機(jī)械專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告三篇

機(jī)械專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告三篇

機(jī)械專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告篇1

生產(chǎn)實(shí)習(xí)是我們機(jī)械專(zhuān)業(yè)學(xué)習(xí)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，是將課堂上

學(xué)到的理論知識(shí)與實(shí)際相結(jié)合的一個(gè)很好的機(jī)會(huì)，對(duì)強(qiáng)化我們所

學(xué)到的知識(shí)和檢測(cè)所學(xué)知識(shí)的掌握程度有很好的幫助。為期7天

的生產(chǎn)實(shí)習(xí)，我們先后去了柳州工程機(jī)械股份有限公司，東風(fēng)柳

州汽車(chē)股份有限公司，柳州長(zhǎng)虹機(jī)器設(shè)備制造公司，柳州開(kāi)元塑

料機(jī)械廠等4個(gè)工廠。在實(shí)習(xí)當(dāng)中，我們學(xué)到了許多課本上沒(méi)有

的知識(shí)，真的是受益匪淺。

(-*)實(shí)習(xí)目的

1：通過(guò)下廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)，深入生產(chǎn)第一線進(jìn)行觀察和調(diào)查研

究，獲取必須的感性知識(shí)和使學(xué)生叫全面地了解機(jī)械制造廠的生

產(chǎn)組織及生產(chǎn)過(guò)程，了解和掌握本專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)的生產(chǎn)實(shí)際知識(shí)，鞏

固和加深已學(xué)過(guò)的理論知識(shí)，并為后續(xù)專(zhuān)業(yè)課的教學(xué)，課程設(shè)計(jì),

畢業(yè)設(shè)計(jì)打下基礎(chǔ)。

2：在實(shí)習(xí)期間，通過(guò)對(duì)典型零件機(jī)械加工工藝的分析，以

及零件加工過(guò)程中所用的機(jī)床，夾具量具等工藝裝備，把理論知

識(shí)和盛傳實(shí)踐相結(jié)合起來(lái)，北洋我們的考察，分析和解決問(wèn)題的

工作能力。

3：通過(guò)實(shí)習(xí)，廣泛接觸工人和聽(tīng)工人技術(shù)人員的專(zhuān)題報(bào)告，

學(xué)習(xí)他們的好僧產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)革新和科研成果，學(xué)習(xí)他們?cè)谒幕?/p>

建設(shè)中的貢獻(xiàn)精神。

4：通過(guò)參觀有關(guān)工廠，掌握一臺(tái)機(jī)器從毛坯到產(chǎn)品的整個(gè)

生產(chǎn)過(guò)程，組織管理，設(shè)備選擇和車(chē)間布置等方面的知識(shí)，擴(kuò)大

知識(shí)面。

5：通過(guò)記實(shí)習(xí)日記，寫(xiě)實(shí)習(xí)報(bào)告，鍛煉與培養(yǎng)我們的觀察,

分析問(wèn)題以及搜集和整理技術(shù)資料等方面的能力。

（二）生產(chǎn)實(shí)習(xí)的內(nèi)容和要求

為了達(dá)到上述實(shí)習(xí)目的，生產(chǎn)實(shí)習(xí)的內(nèi)容和要求有：

1：機(jī)械零件的加工

根據(jù)實(shí)習(xí)工廠的產(chǎn)品，選定幾種典型零件作為實(shí)習(xí)對(duì)象，通

過(guò)對(duì)典型零件機(jī)械加工工藝的學(xué)習(xí)，掌握各類(lèi)機(jī)器零件加工工藝

的特點(diǎn)，了解工藝工廠中所用的機(jī)床，刀具，夾具的工作原理和

機(jī)構(gòu)，在此基礎(chǔ)上指定其中幾個(gè)哮逆向能夠零件進(jìn)行重點(diǎn)的分析

研究，要求如下：

(1):閱讀典型零件的工作圖，了解該零件在機(jī)器中的功

用及工作條件，零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及要求，分心零件的結(jié)構(gòu)工藝。

