馮家塔煤礦通風質量標準化環(huán)評制度規(guī)范多篇合輯

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第一百四十六條：通風質量標準化工作，每旬由通風部門非政府、恩質科協(xié)調對礦井通風系統(tǒng)及改采、鑿工作面、膠帶運輸巷、郝文杰樓的通風質量標準化工作展開一次檢查環(huán)評。

第一百四十七條：通風隊對井下各處巷道的巷標、記錄牌板設置齊全，規(guī)范統(tǒng)一，核對準確。

第一百四十八條：通風隊必須按規(guī)定測量礦井風量，礦井各用風地點、改采、鑿工作面與硐室風量、風速合乎《規(guī)程》規(guī)定。

第一百四十九條：礦井工作面通風質量環(huán)評標準：

1、礦井工作面風量搭載符合要求，工作面運、回順的防塵管路及防塵設施短果齊全，采煤機內外噴霧較完整，霧化效果不好，秉持正常采用。

2、礦井工作面運、回順隔爆設施短果符合要求，水袋水量充裕，牌板核對準確，工作面兩巷定期沖洗煤塵，并無煤塵沉積超載。

第一百五十條：盾構工作面通風質量環(huán)評標準：

1、盾構工作面局部通風機設備齊全，通風機必須搬運或加高，距地高度大于0.3m，5.5KW以上的局部通風機必須裝有消音器。同時實現(xiàn)“雙風機、雙電源、自動轉換、自動分風”，確保正常運轉，不出現(xiàn)循環(huán)風，局扇通風機必須推行轉讓管理。

2、盾構工作面風筒末端出口風量滿足用戶規(guī)定建議，風筒距工作面煤巷不大于5m,巖巷不大于10m。風筒搬運彎曲，逢環(huán)必掛，存有反華壓邊，無死彎、破口、并無漏風、風筒必須統(tǒng)一編號。

3、盾構工作面防塵設施齊全，秉持正常采用;外木自爆設施短果符合要求，水袋水量充裕，牌板核對準確。工作面煤塵定期沖洗煤塵，并無煤塵沉積超載。

第一百五十一條：井下通風設施加裝符合要求，通風設施前后5m內并無積水、淤泥和雜物。礦井所有通風設施通風隊必須展開統(tǒng)一編號、建帳管理。

第一百五十二條：礦井主要運輸巷、地面郝文杰樓綜合綜合防塵設施短果齊全，按規(guī)定沖洗煤塵，并無煤塵沉積超載。

第一百五十三條：礦井各地點并無瓦斯超載蓄積，排放量瓦斯必須存有經(jīng)核準的措施，各類通風圖紙、牌板、記錄、臺帳齊全，測量風員、瓦檢員定期展開培訓，存有記錄可以密。設備檢修制度設備檢修制度

第一條：設備的檢修分成日常檢修、中zeau大修理三種。

（一）日常檢修由采用單位保護工在生產間隙或盡量不影響生產的情況下，隨時展開，主要提高設備繼續(xù)執(zhí)行每天兩小時強制性檢修。例如因設備日檢不妥當，導致嚴重后果的，嚴苛按設備管理獎罰條例繼續(xù)執(zhí)行。

（二）設備的中修成、大修必須按計劃展開，此計劃由采用單位提早兩個月向生產技術部設備管理組提出申請，經(jīng)機電礦長簽訂意見后報礦長審核，計劃審核后交礦生產技術部列入年、季、月生產計劃統(tǒng)一安排，并提早七天將計劃下達至施工隊伍，保證設備維修順利完成。

第二條：本礦設備的大，中zeau停工檢修，各維修部門必須按機電礦長及生產技術部的計劃精心安排展開。對廢舊上井能夠在地面、車間檢修的設備，檢修單位一定必須與生產技術部設備管理組聯(lián)系，開票申領，嚴禁擅自與采用單位聯(lián)系維修。電器設備大中修成、運輸設備、其它機械設備由機電礦長和生產技術部設備管理組負責管理。

