起重吊裝作業(yè)的安全技術規(guī)程模板

起重吊裝作業(yè)的安全技術規(guī)程資料內(nèi)容僅供參考，如有不當或者侵權，請聯(lián)系本人改正或者刪除。起重吊裝作業(yè)的安全技術規(guī)程安裝施工過程中的事故原因主要分為兩個方面:一是施工不安全因素和勞動保護方面的的問題。二是作業(yè)者本人的”不安全行為”后者還受到被勞累,心態(tài)和環(huán)境影響等因素的支配。針對施工不安全因素,應首先抓施工環(huán)境的安全條件,盡量將不安全的因素排除,確保起重機械、機索吊具等的安全使用性能,進一步完善防護用品和防護措施(如高空作業(yè)的護欄等)。針對作業(yè)者本人的”不安全行為”則應提高其執(zhí)行安全技術規(guī)程,規(guī)則的自覺性和習慣性,養(yǎng)成正確操作的習慣,還要進一步提高作業(yè)者的工作責任感。設備吊裝作業(yè)中的安全技術:設備構件的綁扎一定要牢固,卸扣和繩卡一定按其技術要求使用,有棱角的或特別光滑的物體應在綁扎鋼絲繩處加以包墊以防止鋼絲繩滑脫和綁扎繩索,受力時被棱角割壞。起吊的繩索角度在450～600之間,高空吊裝時應在設備和構件上綁扎留繩,以控制重物的懸空位置,防止重物左右擺動。對薄壁、長體構件或設備的吊裝時,因應力集中或剛度不夠等原因容易引起變形,因此在吊裝前應對構或設備采取必要的臨時加固措施,以保證在吊裝過程中不使構件或設備產(chǎn)生變形。嚴禁在六級以上大風時吊裝設備、構件、大型設備的吊裝風速不應超過5級,吊裝應在白天進行,若需夜間進行吊裝工作時,吊裝因故吊裝時必須要有充分的照明并應經(jīng)安全技術部門同意和檢查認可。應有采取有效措施物體在沒有固定前起吊人員不準離開現(xiàn)場,被吊設備或構件不得懸空過夜。在吊裝作業(yè)中,各機械操作人員吊車司機應服從統(tǒng)一指揮做到”五不吊”手勢指揮員不清不吊,重量級不明不吊,超載不吊,視線不明不吊,重心不明確或捆綁不牢固不吊,在吊裝中無論什么崗位發(fā)生故障,均應立即報告指揮者且沒有命令不準擅自離開工作崗位。吊裝過程中,對各重要受力部位(欖桿、吊耳、地錨等)應有專人監(jiān)視和信息聯(lián)絡,將發(fā)生情況準備及時地通報總指揮,必須隨之升降時應取可靠的安全措施并經(jīng)現(xiàn)場有關負責人同意施工人員嚴禁站在被吊裝設備或吊臂下面,不得在受力索具附近停留,在施工范圍內(nèi)應設警戒線和明顯的警戒標志,嚴禁非工作人員入內(nèi)。吊裝前必須詳細檢查被吊設備或構件的捆綁點是否牢固,是否找準重心,滑車組穿法是否正確,各類設備及構件吊前均系試吊,確認其可靠性。設備受力后還須檢查,地錨桅桿,纜繩滑車組卷場機及務受力部位的受力變化情況,如發(fā)現(xiàn)問題應及時通報和處理,不得馬虎湊合并做好記錄,試吊高度一般為200㎜左右,對吊車試吊時應復查吊車機身水平和支腿的受力變化情況,是否有沉陷并衡量實際荷重。設備吊裝,特別是大型設備吊裝應有專人指揮采用統(tǒng)一指揮信號,指揮人員應站在操作人員便于觀察的地方,起重指揮人員應由經(jīng)驗豐富的起重工人或技師擔任。建筑起重作業(yè)安全技術鋼絲繩的特點鋼絲繩是起重機上應用最廣泛的繞性構件,也是起重機械安全生產(chǎn)三大重要構件(制動器、鋼絲繩、吊鉤)之一。鋼絲繩的技術要求嚴而規(guī)格繁雜。鋼絲繩的特點:整根鋼絲繩的強度高,而且整根斷面大小一樣、強度一致;自重輕,能承受震動荷載;彈性大,能卷繞成盤;能在高速下平穩(wěn)運動,而且無噪聲;磨損后,其外皮會產(chǎn)生許多毛刺,易于發(fā)現(xiàn)并便于及時處理。由于起重機械作業(yè)特點,要求鋼絲繩不但應具備很高強度,而且兼有耐疲勞、抗磨耗、抗扭轉、抗銹蝕以及耐擠壓等優(yōu)點。鋼絲繩的選用原則為了保證起重機安全生產(chǎn)并提高工效,起重機用的鋼絲繩必須滿足下列要求:能承受所要求的拉力,而且具有足夠的安全裕度;能限制鋼絲繩升降時的扭轉作用;耐疲勞,能承受重復彎曲和振動作用;有較好的耐磨性能;耐腐蝕。顯然,在以上五種項條件中,以第一項即鋼絲繩的強度必須留有充分的安全裕度最為重要。按用途選用鋼絲繩普通起升、變幅纏繞繩應優(yōu)先用6股線接觸交繞繩。起重機用張緊繩、牽引繩應選用順繞繩。在有腐蝕性環(huán)境中工作時,應選用鍍鋅鋼絲繩。需要有耐酸要求的場合,應選用鍍鉛鋼絲繩。起重機多層纏繞選用具有鋼芯的鋼絲繩。塔式起重機應選用18股不旋轉鋼絲繩。電動葫蘆起升繩多選用點接觸的每股37絲鋼絲繩。捆綁繩多選用韌性較低的II級繩。鋼絲繩的安全使用1、新更換的鋼絲繩應與原安裝的鋼絲繩同類型、同規(guī)格。如采用不同類型的鋼絲繩,應保證新?lián)Q鋼絲繩性能不低于原鋼絲繩,并能與卷筒和滑輪的槽形相符。鋼絲繩捻向應與卷筒繩槽螺旋方向一致,單層卷繞時應設導繩器加以保護以防亂繩。2、新裝或更換鋼絲繩時,從卷軸或鋼絲繩卷上抽出鋼絲繩應注意防止鋼絲繩打環(huán),扭結、彎折或粘上雜物。用鋼絲繩捆綁、鎖緊或打結時,須保證吊裝的安全可靠,并能筒捷解卸,不能使用鋼絲繩產(chǎn)生銳角曲折,被壓砸成扁平,隨時注意鋼絲繩是否順直,出現(xiàn)扭結現(xiàn)象應及時糾正。3、用于捆綁的千斤繩應盡量垂直使用,如不可避免有傾斜時,吊索與鉛垂線的夾角宜小于300,一般不大于450;4、禁止用大直徑的鋼絲繩湊合捆扎較小的構件進行吊裝;5、起吊中禁止急劇改變升降速度,以免產(chǎn)生沖擊載荷破壞鋼絲繩的使用性能;6、起重機的升降變幅機構不得使用編結接長的鋼絲繩,如用其它方法接長時,其接頭強度不應小于原鋼絲繩破壞拉力的90%;7、鋼絲繩嚴禁與導電電線接觸,禁止與電焊反線,接地線等觸碰,且不宜與堅硬物體相摩擦;8、新鋼絲繩應具有制造廠家的出廠質量證明書;9、新裝或更換鋼絲繩時,截取鋼絲繩應在截取兩端處用細鋼絲扎結牢固,防止切斷后繩股松散。10、對運動的鋼絲繩與機械某部位發(fā)生摩擦接觸時,應在機械接觸部位加適當保護措施;對于捆綁繩與吊載棱角接觸時,應在鋼絲繩與吊載棱角之間加墊木或鋼板等保護措施,以防鋼絲因機械割傷而破斷。11、鋼絲繩使用后,如發(fā)現(xiàn)有斷絲現(xiàn)象,或表面有不同程度磨損時,此鋼絲繩不能再用于重要部位,并應按規(guī)定進行折減;吊鉤的安全技術要求吊鉤的安全檢查在用起重機的吊鉤應根據(jù)使用狀況定期進行檢查,但至少每半年檢查一次,并進行清洗潤滑。吊鉤一般的檢查方法是:先有煤油清洗吊鉤體,然后用20倍放大鏡檢查鉤體是否有疲勞裂紋,特別對危險斷面要仔細檢查,對板鉤的襯套、銷軸、軸孔、耳環(huán)等檢查其磨損的情況,檢查各緊固件是否松動。吊具吊索鋼絲繩吊索的使用要求:eq\o\ac(○,1)做鋼絲繩索應采用6×19或6×37型鋼絲繩制作;eq\o\ac(○,2)吊索應采用環(huán)式或8股頭式兩種,其長度和直徑根據(jù)所吊重物的幾何尺寸和重量,并考慮的采用的吊裝工具和吊裝工藝方法而定。