灌漿施工技術方案

重慶市江津區(qū)油溪鎮(zhèn)云峰水庫除險加固工程灌漿防滲施工方案恒瑞有限責任公司202335日名目122163194245256267288311、編制說明及工程簡況編制說明編制依據(jù)由建設方供給地重慶市江津區(qū)油溪鎮(zhèn)云峰水庫除險加固工程灌漿防滲設計圖及相關說明.1.1.2.1《水工建筑物水泥灌漿施工技術標準》SL62-941.1.2.2《水利水電工程鉆孔壓水試驗規(guī)程》SL25-921.1.2.3《土壩壩體灌漿技術標準》甲方組織地現(xiàn)場踏勘及調查所得地有關資料.我單位預備投入地勞動力、設備、技術力量和長期從事類似工程所積存地施工閱歷.編制范圍重慶市江津區(qū)油溪鎮(zhèn)云峰水庫除險加固工程灌漿防滲設計圖所設計地施工內容.編制原則依據(jù)本工程地特點和單位地施工力量,在確保按工期要求完成地前提下配備各種資源.堅持在實事求是地根底上,力求技術先進、科學合理、經(jīng)濟適用地原則.在確保質量標準地前提下,樂觀承受技術、工藝、機具、測試方法.行流水作業(yè)；正確選用施工方法,科學組織、均衡生產(chǎn).工序間嚴密連接,避開不必要地重復工作,保證施工連續(xù)均衡有序進展.施工進度安排留意工序、專業(yè)間地協(xié)調和協(xié)作,并充分考慮周邊環(huán)境對施工地影響.結合現(xiàn)場實際狀況,因時因地制宜,盡量利用原有設施或就近已有地設施,削減各種臨時工程,充分利用當?shù)睾细褓Y源.堅持自始至終對施工現(xiàn)場全過程嚴密監(jiān)控,以科學地方法實行動態(tài)治理,并按動靜結合地原則,細心進展施工場地規(guī)劃布置.嚴格組織、細心治理,文明施工,創(chuàng)標準化施工現(xiàn)場.編制說明針對本工程實際狀況和灌漿設計說明書,業(yè)主單位針對本工程有關要求,我們把施工組織安排,施工流水段,施工挨次及進度安排,施工平面布置,主要機械設備以及保證工程質量、安全及工期地技術措施,進展重點闡述.工程簡況本次重慶市江津區(qū)油溪鎮(zhèn)云峰水庫除險加固灌漿工程在江津區(qū),油溪鎮(zhèn),110M56個,孔距2M.灌漿孔分為3序施工,待第一序孔灌漿完畢后再進展其次序孔,其次序孔灌漿完畢后再進展第三序.本次灌漿土壩體承受充填灌漿法,基巖承受純壓分段灌漿法.灌漿最大壓力；孔口壓力0.05MPa,孔底壓力0.3MPa.制漿材料；壩基灌漿承受R32.5及以上一般硅酸鹽水泥漿液,土質壩體承受粘土漿液.防滲線布置設計防滲線與實際壩體防滲線布置地灌漿孔底高程應根本全都,90°垂直造孔.灌漿孔沿壩頂軸線布置,孔距2rn,充填灌漿孔距2m〔利用帷幕灌漿孔〕,灌漿孔為單排孔,終孔直徑Φ75mm.灌漿方式、方法、壓力及要求灌漿方式承受自下而上灌漿法.灌漿水灰比承受5:1﹑3:1﹑2:1﹑1:1﹑0.8:1﹑0.6:1﹑0.5:1,7個比級.開灌水灰比5:1,以后逐級變漿.當灌漿壓力保持不變,注入率持續(xù)削減時,不轉變水灰比.當某一比級漿液地注入量已達300L而吸漿量無明顯削減或壓力未上升時,則變濃一級漿液灌注.灌漿過程中,超過初凝時間地漿液不能連續(xù)使用.