(2)：大致了解毛坯的制造工藝過(guò)程，找出鑄(鍛)件的

分型(模)面。

(3)：深入了解零件的制造工藝過(guò)程，找出現(xiàn)場(chǎng)加工工藝:

(4)：對(duì)主要零件加工工序做進(jìn)一步的分析。

2：裝配工藝

(1)：了解機(jī)械的裝配組織形式和裝配工藝方法。

(2)：了解個(gè)中裝配方法的優(yōu)缺點(diǎn)及使用類(lèi)型。

(3)：了解典型裝配工具的工作原理，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和使用方

法。

(三)生產(chǎn)實(shí)習(xí)的時(shí)間安排

柳州工程機(jī)械股份有限公司-------------------------7

月10日~~~13日

東風(fēng)柳州汽車(chē)股份有限公司-------------------------7

月16日

柳州長(zhǎng)虹機(jī)器設(shè)備制造公司-------------------------7

月17日

柳州開(kāi)元塑料機(jī)械廠7

月18日

（三）：實(shí)習(xí)過(guò)程

1：柳州工程機(jī)械股份有限公司

柳州工程機(jī)械股份有限公司主要以生產(chǎn)裝載機(jī)為主，是我國(guó)

目前生產(chǎn)輪式裝載機(jī)系列產(chǎn)品規(guī)模最大、產(chǎn)量最多、質(zhì)量最好、

設(shè)備最全的國(guó)家機(jī)械工業(yè)大型骨干企業(yè)之一，是廣西首家由國(guó)營(yíng)

大型企業(yè)改造、發(fā)行社會(huì)公眾股的股份制企業(yè)。他們自己開(kāi)發(fā)生

產(chǎn)的高原機(jī)是目前較先進(jìn)的裝載機(jī)系列，對(duì)我國(guó)的高原地區(qū)的工

作作出了巨大貢獻(xiàn)，并且他們的產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)國(guó)外。他們的產(chǎn)品一直

受到許多高級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的贊許。

柳州工程機(jī)械廠擁有較先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和管理制度，個(gè)部門(mén)

分工明確，工作緊湊。他們的設(shè)備先進(jìn)，有各種數(shù)控機(jī)床，630

噸閉式雙點(diǎn)壓機(jī)，315噸閉式單點(diǎn)壓機(jī)，數(shù)控火焰切割機(jī)，數(shù)控

折彎?rùn)C(jī)，三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x，數(shù)控等離子切割步?jīng)_機(jī)，機(jī)器人焊接線，

鑄制線，雙立柱加工中心，各種專(zhuān)用或組合機(jī)床等。設(shè)備先進(jìn)，

齊全，管理水平先進(jìn)，是他們生產(chǎn)高質(zhì)量高效率產(chǎn)品的有利保證。

世界柳工，源于中國(guó)，他們的氣魄，他們的狼一般的斗志，成為

他們獨(dú)特的企業(yè)文化，驅(qū)動(dòng)他們一直勇往前沖的原動(dòng)力。

薄板件廠：主要工序?yàn)閯澗€，切割，去毛刺，鍛壓，焊接，

噴漆等。對(duì)一些薄板件，由鋼板到零件的過(guò)程，基本是在這完成，

如裝載機(jī)的外殼等。他們擁有一條高技術(shù)含量的隔膜噴漆設(shè)備生

產(chǎn)線，從裝掛，傳遞，噴漆，烘干，全在一條流水線上完成。

液壓件廠：我們這次很遺憾沒(méi)能進(jìn)液壓件廠參觀，早就在實(shí)

