電葫蘆檢修保養(yǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

電葫蘆檢修，保養(yǎng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一；設(shè)備檢修概況；1;電葫蘆檢修，保養(yǎng)是針對作業(yè)環(huán)境，工作頻率，對電葫蘆進行周期性維護，檢查，或者因為故障進行的修理。2;結(jié)構(gòu)簡述電動葫蘆由減速器、卷筒、鋼絲繩、導(dǎo)繩器、起重電機 （CD型）或雙速電機組（MD型）、吊鉤、電動小車等部件組成，在工字鋼軌道上運行起重。3;技術(shù)性能常見電動葫蘆的主要技術(shù)性能見表 1。表1型號CD，0.5-6（12）CD，1-6（30）CD，2-6（30）CD，3-6（30）CD，5-6（30）CD，10-6（302）起重量t0.5123510起升高度，m6～126～306～306～306～309～30起重速度，m/min888888運行速度，m/min202020202020起重電機功率，kW0.81.534.57.513起重輔電機功率，kW------運行電機功率，kW0.20.20.40.40.80.8×2型號MD，0.5-6（12）MD，1-6（30）MD，2-6（30）MD，3-6（30）MD，5-6（30）起重量t0.51235起升高度，m6～126～306～306～306～30起重速度，m/min8/0.88/0.88/0.88/0.88/0.8運行速度，m/min2020202020起重電機功率，kW0.81.534.57.5起重輔電機功率，kW0.20.20.40.40.8運行電機功率，kW0.20.20.40.40.8二；完好標(biāo)準(zhǔn)零、部件主、輔機的零、部件完整齊全，質(zhì)量符合要求。軌道穩(wěn)固可靠，終點有安全檔。全部連接件及機座螺栓齊全、緊固。設(shè)備銘牌完整、清晰。。運行要求；潤滑良好，實行“五定”、“三級過濾”。運行平穩(wěn)無雜音、無顛簸現(xiàn)象。電葫蘆電氣絕緣良好，運行速度和吊鉤升降速度均符合要求。起重能力達到銘牌出力或查定能力。技術(shù)資料質(zhì)量合格證、安裝和使用說明書等出廠技術(shù)資料齊全。有設(shè)備履歷卡。有檢修和試驗記錄。有易損零配件圖。設(shè)備及環(huán)境電動葫蘆運行空間應(yīng)無障礙物，軌道平整清潔，機體防腐油漆良好。減速箱無漏油現(xiàn)象。三；設(shè)備的維護日常維護嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，每班檢查升降行走開關(guān)、鋼絲繩、吊鉤、制動器等，發(fā)現(xiàn)故障及時處理。保持設(shè)備整潔，保持設(shè)備潤滑良好。電動葫蘆停止工作時，嚴(yán)禁將重物懸在空中。定期檢查對電動葫蘆的檢查每月不少于一次，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時采取措施解決。檢查內(nèi)容如下：a．吊鉤、鋼絲繩有無磨損和腐蝕；b．制動器和限位器是否靈敏可靠；c．減速箱有無異聲、過熱等異常現(xiàn)象，潤滑油位是否正常；d．各連接螺栓有無松動；e．鋼絲繩尾端壓板是否松動；f．接地線及軌道安全擋是否完好。常見故障處理方法常見故障處理方法見表2。