液壓泵工作原理

液壓泵工作原理液壓泵工作原理1/81/8液壓泵工作原理液壓泵是為液壓傳動(dòng)供給加壓液體的一種液壓元件，是泵的一種。它的功能是把動(dòng)力機(jī)(如電動(dòng)機(jī)和內(nèi)燃機(jī)等)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能為變量泵，流量不能調(diào)整的稱為定量泵。液壓系統(tǒng)中常用的泵有三油時(shí)與供油管路相通而與油箱切斷。1、齒輪泵體積較小，構(gòu)造較簡(jiǎn)潔，對(duì)油的清潔度要求不嚴(yán)，價(jià)格較廉價(jià)；但泵軸受不平衡力，磨損嚴(yán)峻，泄漏較大。外嚙合齒輪泵:A輪的旋轉(zhuǎn)布滿在齒槽內(nèi)的油被帶到BB最簡(jiǎn)潔、價(jià)格低、徑向載荷大內(nèi)嚙合齒輪泵:上布置有吸、排油口。不能變量尺寸比外嚙合式略小，價(jià)格比外嚙合式略高，徑向載荷大2、葉片泵荷小，噪聲較低流量脈動(dòng)小3、柱塞泵:3種普遍。柱損壞配流盤4、螺桿泵:螺桿泵一根主動(dòng)螺桿與兩根從動(dòng)螺桿相互嚙合的移動(dòng)，產(chǎn)生泵的作用不能變量無(wú)流量脈動(dòng)徑向載荷較雙螺桿式小、尺寸大，質(zhì)量大。5、各泵比較3對(duì)油的清潔度要求不嚴(yán)，價(jià)格較廉價(jià)；但泵軸受不平衡力，磨損嚴(yán)峻，泄漏較大。葉片泵：效率比齒輪泵高，構(gòu)造比齒輪泵簡(jiǎn)單。柱塞泵：容積效率高，泄漏小，可在高壓下工作，大桿泵等，但應(yīng)用不如上述3種普遍。液壓泵的工作原理及分類液壓泵的工作原理圖2-1所示為液壓泵的工作原理圖，柱塞2在彈簧4的作用下緊壓在偏心輪1上，當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，柱塞2與泵體3VV向閥6進(jìn)入密封腔VV5壓入系統(tǒng)，液壓泵工作原理液壓泵工作原理3/83/8的變化來(lái)實(shí)現(xiàn)吸油和壓油的，其排油量的大小取決于密封腔的變化量，因而又稱容積泵。要點(diǎn)：液壓泵正常工作必備的條件是〔〕〔〕密封容積能交替變化4〕吸油時(shí)油箱外表與大氣相通。理解液壓泵的工作原理并不難，如醫(yī)用注射器工作相像，注射器吸入液體，就是泵吸油，注射器向外推，就是泵的壓油過(guò)程。分為齒輪式、葉片式、柱塞式三大類。液壓泵的主要工作參數(shù)定壓力是指泵在正常工作條件下按試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的最高工作壓力載。排量和流量液壓泵的排量〔用V表示〕單位為/r〔qt是指泵在單位時(shí)間內(nèi)由其密封油腔幾何尺寸變化計(jì)算而得出的輸出的液體體積，泵的轉(zhuǎn)速為nqt＝Vn〔2－1〕量。即在額定轉(zhuǎn)速和額定壓力下由泵輸出的流量。液壓泵的實(shí)際流量〔用q〕是液壓泵工作時(shí)實(shí)際輸出的流量，由于泵存在內(nèi)泄漏，所以實(shí)際流量小于理論流量。流量單位為L(zhǎng)/min或m。3．功率和效率液壓泵由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，輸入量是轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速，輸出量是液體的壓力和流量。如率Pt＝pqt＝pVn＝Ttω＝2πnTt〔2－2〕式中：Tt—液壓泵的理論轉(zhuǎn)矩；ω—液壓泵的角速度。液壓泵的實(shí)際輸出功率等于實(shí)際輸出流量與工作壓力的乘積P=pq〔2－3〕實(shí)際上，液壓泵在能量轉(zhuǎn)換過(guò)程中是有損失的。輸出功率小于輸入功率。兩泄漏而造成的流量上的損失。液壓泵輸出壓力增大時(shí)內(nèi)泄漏加大，泵實(shí)際輸出的流量q小。設(shè)泵的內(nèi)泄漏為Δq，泵的容積效率為：液壓泵的主要技術(shù)參數(shù)泵的排量〔mL/r〕泵每旋轉(zhuǎn)一周、所能排出的液體體積。泵的理論流量〔L/min〕在額定轉(zhuǎn)數(shù)時(shí)、用計(jì)算方法得到的單位時(shí)間內(nèi)泵能排出的最大流量。泵的額定流量〔L/min〕在正常工作條件下；保證泵長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)所能輸出的最大流量。泵的額定壓力〔MPa〕在正常工作條件下，能保證泵能長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)的最高壓力。泵的最高壓力〔MPa〕允許泵在短時(shí)間內(nèi)超過(guò)額定壓力運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的最高壓力。液壓泵工作原理液壓泵工作原理5/85/8泵的額定轉(zhuǎn)數(shù)〔r/min〕在額定壓力下，能保證長(zhǎng)時(shí)間正常運(yùn)轉(zhuǎn)的最高轉(zhuǎn)數(shù)。泵的最高轉(zhuǎn)數(shù)〔r/min〕在額定壓力下，允許泵在短時(shí)間內(nèi)超過(guò)額定轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的最高轉(zhuǎn)數(shù)。泵的容積效率〔%〕泵的實(shí)際輸出流量與理論流量的比值。泵的總效率〔%〕泵輸出的液壓功率與輸入的機(jī)械功率的比值。泵的驅(qū)動(dòng)功率〔kW〕在正常工作條件下能驅(qū)動(dòng)液壓泵的機(jī)械功率。液壓閥的分類液壓閥可按不同的特征進(jìn)展分類，如表5—1所示。分類方法 種類壓力掌握閥