eq\o\ac(○,3)使用時可采用單根、雙根、四根或多根懸吊形式;eq\o\ac(○,4)鋼絲繩吊索的繩環(huán)或兩端的繩套應采用編插接頭,其編插的接頭長度不小于鋼絲繩直徑的20倍;8股頭吊索兩端的繩套可根據(jù)工作需要裝上桃形環(huán)、卡環(huán)等吊索附件;起重吊裝的基本要求對起重作業(yè)人員的基本要求起重作業(yè)人員應經(jīng)過專業(yè)安全技術培訓,考核合格取得建設行政主管部門頒發(fā)的操作證,方可持證上崗。嚴禁酒后作業(yè)。起重作業(yè)人員應體檢合格,兩眼視力均不得低于1.0,無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其它影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。起重機司機、指揮信號、掛鉤工必須具備下列操作能力:起重機司機必須熟知下列知識和操作能力:所操縱的起重機的構造和技術性能。起重機安全技術規(guī)程、制度。起重量、變幅、起升速度與機械穩(wěn)定性的關系。鋼絲繩的類型、鑒別、保養(yǎng)與安全系數(shù)的選擇。一般儀表的使用及電氣設備常見故障的排除。鋼絲繩接頭的穿結。吊裝構件重量計算。操作中能及時發(fā)現(xiàn)或判斷設備機構故障,并能采取有效措施。對制動器突然失效能作緊急處理。指揮信號工必須熟知睛列知識和操作能力:應掌握所指揮的起重機的技術性能和起重工作性能,能定期配合司機進行檢查,能熟練地運用手勢、旗語、哨聲和通訊設備。能看懂一般的建筑結構施工圖,能按現(xiàn)場平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構件、材料和設備等。掌握常見材料的重量和吊運就位方法及構件重心位置,并能計算非標準構件和材料的重量。正確地使用吊具、索具,編插各種規(guī)格的鋼絲繩。有防止構件裝卸、運輸、堆放過程中變形的知識。掌握起重機最大起重量和各種高度、幅度時的起重量,熟知吊裝、起重有關知識。具備指揮單機、雙機或多機作業(yè)的發(fā)揮能力。掛鉤工必須相對固定并熟知下列知識和操作能力:必須服從指揮信號的指揮。熟練運用手勢、旗語、哨聲的使用。熟悉起重機的技術性能和工作性能。熟悉常見材料重量,構件的重心位置及就位方法。熟悉構件的裝卸、運輸、堆放的有關知識。能正確使用吊、索具和各種構件的拴掛方法。安全操作起重工的基本操作吊掛作業(yè)應遵守以下規(guī)定:兜繩吊掛應保持吊點位置準確、兜繩不偏移、吊物平衡。鎖繩吊掛應便于摘繩操作。卡具吊掛時應避免卡具在吊裝中被碰撞。扁擔吊掛時,吊點應對稱于吊物中心。捆綁作業(yè)應遵守以下規(guī)定:捆綁必須牢固。吊運集裝箱等箱式吊物裝車時,應使用捆綁工具將箱體與車連接牢固,并加墊防滑。管材、構件等必須用緊線器緊固。塔吊司機的基本操作穩(wěn)鉤操作在實際操作中,經(jīng)常遇到吊物擺動,正確運用穩(wěn)鉤方法對安全產(chǎn)是非常重要的。穩(wěn)鉤操作要領:在吊鉤搖擺到幅度最大而尚未向回搖擺的瞬間,把車跟向吊鉤搖擺的方向。這就經(jīng)過鋼絲繩傳給吊鉤一個與吊鉤回擺力方向相反的力,從而抵消作用于吊鉤水平方向的力,消除了搖擺。跟車距離,應使吊鉤的重心恰好處于垂直的位置,擺幅大,跟車距離就大,擺幅小,跟車距離就小,跟車速度不宜太慢。特殊操作在實際吊運中經(jīng)常遇到一些特殊情況,如吊運笨重物體,兩臺車抬一長或過重物體,吊物視線受阻,制動器突然失效等,都要采取特殊的操作方法,以保證安全運行。1、在吊過重物件起升的同時,一般不允許一次開到第五檔,不允許同時開動大、小車,以防損壞設備,或剎不住負荷及吊物墜落事故。如果在起升時,手柄不是從一二檔慢慢起升,而是一下將手柄搬到五檔,輕者燒壞馬達,重者損壞其它轉動機構導致吊臂永久性變形?；蛘咴谄鹕耐瑫r,開動運行機構還會增大起升機構的負荷,增大剎不住負荷的可能性。因此吊過重物件時,一定要先試車,確保剎住負荷后,再開動大、小車。2、起重機吊物如遇視線受阻時,起重工必須二人指揮,第一人位于吊物處,第二人位于第一人及司機都能見到的位置,傳遞信號。因此司機必須嚴格按指揮信號操作,決不能憑想像隨意操作。3、當制動器因機械損壞突然失效時,司機應沉著冷靜,立即點車與反車操作。決不允許讓物件自由墜落。如果在原地把工作物直接落下去,會造成事故,就應開反車,把控制器手柄逐級地轉動至上升方向的最后一級,決不可一下轉到最后一級,因為動作過快,會使過流繼電器動作。根據(jù)具體情況可必升降2～3次,直到把大小車開到安全地區(qū)把物體降落下去。操作失誤:停車時控制器沒有正確地停在零位,這時制動電磁鐵沒有斷電,起重機并沒有停車。缺乏實踐操作經(jīng)驗的同志,不容易迅速發(fā)現(xiàn)。此時立即停電即可。吊裝作業(yè)必須遵守”十不吊”的原則:1、被吊物重量超過機械性能允許范圍;2、信號不清;3、吊物下方有人;4、吊物上站人;5、埋在地下物;6、斜拉斜牽物;7、散物捆綁不牢;8、立式構件、大模板等不用卡環(huán);9、零碎物無容器;10、吊裝物重量不明等。施工電梯安全操作規(guī)程安裝和拆除必須在專業(yè)人同統(tǒng)一指揮下,按規(guī)定程序進行。安裝后須經(jīng)企業(yè)技術負責人,會同有關部門全面檢查。經(jīng)簽證后方可運行。作業(yè)前應檢查各部結構無變形,連接螺栓無松動;節(jié)點無開焊,裝配正位,附壁牢固、站臺平整;鋼絲繩固定良好,運行范圍內(nèi)無障礙。啟動前檢查地線、電纜無損,控制開關應在零位。電源接通后應電壓正常,機件無漏電;各種限位裝置、梯籠門、圍護門電器聯(lián)鎖良好,儀表靈敏有效。梯籠乘人或載物,應荷載均布,嚴禁超載。開動前應鳴鈴示警,運行中不準開啟箱門。大雨、大霧、六級以上大風應停止作業(yè),運行中有機械異常情況,應立即停機檢查。未切斷電源前操作人員不得離開操作位置;作業(yè)后,梯籠降到底層,切斷電源,鎖好閘箱,閉鎖梯籠門和圍護門。卷揚機安全操作規(guī)程卷揚機應安裝在平整、堅實、視野良好的地點,應設置可靠的地錨并搭工作棚。卷筒中心線到第一個導向滑輪的距離帶槽卷筒大于卷筒寬度15倍,無槽卷筒應大于20倍。作業(yè)前檢查防護設施、電氣線路、離合器、制動器和鋼絲繩等,全部合格方可使用。鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,使用中最少保留三圈;必須有過路保護,不得拖地。嚴禁在轉動中用手、腳拉、踩鋼絲繩。傳動部位必須設防護罩,導向滑輪不得用開口拉板式滑輪。禁止使用刀閘和倒順開關做卷揚機的控制開關。操作人員不得擅離工作崗位,非專職操作人員不得開動卷揚機。作業(yè)中卷揚機操作工要聽從指揮信號,信號不明不得作業(yè)。作業(yè)中如突然停電應立即采取控制措施。作業(yè)后應拉閘、斷電、鎖箱、并將吊籠降落到地面。塔吊安全操作規(guī)程塔吊裝、拆和頂升必須由具備資質的隊伍進行,安裝完畢,必須經(jīng)檢查驗收合格并辦理驗收手續(xù)后方可使用。塔吊的各種安全裝置和儀器、儀表必須齊全有效。塔吊司機必須持證上崗,嚴禁酒后作業(yè)和疲勞駕駛。對于間隔使用的塔吊重新啟用時,必須事先做好各部位的調(diào)整,潤滑和保養(yǎng),檢查合格后方可使用。