GB50666-2011混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范方案

./本規(guī)范是根據(jù)原建設(shè)部《關(guān)于印發(fā)<20XX工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范制訂、修訂計(jì)劃〔第一批>的通知》〔建標(biāo)[2007]125號(hào)的要求,由中國建筑科學(xué)研究院會(huì)同有關(guān)單位編制而成。本規(guī)范是混凝土結(jié)構(gòu)工程施工的通用標(biāo)準(zhǔn),提出了混凝土結(jié)構(gòu)工程施工管理和過程控制的基本要求。本規(guī)范在控制施工質(zhì)量的同時(shí),為貫徹執(zhí)行國家技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策,反映建筑領(lǐng)域可持續(xù)發(fā)展理念,加強(qiáng)了節(jié)能、節(jié)地、節(jié)水、節(jié)材與環(huán)境保護(hù)等要求。本規(guī)范積極采用了新技術(shù)、新工藝、新材料。本規(guī)范在編制過程中,總結(jié)了近年來我國混凝土結(jié)構(gòu)工程施工的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和研究成果,借鑒了有關(guān)國際和國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn),開展了多項(xiàng)專題研究,廣泛地征求了有關(guān)方面的意見,對(duì)具體內(nèi)容進(jìn)行了反復(fù)討論、協(xié)調(diào)和修改,最后經(jīng)審查定稿。本規(guī)范共分11章、10個(gè)附錄。主要內(nèi)容有：總則,術(shù)語,基本規(guī)定,模板工程,鋼筋工程,預(yù)應(yīng)力工程,混凝土制備與運(yùn)輸,現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)工程,裝配式結(jié)構(gòu)工程,冬期、高溫與雨期施工,環(huán)境保護(hù)等。本規(guī)范中以黑體字標(biāo)志的條文為強(qiáng)制性條文,必須嚴(yán)格執(zhí)行。請(qǐng)注意本標(biāo)準(zhǔn)的某些內(nèi)容可能涉及專利。本標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布機(jī)構(gòu)不應(yīng)承擔(dān)識(shí)別這些專利的責(zé)任。本規(guī)范由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部負(fù)責(zé)管理和對(duì)強(qiáng)制性條文的解釋,由中國建筑科學(xué)研究院負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。請(qǐng)各單位在本規(guī)范執(zhí)行過程中,總結(jié)經(jīng)驗(yàn),積累資料,隨時(shí)將有關(guān)意見和建議寄送給中國建筑科學(xué)研究院《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》國家標(biāo)準(zhǔn)管理組〔地址：北京市XX區(qū)北三環(huán)東路30號(hào)；郵政編碼：100013；電子郵箱：concode@126.com,以便今后修訂時(shí)參考。本規(guī)范主編單位：中國建筑科學(xué)研究院本規(guī)范參編單位：中國建筑第八工程局有限公司

上海建工集團(tuán)股份有限公司

中國建筑第二工程局有限公司

中國建筑一局〔集團(tuán)有限公司

中國中鐵建工集團(tuán)有限公司

XX省長城建設(shè)集團(tuán)股份有限公司

青建集團(tuán)股份公司

北京市建設(shè)監(jiān)理協(xié)會(huì)

中冶建筑研究總院有限公司

XX省寒地建筑科學(xué)研究院

東南大學(xué)

同濟(jì)大學(xué)

華中科技大學(xué)

北京榆構(gòu)有限公司

瑞安房地產(chǎn)發(fā)展有限公司

沛豐建筑工程〔上海有限公司

北京東方建宇混凝土科學(xué)技術(shù)研究院

XX華威建材集團(tuán)有限公司

西卡中國集團(tuán)

XX市裕豐控股股份有限公司

XX歐維姆機(jī)械股份有限公司

XX省蘇中建設(shè)集團(tuán)股份有限公司

本規(guī)范主要起草人員：袁振隆

程志軍王玉嶺

王XX

王曉鋒

王章夫

朱萬旭

朱廣祥李小陽

李東彬

李宏偉

李景芳

肖緒文

吳月華何曉陽

冷發(fā)光

張?jiān)?/p>

張同波

林曉輝

趙挺生

趙

勇

姜

波

耿樹江

郭正興

郭景強(qiáng)

龔

劍蔣勤儉

賴宜政

路來軍本規(guī)范主要審查人員：葉可明

楊嗣信

胡德均

鐘

波

艾永祥

趙玉章張良杰

汪道金

張

琨

陳

浩

高俊岳

白生翔韓素芳

徐有鄰

李晨光

尤天直

鄭文忠

馮

健魏建東

叢小密

楊思忠

1.0.1為在混凝土結(jié)構(gòu)工程施工中貫徹國家技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策,保證工程質(zhì)量,做到技術(shù)先進(jìn)、工藝合理、節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境,制定本規(guī)范。1.0.2本規(guī)范適用于建筑工程混凝土結(jié)構(gòu)的施工,不適用于輕骨料混凝土及特殊混凝土的施工。1.0.3本規(guī)范為混凝土結(jié)構(gòu)工程施工的基本要求；當(dāng)設(shè)計(jì)文件對(duì)施工有專門要求時(shí),尚應(yīng)按設(shè)計(jì)文件執(zhí)行。1.0.4混凝土結(jié)構(gòu)工程的施工除應(yīng)符合本規(guī)范外,尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.0.1混凝土結(jié)構(gòu)

concretestructure以混凝土為主制成的結(jié)構(gòu),可分為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)和裝配式混凝土結(jié)構(gòu)。2.0.2現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)

cast-in-situconcretestructure在現(xiàn)場支模并整體澆筑而成的混凝土結(jié)構(gòu),簡稱現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)。2.0.3裝配式混凝土結(jié)構(gòu)

precastconcretestructure由預(yù)制混凝土構(gòu)件或部件裝配、連接而成的混凝土結(jié)構(gòu),簡稱裝配式結(jié)構(gòu)。2.0.4混凝土工作性

workabilityofconcrete在一定施工條件下,便于施工操作且能保證獲得均勻密實(shí)的混凝土,混凝土拌合物應(yīng)具備的性能,主要包括流動(dòng)性、粘聚性和保水性。2.0.5自密實(shí)混凝土

self-compactingconcrete無需外力振搗,能夠在自重作用下流動(dòng)并密實(shí)的混凝土。2.0.6先張法

pre-tensioning在臺(tái)座或模板上先張拉預(yù)應(yīng)力筋并用夾具臨時(shí)固定,再澆筑混凝土,待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后,放張預(yù)應(yīng)力筋,通過預(yù)應(yīng)力筋與混凝土的粘結(jié)力,使混凝土產(chǎn)生預(yù)壓應(yīng)力的施工方法。2.0.7后張法

post-tensioning在混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度的構(gòu)件或結(jié)構(gòu)中,張拉預(yù)應(yīng)力筋并用錨具永久固定,使混凝土產(chǎn)生預(yù)壓應(yīng)力的施工方法。2.0.8成型鋼筋

fabricatedsteelbar采用專用設(shè)備,按規(guī)定尺寸、形狀預(yù)先加工成型的普通鋼筋制品。2.0.9施工縫

constructionjoint因設(shè)計(jì)要求或施工需要分段澆筑而在先、后澆筑的混凝土之間所形成的接縫。2.0.10后澆帶

post-caststrip考慮環(huán)境溫度變化、混凝土收縮、結(jié)構(gòu)不均勻沉降等因素,將梁、板〔包括基礎(chǔ)底板、墻劃分為若干部分,經(jīng)過一定時(shí)間后再澆筑的具有一定寬度的混凝土帶。3.1.1承擔(dān)混凝土結(jié)構(gòu)施工的施工單位應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì),并應(yīng)建立相應(yīng)的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和檢驗(yàn)制度。3.1.2施工項(xiàng)目部的機(jī)構(gòu)設(shè)置和人員組成,應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)施工管理的需要。施工操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),應(yīng)具備各自崗位需要的基礎(chǔ)知識(shí)和技能水平。3.1.3施工前,應(yīng)由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等單位對(duì)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行交底和會(huì)審。由施工單位完成的深化設(shè)計(jì)文件應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位認(rèn)可。3.1.4施工單位應(yīng)保證施工資料真實(shí)、有效、完整和齊全。施工項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織施工全過程的資料編制、收集、整理和審核,并應(yīng)及時(shí)存檔、備案。3.1.5施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件和施工組織設(shè)計(jì)的要求制訂具體的施工方案,并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位審核批準(zhǔn)后組織實(shí)施。3.1.6混凝土結(jié)構(gòu)施工前,施工單位應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場可能發(fā)生的危害、災(zāi)害與突發(fā)事件制訂應(yīng)急預(yù)案。應(yīng)急預(yù)案應(yīng)進(jìn)行交底和培訓(xùn),必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行演練。3.2.1混凝土結(jié)構(gòu)施工前,應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)類型、特點(diǎn)和施工條件,確定施工工藝,并應(yīng)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。3.2.2對(duì)體形復(fù)雜、體量龐大或?qū)訑?shù)較多、跨度較大、地基情況復(fù)雜及施工環(huán)境條件特殊的混凝土結(jié)構(gòu),宜進(jìn)行施工過程監(jiān)測,并應(yīng)及時(shí)調(diào)整施工控制措施。3.2.3混凝土結(jié)構(gòu)施工中采用的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行評(píng)審、備案。施工前應(yīng)對(duì)新的或首次采用的施工工藝進(jìn)行評(píng)價(jià),制訂專門的施工方案,并經(jīng)監(jiān)理單位核準(zhǔn)。3.2.4混凝土結(jié)構(gòu)施工中采用的專利技術(shù),不應(yīng)違反本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。3.2.5混凝土結(jié)構(gòu)施工應(yīng)采取有效的環(huán)境保護(hù)措施。3.3施工質(zhì)量與安全3.3.1混凝土結(jié)構(gòu)工程各工序的施工,應(yīng)在前一道工序質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行。3.3.2在混凝土結(jié)構(gòu)工程施工過程中,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行自檢、互檢和交接檢,其質(zhì)量不應(yīng)低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)定。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題,應(yīng)及時(shí)處理。3.3.3在混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中,對(duì)隱蔽工程應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收,對(duì)重要工序和關(guān)鍵部位應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量檢查或進(jìn)行測試,并應(yīng)作出詳細(xì)記錄,同時(shí)宜留存圖像資料。3.3.4混凝土結(jié)構(gòu)工程施工使用的材料、產(chǎn)品和設(shè)備,應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件和施工方案的規(guī)定。3.3.5原材料、半成品和成品進(jìn)場時(shí),應(yīng)對(duì)其規(guī)格、型號(hào)、外觀和質(zhì)量證明文件進(jìn)行檢查,并應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204等的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。對(duì)來源穩(wěn)定且連續(xù)檢驗(yàn)合格,或經(jīng)產(chǎn)品認(rèn)證符合要求的產(chǎn)品,進(jìn)場時(shí)可按本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定放寬檢驗(yàn)。3.3.6材料進(jìn)場后,應(yīng)按種類、規(guī)格、批次分開貯存與堆放,并應(yīng)標(biāo)識(shí)明晰。貯存與堆放條件不應(yīng)影響材料品質(zhì)。3.3.7混凝土結(jié)構(gòu)施工前,施工單位應(yīng)制訂檢測和試驗(yàn)計(jì)劃,并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理〔建設(shè)單位批準(zhǔn)后實(shí)施。監(jiān)理〔建設(shè)單位應(yīng)根據(jù)檢測和試驗(yàn)計(jì)劃制定見證計(jì)劃。3.3.8施工中為各種檢驗(yàn)?zāi)康乃谱鞯脑嚰?yīng)具有真實(shí)性和代表性,并應(yīng)符合下列規(guī)定：1