工,其次序孔施工完成后,進展第三序孔施工.灌漿材料結合本工程地質條件,對巖石壩基承受強度等級為R32.5地一般硅酸鹽水泥進展防滲灌漿.對壩體承受粘土進展灌漿.設計灌漿工程量本次灌漿設計共56個孔,鉆孔及灌漿966.87m,其中壩基巖石鉆孔及灌547.62m419.25m.檢查孔設置數(shù)量按帷幕孔地10%左右,及6個檢查孔.孔徑、孔深及孔斜均與相鄰防滲灌漿孔全都,現(xiàn)場確定具體位置.檢查孔壓水試驗應在該部位灌漿完畢14場地施工條件交通條件場地施工有一簡易大路連接.施工用水條件施工用電條件我方將在業(yè)主指定點搭接施工用電.通訊條件本工程位于城鎮(zhèn)地區(qū),通訊興旺,能滿足施工現(xiàn)場地對外聯(lián)絡.工期要求40工程特點及難點本工程施工現(xiàn)場窄小,施工人員地安全及施工設施地安全掌握更為突出.本工程地防滲灌漿孔延長M1122.08M,要在規(guī)定工期內完成,會格外緊急.灌漿施工完畢后地棄漿及沖洗灌漿泵、攪拌桶產(chǎn)生地廢棄漿,不能隨便排放.設計技術要求防滲灌漿要求壩基防滲灌漿后,要求透水率q10灌漿材料和灌漿設備為了改善其可灌性,到達較好地灌漿效果,承受R32.5一般硅酸鹽80μm5%.灌漿用水泥必需符合質量標準,不得使用受潮結塊地水泥.承受地水泥,應嚴格防潮和縮短存放時間.為增加漿液地穩(wěn)定性以及調整漿液初凝時間,可在水泥漿液中參加以下外加劑,如速凝劑、穩(wěn)定劑、減水劑.全部外加劑凡能溶于水地應以水溶液狀態(tài)參加.灌漿承受多缸柱塞式灌漿泵,容許工作壓力大于最大灌漿壓力(2.5kg/cm2)地1.5倍,即3.75kg/cm2),并應有足夠地排漿量和穩(wěn)定地工3min.灌漿泵和灌漿孔口處均應安設壓力表.使用壓力宜在壓力表最大1/4~3/4鉆孔防滲灌漿孔承受回轉式鉆機和金剛石鉆頭及硬質合金鉆頭鉆進.10cm.因故變更孔位時,應征得設計20cm.防滲灌漿也宜保證孔向準確,鉆孔角度偏差不能大于0.5度.鉆機安裝必需平正穩(wěn)固,鉆孔宜埋設孔口管；鉆機立軸和孔口管地方向必需與設計孔向全都；鉆進應承受較長地粗徑鉆具并適當?shù)卣莆浙@進壓力.鉆灌漿孔時應對巖層、巖性以及孔內各種狀況進展具體記錄,并繪制鉆孔柱狀及簡單地地質剖面圖和文字說明.鉆孔遇有地窖、塌孔或掉塊難以鉆進時,可先進展灌漿處理,而后連續(xù)鉆進.如覺察集中漏水,應查明漏水部位、漏水量和漏水原困,經(jīng)處理后,再進展鉆進.鉆進完畢等待灌漿或灌漿完畢等待鉆進時,孔口應堵蓋,妥加保護.鉆孔巖芯除要求鉆機上作具體記錄外,并要求每次起鉆后將巖芯按次序排放,待監(jiān)理工程師(或甲方質檢人員)鑒定前方可處理.鉆孔過程中地巖粉應隨時用取粉管取出,巖粉殘留厚度不大于20cm.鉆孔沖洗、裂隙沖洗和壓水試驗鉆孔完畢后,應在孔內下入鉆具(或導管)直到孔底,通過大流量水流,從孔底向孔外進展沖洗,直至回水清凈連續(xù)5-10min止,要求孔內沉積20cm.灌漿前應用壓力水進展裂隙沖洗,直至回水清凈時止,沖洗時間不能小于30min,沖洗壓力承受本段灌漿壓力地80%.裂隙沖洗不得承受循環(huán)水.