園建工程施工方法

園建工程施工方法園建工程施工方法工程、架橋、景亭、小品、花架、園林建筑等，詳見相關(guān)施工圖紙。6.1。1園林土方在園林建設(shè)中,首當其沖的工程就是地形的整理和改造。在預(yù)備建設(shè)的地區(qū)原有地形的根底上,從園林的有用功能動身,對園林地形、地貌、建筑、綠地、道路、廣場、管線等進展綜合統(tǒng)籌,如進展土方計算、土方的平衡調(diào)配等.土方平衡調(diào)配工作是土方施工的一項重要配方向和數(shù)量,從而到達縮短工期和提高經(jīng)濟效益的目的.對于能夠利用的土方可選擇回填，不能利用的土方按施工要求進展去除，并且在需要的地方設(shè)立擋土墻;繪制施工總平面布置圖和土方開挖圖，確定開挖路線、挨次、范圍、底板標高、邊坡坡度、排水溝水平位置，以及挖去的土方堆放地點。地上、地下障礙物去除和處理完畢.〔樁〕；標準水平樁及基槽的灰線尺寸，必需經(jīng)檢驗合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。3、場地外表要清理平坦,做好排水坡度，在施工區(qū)域內(nèi)，要挖臨時性排水溝。夜間施工時，應(yīng)合理安排工序，防止錯挖或超挖。4、開挖低于地下水位的基坑、管溝時，應(yīng)依據(jù)工程地質(zhì)資料,實行措施降低地下水位,一般50CM，然后再開挖.,在場地有條件堆放時，肯定留足回填需用的好土，多余的土方應(yīng)一次運至棄土處,避開二次搬運。1、基底超挖:開挖基坑均不得超過基底標高。2、基底未保護：基坑開挖后應(yīng)盡量削減對基土的擾動。3、施工挨次不合理：土方開挖宜先從低處進展,分層分段依次開挖，形成肯定坡度。6。1.2土石方路基和路面工程一、土石方路基(1)土石方開挖施工工藝流程〔1〕土方填筑施工工藝流程(2〕填土路基的施工方法路基填方要求按“準、細、凈、全、均、平、壓、檢”的要求施工,即：施工放樣準；施工;施工節(jié)奏均衡；填方外表平坦；壓實機具足、方法科學；檢測把好質(zhì)量關(guān)。路堤填筑承受水平分層填筑法施工。施工工藝為：在處理好的原地面上分層進土，進土前應(yīng)按規(guī)定路基兩側(cè)用花桿掛線,并用石灰打好網(wǎng)格，4.5m3計算，松鋪厚度按試驗路段確定的松鋪厚度.土方中不應(yīng)含有腐植土，樹根、草片或其它有害物質(zhì).填筑時必需按水平分層掌握填土標高,2YZ18的振動壓路機，其碾壓原則為“先邊后中，先內(nèi)后外,先靜后振”碾壓時按試驗路要求嚴格掌握行駛速度、壓實遍數(shù)。施工中留意檢測土在壓實前的含水量，使其保證在最正確含水量的±2%范圍內(nèi),如超過此范圍則應(yīng)進展灑水或晾2%的橫坡，以利路基橫向排水.路基填料要求級配較好，含水量接近最正確含水量的粗粒土,路基壓實度承受重型擊實標壓實度≥9480cm以下壓實度≥93%?！?〕填土路堤的施工留意事項1〕路基填料必需符合標準要求，淤泥、有機土、含草皮土、生活5026的土以及含水量超過規(guī)定的土，不得直接作為路堤填料。承受不同土質(zhì)填筑路基，在施工中是不行避開的，但不得混填，不同土質(zhì)的土分層填筑。2/3，并應(yīng)使粒徑均勻分布，到達設(shè)計要求的壓實度。1:1坡度,如兩階段同時施工，則應(yīng)分層相互交迭連接,2m。