所有試件均應(yīng)及時(shí)進(jìn)行唯一性標(biāo)識(shí)；2混凝土試件的抽樣方法、抽樣地點(diǎn)、抽樣數(shù)量、養(yǎng)護(hù)條件、試驗(yàn)齡期應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204、《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107的規(guī)定；其制作要求、試驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081等的規(guī)定；3鋼筋試件、預(yù)應(yīng)力筋試件的抽樣方法、抽樣數(shù)量、制作要求和試驗(yàn)方法等應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.3.9施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置足夠的平面和高程控制點(diǎn)作為確定結(jié)構(gòu)位置的依據(jù),其精度應(yīng)符合規(guī)劃、設(shè)計(jì)要求和施工需要,并應(yīng)防止擾動(dòng)。3.3.10混凝土結(jié)構(gòu)工程施工中的安全措施、勞動(dòng)保護(hù)、防火要求等,應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.1一般規(guī)定5.1.1鋼筋工程宜采用高強(qiáng)鋼筋。5.1.2在運(yùn)輸、存放及施工過程中,應(yīng)采取避免鋼筋混淆的措施。5.1.3當(dāng)需要進(jìn)行鋼筋代換時(shí),應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。5.2材料鋼筋的規(guī)格和性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。常用鋼筋的主要性能指標(biāo)應(yīng)符合本規(guī)范附錄B的規(guī)定,公稱直徑、公稱截面面積、計(jì)算截面面積及理論重量應(yīng)符合本規(guī)范附錄C的規(guī)定。對(duì)有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu),其縱向受力鋼筋的性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),對(duì)按一、二、三級(jí)抗震等級(jí)設(shè)計(jì)的框架和斜撐構(gòu)件〔含梯段中的縱向受力鋼筋應(yīng)采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E鋼筋,其強(qiáng)度和最大力下總伸長率的實(shí)測值應(yīng)符合下列規(guī)定：1

鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于1.25；2

鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.30；3

鋼筋的最大力下總伸長率不應(yīng)小于9%。5.2.3鋼筋在運(yùn)輸和存放時(shí),不得損壞包裝和標(biāo)志,并應(yīng)按牌號(hào)、規(guī)格、爐批分別堆放。室外堆放時(shí),應(yīng)采用避免鋼筋銹蝕的措施。5.2.4當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停止使用該批鋼筋,并對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。5.3鋼筋加工5.3.1鋼筋加工宜在專業(yè)化加工廠進(jìn)行。5.3.2鋼筋的表面應(yīng)清潔、無損傷,油漬、漆污和鐵銹應(yīng)在加工前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋除銹后如有嚴(yán)重的表面缺陷,應(yīng)重新檢驗(yàn)該批鋼筋的力學(xué)性能及其他相關(guān)性能指標(biāo)。5.3.3鋼筋加工宜在常溫狀態(tài)下進(jìn)行,加工過程中不應(yīng)加熱鋼筋。鋼筋彎折應(yīng)一次完成,不得反復(fù)彎折。5.3.4鋼筋宜采用無延伸功能的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行調(diào)直,也可采用冷拉方法調(diào)直。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直時(shí),HPB235、HPB300光圓鋼筋的冷拉率不宜大于4%；HRB335、HRB400、HRB500、HRBF335、HRBF400、HRBF500及RRB400帶肋鋼筋的冷拉率不宜大于1%。鋼筋調(diào)直過程中不應(yīng)損傷帶肋鋼筋的橫肋。調(diào)直后的鋼筋應(yīng)平直,不應(yīng)有局部彎折。受力鋼筋的彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：1光圓鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤,彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。作受壓鋼筋使用時(shí),光圓鋼筋末端可不作彎鉤；2光圓鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍；3335MPa級(jí)、400MPa級(jí)帶肋鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍；4直徑為28mm以下的500MPa級(jí)帶肋鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的6倍,直徑為28mm及以上的500MPa級(jí)帶肋鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的7倍；5框架結(jié)構(gòu)的頂層端節(jié)點(diǎn),對(duì)梁上部縱向鋼筋、柱外側(cè)縱向鋼筋在節(jié)點(diǎn)角部彎折處,當(dāng)鋼筋直徑為28mm以下時(shí),彎弧內(nèi)直徑不宜小于鋼筋直徑的12倍,鋼筋直徑為28mm及以上時(shí),彎弧內(nèi)直徑不宜小于鋼筋直徑的16倍；6箍筋彎折處的彎弧內(nèi)直徑尚不應(yīng)小于縱向受力鋼筋直徑。除焊接封閉箍筋外,箍筋、拉筋的末端應(yīng)按設(shè)計(jì)要求作彎鉤。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定：1箍筋、拉筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑應(yīng)符合本規(guī)范第5.3.5條的規(guī)定；2對(duì)一般結(jié)構(gòu)構(gòu)件,箍筋彎鉤的彎折角度不應(yīng)小于90°,彎折后平直部分長度不應(yīng)小于箍筋直徑的5倍；對(duì)有抗震設(shè)防及設(shè)計(jì)有專門要求的結(jié)構(gòu)構(gòu)件,箍筋彎鉤的彎折角度不應(yīng)小于135°,彎折后平直部分長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍和75mm的較大值；3圓柱箍筋的搭接長度不應(yīng)小于鋼筋的錨固長度,兩末端均應(yīng)作135°彎鉤,彎折后平直部分長度對(duì)一般結(jié)構(gòu)構(gòu)件不應(yīng)小于箍筋直徑的5倍,對(duì)有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)構(gòu)件不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍；4

拉筋兩端彎鉤的彎折角度均不應(yīng)小于135°,彎折后平直部分長度不應(yīng)小于拉筋直徑的10倍。5.3.7焊接封閉箍筋宜采用閃光對(duì)焊,也可采用氣壓焊或單面搭接焊,并宜采用專用設(shè)備進(jìn)行焊接。焊接封閉箍筋下料長度和端頭加工應(yīng)按不同焊接工藝確定。多邊形焊接封閉箍筋的焊點(diǎn)設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1

每個(gè)箍筋的焊點(diǎn)數(shù)量應(yīng)為1個(gè),焊點(diǎn)宜位于多邊形箍筋中的某邊中部,且距箍筋彎折處的位置不宜小于100mm；2

矩形柱箍筋焊點(diǎn)宜設(shè)在柱短邊,等邊多邊形柱箍筋焊點(diǎn)可設(shè)在任一邊；不等邊多邊形柱箍筋應(yīng)加工成焊點(diǎn)位于不同邊上的兩種類型；3

梁箍筋焊點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在頂邊或底邊。5.4鋼筋連接與安裝5.4.1鋼筋連接方式應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工條件選用。5.4.2當(dāng)鋼筋采用機(jī)械錨固措施時(shí),應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010等的有關(guān)規(guī)定。5.4.3鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置二個(gè)或二個(gè)以上的接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋公稱直徑的10倍。5.4.4鋼筋機(jī)械連接應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107的有關(guān)規(guī)定。機(jī)械連接接頭的混凝土保護(hù)層厚度宜符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010中受力鋼筋最小保護(hù)層厚度的規(guī)定,且不得小于15mm；接頭之間的橫向凈距不宜小于25mm。5.4.5鋼筋焊接連接應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18的有關(guān)規(guī)定。5.4.6當(dāng)縱向受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí),設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開。每層柱第一個(gè)鋼筋接頭位置距樓地面高度不宜小于500mm、柱高的1/6及柱截面長邊〔或直徑的較大值；連續(xù)梁、板的上部鋼筋接頭位置宜設(shè)置在跨中1/3跨度范圍內(nèi),下部鋼筋接頭位置宜設(shè)置在梁端1/3跨度范圍內(nèi)?？v向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度應(yīng)為35d〔d為縱向受力鋼筋的較大直徑且不應(yīng)小于500mm,凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均應(yīng)屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受力鋼筋接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合下列規(guī)定：1

在受拉區(qū)不宜超過50%,但裝配式混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接處可根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)放寬；受壓接頭可不受限制；2

接頭不宜設(shè)置在有抗震要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時(shí),對(duì)等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭,不應(yīng)超過50%。3

直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中,不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時(shí),不應(yīng)超過50%。同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距s不應(yīng)小于鋼筋直徑,且不應(yīng)小于25mm。縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度應(yīng)符合本規(guī)范附錄D的規(guī)定。縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度應(yīng)為1.3〔為搭接長度,凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均應(yīng)屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受力鋼筋接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值〔圖5.4.7。同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受拉鋼筋綁扎搭接接頭面積百分率應(yīng)符合下列規(guī)定：1

梁、板類構(gòu)件不宜超過25%,基礎(chǔ)筏板不宜超過50%；2

柱類構(gòu)件,不宜超過50%；3

當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時(shí),對(duì)梁類構(gòu)件,不應(yīng)大于50%；對(duì)其他構(gòu)件,可根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)放寬。5.4.8在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置箍筋。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定：1

箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍；2

受拉搭接區(qū)段,箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍,且不應(yīng)大于100mm；3

受壓搭接區(qū)段,箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍,且不應(yīng)大于200mm；4

當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時(shí),應(yīng)在搭接接頭兩個(gè)端面外100mm范圍內(nèi)各設(shè)置二個(gè)箍筋,其間距宜為50mm。5.4.9鋼筋綁扎的細(xì)部構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：1鋼筋的綁扎搭接接頭應(yīng)在接頭中心和兩端用鐵絲扎牢；2墻、柱、梁鋼筋骨架中各垂直面鋼筋網(wǎng)交叉點(diǎn)應(yīng)全部扎牢；板上部鋼筋網(wǎng)的交叉點(diǎn)應(yīng)全部扎牢,底部鋼筋網(wǎng)除邊緣部分外可間隔交錯(cuò)扎牢；3梁、柱的箍筋彎鉤及焊接封閉箍筋的對(duì)焊點(diǎn)應(yīng)沿縱向受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置。構(gòu)件同一表面,焊接封閉箍筋的對(duì)焊接頭面積百分率不宜超過50%；4填充墻構(gòu)造柱縱向鋼筋宜與框架梁鋼筋共同綁扎；5梁及柱中箍筋、墻中水平分布鋼筋及暗柱箍筋、板中鋼筋距構(gòu)件邊緣的距離宜為50mm。5.4.10構(gòu)件交接處的鋼筋位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),應(yīng)優(yōu)先保證主要受力構(gòu)件和構(gòu)件中主要受力方向的鋼筋位置?？蚣芄?jié)點(diǎn)處梁縱向受力鋼筋宜置于柱縱向鋼筋內(nèi)側(cè)；次梁鋼筋宜放在主梁鋼筋內(nèi)側(cè)；剪力墻中水平分布鋼筋宜放在外部,并在墻邊彎折錨固。5.4.11鋼筋安裝應(yīng)采用定位件固定鋼筋的位置,并宜采用專用定位件。定位件應(yīng)具有足夠的承載力、剛度、穩(wěn)定性和耐久性。定位件的數(shù)量、間距和固定方式應(yīng)能保證鋼筋的位置偏差符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?；炷量蚣芰?、柱保護(hù)層內(nèi),不宜采用金屬定位件。5.4.12鋼筋安裝過程中,設(shè)計(jì)未允許的部位不宜焊接。如因施工操作原因需對(duì)鋼筋進(jìn)行焊接時(shí),焊接質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18的有關(guān)規(guī)定。5.4.13采用復(fù)合箍筋時(shí),箍筋外圍應(yīng)封閉。梁類構(gòu)件復(fù)合箍筋內(nèi)部宜選用封閉箍筋,單數(shù)肢也可采用拉筋；柱類構(gòu)件復(fù)合箍筋內(nèi)部可部分采用拉筋。當(dāng)拉筋設(shè)置在復(fù)合箍筋內(nèi)部不對(duì)稱的一邊時(shí),沿縱向受力鋼筋方向的相鄰復(fù)合箍筋應(yīng)交錯(cuò)布置。5.4.14鋼筋安裝應(yīng)采取可靠措施防止鋼筋受模板、模具內(nèi)表面的脫模劑污染。5.5質(zhì)量檢查鋼筋進(jìn)場時(shí)應(yīng)按下列規(guī)定檢查性能及重量：1