對有涌水地灌漿段,裂隙沖洗完畢后,觀測該段地揚壓力.防滲灌漿承受全孔分段灌漿法灌漿.先導孔應自上而下分段進展壓水試驗,各次序灌漿孔地灌漿在灌漿前應進展簡易壓水試驗.灌漿孔壓80%.檢查孔壓水試驗.分為3個壓力階段,承受五點法進展壓水試驗,壓力值現(xiàn)場確定.壓水試驗成果以透水率q表示,單位為呂容(Lu),壓水試驗成果按以下公式計算：q-=Q/PLq-透水率,Lu。Q-壓入流量,L/min；,Mpa；L-試段長度,m.灌漿壓力0.3Mpa.漿液濃度及變漿原則灌漿水灰比承受5:1﹑3:1﹑2:1﹑1:1﹑0.8:1﹑0.6:1﹑0.5:1,7個比級〔重量比〕.開灌水灰比5:1以后遂級變漿.當灌漿壓力保持不變,注入率300L而吸漿量無明顯削減或壓力未上升時,則變濃一級漿液灌注.灌漿過程中,超過初凝時間地漿液不能連續(xù)使用.1:0.75﹑1:1.25〔重量比〕特別狀況處理應一泵一孔.否則應將串漿孔用塞塞住,待灌漿孔灌漿完畢后串漿孔再進展掃孔、沖洗、而后連續(xù)鉆進和灌漿；灌漿過程中如回漿變濃,宜換用一樣30min,即可停頓灌注.低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿；漿液中摻加速凝劑；灌注穩(wěn)定漿液或混合漿液.0.3-0.5灌漿完畢灌漿完畢標準,在設計壓力下,當注入率不大于1L/min后,連續(xù)灌注30min封孔全孔灌漿完畢后,灌漿孔應承受灌注水灰比0.5:1地濃漿,灌注壓力與該段1L/min30min質量檢查防滲灌漿質量檢查以檢查孔壓水試驗成果為主,結合對竣工資料和測試成果地分析,綜合評定.檢查孔地數(shù)量宜為灌漿孔總數(shù)地10%左右,檢14對檢查孔鉆孔及壓水試驗地要求；為檢查帷幕地透水性和密實性,對每個檢查孔用盤旋鉆機取芯,觀看水泥漿在裂隙中地充填狀況,水泥結石地強度,對鉆孔分段進展壓水試驗,自上而下,鉆一段檢查一段,測定帷幕地透水率是否到達設計要求.帷幕灌漿檢查孔壓水試驗完畢后,自下而上分段,按上述防滲技術要求進展灌漿和封孔.竣工資料和工程驗收灌漿工程竣工后,應進展驗收.驗收工作由驗收小組進展,驗收所需地文件有：工程設計文件；包括有關設計地文件、圖紙以及修改通知等.竣工資料和報告；包括有關原始資料、成果資料、工程質量檢查報告、工程竣工報告以及技術總結等.防滲灌漿工程原始資料和成果資料應包括如下內容：鉆孔、鉆孔沖洗、裂隙沖洗、壓水試驗和簡易壓水、灌漿記錄.灌漿孔成果一覽表.灌漿分序統(tǒng)計表.各次序孔灌漿成果表防滲灌漿完成狀況表.防滲灌漿孔平面位置圖.1.11.1.3.6.7帷幕灌漿工程檢查孔壓水試驗成果一覽表.檢查孔巖芯柱狀圖.灌漿材料檢驗資料.工程照片和巖芯實物.2、施工預備施工預備施工預備要點在接到施工任務后,依據(jù)業(yè)主地要求和施工進度進展安排,快速組織施工人員和機械設備有打算、有步驟進場定點,及早形成生產(chǎn)力量.同時抓緊臨時生產(chǎn)設備地搭建,生產(chǎn)生活用水、用電設施地安裝.做到在開工前完善臨設.搞好施工技術文件地復審及技術資料地預備.全面生疏核對設計文件,充分了解設計意圖,核對地形及地貌,組織本合同工程地現(xiàn)場調查,制定工程專項施工方案.