塔吊作業(yè)必須有專人指揮,司機應嚴格執(zhí)行指揮信號。塔吊作業(yè)必須嚴格遵守操作規(guī)程,堅持”十不吊”。停止作業(yè)后應將控制開關撥至零位,然后拉閘上鎖。塔吊的任何部位(包括吊物)與外電線路,必須保持安全操作距離。安全用電在建筑施工過程中,電工要經(jīng)常接觸電氣裝置,往往由于工作疏忽大意,操作技術不熟練或者沒有遵守操作規(guī)程和安全技術規(guī)程,而造成安全事故。因此,除了全面掌握操作技術,正確使用工具和設備所必須的知識外,還需要了解安全用電知識,認真執(zhí)行有關的各項安全技術規(guī)程。施工現(xiàn)場用電管理施工現(xiàn)場的用電管理應起自施工用電的準備階段,終至工程竣工,用電工程的拆除,貫穿施工用電的全過程。用電管理的內(nèi)容應涵蓋用電工程的設置、變更、運行、巡檢、維修、檢查、測試、拆除,以及電工和各類用電人員的選聘、定位、教育、培訓、考核等。電工的任務與職責電工是施工現(xiàn)場專門從事電氣工作的特種作業(yè)人員?！兑?guī)范》對電工有如下要求:電工必須按《特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則》考核合格,持證上崗。此規(guī)定要求電工必須有其基本的專業(yè)素養(yǎng)和技能。安裝、巡檢、維修或拆除用電設備和線路,必須由電工完成,并有人監(jiān)護。電工等級應同工程的難易程度和技術復雜性相適應。此規(guī)定蘊含三項禁忌:eq\o\ac(○,1)禁止非電氣作業(yè)人員從事電工工作;eq\o\ac(○,2)禁止考核不合格的電工無證上崗工作;eq\o\ac(○,3)禁止水平較低的電工從事技術含量高,復雜的電工工作。電工的任務和責任主要有四點:承擔電氣工程電氣設備和線路的安裝、調(diào)試、遷移和拆除的工作;承擔電氣工程運行過程中的巡檢、維修,保障其它良好狀態(tài)下運行;指導其它用電人員安全用電;參于用電安全技術檔案的建立和管理,負責電工安裝、巡檢、維修、拆除的工作記錄部分。對各類用電人員的要求用電人員主要是指直接操作用電設備進行施工作業(yè)的人員;用電人員應做到:掌握安全用電的基本知識和相關工種的安全用電措施;熟知所用設備的性能,具備正確、熟練操作所用設備的技能;維護保管好所用設備;使用設備前,應對設備的機械、電氣系統(tǒng)作好檢查,確認完好無誤方可合閘通電運行,嚴禁帶病運轉使用;使用設備應按規(guī)定穿戴好防護用品,設備運行過程中不得擅離崗位,出現(xiàn)異常應立即斷電停止運行,并請電工檢查處理;暫停使用的設備的開關箱必須分斷電源隔離開關,關好箱門上鎖,做到人走電停,杜絕設備意外通電起動;移動用電設備時,電氣裝置的移動必須由電工完成,移動必須是在切斷電源后進行,禁止自行拆除電源,拆除中不得留有裸露帶電的線頭。安全用電的技術措施外電線路和電氣設備防護措施;三級配電、兩級漏電保護措施;用電設備實行”一機一箱一閘一漏”措施;電氣設備保護措施(短路,過載,接地(零)保護、防雷保護)安全電壓供電措施;電氣設備絕緣措施;防靜電和電磁感應措施;電工安全用具措施(警示牌、驗電器、臨時接地線、絕緣靴、手套、拉桿等);觸電急救措施。施工用電技術措施的核心內(nèi)容是用電組織設計,它使用電更加科學、合理、安全、經(jīng)濟、可靠。安全技術措施的重點是三項技術原則。即三級配電、兩級漏電保護、TN-S接零保護系統(tǒng)。安全用電技術措施要點進現(xiàn)場的變配電裝置、線、纜,用電設備,必須預先經(jīng)過檢驗、測試,合格方可使用。不得使用破損,不合格產(chǎn)品。所有電氣設備外露可導電部分必須與PE線作可靠電氣連接。接地裝置的設置、接地電阻必須符合規(guī)范規(guī)定。4、用電系統(tǒng)必須按規(guī)范規(guī)定設置短路、過載、漏電保護。5、配電裝置必須裝設端正、牢固、不得拖地放置;移動式配電裝置移位時,必須將前一段電源隔離開關分閘斷電,嚴禁帶電搬運。配電線路不得明設于地面,嚴禁行人踩踏、車輛輾壓;線、纜接頭必須牢固,并作防水絕緣包扎;用電設備嚴禁濺水、浸水,已濺水和浸水的用電設備必須停電處理,未斷電時,嚴禁用手觸摸。照明燈具的型式、電壓必須符合規(guī)范關于使用場所、環(huán)境條件的要求。停電作業(yè)必須采取以下措施需要電作業(yè)的線路或設備,其前一級相應的電源隔離開關必須分閘斷電,并掛醒目的標志牌,必要時加掛接地線;停送電指令必須由同一人下達;送電前必須先行拆除加掛的接地線;停、送電操作必須由二人進行,一人操作,一人監(jiān)護,并應穿戴絕級防護用品;使用電工的絕緣工具。電氣防火技術措施要點合理配置用電系統(tǒng)的短路、過載、漏電保護電器。確保PE線連接可靠。電氣設備和線路周圍不堆放并清除易燃爆物品或作阻燃隔離。不得在電氣設備周圍使用火源,特別是變壓器、發(fā)電機等周圍嚴禁煙火。用電設備集中的場所配備可撲滅電氣火災的滅火器材。按規(guī)范規(guī)定設置防雷裝置。電流對人體的作用電流流過人體會發(fā)生觸電傷亡事故。觸電嚴重與否決定于以下幾個因素:經(jīng)過人體的電流值:電流是危害人體的直接因素,按照不同電流強度經(jīng)過人體的生理反應,將電流分成以下三類:感覺電流:人體能感覺到的最少電流稱為感覺電流。擺脫電流:觸電后人能自主擺脫電源的最大電流,稱為擺脫電流。致命電流:即在較短的時間內(nèi),危及人生命的最小電流稱為致命電流。一般情況下經(jīng)過人體的工頻電流超過50mA時,人的心臟就可能停止跳動,發(fā)生昏迷和出現(xiàn)致命的電灼傷。當工頻電流達100mA經(jīng)過人體時,人會很快致命。人體的電阻值:人體觸電時,當接觸的電壓一定時,流過人體的電流大小就決定于人體電阻的大小。人體電阻越小,流過人體的電流就越大,也就越危險。一般情況下人體電阻為1000Ω左右。但人體電阻不是固定不變的,而與皮膚是潮濕還是干燥,接觸電壓高低,接觸面積大小,電流值及其作用的時間有關。電壓值:當人體電阻一定時,作用人體的電壓越高則經(jīng)過人體的電流越大,這樣越危險,而且,隨著作用人體的電壓升高,人體電阻還會下降致命使電流更大,對人體的傷害更嚴重。中國規(guī)定的安全電壓值根據(jù)環(huán)境條件不同而采用交流36V、24V和12V。電流作用于人體的時間:電流在人體內(nèi)作用時間愈長,人體的電陰也就隨著電流的持續(xù)和增加面繼續(xù)減小,大量的電流大人體流過,人體內(nèi)受到的熱的和化學的危害性就越嚴重,人的生命越危險。電源頻率:電源頻率越高或越低對人體觸電危險性不一定越大。對人體傷害最嚴重的是50～60HZ的工頻電流,其死亡率達95%。電流在人體內(nèi)的途徑:電流在人體內(nèi)流過的途徑,對人體觸電的嚴重性有密切的關系,根據(jù)實驗,電流從手到腳或經(jīng)過有關生命安全的重要器官時,觸電嚴重性較大;電流如從一腳到另一腳流通,觸電嚴重性較小。可是往往電流眾一手的兩指或同一腳的兩趾內(nèi)流通時,也產(chǎn)生喪失知覺的現(xiàn)象。