碾壓時特別留意均勻。,1000m24處,缺乏2處進展壓實度試驗，并隨時承受監(jiān)理工程師的任意抽樣檢查.報監(jiān)理工程師檢查驗收合格后，才能進展上層填筑施工。4、填挖交界的處理方案(1)本合同段填挖交界處需進展特別處理,如處理不當，會給路基填筑質(zhì)量造成很大的影響.1∶5時，只需去除坡面上的表土、雜草后，將翻松的表層碾壓密實時，先挖除外表松散的土層，再將坡面做4%~6％的坡面，并碾壓到壓實度到達90％。二、路面工程1、底基層、基層施工10米道路兩邊各設(shè)一個(3〕水泥穩(wěn)定石粉碴混合料的拌和水泥穩(wěn)定石粉碴混合料在臨時堆料場集中拌和。拌和時把握石粉碴的最正確含水量,計算好每堆或分次拌的水泥用量，并按計算好的水泥用量放足水泥。(4〕水泥穩(wěn)定石粉碴混合料的運輸挖掘機裝料至自卸車，由自卸車運料至用料現(xiàn)場〔5)水泥穩(wěn)定石粉碴混合料的攤鋪的攤鋪高程?！?〕水泥穩(wěn)定石粉碴混合料的碾壓30t振動壓路機協(xié)作碾壓2)8t壓路機由邊至中初壓,人工協(xié)作鏟高補低3〕30t振動壓路機進展終壓,直到壓實度滿足設(shè)計要求2～3小時,并短于水泥的終凝時間。7天。2、水泥砼面層22cmC35砼面層。設(shè)備的配備：500套、ZL5011臺、抗滑構(gòu)造設(shè)1215套及人工操作抹平器等?！?〕施工預(yù)備14天報呈監(jiān)理工程師批準.合格的原材料應(yīng)提前送業(yè)主指定中心試驗室做協(xié)作比試驗(抗折強度、抗壓強度、安定性等)。全面地檢查,調(diào)試、修理和保養(yǎng).15天檢驗一次電子秤計量準確度。掌握樁。1〕砼的拌和A、砼正式拌和前，先用適量砂漿預(yù)拌后廢棄，以檢驗計量系統(tǒng)的計量、運轉(zhuǎn)是否正常。好施工記錄。配料的精度為:水和水泥：1%；3％.格依據(jù)規(guī)定的拌和時間進展拌和，不宜過長或過短。:砼組成材料：砂和碎石質(zhì)量檢驗：有疑問時檢驗；檢驗一次，或有疑問時檢驗；砂和碎石的含水量：每天開拌前至少檢驗一次，并隨時對用水量進展調(diào)整；水質(zhì)：飲用水免檢，其余，使用前檢驗水質(zhì)(承受自來水〕砼拌和物的檢驗：協(xié)作比：每個臺班按實際狀況進展調(diào)整，并歸檔；坍落度：每個臺班至少2次；材料量配的準確度:每個臺班至少2次；1組試件。2〕砼運輸砼運輸要防止污染、漏漿和離析。砼運輸時應(yīng)將砼外表掩蓋，以防砼水分散失和砼污染；設(shè)置臨時錯車道，使砼運輸不因單向交通管制而耽誤時間，必要時摻加緩凝劑?！?〕砼的攤鋪和振搗A、模板的選用22cm.保證模板無缺損，有足夠的剛度，高度與路面,3mm。接頭處應(yīng)有結(jié)實拼裝配件,裝拆便利。模板周轉(zhuǎn)使用前,應(yīng)對拆下的模板進展檢驗,如有變形損壞，應(yīng)修正到達要求后才可使用。,否則，應(yīng)修復(fù)至到達要求才可立模;立模的平面位置和高程應(yīng)嚴格掌握,保證符合設(shè)計要求,其誤差應(yīng)掌握在容許的范圍內(nèi);模板支立穩(wěn)固，接頭嚴密平順，模板的接頭處和基層接觸處不得漏漿;砼澆筑前，模板內(nèi)側(cè)應(yīng)涂脫模劑。,抹面時隨時用三米直尺檢查，直到平坦度符合要求為止.