習(xí)前柳工的一位老師給我們上安全指導(dǎo)時(shí)就告訴我們，他們?cè)谝?/p>

壓件廠有目前最先進(jìn)的像細(xì)長(zhǎng)孔的技術(shù)，很想去親自領(lǐng)會(huì)一下，

但是很遺憾，我們不能進(jìn)去。

工模具廠：這廠主要生產(chǎn)機(jī)車(chē)大型車(chē)身模具，中小型沖壓板，

焊夾具，沖壓件檢具，鑄鍛模。熱處理廠：這里有一條全自動(dòng)的

熱處理生產(chǎn)線，包括正火，回火，調(diào)質(zhì)，退火，校直，滲碳，滲

氮，清洗等工序。這樣就解決了傳統(tǒng)中熱處理工人工作場(chǎng)地惡劣，

危險(xiǎn)的環(huán)境，并可減少工人勞動(dòng)量，且大大提高了質(zhì)量和效率。

箱體廠：箱體廠主要生產(chǎn)變速箱，因?yàn)槭菍?zhuān)用變速箱，所以

這里有許多的專(zhuān)用機(jī)床和組合機(jī)床。箱體形狀復(fù)雜且體積較大，

用專(zhuān)用機(jī)床和專(zhuān)用夾具或組合機(jī)床和專(zhuān)用夾具，可提高生產(chǎn)率。

如在組合機(jī)床上，一面兩銷(xiāo)定位，液壓夾緊，三面多刀同時(shí)進(jìn)行

加工。由于變速箱內(nèi)都是用齒輪傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)變速，因此，齒輪加工

也是很關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。在車(chē)間內(nèi)，有許多機(jī)床是用于加工齒輪的，

如滾齒機(jī)，磨床，鉆床，坐標(biāo)像床，差齒機(jī)銃床，仿形車(chē)床，拉

床，插床，加工中心，數(shù)控車(chē)床，普通車(chē)床等。除此之外，還需

許多配件，如法蘭，軸等。

結(jié)構(gòu)件廠：主要有tcbar立柱移動(dòng)臥式加工中心，等離子線

切割機(jī)，剪板機(jī)，鍛壓機(jī)床，數(shù)控等離子切割步?jīng)_機(jī)，數(shù)控火焰

切割機(jī)等大型先進(jìn)設(shè)備。

在結(jié)構(gòu)件廠經(jīng)常需通過(guò)焊接形成成品，在結(jié)構(gòu)件廠的焊接車(chē)

間墻壁上，有在焊接工藝當(dāng)中常見(jiàn)的焊接缺陷，如，火星飛濺，

燒穿，未清渣，有焊瘤，打火走位，焊縫不均勻，有氣孔等，還

有一些與之對(duì)應(yīng)的防治措施?？梢?jiàn)，在實(shí)習(xí)過(guò)程中，只要認(rèn)真看，

認(rèn)真記，到處都是知識(shí)都是經(jīng)驗(yàn)。

2：東風(fēng)柳州汽車(chē)股份有限公司

東風(fēng)柳汽公司是東風(fēng)汽車(chē)公司的控股子公司，也是東風(fēng)汽車(chē)

公司在南方重要的載貨汽車(chē)和輕型乘用汽車(chē)生產(chǎn)基地，國(guó)家大型

一檔企業(yè)。他的產(chǎn)品如“霸龍重卡”，“乘龍”，“風(fēng)行”等，

在國(guó)內(nèi)的'重載汽車(chē)行業(yè)中有較大的市場(chǎng)。

該公司有7大生產(chǎn)車(chē)間：車(chē)橋車(chē)間、機(jī)械車(chē)間、工裝車(chē)間、

熱處理車(chē)間、車(chē)架車(chē)間、車(chē)身車(chē)間、總裝車(chē)間，當(dāng)中還有福臻模

具有限公司。在車(chē)間內(nèi)，各工序間多用采用傳送帶傳送，與柳工

相比，減少了叉車(chē)，行車(chē)，吊車(chē)的數(shù)量，同時(shí)也減少了工人數(shù)量，

減少危險(xiǎn)發(fā)生的幾率。速度快，省時(shí)省力，但這不適合大批大量

生產(chǎn)。

機(jī)械專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告篇2

生產(chǎn)實(shí)習(xí)是我們機(jī)械專(zhuān)業(yè)學(xué)習(xí)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，是我們將課