應(yīng)檢查生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)許可證證書及鋼筋的質(zhì)量證明書；2

應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽樣檢驗(yàn)屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率及單位長度重量偏差,屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率性能應(yīng)符合本規(guī)范第5.2.1和5.2.2條的有關(guān)規(guī)定,單位長度重量偏差應(yīng)符合表5.5.1的規(guī)定；3

經(jīng)產(chǎn)品認(rèn)證符合要求的鋼筋,其檢驗(yàn)批量可擴(kuò)大一倍。在同一工程項(xiàng)目中,同一廠家、同一牌號(hào)、同一規(guī)格的鋼筋連續(xù)三次進(jìn)場檢驗(yàn)均合格時(shí),其后的檢驗(yàn)批量可擴(kuò)大一倍；4

鋼筋的表面質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；5

當(dāng)無法準(zhǔn)確判斷鋼筋品種、牌號(hào)時(shí),應(yīng)增加化學(xué)成分、晶粒度等檢驗(yàn)項(xiàng)目。成型鋼筋進(jìn)場時(shí),應(yīng)檢查成型鋼筋的質(zhì)量證明書及成型鋼筋所用材料的檢驗(yàn)合格報(bào)告,并應(yīng)抽樣檢驗(yàn)成型鋼筋的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率。檢驗(yàn)批量可由合同約定,且同一工程、同一原材料來源、同一組生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)的成型鋼筋,檢驗(yàn)批量不應(yīng)大于100t。盤卷供貨的鋼筋調(diào)直后應(yīng)抽樣檢驗(yàn)力學(xué)性能和單位長度重量偏差,其強(qiáng)度應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,斷后伸長率、單位長度重量偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)定。5.5.4鋼筋的加工尺寸偏差和安裝位置偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204等的有關(guān)規(guī)定。5.5.5在施工現(xiàn)場,應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18的有關(guān)規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn),其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.1一般規(guī)定6.1.1預(yù)應(yīng)力工程應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案。必要時(shí),專業(yè)施工單位應(yīng)根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)文件進(jìn)行深化設(shè)計(jì)。6.1.2當(dāng)工程所處環(huán)境溫度低于－15°C時(shí),不宜進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋張拉；當(dāng)工程所處環(huán)境溫度高于35°C或連續(xù)5日環(huán)境日平均溫度低于5°C時(shí),不宜進(jìn)行灌漿施工。冬期灌漿施工時(shí),應(yīng)對(duì)預(yù)應(yīng)力構(gòu)件采取保溫措施或采用抗凍水泥漿。6.2材料6.2.1預(yù)應(yīng)力工程材料的性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.2.2預(yù)應(yīng)力筋的品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋需要代換時(shí),應(yīng)進(jìn)行專門計(jì)算,并應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。6.2.3預(yù)應(yīng)力工程材料在運(yùn)輸、存放過程中,應(yīng)采取防止其損傷、銹蝕或污染的保護(hù)措施6.3制作與安裝6.3.1預(yù)應(yīng)力筋的下料長度應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定,并應(yīng)采用砂輪鋸或切斷機(jī)等機(jī)械方法切斷。預(yù)應(yīng)力筋制作或安裝時(shí),應(yīng)避免焊渣或接地電火花損傷預(yù)應(yīng)力筋。6.3.2無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋在現(xiàn)場搬運(yùn)和鋪設(shè)過程中,不應(yīng)損傷其塑料護(hù)套。當(dāng)出現(xiàn)輕微破損時(shí),應(yīng)及時(shí)封閉。6.3.3鋼絞線擠壓錨具應(yīng)采用配套的擠壓機(jī)制作,并應(yīng)符合使用說明書的規(guī)定。采用的摩擦襯套應(yīng)沿?cái)D壓套筒全長均勻分布；擠壓完成后,預(yù)應(yīng)力筋外端應(yīng)露出擠壓套筒不少于1mm。6.3.4鋼絞線壓花錨具應(yīng)采用專用的壓花機(jī)制作成型,梨形頭尺寸和直線錨固段長度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)值。6.3.5鋼絲鐓頭及下料長度偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：1鐓頭的頭型直徑應(yīng)為鋼絲直徑的1.4倍~1.5倍,高度應(yīng)為鋼絲直徑的0.95倍~1.05倍；2鐓頭不應(yīng)出現(xiàn)橫向裂紋；3當(dāng)鋼絲束兩端均采用鐓頭錨具時(shí),同一束中各根鋼絲長度的極差不應(yīng)大于鋼絲長度的1/5000,且不應(yīng)大于5mm。當(dāng)成組張拉長度不大于10m的鋼絲時(shí),同組鋼絲長度的極差不得大于2mm。6.3.6孔道成型用管道的連接應(yīng)密封,并應(yīng)符合下列規(guī)定：1

圓形金屬波紋管接長時(shí),可采用大一規(guī)格的同波型波紋管作為接頭管,接頭管長度可取其直徑的3倍,且不宜小于200mm,兩端旋入長度宜相等,且兩端應(yīng)采用防水膠帶密封；2

塑料波紋管接長時(shí),可采用塑料焊接機(jī)熱熔焊接或采用專用連接管；3

鋼管連接可采用焊接連接或套筒連接。6.3.7預(yù)應(yīng)力筋或成孔管道的定位應(yīng)符合下列規(guī)定：1

預(yù)應(yīng)力筋或成孔管道應(yīng)與定位鋼筋綁扎牢固,定位鋼筋直徑不宜小于10mm,間距不宜大于1.2m,板中無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的定位間距可適當(dāng)放寬,扁形管道、塑料波紋管或預(yù)應(yīng)力筋曲線曲率較大處的定位間距宜適當(dāng)縮?。?

凡施工時(shí)需要預(yù)先起拱的構(gòu)件,預(yù)應(yīng)力筋或成孔管道宜隨構(gòu)件同時(shí)起拱；3

預(yù)應(yīng)力筋或成孔管道豎向位置偏差應(yīng)符合表6.3.7的規(guī)定。6.3.8預(yù)應(yīng)力筋和預(yù)應(yīng)力孔道的間距和保護(hù)層厚度,應(yīng)符合下列規(guī)定：1

先張法預(yù)應(yīng)力筋之間的凈間距不應(yīng)小于預(yù)應(yīng)力筋的公稱直徑或等效直徑的2.5倍和混凝土粗骨料最大粒徑的1.25倍,且對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼絲、三股鋼絞線和七股鋼絞線分別不應(yīng)小于15mm、20mm和25mm。當(dāng)混凝土振搗密實(shí)性有可靠保證時(shí),凈間距可放寬至粗骨料最大粒徑的1.0倍；2

對(duì)后張法預(yù)制構(gòu)件,孔道之間的水平凈間距不宜小于50mm,且不宜小于粗骨料最大粒徑的1.25倍；孔道至構(gòu)件邊緣的凈間距不宜小于30mm,且不宜小于孔道外徑的1/2；3

在現(xiàn)澆混凝土梁中,曲線孔道在豎直方向的凈間距不應(yīng)小于孔道外徑,水平方向的凈間距不宜小于孔道外徑的1.5倍,且不應(yīng)小于粗骨料最大粒徑的1.25倍；從孔道外壁至構(gòu)件邊緣的凈間距,梁底不宜小于50mm,梁側(cè)不宜小于40mm；裂縫控制等級(jí)為三級(jí)的梁,從孔道外壁至構(gòu)件邊緣的凈間距,梁底不宜小于70mm,梁側(cè)不宜小于50mm；4

當(dāng)混凝土振搗密實(shí)性有可靠保證時(shí),預(yù)應(yīng)力筋孔道可水平并列貼緊布置,但并列的數(shù)量不應(yīng)超過2束；5

板中單根無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的間距不宜大于板厚的6倍,且不宜大于1m；帶狀束的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋根數(shù)不宜多于5根,束間距不宜大于板厚的12倍,且不宜大于2.4m；6梁中集束布置的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋,束的水平凈間距不宜小于50mm,束至構(gòu)件邊緣的凈距不宜小于40mm。6.3.9預(yù)應(yīng)力孔道應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)設(shè)置排氣孔、泌水孔及灌漿孔,排氣孔可兼作泌水孔或灌漿孔,并應(yīng)符合下列規(guī)定：1當(dāng)曲線孔道波峰和波谷的高差大于300mm時(shí),應(yīng)在孔道波峰設(shè)置排氣孔,排氣孔間距不宜大于30m；2當(dāng)排氣孔兼作泌水孔時(shí),其外接管道伸出構(gòu)件頂面長度不宜小于300mm。6.3.10錨墊板和連接器的位置和方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,且其安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1

錨墊板的承壓面應(yīng)與預(yù)應(yīng)力筋或孔道曲線末端的切線垂直。預(yù)應(yīng)力筋曲線起始點(diǎn)與張拉錨固點(diǎn)之間的直線段最小長度應(yīng)符合表6.3.10的規(guī)定；2

采用連接器接長預(yù)應(yīng)力筋時(shí),應(yīng)全面檢查連接器的所有零件,并應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)手冊(cè)要求操作；3

內(nèi)埋式固定端錨墊板不應(yīng)重疊,錨具與錨墊板應(yīng)貼緊。6.3.11后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋穿入孔道及其防護(hù),應(yīng)符合下列規(guī)定：1

對(duì)采用蒸汽養(yǎng)護(hù)的預(yù)制構(gòu)件,預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)在蒸汽養(yǎng)護(hù)結(jié)束后穿入孔道；2

預(yù)應(yīng)力筋穿入孔道后至灌漿的時(shí)間間隔：當(dāng)環(huán)境相對(duì)濕度大于60％或近海環(huán)境時(shí),不宜超過14d；當(dāng)環(huán)境相對(duì)濕度不大于60％時(shí),不宜超過28d；3

當(dāng)不能滿足本條第2款的規(guī)定時(shí),宜對(duì)預(yù)應(yīng)力筋采取防銹措施。6.3.12預(yù)應(yīng)力筋等安裝完成后,應(yīng)做好成品保護(hù)工作。6.3.13當(dāng)采用減摩材料降低孔道摩擦阻力時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定：1

