分段絕緣器檢修作業(yè)指導(dǎo)書

〔一〕分段絕緣器檢修作業(yè)指導(dǎo)書檢修作業(yè)指導(dǎo)書

部件作業(yè)工程作業(yè)人員

分段絕緣器分段絕緣器檢修作業(yè)高空作業(yè)人員序 作 業(yè)號 步驟

作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)按規(guī)程要求填寫工作票并交付工 作領(lǐng)

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

安全卡控點作業(yè) 導(dǎo)人，工作領(lǐng)導(dǎo)人向作業(yè)組全 體成員1預(yù)備 宣讀工作票、分工并進展安 全預(yù)想，檢查工具、材料。完成做好安全措施，工作領(lǐng)導(dǎo)人確認(rèn)完 成安全措施

安全措施后，通知各作業(yè)組開Xo主絕緣滑道檢查主絕緣及絕緣子支裝座有無 裂檢查 紋、燒傷、破損和老化，并清掃 絕緣部件。測量導(dǎo)流板導(dǎo)流板的下部球狀局部磨損周度。絕緣滑道底面分段絕緣器的絕緣滑道底面是否 一條炭化通道。承力索分段絕緣子。檢查分段絕緣子傘裙有無破損、撕裂、氣泡、老化，接縫有無開膠等缺陷，電鍍層有無剝落現(xiàn)象等。主絕緣的工作周度、與軌面是否平行，對線路中心的偏移量。使用接觸網(wǎng)多功能檢測儀測量分段絕緣器兩側(cè)接頭線夾處接觸線高度〔Hl、H2〕,與兩側(cè)吊弦測量數(shù)據(jù)〔取平均值H3〕比較，查看分段絕緣器順線路方向是否平行〔H=H1-H2〕和相對與兩側(cè)吊弦是否存在肯定的負(fù)弛度〔△?二!?-H〕。使用接觸網(wǎng)多功能檢測儀測量分段絕緣器左右滑板工作面與軌面連線的高度〔H4、H5〕,檢查垂直線路方向是否平行〔△H=H4-H5〕。使用接觸網(wǎng)多功能檢測儀測量分段絕緣器兩側(cè)接頭線夾處接觸線對線路中心的偏移量，確定絕緣器中心〔順線路方向〕與受電弓中心 移是否超過標(biāo)準(zhǔn)。絕緣器接觸線接頭檢查絕緣器與接觸線連接是否牢固、過渡是否平滑，各接頭線夾有無裂紋和燒傷、腐蝕現(xiàn)象；假設(shè)有則視狀況處理。消弧角A檢查消弧角變形，損壞。B測量消弧角見距。C檢查消弧角是否有放電痕跡。調(diào)整吊弦A檢查調(diào)整吊弦有無斷股、受力不 現(xiàn)象。B檢查調(diào)整螺栓是否銹蝕、損壞。C各連接部位工作狀態(tài)是否符合要求。各部件連接、緊固狀況。各部件有無裂紋、損傷、短缺，螺栓有無脫扣、銹蝕，各部位連接是否正確。主絕緣滑道有裂紋、燒傷、破損、 化或嚴(yán)峻磨損時，更換。①在需要更換的分段絕緣器元件兩側(cè)接觸線適當(dāng)位置分別安裝多 功能緊線器，掛上手搬葫盧。 ①絕緣器的 主②通過手搬葫蘆緊線，直至安裝分 相 絕 緣 應(yīng) 完絕緣器位置的線索充分卸載。做好標(biāo)記，拆下舊分段絕緣器。