抹平后,進展養(yǎng)生，待路面砼仍具有塑性時,方可用外表紋理制作機進展路面刻紋。5)接縫處理的范圍內(nèi),基層頂面灑封瀝青后,再墊油毛氈，脹縫板承受泡沫板夾三夾板,25mm。脹縫應(yīng)與路中線垂直，縫壁必需垂直，縫寬必需全都,縫中不得連漿.模固定的安裝方法安裝。,縫深到達設(shè)計要求。〔4)砼路面養(yǎng)生法養(yǎng)生.于等于設(shè)計彎拉強度的80％時，方可停頓生，一般養(yǎng)生天數(shù)宜為14天21 ，不應(yīng)少于14天。,派專人值班維護、嚴禁人、畜、車輛通行，在到達設(shè)計強度的80％撤除養(yǎng)生掩蓋物后,行人方可通行。(5〕早期收縮裂縫的防止早期收縮裂縫的防止主要從三個方面進展：1)縮小溫度差、濕度差,在氣溫高的時間停頓澆筑.B、作業(yè)緊促，縮短在烈日下施工時間,必要時設(shè)遮陽棚。D、留意對基層頂面的整平和潮濕。2〕保證砼的自身強度按協(xié)作比拌和，不得隨便加水；加強和提高養(yǎng)生質(zhì)量。準時及早切縫,縫深到達設(shè)計要求.3、路側(cè)石、路緣石施工〔1〕混凝土路側(cè)石、路緣石施工工藝框圖施工要點可前方可使用。樁,10米設(shè)一個掌握樁。人工開挖路側(cè)石、路緣石基槽并原土夯打堅實.6%水泥穩(wěn)定石粉碴根底。路側(cè)石、平石安裝質(zhì)量要求穩(wěn)固，頂面平坦、線條直順、弧度圓滑,縫寬全都〔1cm)；1：3水泥砂漿坐漿,2cm內(nèi)，砂漿必需拌均勻，嚴格掌握水灰比干凈,避開裝側(cè)石、平石在砂漿凝固前被行人踩踏，造成松動。6.1。3鋪裝及園路工程,鋪地以線或面的形式形成貫穿全園的交通網(wǎng)，它即是劃分和聯(lián)系各景區(qū)和景點,也是組成園林風景的造景要素，作為園林空間的一個重要界面，不僅為人們供給舒適的巡游交通條件，同時它又能參與保護環(huán)境和改善原有的小氣候?！惨弧郴鶎油谕敛⒄胶粚崱虚g工序(按設(shè)計圖紙〕—-→安放側(cè)石-—→放樣——→鋪裝板材1、依據(jù)施工圖紙對全部的中心掌握樁進展測量、核實，并放出園路中心線及邊線.及甲方對放樣位置及臨時水準點復(fù)測認可。(二〕容更簡單..22、整平后并壓實。(五〕依據(jù)各種園路的設(shè)計要求,按標準要求施工各構(gòu)造層,以到達檢評定標準進展驗收?！擦硞?cè)石安裝,先應(yīng)檢查軸線標高是否符合設(shè)計要求,并校對。圓弧處可承受20—40CM長度的側(cè)石拼接,以便利于圓弧的順滑,嚴格掌握側(cè)石頂面的標高，接縫處留縫均勻.外側(cè)細石混凝土澆注嚴密結(jié)實。嵌縫清楚，側(cè)角均勻，美觀.側(cè)石根底宜與地床同時填挖輾壓，以保證有整體的均勻密實性.側(cè)石安裝要平穩(wěn)結(jié)實，其背后要應(yīng)用灰土夯實?！财?板材鋪裝施工地面的裝飾依照設(shè)計的圖案、紋樣、顏色、裝飾材料等進展地面裝飾性鋪裝，其鋪裝方法也請參照前面有關(guān)內(nèi)容。鋪砌廣場磚、花崗巖板材料時，灰泥的濃度不行太稀，要調(diào)配成半硬的粘稠狀態(tài)，鋪砌時才易壓入固定而不致陷下。其次，為使塊材排列整齊，每片的間距為1cm，要利用平準線。于鋪設(shè)地點四角插好木椿，有繩拉張、作為鋪塊材的平準線。除了縱橫間隔筆直整齊外,另還需要一條高度準繩，以掌握瓷磚面高度齊一。