第三條：移動設備小、中維修應當在地面展開，采用單位廢舊的礦屬設備必須繳材料組，由機電礦長蓋章同意后，方可檢修。采用隊機電副隊長負責管理至生產技術部設備管理組具體內容辦理拆機的環(huán)評相關手續(xù)。礦屬設備及其零部件損毀、嚴苛按設備獎罰條例繼續(xù)執(zhí)行。固定設備的大中修成必須存有檢修報告和動工報告。內容包含檢修項目、施工時間地點、材料、備件需以情況，經(jīng)機電礦長批準后由檢修單位技術員基本建設檢修施工措施、安全技術措施，明晰施工負責人、技術負責人和勞動非政府，報生產技術部、通風安全部、機電礦長、礦長審核，施工前必須傳達至每個施工人員，施工負責人嚴苛按施工措施非政府施工。

第四條：嚴格執(zhí)行上開、完工報告制，秉持一工程兩報告，工程動工前，施工單位負責管理編送機電礦長、礦長審核；工程完工后，由施工單位及時向生產技術部呈交完工報告，生產技術部設備管理組再按一定的程序辦理呈交相關手續(xù)，否則嚴禁動工。

第五條：設備大修后的環(huán)評

（一）設備大修后，檢修單位必須及時通告生產技術部負責管理技術的工程師、技術員會同，會同設備管理人員、檢修單位負責人或技術員，采用單位的技術員、保護工要按檢修質量標準嚴苛環(huán)評、試車和性能測量，秉持以儀器、儀表測量數(shù)據(jù)為標準，汪把質量關。因技術、儀器、儀表所致無法測量的以安全運轉三天為合格。

（二）環(huán)評后，生產技術部設備管理員必須將檢修內容詳盡計入設備檔案，并將設備檢修記錄、試驗記錄及驗收單一并總收入檔案，得當看管。

（三）出席設備環(huán)評的人員秉公辦事，深入細致環(huán)評，不得不合格的設備入庫或投入使用，否則追責驗收人的責任，對導致設備事故嚴肅處理。

（四）大型固定設備大修后，施工負責人明確提出完工提出申請，由機電礦長非政府，機電技術員、設備管理員、施工負責人、生產技術部、監(jiān)理人員按照質量檢修標準和動工報告基本建設的檢修項目展開全面環(huán)評，環(huán)評合格后方可以完工。

設備大修后，經(jīng)實際審查所用費用（包含人工費、機械費和、材料費）由大修理專項資金開支。

對檢修中，使用新工藝，明確提出合理建議，修舊利廢，降低消耗，將觀其效果和節(jié)資情況不予獎勵。

第六條：設備的出礦維修

（一）本礦并無能力檢修的設備（包含五小設備）由生產技術部設備管理組會同機電技術員和采用隊技術員共同對所修成設備作出鑒別。然后由設備管理組提出申請，經(jīng)機電礦長和礦長同意后，再聯(lián)系外委，凡出來礦維修的設備及外調、租借、出售等起載礦的設備、電纜等必須經(jīng)機電礦長核準至設備管理組備帳并核發(fā)機電設備回家證明，礦長審核方可出礦。

對修通回礦的設備，仍存有設備管理組會同原鑒別人員共同鑒別，合格者核發(fā)合格證入庫看管。例如外委維修的機電設備未經(jīng)生產技術部設備管理組環(huán)評，而入庫采用的，導致后果，追責有關人員的責任。

（二）對外委檢修的設備，環(huán)評人員必須秉持標準秉公辦事，不許假公濟私，營私舞弊。

（三）綜合部應當看見環(huán)評合格證方可退款。設備瑕疵安全管理制度設備瑕疵管理制度為了確保安全供電，及時消解設備隱患，特制訂設備瑕疵管理制度，并建議全體值班人員、保護檢修人員認真執(zhí)行。1、變電站值班人員及保護人員應當按巡查檢查建議定期對站內各電器設備展開巡查檢查。2、巡查檢查辨認出問題應當及時呈報并搞好記錄。3、各級領導應當根據(jù)設備運轉情況及生產形勢盡快精心安排對有缺陷的設備展開檢修。4、在電器檢修工作中嚴格執(zhí)行有關規(guī)定。新松煤礦礦井隊管理制度編訂新松煤礦礦井隊管理制度編訂

