沖床保養(yǎng)和維修知識5篇

PAGEPAGE1沖床保養(yǎng)和維修知識5篇第一篇：沖床保養(yǎng)和維修知識各種壓力機(jī)因規(guī)格、結(jié)構(gòu)等不同，其安全、保養(yǎng)和維修知識也有所不同，這些在各種壓力機(jī)的操作說明書上會有詳細(xì)說明。本網(wǎng)站僅以本公司生產(chǎn)的JZ21系列開式固定臺壓力機(jī)為例，向大家介紹有關(guān)壓力機(jī)的安全、保養(yǎng)和維修知識。至于其它型號壓力機(jī)的安全、保養(yǎng)和維修知識，請參閱隨機(jī)產(chǎn)品說明書。一、壓力機(jī)的安全二、壓力機(jī)的維修和保養(yǎng)1、保養(yǎng)、檢查項目2、電器裝置的保養(yǎng)3、壓力機(jī)故障原因及排除方法一、壓力機(jī)的安全1、注意事項：1.1壓力機(jī)操作人員及維修人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得上崗資格，并嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。1.2壓力機(jī)作業(yè)人員應(yīng)確保充足睡眠，保持集中精力。在工間安排適當(dāng)休息，以有利于調(diào)節(jié)情緒。嚴(yán)禁酒后操作！2、安全裝置：本壓力機(jī)結(jié)構(gòu)、所有裝置及電氣控制回路，皆符合相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)，為確保操作者安全，不得隨意變更操作回路和隨意拆裝零部件，如有違反，會危及人身安全或?qū)е略O(shè)備故障。2.1緊急停車裝置壓力機(jī)設(shè)有緊急停止按鈕，按壓緊急停止按鈕，滑塊將迅速制動。順時針旋轉(zhuǎn)急停按鈕頭部，可復(fù)位緊急停止按鈕。2.2雙手按鈕操作安全回路為保證操作者人身安全，雙手操作時，左、右手必須同時按下雙手按鈕，壓力機(jī)才能動作。2.3過載保護(hù)裝置過載保護(hù)裝置能在過載狀態(tài)瞬間動作，瞬間動作時間約為1/50秒，以保護(hù)模具及壓力機(jī)的安全。2.4光線式安全保護(hù)裝置（選配）3、操作規(guī)范超支時檢查項目及定期檢查項目，務(wù)必切實遵守。如有違反，會危及人身安全或?qū)е略O(shè)備故障。3.1在操作本機(jī)前，請先參閱本機(jī)主要規(guī)格、工作能力等，不得超越本規(guī)定。要正確計算工件加工負(fù)荷能力，防止超負(fù)荷、能力使用。雖然本機(jī)設(shè)置了液壓過載保護(hù)裝置，但如果超負(fù)荷時間小于1/50秒，過載泵不能起保護(hù)作用，用戶應(yīng)特別注意。非則會引起安全事故。3.2本機(jī)運轉(zhuǎn)前，操作者須詳細(xì)閱讀本操作程序，確認(rèn)按鈕的位置。3.3操作人員每次作業(yè)前必須進(jìn)行下述各項檢查（1）以寸動運轉(zhuǎn)，試離合器和制動器是否正常。（2）滑塊、連桿、曲軸等部件的堅固螺栓有無松動。3.4禁止把手伸入模具內(nèi)，送料時須利用工具操作。3.5完工后，離開工作崗位前，應(yīng)對各部分進(jìn)行一次檢查，離開工作崗位時，務(wù)必關(guān)掉電源并拔出電源開關(guān)鑰匙，及各種切換開關(guān)的鑰匙，交指定負(fù)責(zé)人妥善保管。3.6壓力機(jī)的檢查修理須由合格的專業(yè)維修人員執(zhí)行，并做好記錄妥善保存，供下次檢修時參考。3.7檢查或拆解氣壓或液壓裝置時，應(yīng)關(guān)掉電源和液壓、空氣源，將剩余壓力完全釋放后才可進(jìn)行。3.8電氣方面的維護(hù)，按照規(guī)定由合格的專業(yè)電氣維修人員進(jìn)行檢查、調(diào)整、維修的工作。3.9本機(jī)的機(jī)構(gòu)發(fā)生故障時，可參照后面的故障排除來解決，或請通知本公司派員檢修，嚴(yán)禁用戶自行改裝安全裝置。二、壓力機(jī)的維修和保養(yǎng)機(jī)床經(jīng)一定時間使用后，各運動部件應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整、維護(hù)保養(yǎng)，以確保運行正常、操作安全。