減摩材料不應(yīng)對(duì)預(yù)應(yīng)力筋、管道及混凝土產(chǎn)生不利的影響；2

灌漿前應(yīng)將減摩材料清除干凈。6.4張拉與放張6.4.1預(yù)應(yīng)力筋張拉前,應(yīng)進(jìn)行下列準(zhǔn)備工作：1

計(jì)算張拉力和張拉伸長值,根據(jù)張拉設(shè)備標(biāo)定結(jié)果確定油泵壓力表讀數(shù)；2

搭設(shè)安全可靠的張拉作業(yè)平臺(tái)；3

清理錨墊板和張拉端預(yù)應(yīng)力筋,檢查錨墊板后混凝土的密實(shí)性。6.4.2預(yù)應(yīng)力筋張拉設(shè)備及油壓表應(yīng)定期維護(hù)和標(biāo)定。張拉設(shè)備和油壓表應(yīng)配套標(biāo)定和使用,標(biāo)定期限不應(yīng)超過半年。當(dāng)使用過程中出現(xiàn)反?，F(xiàn)象或張拉設(shè)備檢修后,應(yīng)重新標(biāo)定。注：1壓力表的量程應(yīng)大于張拉工作壓力讀值。壓力表的精確度等級(jí)不應(yīng)低于1.6級(jí)；2標(biāo)定張拉設(shè)備用的試驗(yàn)機(jī)或測力計(jì)的測力示值不確定度不應(yīng)大于0.5%；3張拉設(shè)備標(biāo)定時(shí),千斤頂活塞的運(yùn)行方向應(yīng)與實(shí)際張拉工作狀態(tài)一致。6.4.3施加預(yù)應(yīng)力時(shí),同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)符合下列規(guī)定：1不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)值的75％,先張法預(yù)應(yīng)力筋放張時(shí)不應(yīng)低于30MPa；2不應(yīng)低于錨具供應(yīng)商提供的產(chǎn)品技術(shù)手冊(cè)要求的混凝土最低強(qiáng)度要求；3對(duì)后張法預(yù)應(yīng)力梁和板,現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土的齡期分別不宜小于7d和5d。注：為防止混凝土早期裂縫而施加預(yù)應(yīng)力時(shí),可不受本條的限制,但應(yīng)保證局部受壓承載力的要求。6.4.4預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)計(jì)及專項(xiàng)施工方案的要求。當(dāng)施工中需要超張拉時(shí),調(diào)整后的張拉控制應(yīng)力應(yīng)符合下列規(guī)定：1

消除應(yīng)力鋼絲、鋼絞線

〔6.4.5-12

中強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力鋼絲

〔6.4.5-23

預(yù)應(yīng)力螺紋鋼筋

〔6.4.5-3式中：——預(yù)應(yīng)力筋張拉控制應(yīng)力；——預(yù)應(yīng)力筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；——預(yù)應(yīng)力筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。6.4.5采用應(yīng)力控制方法張拉時(shí),應(yīng)校核張拉力下預(yù)應(yīng)力筋伸長值。實(shí)測伸長值與計(jì)算伸長值的偏差不應(yīng)超過±6％,否則應(yīng)查明原因并采取措施后再張拉。必要時(shí),宜進(jìn)行現(xiàn)場孔道摩擦系數(shù)測定,并可根據(jù)實(shí)測結(jié)果調(diào)整張拉控制力。張拉伸長值的計(jì)算和孔道摩擦系數(shù)的測定可分別按本規(guī)范附錄E、附錄F的規(guī)定執(zhí)行。6.4.6預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)符合下列規(guī)定：1

張拉順序應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)受力特點(diǎn)、施工方便及操作安全等因素確定；2

預(yù)應(yīng)力筋張拉宜符合均勻、對(duì)稱的原則；3

對(duì)現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土樓蓋,宜先張拉樓板、次梁的預(yù)應(yīng)力筋,后張拉主梁的預(yù)應(yīng)力筋；4

對(duì)預(yù)制屋架等平臥疊澆構(gòu)件,應(yīng)從上而下逐榀張拉。6.4.7預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和專項(xiàng)施工方案的要求采用一端或兩端張拉。采用兩端張拉時(shí),宜兩端同時(shí)張拉,也可一端先張拉,另一端補(bǔ)張拉。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定：1

有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋長度不大于20m時(shí)可一端張拉,大于20m時(shí)宜兩端張拉；預(yù)應(yīng)力筋為直線形時(shí),一端張拉的長度可延長至35m；2

無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋長度不大于40m時(shí)可一端張拉,大于40m時(shí)宜兩端張拉。6.4.8有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)整束張拉；對(duì)直線形或平行編排的有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線束,當(dāng)各根鋼絞線不受疊壓影響時(shí),也可逐根張拉。6.4.9預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí),應(yīng)從零拉力加載至初拉力后,量測伸長值初讀數(shù),再以均勻速率加載至張拉控制力。對(duì)塑料波紋管成孔管道,達(dá)到張拉控制力后,宜持荷2min～5min。初拉力宜為張拉控制力的10%~20%。實(shí)際張拉伸長值可按本規(guī)范附錄E的規(guī)定確定。6.4.10預(yù)應(yīng)力筋張拉中應(yīng)避免預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫。當(dāng)發(fā)生斷裂或滑脫時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定：1

對(duì)后張法預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)構(gòu)件,斷裂或滑脫的數(shù)量嚴(yán)禁超過同一截面預(yù)應(yīng)力筋總根數(shù)的3%,且每束鋼絲不得超過一根；對(duì)多跨雙向連續(xù)板,其同一截面應(yīng)按每跨計(jì)算；2

對(duì)先張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件,在澆筑混凝土前發(fā)生斷裂或滑脫的預(yù)應(yīng)力筋必須予以更換。6.4.11錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),應(yīng)符合表6.4.11的規(guī)定。6.4.12先張法預(yù)應(yīng)力筋的放張順序應(yīng)符合下列規(guī)定：1

宜采取緩慢放張工藝進(jìn)行逐根或整體放張；2

對(duì)軸心受壓構(gòu)件,所有預(yù)應(yīng)力筋宜同時(shí)放張；3

對(duì)受彎或偏心受壓的構(gòu)件,應(yīng)先同時(shí)放張預(yù)壓應(yīng)力較小區(qū)域的預(yù)應(yīng)力筋,再同時(shí)放張預(yù)壓應(yīng)力較大區(qū)域的預(yù)應(yīng)力筋；4

當(dāng)不能按上述規(guī)定放張時(shí),應(yīng)分階段、對(duì)稱、相互交錯(cuò)放張；5

放張后,預(yù)應(yīng)力筋的切斷順序,宜從張拉端開始逐次切向另一端。6.4.13后張法預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后,如遇特殊情況需卸錨時(shí),應(yīng)采用專門的設(shè)備和工具。6.4.14預(yù)應(yīng)力筋張拉或放張時(shí),應(yīng)采取有效的安全防護(hù)措施,預(yù)應(yīng)力筋兩端正前方不得站人或穿越。6.4.15預(yù)應(yīng)力筋張拉或放張時(shí),應(yīng)對(duì)張拉力、壓力表讀數(shù)、張拉伸長值及異常情況等做出詳細(xì)記錄。6.5灌漿與封錨6.5.1后張法預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢并經(jīng)檢查合格后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行孔道灌漿,孔道內(nèi)水泥漿應(yīng)飽滿、密實(shí)。6.5.2后張法預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露部分宜采用機(jī)械方法切割,也可采用氧－乙炔焰方法切割,其外露長度不宜小于預(yù)應(yīng)力筋直徑的1.5倍,且不宜小于30mm。6.5.3灌漿前應(yīng)進(jìn)行下列準(zhǔn)備工作：1

應(yīng)確認(rèn)孔道、排氣兼泌水管及灌漿孔暢通；對(duì)預(yù)埋管成型孔道,可采用壓縮空氣清孔；2

應(yīng)切除錨具外多余預(yù)應(yīng)力筋,并應(yīng)采用水泥漿等材料封堵錨具夾片縫隙和其他可能漏漿處,也可采用封錨罩封閉端部錨具；3

采用真空灌漿工藝時(shí),應(yīng)確認(rèn)孔道的密封性。6.5.4灌漿用水泥漿的原材料除應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1

水泥宜采用強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5的普通硅酸鹽水泥；2

水泥漿中氯離子含量不應(yīng)超過水泥重量的0.06％；3

拌合用水和摻加的外加劑中不應(yīng)含有對(duì)預(yù)應(yīng)力筋或水泥有害的成分。6.5.5灌漿用水泥漿的性能應(yīng)符合下列規(guī)定：1

采用普通灌漿工藝時(shí)稠度宜控制在12s～20s,采用真空灌漿工藝時(shí)稠度宜控制在18s～25s；2

水膠比不應(yīng)大于0.45；3

自由泌水率宜為0,且不應(yīng)大于1％,泌水應(yīng)在24h內(nèi)全部被水泥漿吸收；4

自由膨脹率不應(yīng)大于10％；5

邊長為70.7mm的立方體水泥漿試塊28d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于30MPa；6

所采用的外加劑應(yīng)與水泥作配合比試驗(yàn)并確定摻量后使用。6.5.6灌漿用水泥漿的制備及使用應(yīng)符合下列規(guī)定：1

水泥漿宜采用高速攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌,攪拌時(shí)間不應(yīng)超過5min；2

水泥漿使用前應(yīng)經(jīng)篩孔尺寸不大于1.2mm×1.2mm的篩網(wǎng)過濾；3

攪拌后不能在短時(shí)間內(nèi)灌入孔道的水泥漿,應(yīng)保持緩慢攪動(dòng)；4

水泥漿拌合后至灌漿完畢的時(shí)間不宜超過30min。6.5.7灌漿施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1宜先灌注下層孔道,后灌注上層孔道；2

灌漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,直至排氣管排除的漿體稠度與注漿孔處相同且沒有出現(xiàn)氣泡后,再順漿體流動(dòng)方向?qū)⑴艢饪滓来畏忾]；全部封閉后,宜繼續(xù)加壓0.5MPa～0.7MPa,并穩(wěn)壓1min～2min后封閉灌漿口；3

當(dāng)泌水較大時(shí),宜進(jìn)行二次灌漿或泌水孔重力補(bǔ)漿；4

因故停止灌漿時(shí),應(yīng)用壓力水將孔道內(nèi)已注入的水泥漿沖洗干凈。6.5.8真空輔助灌漿應(yīng)符合下列規(guī)定：1灌漿前,應(yīng)先關(guān)閉灌漿口的閥門及孔道全程的所有排氣閥,然后在排漿端啟動(dòng)真空泵抽出孔道內(nèi)的空氣,使孔道真空負(fù)壓達(dá)到0.08MPa～0.10MPa,并保持穩(wěn)定,再啟動(dòng)灌漿泵開始灌漿；2

灌漿過程中,真空泵應(yīng)保持連續(xù)工作,待漿體經(jīng)過抽真空端時(shí)應(yīng)關(guān)閉通向真空泵的閥門,同時(shí)打開位于排漿端上方的排漿閥門,在排出少許漿體后再關(guān)閉。6.5.9孔道灌漿應(yīng)填寫灌漿記錄。6.5.10外露錨具及預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取可靠的防止損傷或腐蝕的保護(hù)措施。6.6質(zhì)量檢查6.6.1預(yù)應(yīng)力工程材料進(jìn)場檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)檢查規(guī)格、外觀、尺寸及其產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告；2應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽樣檢驗(yàn)力學(xué)性能；3經(jīng)產(chǎn)品認(rèn)證符合要求的產(chǎn)品,其檢驗(yàn)批量可擴(kuò)大一倍；在同一工程項(xiàng)目中,同一廠家、同一品種、同一規(guī)格的產(chǎn)品連續(xù)三次進(jìn)場檢驗(yàn)均合格時(shí),其后的檢驗(yàn)批量可擴(kuò)大一倍。6.6.2預(yù)應(yīng)力筋的制作質(zhì)量檢查應(yīng)包括下列內(nèi)容：1

采用鐓頭錨時(shí)的鋼絲下料長度；2

鋼絲鐓頭外觀、尺寸及頭部裂紋；3

擠壓錨具制作時(shí)擠壓記錄和擠壓錨具成型后錨具外鋼絞線外露長度；4

鋼絞線壓花錨具的梨形頭尺寸。6.6.3預(yù)應(yīng)力筋、預(yù)留孔道、錨墊板和錨固區(qū)加強(qiáng)鋼筋的安裝質(zhì)量檢查應(yīng)包括下列內(nèi)容：1