但為使面層不因下雨積水，有必要在施工時將路面作出兩側(cè)1。5—2%的斜度。地面鋪裝應(yīng)每隔2米3%橫坡。板鋪設(shè)前,先拉好縱橫掌握線，并每排拉線.鋪設(shè)時用橡膠錘敲擊至平坦,保證施工質(zhì)量優(yōu)良。片塊狀材料面層，在面層與基層之間所用的結(jié)合層做法有兩種:粉、灰土(石灰和細土〕、水泥粉砂等作為結(jié)合材料或墊層材料.,然后在其上砌筑片狀或狀貼面層。砌塊之間的結(jié)合以及外表抹縫，亦用這些結(jié)合材料。2、干法鋪筑以干性粉沙狀材料，作面層砌塊的墊層和結(jié)合層.鋪砌時，先將粉沙材料在基層上平鋪一層，厚度是：用干砂、細土作墊層厚3-5cm,用水泥砂、石灰砂、灰土作結(jié)合層厚2。5-3。5cm，鋪好后抹平.然后依據(jù)設(shè)計的砌塊、磚塊拼裝圖案，在墊層上拼砌成面層.并在多處水泥粉、細石灰粉等撒在面層上并掃入砌塊縫隙中，使縫隙填滿，最終將多余的灰砂清起。3、地面鑲嵌與拼花質(zhì)地鋪裝材料上放好大樣，再細心雕刻，做好雕刻材料。要細心選擇鋪地用石子,選擇出4-7cm之間.在鋪平的松軟墊層上，依據(jù)預(yù)定的圖樣開頭鑲嵌作花、或者拼成不同顏色的色塊，以填充圖形大面.然后經(jīng)過進一步修飾和完善圖樣，先拉出線條、紋樣和圖形圖案，再用各色卵石、礫石鑲嵌紋樣，并盡量整平鋪地后，就可以定形。定形后的鋪地地面,仍要用水泥干砂、石灰干砂撒布其上，并掃入磚石縫隙中填實.最終，用大水沖擊或使面層有水流7-10天.4、嵌草路面的鋪筑嵌草鋪裝有兩種類型，一種為在塊料鋪裝時，在塊料之間留出空隙,其間種草.另一種是制作成可以嵌草的各種紋樣的混凝土鋪地磚。施工時,先在整平壓實的基層上鋪墊一層栽培.鑲土要求比較肥沃，不含粗顆粒物,10-15厘米。然后在墊層上鋪,2—5cm之間,縫中填土達2/3高。砌塊下面如上所述用鑲土作墊層并起找平作用。砌塊要鋪得盡量平坦。空心砌塊的尺寸較小，草皮嵌種在砌塊中心預(yù)留的孔中。砌塊與砌塊之間不留草縫，常用2/3高；砌塊下面仍用壤土作墊找平.嵌草路面保持平坦。要留意的是,,1/3長。承受砌塊嵌草鋪裝的鋪裝，砌塊和嵌草層的構(gòu)造面層，其下面只能有一個壤土墊層，在構(gòu)造上沒有基層，只有這們的路面才能有利于草皮地存活與生長。5、切石板鋪地考慮打水泥根底。至于施工要點分述如下:1挖掘土面時,先估算估量使石面露出的高度，埋入的局部深度需假設(shè)干后，開頭挖出土壤..假設(shè)沾有灰泥，用刷子洗凈。小多變，成品應(yīng)表現(xiàn)出一種看似隨便、實質(zhì)卻頗具匠心的效果;同時埋設(shè)要穩(wěn)固,不得有翹.4/5露出1/5,,最根本的汀步條件是：面要平坦、不滑、不易磨損或斷裂，一組汀步的每塊石板在形色上要類似而調(diào)和,不行差30cm50cm6cm以上為佳.鋪設(shè)汀步時，石塊排列的整體美與有用性要兼?zhèn)?一般成人的腳2m長的直尺檢查，如為斜面，則應(yīng)用水平尺和樣尺檢查。各層外表對平面的偏差，應(yīng)滿足標準要求。6.1.4水體工程，嚴密結(jié)合。將嚴格依據(jù)設(shè)計施工圖和施工標準的要求操作。6。1。