原油蒸餾裝置

原油蒸餾裝置操作與控制1.原油的分類原油可按以下幾種方式分類：按組成分類；按硫含量分類；按比重分類。原油可按以下幾種方式分類：（1）按組成分類：石蠟基原油、環(huán)烷基原油和中間基原油三類；（2）按硫含量分類：超低硫原油、低硫原油、含硫原油和高硫原油四類；（3）按比重分類：輕質(zhì)原油、中質(zhì)原油、重質(zhì)原油以三類。2原油的性質(zhì)包含物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)兩個方面。物理性質(zhì)包括顏色、密度、粘度、凝固點、溶解性、發(fā)熱量、熒光性、旋光性等；化學(xué)性質(zhì)包括化學(xué)組成、組分組成和雜質(zhì)含量等。（1）石油的顏色顏色與原油中含有的膠質(zhì)、瀝青質(zhì)數(shù)量的多少有密切關(guān)系。深色原油密度大、粘度高。液性明顯的原油多呈淡色，甚至無色；粘性感強的原油，大多色暗，從深棕、墨綠到黑色。我國玉門、大慶等油田的原油多呈黑褐色；新疆克拉瑪依油田原油呈茶褐色；青海柴達木盆地的原油多呈淡黃色；四川、塔里木、東海等盆地的一些凝析氣田所產(chǎn)凝析油從淺黃色到無色。（2） 密度：原油相對密度一般在0.75?0.95之間，少數(shù)大于0.95或小于0.75,相對密度在0.9?1.0的稱為重質(zhì)原油，小于0.9的稱為輕質(zhì)原油。石油的粘度指液體質(zhì)點間移動的摩擦力，以mPa-s表示。粘度大小決定著石油在地下、在管道中的流動性能。一般與原油的化學(xué)組成、溫度和壓力的變化有密切關(guān)系。通常原油中含烷烴多、顏色淺、溫度高、氣溶量大時，粘度變小。而壓力增大粘度也隨之變大。地下原油粘度比地面的原油粘度?。?）石油的凝固點與含蠟量凝固點系指原油從流動的液態(tài)變?yōu)椴荒芰鲃拥墓虘B(tài)時的溫度。這對不同溫度尤其在低溫地區(qū)考慮貯運條件時是非常重要的指標(biāo)。根據(jù)凝固點高低，石油可分為高凝油（N40°C）、常規(guī)油（N-10?V40°C）、低凝油（V-10C）三類。我國多數(shù)油田所產(chǎn)原油的凝固點，在15?30C之間。石油含蠟量系指原油中含石蠟的百分數(shù)。石蠟在其熔點溫度（37?76C）時溶于石油中，一旦低于熔點溫度，原油中就出現(xiàn)石蠟結(jié)晶。我國主要油田所產(chǎn)原油的含蠟量較高,大約在20%?30%之間。大慶薩爾圖油田含量多在22.6%?24.1%,河南魏崗油田為42%?52%,江漢王場油田為2.8%?11.4克拉瑪依油田僅7%左右。含蠟量高的原油凝固點也高。（4）含膠量：含膠量是指原油中所含膠質(zhì)的百分數(shù)。原油的含膠量一般在5%?20%之間。膠質(zhì)是指原油中分子量較大（300?1000）的含有氧、氮、硫等元素的多環(huán)芳香烴化合物，呈半固態(tài)分散狀溶解于原油中。膠質(zhì)易溶于石油醚、潤滑油、汽油、氯仿等有機溶劑中。（5）其他：原油中瀝青質(zhì)的含量較少，一般小于1%。瀝青質(zhì)是一種高分子量（大于1000以上）具有多環(huán)結(jié)構(gòu)的黑色固體物質(zhì)，不溶于酒精和石油醚，易溶于苯、氯仿、二硫化碳。瀝青質(zhì)含量增高時，原油質(zhì)量變壞。3.原油中的烴類成分主要分為烷烴、環(huán)烷烴、芳香烴。根據(jù)烴類成分的不同，可分為的石蠟基石油、環(huán)烷基石油和中間基石油三類。石蠟基石油含烷烴較多;3.石油產(chǎn)的元素組成表石油產(chǎn)地元素組成，%CHSNO大慶85.7413.310.110.150.69勝利86.2612.200.800.41-中國大港85.6713.400.120.23-江漢83.0012.812.090.471.63，克拉瑪依86.1313.300.040.250.28烏克蘭84.6014.000.141.251.25二原蘇巴拉汗87.0112.150.400.440.44聯(lián)老格羅茲尼86.4212.620.320.68二雅雷克蘇80.6110.361.058.97二堪薩斯84.2013.001.900.450.45二美國科林加86.4011.70.60文圖拉84.0012.700.401.701.201「墨西巴奴考83.0011.004.301.701.70哥4.常減壓過程常壓蒸餾蒸餾常壓蒸餾是在大氣下進行，在此條件下僅能分離出沸點較低的餾分，拔出率為25?30%。常壓蒸餾時，利用不同抽出側(cè)線，將原油分割為拔頂氣餾分（C4及C4以下輕質(zhì)烴）、直餾汽油、航空煤油、煤油、輕質(zhì)油（沸點250?300°C）等，剩下的大于350C餾分由塔底引出進入減壓蒸餾塔。減壓蒸餾減壓蒸餾在真空情況（8kPa）T?行，以防止烴類的裂解或炭化。減壓塔頂分離出柴油或燃料油，塔中可截取不同粘度餾分，用以制造潤滑油或作裂解原料，塔底減壓渣油可作為催化裂化摻煉及制瀝青原料等。（1）操作壓力常壓塔的塔頂壓力主要有塔頂冷凝系統(tǒng)壓力決定，由于塔頂汽油餾分蒸汽在40C左右即可冷凝，故在常壓下操作，一般在140?170kPa。塔內(nèi)其它各層壓力取決于蒸汽通過塔盤時的壓力降，油汽由下而上流動，故塔內(nèi)壓力由下而上逐漸降低（2）操作溫度加熱爐出口的最高溫度應(yīng)保證油料不至于發(fā)生顯著的熱裂解反應(yīng)。對于常壓加熱爐，生產(chǎn)航空煤油時的最高溫度為360C?365C，生產(chǎn)一般產(chǎn)品為370C；對于減壓加熱爐，生產(chǎn)潤滑油型為400C，生產(chǎn)染料型為410C。（3）回流比a）取走全部剩余熱量，使全塔進出熱量平衡。

b）不僅使塔內(nèi)各段的內(nèi)回流量大于各段產(chǎn)品分餾需要的最小回流量，而且要使各段塔板上的汽、液負荷處于各塔板的適宜操作范圍，以保證操作平穩(wěn)。5.生產(chǎn)過程（1）一次加工（物理過程）預(yù)處理*潤滑油*柴油*煤油卜直f預(yù)處理*潤滑油*柴油*煤油卜直f留汽油L石油氣減壓蒸僧（2）二次加工,氣體*1催化裂化I一蠟油E柴油（要加氫改質(zhì)再與直璃柴油混合使用）蠟油一氣體一石腦油（送化肥廠做化肥）?加氫催化裂化一?煤油（與直僧煤油混合后