預(yù)應(yīng)力筋品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量和位置等；2

預(yù)留孔道的規(guī)格、數(shù)量、位置、形狀以及灌漿孔、排氣兼泌水孔等；3

錨墊板和局部加強(qiáng)鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量和位置等；4

預(yù)應(yīng)力筋錨具和連接器的品種、規(guī)格、數(shù)量和位置等。6.6.4預(yù)應(yīng)力筋張拉或放張質(zhì)量檢查應(yīng)包括下列內(nèi)容：1

預(yù)應(yīng)力筋張拉或放張時(shí)的同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊的強(qiáng)度；2

預(yù)應(yīng)力筋張拉記錄；3

預(yù)應(yīng)力筋張拉過程中斷裂或滑脫數(shù)量；4

錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量5

先張法預(yù)應(yīng)力筋張拉后與設(shè)計(jì)位置的偏差；6

錨固后夾片的狀態(tài)。6.6.5灌漿用水泥漿及灌漿質(zhì)量檢查應(yīng)包括下列內(nèi)容：1

水泥漿的稠度、泌水率、膨脹率；2

灌漿記錄；3

水泥漿試塊強(qiáng)度。6.6.6封錨質(zhì)量檢查應(yīng)包括下列內(nèi)容：1

錨具外的預(yù)應(yīng)力筋長度；2

凸出式封錨端尺寸；3

封錨的表面質(zhì)量。7.1一般規(guī)定7.1.1混凝土結(jié)構(gòu)施工宜采用預(yù)拌混凝土。7.1.2混凝土制備應(yīng)符合下列規(guī)定：1

預(yù)拌混凝土應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土》GB14902的有關(guān)規(guī)定；2

現(xiàn)場攪拌混凝土宜采用具有自動(dòng)計(jì)量裝置的設(shè)備集中攪拌；3

當(dāng)不具備本條第1、2款規(guī)定的條件時(shí),應(yīng)采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土攪拌機(jī)》GB/T9142的攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌,并應(yīng)配備計(jì)量裝置。7.1.3混凝土運(yùn)輸應(yīng)符合下列規(guī)定：1

混凝土宜采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸,運(yùn)輸車輛應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；2運(yùn)輸過程中應(yīng)保證混凝土拌合物的均勻性和工作性；3應(yīng)采取保證連續(xù)供應(yīng)的措施,并應(yīng)滿足現(xiàn)場施工的需要。7.1.4混凝土原材料的主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合本規(guī)范附錄G和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7.2原材料7.2.1水泥的選用應(yīng)符合下列規(guī)定：1水泥品種與強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)、施工要求以及工程所處環(huán)境條件確定；2普通混凝土結(jié)構(gòu)宜選用通用硅酸鹽水泥；有特殊需要時(shí),也可選用其他品種水泥；3對(duì)于有抗?jié)B、抗凍融要求的混凝土,宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥；4處于潮濕環(huán)境的混凝土結(jié)構(gòu),當(dāng)使用堿活性骨料時(shí),宜采用低堿水泥。7.2.2粗骨料宜選用粒形良好、質(zhì)地堅(jiān)硬的潔凈碎石或卵石,并應(yīng)符合下列規(guī)定：1

粗骨料最大粒徑不應(yīng)超過構(gòu)件截面最小尺寸的1/4,且不應(yīng)超過鋼筋最小凈間距的3/4；對(duì)實(shí)心混凝土板,粗骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/3,且不應(yīng)超過40mm；2

粗骨料宜采用連續(xù)粒級(jí),也可用單粒級(jí)組合成滿足要求的連續(xù)粒級(jí)；3

含泥量、泥塊含量指標(biāo)應(yīng)符合本規(guī)范附錄G的規(guī)定。7.2.3細(xì)骨料宜選用級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈的天然砂或機(jī)制砂,并應(yīng)符合下列規(guī)定：1細(xì)骨料宜選用Ⅱ區(qū)中砂。當(dāng)選用Ⅰ區(qū)砂時(shí),應(yīng)提高砂率,并應(yīng)保持足夠的膠凝材料用量,滿足混凝土的工作性要求；當(dāng)采用Ⅲ區(qū)砂時(shí),宜適當(dāng)降低砂率；2混凝土細(xì)骨料中氯離子含量應(yīng)符合下列規(guī)定：1>對(duì)鋼筋混凝土,按干砂的質(zhì)量百分率計(jì)算不得大于0.06%；2>對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝土,按干砂的質(zhì)量百分率計(jì)算不得大于0.02%；3含泥量、泥塊含量指標(biāo)應(yīng)符合本規(guī)范附錄G的規(guī)定；4海砂應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《海砂混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》JGJ206的有關(guān)規(guī)定。7.2.4強(qiáng)度等級(jí)為C60及以上的混凝土所用骨料除應(yīng)符合本規(guī)范第7.2.2和7.2.3條的規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1

粗骨料壓碎指標(biāo)的控制值應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定；2

粗骨料最大粒徑不宜超過25mm,針片狀顆粒含量不宜大于8.0%,含泥量不應(yīng)大于0.5%,泥塊含量不應(yīng)大于0.2%；3

細(xì)骨料細(xì)度模數(shù)宜控制為2.6~3.0,含泥量不應(yīng)大于2.0%,泥塊含量不應(yīng)大于0.5%。7.2.5對(duì)于有抗?jié)B、抗凍融或其他特殊要求的混凝土,宜選用連續(xù)級(jí)配的粗骨料,最大粒徑不宜大于40mm,含泥量不應(yīng)大于1.0%,泥塊含量不應(yīng)大于0.5%；所用細(xì)骨料含泥量不應(yīng)大于3.0%,泥塊含量不應(yīng)大于1.0%。7.2.6礦物摻合料的品種和等級(jí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)、施工要求以及工程所處環(huán)境條件確定,并應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。礦物摻合料的摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。7.2.7外加劑的選用應(yīng)根據(jù)混凝土原材料、性能要求、施工工藝、工程所處環(huán)境條件和設(shè)計(jì)要求等因素通過試驗(yàn)確定,并應(yīng)符合下列規(guī)定：1當(dāng)使用堿活性骨料時(shí),由外加劑帶入的堿含量〔以當(dāng)量氧化鈉計(jì)不宜超過1.0kg/m3,混凝土總堿含量尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010等的有關(guān)規(guī)定；2不同品種外加劑首次復(fù)合使用時(shí),應(yīng)檢驗(yàn)混凝土外加劑的相容性。7.2.8混凝土拌合及養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的有關(guān)規(guī)定。7.2.9未經(jīng)處理的海水嚴(yán)禁用于鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土拌制和養(yǎng)護(hù)。7.2.10原材料進(jìn)場后,應(yīng)按種類、批次分開貯存與堆放,應(yīng)標(biāo)識(shí)明晰,并應(yīng)符合下列規(guī)定：1散裝水泥、礦物摻合料等粉體材料應(yīng)采用散裝罐分開儲(chǔ)存。袋裝水泥、礦物摻合料、外加劑等應(yīng)按品種、批次分開碼垛堆放,并應(yīng)采取防雨、防潮措施,高溫季節(jié)應(yīng)有防曬措施；2骨料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放,不得混入雜物,并應(yīng)保持潔凈與顆粒級(jí)配均勻。骨料堆放場地的地面應(yīng)做硬化處理,并應(yīng)采取排水、防塵和防雨等措施；3液體外加劑應(yīng)放置陰涼干燥處,應(yīng)防止日曬、污染、浸水,使用前應(yīng)攪拌均勻；如有離析、變色等現(xiàn)象,應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后再使用。7.3混凝土配合比7.3.1混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求,并應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定：1應(yīng)在滿足混凝土強(qiáng)度、耐久性和工作性要求的前提下,減少水泥和水的用量；2當(dāng)有抗凍、抗?jié)B、抗氯離子侵蝕和化學(xué)腐蝕等耐久性要求時(shí),尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T50476的有關(guān)規(guī)定；3應(yīng)計(jì)入環(huán)境條件對(duì)施工及工程結(jié)構(gòu)的影響；4試配所用的原材料應(yīng)與施工實(shí)際使用的原材料一致。7.3.2混凝土的配制強(qiáng)度應(yīng)按下列規(guī)定計(jì)算：1當(dāng)設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)小于C60時(shí),配制強(qiáng)度應(yīng)按下式計(jì)算：式中：——混凝土的配制強(qiáng)度〔MPa；——混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值〔MPa；——混凝土的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差〔MPa。2當(dāng)設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)大于或等于C60時(shí),配制強(qiáng)度應(yīng)按下式計(jì)算：7.3.3混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差應(yīng)按下列規(guī)定確定：1

當(dāng)具有近期〔前一個(gè)月或三個(gè)月的同一品種混凝土的強(qiáng)度資料時(shí),其混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差應(yīng)按下列公式計(jì)算：

式中：——第組的試件強(qiáng)度〔MPa；——組試件的強(qiáng)度平均值〔MPa；——試件組數(shù),值不應(yīng)小于30。2按第1款計(jì)算混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差時(shí),對(duì)于強(qiáng)度等級(jí)小于等于C30的混凝土,計(jì)算得到的大于等于3.0MPa時(shí),應(yīng)按計(jì)算結(jié)果取值；計(jì)算得到的小于3.0MPa時(shí),應(yīng)取3.0MPa；對(duì)于強(qiáng)度等級(jí)大于C30且小于C60的混凝土,計(jì)算得到的大于等于4.0MPa時(shí),應(yīng)按計(jì)算結(jié)果取值；計(jì)算得到的小于4.0MPa時(shí),應(yīng)取4.0MPa。3

當(dāng)沒有近期的同品種混凝土強(qiáng)度資料時(shí),其混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差可按表7.3.3取用。7.3.4混凝土的工作性,應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、運(yùn)輸方式和距離、泵送高度、澆筑和振搗方式以及工程所處環(huán)境條件等確定。7.3.5混凝土配合比設(shè)計(jì)中的最大水膠比和最小膠凝材料用量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164等的有關(guān)規(guī)定。7.3.6當(dāng)設(shè)計(jì)文件對(duì)混凝土耐久性有檢驗(yàn)要求時(shí),應(yīng)在配合比設(shè)計(jì)中對(duì)耐久性參數(shù)進(jìn)行檢驗(yàn)。7.3.7大體積混凝土的配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：1

應(yīng)在保證混凝土強(qiáng)度及坍落度要求的前提下,采用提高摻合料及骨料的含量等措施降低水泥用量,并宜采用低、中水化熱水泥；2

溫度控制要求較高的大體積混凝土,其膠凝材料用量、品種等宜通過水化熱和絕熱溫升試驗(yàn)確定；3

宜采用高性能減水劑。7.3.8混凝土配合比的試配、調(diào)整和確定應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：1

采用工程實(shí)際使用的原材料和計(jì)算配合比進(jìn)行試配。每盤混凝土試配量不應(yīng)小于20L；2

進(jìn)行試拌,并調(diào)整砂率和外加劑摻量等使拌合物滿足工作性要求,提出試拌配合比；3

在試拌配合比的基礎(chǔ)上,調(diào)整膠凝材料用量,提出不少于3個(gè)配合比進(jìn)行試配。根據(jù)試件的試壓強(qiáng)度和耐久性試驗(yàn)結(jié)果,選定設(shè)計(jì)配合比；4

應(yīng)對(duì)選定的設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行生產(chǎn)適應(yīng)性調(diào)整,確定施工配合比；5