觸電的種類觸電是指較強電流從人體流過。其種類有:直接觸電、間接觸電、感應觸電壓電擊、雷電電擊、殘余電荷電擊、靜電電擊等。直接觸電:指電氣設備在安全正常的運行條件下,人體的任何部位觸及帶電體所造成的觸電。間接觸電:指電氣設備在故障情況下,如絕緣損壞或失效,人體的任何部位接觸設備的帶電的外露可導電部分和外界可導電部分,所造成的觸電。間接接觸有跨步電壓、接觸電壓觸電。感應電壓電擊:帶電設備由于電磁感應和靜電感應作用,將會在附近的停電設備上感應出一定電位,從面發(fā)生電擊觸電。雷電電擊:雷電是自然界中的一種電荷放電現(xiàn)象,如人體正處于或靠近雷電放電的途徑,可能遭受到雷電電擊。殘余電荷電壓:由于電氣設備的電容效應,使其在剛斷開電源后,尚保留一定的殘余電荷,當人體接觸時,就會經(jīng)過人體而放電,形成電擊。靜電電擊:由于物體在空氣中經(jīng)常摩擦而帶有靜電荷,靜電荷大量積累形成高電位,一旦放電也會對人身造成危害。另外,在高壓電網(wǎng)中,當人體與帶電體之間間隙小于最小安全距離時,其空氣間隙的絕緣強度小于電場強度時,空氣被擊穿,此時人體常為電弧所傷害。觸電的傷害觸電對人體的傷害有兩種:電擊:人體接觸帶電部分,電流經(jīng)過人體造成肌肉抽筋、呼吸困難、心臟麻痹以至于死亡。這種傷害叫電擊。電傷:這是由電流的熱效應、化學效應、機械效應以及在電流作用下,使熔化和蒸發(fā)的金屬微粒侵襲人體皮膚而遭受灼傷、燒傷的傷害,嚴重時也能致命。觸電急救使觸電者脫離電源:當發(fā)現(xiàn)有人觸電時,必須立即對觸電者進行急救。急救是迅速地使觸電者脫離電源。方法有:如果開關距離救護人很近,應迅速斷開電源開關,切斷電源。如果開關距離很遠,可用帶有絕緣把的鉗子或帶有干燥木柄的斧、刀、鐵鍬等把電線切斷或將電線挑開。救護者如果戴有絕緣手套或穿膠底鞋,可用一只手迅速把觸電者拉離電源或站在木板上去拉觸電者干燥的衣服,使其脫離電源。人在高處觸電后,要防止脫離電源后從高處摔下。脫離電源后急救方法:當觸電人脫離電源后,應即依據(jù)具體情況,迅速對癥救治,同進速請醫(yī)生前來搶救。如果觸電人的傷害并不嚴重,神志尚清醒,只是有些心慌,四肢無力或者雖一度昏迷,但未失去知覺時,都要使之安靜休息,不要走路,并嚴密細致地觀察其病變。如果觸電人傷害較嚴重,失去知覺,停止呼吸,但心臟微有跳動進,應采用口對口人工呼吸法;如果雖有呼吸,但心臟停止跳動時,應采取人工胸外心臟擠壓法。如果心臟和呼吸都以停止,人完全失去知覺時,則需采用口對口人工呼吸和人工胸外心臟擠壓兩種方法同時進行。人工呼吸盡可能就地進行。只有在現(xiàn)場威脅安全時,才可能將觸電者抬到安全地方進行急救。在運送醫(yī)院途中,也要連續(xù)進行人工呼吸,進行搶救。防止觸電技術措施間接接觸觸電防護措施:用自動切斷供電電源的保護。一般采用過電流保護(包括接零保護)、漏電保護、故障電壓保護(包括接地保護)、絕緣監(jiān)視器等保護措施。采用雙重絕緣或加強絕緣的電氣設備。II類電工產(chǎn)品具有雙重絕緣和加強絕緣的功能。能夠起到防止間接接觸電的作用,而且不需要采用保護接地的措施。將有觸電危險的場所絕緣,構成不導電環(huán)境。采用不接地的局部等電位連接的保護。對于無法或不需要采取自動切斷供電電源防護的裝置中的某些部分,能夠將所有可能同時觸及的外露可導電部分,以及裝置中的某些部分,能夠將所有可能同進觸及的外露可導電部分,以及裝置處可導電的部分用等電位連線互相連接起來,從而形成一個不接地的局部等電位環(huán)境。采用電氣隔離。采用隔離變壓器或有同等隔離性能的發(fā)電機供電,以實現(xiàn)電氣隔離,防止裸露導體故障帶電時造成電擊。被隔離的回路電壓不應超過500V,其帶電部分不能同其它回路或大地相連,以保持隔離要求。直接接觸觸電的保護措施:絕緣防護:將帶電體進行絕緣,以防止與帶電部分有任何接觸的可能。屏護防護:采用遮攔或外護物防止人員觸及帶電部分的防護,遮攔和外護物在技術上必須遵照有關規(guī)定進行裝置。障礙防護:采用阻擋物進行防護。對于設置的障礙必須防止這樣兩種情況的發(fā)生:一是身體無意識地接近帶電部分;二是在正常工作中,無意識地觸及運行中的帶電設備。采用安全距離的防護:為了防止人和其它物體觸及或接近電氣設備造成事故,要求帶電體與地面、帶電體與其它設施的設備之間、帶電體與帶電體之間必須保持一定的安全距離。采用漏電保護裝置:這是一種后備保護措施,可與其它措施同時使用。在其它保護措施一旦失效或者使用者不小心的情況下,漏電保護裝置會自動切斷供電電源,從而保證工作人員的安全。間接接觸與直接接觸兼顧的保護:一般采用安全超低壓的防護法,其通用條件是供電電壓值的上限不得超過50V(有效值),在使用中應根據(jù)用電場所特點,采用相應等級的安全電壓。一般條件下,采用了超低電壓供電,即認為間接接觸觸電和直接接觸電防擴都有了保證。建筑電工的安全措施為了保障人身安全和電氣設備的正常運行,建筑電工在安裝和使用電氣設備時,必須遵守安全操作規(guī)程,掌握必要的安全常識,在工作中采取一定的安全措施。在電氣設備上工作,一般情況下,均應停電后進行。在停電的電氣設備上工作前,必須完成停電、驗電、裝設接地線、懸掛標示牌和裝設遮攔。各種安裝運行的電氣設備的金屬外殼,必須采取保護接地或保護接零,按要求選擇其一。經(jīng)常對電氣設備進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時查明原因,消除故障。行燈電壓應為36V,但在特別危險場所(在金屬容器內(nèi)或特別潮濕場所工作時,應采用12V的安全電壓供電)。在使用電動機械時,為了確保安全,除了外殼接地,做好加強檢查外,在使用中還要戴好橡膠絕緣手套,穿絕緣鞋工作,以確保安全。在電源和用電處均應裝設開關箱,開關箱內(nèi)必須裝設漏電保護器,對每臺用電設備做到”一機一閘一器”。操作高壓電源時,應使用安全合格的用具,如高壓操作棒、高壓絕緣手套、高壓絕緣靴等。臨時線路安裝要符合安全要求,并指定專人負責,使用中定期檢查,用畢即行拆除,嚴禁私拉亂接。臨時用電管理施工現(xiàn)場臨時用電設備在5臺及以上或設備總容量在50KW及以上者,應編制用電組織設計。施工現(xiàn)場臨時用電組織設計應包括下列內(nèi)容:現(xiàn)場勘測;確定電源進線、變電所或配電室、配電裝置、用電設備位置及線路走向;進行負荷計算;選擇變壓器;設計配電系統(tǒng);設計配電線路,選擇導線或電纜;設計配電裝置,選擇電器;設計接地裝置;繪制臨時用電工程圖紙,主要包括用電工程總平面圖、配電裝置布置圖、配電系統(tǒng)接線圖、接地裝置設計圖。電工及用電人員電工必須經(jīng)過按國家現(xiàn)行標準考核合格后,持證上崗工作;其它用電人員必須經(jīng)過相關安全教育培訓和技術交底,考核合格后方可上崗工作。暫時停用設備的開關箱必須分斷電源隔離開關,并應關門上鎖;安全技術檔案施工現(xiàn)場臨時用電必須建立安全技術檔案,并應包括下列內(nèi)容:用電組織設計的全部資料;修改用電組織設計的資料;用電技術交底資料;用電工程檢查驗收表;電氣設備的試、檢驗憑單和高度記錄;接地電阻、絕緣電阻和漏電保護器漏電動作參數(shù)測定記錄表;定期檢(復)查表;電工安裝、巡檢、維修、拆除工作記錄。