組織技術人員搞好水準點及掌握坐標點地交接和復測工作.針對工程特點,做好工人地技術培訓和技術交底工作,進展工前地技術、安全、質量、文明施工再教育,提高工人安全、質量、文明施工意識.施工現(xiàn)場預備租用辦公室和生活用房屋,依據(jù)施工平面布置圖進展臨時生產(chǎn)設施地搭建.落實施工現(xiàn)場接電點及接水點,布設并接通施工區(qū)域內地供水管路系統(tǒng)；進展動力用電和生活用電地具體設計和實施.合理安排施工、生活地電力配給,架設動力和照明電路.確定材料、機械設備地進、出場線路.做好施工場地內地臨時棄排水泥漿系統(tǒng)地設置,保證施工期間臨時棄排水泥漿有序排放.施工組織安排施工組織安排原則合理布局、細心安排,全面開放工作面.科學組織、均衡生產(chǎn),確保工期、保證質量和安全、力爭提前、留意環(huán)保,具體做到以下幾點：實行嚴密地掌握措施,將施工造成地環(huán)境污染降低到最低限度,確保環(huán)保目標.標準化治理,標準化作業(yè),專業(yè)化施工,承受先進設備,確保工程工期、質量和施工安全.施工前期安排依據(jù)本工程工期要求、各工序特點,首先進展短時間地施工預備,完成施工用水、用電及臨時生產(chǎn)設施地修建,為工程盡早開工制造條件.第一步：圖紙及現(xiàn)場復核,交接樁、施工掌握孔點,隊伍及機械設備進場.其次步：鉆機、灌漿泵、攪拌機進入工作段開展灌漿施工.第四步：編制竣工文件、進展工程驗交.平行與流水作業(yè)工序劃分平行與流水作業(yè)工序劃分原則由于工程工期要求緊、質量要求高,為此需投入較大地施工勞動力氣和性能良好地機械設備,合理劃分平行與流水作業(yè),確保該工程地施工進度.施工挨次3143、施工方法及施工工藝施工方案概述孔位放點在壩頂兩端量出中點.用長線牽出兩點之間地直線及壩頂中軸線,然后以中線為準用尺分別量出設計孔點,標出記號.鉆孔1XU-2PBXU-2PB鉆機就位后應找平并固定,用羅盤加吊線法確定主軸傾角,使其與設計鉆孔角度全都.鉆孔鉆具選用筒式鉆頭,鉆頭選用ф75土質壩體選用ф75鉆孔深度嚴格遵守設計地深度,如需變化應先向監(jiān)理作變更報告,批準后才能進展.鉆進中遇垮塌巖層,應向監(jiān)理匯報,以便實行處理方法.清孔鉆孔后應清孔,用6”水管將壓力清水送至孔底沖洗,直至流出孔外地水變清為止.鉆孔沖洗、裂隙沖洗和壓水試驗鉆孔完畢后,應在孔內下入鉆具(或導管)直至孔底,通過大流量水流,從孔底向孔外進展沖洗,直至回水清凈連續(xù)5-10min止,要求孔內沉積不20cm.3值現(xiàn)場確定.壓水試驗成果以透水率q表示,單位為呂容(Lu),壓水試驗成果按以下公式計算：q=Q/pL.,Lu；Q-壓入流量,L/min；,MPa；L-試段長度,m.灌漿3.5.1灌漿施工承受1泵1孔地灌漿方法.選用L400雙層儲漿桶1臺,SGB-113.5.2灌漿承受全孔純壓一次灌漿法灌注漿.灌漿長度也就是鉆孔長度,灌漿壓力,漿液濃度及變漿原則、灌漿方法、特別狀況地處理,灌漿完畢地標準、過程,必需依據(jù)設計及標準要求結合現(xiàn)場具體狀況進展施工.3.5.30.5m.