對(duì)采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸?shù)幕炷?當(dāng)運(yùn)輸時(shí)間可能較長時(shí),試配時(shí)應(yīng)控制混凝土坍落度經(jīng)時(shí)損失值。7.3.9施工配合比應(yīng)經(jīng)有關(guān)人員批準(zhǔn)?；炷僚浜媳仁褂眠^程中,應(yīng)根據(jù)反饋的混凝土動(dòng)態(tài)質(zhì)量信息,及時(shí)對(duì)配合比進(jìn)行調(diào)整。7.3.10遇有下列情況時(shí),應(yīng)重新進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)：1

當(dāng)混凝土性能指標(biāo)有變化或有其他特殊要求時(shí)；2

當(dāng)原材料品質(zhì)發(fā)生顯著改變時(shí)；3

同一配合比的混凝土生產(chǎn)間斷三個(gè)月以上時(shí)。7.4混凝土攪拌7.4.1當(dāng)粗、細(xì)骨料的實(shí)際含水量發(fā)生變化時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整粗、細(xì)骨料和拌合用水的用量。7.4.2混凝土攪拌時(shí)應(yīng)對(duì)原材料用量準(zhǔn)確計(jì)量,并應(yīng)符合下列規(guī)定：1

計(jì)量設(shè)備的精度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土攪拌站〔樓技術(shù)條件》GB10172的有關(guān)規(guī)定,并應(yīng)定期校準(zhǔn)。使用前設(shè)備應(yīng)歸零；2

原材料的計(jì)量應(yīng)按重量計(jì),水和外加劑溶液可按體積計(jì),其允許偏差應(yīng)符合表7.4.2的規(guī)定。

表7.4.2

混凝土原材料計(jì)量允許偏差〔%原材料品種水泥細(xì)骨料粗骨料水摻合料外加劑每盤計(jì)量允許偏差±2±3±3±2±2±2累計(jì)計(jì)量允許偏差±1±2±2±1±1±1注：1現(xiàn)場攪拌時(shí)原材料計(jì)量允許偏差應(yīng)滿足每盤計(jì)量允許偏差要求；2累計(jì)計(jì)量允許偏差指每一運(yùn)輸車中各盤混凝土的每種材料計(jì)量稱的偏差。該項(xiàng)指標(biāo)僅適用于采用計(jì)算機(jī)控制計(jì)量的攪拌站；3骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測定,雨雪天施工應(yīng)增加測定次數(shù)。7.4.3采用分次投料攪拌方法時(shí),應(yīng)通過試驗(yàn)確定投料順序、數(shù)量及分段攪拌的時(shí)間等工藝參數(shù)。摻合料宜與水泥同步投料,液體外加劑宜滯后于水和水泥投料；粉狀外加劑宜溶解后再投料。7.4.4混凝土宜采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌,并應(yīng)攪拌均勻?；炷翑嚢璧淖疃虝r(shí)間可按表7.4.4采用,當(dāng)能保證攪拌均勻時(shí)可適當(dāng)縮短攪拌時(shí)間。攪拌強(qiáng)度等級(jí)C60及以上的混凝土?xí)r,攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長。

表7.4.4

混凝土攪拌的最短時(shí)間〔s混凝土坍落度<mm>攪拌機(jī)機(jī)型攪拌機(jī)出料量〔L＜250250~500＞500≤40強(qiáng)制式6090120＞40且＜100強(qiáng)制式606090≥100強(qiáng)制式60注：1混凝土攪拌的最短時(shí)間系指全部材料裝入攪拌筒中起,到開始卸料止的時(shí)間；2當(dāng)摻有外加劑與礦物摻合料時(shí),攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長；3采用自落式攪拌機(jī)時(shí),攪拌時(shí)間宜延長30s；4當(dāng)采用其他形式的攪拌設(shè)備時(shí),攪拌的最短時(shí)間也可按設(shè)備說明書的規(guī)定或經(jīng)試驗(yàn)確定。7.4.5對(duì)首次使用的配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定,開盤鑒定應(yīng)包括下列內(nèi)容：1

混凝土的原材料與配合比設(shè)計(jì)所使用原材料的一致性；2

出機(jī)混凝土工作性與配合比設(shè)計(jì)要求的一致性；3

混凝土強(qiáng)度；4

有特殊要求時(shí),還應(yīng)包括混凝土耐久性能。7.5混凝土運(yùn)輸7.5.1采用混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸混凝土?xí)r,應(yīng)符合下列規(guī)定：1

接料前,攪拌運(yùn)輸車應(yīng)排凈罐內(nèi)積水；2

在運(yùn)輸途中及等候卸料時(shí),應(yīng)保持?jǐn)嚢柽\(yùn)輸車罐體正常轉(zhuǎn)速,不得停轉(zhuǎn)；3

卸料前,攪拌運(yùn)輸車罐體宜快速旋轉(zhuǎn)攪拌20s以上后再卸料。7.5.2采用混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸時(shí),施工現(xiàn)場車輛出入口處應(yīng)設(shè)置交通安全指揮人員,施工現(xiàn)場道路應(yīng)順暢,有條件時(shí)宜設(shè)置循環(huán)車道；危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)警戒標(biāo)志；夜間施工時(shí),應(yīng)有良好的照明。7.5.3采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送混凝土,當(dāng)坍落度損失較大不能滿足施工要求時(shí),可在運(yùn)輸車罐內(nèi)加入適量的與原配合比相同成分的減水劑。減水劑加入量應(yīng)事先由試驗(yàn)確定,并應(yīng)做出記錄。加入減水劑后,混凝土罐車應(yīng)快速旋轉(zhuǎn)攪拌均勻,并應(yīng)達(dá)到要求的工作性能后再泵送或澆筑。7.5.4當(dāng)采用機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸混凝土?xí)r,道路應(yīng)通暢,路面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí),臨時(shí)坡道或支架應(yīng)牢固,鋪板接頭應(yīng)平順7.6質(zhì)量檢查7.6.1原材料進(jìn)場時(shí),供方應(yīng)對(duì)進(jìn)場材料按材料進(jìn)場驗(yàn)收所劃分的檢驗(yàn)批提供相應(yīng)的質(zhì)量證明文件。外加劑產(chǎn)品還應(yīng)提供使用說明書。當(dāng)能夠確認(rèn)連續(xù)進(jìn)場的材料為同一廠家的同批出廠材料時(shí),也可按出廠的檢驗(yàn)批提供質(zhì)量證明文件。7.6.2原材料進(jìn)場時(shí),應(yīng)對(duì)材料外觀、規(guī)格、等級(jí)、生產(chǎn)日期等進(jìn)行檢查,并應(yīng)對(duì)其主要技術(shù)指標(biāo)按本規(guī)范第7.6.3條的規(guī)定劃分檢驗(yàn)批進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn),每個(gè)檢驗(yàn)批檢驗(yàn)不得少于1次。當(dāng)符合下列條件之一時(shí),復(fù)驗(yàn)時(shí)可將檢驗(yàn)批容量擴(kuò)大一倍：1對(duì)經(jīng)產(chǎn)品認(rèn)證機(jī)構(gòu)認(rèn)證符合要求的產(chǎn)品；2來源穩(wěn)定且連續(xù)三次檢驗(yàn)合格；3同一廠家的同批出廠材料,用于同時(shí)施工且屬于同一工程項(xiàng)目的多個(gè)單位工程。7.6.3原材料進(jìn)場復(fù)驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)對(duì)水泥的強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間及其他必要指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)。同一生產(chǎn)廠家、同一品種、同一等級(jí)且連續(xù)進(jìn)場的水泥袋裝不超過200t為一檢驗(yàn)批,散裝不超過500t為一檢驗(yàn)批；2應(yīng)對(duì)粗骨料的顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量、針片狀含量指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn),壓碎指標(biāo)可根據(jù)工程需要進(jìn)行檢驗(yàn)。應(yīng)對(duì)細(xì)骨料顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)。當(dāng)設(shè)計(jì)文件有要求或結(jié)構(gòu)處于易發(fā)生堿骨料反應(yīng)環(huán)境中時(shí),應(yīng)對(duì)骨料進(jìn)行堿活性檢驗(yàn)?？箖龅燃?jí)F100及以上的混凝土用骨料應(yīng)進(jìn)行堅(jiān)固性檢驗(yàn)。骨料不超過400m3或600t為一檢驗(yàn)批；3應(yīng)對(duì)礦物摻合料細(xì)度〔比表面積、需水量比〔流動(dòng)度比、活性指數(shù)〔抗壓強(qiáng)度比、燒失量指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)。粉煤灰、礦渣粉、沸石粉不超過200t為一檢驗(yàn)批,硅灰不超過30t為一檢驗(yàn)批；4應(yīng)按外加劑產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對(duì)其主要?jiǎng)蛸|(zhì)性指標(biāo)和摻外加劑混凝土性能指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)。同一品種外加劑不超過50t為一檢驗(yàn)批；5當(dāng)采用飲用水作為混凝土用水時(shí),可不檢驗(yàn)。當(dāng)采用中水、攪拌站清洗水或施工現(xiàn)場循環(huán)水等其他來源水時(shí),應(yīng)對(duì)其成分進(jìn)行檢驗(yàn)。7.6.4當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月〔快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月時(shí),應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),并應(yīng)按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。7.6.5混凝土在生產(chǎn)過程中應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查：1混凝土在生產(chǎn)前應(yīng)檢查混凝土所用原材料的品種、規(guī)格是否與施工配合比一致。在生產(chǎn)過程中應(yīng)檢查原材料實(shí)際稱量誤差是否滿足要求,每一工作班應(yīng)至少2次；2每次開盤前應(yīng)檢查生產(chǎn)設(shè)備和控制系統(tǒng)是否正常,計(jì)量設(shè)備是否歸零；3混凝土拌合物的工作性檢查每100m3不應(yīng)少于1次,且每一工作班不應(yīng)少于2次,必要時(shí)可增加檢查次數(shù)；4骨料含水率的檢驗(yàn)每工作班不應(yīng)少于1次；當(dāng)雨雪天氣等外界影響導(dǎo)致混凝土骨料含水率變化時(shí),應(yīng)及時(shí)檢驗(yàn)；5同一工程、同一配合比的混凝土的凝結(jié)時(shí)間應(yīng)至少在開盤前檢驗(yàn)1次。7.6.6混凝土應(yīng)進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。對(duì)有抗凍、抗?jié)B等耐久性要求的混凝土,還應(yīng)進(jìn)行抗凍性、抗?jié)B性等耐久性項(xiàng)目的試驗(yàn)。其試件留置方法和數(shù)量應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7.6.7采用預(yù)拌混凝土?xí)r,供方應(yīng)提供混凝土配合比通知單、混凝土抗壓強(qiáng)度報(bào)告、混凝土質(zhì)量合格證和混凝土運(yùn)輸單；當(dāng)需要其他資料時(shí),供需雙方應(yīng)在合同中明確約定。預(yù)拌混凝土質(zhì)量控制資料的保存期限,應(yīng)滿足工程質(zhì)量追溯的要求。7.6.8混凝土拌合物工作性應(yīng)檢驗(yàn)其坍落度或維勃稠度,檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1坍落度和維勃稠度的檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法》GB/T50080的有關(guān)規(guī)定；2坍落度、維勃稠度的允許偏差應(yīng)分別符合表7.6.8的規(guī)定；3預(yù)拌混凝土的坍落度檢查應(yīng)在交貨地點(diǎn)進(jìn)行；4坍落度大于220mm的混凝土,可根據(jù)需要測定其坍落擴(kuò)展度,擴(kuò)展度的允許偏差為±30mm。7.6.9對(duì)摻引氣型外加劑的混凝土拌合物應(yīng)檢驗(yàn)其含氣量,含氣量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1摻引氣型外加劑混凝土的含氣量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和施工工藝的要求。根據(jù)混凝土采用粗骨料的最大公稱粒徑,其含氣量不宜超過表7.6.9的規(guī)定；2混凝土拌合物含氣量應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50080的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢測。8.1一般規(guī)定8.1.1混凝土澆筑前應(yīng)完成下列工作：1