第一篇

工作面管理規(guī)定

第一章現(xiàn)場管理

第一條

礦井方法一次采全厚采礦，全部垮落法管理頂板。

第二條

作業(yè)方式使用“三八”制作業(yè)，循環(huán)方式兩班礦井一班擺頂上。循環(huán)進度為1.2米。

第三條

強化工作面兩安全出口的管理。機頭端頭安全出口使用不少于四對八根3.6米短鋼梁（л型鋼梁）協(xié)調單體液壓支柱掘進,一梁三柱成對采用,交錯大步后移,每對棚距不少于0.6米。

第四條強化工作面初放時期的頂板管理。及時追蹤觀測工作面初次來壓及頂板活動情況，辨認出問題及時采取措施展開處置；初放期間必須嚴苛按基本布季礦井。

第五條

強化工作面液壓系統(tǒng)和單體支柱管理，提升支柱初撐力：

１．泵站必須確保運轉平衡較好，液壓系統(tǒng)揀液，主干管終端處壓力表不高于16Mpa，泵站壓力必須達至18MPa以上，泵站必須加裝采用乳化液自動韌度儀，乳化液濃度應當在2-3％。主干管路管徑不大于25mm；在用支柱較完整，揀液，不裝載，并無外觀壞死，全系列工作面失靈支柱無法少于3根。不得極高采用支柱，不得發(fā)生缺柱現(xiàn)象。不得用溜子運單體柱。

２．采取有效措施，提升采面支柱初撐力，進一步增強支架穩(wěn)定性。在供液正常情況下，必須增加同時注液的注液槍數(shù)量，確保注液時間，提升升柱操作方式質量。底板堅硬時，柱下必須穿鞋。

３．采面支柱必須實行可信的防倒柱措施,支柱頂上爪必須卡在л型鋼梁槽內。

第六條

強化工作面機電運輸設備的管理。合理安排不好采面生產與設備檢修關系，確保每天精心安排不少于2小時的設備檢修時間，搞好運輸系統(tǒng)設備的全面維修保養(yǎng)，提升設備的開機率。

第七條

強化工作面通風瓦斯管理工作。強化瓦斯與放炮管理，嚴格執(zhí)行“三人變壓”和“一炮三檢”制度；必須展開煤體灌水，減少煤塵濃度、凈化采面作業(yè)環(huán)境。

第八條工作面上、下出口的兩巷20米范圍內必須全面性掘進，全面性掘進單體液壓支柱初撐力不高于50KN。底板堅硬初撐力難以確保時，必須柱下墊鞋；替棚頂覷時，必須采取措施將頂上腰虛，保證支柱初撐力達至建議。全面性支架與原巷道頂梁接實，不實處必須用木楔背實。

第九條

強化采面兩承槽的文明生產管理。兩巷凈高不高于1.8米，巷道內并無積水、并無浮渣（煤）、雜物。運輸承槽行人兩端寬度不大于0.7米。運料順槽軌道鋪設合格,材料、設備裝箱整齊，標志牌準確。承槽料場必須存有采面掘進形式、循環(huán)方式、滅火方式、避災線路等圖表。

第十條強化采面頂上、底板水的管理：

１．對受到頂上、底板承壓水影響和老空水威脅的采面，必須按水文地質管理建議展開預報。

２．對采面生產過程中發(fā)生的頂、底板水，必須采取措施搞疏水巷或加裝鋪設水槽，把水疏放或導入水槽，不許水流向運輸機內，影響運輸設備的正常運轉。

第十一條乳化液泵站的兩泵一箱和液壓管路系統(tǒng)必須較完整，揀液，泵壓符合規(guī)定。

第十二條工作面溜子機尾必須夯實，傾角少于15度存有防滑裝置，嚴禁用短尾，并有機尾護罩。

第十三條

采面系統(tǒng)電氣設備不許發(fā)生失爆現(xiàn)象，電氣設備主硅必須達至95％以上，開關設備同時實現(xiàn)真空化。

第十四條采面分體式風量。需為采面瓦斯噴出量大小確認分體式風量或以風定產。

第十五條安全監(jiān)測。采面必須按規(guī)定加裝瓦斯監(jiān)測裝置，礦井工作面必須加裝兩臺監(jiān)測接收器。凡地面存有監(jiān)測系統(tǒng)的礦井嶄新加裝接收器必須與地面連機，且能按規(guī)定斷電。