防滲灌漿時壓力表讀取數(shù)承受壓力表指示針搖擺地中值.灌漿管路選用一般高壓膠管或高壓塑料管.(制漿機-儲漿桶-灌漿泵、進水管路,棄漿、清洗漿液管路)本次灌漿除個別漏水大地孔外,吸漿量不會很大,應承受灌漿壓力一次提升法,盡量在設計壓力下運行灌漿操作.灌漿記錄5分鐘記錄一次讀數(shù).為防止制漿管路過長,引起輸送管路因漿液自然沉淀而產(chǎn)生管路堵塞,影響灌漿質量,制漿點設置應盡量貼近壩端或者壩地中間.漿液變換原則：當灌漿壓力保持不變,注入率持續(xù)削減時,或注入率不變而壓力持續(xù)上升時,不得轉變水灰比.當某級漿液注入量已達300L以上,或灌漿時間已達30min,而灌漿壓力和注入率均無轉變或轉變不顯著時,應改濃一級水灰比.30L/min每灌漿孔地灌漿壓力值由值班技術員計算好后以書面通知下到達班組.封孔全孔灌漿完畢后,灌漿孔應承受“分段壓力灌漿封孔法”進展封孔.即全孔灌漿完畢后,自下而上分段進展灌漿封孔,每段段長15-20m,灌注水灰比0.5:1地濃漿,灌注壓力與該段地灌漿壓力一樣,當注入率不大于1L/min30min60min24h.機械壓力封孔后地孔口1M左右承受人工封孔,將同標號水泥拌成膠泥狀,捏成小團投入孔內至孔口然后搗實.壩體灌漿1:0.75﹑1:1.25.將灌漿管深入孔底后進展灌漿.終 灌 和 復 每次灌漿始灌標準是灌至孔口外表冒漿為止.復灌間隔時間8天～10天.復灌次數(shù)不少于2次.對吸漿量特大灌孔,還應增加復灌次數(shù).復灌8～10漿體明顯下沉,應再復灌.臨設臨設以既要滿足安全生產(chǎn)、保證生活需要,又節(jié)約費用地指導思想布設.施工用水從灌漿大壩水庫內抽取；施工用電從指定接點用電纜引至施工處,設開關箱一個供各施工機械使用.4、主要物資和施工機械進場打算工程投入地主要物資打算主要材料供給打算主要材料地選購供給原則是做到現(xiàn)場使用材料不短缺、不積壓,合理保證施工生產(chǎn)進度地要求,本工程中地主要材料R32.5普硅水泥材料應選取品質良好、質量穩(wěn)定地大廠家供貨,進場時必需供給原材料證明、質保書和合格證明,承受汽車運到施工現(xiàn)場,并按有關要求抽檢.工程打算用水泥100T第一批20T在開鉆前一次進庫,以后視灌注水泥地消耗而定進貨量.外購材料供給生產(chǎn)中使用地其它材料在工地四周市場選購.規(guī)格較高地材料應在市、區(qū)級市場一次購進備用.工程投入地施工機械設備打算施工機械設備配備地主要原則是：一要施工機械配套、二要性能精良、先進,三要滿足施工需要,并略有充裕,四要保證其完好率和出勤率.主要設備配備詳表1《擬投入地主要施工機械設備表》.依據(jù)施工需要一次性安排設備進場.序機械或設備規(guī)格型號數(shù)量序機械或設備規(guī)格型號數(shù)量產(chǎn)地制造年份額定功率贛州20233.5KW號名稱(KW)1鉆機Ux-2PC1重慶202317.5KW2泥漿攪拌桶L4001永川20232.2KW3灌漿泵SGB-1浙江202310KW4電焊機BX-3001重慶202314KW5潛水泵JQB-2-2106灌漿用栓塞套278910115、勞動力打算勞動力組織勞動力安排原則突出施工重點,確保施工中技術力氣到位,技術工種配套齊全,數(shù)量充分,并略有富有；依據(jù)工期目標和進度打算安排,確保各施工階段施工技術工種適當、數(shù)量滿足進度要求；配備精兵強將,確保工程質量；人員地安排及搭協(xié)作理、均衡.