發(fā)電可靠性工作年度總結(jié)

發(fā)電可靠性工作年度總結(jié)發(fā)電牢靠性工作年度總結(jié)

發(fā)電牢靠性年度工作總結(jié)

(關于牢靠性問題可加:674005822)一、指標分析內(nèi)容

主機牢靠性指標完成狀況列表：

時間電站機組01號機組利用小時等效非規(guī)劃規(guī)劃?？捎猛＿\次運系數(shù)系數(shù)數(shù)非規(guī)劃停運系數(shù)降低出力次數(shù)總次數(shù)其中：鍋爐滅火次數(shù)降低出力系數(shù)02號機組03號機組04號機組05號機組06號機組

二、指標完成狀況的分析

1、系數(shù)分析

201*年1～9月，1～5號機組降低出力等效停運小時數(shù)為0h；1～5號機組非規(guī)劃停運小時數(shù)為0h；1號機組規(guī)劃停運小時數(shù)為0h，2號機組規(guī)劃停運小時數(shù)為932.367h，3號機組規(guī)劃停運小時數(shù)為380.02h，4號機組規(guī)劃停運小時數(shù)為306.73h，5號機組規(guī)劃停運小時數(shù)為0h，臺均規(guī)劃停運小時數(shù)為324.26h。其中3號機C級檢修從01月24日21時27分至02月09日17時28分，歷時15天；4號機C級檢修從01月11日23時38分至01月24日18時22分，歷時12天；2號機組由于B級檢修時間較長，從201*年03月03日02時15分至04月10日22時37分，歷時38天。所以2號機組規(guī)劃停運小時數(shù)最長，為932.367h。對全年臺均等效可用系統(tǒng)的影響較大。

2、大事分析

(1)、非規(guī)劃停運大事分析

201*年1～9月公司無非規(guī)劃停運大事。(2)降低出力大事分析

201*年1～9月公司無降低出力大事。

(3)對鍋爐滅火、頻繁發(fā)生的大事要重點分析。無。

三、機組規(guī)劃檢修狀況分析

201*年1～9月中，公司完成了3、4號機組共兩臺機組的C

級檢修工作以及2號機組的B級檢修工作，處理了3號機組轉(zhuǎn)子一點接地、4號機組轉(zhuǎn)子一點接地、3號機組勵磁變A相與母線連接處漏氣等重大設備故障。

機組檢修時間間隔并不完全一樣，規(guī)劃時間從201*年1～9月01月開頭，至04月中旬。實際2、3、4號機組根本按規(guī)劃完成。同時3、4號機組均有少量延期，主要緣由為機組轉(zhuǎn)輪修形工作量超出預期。

從檢修效果來看，檢修質(zhì)量較好，三臺機組檢修后，連續(xù)運行，沒有消失較大的故障和缺陷。其中4號機組已連續(xù)運行231天無故障，3號機組215天無故障。

四、輔機牢靠性分析

無。

五、牢靠性指標猜測

201*年，公司規(guī)劃進展1、2、3、4、5號機組的D級檢修，1、2、3、5號機組的C級檢修以及4號機組的A級檢修工作。若不考慮非停因素，全年估計臺均等效可用系統(tǒng)為93.53%。若考慮非停因素，重慶市電力公司給公司的最低允許指標為2.5次，非停時間為30小時，則理論上等效可用系數(shù)應到達93.6%?？紤]一些突發(fā)的故障及缺陷處理等工作，估計201*年等效可用系數(shù)應為93.53%左右。

201*年等效可用系統(tǒng)折算表序號123456201*年統(tǒng)計天數(shù)等效可用系數(shù)折算檢修天數(shù)機組1號機2號機3號機4號機5號機臺均容量35035035035035035036536536536536536595.07%95.07%95.07%87.40%95.07%93.53%181818461824

六、存在問題、建議及應實行的措施

201*年1～9月消失了幾次系統(tǒng)及設備方面的特別狀況，包括3號機組轉(zhuǎn)子接地、4號機組轉(zhuǎn)子接地、3號機組勵磁變A相與母線連接處漏氣等重大設備故障，均準時進展了處理。固然有一些問題還需進一步檢查處理完善，如機組掌握在線繼電器瞬間復歸，機組振動區(qū)偏大、發(fā)電機上擋風板消失裂紋、1號機推力瓦溫較高、4號機組存在發(fā)電機氣隙削減導致發(fā)電機裂相回路存在差動電流等問題、以及火電機組故障頻發(fā)以及電網(wǎng)負荷峰谷差較大影響，機組開、停間隔較短，同時調(diào)功難度加大，對機組穩(wěn)定運行不利、單機負荷壓空載運行次數(shù)仍舊較多，對設備的影響大等等問題。反映出機組在設計、制造和安裝等方面存在的隱性問題，隨著運行時間的延長，漸漸暴露出來，應引起重視。

目前存在的問題是，雖然公司是按C級檢修工作報的規(guī)劃，但是實際上每臺機組的檢修均不同程度的超出了C級檢修的工作

范圍，增加了工作量，工期緊，任務重。尤其是3號機組的檢修工作，最終造成了延期。

在機組方面，目前需重點檢查分析、處理的問題主要包括4號機氣隙減小、機組轉(zhuǎn)輪裂紋狀況檢查，機組尾水隧洞的檢查，機組擋風板改造、機組調(diào)速系統(tǒng)加裝冷卻器、機組調(diào)速系統(tǒng)加裝事故配壓閥、機組振動較大等等問題的檢查工作。

下一步應重點做好幾個方面的工作：

1、完成4臺機組的C級檢修及1臺機組的A級檢修。要在201*探究進展“標準化小修”的根底上，進一步細化檢修工程和檢修文件包，完善作業(yè)指導書，準時處理非標工程，做到“嚴謹細致，修必修好”，提升檢修工作的標準化和標準化。

2、強化生產(chǎn)精細化治理，建立健全安全生產(chǎn)責任制。公司各個層面都應提高對牢靠性工作的熟悉，同時應完善牢靠性治理標準，牢靠性工作形成制度化，常態(tài)化。

3、加強技術監(jiān)視治理。請電科院各專家對比集團公司相應的標準對公司各專業(yè)工作進展全面梳理，找差距，落實整改內(nèi)容，限期整改，將技術監(jiān)控工作對標到位，完全符合集團公司的要求，全面提升設備安康水平。

4、加強生產(chǎn)標準化、標準化建立，補充完善標準化