表2現(xiàn)象原因處理方法起升機構(gòu)不能將負(fù)荷吊起1、電壓過低2、電機單相運行3、過載4、軸或齒輪損壞5、制運器未完全脫開1、調(diào)整電壓2、檢查開關(guān)3、調(diào)整負(fù)荷4、更換軸或齒輪5、調(diào)整制動器間隙制動器失靈，制動距離過大1、彈簧壓力不足或損壞2、制動片磨損過大3、制動片有油垢4、主彈簧緊固螺母松開5、錐形電機軸竄動量過大6、電機軸或齒輪軸軸端緊固螺栓松動1、調(diào)整、更換彈簧2、更換3、清洗4、調(diào)整彈簧螺母5、調(diào)整軸竄動量6、卸下電機擰緊松動螺釘制動器打不開，制動磁鐵發(fā)熱發(fā)響1、主彈簧壓的過緊2、閘瓦粘貼在有污垢的制動輪上3、開關(guān)接點接觸不良4、線圈匝間導(dǎo)線短路1、調(diào)整2、清洗3、檢查修理開關(guān)4、更換線圈限位器失靈限位器塊螺栓松弛，相接部分檢查和調(diào)整懸于限位器桿上卷筒、卷筒外殼或減速器的箱體與箱蓋結(jié)合處漏油1、減速器加油過多2、油封失效3、裝配時連接的螺栓未擰緊1、按量加油2、修理、更換油封3、緊固螺栓減速器有異聲1、潤滑不良2、經(jīng)長期運轉(zhuǎn)后，齒輪軸承等零部件損壞3、裝配不良1、改善潤滑2、修理、更換油封3、緊固螺栓電動小車打滑工字鋼軌道或車輪踏面上有油膩等覆蓋物清除油污按下按鈕時電機不能動作1、電源未接通2、按鈕失靈3、接觸箱中的熔斷器、接觸器等原件失效1、接通電源2、修理或更換按鈕3、檢修有關(guān)的電器元件運行過程中小車輪爬軌控制箱太輕或未裝控制箱使電動小車的被動輪一邊太輕適當(dāng)配重緊急情況停車遇有下列情況之一，應(yīng)緊急停車處理：a．鋼絲繩斷裂；b．軌道嚴(yán)重變形；c．卷筒裂紋時；d．發(fā)現(xiàn)已吊載荷超載。四；檢修周期和檢修內(nèi)容電動葫蘆使用環(huán)境腐蝕嚴(yán)重時，檢修周期可適當(dāng)縮短。檢修內(nèi)容小修調(diào)整和修理安全裝置如安全檔、接地線等。檢查、緊固各部位連接螺栓、緊固件。檢查、更換制動器摩控片，調(diào)整錐形電動機的軸向竄動量和防爆電動葫蘆的制動彈簧。檢查、更換起升機構(gòu)及行走機構(gòu)的潤滑油 （脂）。檢查、潤滑鋼絲繩。中修包括小修內(nèi)容。檢查、更換滑輪、鋼絲繩、吊鉤等零部件。檢查、清洗減速機構(gòu)，更換潤滑油。修理、更換車輪、聯(lián)軸器等零部件。。大修包括中修內(nèi)容。解體檢修電動葫蘆的起升、行走機構(gòu)，更換齒輪軸、花鍵軸、齒輪、軸承等零部件。修理或更換卷筒外殼。修理、調(diào)整運行軌道。檢修電器設(shè)備。除銹、防腐。五；檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼絲繩鋼絲繩應(yīng)符合GBll02的規(guī)定，并具有合格證明，其報廢、更新標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合CB6067《起重機械安全規(guī)程》的規(guī)定。更換鋼絲繩時，在保證與原設(shè)計有相等的總破斷拉力的前提下，直徑的允許偏差為：真徑小于20mm時，±1mm；直徑大于20mm，±1.50mm。當(dāng)?shù)蹉^處于工作位置最低點時，鋼絲繩在卷筒上除繞固定繩尾的圈數(shù)外，還必須有不少于2圈的纏繞量。鋼絲繩潤滑前必須用鋼絲刷清除繩上污物，潤滑時要將潤滑油加熱到80℃以上，以使?jié)櫥徒虽摻z繩內(nèi)部。纏繞或更換鋼絲繩時，不能打結(jié)。