堂上學(xué)到的理論知識(shí)與實(shí)際相結(jié)合的一個(gè)很好的機(jī)會(huì)，是對(duì)我們

所學(xué)到的知識(shí)和檢測(cè)所學(xué)知識(shí)的掌握程度一種重要手段。我們?cè)?/p>

—模具分廠進(jìn)行了為期兩周的生產(chǎn)認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)，在實(shí)習(xí)當(dāng)中，我們

學(xué)到了許多課本上沒(méi)有的知識(shí)，培養(yǎng)我們的實(shí)踐能力和創(chuàng)新能

力，開(kāi)拓我們的視野，培養(yǎng)我們生產(chǎn)實(shí)際中研究、觀察、分析、

解決問(wèn)題的能力，真的是受益匪淺。

一、實(shí)習(xí)目的、方法及任務(wù)。

認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)是本專(zhuān)業(yè)教學(xué)計(jì)劃中的一個(gè)重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)

節(jié)，主要目的如下：

1、使學(xué)生對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)、制造及其自動(dòng)化全過(guò)程有一個(gè)完整

的理性認(rèn)識(shí)；

2、在生產(chǎn)實(shí)際學(xué)習(xí)生產(chǎn)技術(shù)、制造工藝、生產(chǎn)管理、加工

設(shè)備、質(zhì)量控制、車(chē)間及工廠布置等方面的知識(shí)；

3、驗(yàn)證、鞏固、加深和擴(kuò)大已學(xué)課程的理論知識(shí)；

4、為后續(xù)專(zhuān)業(yè)課的學(xué)習(xí)以及畢業(yè)設(shè)計(jì)奠定實(shí)踐基礎(chǔ);

5、培養(yǎng)學(xué)生分析、解決實(shí)際問(wèn)題的能力；

二、實(shí)習(xí)內(nèi)容。

1、根據(jù)車(chē)間的生產(chǎn)情況，公司安排我們進(jìn)行了車(chē)工、磨工、

銃工、鉗工數(shù)控精加工和線切割六種加工工種；

2、分析零件加工過(guò)程中采用的定位基面（粗基準(zhǔn)、精基準(zhǔn)）、

夾具及其裝夾的合理性。

3、分析加工設(shè)備的工作原理、功能、傳動(dòng)方式、物料的定

位、定向和輸送方式、控制方式及調(diào)整方法。

4、分析典型零件的結(jié)構(gòu)、設(shè)計(jì)原則和制造工藝過(guò)程。

三、實(shí)習(xí)要求。

1、全面認(rèn)識(shí)機(jī)械制造企業(yè)的生產(chǎn)組織與管理；

2、熟悉機(jī)械制造工藝過(guò)程及各類(lèi)物料的輸送過(guò)程：

3、了解機(jī)械制造自動(dòng)化中的自動(dòng)控制系統(tǒng)與功能；

四、實(shí)習(xí)過(guò)程。

（一）車(chē)工。

車(chē)工是用車(chē)床加工的一種方法。車(chē)床主要用于加工各種回轉(zhuǎn)