5公共衛(wèi)生間、綜合效勞中心及其它工程〔一〕定位放樣——-基槽土方開挖—--基槽驗收—--素土夯實-——綁扎鋼筋支模--—軸線復(fù)核—--隱檢驗收-——墊層—--澆砼根底—--拆模、養(yǎng)護—-—根底驗收—-—回填根底300，根底支模時對建筑物的軸線標高進展復(fù)核,位置必需正確，鋼筋按規(guī)定設(shè)置好保護墊塊，砼應(yīng)嚴格掌握坍落度前方可澆砼，澆砼過程中部工程驗收后進展回填分層夯實。(二建筑物主體構(gòu)造施工：1、模板工程本工程梁柱模承受定型鋼模。為防止梁主面不標準,或陰陽角處漏現(xiàn)象。本工程將現(xiàn)場實際尺寸定制陰陽角模.5cm厚板?！?〕根底模板制作安裝時，側(cè)板和端頭板制成以后,先在基槽底彈出中心線和模板線，再,檢查無誤差后，用斜撐、水平撐釘牢。〔4)柱模板安裝時，按固定尺寸制作柱側(cè)模后,按放線位置釘好壓腳板再安裝柱模板，兩50CM。在柱與梁交接處，應(yīng)做到正確嚴密,柱模安裝應(yīng)依據(jù)軸線定出四周邊框定位線對中安裝,不能錯位，支撐結(jié)實?！?)梁模板安裝安裝時，在柱子上彈出軸線，梁底模板，并拉線找平，梁下支柱支撐在基50cm.〔6〕現(xiàn)澆板底模承受九夾板。現(xiàn)澆板制安裝應(yīng)在梁模安裝固定后，校對標高和中心位置,避開兩模板之間有高差現(xiàn)象,外表涂刷脫模劑后安裝鋼筋。安裝時要嚴格按木工翻樣圖標與的梁底，板底標高軋橫,40cm600mm時用鐵片拉結(jié),以防炸模。(7)模板撤除：應(yīng)符合設(shè)計及標準規(guī)定，不承重的側(cè)模板應(yīng)砼具有肯定強度等級，保證其,8m2m的承重構(gòu)75％時方可拆模,8m2m時，必需等100%前方可拆模.對不承重的模板應(yīng)在強度能保證其外表及棱角不因拆模而受損的前提下，方可拆模。拆模時不得用力過猛、過急或硬撬或拉倒.拆下的模應(yīng)清理干凈后分批堆放?！?)質(zhì)量標準：模板安裝應(yīng)按軸線標高掌握的要求,現(xiàn)澆件施工時應(yīng)嚴格掌握軸線尺寸的2—3％，鋼管支架要有足夠穩(wěn)定性，剛度和強度?！?〕驗收標準基土必需堅實并有排水設(shè)施，木模板應(yīng)符合《木構(gòu)造工程施工及驗收標準》〔GBJ206—1。5MM，模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，并實行防粘結(jié)措施.模板安裝前,先檢查模板質(zhì)量，不符合質(zhì)量標準的不得投入扭曲。各種規(guī)格、各種級別的鋼筋，必需有出廠合格證、質(zhì)保單.進場后須進展抽樣抗拉、理干凈,鋼筋在使用前須調(diào)直。施工流程施工流程材料檢查、材料搬入監(jiān)視員到場監(jiān)視及焊接作業(yè)施工現(xiàn)場確實認施工打算編制施工配置圖裝配加工、鋼筋的加工設(shè)備在操作前檢修完好、保證正常運轉(zhuǎn)，符合安全規(guī)定。鋼筋的品種和數(shù)量,焊條、焊劑的牌號、性能必需符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定;鋼筋外表應(yīng)保持清潔。,分批掛牌待用。鋼筋進場后必需具備出廠合格證，并準時做好抽樣復(fù)試工作，按規(guī)格分別堆放。置應(yīng)正確，梁鋼筋的密集處搭接承受上下疊放,以利澆砼，柱筋綁扎應(yīng)留意避開整體，當φ18以上承受豎向電渣壓力焊，梁主筋承受閃光對焊，板筋為綁扎搭接.