當施工現(xiàn)場與外電線路共用同一供電系統(tǒng)時,電氣設備的接地、接零保護應與原系統(tǒng)保持一致。不得一部分設備做保護接零,另一部分設備做保護接地。電焊的安全技術安裝時的安全措施安裝焊接電源時,要注意配電系統(tǒng)開關、熔斷器等是否合格、齊全;導線絕緣是否完好;網(wǎng)絡電源功率是否夠用。焊接變壓器的一次線圈與二次線圈之間、引線與引線之間、繞組和引線與外殼之間,其絕緣電阻不得小于1mΩ。繞組或線圈引出線穿過設備外殼時應設絕緣板;穿過設備外殼的銅螺栓接線柱,應加設絕緣套和墊圈,并用防護蓋蓋好。有插銷孔分接頭的焊機,插銷孔的導體應隱蔽在絕緣板之內(nèi)。為了確保安全,不發(fā)生觸電事故,所有電焊機及其它焊接設備的外殼都必須接地。在電源為三線三相制或單相制系統(tǒng)中,應設保護接地線。在電網(wǎng)為三相四線制中性點接地系統(tǒng)中,應設保護接零線。安裝多臺焊接變壓器進,應分接在三相網(wǎng)絡上,盡量使網(wǎng)絡中三相負載平衡?？蛰d電壓不同的電焊機不能并聯(lián)使用。因并聯(lián)時在空載情況下各焊接變壓器間出現(xiàn)不均衡環(huán)流。焊接變壓器并聯(lián)時,應將它們的初級繞組接在網(wǎng)絡的同一相,次級繞組也必須同相相聯(lián)。在室內(nèi)焊接時,電焊機應放在通風良好的干燥場所,不允許放在高濕度以及有腐蝕性氣體等不良場所。在戶外露天焊接時,必須有機棚,如果必須把電焊機放在潮濕處進行工作,則要加強安全措施,并在焊機下部墊上木板或橡膠板,焊接工作結束后,應立即將焊機放在干燥處。焊接安全用電電焊工在操作時接觸電的機會比較多。一般焊接設備所用的電源電壓為２２０Ｖ或３８０Ｖ,電焊機的空載電壓一般都在６０Ｖ以上,而４０Ｖ的電壓就會對人身造成危險。因而焊接安全用電是電焊工操作安全技術的首要內(nèi)容。常見的焊接觸電事故手和身體某部位碰到裸露的接線頭、接線柱、極板、導線及破皮或絕緣失效的電線、電纜而觸電。在更換焊條時,手或身體某部位接觸鉗帶電部分,而腳和其它部位對地面或金屬結構之間絕緣不好。如在金屬容器、管道、鍋爐內(nèi)或在金屬結構潮濕的地方焊接時,最易發(fā)生觸電事故。焊接變壓器的一次繞組和二次繞組之間的絕緣損壞時,手或身體部位碰到二次線路的裸導體而觸電。電焊設備的罩殼漏電,人體碰觸罩殼而觸電;由于利用廠房的金屬結構、管道、軌道、天車吊鉤或其它金屬物搭接作為焊接回路的而發(fā)生觸電事故;防護用品有缺陷或違反安全操作規(guī)程發(fā)生觸電事故。在危險環(huán)境中作業(yè)。電焊工作業(yè)的危險環(huán)境一般指:潮濕,有導電粉塵,被焊件直接與泥、磚、濕木板、鋼筋混凝土、金屬或其它導電材料鋪設的地面接觸,炎熱、高溫,焊工身體能夠同時在一方面接觸地導體、另一方面接觸電器設備的金屬外殼。由于登高作業(yè)觸及低壓電網(wǎng)或過分靠近高壓電網(wǎng)引起觸電事故等等。焊接觸電的防護措施電焊工在操作時應按照以下安全用電規(guī)程操作。施焊前首先檢查焊接設備和工具是否安全可靠,絕緣有無破損,焊機接地或接零及各接線點是否良好,供氣供水系統(tǒng)是否嚴密等,一切正常時方允許使用。焊前還應做好絕緣防護準備工作。在焊機空載電壓和工作電壓較高(如等離子切割等)及在潮濕環(huán)境或金屬容器內(nèi)作業(yè)時,必須鋪設橡膠或其它絕緣襯墊,焊工應戴皮手套,穿絕緣鞋,以保證身體與焊件或潮濕地面的絕緣。在改變焊機接頭、搬移和檢修焊機、更換保險絲、改變二次回路時,必須先切斷電源。推拉閘刀開關時,必須戴絕緣手套,同時頭部偏斜,以防電弧火花灼傷臉部。更換焊條時,焊工必須戴焊工皮手套,要求焊工手套保持干燥、絕緣可靠。施焊時,特別是身體出汗或衣服潮濕時,不得靠在焊件或工作臺,以免觸電。焊接設備的安裝、檢查和修理必須由電工來完成。設備在使用中發(fā)生故障時,焊工應立即切斷電源,并通知維修部門檢修,焊工不得自行修理。遇有人觸電時,不得赤手拉觸電人,應迅速切斷電源,進行解救。登高作業(yè)安全措施一般焊工離地面2m以上有墜落危險的高處,進行焊接或切割作業(yè)即為登高作業(yè)。登高作業(yè)必須采取相應安全措施,以防止發(fā)生高處墜落、火災、觸電和物體打擊等安全事故,其安全措施如下:登高作業(yè)時應戴好安全帽,系好安全帶。安全帶的安全繩長一般不超過2米,且必須采用高掛低用,切忌低掛高用。登高作業(yè)時下落傷人。焊條頭不得隨意扔下,以免砸傷、燙傷地面人員或引燃地面可燃物品。焊割作業(yè)點周圍下方地面上,焊接習飛濺,火花所能涉及到的區(qū)域,應清除任何可燃易爆物品。并在地面設圍欄,禁止無關人員進入現(xiàn)場及交叉作業(yè),應設專人監(jiān)護或指揮。當踏梯子登高時,必須檢查梯子是否結實完好,不得有斷檔,梯腳是否裝有鐵尖或防滑膠墊,梯頂應有掛鉤或用繩綁牢。架設梯子時應保持平穩(wěn),不得架在木箱、空桶等不穩(wěn)定的基礎上,與地面夾角不應大于600以防滑脫。使用人字梯時應防止跨度變化,一般使用夾角為400左右。只允許一人登梯。使用腳手架時,其寬度不應小于120㎝,高度3m以上的工作面外側應設18厘米高的檔腳板和1米高的欄桿。腳手架高度不夠時,不許再放梯凳,應重新加高。登高時將接近高壓線、裸導線或距低壓線小于2m時,必須停電并確認無觸電危險后方可登高作業(yè),并在開關、電門上加鎖,出示警告標牌,以防有人誤合閘,或由監(jiān)護人親自監(jiān)管。焊接電纜要緊綁在固定處,嚴禁繞在身上或搭在背上工作;登高作業(yè)時不得使用帶有高頻振蕩器的焊機,以防萬一觸電造成墜落。登高人員必須經(jīng)健康檢查合格;患有高血壓、心臟病、精神病及癲癇病癥和醫(yī)生證明不能登高作業(yè)者,不得登高作業(yè)。六級以上大風和雨天、大雪天、霧天,禁止登高作業(yè),夜間登高作業(yè)要有良好照明。焊接作業(yè)的防火防爆措施在焊接現(xiàn)場要有必要的防火設備和器材,諸如消火栓、砂箱、滅火器等。電氣設備失火,應立即切斷電源,應采用于粉滅火。禁止在儲有易燃、易爆物品的房間或場地進行焊接。在可燃性物品附近進行焊接作業(yè)時,必須有一定的安全距離,一般距離應大于5m。嚴禁焊接有可能燃性液體、可燃性氣體及具有壓力的容器、帶電的設備。對于存有殘余油脂、可燃液體、可燃氣體的容器,應先用蒸汽吹洗,然后開蓋檢查,確已沖洗干凈時,方能進行焊接。對密封容器不準進行焊接。在周圍空氣中含有可燃氣體和可燃粉塵的環(huán)境嚴禁焊接作業(yè)?；炷翝仓r應注意的安全問題(1)使用振動棒應穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套,濕手不得接觸開關,電源線不得有破皮漏電。(2)澆灌混凝土時不得直接站在模板或支撐上操作,不得亂踩鋼筋。(3)現(xiàn)場用電設備除應接地保護外,還應安裝漏電保護裝置,以防不測。