表面，如內(nèi)、外圓柱面，圓錐面，成形回轉(zhuǎn)表面及端面等，車(chē)床

還能加工螺紋面。若使用孔加工刀具（如鉆頭、錢(qián)刀等），還可

加工內(nèi)圓表面。按其結(jié)構(gòu)及用途可分為：臥式車(chē)床、立式車(chē)床、

轉(zhuǎn)塔車(chē)床、多刀車(chē)床、仿形車(chē)床、單軸縱切自動(dòng)車(chē)床、多軸棒料

自動(dòng)車(chē)床等，師傅強(qiáng)調(diào)車(chē)加工要注意以下幾點(diǎn)：

1、穿緊身防護(hù)服，袖口不要敞開(kāi)；長(zhǎng)發(fā)要將頭發(fā)扎起來(lái)；

在操作時(shí)，不能戴手套。

2、在機(jī)床主軸上裝卸卡盤(pán)要停機(jī)后進(jìn)行，不可用電動(dòng)機(jī)的

力量來(lái)取卡盤(pán)。

3、夾持工件的卡盤(pán)、撥盤(pán)、雞心夾的凸出部分最好使用防

護(hù)罩，以免絞住衣服或身體的其他部分，如無(wú)護(hù)罩，操作時(shí)就注

意離開(kāi)，不要靠得太近。

4、車(chē)削細(xì)長(zhǎng)工件時(shí)，為保證安全應(yīng)采用中心架或跟刀架，

長(zhǎng)出車(chē)床部分應(yīng)有標(biāo)志。

5、車(chē)削形狀不規(guī)則的工件時(shí)，應(yīng)裝平衡塊，并試轉(zhuǎn)平衡后

再切削。

6、對(duì)切削下來(lái)的帶狀切屑、螺旋狀長(zhǎng)切屑，應(yīng)用鉤子及時(shí)

清除，切忌用手拉。

（二）磨削加工工。

由于砂輪在磨削加工時(shí)具有超高速性、易脆性等特點(diǎn)，相比

其他工種，更易造成安全事故,

1、嚴(yán)禁兩人或多人同時(shí)操縱一臺(tái)磨床。更換新砂輪時(shí)，必

須進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)。

2、磨削工件時(shí)，不能進(jìn)刀過(guò)猛，以防止零件燒傷、退火現(xiàn)

象發(fā)生，或砂輪破裂，造成設(shè)備損壞及人身安全事故。

3、操作時(shí)應(yīng)盡量避免正對(duì)砂輪，以防砂輪飛濺傷人。

5、平面磨床吸盤(pán)可能失靈，工件未被吸穩(wěn)，不得開(kāi)動(dòng)砂輪,

防備工件飛出傷人或損壞設(shè)備。

6、換向擋塊必須仔細(xì)定位，防止機(jī)床部件越程，砂輪碰在

機(jī)床上。

7、測(cè)量和裝卸工件時(shí)，必須停止工件轉(zhuǎn)動(dòng)。機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)

禁用手或其他身體部位接觸工件、砂輪和其它機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件。

8、測(cè)量工件時(shí)，應(yīng)將砂輪進(jìn)給手輪退刀，防止砂輪快速引

進(jìn)時(shí)與工件發(fā)生碰撞。

9、結(jié)束工作時(shí)，必須使各個(gè)液壓開(kāi)關(guān)處于停止位置，開(kāi)車(chē)

前也需確認(rèn)。

（三）鉗工。

鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來(lái)完成零件的加工、

裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比，勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，

但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設(shè)備簡(jiǎn)

單，故在機(jī)械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。鉗

工的常用設(shè)備有鉗工工作臺(tái)、臺(tái)虎鉗、砂輪等。鉗工的工作范圍

有劃線、塞削、鋸削、鋰削、刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、較孔、

惚孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。

其中鉗工的實(shí)習(xí)安全技術(shù)為：

1、鉗臺(tái)要放在便于工作和光線適宜的地方；鉆床和砂輪一

般應(yīng)放在場(chǎng)地的邊緣，以保證安全。

2、使用機(jī)床、工具（如鉆床、砂輪、手電鉆等），要經(jīng)常

檢查，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用，需要修好再用。

3、臺(tái)虎鉗夾持工具時(shí)，不得用錘子錘擊臺(tái)虎手柄或鋼管施

加夾緊力。

4、使用電動(dòng)工具時(shí)，要有絕緣保護(hù)和安全接地措施。使用

砂輪時(shí)，要戴好防護(hù)眼鏡。在鉗臺(tái)上進(jìn)行操作加工要有防護(hù)網(wǎng)。

5、鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來(lái)完成零件的加

工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比，勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效

率低，但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)