第十六條．防塵設施。采面入、春早巷必須加裝防塵水管（距烏巷口不少于20米）。運輸巷防塵水管內要50米應當加裝三通閥門，入、春早巷應當加裝不少于兩道的防塵凈化水幕。各轉發(fā)點加裝噴霧裝置。

第二章生產工藝標準

第十七條割去煤工藝。工作面使用端頭圓頂轉速比的方式，具體內容為端頭圓頂轉速比→推溜→割去三角煤→拉架→抵空刀→推溜六個過程。

1、采煤機割至機頭機尾時，工作面頂板至承槽頂板必須存有一過渡階段段，以滿足用戶掘進建議。

2、端頭割去煤時從工作面距端頭15米左右的頂板至承槽頂板逐漸減少布季，直至和順槽頂板貫通，并且確保過渡階段段的陡峭，以利無往不勝嚴格。過渡階段段長不大于15m，過渡階段段頂板坡度大于3度。

3、割去機頭、機尾三角煤時，必須確保將三角煤割透，確保承槽底板至工作面底板陡峭過渡階段，三角煤割不皺，難出現(xiàn)機頭、機尾過渡階段槽起至橋事故。

4、底板要割元顯恭，無法存有臺階，底板存有臺階或不平可以并使發(fā)推滾困難。

5、必須確保采煤機滾筒截齒完好無缺，割去煤時例如辨認出截齒遺失、輕微磨損等現(xiàn)象時，應急時停機更改截齒。

6、工作面突遇存有柔軟夾矸和沖刷體結構時，盡量再降布季通過，否則Though震動炮，嚴禁用采煤機私自截割。

第十八條粗大放炮工藝流程：準備工作→鐘炳昌眼→裝藥→放炮→檢查處置。

第一節(jié)

準備工作

1、粗大工抵達工作地點，首先檢查煤電扣、螺絲、電纜、煤電扣綜合維護等較完整情況，其次檢查煤墻、頂上底板變化及支架較完整情況，辨認出問題及時處理。

2、用恰當?shù)姆绞綄⒚弘娍?、電纜背入工作面，腰扣過程中避免電纜從煤電扣接線嘴中拉脫。

3、煤電扣螺絲應當按規(guī)定轉動填入，并擺上防松鉤。

4、礦井隊背藥工用專用炸藥箱申領當值足夠多的炸藥腰送至工作面材料巷距切口20米以內支架較完整、并無淋水、靠近電氣設備的安全地點放置，炸藥箱必須鎖上，分散放置，并向工作面背送足夠多的炮泥。

6、放炮員申領水炮皮，用專用雷管箱申領經(jīng)導通試驗合格的電雷管，領到工作面并得當留存。

7、放炮員申領發(fā)爆器和足夠多短的放炮線，并檢查其較完整情況。

第二節(jié)

鐘炳昌眼

1、踢眼前必須深入細致檢查作業(yè)地點20米范圍內的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛冗_至1%時，不得粗大。

2、粗大工要裹起來袖口、領口、衣角，不得穿手套。

3、炮眼布置、深度及角度嚴苛按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定繼續(xù)執(zhí)行。

4、用手鎬厘定炮眼邊線，并滾出來炮眼眼窩。

5、粗大工提出訴訟煤電扣，牽鉆工把準備好的拎鉆頭鉆桿加裝至煤電扣上，并把握住鉆桿下部距鉆頭500㎜~600㎜處，把鉆頭放入炮眼眼窩內，鉆頭輕輕碰觸煤壁。

6、牽鉆工用木棍保住鉆桿，粗大工點動煤電扣手柄控制器并使鉆頭穩(wěn)定步入煤體一定深度，且鉆頭不致沖破眼口時，牽鉆工即為返回鉆桿，東站在安全地方監(jiān)護。

7、粗大工要牽穩(wěn)中求進煤電扣，用力必須適度，并使鉆頭穩(wěn)定躲進煤體，不許強推硬壓，以免損毀煤電扣。

8、特別注意鉆桿的進度，每躲進一段距離必須往復低血壓幾次鉆桿，排泄煤粉，增加阻力，避免卡住鉆桿。

9、炮眼達至規(guī)定深度后，牽扣人員協(xié)調粗大工取下鉆桿。

10、煤壁堅硬地段，增加粗大個數(shù)，或不粗大展開手鎬落下煤，避免放炮后煤壁片幫冒頂。

11、工作面發(fā)生采頂?shù)装鍘r石地段，嚴苛按采頂?shù)装鍘r石地段專項安全技術措施建議展開布置炮眼。

12、粗大工作完結后，拔除煤電扣電源螺絲，整理不好電纜，把煤電扣、鉆桿等運往工作面，放在規(guī)定的地點。

第三節(jié)