(4)要保證電源、電路安全可靠,專業(yè)電工應經(jīng)常檢測有關電器絕緣情況。(5)拆模時應精神集中,隨拆隨運,拆下的模板堆放在指定地點,按規(guī)格碼放整齊?；炷潦┕ぶ袘⒁獾馁|量問題施工中澆筑柱、墻、梁時的質量問題。還有樓板拆模后,樓板底出現(xiàn)漏筋的質量問題。保護層墊塊位置或墊塊鋪墊間距過大,甚至漏墊,鋼筋緊貼模板,造成露筋。澆筑過程中,操作人員踩踏鋼筋,拆模后出現(xiàn)露筋。下料時,部分混凝土石多漿少或模板縫隙過大、漏漿嚴重,造成漏筋。因此,下料時混凝土料應搭配均勻,避免局部石多漿少。模板的縫隙應填塞,防止漏漿。安全生產(chǎn)杯形基礎澆筑時應該注意的安全問題:基礎澆筑前應檢查基坑邊坡有無坍塌危險。澆筑過程中,基坑上口四周嚴禁堆放材料、設備等,操作人員也不得過于集中。使用拌盤卸料時,攪盤不應鋪設腳手版,以防邊坡坍方危及坑底操作人員的生命安全。使用振搗器必須裝設漏電保護裝置,操作人員應戴絕緣手套,穿絕緣膠鞋、濕手不得接觸電器開關,電源線不得有破皮,以防漏電。操作振搗器人員在振搗時,應該戴防護眼鏡,以防砂漿濺入眼睛。夜間照明必須使用低壓照明燈。非機電人員不得擅自裝、拆機電設備和電器?；A澆筑完畢后,應該在基坑四周設置臨時護欄,夜間應明示紅色警示燈,以防行人墜落。2、條形基礎澆時的安全注意事項:基礎澆筑前和澆筑過程中,應該隨時檢查基槽土不無坍塌危險,對于加設支護垂直開挖的基槽,應該檢查支護的牢固程度。在澆筑過程中,不得隨意將支護拆除,以避免造成坍方。用手推車向基槽投料時,應該附設擋車橫木,防止手推車傾翻傷人?；炷翑嚢铏C料斗升起時,操作人員嚴禁在其下方工作或穿行。進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗和機架之間察看或探摸進料情況,運轉過程中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。在基槽上搭設的通道橋板應該能保障重載和空載車輛分流行駛,以避免國輛發(fā)生碰撞工擦傷人。使用振搗器的人員應該按照安全用電規(guī)定操作。夜間施工應該使用低壓電照明。3、柱、墻、梁混凝土澆筑安全注意事項:柱、墻、梁混凝土澆筑時,應搭設腳手架,而腳手架的搭設必須滿足澆筑要求。操作人員不得站在模板或支撐上操作,以防高空墜落,造成人身傷亡。振搗器必須裝有漏電保護裝置,操作人員需穿戴絕緣手套和膠鞋。濕手不得觸摸電器開關,非專業(yè)電工不得隨間拆卸電器設備。采用料斗吊運混凝土時,在接近下料位置的地方須減緩速度。在非滿鋪平臺條件下防止在護身欄處傷人。采用串筒灌注混凝土時,串筒節(jié)間必須連接牢固,以防墜落傷人。夜間施工用于照明的行燈的電壓須低于36V,如遇強風、大霧等劣氣候應停止吊運作業(yè)。樓板澆水養(yǎng)護時,應注意樓面的障礙物和孔洞,拉移膠管時不得倒退行走。合用定型模板澆筑混凝土墻體,其拆除后的模板的吊運、擱置應安全、穩(wěn)定。4、肋形樓板混凝土澆筑時安全注意事項:肋形樓板四周的外腳手架應搭設牢固,并應設置護欄,以防止人員高空墜落。振搗器應裝有漏電保護裝置,操作人員應穿戴絕緣膠鞋和手套,電源線不得有破皮,濕手不得觸摸開關,非專業(yè)電工不得任意拆卸電器設備。采用井架等設備垂直運輸混凝土時,應查處過橋、通道是否牢固。提升時,小車把不得露出吊籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。平臺上工作人員不準向井架內(nèi)探頭,以防機械傷人。夜間施工,用于照明用的行燈的電流電壓應低于36V。澆水養(yǎng)護時應注意樓面的障礙物和孔洞,拉移澆水用的皮管時,不得倒退行走,以防從孔洞內(nèi)墜落。5、懸挑構件應該注意的安全問題:懸挑構件在養(yǎng)護期間不允許將其用作為交通運輸平臺,或作材料堆放場地。懸挑構件混凝土澆筑時,須站在腳手架上操作,嚴禁站在模板或支撐上澆筑混凝土,外部腳手架必須設置護欄,以防人員墜落。夜間施工用于照明的行燈的電壓不得超過36V。如采用高車,井字架作混凝土的垂直運輸,應事先檢查過橋通道是否牢固。上料時,小車把不得伸出吊籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。平臺上人員不準向井內(nèi)探頭,以防機械升降傷人。如遇惡劣氣候應停止吊運作業(yè)和在腳手架上操作。6、圈梁混凝土的澆筑時應該注意的安全部題:腳手架的搭設必須滿足圈梁混凝土的澆筑,操作人員嚴禁站在模板或鋼筋上操作,外墻腳手架必須設置護欄,以防人員墜落。采用井架、高車作混凝土垂直運輸時,應檢查通道是否牢固。上料時,小車把不得伸出吊籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。平臺上人員不準向籠內(nèi)探頭,以防機械升降傷人。使用時機械振搗時,振搗器必須裝有漏電裝置,操作人員必須穿戴絕緣手套和膠鞋,以防觸電。如遇惡劣氣候應停止作業(yè)。大模板澆筑時的安全注意事項:用料斗吊運混凝土時,信號工要認真負責,接近下料位置時,必須件慢速度。在非滿鋪平臺條件下,防止料斗在護身欄桿處擠人。專業(yè)電工應保證電源,電路安全可靠,經(jīng)常檢測有關電器絕緣情況。振搗時,操作人員必須穿戴膠鞋和絕緣手套。在外墻邊緣操作時,應預先檢查外檐防護欄是否安全可靠,必要時應帶安全作業(yè)。混凝土攪拌機安全操作規(guī)程攪拌機必須安置在堅實的地方,用支架或支腳架穩(wěn)固,不準以輪胎代替支撐。開機前應檢查離合器、制動器、鋼絲繩等是否良好,滾筒內(nèi)不得有異物?？哲囘\轉檢查滾筒轉動方向,各工作裝置的操作、制動確認正常,方可作業(yè)。進料斗升起時,嚴禁在料下停留,工作完畢將料斗固定好。嚴禁無證操作,嚴禁操作時離崗,運轉時嚴禁將工具、雜物伸進滾筒內(nèi)?，F(xiàn)場檢查或維修時,應固定好料斗,切斷電源;進入滾筒內(nèi)維修時,必須設專人監(jiān)護。工作完畢后清洗機身內(nèi)外,做好潤滑保養(yǎng),切斷電源鎖好箱門。圓盤鋸安全操作規(guī)程工作場所應具備齊全有效的消防器材,嚴禁在工作場所吸煙和使用明火。工作場所待加工和已加工木料堆放整齊,鋸沫、木屑及時清理,保證道路暢通。必須按規(guī)定佩戴勞保防護用品,禁止戴手套操作。鋸片上方必須裝保險檔板或防護罩,皮帶應有防護罩,鋸片安裝在軸上,鋸應保持對正軸心。鋸片必須平整,不得連續(xù)缺齒,裂紋長度不得超過20㎜,裂紋末端應沖止裂孔。破鋸木料厚度應符合規(guī)定。啟動后,須待轉速正常后方可進行鋸料;接送端頭時,應用推棍送料。操作人員嚴禁站在與鋸片同一直線上操作,手臂不得跨越鋸片操作。進料必須緊靠擋板,不得用力過猛,遇硬節(jié)要慢推,接料要待料出鋸片15㎝以上,不得用手硬拉。接料人員(下手)回送再鋸木料時,不可碰撞鋸片,以免彈射傷人。禁止使用倒順開關作為圓盤鋸控制開關。砂漿機安全操作規(guī)程作業(yè)前,檢查傳動部位、工作裝置、防護裝置是否牢固可靠,操作靈活。啟動后,先空載運行,檢查時片旋轉方向是否正確,然后方可進行加料、加水,攪拌作業(yè)。