具體分類壓閥

滑閥

單向閥、液控單向閥、換向閥圓柱滑閥、旋轉(zhuǎn)閥、平板滑閥按構(gòu)造分類 座閥射流管閥

射流閥類類類類

插裝式連接伺服閥

螺紋式插裝壓力掌握閥、流量掌握閥、方向掌握閥液比例換向閥、電流比例復(fù)合閥單、兩級(jí)電液流量伺服閥、三級(jí)電液流量伺服量伺服液壓閥工作原理一個(gè)完整的液壓系統(tǒng)由五個(gè)局部組成動(dòng)力元件：動(dòng)力元件的作用是將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能，指、葉片泵和柱塞泵。(如液壓缸和液壓馬達(dá))的作用是將液體的壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，驅(qū)動(dòng)負(fù)載作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。：掌握元件(即各種液壓閥)在液壓系統(tǒng)中掌握和調(diào)整液體的壓力、(安全閥)流量掌握閥包括節(jié)流閥、調(diào)整閥、分流集流閥等；方向掌握閥包括單向閥、液控單向閥、梭閥、換向閥等。依據(jù)掌握方式不同，液壓閥可分為開關(guān)式掌握閥、定值掌握閥和比例掌握閥。關(guān)心元件：關(guān)心元件包括油箱、濾油器、油管及管接頭、密封圈、壓力表、油位油溫計(jì)等。液壓油：液壓油是液壓系統(tǒng)中傳遞能量的工作介質(zhì)，有各種礦物油、乳化液和合成型液壓油等幾大類。換向型方向掌握閥的分類及工作原理?yè)Q向型方向掌握閥(簡(jiǎn)稱換向閥)，是通過(guò)轉(zhuǎn)變氣流通道而使氣體流淌方向發(fā)磁掌握換向閥、機(jī)械掌握換向閥、人力掌握換向閥和時(shí)間掌握換向閥等。壓掌握是指所加的掌握信號(hào)壓力是漸漸上升的．當(dāng)氣壓增加到閥芯的動(dòng)作壓力力值時(shí)，主閥換向；差壓掌握是使主閥芯在兩端壓力差的作用下?lián)Q向。氣控?fù)Q閥的構(gòu)造和工作原理與液動(dòng)換向閥根本一樣。在此主要介紹截止式換向閥。截止式換向閥的工作原理二位三通單氣控截止式換向閥的工作原理圖。為及口沒(méi)止式換向閥的工作原理二位三通單氣控截止式換向閥的工作原理圖。為及口沒(méi)有掌握信號(hào)時(shí)的狀態(tài)。(Dl12兩局部。圖示的是Dl、D2均處于斷電的狀態(tài)。電磁閥的動(dòng)鐵芯5、6處于關(guān)閉狀態(tài)Dl通電、D25Pa()f4(單向閥的四周唇邊進(jìn)入孔A口有壓縮gdc腔使端。此時(shí)，即使Dl斷電，活塞組件2電控二位四通電磁換向閥領(lǐng)先導(dǎo)閥D2通電、Dl斷電時(shí)，動(dòng)鐵芯6被吸起，c腔PA大、小活塞的面積差而產(chǎn)生向上的作用力，使活塞組件2上移。與此同時(shí)，密封塞4也上移，并翻開閥口3，使活塞組件2上端的壓縮空氣經(jīng)孔6排掉?；钊M2上移后，PB通，AT通(排氣)。此時(shí)即使D2斷電，因大小活塞面積差而產(chǎn)生向上的作用力照舊存在，所以輸出狀態(tài)也不會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)橐韵聨最悾阂缌鏖y：能掌握液壓系統(tǒng)在到達(dá)調(diào)定壓力時(shí)保持恆定狀態(tài)。用於過(guò)載保護(hù)的口會(huì)翻開而溢流，以保證系統(tǒng)的安全。減壓閥：能掌握分支迴路得到比主迴路油壓低的穩(wěn)定壓力。減壓閥按它所掌握的壓力功能不同，又可分為定值減壓閥(輸出壓力為恆定值)﹑定差減壓閥(輸入與輸出壓力差為定值)和定比減壓閥(輸入與輸出壓力間保持肯定的比例)。流量掌握閥利用調(diào)