柱鋼筋綁扎前應(yīng)校對成品鋼筋的型號、規(guī)格、數(shù)量等是否正確，劃出鋼筋位置。鋼筋綁扎應(yīng)遵循先柱后梁，35倍，鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢，受拉鋼25mm.:焊條的牌號應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。藥皮應(yīng)無裂縫、氣孔、凹凸不公平缺陷，并不得有肉眼看的出的偏心度.焊接過程中，電弧應(yīng)燃燒穩(wěn)定,藥皮熔化均勻，無成塊脫落現(xiàn)象.焊條必需依據(jù)焊條說明書的要求焊平后，才能作用。焊條必需有出廠合格證.鋼筋搭接h0。3d,鋼筋應(yīng)預(yù)彎。鋼筋綁扎完畢嚴格檢查，做好隱檢記錄.鋼筋工程施工流程檢查設(shè)備→選擇焊接參數(shù)→試焊作模擬試件→送試→確定焊接參數(shù)→施焊→質(zhì)量檢查3、砼工程〔1〕水泥的品種、標號、品牌應(yīng)符合混凝土協(xié)作比通知單的要求。水泥應(yīng)有出廠合格證及進場試驗報告，砂的粒徑及產(chǎn)地符合混凝土協(xié)作比通知單的要求，砂中含泥量≤3％,石比通知單所提出的要求,攪拌機及其配套設(shè)備應(yīng)運轉(zhuǎn)敏捷，安全牢靠。電源及配電系統(tǒng)符合要求，安全牢靠?！?)治理人員向作業(yè)人班組進展協(xié)作比、操作規(guī)程和安全技術(shù)交底,準。(3〕檢查拌制砼所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一個工作班至少兩次，檢查砼的坍落性，粘聚性和保水性，不泌水、不離析。不符合要求時，應(yīng)查找緣由,準時調(diào)整，在同一工作班內(nèi)，當砼協(xié)作比由于外界影響有變動時，應(yīng)準時檢查.100盤或不超過100盤時，其30min之間取樣。配制符合要求的級配單.3m，否則應(yīng)承受串筒、溜管等下料;澆筑時留意分層澆搗，每層厚度掌握在300mm左右。柱和梁板連接處澆搗時，后梁板。做到快插慢拔,振搗時間不宜過長，留意插點的振搗范圍，嚴防漏振。〔7)砼澆搗前對模板進展?jié)菜睗?。砼澆搗后應(yīng)準時掩蓋草包，澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護應(yīng)由專人負責，養(yǎng)混凝土施工工藝材料確認質(zhì)量試驗施工現(xiàn)場確實認施工打算協(xié)作比試配清掃模板底部檢查砼澆筑養(yǎng)護模板支撐折除驗收砼攪拌應(yīng)留意的幾個質(zhì)量問題A、砼強度缺乏或強度不均勻、強度離差大，解決方法:在砼運輸澆筑、養(yǎng)護等各個環(huán)節(jié)要格原材料的配料計量。B、混凝土裂縫,在拌制階段,假設(shè)砂、石含量大，用水量大，使用過期水泥或水泥用量過多,均可能造成收縮裂縫。因此在拌制階段，仍要掌握好原材料的質(zhì)量，認真執(zhí)行協(xié)作比，嚴格計量。C、留意水泥、外加劑、混合料的存放保管。水泥應(yīng)入庫,防止雨淋，出廠期超過三個月的水泥應(yīng)復(fù)試，外加劑、混合料要防止受潮和變質(zhì)，要分規(guī)格、品種分別存放,以防止錯落。