吊鉤吊鉤的鉤子應(yīng)能在水平面內(nèi)360°和垂直方向大于180°的范圍內(nèi)靈活轉(zhuǎn)動。吊鉤表面應(yīng)光滑，不準(zhǔn)有剝落、銳角、毛刺、裂紋、折皺及刀痕等缺陷。吊鉤及其附屬零件出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)予報廢：a．裂紋；b．危險斷面磨損達原尺寸的10％；c．開口度比原尺寸增加15％；d．扭轉(zhuǎn)變形超過10°；e．危險斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形；f．螺母及吊鉤橫梁出現(xiàn)任何裂紋和變形。不允許焊或修補吊鉤上的缺陷?；喕喞K槽的表面粗糙度為3.2，不得有損傷鋼絲繩的缺陷。繩槽徑向圓跳動為0.3mm，繩槽中分面位置度為1mm。當(dāng)滑輪繩槽面上有砂眼，而其面積不大于2mm2、深度不大于壁厚的25%、數(shù)量不超過2個時，可焊補處理。當(dāng)滑輪繩軸孔支撐面上有砂眼，而其面積不超過全部支撐面的10%、深度不超過輪轂的25%時，可焊補。滑輪出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)予報廢：a．裂紋b．繩槽不均勻磨損達3ram；c．繩槽壁厚磨損達原壁厚的20％；d．因磨損使繩槽底部真徑減少量達到鋼絲繩直徑的 50％；e．其它損害鋼絲繩的缺陷。卷筒卷筒有單個氣孔或砂眼，其直徑不超過8mm、深度不超過4mm、每100mm長度內(nèi)不少于1處，在卷筒全部加工面上不多于5處時，可不補焊，繼續(xù)使用。卷筒繩槽表面粗糙度為3.2，卷簡繩槽加工后，各處壁厚差不得大于4mm，必要時鉆直徑為4mm的四個互成90°的孔，進行檢查。長度不超過lm的卷筒，兩端中心線的同軸度為 0．015mm；長度大于1m的卷筒，其兩端中心線的同軸度為0.02mm。卷筒繩槽脊，不允許有長度超過螺紋一周長的 2％；深度大于2mm的缺陷。卷筒出現(xiàn)下述情況之一時，應(yīng)予報廢：a．裂紋：b．筒壁磨損達原壁厚的20％；c．構(gòu)槽磨損到不能控制鋼絲繩。車輪車輪出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)予報廢：a．裂紋；b．輪緣厚度磨損達原壁厚的50％；c．輪緣厚度彎曲變形達原厚度的20％；d．踏面厚度磨損達原厚度的15％；e．圓度誤差超過1mm。主動輪齒出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)予報廢：a．裂紋或斷齒；b．齒面點蝕損壞嚙合面的30％，且深度達原齒度的10％；c．齒厚度磨損達原齒厚的30％（對防爆電動葫蘆，則為15％）。車輪磨損超過0.005D（D為車輪直徑）時，應(yīng)拆下加工處理，并要求各車輪直徑差小于0.005D，確定加工修理的尺寸時，應(yīng)受 5.5.1條中b.c.d項的制約。軸承軸承和輪軸配合宜采用H7／m6；安裝軸承時，可用100～120℃油加熱15分鐘后熱裝，也可用軸承加熱器熱裝。安裝電動小車時，應(yīng)用墊圈調(diào)整墻板之間的距離，以保證工字鋼下翼緣側(cè)面與車輪輪緣之間有2～4mm的間隙。限位器限位器的動作必須靈敏可靠，頂板和限位開關(guān)推桿之間的游隙不得小于 0.5mm。吊鉤提升到極限位置，碰撞限位器頂板時，應(yīng)作用在頂板的中部。制動器CD型、MD型電動葫蘆制動器。