裝藥

1、裝藥前要深入細致檢查裝藥地點20米范圍內的瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛冗_至1%時，不得裝藥。

2、去除炮眼內的煤巖粉，由放炮員制作合格的引藥。

3、滅火方式使用正向引信。

4、使用合格的毫秒延后電雷管，裝藥順序：頂眼2-5段，底眼1-4段。

5、按炮眼裝藥量，先將藥卷一個直奔一個地送入眼內，然后一手扎居住雷管腳線，一手用木質炮棍將藥卷輕輕拉入眼底。大力推進藥卷嚴禁用力過猛，避免雷管腳線損毀，保證炮眼內的藥卷間彼此空中加油，最后用水炮泥和炮泥封孔嚴嚴實實，不得用煤粉、煤塊填封，雷管腳線捏結短路。

6、炮眼裝藥量嚴格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程或單項安全技術措施的規(guī)定，煤壁堅硬地段，必須適度增加裝藥量或不裝藥。

7、裝藥后，及時錄入電雷管、炸藥，將余下的電雷管、炸藥得當留存。

第四節(jié)

放炮

1、放炮前深入細致檢查放炮地點20米范圍內的瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛冗_至1%時，不得放炮。

2、雷管使用串聯(lián)方式相連接，不得使用并聯(lián)或混聯(lián)方式相連接。連線次序必須由一端已經(jīng)開始向另一端展開，最后兩根腳線抖結為短路，等待放炮時再與母線相連接。

3、修整放炮地點的支架，把放炮地點的小型流動設備及工具安遠至安全地點。

4、清點人數(shù)，撤走人員，人員必須撤至距放炮地點30米以外。采碴時人員必須撤至距放炮地點100米以外，注重危險區(qū)工作面廢人距離及邊線必須附合有關規(guī)定。

5、放炮前班組長必須親自精心安排專人把口警戒。

6、放炮前瓦檢工、班組長、放炮員嚴格執(zhí)行三人變壓換牌放炮制度。

7、放炮員將母線與雷管腳線剪線，將放炮母線拉夠規(guī)定長度并按規(guī)定裝設，再次檢查人員與否全部撤走，證實有誤后，將母線連到發(fā)爆器的接線端子上并松開，吹口哨兩遍（第一遍放炮準備工作，第二遍引信），然后Courtomer發(fā)爆器鑰匙引信。

8、每次放炮后必須將母線從發(fā)爆囂上奪下并抖結為短路，忽下鑰匙，等待通風一段時間后，步入放炮地點檢查放炮情況及瓦斯?jié)舛?，并無問題時吹起中止警戒口哨。

9、其它作業(yè)人員快速步入放炮地點檢查支架掘進狀況，辨認出問題及時處理。

10、嚴格執(zhí)行擺摸口炮制度，每次放炮長度合乎作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

11、嚴格執(zhí)行放炮“十不許”制度。

12、處置瞎炮、殘爆，嚴苛按照《煤礦安全規(guī)程》第342條規(guī)定繼續(xù)執(zhí)行。

13、通電后例如發(fā)生拒爆，放炮員必須挑下鑰匙，并將母線從電源上取下浴室柜，等候15分鐘以上，沿線路查明原因并按規(guī)定展開處置。

14、不得放明炮、糊炮、空心炮。

15、例如須要二次粗大放炮，必須在班組長的現(xiàn)場統(tǒng)一指揮下展開，粗大放炮時必須繼續(xù)執(zhí)行上述規(guī)定.