D、砼送至澆筑地點,如砼拌合物消滅離析或分層現(xiàn)象，應(yīng)對砼拌合物進展二次攪拌,砼運筑前進展檢查和測試運轉(zhuǎn)，同時配有專職技工，隨時檢修.澆筑前，必需查實一次澆筑完畢的工程材料，以免停工待料,在澆筑期間，保證水、電照明不中斷，為防范臨時停水停電，事先應(yīng)在澆筑地點貯備肯定數(shù)量的原材料和人工拌合物四周的工具，以免消滅意外的施工停留.E、在砼澆筑之前，應(yīng)檢查和掌握模板,鋼筋保護層和預(yù)埋件的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置.收，主要檢查以下幾點：模板的標高、位置與構(gòu)件截面尺寸是否與設(shè)計符合；②所安裝的支架是否穩(wěn)定，支柱的支撐和模板的固定是否牢靠；③模板嚴密程度；鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點連接焊縫是否與設(shè)計符合；干凈；木模板澆水加以潤濕,但不允許留有積水.潮濕后，木模板中尚未脫密的縫隙就用紙筋灰回以嵌塞或用草紙貼縫，以防漏漿。⑦ 即可進展砼澆筑。180min，超過規(guī)定時間必需設(shè)置施工縫。澆筑入模，在澆筑過程中，如覺察砼拌合物的均符合要求,為保證砌體的豎向尺寸符合要求，必需在砌筑前設(shè)以皮數(shù)桿,皮數(shù)桿設(shè)立間距不10m.墻體砌筑應(yīng)做到橫平豎直,灰縫飽滿，灰縫厚度掌握在8—12mm。拉結(jié)筋設(shè)置位置、規(guī)格、尺寸、錨固長度必需符合設(shè)計及標準要求。鋼板，均需將鋼板埋入砼預(yù)制塊，再將埋入墻內(nèi)?！?)木構(gòu)造在立架前的預(yù)備工作須核對地盤尺寸，檢查柱頂石中至中距離及凹凸,查對大的各種構(gòu)件在制作的過程中肯定留意榫卯的尺寸準確。5、屋面工程屋面施工要選擇連續(xù)晴天施工，基層保證枯燥并清理干凈。層收縮拉裂防水層.(3)防水層的鋪貼應(yīng)由下往上施工,接頭順流水方向,鋪貼要平坦、順直、搭接長度要符合標準要求,不得有空鼓、漏刷等，特別是做好對沿溝等節(jié)點細部防水施工。(三〕:(1內(nèi)墻粉刷1：1水泥砂漿甩毛,3天，還應(yīng)在基層外表1：3水泥砂漿堵塞嚴實。室內(nèi)墻、柱及門洞2m50mm。墻面粉刷按常規(guī)做好陰、陽角找方，沖筋、分層趕平、修整、外表壓光。外墻粉刷,封堵多余孔洞。平坦度掌握應(yīng)從到下掛垂線,橫向拉通長線，做塌餅、沖筋,保證墻面的垂直平坦度。涂料工程1)涂料原材料質(zhì)量必需相對應(yīng)的技術(shù)標準和質(zhì)量標準，供給原材料質(zhì)保書和試驗報告。不同廠家，不同品種的涂料不能摻和使用.涂料施工前，預(yù)先進展試涂，做樣板，確定施工工藝.使用涂料時，必需保證攪拌均勻，如有結(jié)皮或雜物，要進展清理，涂料配制與施工用的工具應(yīng)保持干凈，不得隨便混用.,如有凹凸不平，應(yīng)刮與涂料配套的膩子，保證涂料涂刷均勻，厚度全都.樓地面工程水磨石地坪水磨石地坪按相關(guān)施工標準施工,并符合檢驗評定要求。地面磚鋪設(shè)施工：鋪貼地面磚,首先檢查找平層,是否按設(shè)計要求做出排水。地漏和排水口是否符合設(shè)計要求.