隱蔽工程驗(yàn)收和技術(shù)復(fù)核；2

對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底；3

根據(jù)施工方案中的技術(shù)要求,檢查并確認(rèn)施工現(xiàn)場具備實(shí)施條件；4

施工單位應(yīng)填報(bào)澆筑申請(qǐng)單,并經(jīng)監(jiān)理單位簽認(rèn)。8.1.2澆筑前應(yīng)檢查混凝土送料單,核對(duì)混凝土配合比,確認(rèn)混凝土強(qiáng)度等級(jí),檢查混凝土運(yùn)輸時(shí)間,測定混凝土坍落度,必要時(shí)還應(yīng)測定混凝土擴(kuò)展度,在確認(rèn)無誤后再進(jìn)行混凝土澆筑。8.1.3混凝土拌合物入模溫度不應(yīng)低于5℃,且不應(yīng)高于35℃。8.1.4混凝土運(yùn)輸、輸送、澆筑過程中嚴(yán)禁加水；混凝土運(yùn)輸、輸送、澆筑過程中散落的混凝土嚴(yán)禁用于結(jié)構(gòu)澆筑。8.1.5混凝土應(yīng)布料均衡。應(yīng)對(duì)模板及支架進(jìn)行觀察和維護(hù),發(fā)生異常情況應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理?；炷翝仓驼駬v應(yīng)采取防止模板、鋼筋、鋼構(gòu)、預(yù)埋件及其定位件移位的措施。8.2混凝土輸送8.2.1混凝土輸送宜采用泵送方式。8.2.2輸送混凝土的管道、容器、溜槽不應(yīng)吸水、漏漿,并應(yīng)保證輸送通暢。輸送混凝土?xí)r應(yīng)根據(jù)工程所處環(huán)境條件采取保溫、隔熱、防雨等措施。8.2.3混凝土輸送泵的選擇及布置應(yīng)符合下列規(guī)定：1輸送泵的選型應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、混凝土輸送高度和距離、混凝土工作性確定；2輸送泵的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土澆筑量和施工條件確定,必要時(shí)宜設(shè)置備用泵；3輸送泵設(shè)置的位置應(yīng)滿足施工要求,場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí),道路應(yīng)暢通；4輸送泵的作業(yè)范圍不得有阻礙物；輸送泵設(shè)置位置應(yīng)有防范高空墜物的設(shè)施。8.2.4混凝土輸送泵管的選擇與支架的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1混凝土輸送泵管應(yīng)根據(jù)輸送泵的型號(hào)、拌合物性能、總輸出量、單位輸出量、輸送距離以及粗骨料粒徑等進(jìn)行選擇；2混凝土粗骨料最大粒徑不大于25mm時(shí),可采用內(nèi)徑不小于125mm的輸送泵管；混凝土粗骨料最大粒徑不大于40mm時(shí),可采用內(nèi)徑不小于150mm的輸送泵管；3輸送泵管安裝接頭應(yīng)嚴(yán)密,輸送泵管道轉(zhuǎn)向宜平緩；4輸送泵管應(yīng)采用支架固定,支架應(yīng)與結(jié)構(gòu)牢固連接,輸送泵管轉(zhuǎn)向處支架應(yīng)加密。支架應(yīng)通過計(jì)算確定,必要時(shí)還應(yīng)對(duì)設(shè)置位置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)算；5垂直向上輸送混凝土?xí)r,地面水平輸送泵管的直管和彎管總的折算長度不宜小于垂直輸送高度的0.2倍,且不宜小于15m；6輸送泵管傾斜或垂直向下輸送混凝土,且高差大于20m時(shí),應(yīng)在傾斜或垂直管下端設(shè)置直管或彎管,直管或彎管總的折算長度不宜小于高差的1.5倍；7垂直輸送高度大于100m時(shí),混凝土輸送泵出料口處的輸送泵管位置應(yīng)設(shè)置截止閥；8混凝土輸送泵管及其支架應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行過程檢查和維護(hù)。8.2.5混凝土輸送布料設(shè)備的選擇和布置應(yīng)符合下列規(guī)定：1布料設(shè)備的選擇應(yīng)與輸送泵相匹配；布料設(shè)備的混凝土輸送管內(nèi)徑宜與混凝土輸送泵管內(nèi)徑相同；2布料設(shè)備的數(shù)量及位置應(yīng)根據(jù)布料設(shè)備工作半徑、施工作業(yè)面大小以及施工要求確定；3布料設(shè)備應(yīng)安裝牢固,且應(yīng)采取抗傾覆穩(wěn)定措施；布料設(shè)備安裝位置處的結(jié)構(gòu)或施工設(shè)施應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)算,必要時(shí)應(yīng)采取加固措施。4應(yīng)經(jīng)常對(duì)布料設(shè)備的彎管壁厚進(jìn)行檢查,磨損較大的彎管應(yīng)及時(shí)更換；5布料設(shè)備作業(yè)范圍不得有阻礙物,并應(yīng)有防范高空墜物的設(shè)施。8.2.6輸送泵輸送混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)先進(jìn)行泵水檢查,并應(yīng)濕潤輸送泵的料斗、活塞等直接與混凝土接觸的部位；泵水檢查后,應(yīng)清除輸送泵內(nèi)積水；2輸送混凝土前,應(yīng)先輸送水泥砂漿對(duì)輸送泵和輸送管進(jìn)行潤滑,然后開始輸送混凝土；3輸送混凝土速度應(yīng)先慢后快、逐步加速,應(yīng)在系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后再按正常速度輸送；4輸送混凝土過程中,應(yīng)設(shè)置輸送泵集料斗網(wǎng)罩,并應(yīng)保證集料斗有足夠的混凝土余量。8.2.7吊車配備斗容器輸送混凝土?xí)r應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)根據(jù)不同結(jié)構(gòu)類型以及混凝土澆筑方法選擇不同的斗容器；2斗容器的容量應(yīng)根據(jù)吊車吊運(yùn)能力確定；3運(yùn)輸至施工現(xiàn)場的混凝土宜直接裝入斗容器進(jìn)行輸送；4斗容器宜在澆筑點(diǎn)直接布料。8.2.8升降設(shè)備配備小車輸送混凝土?xí)r應(yīng)符合下列規(guī)定：1升降設(shè)備和小車的配備數(shù)量、小車行走路線及卸料點(diǎn)位置應(yīng)能滿足混凝土澆筑需要；2運(yùn)輸至施工現(xiàn)場的混凝土宜直接裝入小車進(jìn)行輸送,小車宜在靠近升降設(shè)備的位置進(jìn)行裝料；8.3混凝土澆筑8.3.1澆筑混凝土前,應(yīng)清除模板內(nèi)或墊層上的雜物。表面干燥的地基、墊層、模板上應(yīng)灑水濕潤；現(xiàn)場環(huán)境溫度高于35℃時(shí)宜對(duì)金屬模板進(jìn)行灑水降溫；灑水后不得留有積水。8.3.2混凝土澆筑應(yīng)保證混凝土的均勻性和密實(shí)性?；炷烈艘淮芜B續(xù)澆筑；當(dāng)不能一次連續(xù)澆筑時(shí),可留設(shè)施工縫或后澆帶分塊澆筑。8.3.3混凝土澆筑過程應(yīng)分層進(jìn)行,分層澆筑應(yīng)符合本規(guī)范第8.4.6條規(guī)定的分層振搗厚度要求,上層混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝之前澆筑完畢。8.3.4混凝土運(yùn)輸、輸送入模的過程宜連續(xù)進(jìn)行,從運(yùn)輸?shù)捷斔腿肽５难永m(xù)時(shí)間不宜超過表8.3.4-1的規(guī)定,且不應(yīng)超過表8.3.4-2的限值規(guī)定。摻早強(qiáng)型減水外加劑、早強(qiáng)劑的混凝土以及有特殊要求的混凝土,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)及施工要求,通過試驗(yàn)確定允許時(shí)間。8.3.5混凝土澆筑的布料點(diǎn)宜接近澆筑位置,應(yīng)采取減少混凝土下料沖擊的措施,并應(yīng)符合下列規(guī)定：1

宜先澆筑豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)件,后澆筑水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件；2

澆筑區(qū)域結(jié)構(gòu)平面有高差時(shí),宜先澆筑低區(qū)部分再澆筑高區(qū)部分。8.3.6柱、墻模板內(nèi)的混凝土澆筑傾落高度應(yīng)符合表8.3.6的規(guī)定；當(dāng)不能滿足表8.3.6的要求時(shí),應(yīng)加設(shè)串筒、溜管、溜槽等裝置。注：當(dāng)有可靠措施能保證混凝土不產(chǎn)生離析時(shí),混凝土傾落高度可不受本表限制。8.3.7混凝土澆筑后,在混凝土初凝前和終凝前宜分別對(duì)混凝土裸露表面進(jìn)行抹面處理。8.3.8柱、墻混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)高于梁、板混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)時(shí),混凝土澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定：1柱、墻混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度比梁、板混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度高一個(gè)等級(jí)時(shí),柱、墻位置梁、板高度范圍內(nèi)的混凝土經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意,可采用與梁、板混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)相同的混凝土進(jìn)行澆筑；2柱、墻混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度比梁、板混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度高兩個(gè)等級(jí)及以上時(shí),應(yīng)在交界區(qū)域采取分隔措施。分隔位置應(yīng)在低強(qiáng)度等級(jí)的構(gòu)件中,且距高強(qiáng)度等級(jí)構(gòu)件邊緣不應(yīng)小于500mm；3宜先澆筑高強(qiáng)度等級(jí)混凝土,后澆筑低強(qiáng)度等級(jí)混凝土。8.3.9泵送混凝土澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定：1

宜根據(jù)結(jié)構(gòu)形狀及尺寸、混凝土供應(yīng)、混凝土澆筑設(shè)備、場地內(nèi)外條件等劃分每臺(tái)輸送泵澆筑區(qū)域及澆筑順序；2

采用輸送管澆筑混凝土?xí)r,宜由遠(yuǎn)而近澆筑；采用多根輸送管同時(shí)澆筑時(shí),其澆筑速度宜保持一致；3

潤滑輸送管的水泥砂漿用于濕潤結(jié)構(gòu)施工縫時(shí),水泥砂漿應(yīng)與混凝土漿液同成份；接漿厚度不應(yīng)大于30mm,多余水泥砂漿應(yīng)收集后運(yùn)出；4

混凝土泵送澆筑應(yīng)保持連續(xù)；當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時(shí),應(yīng)采取間歇泵送方式；5

混凝土澆筑后,應(yīng)按要求完成輸送泵和輸送管的清理。8.3.10施工縫或后澆帶處澆筑混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定：1

結(jié)合面應(yīng)采用粗糙面；結(jié)合面應(yīng)清除浮漿、疏松石子、軟弱混凝土層,并應(yīng)清理干凈；2

結(jié)合面處應(yīng)采用灑水方法進(jìn)行充分濕潤,并不得有積水；3

施工縫處已澆筑混凝土的強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2MPa；4

柱、墻水平施工縫水泥砂漿接漿層厚度不應(yīng)大于30mm,接漿層水泥砂漿應(yīng)與混凝土漿液同成份；5

后澆帶混凝土強(qiáng)度等級(jí)及性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),后澆帶強(qiáng)度等級(jí)宜比兩側(cè)混凝土提高一級(jí),并宜采用減少收縮的技術(shù)措施進(jìn)行澆筑。8.3.11超長結(jié)構(gòu)混凝土澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定：1

