīng)水平，并列安裝應(yīng)排列整齊，固定牢固，同一組互感器的極性方向應(yīng)一致。7.6.3接地互感器的外殼接地；備用的二次繞組端子應(yīng)先短路接地，補刷油漆。避雷器安裝安裝前檢查→安裝就位→接地。7.7.1安裝前檢查瓷件應(yīng)無裂紋、破損，試驗合格，絕緣良好；避雷器各連接處的金屬接觸表面應(yīng)除去氧化膜及油漆，并涂一層凡士林或電力復(fù)合脂；放電記數(shù)器應(yīng)密封良好，動作可靠。7.7.2安裝就位根據(jù)現(xiàn)場實際情況，可采用立抱桿或在樓板打一孔洞掛葫蘆進行吊裝，避雷器組裝時，其各節(jié)位置應(yīng)符合產(chǎn)品出廠標志的編號；三相中心線應(yīng)在同一直線上，銘牌應(yīng)位于易于觀察的同一側(cè)。安裝應(yīng)垂直，其垂直度符合制造廠的規(guī)定，如有歪斜，可在法蘭間加金屬片校正，但應(yīng)保證其導(dǎo)電良好，拉緊絕緣子串必須緊固，均壓環(huán)應(yīng)安裝水平，不得歪斜；避雷器引線的連接不應(yīng)使端子受到超過允許的外加壓力。7.7.2接地放電記數(shù)器應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定連接，安裝位置應(yīng)一致，且便于觀察，接地應(yīng)可靠，放電記數(shù)器恢復(fù)至零位，補刷油漆并按要求刷相色漆。SF6斷路器安裝安裝前檢查→斷路器組裝→操動機構(gòu)安裝→聯(lián)動。7.8.1安裝前檢查安裝前，對基礎(chǔ)進行檢查、核實。要求基礎(chǔ)的中心距離及高度的誤差不應(yīng)大于10mm，預(yù)埋螺栓中心線的誤差不應(yīng)大于2mm；預(yù)留孔或預(yù)埋件中心線的誤差不應(yīng)大于10mm；對SF6斷路器檢查，斷路器零部件應(yīng)齊全，清潔完好；絕緣部件表面無裂縫，無剝落破損，絕緣應(yīng)良好；傳動機構(gòu)零件齊全。7.8.2操動機構(gòu)安裝根據(jù)現(xiàn)場實際情況，可采用8t汽車吊進行吊裝就位。安裝應(yīng)垂直，固定應(yīng)牢靠，底座與基礎(chǔ)間的墊片不宜超過3片，總厚度不應(yīng)超過20mm，并與斷路器底座標高配合，各片間應(yīng)焊牢；操動機構(gòu)的零部件應(yīng)齊全，轉(zhuǎn)動部位應(yīng)涂潤滑脂，電動機轉(zhuǎn)向應(yīng)正確；各部件動作應(yīng)靈活可靠。7.8.3斷路器安裝斷路器每相分三段，先下后上，采用8t汽車吊裝。按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定選用吊裝器具、吊點及吊裝程序。（1）按制造廠的部件編號的規(guī)定順序進行組裝不可混裝。（2）斷路器應(yīng)安裝垂直，固定應(yīng)牢固可靠，支架或底架與基礎(chǔ)的墊片不宜超過三片，其總厚度不應(yīng)大于10mm，各片間應(yīng)焊接牢固。（3）同相各支柱瓷套的法蘭宜在同一水平面上，各支柱中心線間距離的誤差不應(yīng)大于5mm；相間中心距離的誤差不應(yīng)大于5mm。（4）所有部件的安裝位置正確，并按制造廠規(guī)定要求保持其應(yīng)有的水平或垂直位置。7.8.4聯(lián)動斷路器安裝完畢后，與操作機構(gòu)進行聯(lián)合動作。在聯(lián)動前，斷路器內(nèi)必須充有額定的六氟化硫氣體；位置指示器動作應(yīng)正確可靠，其分、合位置應(yīng)符合斷路器的實際分合狀態(tài)。軟母線架設(shè)安置前檢查→導(dǎo)線尺寸測量計算→下料→導(dǎo)線組裝→導(dǎo)線安裝。軟母線有室內(nèi)引下線及室外空中架設(shè)，室外配電裝置至整流變及動力變跨度為25m。7.9.1安裝前檢查安裝前應(yīng)對導(dǎo)線、絕緣子、金具進行檢查。要求軟母線不得有扭結(jié)、松股、斷股及明顯損傷或嚴重銹蝕等缺陷；金具應(yīng)有合格證，規(guī)格相符，零件配套齊全，表面光滑，無裂紋、銹蝕等缺陷；每片懸式絕緣子電阻不應(yīng)低于300MΩ，交流耐壓55kV。7.9.2導(dǎo)線尺寸測量計算7.9.2.1測量測量各導(dǎo)線跨度，測量各引下線在母線上的接線點尺寸，其方法為：1、根據(jù)圖紙尺寸定導(dǎo)線跨度及接線點尺寸。2、從圖紙上不能確定的則用實測的方法，用麻繩模擬母線及引下線，使引下線至設(shè)備接點呈現(xiàn)自然下垂狀，達到既能滿足對地及風(fēng)偏要求，又形狀美觀；逐個測量并做好記錄。7.9.2.2計算導(dǎo)線長度