機械運轉中不得用手或木棒等伸進攪拌筒內(nèi)或在筒口清理灰漿。作業(yè)中如發(fā)生故障不能運轉時,應切斷電源,將筒內(nèi)灰漿倒出,然后再進行檢修,排除故障。砂漿機的傳動帶必須有防護罩,電動機接線盒不得殘缺。操作人員不得站立在臥式砂漿機拌筒防護柵罩倒料。作業(yè)后應及時進行保養(yǎng)和場地的清潔,并清洗,切斷電源,箱門上鎖。腳手架的安全技術登高架設作業(yè)安全技術建筑登高架設作業(yè)的一般規(guī)定1、建筑登高作業(yè),必須經(jīng)專業(yè)安全技術培訓,考試合格,持特種作業(yè)人員操作資格證書上崗作業(yè)。登高作業(yè)人員的徒工必須辦理學習證,在技工帶領、指導下操作。2、登高作業(yè)人同必須經(jīng)過體檢,凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠以及不適合于登高作業(yè)的,不得從事登高架設作業(yè)。3、正確使用個人安全防護用品,必須著裝靈便,在高處作業(yè)時,必須佩戴安全帶與已搭好的立、橫桿掛牢,穿防滑鞋。作業(yè)時精神要集中,團結協(xié)作、互相呼應、統(tǒng)一指揮、不得”走過檔”和跳躍架子,嚴禁打鬧玩笑、酒后上班。4、班組接受任務后,必須組織全體人員,認真領會腳手架專項安全施工組織設計和安全技術措施交底,研討搭設方法,明確分工,并派1名技術好、有經(jīng)驗的人員負責搭設技術指導和監(jiān)護。5、腳手架要結全工程進度搭設,搭設未完的腳手架,在離開作業(yè)崗位是示得留有未固定構件和不安全隱患,確保架子穩(wěn)定。6、在帶電設備附近搭、拆腳手架時,宜停電作業(yè)。7、各種非標準的腳手架,跨度過大、負載超重等特殊架子或其它新型腳手架,按專項安全施工組織設計批準的意見進行作業(yè)。8、腳手架搭設到高于在建筑物頂部時,里排立桿要低于沿口40～50㎜,外排立桿高出沿口1～1.5m,搭設兩道護身欄,并掛密目安全網(wǎng)。9、腳手架搭設、拆除、維修和升降必須由架子工負責,非架子工不準從事腳手架操作。10、未搭設完的腳手架,非架子工一律不準上架。腳手架搭設完后,由施工負責人及技術、安全等有關人員共同驗收合格后方可使用。11、作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求,不得超載。不得在腳手架上集中堆放模板、鋼筋等物件,嚴禁在腳手架上拉纜風繩,固定、架設模板支架及混凝土泵送管等,嚴禁懸掛起重設備。12、不得在腳手架基礎及鄰近處進行挖掘作業(yè)。13、臨街搭設的腳手架外側應有防護措施,以防墜物傷人。14、搭拆腳手架時,地面應設圍攔設警戒標志,并派專人看守,嚴禁非操作人員入內(nèi)。二、安全網(wǎng)架設1、地無可靠防護措施的高處臨邊架設或拆除安全網(wǎng),作業(yè)人員必須使用安全帶,衣服、鞋子必須符合高處作業(yè)的安全要求。2、作業(yè)應由作業(yè)班長或其指定的熟練人員指揮,并嚴格遵守專項施工組織設計及安全技術書面交底的要求作業(yè)。所用工具、材料必須具有防止滑脫及墜落的措施。3、掛設安全平網(wǎng)時,其作業(yè)點的上方及下方不得有其它工種作業(yè)。遇有惡劣天氣,禁止進行露天高處架設作業(yè)。4、架設安全網(wǎng)作業(yè)使用的所有材料及材質,必須經(jīng)過檢查并符合其專項安全施工組織設計的要求。5、安全網(wǎng)的支撐系統(tǒng),宜選用腳手架鋼管,也可使用或竹材料搭設。當使用腳手架鋼管時,其材質應符合規(guī)程的規(guī)定。使用木或竹材料搭設時,木桿的有效直徑不得小于70㎜并符合規(guī)定;竹桿的有效直徑不得小于80㎜并符合規(guī)定,嚴禁使用不同材質的材料混搭。6、使用過的一次以上的舊網(wǎng)調(diào)入其它工程使用,必須附其原始記錄及其使用記錄,并必須按規(guī)定進行耐沖擊性能檢驗和耐貫穿性檢驗,合格后方可投入使用。當使用單位無此項檢驗能力時,應委托具有法定資格的檢驗檢測單位進行,檢驗記錄應留檔存查。對超出產(chǎn)品有效期限的舊網(wǎng),不得投入使用,必須作報廢處理。7、首次使用的新網(wǎng),在開拆包裝物前應對包裝物上的產(chǎn)品標志進行檢查,產(chǎn)品標志應符合下列要求,產(chǎn)品標志記載內(nèi)容表明產(chǎn)品不符合國家標準或實際使用用途不符的,不得投入使用。8、嚴禁用安全立網(wǎng)代替安全平網(wǎng)。9、架設安全平網(wǎng),應在擬架設樓層緊貼外墻面連續(xù)設置橫桿一道,用以固定安全平網(wǎng)的里口。10、固定安全平網(wǎng)、外口的橫桿應采用搭接的方式接長。鋼管的搭接長度不應小于1.0m,使用兩個以上的旋轉扣件扣牢;木、竹材料的搭接長度不應小于1.5m,綁扎不少于三道。11、支撐斜桿的設置間距,應符合設計的要求。當無設計要求時,不應大于3.0m。支撐斜桿的下端應設置牢固的固定措施。12、網(wǎng)的邊繩與支撐桿件應貼緊,每根系繩都必須與支撐桿件系結,安全平網(wǎng)的筋繩也必須與支撐桿件系結。13、首層安全平網(wǎng)的安裝高度,其網(wǎng)體最低點距地面不宜小于4m,與下方物體的距離應不小于3.0m。網(wǎng)的寬度應不小于5m。14、在建筑物的拐角、陽臺口及平面形狀突出部位,安全平網(wǎng)要整體連接,不得中斷,不得出現(xiàn)任何漏洞。15、電梯井口、采光井和螺旋式樓梯口等處,除按《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》(JGJ80)的規(guī)定設置防護外,還應在井口內(nèi)首層及每隔10m設置一道安全平網(wǎng)。16、立網(wǎng)的邊繩與支撐架體應貼緊。安全立網(wǎng)安裝平面應垂直于水平面,并與作業(yè)面邊緣最大間隙不超過100㎜;密目式安全立網(wǎng)的邊緣與作業(yè)人員工作面應貼緊密合。17、當安全立網(wǎng)安裝在腳手架臨邊側作封閉防護時,立網(wǎng)應掛設在架體外側。上道網(wǎng)與下道網(wǎng)之間應采用搭接的方式,除搭接部分須用纖維繩連續(xù)地鎖緊外,并應將搭接部位在臨近縱向水平桿上用系繩系結。在水平方向上,網(wǎng)與網(wǎng)的連接必須緊密,不得留有縫隙。18、當密目式安全立網(wǎng)安裝在腳手架臨邊側作封閉防護時,密目式安全網(wǎng)應掛設在腳手架立桿的內(nèi)側,網(wǎng)的邊繩必須與下部腳手架縱向水平桿貼緊,與上部腳于架縱向水閏桿的間隙不得超過100㎜。在水平方向上,網(wǎng)與網(wǎng)之間的連接必須緊密,不得留有縫隙。19、安全立網(wǎng)的每根系統(tǒng)繩都必須與支撐桿件系結。密目式安全立網(wǎng)的每個開眼環(huán)扣部必須穿入強度符合要求的纖維繩與支撐桿件系結,或作網(wǎng)與網(wǎng)之間的連接;也可采用不小于14號的鐵絲綁扎,但綁扎鐵絲的端頭應妥善處理,必須朝下并朝網(wǎng)體外側。20、安全網(wǎng)架設完畢,必須經(jīng)過驗收,合格后方可投入使用。