好，其外表放電痕跡應(yīng)不④將分段絕緣器騎跨在安裝飾的接觸 超過有效絕主絕 線上，端頭需鏗平順接頭線夾 溝槽插 緣 長 度 的道

入，使接頭線夾的齒形角欺入接觸線20%o主絕緣的凹槽內(nèi)，與主絕緣滑道密貼，對嚴(yán)重磨損應(yīng)齊，不留縫隙，接觸線底面與主絕緣準(zhǔn)時更換?；赖酌嬖谝粭l直線 上，否則，用木錘敲擊調(diào)直整正。

o滑道應(yīng)平行于⑤接頭線夾三只螺栓，用扭力扳手 由 軌面，最大誤內(nèi)向外，按挨次進展至少3次緊 固。 差 不 超 緊固時，應(yīng)用力均勻，不許過 急過 10mm。猛，緊固力距為50N-m,主絕緣兀件與接頭線夾連接螺栓緊固 件要安裝結(jié)實，不許松動。松開手搬葫蘆，使分段絕緣器充分受力，檢查各部件受力狀況，確認(rèn)分相絕緣器受力狀態(tài)良好，安全牢靠后，拆卸手搬葫蘆及其它緊線工具。安裝兩條可調(diào)整式整體吊弦，通過調(diào)整，使分段絕緣器底面對軌面連線平行，不許存在偏斜，不平現(xiàn)象，必要時，整理線面，或用平鏗整修。用作業(yè)車檢測弓或水平尺模擬受電弓，沿分段絕緣器滑行，檢查各零件連接處是否存在不平坦、硬點，接觸是舍牢靠。依次安裝其它兩組元件。導(dǎo)流板的下部球狀局部磨損余下 2mm時：更換導(dǎo)流板。導(dǎo)流 ①在需要更換的分段絕緣器元件兩側(cè)損

接觸線適當(dāng)位置分別安裝多 功能緊線器，掛上手搬葫盧。②通過手搬葫蘆緊線，直至安裝分 絕緣器位置的線索充分卸載。做好標(biāo)記，拆下舊分段絕緣器。將分段絕緣器騎跨在安裝飾的葫蘆鏈上，以而頭需圭坐平順接頭線夾溝槽插入，使接頭線夾的齒形角嵌入接觸線的凹槽內(nèi)，與主絕緣滑道密貼，對齊，不留縫隙，接觸線底面與主絕緣滑道底面在一條直線上，否則，用木錘敲擊調(diào)直整正。接頭線夾三只螺栓，用扭力扳手由3次緊固。緊固時，應(yīng)用力均勻，不許過急過猛，緊固力距為50N-m,主絕緣兀件與接頭線夾連接螺栓緊固件要安裝結(jié)實，不許松動。松開手搬葫蘆，使分相絕緣器充分受力，檢查各部件受力狀況，確認(rèn)分段絕緣器受力狀態(tài)良好，安全牢靠后，拆卸手搬葫蘆及其它緊線工具。安裝兩條可調(diào)整式整體吊弦，通過調(diào)整，使分段絕緣器底面對軌面連線平行，不許存在偏斜，不平現(xiàn)象，必要時，整理線面，或用平鏗整修。用作業(yè)車檢測弓或水平尺模擬受電弓，沿分段絕緣器底面滑行，檢查各零件連接處是否存在不平整、硬點，接觸是否牢靠。依次安裝其它兩組元件。主絕緣滑 當(dāng)分段絕緣器的絕緣滑道底面形 條炭化通道時，假設(shè)分段一側(cè) 停電，道底將會在分段絕緣器的絕緣滑 道底面發(fā)面有 生爬電囚絡(luò)現(xiàn)象，嚴(yán)峻時 可能燒毀絕炭化 緣滑道，如有炭化通 道，應(yīng)使用酒精通道 將主絕緣滑道或絕 緣桿底平面擦干凈，待酒精完全會發(fā)后即可使用。承力索分段絕緣子裂紋、燒傷、破 承力 和老化：更換。索分 在分段絕緣子兩側(cè)用緊線器連接 手扳段絕 葫蘆，適當(dāng)緊起手扳葫蘆，使 分段絕緣子卸載，拔出連接銷釘， 緣子緣子，更換絕緣子，松 動手扳葫盧，檢查受力狀況。分段絕緣器工作高度、與軌面是否 行，對線路中心的偏移量不符合標(biāo)準(zhǔn)絕緣器周度不符合標(biāo)準(zhǔn)：依據(jù)測量數(shù)據(jù)，確定調(diào)整方向和調(diào) 整 ①絕緣器應(yīng) 量，調(diào)整吊弦調(diào)整螺栓，使分段 絕緣 于受電弓 分段 器適當(dāng)抬IWJ5—15mm。絕緣 ②絕緣器與軌面連線不平行：