設(shè)備簡(jiǎn)單，故在機(jī)械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工

種。鉗工的常用設(shè)備有鉗工工作臺(tái)、臺(tái)虎鉗、砂輪等。鉗工的工

作范圍有劃線、鎏削、鋸削、鏗削、刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、

較孔、車(chē)忽孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。

其中鉗工的實(shí)習(xí)安全技術(shù)為：

1、鉗臺(tái)要放在便于工作和光線適宜的地方；鉆床和砂輪一

般應(yīng)放在場(chǎng)地的邊緣，以保證安全。

2、使用機(jī)床、工具（如鉆床、砂輪、手電鉆等），要經(jīng)常

檢查，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用，需要修好再用。

3、臺(tái)虎鉗夾持工具時(shí)，不得用錘子錘擊臺(tái)虎手柄或鋼管施

加夾緊力。

4、使用電動(dòng)工具時(shí)，要有絕緣保護(hù)和安全接地措施。使用

砂輪時(shí)，要戴好防護(hù)眼鏡。在鉗臺(tái)上進(jìn)行操作加工要有防護(hù)網(wǎng)。

5、鉆孔、擴(kuò)孔、較孔、車(chē)忽孔、攻螺紋、套螺紋時(shí)，工件一

定要夾牢，加工通孔時(shí)要把工件墊起或讓刀具對(duì)準(zhǔn)工作臺(tái)槽。

6、使用鉆床時(shí)，不得戴手套，不得拿棉紗操作。更換鉆頭

等刀具時(shí)，要用專(zhuān)用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。

7、鉆孔、擴(kuò)孔、較孔、惚孔、攻螺紋、套螺紋時(shí)，工件一

定要夾牢，加工通孔時(shí)要把工件墊起或讓刀具對(duì)準(zhǔn)工作臺(tái)槽。

8、使用鉆床時(shí)，不得戴手套，不得拿棉紗操作。更換鉆頭

等刀具時(shí)，要用專(zhuān)用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。

機(jī)械專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告篇3

一、實(shí)習(xí)目的

1：通過(guò)在_x機(jī)床廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)，深入生產(chǎn)第一線進(jìn)行觀察

和調(diào)查研究，獲取必要的感性知識(shí)和使自己全面地了解機(jī)正鑫機(jī)

床廠的生產(chǎn)組織形式以及生產(chǎn)過(guò)程，了解和掌握本專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)的生

產(chǎn)實(shí)際知識(shí)，鞏固和加深已學(xué)過(guò)的理論知識(shí)，并為后續(xù)專(zhuān)業(yè)課的

教學(xué)，課程設(shè)計(jì)，畢業(yè)設(shè)計(jì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

2：在實(shí)習(xí)期間，通過(guò)對(duì)典型零件機(jī)械加工工藝的分析，以

及零件加工過(guò)程中所用的機(jī)床，夾具、量具等工藝裝備，把理論

知識(shí)和實(shí)踐相結(jié)合起來(lái)，讓我們的考察，分析和解決問(wèn)題的工作

能力得到有效的提高。

3：通過(guò)實(shí)習(xí)，廣泛接觸工人和聽(tīng)工人技術(shù)人員的專(zhuān)題報(bào)告，

學(xué)習(xí)他們的好的增產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)革新和成果，實(shí)踐中的經(jīng)驗(yàn)，學(xué)

習(xí)他們?cè)跈C(jī)械行中的無(wú)私貢獻(xiàn)精神。

4：通過(guò)參觀_x機(jī)床廠，掌握一臺(tái)機(jī)床從毛坯到產(chǎn)品的整

個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，組織管理，設(shè)備選擇和車(chē)間布置等方面的知識(shí)，擴(kuò)

大知識(shí)面，開(kāi)闊了視野。

5：通過(guò)記實(shí)習(xí)日記，寫(xiě)實(shí)習(xí)報(bào)告，鍛煉與培養(yǎng)我們的觀察,

分析問(wèn)題以及搜集和整理技術(shù)資料等方面的能力。

二、生產(chǎn)實(shí)習(xí)的要求

為了達(dá)到上述實(shí)習(xí)目的，生產(chǎn)實(shí)習(xí)的內(nèi)容和要求有:

1:機(jī)械零件的加工

根據(jù)實(shí)習(xí)工廠的產(chǎn)品，選定幾種典型零件作為實(shí)習(xí)對(duì)象，通

過(guò)對(duì)典型零件機(jī)械加工工藝的學(xué)習(xí)，掌握各類(lèi)機(jī)器零件加工工藝

的特點(diǎn)，了解工藝在工廠中所用的機(jī)床，刀具，夾具的工作原理

和機(jī)構(gòu)以及定位方式，在此基礎(chǔ)上指定其中幾個(gè)典型的零件進(jìn)行

重點(diǎn)的分析研究，要求如下：

(1):閱讀和查閱典型零件的零件圖及其加工圖，了解該零

件在機(jī)床中的功用及工作條件，零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及要求，分析此

零件的加工工序、工藝。

(2)：大致了解毛坯的制造工藝過(guò)程，找出鑄(鍛)件、型材

的分型(模)面。

(3)：深入了解零件的制造工藝過(guò)程以及零件的制造前所需

要的哪些處理，找出現(xiàn)場(chǎng)加工工藝情況；

(4)：對(duì)主要零件加工工序、工藝做進(jìn)一步的分析，并做好

工序卡片、工藝卡片。

2：裝配工藝

(1)：了解機(jī)械的裝配組織形式和裝配工藝方法和裝配工藝

所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。

(2)：了解個(gè)中裝配方法中的優(yōu)、缺點(diǎn)，如何避免缺點(diǎn)及裝

配方法使用類(lèi)型、要求。

(3)：了解典型裝配工具在裝配方法中的工作原理，結(jié)構(gòu)特

點(diǎn)和使用方法。

3：基本知識(shí);銃削加工的特點(diǎn)、應(yīng)用范圍。

(1)所實(shí)習(xí)搖臂萬(wàn)能銃床的基本結(jié)構(gòu)、加工范圍。

(2)搖臂萬(wàn)能銃床中銃刀的種類(lèi)、結(jié)構(gòu)、應(yīng)用及安裝。

(3)搖臂萬(wàn)能銃床常用附件的工作原理、加工方法與應(yīng)用。

(4)搖臂萬(wàn)能銃床工件的安裝及定位方式。

(5)平面、溝槽導(dǎo)軌面的銃削方法，尺寸以及一些重要精度

的檢驗(yàn)，銃削用量的選擇。

三：生產(chǎn)實(shí)習(xí)的時(shí)間安排

(1)：第一周了解車(chē)間及工件大體情況

(2)：第一周分析萬(wàn)能搖臂銃床六大件的加工工藝

生產(chǎn)實(shí)習(xí)的內(nèi)容

1.搖臂萬(wàn)能銃床的主要特點(diǎn)是可以轉(zhuǎn)任何一個(gè)角度，所應(yīng)用

的場(chǎng)合一般是單件小批量生產(chǎn)；

2.搖臂萬(wàn)能銃床的六大件分別是懸梁、轉(zhuǎn)盤(pán)、床身、工作臺(tái)、

床鞍、升降臺(tái)；該銃床的導(dǎo)軌分為移置導(dǎo)軌和滑動(dòng)導(dǎo)軌兩種導(dǎo)軌,

其中滑動(dòng)導(dǎo)軌需要淬火處理，一般較長(zhǎng)的導(dǎo)軌需要淬火；

3.搖臂萬(wàn)能銃床在銃齒輪時(shí)需要裝分度頭，裝刀時(shí)刀具與主

軸錐面緊密結(jié)合，這樣使不易變形；同時(shí)銃床的錐度有7：24不

能自鎖，而莫氏錐度能自鎖.

4.牛頭刨床加工效率低，應(yīng)加工窄長(zhǎng)面工件，萬(wàn)能磨床可以

磨軸類(lèi)外圓柱、孔、和錐面；以及加工其他東西；

4.工作臺(tái)面加工需要注意：平行度，平面度，精度等;工作

臺(tái)面表面需要進(jìn)行淬火處理;在安裝時(shí)需要用百分表進(jìn)行精度調(diào)

整而且精度的調(diào)整要與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)來(lái)對(duì)照；