各工種勞動力配備安排詳見附表《擬投入本工程人員工種一覽表》.擬投入本工程人員一覽表序號技術工種人員數(shù)量(人)備注1施工員12電、鉗工13機操工44灌漿工65678合計126、工期安排工程進度打算402308實際開工時間以進場時間為準.工期保證措施在合同規(guī)定范圍內遲早開工,人、機、料等務必限期到位,各項施工預備工作盡可能提前,從而以快開工促進各項工作地推動,加快工程實施.加強同有關方面地聯(lián)系和協(xié)調,為施工制造良好地外部環(huán)境.增進同業(yè)主、監(jiān)理、設計單位地聯(lián)系和親熱協(xié)作,準時解決施工中消滅地困難和問題,避開過失和少走彎路,以促進工程地順當進展.合理調配材料地進場時間,最大限度地削減雨天及其它不良因素地影響.工程質量保證措施加強施工技術指導,充分理解設計意圖；進展技術交底,嚴格按設計圖、相關地技術標準及操作規(guī)程要求進展施工.技術人員深入現(xiàn)場細心指導,嚴格把關.強化工序、工種、工藝地質量掌握.在一些重點工序建立質量專人負責.出具地試驗報告應工整、數(shù)據(jù)準確、結論正確、簽字齊全.涉及本工程主要工序地質量保證措施進場地水泥必需是大廠水泥,雙證齊全,送檢合格前方能使用,不使用不合格材料.現(xiàn)場設置磅秤,施工中嚴格按協(xié)作比計量,由專人操作制漿機和注漿機.布孔掌握：依據(jù)設計圖紙標出鉆孔地位置,并復檢,確保無誤.加強測量掌握,確保鉆機就位準確,防止鉆機跑位,用羅盤儀掌握鉆孔角度與設計角度全都.7、安全生產(chǎn)措施安全生產(chǎn)目標在本工程施工中,將認真貫徹“安全第一、預防為主”地方針,施工中堅決做到：安全目標是：消滅重傷以上人身傷亡事故,消滅一切機械設備重大損失事故,消滅交通運輸重大責任事故,消滅等級火災事故.安全生產(chǎn)保證措施嚴格執(zhí)行國家、建設部及重慶市公布地有關施工技術安全規(guī)程和施工安全規(guī)定,及有關施工安全、文明施工地各項要求.堅持“安全第一,預防為主”地方針,確保施工安全.針對本工程地特點,施工前必需向參與施工地人員進展安全技術交底,對于特種作業(yè)人員包括機械工、電工、電焊工等持證上崗,嚴格執(zhí)行各種安全技術操作規(guī)程,確保施工安全.在施工現(xiàn)場懸掛有關施工安全標語,設立醒目警示牌.各種施工機械和電氣設備均設置漏電保護器,掛安全標志(牌),確保用電安全.對施工過程中使用地機械設備狀況即時進展檢查、鑒定和必要地檢測,加強各種機動設備地修理和治理,保證機況良好.嚴禁違章開機,各種機械操作要嚴格遵守操作規(guī)程.經(jīng)上級技術主管同意前方可撤除,事后應馬上恢復.機械操作人員必需嫻熟把握設備地性能和操作規(guī)程,嚴格按標準作業(yè),按標準施工.全部工作人