心，一般狀況下誤差不o器高 A順線路方向：依據(jù)測量數(shù)據(jù)，確 定 調(diào)整方向和調(diào)整量，調(diào)整或更換 分段o度、絕緣器兩側(cè)吊弦，使分段絕緣 器順線水8水路兩端等高，最大誤差不超過10mmo平、 B垂直線路方向：依據(jù)測量數(shù)據(jù)， 確偏移 定調(diào)整方向和調(diào)整量，調(diào)整一側(cè) 吊線 ②絕緣器調(diào)整螺栓，再調(diào)整另一側(cè)吊線 的調(diào)整 相對于兩側(cè)狀況螺栓，使分段絕緣器平面與 其止卜方 的吊弦點具的兩軌頂連線平行。 有5—15mm③絕緣器中心〔順線路方向〕與受 電 的負(fù)弛度。弓中心偏移超過規(guī)定：用接觸網(wǎng)激光測量儀測量分段絕 兩側(cè)接頭線夾處相對于線路中心的偏移值，確定調(diào)整量，適當(dāng)增大或減小相鄰定位點拉出值，具體方法見定位裝置檢修工藝。絕緣器導(dǎo)線接頭處過渡不平滑用平鏗鏗平，用水平尺模擬受電弓，沿分相絕緣器滑行，檢查過渡是否平滑。嚴(yán)峻磨損時應(yīng)準(zhǔn)時更換。絕緣 在需更換的主絕緣桿兩側(cè)用緊線 器連接手扳葫盧，適當(dāng)緊起手扳葫 蘆，使 絕緣器導(dǎo)線器導(dǎo)9線接頭

主絕緣桿卸載，拆下舊接頭線夾。將接觸線與線夾加緊部位認(rèn)真清理干凈，不得有銹蝕、油膩、雜物等250角將接觸線接頭插入接頭線夾，把墊板、楔子與接觸線的位置定好，并將墊板、楔子與接觸線同時送入接頭線夾，并敲緊。確認(rèn)另外一邊已經(jīng)連接結(jié)實后緩

接頭處過渡平滑。慢松開緊線器，確認(rèn)墊板和楔子與接觸線一起滑入模腔后即可認(rèn)為到達(dá)了安裝要求。否則重安裝。調(diào)整接觸線與接頭線夾的平面后，安裝副片，鎖緊螺栓。1消弧角1調(diào)整吊弦

消弧角變形，損壞：更換。在需更換消弧角的分段絕緣器兩側(cè)用緊線器連接手扳葫盧，適當(dāng)緊起手扳葫蘆，使分段絕緣器卸載，拔出消弧角連接銷釘，拆下舊消弧角，更換消弧角，松動手扳葫蘆，檢查受力狀況。如有放電痕跡，用砂紙進展打磨。調(diào)整吊弦有斷股、調(diào)整螺栓銹蝕、損壞。更換后重調(diào)整負(fù)弛度、順線路方向水平、垂直線路方向水平，方法同上。兩調(diào)整吊弦受力不均。在分段絕緣器的安裝處，用彈簧秤 起接觸線，并登記彈簧秤指示時接觸線到作業(yè)平臺的高度H,此高度為安裝分段絕緣器的最正確高度，按此高度調(diào)整兩調(diào)整吊弦到受力狀態(tài)。各部檢查絕緣器與接觸線連接是否牢 固、件連1 過渡是否平滑，各接頭線夾有 無裂紋接、 和燒傷、腐蝕現(xiàn)象。假設(shè)有則 視狀