錐形轉(zhuǎn)子電動機的軸向位移應(yīng)為1.5mm左右，當(dāng)位移超過3～5mm時，應(yīng)按5.7.1.2的方法進行調(diào)整，制動后負(fù)荷下滑距離不得大于 80mm。調(diào)整錐形轉(zhuǎn)子電動機的軸向位移時，可在電機風(fēng)扇處拆下電機后端蓋，或旋松緊固螺母，加減調(diào)整墊片，或調(diào)節(jié)螺釘，使達到要求。制動輪的制動摩擦面不應(yīng)有妨礙制動性能的缺陷或沾染油污。制動輪出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)予報廢：a．裂紋；b．提升、變幅機構(gòu)的制動輪、輪緣厚度磨損達原厚度的 40％；c．其它機構(gòu)的制動輪，輪緣厚度磨損達原厚度的 50％。制動彈簧出現(xiàn)裂紋和塑性變形時，應(yīng)報廢更換。制動環(huán)與后蓋的摩擦面實際接觸面積不小于理論接觸面積的 70％，如小于70％或有其它損壞必須更換。防爆電動葫蘆的制動器制動帶應(yīng)采用鉸接，不得采用螺栓連接、鉚接、焊接等剛性連接形式。制動輪表面粗糙度為1.6，表面硬度為HRC40～45。制動輪中心線與制動座中心線的同軸度為 O．030mm。制動輪與制動帶的接觸面積應(yīng)不少于制動帶面積的 75％。當(dāng)制動器的零件出現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)報廢：a.制動帶摩擦墊片厚度磨損達原厚度的 50％；c.彈簧出現(xiàn)裂紋或塑性變形；d.小軸或軸孔直徑磨損達原直徑的5％。軌道軌道的兩終端須裝彈性緩沖器。軌道因腐蝕或磨損而承載能力降低至原設(shè)計承載能力的 87％或受力斷面腐蝕或磨損達原原厚度的10％時，如不能修復(fù)，應(yīng)予報廢。軌道因產(chǎn)生塑性變形，使運行機構(gòu)不能正常運行，而冷加工不能校正時，應(yīng)予報廢。軌道對接高低錯位應(yīng)不大于1mm，凸起部位應(yīng)打磨平滑。六；試車與驗收試車前的準(zhǔn)備工作檢查各潤滑點是否已加人適量潤滑油。檢查各機件是否齊全完好。確認(rèn)傳動機構(gòu)是否靈活檢查各緊固件是否緊固。檢查鋼絲繩在滑輪和卷筒上的纏繞是否正確。在斷開動力線路的情況下，檢查操縱線路是否正確。6.2試車無負(fù)荷試車無負(fù)荷試車應(yīng)在額定電壓和空載下進行。無負(fù)荷試車應(yīng)檢查確認(rèn)：a．電機轉(zhuǎn)向；b．升降、運行的方向是否符合控制按鈕所指示的方向；c．限位器、控制按鈕、電磁制動器等電器設(shè)備的靈活性和可靠性；d．減速機構(gòu)工作應(yīng)正常、無雜音。靜負(fù)荷試車在運行機構(gòu)不動的情況下，以1.25倍的額定負(fù)荷進行試吊，負(fù)荷升高地面約 100mm，懸空10分鐘，應(yīng)平穩(wěn)可靠，聲響正常，負(fù)荷不下滑。動負(fù)荷試車在額定負(fù)荷下試車，各機構(gòu)應(yīng)正常，制動后負(fù)荷下滑距離應(yīng)不大于 80mm，超過此值時應(yīng)對制動器進行調(diào)整。以超過額定值10％的負(fù)荷進行負(fù)荷試驗，反復(fù)開動起升機構(gòu)及行走機構(gòu)，應(yīng)達到：a．負(fù)荷不下滑；b．動作平穩(wěn)，無跳動現(xiàn)象；c．制動器無雜音，制動平穩(wěn)，可靠；d．溫升正常、制動電磁鐵溫度不超過 80℃防爆電動葫蘆在額定負(fù)荷下試車，其各部溫度要求如下：a．各電器設(shè)備電纜引入處壓緊螺母的溫度不超過 60℃；b．各摩擦發(fā)熱部位及電器、電機外殼的溫度不超過 70℃。驗收檢修質(zhì)量符合本規(guī)程要求，并做到工完料盡場地清，檢修記錄齊全、準(zhǔn)確，經(jīng)試車合格，