16、滅火完結后，必須將余下的電雷管、炸藥歸還炸藥庫。

第十九條

攉煤

1、攉煤工首先觀測工作地點的支架、煤壁、頂板等情況，嚴格執(zhí)行敲打幫忙問頂制度。辨認出不安全隱患，處置不好后就可以展開攉煤工作。

2、攉煤前，攉煤工必須掛順注液槍及管路，把注液槍擺在中排巷或老塘兩端支柱手把上。

3、攉煤工必須在支架維護下攉煤，不得在懸露頂板下作業(yè)。必須清掃不好現(xiàn)場的浮煤和雜物，確保后路通暢。

4、不得騎著橫跨刮板運輸機攉煤。

5、攉煤時，必須將支架的防倒鏈綁好，避免攉煤時支柱倒落傷人。

6、攉煤時，必須精力分散，照曝光前顧后，锨至哪里，眼至哪里，避免刮傷他人。

7、攉煤工在煤多時用扒子依偎煤，煤少時用锨攉，攉煤時必須面向工作面刮板輸送機機尾方向，避免從刮板輸送機上部溜下物料或小煤（矸）塊透雕人或擠到傷人。

8、攉煤工在攉煤時必須俯臥攉煤，不得蹲著、坐著或跪下著攉煤。

9、攉煤工在停機時不許往刮板輸送機內攉煤，小煤塊必須擊碎，大塊矸石運送至老塘。

10、攉煤工不許將坑木、板皮、單體、金屬支架、鐵絲等物料放在刮板輸送機內。

11、攉煤工攉煤時碰到存有瞎炮、偷炮時，必須通告放炮員處置，不得手扎、鎬滾或用锨挖出。

12、攉煤工攉煤時碰到存有遺失的炸藥、雷管，必須用木質物找到，交予放炮員。

13、攉煤時不要超挖以致支柱倒落，支柱穿鞋時，遮住柱鞋后就不許再攉煤。如果攉煤時支柱柱跟遮住必須及時補液。

第二十條

刮幫忙東站柱

1、攉煤工攉出來煤量的2/3左右時，礦井工已經(jīng)開始展開刮幫忙，作業(yè)時各眼場從最下一棚已經(jīng)開始向堿溝煤礦其他1.本制度中內容存有高于國家行業(yè)主管部門或上級文件規(guī)定的，按國家行業(yè)主管部門或上級文件規(guī)定的繼續(xù)執(zhí)行;本制度如有與國家行業(yè)主管部門或上級文件規(guī)定內容沖突的，按國家行業(yè)主管部門或上級文件規(guī)定的繼續(xù)執(zhí)行。

2.本制度從印發(fā)之日起繼續(xù)執(zhí)行，解釋權歸屬于堿溝煤礦。錨桿掘進工崗位敘述熱烈歡迎各位領導至盾構X隊XX工作面檢查指導工作，我就是錨桿掘進工XXX。專門從事本崗位工作XXX年，所持證件齊全有效率(同時展開證件展現(xiàn))。下面就我的崗位展開敘述。

一、本崗位其經(jīng)的法律法規(guī)

熟識《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》等有關法律法規(guī)。

二、崗位職責

1、秉持安全生產方針，踐行安全第一的思想，嚴格遵守勞動紀律，固守工作崗位，按章操作方式。

2、在班組長的的領導下，負責管理選定地點錨桿眼的施工作業(yè)，津津樂道錨桿眼的布置參數(shù)及有關技術質量建議。

3、介紹錨桿機結構性能，掌控通常維修保養(yǎng)常識，具有處置通常故障的能力。

4、工作中嚴格執(zhí)行“敲打幫忙問頂”制度，搞好臨時掘進。

5、搞好防塵工作，不得干活粗大。

6、開機前負責管理檢查錨桿機各部件的較完整情況，例如管路相連接、大力推進調頭等。

三、設備描述

我礦使用的就是MYT-125/400N型液壓錨桿鉆機和MQT-130/3.2型氣動錨桿鉆機。液壓鉆機主要由焊接部分、支腿部分、駕馭部分和服務設施泵站及油管動力系統(tǒng)等共同組成，額定轉矩125N·m，額定轉回速度400r/min，短程大力推進速9000mm/min，回到速度18000mm/min，最輕高度1500mm，最小高度3400mm，大力推進行程1900mm，鉆孔直徑Φ27-Φ42mm。氣動鉆機由支腿部分、調頭部分和駕馭部分共同組成，額定轉矩130N·m，額定輸出功率400r/min，短程輸出功率700r/min，最輕高度1500mm，最小高度1330mm，鉆孔直徑Φ27-Φ42mm。