可留設(shè)施工縫分倉澆筑,分倉澆筑間隔時(shí)間不應(yīng)少于7d；2

當(dāng)留設(shè)后澆帶時(shí),后澆帶封閉時(shí)間不得少于14d；3

超長整體基礎(chǔ)中調(diào)節(jié)沉降的后澆帶,混凝土封閉時(shí)間應(yīng)通過監(jiān)測確定,差異沉降應(yīng)趨于穩(wěn)定后再封閉后澆帶；4

后澆帶的封閉時(shí)間尚應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位認(rèn)可。8.3.12型鋼混凝土結(jié)構(gòu)澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定：1

混凝土粗骨料最大粒徑不應(yīng)大于型鋼外側(cè)混凝土保護(hù)層厚度的1/3,且不宜大于25mm；2

混凝土澆筑應(yīng)有充分的下料位置,澆筑應(yīng)能使混凝土充盈整個(gè)構(gòu)件各部位；3

型鋼周邊混凝土澆筑宜同步上升,混凝土澆筑高差不應(yīng)大于500mm。8.3.13鋼管混凝土結(jié)構(gòu)澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定：1宜采用自密實(shí)混凝土澆筑；2混凝土應(yīng)采取減少收縮的措施；3在鋼管適當(dāng)位置應(yīng)留有足夠的排氣孔,排氣孔孔徑不應(yīng)小于20mm；澆筑混凝土應(yīng)加強(qiáng)排氣孔觀察,并應(yīng)在確認(rèn)漿體流出和澆筑密實(shí)后再封堵排氣孔；4當(dāng)采用粗骨料粒徑不大于25mm的高流態(tài)混凝土或粗骨料粒徑不大于20mm的自密實(shí)混凝土?xí)r,混凝土最大傾落高度不宜大于9m；傾落高度大于9m時(shí),應(yīng)采用串筒、溜槽、溜管等輔助裝置進(jìn)行澆筑；5混凝土從管頂向下澆筑時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：1>澆筑應(yīng)有充分的下料位置,澆筑應(yīng)能使混凝土充盈整個(gè)鋼管；2>輸送管端內(nèi)徑或斗容器下料口內(nèi)徑應(yīng)小于鋼管內(nèi)徑,且每邊應(yīng)留有不小于100mm的間隙；3>應(yīng)控制澆筑速度和單次下料量,并應(yīng)分層澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高；4>混凝土澆筑完畢后應(yīng)對(duì)管口進(jìn)行臨時(shí)封閉。6混凝土從管底頂升澆筑時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：1>應(yīng)在鋼管底部設(shè)置進(jìn)料輸送管,進(jìn)料輸送管應(yīng)設(shè)止流閥門,止流閥門可在頂升澆筑的混凝土達(dá)到終凝后拆除；2>合理選擇混凝土頂升澆筑設(shè)備,配備上下通訊聯(lián)絡(luò)工具,有效控制混凝土的頂升或停止過程；3>應(yīng)控制混凝土頂升速度,并均衡澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高。8.3.14自密實(shí)混凝土澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)部位、結(jié)構(gòu)形狀、結(jié)構(gòu)配筋等確定合適的澆筑方案；2自密實(shí)混凝土粗骨料最大粒徑不宜大于20mm；3澆筑應(yīng)能使混凝土充填到鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)埋鋼構(gòu)周邊及模板內(nèi)各部位；4自密實(shí)混凝土澆筑布料點(diǎn)應(yīng)結(jié)合拌合物特性選擇適宜的間距,必要時(shí)可通過試驗(yàn)確定混凝土布料點(diǎn)下料間距。8.3.15清水混凝土結(jié)構(gòu)澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行構(gòu)件分區(qū),同一構(gòu)件分區(qū)應(yīng)采用同批混凝土,并應(yīng)連續(xù)澆筑；2同層或同區(qū)內(nèi)混凝土構(gòu)件所用材料牌號(hào)、品種、規(guī)格應(yīng)一致,并應(yīng)保證結(jié)構(gòu)外觀色澤符合要求；3豎向構(gòu)件澆筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制分層澆筑的間歇時(shí)間。8.3.16基礎(chǔ)大體積混凝土結(jié)構(gòu)澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定：1用多臺(tái)輸送泵接輸送泵管澆筑時(shí),輸送泵管布料點(diǎn)間距不宜大于10m,并宜由遠(yuǎn)而近澆筑；2用汽車布料桿輸送澆筑時(shí),應(yīng)根據(jù)布料桿工作半徑確定布料點(diǎn)數(shù)量,各布料點(diǎn)澆筑速度應(yīng)保持均衡；3宜先澆筑深坑部分再澆筑大面積基礎(chǔ)部分；4宜采用斜面分層澆筑方法,也可采用全面分層、分塊分層澆筑方法,層與層之間混凝土澆筑的間歇時(shí)間應(yīng)能保證整個(gè)混凝土澆筑過程的連續(xù)；5混凝土分層澆筑應(yīng)采用自然流淌形成斜坡,并應(yīng)沿高度均勻上升,分層厚度不宜大于500mm；6抹面處理應(yīng)符合本規(guī)范第8.3.7條的規(guī)定,抹面次數(shù)宜適當(dāng)增加；7應(yīng)有排除積水或混凝土泌水的有效技術(shù)措施。8.3.17預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)混凝土澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)避免預(yù)應(yīng)力錨墊板與波紋管連接處及預(yù)應(yīng)力筋連接處的管道移位或脫落；2應(yīng)采取保證預(yù)應(yīng)力錨固區(qū)等配筋密集部位混凝土澆筑密實(shí)的措施。8.4混凝土振搗8.4.1混凝土振搗應(yīng)能使模板內(nèi)各個(gè)部位混凝土密實(shí)、均勻,不應(yīng)漏振、欠振、過振。8.4.2混凝土振搗應(yīng)采用插入式振動(dòng)棒、平板振動(dòng)器或附著振動(dòng)器,必要時(shí)可采用人工輔助振搗。8.4.3振動(dòng)棒振搗混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)按分層澆筑厚度分別進(jìn)行振搗,振動(dòng)棒的前端應(yīng)插入前一層混凝土中,插入深度不應(yīng)小于50mm；2振動(dòng)棒應(yīng)垂直于混凝土表面并快插慢拔均勻振搗；當(dāng)混凝土表面無明顯塌陷、有水泥漿出現(xiàn)、不再冒氣泡時(shí),可結(jié)束該部位振搗；3振動(dòng)棒與模板的距離不應(yīng)大于振動(dòng)棒作用半徑的0.5倍；振搗插點(diǎn)間距不應(yīng)大于振動(dòng)棒的作用半徑的1.4倍。8.4.4表面振動(dòng)器振搗混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定：1

表面振動(dòng)器振搗應(yīng)覆蓋振搗平面邊角；2

表面振動(dòng)器移動(dòng)間距應(yīng)覆蓋已振實(shí)部分混凝土邊緣；3

傾斜表面振搗時(shí),應(yīng)由低處向高處進(jìn)行振搗。8.4.5附著振動(dòng)器振搗混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定：1

附著振動(dòng)器應(yīng)與模板緊密連接,設(shè)置間距應(yīng)通過試驗(yàn)確定；2

附著振動(dòng)器應(yīng)根據(jù)混凝土澆筑高度和澆筑速度,依次從下往上振搗；3

模板上同時(shí)使用多臺(tái)附著振動(dòng)器時(shí)應(yīng)使各振動(dòng)器的頻率一致,并應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置在相對(duì)面的模板上。8.4.6混凝土分層振搗的最大厚度應(yīng)符合表8.4.6的規(guī)定。8.4.7特殊部位的混凝土應(yīng)采取下列加強(qiáng)振搗措施：1寬度大于0.3m的預(yù)留洞底部區(qū)域應(yīng)在洞口兩側(cè)進(jìn)行振搗,并應(yīng)適當(dāng)延長振搗時(shí)間；寬度大于0.8m的洞口底部,應(yīng)采取特殊的技術(shù)措施；2后澆帶及施工縫邊角處應(yīng)加密振搗點(diǎn),并應(yīng)適當(dāng)延長振搗時(shí)間；3鋼筋密集區(qū)域或型鋼與鋼筋結(jié)合區(qū)域應(yīng)選擇小型振動(dòng)棒輔助振搗、加密振搗點(diǎn),并應(yīng)適當(dāng)延長振搗時(shí)間；4基礎(chǔ)大體積混凝土澆筑流淌形成的坡頂和坡腳應(yīng)適時(shí)振搗,不得漏振。8.5混凝土養(yǎng)護(hù)8.5.1混凝土澆筑后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù),保濕養(yǎng)護(hù)可采用灑水、覆蓋、噴涂養(yǎng)護(hù)劑等方式。選擇養(yǎng)護(hù)方式應(yīng)考慮現(xiàn)場條件、環(huán)境溫濕度、構(gòu)件特點(diǎn)、技術(shù)要求、施工操作等因素。8.5.2混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)符合下列規(guī)定：1

采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土,不應(yīng)少于7d；采用其他品種水泥時(shí),養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)水泥性能確定；2

采用緩凝型外加劑、大摻量礦物摻合料配制的混凝土,不應(yīng)少于14d；3

抗?jié)B混凝土、強(qiáng)度等級(jí)C60及以上的混凝土,不應(yīng)少于14d；4

后澆帶混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14d；5

地下室底層墻、柱和上部結(jié)構(gòu)首層墻、柱宜適當(dāng)增加養(yǎng)護(hù)時(shí)間；6

基礎(chǔ)大體積混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)施工方案確定。8.5.3灑水養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1

灑水養(yǎng)護(hù)宜在混凝土裸露表面覆蓋麻袋或草簾后進(jìn)行,也可采用直接灑水、蓄水等養(yǎng)護(hù)方式；灑水養(yǎng)護(hù)應(yīng)保證混凝土處于濕潤狀態(tài)；2

灑水養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)符合本規(guī)范第7.2.8條的規(guī)定；3

當(dāng)日最低溫度低于5℃時(shí),不應(yīng)采用灑水養(yǎng)護(hù)。8.5.4覆蓋養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1

覆蓋養(yǎng)護(hù)宜在混凝土裸露表面覆蓋塑料薄膜、塑料薄膜加麻袋、塑料薄膜加草簾進(jìn)行；2

塑料薄膜應(yīng)緊貼混凝土裸露表面,塑料薄膜內(nèi)應(yīng)保持有凝結(jié)水；3

覆蓋物應(yīng)嚴(yán)密,覆蓋物的層數(shù)應(yīng)按施工方案確定。8.5.5噴涂養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1

應(yīng)在混凝土裸露表面噴涂覆蓋致密的養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；2

養(yǎng)護(hù)劑應(yīng)均勻噴涂在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面,不得漏噴；養(yǎng)護(hù)劑應(yīng)具有可靠的保濕效果,保濕效果可通過試驗(yàn)檢驗(yàn)；3

養(yǎng)護(hù)劑使用方法應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的有關(guān)要求。8.5.6基礎(chǔ)大體積混凝土裸露表面應(yīng)采用覆蓋養(yǎng)護(hù)方式；當(dāng)混凝土表面以內(nèi)40mm～80mm位置的溫度與環(huán)境溫度的差值小于25℃時(shí),可結(jié)束覆蓋養(yǎng)