即可辦理理驗收手續(xù)，交付生產(chǎn)使用。七；維護檢修安全注意事項維護安全注意事項嚴(yán)格按照電動葫蘆說明書操作。吊運重物不準(zhǔn)從人的上方通過。電動葫蘆工作時，不準(zhǔn)進行檢查和維護。檢修安全注意事項檢修前應(yīng)卸掉負(fù)荷，切斷電源并掛上“禁動牌”，吊鉤不應(yīng)懸在空中。檢修防爆電動葫蘆時，應(yīng)盡量避免在防爆區(qū)內(nèi)施工，非得在防爆區(qū)現(xiàn)場施工時，應(yīng)做好防爆措施。試車安全注意事項試車時無關(guān)人員應(yīng)離開試車現(xiàn)場。試車應(yīng)嚴(yán)格按試車規(guī)定進行，不得任意增加試車負(fù)荷及提高試車負(fù)荷上升高度。附；電葫蘆資料；電動葫蘆簡稱電葫蘆,是一種輕小型起重設(shè)備。電動葫蘆具有體積小，自重輕，操作簡單，使用方便等特點，用于工礦企業(yè)，倉儲碼頭等場所。起重量一般為 0.1～80噸，起升高度為3～30米。它由電動機、傳動機構(gòu)和卷筒或鏈輪組成，分為鋼絲繩和環(huán)鏈兩種。環(huán)鏈電動葫蘆分為進口和國產(chǎn)兩種；鋼絲繩電動葫蘆分CD1型、MD1型、BCD1型、BMD；1微型電動葫蘆、卷揚機、多功能提升機等。通常用自帶制動器的鼠籠型錐形轉(zhuǎn)子電動機（或另配電磁制動器的圓柱形轉(zhuǎn)子電動機）驅(qū)動。多數(shù)電動葫蘆由人用按紐在地面跟隨操縱，或也可在司機室內(nèi)操縱或采用有線（無線）遠(yuǎn)距離控制。按照工作原理進行檢修，活動部分注意加油潤滑,電路部分主要檢查電纜以及控制纜電器元器件工作是否可靠等等一端用法蘭固定經(jīng)過減速的動力電葫蘆具有重量輕、體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、品種規(guī)格多、運行平衡等優(yōu)點，它們可以在同一平面上做直的、彎曲的、循環(huán)的架空軌道上使用，也可以在以工字鋼為軌道的電動單梁，手動單梁起重機、橋式起重機、懸掛起重機、懸臂起重機、龍門起重機等起重機上使用。CD1型和MD1型電動葫蘆廣泛應(yīng)用在工廠、貨棧、碼頭、電站、伐木場等場合，是起升搬運物品，最理想的起重設(shè)備。一端用法蘭固定經(jīng)過減速的動力原理：電葫蘆中間是鋼絲繩卷筒，用小車懸掛于工字鋼制作的天車大梁上，一臺能夠制動的錐形轉(zhuǎn)子電動機，用傳動軸將動力傳遞到另一端的減速機。傳遞給鋼絲繩卷筒，帶動吊鉤起重。行走小車是一個小錐形轉(zhuǎn)子電動機，經(jīng)過減速，動力傳遞給行走輪，小車就能沿著工字鋼行走。電動葫蘆又分為：環(huán)鏈電動葫蘆，微型電動葫蘆，等。電葫蘆特點電葫蘆具有重量輕、體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、品種規(guī)格多、運行平衡等優(yōu)點，它們可以在同一平面上做直的、彎曲的、循環(huán)的架空軌道上使用，也可以在以工字鋼為軌道的電動單梁，手動單梁起重機、橋式起重機、懸掛起重機、懸臂起重機、龍門起重機等起重機上使用。CD1型和MD1型電動葫蘆廣泛應(yīng)用在工廠、貨棧、碼頭、電站、伐木場等場合，是起升搬運物品，最理想的起重設(shè)備。