四、崗位作業(yè)流程

1、掘進前前安全證實

(1)工作面永久掘進較好，按規(guī)定繼續(xù)執(zhí)行敲打幫忙問頂。

(2)各操作手把、緊固連接件較完整。

2、掘進作業(yè)

(1)在盾構回去一個循環(huán)進尺后，展開敲打幫忙問頂作業(yè)和臨時掘進。

(2)聯(lián)網(wǎng)(使用錨網(wǎng)掘進時，則按本步驟推行)：按連網(wǎng)建議橫向巷道中線鋪設并相連接金屬網(wǎng)，。

(3)扣錨桿鉆眼：將錨桿鉆機弄設于將要施工錨桿的下方，在臨時掘進或永久掘進下鉆眼，鉆眼時先緩慢增高錨桿鉆機等待鉆頭移動至選定邊線，關上旋轉控制器穩(wěn)步緩慢下降，等鉆頭步入頂板巖石時，關上供水控制器，勻速鉆眼。

(4)洗臉孔拔釬：鉆眼扣至選定深度時，暫停鉆桿穩(wěn)步躲進，持續(xù)旋轉鉆桿，沖洗鉆孔，鉆孔沖洗整潔后暫停供水，緩慢取下鉆桿，暫停旋轉。

(5)送來錨固劑，上錨桿：錨桿鉆眼采用樹脂錨固劑，依次將樹脂錨固劑協(xié)調專用錨固劑發(fā)送桿和錨桿送進眼內，將錨固劑推向眼底。

(6)烘烤緊固錨桿：啟動錨桿機旋轉錨桿，慢慢大力推進，撕破錨固劑并烘烤，直到錨桿頂端抵達鉆眼底部，烘烤轉動大于10秒后，等待錨桿錨固穩(wěn)固，旋轉錨桿(機)，壓入托板。

(7)二次套管錨桿：每班盾構工作順利完成后，人工松開螺帽給錨桿施予一定阻尼力，松開力矩不大于100N·m。

3、交接班檢查

(1)嚴苛現(xiàn)場交接班。

(2)將本班錨桿機運行狀況向接班人員交代確切。

五、危險源預控管理

1、危險源存有的主要項目

(1)未繼續(xù)執(zhí)行敲打幫忙問頂制度。

(2)空頂作業(yè)，未按規(guī)定從外向里掘進。

(3)高壓管路OurceU型銷相連接。

2、消解危險源的方法措施

(1)秉持“敲打幫忙問頂”及時處理危巖懸矸、片幫煤。

(2)施工人員東站在永久掘進或臨時掘進下，由外向里掘進。

(3)高壓風水管接頭必須采用服務設施的U型卡。

六、設備常見故障處置

1、常見故障

(1)管路漏油或漏風漏水

(2)升力嚴重不足

2、處置方法

(1)檢查各管路及密封件與否損毀。并及時更改。

檢查液壓或供風系統(tǒng)，調整馬達工作壓力。

七、避災路線

(根據(jù)井下實際工作地點，職工回憶，合理挑選避災路線)

八、崗位細致管理建議及標準

1、錨桿機較完整，不漏油。

2、間排距誤差不大于100mm。

3、錨桿翹起長度從螺母起算10-40mm，Chhatarpur力大于85KN，螺母抖力矩大于100N·m。

4、錨桿中心與頂板夾角不大于75°，錨桿必須盡量旋轉軸頂板層理面或巷道輪廓線。

5、錨桿按設計建議施工，不浪費不損耗。

九、崗位腦損傷應急科學知識及措施

發(fā)生緊急情況時，嚴格遵守“三先三后”的原則：

1、對窒息而死(呼吸道全然阻塞)或眩暈體溫驟停的傷員，必須先衰退，后運送。

2、對病變傷員，先止痛，后運送。

3、對骨折的傷員，先緊固，后運送。

4、腦損傷救護的基本知識。分成：止痛、緊固、心臟復蘇。(1)止痛：指壓止痛法冷卻止痛法;止血帶止痛法;(2)緊固：繃帶與夾板;(3)心臟復蘇：人工呼吸，心臟按住。