按設(shè)計查得或計算得各跨度緊線馳度f。

鋸線長度計算公式：

式中L—鋸線長

l—跨度

導(dǎo)線下料長度：

LN=L-λ-A式中LN—計算線長

λ—2串絕緣子串長A—鋼梁寬7.9.3導(dǎo)線下料找一處長約40m的平滑地方，按計算鋸線長度下料。在放線過程中，導(dǎo)線不得與地面摩擦，并應(yīng)對導(dǎo)線嚴格檢查。當發(fā)現(xiàn)導(dǎo)線有扭結(jié)、短股和明顯松股者或同一截面外損傷面積超過導(dǎo)線部分總面積的5%，不得使用。導(dǎo)線切斷時，端頭應(yīng)加綁扎，保證端面整齊無毛刺。7.9.4導(dǎo)線組裝

導(dǎo)線壓接前先進行試壓，合格后方可進行施工壓接。

7.9.4.1導(dǎo)線壓接先將導(dǎo)線一頭壓上耐張線夾，然后將壓好線夾的一頭掛在一固定裝置上，另一頭用2t手拉葫蘆掛直，精確地測量導(dǎo)線下料長度后割去多余的導(dǎo)線，壓上耐張線夾，壓接導(dǎo)線前，應(yīng)清洗干凈連接部位的表面，使鋼芯無油浸。壓接導(dǎo)線時，必須符合以下要求：壓接用的鋼模必須是標準規(guī)格與被壓管配套，液壓鉗與鋼模匹配；保持線夾的位置正確，不得歪斜，相鄰兩模間重疊不應(yīng)小于5～8mm；壓接后六角形對邊尺寸應(yīng)為0.866D。當有任何一個對邊超過(0.866D+0.2)mm時應(yīng)更換鋼模。（D為接續(xù)管外徑）7.9.4.2導(dǎo)線組裝將兩根導(dǎo)線并排放在地上，按設(shè)計規(guī)定空裝上間隔棒，裝好金具，室外的裝好絕緣子。7.9.5導(dǎo)線安裝配電裝置室內(nèi)的引下線采用升降機或搭建腳手架進行安裝。這里主要講述室外導(dǎo)線安裝。吊車先將導(dǎo)線一頭調(diào)至變壓器頂上的懸式絕緣子固定點，另一頭裝在3t手拉葫蘆吊至配電裝置房頂一臨時牽引點，然后經(jīng)過葫蘆將絕緣子吊拉至安裝固定點。安裝完畢后，進行弛度調(diào)節(jié)，保證符合設(shè)計要求，其允許誤差為+5%～-2.5%。同一檔距內(nèi)三相母線的弛度應(yīng)一致，分支線也應(yīng)具有同樣的彎度和弛度；引下線安裝后，應(yīng)呈懸鏈狀自然下垂。照明、防雷及接地該施工方法不在此贅述，具體見整流所電氣安裝施工方案。主要資源供應(yīng)計劃勞動力需用計劃（詳見表2）勞動力需用計劃表表2序號工種等級人數(shù)1電工持證20人2電焊工持證2人3氣焊工持證2人4電調(diào)工持證3人5氬弧焊工持證2人6起重工持證2人7普工15人合計46人主要機具供應(yīng)計劃（如表3所示）主要機具供應(yīng)計劃表表3序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率kW生產(chǎn)能力1液壓汽車吊8t1臺日本1996年8t2真空濾油機JYJ-22-60001臺陜西漢中變壓