內(nèi)芯封口車間管理制度

內(nèi)芯封口車間管理制度內(nèi)芯封口車間管理制度一、概述內(nèi)芯封口車間是指專門負責集成電路內(nèi)部晶圓封口工藝加工的車間。為了保證內(nèi)芯封口車間的生產(chǎn)安全、質(zhì)量牢靠和效率持續(xù)提升，訂立此管理制度。二、安全管理1.車間內(nèi)不得吸煙，不得攜帶易燃、易爆物品進入車間。2.嚴格遵守車間裝備使用規(guī)程，不得私自改動、拆卸、調(diào)整生產(chǎn)設(shè)備，并每周進行維護檢查。3.車間內(nèi)必需常常維護保養(yǎng)，確保生產(chǎn)設(shè)備具備良好的運行狀態(tài)，并常常進行清潔消毒以確保生產(chǎn)環(huán)境的干凈度。4.工作設(shè)備使用地方和操作過程必需符合產(chǎn)品工藝標準和車間安全規(guī)定。5.有條件的車間應(yīng)安裝與消防搭配的自動報警系統(tǒng)和消防裝置，而且必需每季度進行消防器材的檢查更換，并裝備適量的滅火器。6.全部員工必需嚴格依照個人防護要求穿戴、佩戴勞動保護用品，并確保實際使用效果。三、質(zhì)量管理1.產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督人員必需每天對產(chǎn)品生產(chǎn)情況進行檢查核實。2.確保生產(chǎn)設(shè)備符合生產(chǎn)標準，各工位人員必需執(zhí)行工序質(zhì)量評估。3.嚴格遵守資質(zhì)認證要求，保證生產(chǎn)的產(chǎn)品達到國家質(zhì)量要求和行業(yè)技術(shù)要求標準。4.嚴格遵守產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程和操作規(guī)程，提高工作流程的精度和產(chǎn)品質(zhì)量，突降生產(chǎn)工藝設(shè)備的質(zhì)量穩(wěn)定性。5.不得使用不符合行業(yè)標準的工具，保證使用的設(shè)備符合產(chǎn)品生產(chǎn)標準。6.每天對倒卷、殼體、板片等工件進行嚴格的質(zhì)量檢查，確保包裝、封口等工序達到產(chǎn)品技術(shù)要求。四、效率管理1.全部員工必需認真執(zhí)行上崗紀律，遵守守時、守序、守紀。2.對于生產(chǎn)過程中顯現(xiàn)的問題，必需適時發(fā)覺、分析并解決，并定期進行分析研討、總結(jié)提高工作品質(zhì)和效益。3.嚴格遵守生產(chǎn)標準和工藝規(guī)程，確保生產(chǎn)效率。4.全面加強生產(chǎn)過程中的質(zhì)量管理和時間管理，針對性和細致記錄每個工序產(chǎn)品質(zhì)量和效益情況。5.對產(chǎn)品的加工過程中顯現(xiàn)的問題適時反饋到生產(chǎn)計劃中，確保生產(chǎn)進度。五、考核管理1.對于生產(chǎn)效率與質(zhì)量達標的員工，進行適當?shù)募为劊岣邌T工的工作積極性。2.對生產(chǎn)過程中顯現(xiàn)質(zhì)量問題的員工，進行批判教育甚至調(diào)整其工作崗位。3.對于車間亂用工具或無視安全規(guī)定、質(zhì)量標準的員工，視情況予以工資扣減或辭退處理。4.嚴格執(zhí)行生產(chǎn)信息交流制度和質(zhì)量信息反饋制度，建立標準精準的生產(chǎn)記錄與數(shù)據(jù)，“實行疑點制度評估問題根源，推動各項生產(chǎn)、管理、服務(wù)工作不斷創(chuàng)新和提高，確保車間“安全、高效、品質(zhì)、服務(wù)”，走向長遠進展。六、總結(jié)內(nèi)芯封口車間管理制度的訂立，不僅是對車間管理水平的要求，也是提高車間生產(chǎn)效率、質(zhì)量的緊要保證。遵守本管理制度，加強車間