十、事故案例敘述

1、某礦“3.13”頂板事故

事故經(jīng)過：2006年3月13日7：20分后,鑿三隊在17507下順槽綜掘工作面按作業(yè)程序移設前尋梁，展開臨時掘進，頂板忽然來壓，瞬間頂板壓彎并分離前探梁跨落，楊某躲避之不及被活埋，經(jīng)搶救無效喪生。

事故原因：該盾構工作面未展開全面性掘進，沒派遣專人觀測頂板變化情況。

防范措施：嚴苛按照作業(yè)規(guī)程施工，永久掘進前先展開臨時掘進，并精心安排專人觀測頂板情況，發(fā)現(xiàn)異常及時撤走。

2、某礦“2·14”頂板事故

事故出現(xiàn)的經(jīng)過：2007年2月14日10時30分后，通風維修隊早班按計劃對3102入風順槽風橋展開檢修保護。張某某(隊長)辨認出頂板活石，在用釬桿處置時，頂部巖石(3460mm×3100mm×210mm)忽然冒落，現(xiàn)場人員躲閃不及，引致事故的出現(xiàn)，導致4人喪生。

事故原因：張某某沒按規(guī)定在安全地點展開敲打幫忙問頂，引致事故出現(xiàn)。

防范措施：繼續(xù)執(zhí)行敲打幫問頂時應應由外向里、由伏毛幫忙、由下到下展開，并精心安排專人在側后方監(jiān)護作業(yè)，發(fā)現(xiàn)異常即可撤走。

我的崗位敘述完，懇請領導命令。阿佐煤礦安全教育培訓制度阿佐煤礦安全教育培訓制度

根據(jù)礦實際生產中存有的災害特點，礦應強化職工對礦井的安全生產，基本規(guī)律和特點，對各工種展開安全技術教育培訓，以多樣職工的安全、生產科學知識，進一步增強嚴格遵守規(guī)章制度的自覺性，做好群預防理工作，以保證礦井安全生產。

一、礦每年應當根據(jù)礦井的安全，生產實際情況，深入細致制訂職工安全技術培訓計劃，以保證礦井安全技術培訓工作按計劃正常展開。

二、凡新工人入井前，必須事先對礦井最基本的安全科學知識展開培訓、自學，并經(jīng)考試合格后，方能夠入井，否則不許入井出席井下活動。

三、凡特定工種人員上崗前，必須經(jīng)專門的技術科學知識培訓，并經(jīng)考試合格和存有資質的專業(yè)部門頒授的專業(yè)技術證件后，就可以上崗。

四、對嶄新布置的冶煉頭面，施工前必須先展開作業(yè)規(guī)程、施工措施貫徹落實自學，同時職工自學后，必須在貫徹落實的作業(yè)規(guī)程、施工措施上蓋章后就可以展開施工作業(yè)。

五、培訓工作,礦井必須全面落實專人負責管理,創(chuàng)建不好專門的技術培訓檔案,以保證技術培訓工作正常積極開展。風速表管理制度第二百六十五條風速表就是測量風流平均值風速的儀表。主要用作礦井、坑道等風流平均值風速的測量。

(一)通防隊搭載的高、中、低速風速表必須滿足用戶高碼人員采用，并存有20%的水泵量。風表并緊固專人采用，統(tǒng)一編號、集中管理、建帳建卡。

(二)下井前首先對風速表展開檢查，工作中避免頻繁噴發(fā)震動。嚴禁隨意收緊螺絲與關上護蓋等。嚴禁觸碰或敲擊翼片，避免因變形而發(fā)生改變性能以致值要不許。用后刮除，放進盒內，放在潮濕處留存。

(三)風速表必須每半年由有資質的安全儀表檢驗單位展開計量檢驗。當儀器經(jīng)過非正常相撞或對示值存有猜測時應及時下架。通風系統(tǒng)調整管理制度（新橋煤礦）通風系統(tǒng)調整管理制度(新橋煤礦)

一、礦井必須存有完備的通風系統(tǒng)，發(fā)生改變全系列礦井、一翼的通風系統(tǒng)時，生產科通風組必須制訂適當?shù)耐L安全技術措施，經(jīng)礦總工程師審核以后報公司總工程師核準。

二、發(fā)生改變一個采區(qū)、工作面的通風系統(tǒng)時，生產科通風組負責管理制訂通風系統(tǒng)調整方