器廠1992年36/h3壓力濾油機LY-1501臺四川自貢濾油機廠1993年4交流電焊機BX3-500-22臺上海凱達電焊機有限公司1999年27500A5機動絞磨1臺江蘇6臺鉆φ202臺上海2.2φ207砂輪機φ501臺上海2.2φ2508砂輪切割機φ4001臺上海1φ4009套絲機1臺上海3φ7010手動導(dǎo)線鉗壓機2臺上海第一工具廠240mm211千斤頂16t4個12手動葫蘆5t4個13電動液壓彎管機1臺上海千斤頂廠2.2φ7014滑輪1t4個15氣焊工具2套南寧16電錘3臺德國φ2017力矩扳手1把18卡車5t1臺19氬弧焊機TRA-5002臺日本年保證進度的技術(shù)組織措施為保證全部工程按期完工，針對本子項、本專業(yè)的具體情況，還須實施以下保證進度的技術(shù)措施：9.1施工前要做好充分準備工作，從施工圖紙的技術(shù)交底、資料的的收集，到組織施工人員看施工圖、學(xué)習(xí)規(guī)范、學(xué)習(xí)施工方案、熟悉場地及施工部位。根據(jù)計劃提前準備材料、機具。9.2根據(jù)工程內(nèi)容，配備足夠的機具，安排好人員進場，各工種人員要配備齊全。9.3及時解決工程施工中出現(xiàn)的問題，施工圖的問題要提前發(fā)現(xiàn)，提前找設(shè)計院解決，對設(shè)備、材料問題，及時找有關(guān)部門解決；對技術(shù)問題，要組織技術(shù)力量盡快解決，交叉作業(yè)要找領(lǐng)導(dǎo)及調(diào)度督促其它專業(yè)盡快為我們創(chuàng)造條件。9.4提高施工人員的素質(zhì)，施工前組織必要的學(xué)習(xí)培訓(xùn)，關(guān)鍵的、較難的工序要提高施工熟悉程度。9.5要按《過程控制程序》組織施工，以提高工效。保證質(zhì)量的技術(shù)組織措施除嚴格執(zhí)行施工組織設(shè)計規(guī)定的各項質(zhì)量保證措施外，針對本子項、本專業(yè)的具體情況，還須實施以下保證質(zhì)量的技術(shù)措施：10.1所有施工人員應(yīng)熟悉圖紙，掌握施工及驗收規(guī)范和有關(guān)標準，真正做到按圖紙施工按規(guī)范要求施工。施工員及施工小組配備施工及驗收規(guī)范和標準圖集，使之能隨時對照執(zhí)行。10.2做好工程的技術(shù)交底工作，使操作者心中有數(shù)，真正做到按程序和施工方案要求施工，關(guān)鍵的地方更要引起重視。10.3材料、設(shè)備、原器件安裝前要進行認真檢查，合格的才能使用和安裝。不合格的及時提出，要求有關(guān)部門處理和調(diào)換，不得勉強使用。10.4分項工程完工后要認真進行檢查，及時填寫自檢記錄及安裝記錄、調(diào)試記錄。有關(guān)人員（工程負責(zé)人、質(zhì)檢人員、施工員）要進行復(fù)查，然后認真填寫質(zhì)量評定表及質(zhì)量報表。10.5