電葫蘆原理電葫蘆中間是鋼絲繩卷筒，用小車懸掛于工字鋼制作的天車大梁上，一端用法蘭固定一臺能夠制動的錐形轉(zhuǎn)子電動機，用傳動軸將動力傳遞到另一端的減速機。經(jīng)過減速的動力傳遞給鋼絲繩卷筒，帶動吊鉤起重。行走小車是一個小錐形轉(zhuǎn)子電動機，經(jīng)過減速，動力傳遞給行走輪，小車就能沿著工字鋼行走。這個天車在大車的行走裝置的帶動下，就能完成起重和移動定位的任務(wù)。電葫蘆也能夠單獨使用。電葫蘆分為：微型電動葫蘆、HHXG型環(huán)鏈電動葫蘆、HC型電動葫蘆、DHP型環(huán)鏈電動葫蘆、CD1、MD1型鋼絲繩電動葫蘆等電葫蘆使用參數(shù)：基準(zhǔn)工作極別為：M3；標(biāo)準(zhǔn)起升高度分別為：3M，6M，9M，12M，18M，24M，30M；起升速度分別為：8M/MIN，8/0.8M/MIN，7M/MIN，7/0.7M/MIN；運行速度為：20m/min，20/6.7m/min，30m/min，30/10m/min滑輪倍數(shù)為：1/2；起升電機型號及功率（kw）為：ZD21-4/（0.8），ZD22-4/（1.5），ZD31-4/（3），ZD32-4/（4.5），ZD41-4/（7.5），ZD51-4/（13）；運行電機型號及功率（kw）為：ZDY11-4/（0.2），ZDY12-4/（0.4），ZDY21-4/（0.8）；防護等級為：IP44/IP54；工字鋼軌道型號為：116a-128b，116a-128c，120a-145c，125a-163c，140a-163c；最小轉(zhuǎn)彎半徑（M）為：1-4；自重（kg）分別為：135—800。、按起動開關(guān)后電動葫蘆不工作主要是因為電動葫蘆沒接通額定工作電壓，而導(dǎo)致無法工作，一般有以下3種情況：（1）不通電。供電系統(tǒng)是否對電動葫蘆電源送電，一般用試電筆測試，如沒送電，等送電后再工作。（2）缺相。葫蘆主、控回路的電器損壞、線路斷開或接觸不良，也會使葫蘆電機缺相無法正常工作，出現(xiàn)這種情況，需檢修主、控回路，檢修時，為了防止主、控回路送給三相電機的電源缺相而燒毀電機，或葫蘆電機突然得電運轉(zhuǎn)，產(chǎn)生危害，一定要將葫蘆電機從電源線路上斷開，只給主、控回路送電，然后點動起動和停止開關(guān)，檢查分析控制電器及線路的工作情況，對有問題的電器或線路進行修復(fù)或更換，當(dāng)確認(rèn)主、控回路無故障，方可重新試車。（3）電壓過低。葫蘆電機端電壓比額定電壓低百分之 10以上，電機起動轉(zhuǎn)矩過小，使葫蘆起吊不動貨物，而無法工作，檢查時，用萬用表或電壓表等測量電機輸入端電壓。、電動葫蘆運行時出現(xiàn)異常響聲電動葫蘆的很多故障，例如控制電器、電機或減速器等出現(xiàn)的故障，往往伴隨著異常噪聲，這些噪聲的位置及高低和音別隨故障原因不同而有區(qū)別，檢修時，要多聽多看， 可以利用或根據(jù)故障響聲特點，確定發(fā)出響聲位置，尋找和檢修故障。（1）異常噪聲發(fā)生在控制回路上，發(fā)出“哼”的噪聲，一般是接觸器出現(xiàn)了故障（如交流接觸器觸頭接觸不良、電壓等級不符、磁芯被卡等等），應(yīng)對故障接觸器進行檢修，無法檢修時必須更換，處理后，噪聲自行消除。（2）電機發(fā)出異常噪聲，應(yīng)立即停機，檢查電機是否單相運轉(zhuǎn)，或軸承損壞、聯(lián)軸器軸心不正及“掃膛”等故障，這些都會使電機有異常響聲，