21、安全網(wǎng)在使用期間,其網(wǎng)架和支撐系統(tǒng)嚴禁隨間拆除,并必須有專人進行維護和檢查,安全網(wǎng)上落物污染應及時清理。如存在網(wǎng)體系繩松脫、搭接處脫開、支撐桿件松動等情況,應及時修復。當安全網(wǎng)存在下列情況時應及時更換。22、安全網(wǎng)經(jīng)單位工程負責人檢查驗證并確認不再需要時,方可拆除。拆除作業(yè)應自上而下進行,作業(yè)位置的上方與下方不得有其它工種人員作業(yè),地面應設置警戒區(qū)域并有專人監(jiān)護。所有拆下材料應傳遞至樓層內(nèi)分類堆放,嚴禁隨間拋擲。三、大模板和大板施工大模板安裝和拆除1、安裝和拆除大模板,吊車司機與安裝人員應經(jīng)常檢查索具,密切配合,做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位,防止大模板大幅度擺動,碰撞其它物體,造成倒塌事故。2、模板安裝和拆除時,指揮、掛鉤和安裝人員應經(jīng)常檢查吊環(huán),對筒模要預先調(diào)整好重心。起吊時應用卡環(huán)和安全吊鉤,不得斜牽起吊。嚴禁操作人員隨模板起落。3、大模板安裝時,應先內(nèi)后外對號就位。單面模板就位后,用鋼筋三角支架插入板面螺栓眼上支撐牢固。雙面模板就位后,用拉桿和螺栓固定。未就位固定前不得摘鉤。4、吊裝大模板時,如有防止脫鉤裝置,可吊運同一房間的兩塊,但禁止隔著墻同時吊運一面一塊。5、有平臺的大模板起吊時,平臺上禁止存放任何物體。里外角模和臨時摘、掛的板面與大模板必須連接牢固,防止脫開和斷裂、墜落。6、分開澆灌縱橫墻混凝土時,可在兩道橫墻的模板平臺上搭設臨時走道或其它安全措施。禁止操作人員在外墻上行走。7、拆模板應先拆穿墻螺栓和鐵件等,并使模板面與墻面脫離,方可慢速起吊。8、清掃模板和刷隔離劑時,必須將模板支撐牢固,兩板中間保持不少于0.9、大模板放置時,下面不得壓有電線和氣焊管線。采用電熱法養(yǎng)護混凝土時,必須將模板串聯(lián)片與避雷網(wǎng)接通,防止漏電。高處作業(yè)安全知識1、作業(yè)高度分為2～5m;>5～15;>15～30m;>30m四個區(qū)域。2、當高度為2m～5m時,墜落半徑為3m;3、當高度為5m～15m時,墜落半徑為4m;4、當高度為15m～30m時,墜落半徑為5m;5、當高度為30m以上時,墜落半徑為6m;建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)定高處作業(yè)時除應設置必要的安全防護設施外,施工人員在作業(yè)過程中要注意以下幾點:1、高處作業(yè)人員必須著裝整齊,系掛好安全帶,嚴禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋上高處作業(yè)。2、在進行攀登作業(yè)時,攀登用具結構上必須牢固可靠。對于移動式梯子,梯腳底部應堅實,不得墊高使用,梯子的上端應有固定措施。3、登梯作業(yè)時,光滑地面應有防滑措施,梯子與地面夾角600為宜,不準控身和站在梯子的最后一蹬。上下梯子時,必須面向梯子,且不得手持器物。4、施工人員應從規(guī)定的通道上下,不得在陽臺之間等非規(guī)定通道進行攀登。5、進行懸空作業(yè)時,懸空作業(yè)處應有牢靠的立足處,并必須視具體情況配置防護欄網(wǎng)、欄桿或其它安全設施。6、在高處作業(yè)時,所有物料應該堆放平穩(wěn),不可放置在臨邊或洞口附近,也不可妨礙通行和裝卸,對作業(yè)中的走道,拆卸下的物料、剩余材料和廢料等都要加以清理和及時運走,不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件時嚴禁投擲物料。7、各施工作業(yè)場所內(nèi),凡有墜落可能的任何物料,都要一律先行撤除或者加以固定,以防跌落傷人。8、高處作業(yè)人員嚴禁相互嘻戲打鬧,以免失足發(fā)生墜落危險。鋼筋施工安全知識一、一般知識安全法規(guī)常識1、工人上崗前必須簽訂勞動合同。2、工人上崗前的”三級”安全教育。新進場的勞動者必須時行上崗前的”三級”安全教育,即:公司教育、項目教育、班組教育。3、重新上崗、轉崗后重新上崗人員,必須重新經(jīng)過三級教育后才可上崗工作。4、必須佩戴上崗證:進入施工現(xiàn)場的人員,胸前都必須佩戴安全上崗證,證明已經(jīng)過安全生產(chǎn)教育,考試合格。5、特種工作人員必須經(jīng)過專門安全培訓并取得特種作業(yè)資格。6、發(fā)生事故要立即報告。發(fā)生事故要立即向上級報告,不得隱瞞不報。二、勞動保護1、正確佩戴安全帽。正確佩戴安全帽必須注意兩點:一是安全帽由帽襯和帽殼兩部分組成,帽殼與帽襯不能緊貼,應有一定的空隙。二是必須系緊下鄂帶;當人體發(fā)生墜落時,由于安全帽戴在頭部,起到對頭部的保護作用。2、其它防護用品的使用:凡直接從事帶電作業(yè)的勞動者,必須穿絕緣鞋,戴絕緣手套,防止發(fā)生觸電事故。三、操作鋼筋機械注意事項1、在上崗操作前必須檢查施工環(huán)境是否符合要求,道路是否暢通,機具是否牢固,安全措施是否配套,防護用品是否安全,經(jīng)檢查符合要求后,才能上崗操作。2、操作的臺、架經(jīng)安全檢查部門驗收合格后才準使用。經(jīng)檢查驗收合格的臺、架未經(jīng)批準不得隨意改動。3、大、中、小型機電設備要有持證上崗人員專職操作、管理和維修。非操作人員一律不準啟動使用。4、室內(nèi)外的井、洞、坑、池、樓梯應設有安全護欄或防護蓋、罩等設施。5、不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架的某一部分,以保安全;特別是懸臂構件,更要檢查支撐是否穩(wěn)固;在腳手架上不要隨意放置工具、箍筋或短鋼筋,避免放置不穩(wěn)滑下傷人。6、綁扎筒式結構,不準踩在鋼筋骨架上操作或上下,綁扎骨架時,應綁扎牢固。7、操作架上抬鋼筋時,兩人應同肩,動作應協(xié)調(diào),落肩應同時,慢放,防止鋼筋彈起傷人。8、應盡量避免在高空休整、扳彎粗鋼筋,必須操作,要戴好安全帶,選好位置,人要站穩(wěn),防止脫板而人被摔倒。9、焊接機械應放置在防雨和通風良好的地方。焊接現(xiàn)場不準堆放易燃易爆物品。交流弧焊機變壓器的一側電源線長度應不大于5m,進線處必須設置防護罩。10、使用焊接機械必須按規(guī)定穿戴的防護用品,對發(fā)電機式直流弧焊機的換向器,應經(jīng)常檢查和維護。11、鋼筋綁扎時的懸空作業(yè),必須遵守下列規(guī)定:(1)綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架時,必須搭設腳手架和馬道。(2)綁扎圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時,應搭設操作臺架和張掛安全網(wǎng)。懸空大梁鋼筋的綁扎,必須在滿鋪腳手板的支架或操作平