5.床鞍軸承上、下兩半圓在鑲床上安裝好以后再進(jìn)行加工；

6.升降臺(tái)之間設(shè)計(jì)迷宮形油槽的作用是為了讓潤(rùn)滑油不易

益處，使工作臺(tái)面能夠有效地潤(rùn)滑；

7.萬(wàn)能搖臂銃床X軸方向絲桿動(dòng)，螺母不動(dòng);Y軸方向絲桿

不動(dòng)，螺母動(dòng);Z軸方向絲桿動(dòng)，螺母不動(dòng)；當(dāng)絲桿不動(dòng)螺母不動(dòng)

時(shí)就是卡死現(xiàn)象；

8.銃床與刨床加工工件的不同特點(diǎn)：銃床用于加工較大的面

（如底面），加工效率較高;而刨床加工T形槽和窄長(zhǎng)面（如導(dǎo)軌

面）；

9.粗磨與精磨得基準(zhǔn)是統(tǒng)一的，定位時(shí)與百分表接觸，如果

機(jī)床本身精度有問(wèn)題需要人工進(jìn)行精度的調(diào)整；

10.夾緊

緊與孔的大小，接觸面的面積大小，水平面是否水平有著密

切的聯(lián)系；

11.工作臺(tái)一般用鑄件毛坯來(lái)加工，材料牌號(hào)HT250,僅第一

步，鉗（劃線）分為兩個(gè)步驟：以劃線為基準(zhǔn)，劃出臺(tái)面余量線、

中心線;其余按要求劃出各面的余量加工線;此道工序在大件車(chē)

間完成，在銃床或刨床上加工；

12.升降臺(tái)的導(dǎo)軌面有兩種：水平導(dǎo)軌面、垂直導(dǎo)軌面；

13.砂輪越程槽：為了加工方便而設(shè)立的，此砂輪越程槽在

刨床上加工;設(shè)立的目的是為了防止在加工燕尾導(dǎo)軌時(shí)將刀具打

壞；

13.加工工件時(shí)需要考慮效率、成本、和精度，具體要求由

工廠情況而定；

14.在機(jī)床上加工工件時(shí)，必須用夾具裝好夾牢工件。將工

件裝好，就是在機(jī)床上確定工件相對(duì)于刀具的正確位置，這一過(guò)

程稱(chēng)為定位。將工件夾牢，就是對(duì)工件施加作用力，使之在已經(jīng)

定好的位置上將工件可靠地夾緊，這一過(guò)程稱(chēng)為夾緊。從定位到

夾緊的全過(guò)程，稱(chēng)為裝夾。

15..工件的裝夾方法有找正裝夾法和夾具裝夾法兩種。找正

(!)裝夾方法是以工件的有關(guān)表面或?qū)ｉT(mén)劃出的線痕作為找正依

據(jù)，用劃針或指示表進(jìn)行找正，將工件正確定位，然后將工件夾

用虎鉗中，按側(cè)邊劃出的加工線痕，用劃針找正。

16.工作夾緊概述

夾緊的目的是防止工件在切削力、重力、慣性力等的作用下

發(fā)生位移或振動(dòng)，以免破壞工件的定位。機(jī)械專(zhuān)業(yè)學(xué)生工廠生產(chǎn)

實(shí)習(xí)報(bào)告機(jī)械專(zhuān)業(yè)學(xué)生工廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告。因此正確設(shè)計(jì)的夾緊

機(jī)構(gòu)應(yīng)滿(mǎn)足下列基本要求：

(1)夾緊應(yīng)不破壞工件的正確定位；

(2)夾緊裝置應(yīng)有足夠的剛性；

(3)夾緊時(shí)不應(yīng)破壞工件表面，不應(yīng)使工件產(chǎn)生超過(guò)允許范

圍的變形；

(4)能用較小的夾緊力獲得所需的夾緊效果；

(5).工藝性好，在保證生產(chǎn)率的前提下結(jié)構(gòu)應(yīng)簡(jiǎn)單，便于制

造、維修和操作。手動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)具有自鎖性能。

17.工件在夾具中定位的任務(wù)是：使同一工序中的一批工件

都能在夾具中占據(jù)正確的位置。工件定位的