再按地面標高留出面磚厚度做標準點。鋪貼地磚時，先在底灰上撒一層薄薄的素水泥,并灑水潮濕,然后用水泥漿涂抹在地磚反面，5—2mm厚，由前往后逐塊逐行鋪貼,并要隨鋪隨用木柄或橡膠錘輕輕錘擊,是其與基層嚴密連接，掃去外表砂灰、擦縫。木作工程1本工程全部木構(gòu)造架件全部承受優(yōu)質(zhì)木材，局部小型構(gòu)件和裝飾材承受硬木。木構(gòu)件之間的連接都用榫頭結(jié)合。18%，還要對木材進展防腐、防蟲處理。(7〕腳手架工程本工程承受一般鋼管落地腳手架，搭設(shè)時要嚴格按標準要求,并閱歷收合格前方可使用,腳手架搭設(shè)、撤除必需做好成品保護工作.本工程預(yù)埋件及套管較多,且構(gòu)造施工工藝比較簡單，技術(shù)要求高，因此,除做好常規(guī)性施工以外，還要著重留意軸線的掌握、預(yù)埋件、套管的位置、標高的正確，以及水池抗?jié)B、防腐的處理。6。1。6地面鋪裝施工方法工藝流程：素土夯實→水泥石粉碴墊層→C10砼墊層→清理基層→彈線→試拼→掃漿→鋪結(jié)合層→鋪面層→擦縫。1、素土夯實素土夯實承受振動夯實機。每個夯窩之間的距離，可依據(jù)需要間95%以上，80cm以下密實度到達85—90％。2、水泥石粉碴墊層0—5mm5%.計算出每車可鋪面積，推算出每車間距，將每次所需量備齊后，發(fā)水浸透,保證石粉碴的最正確含水量〔8％-10%)〔1.3〕，并依據(jù)試驗室測出的石粉碴的容重算出每平方水泥用量，將水泥均勻的攤鋪在石粉碴上。用穩(wěn)定土攪合機翻拌2,用壓路機碾壓密實，即完成石粉碴攤鋪和壓實，3天保持石粉外表潮濕，33—4遍。3、C10砼墊層,承受平板振動或卡板振動器振搗，振動器擱在縱向側(cè)模頂上，自一端向另一端依次振動2-3小時且物觸無痕跡時，用麻袋進展全面掩蓋，常常灑水保持潮濕。4、清理基層⑴基層施工時，必需按標準要求預(yù)留伸縮縫.⑵抄平，以地面±0.00的抄平點為依據(jù)，在周邊彈一套水平基準線.水泥砂漿結(jié)合層厚度掌握10-15mm之間。準時拉線檢查各項實測數(shù)據(jù)。留意錘擊時不能砸邊角，不能砸在已鋪好的板塊上.9、灌、擦縫2天后在縫隙內(nèi)灌水泥漿、擦縫。水泥色漿按顏色要求，在白水泥中參加干凈。10、成品保護鋪裝完后嚴禁早期上人走動，外表掩蓋鋸末、席子、編織袋等予以保護。6.1.7墻面粘貼工程施工方法1、磁磚墻面101：3水泥砂漿打底掃毛。抹灰前應(yīng)清理基層，在不同材料交界處加釘200寬鋼板網(wǎng)，對凹凸不平的墻面應(yīng)鑿平或修補，然后澆水潮濕,再進展抹灰。刮平搓毛l～2d后，方可鑲貼面層.混凝土墻面應(yīng)用火堿或洗滌劑將隔離劑清洗掉,并用清水沖凈,再用1：1水泥砂漿加107膠水溶液(30%膠+70％水)拌合,甩成小拉毛，兩天后再抹底灰。衛(wèi)生間墻面在底灰施丁完畢之后，須再做一道聚合物水泥砂漿防水層.⑵彈線和粘貼①彈豎線：在確定外表平坦度滿足要求后，用墨斗彈出堅線,沿磚寬度足寸Inun在墻面兩側(cè)鑲貼豎向定位瓷磚〔5～7min),作為各皮磚鑲貼基準,定位瓷磚的底線要與水平線吻合，在排磚時留意不應(yīng)有小于1/2 的磚,被裁磚應(yīng)排在陰角?！泊烁叨纫暣纱u排列狀況而定，但不宜小〕，使木托板頂面與水平線吻合.,在兩側(cè)豎向定位瓷磚上，分層掛平坦線，以保證每一