用戶應(yīng)按照維修說明要求進(jìn)行保養(yǎng)，機(jī)床的關(guān)鍵部位用戶不能自行維修，以免發(fā)生意外。1、保養(yǎng)、檢查項目：1.1每日檢查事項主要在每日作業(yè)前與作業(yè)后進(jìn)行。檢查項目保養(yǎng)要點1、作業(yè)前工作環(huán)機(jī)床四周應(yīng)干凈、整潔。境2、各潤滑點油面須在油面計上、下限內(nèi)。計3、壓縮空氣、管根據(jù)聲音判斷各接頭或零件是否漏氣。電線路、線路接頭有否損壞、接觸有否不良。4、各壓力表指針各壓力表調(diào)整規(guī)定區(qū)域內(nèi)。是否在規(guī)定范圍內(nèi)5、過濾器、貯氣操作前先將壓縮空氣過濾器、貯氣筒內(nèi)存水筒排水6、潤滑油量放掉。油霧器中油量充足，排油正常。7、離合、制動器、以寸動操作，并以電磁閥排氣狀況及停車時電磁閥是否正常間來確定是否正常。8、緊急停止及全按“緊急停止”按鈕，滑塊應(yīng)能立即停止，運轉(zhuǎn)操作任何操作都不能運行；寸動、單次、連續(xù)等逐一確定。9、緊急制動當(dāng)配光電裝置后，在投、受光器之間遮蔽光線，向下運行中的滑塊能立即停止。1.2每周檢查事項檢查項目保養(yǎng)要點1、空氣過濾器清清除濾清器內(nèi)積物。除2、堅固件的檢查主電機(jī)、制動電機(jī)、軸承座、離合器座、導(dǎo)軌、球頭上面壓板、工作臺板、連桿蓋、凸輪開關(guān)傳動裝置等處檢查緊固。3、各部之清掃油漬、碎片等清除，同時檢查有無損傷。1.3每月檢查事項檢查項目保養(yǎng)要點離合、制動器的行程是否保持在1.5～3毫米1、離合器、制動內(nèi)。（可打開離合器座中螺孔來測定行程，其器的行程測定大小可用調(diào)整環(huán)厚度變化來調(diào)整）2、主電機(jī)的三角可通過調(diào)節(jié)螺栓來調(diào)節(jié)漲緊度。膠帶漲緊檢查3、平衡缸內(nèi)壁的拆開檢查有無咬傷及潤滑情況。狀況檢查上死點停車位置有下列原因依狀況調(diào)整：1、停車位置不在上死點，應(yīng)調(diào)整凸輪開頭位4、上死點停車位置。置確認(rèn)2、停車位置不定，誤差不多，調(diào)整離合制動器行程。3、停車位置不定，誤差太多，調(diào)整凸輪開關(guān)。5、各部位潤滑及檢查失油和發(fā)熱情況。氣壓變動注意壓力表變動情況，避免規(guī)定壓力外使用。1.4每年檢查事項檢查項目1、精度檢查保養(yǎng)要點精度檢測應(yīng)符合合格證明書規(guī)定。2、離合制動器分1、摩擦片磨損量，檢查活塞行程不應(yīng)超過4解檢查毫米，超過就要調(diào)節(jié)活塞行程。2、制動彈簧有無損壞。3、密封圈有否磨損壞，有否漏油、漏氣。1、動作靈敏檢查，不良時要換新。3、電磁閥檢查2、每半年清洗消聲器。4、滑塊、平衡缸滑塊導(dǎo)軌磨損有否均勻。檢查裝模高度調(diào)節(jié)中的上、下限位開關(guān)應(yīng)可靠。、電器裝置保養(yǎng)：2.1每日保養(yǎng)事項：（1）壓力機(jī)上死點停止位置是否正常。（2）緊急停止按鈕動作是否正常。（3）各按鈕、指示燈是否正常。2.2每月保養(yǎng)事項檢查“上死點控制”、“單次”、“單次不重復(fù)”、“微動開關(guān)及凸輪”（1）固定螺釘是否有松脫現(xiàn)象。（2）凸輪與微動開關(guān)之間的位置是否適當(dāng)。（3）凸輪與微動開關(guān)上是否有水、油污或灰塵等雜物附著。（4）電磁閥動作是否正常。2.3每六個月保養(yǎng)事項（1）檢查各裝置動作是否正常。（2）雙聯(lián)電磁閥動作是否正常。（3）壓力繼電器動作是否正確。（4）檢查接觸器和中間繼電器是否正常。2.4每年保養(yǎng)事項每年進(jìn)行一次徹底的檢查保養(yǎng)，為確保安全，對照機(jī)床的使用條件和下表所示的元件電氣壽命，對重要的影響安全性能的元器件，如雙聯(lián)電磁閥、繼電器、微動開關(guān)等要進(jìn)行更換。主要電氣元件壽命表：（供參考）電氣元件名稱按鈕開關(guān)微動開關(guān)電磁閥接觸器斷電器3、故障原因及排除方法：3.1電氣系統(tǒng)方面故障現(xiàn)象可能產(chǎn)生原因排除方法1．QF2空氣開關(guān)未合將空氣開關(guān)合閘；閘；壽命萬次（或一年）100萬次（或一年）50萬次（或一年）50萬次（或一年）50萬次（或一年）2．TC1變壓器損壞；更換變壓器；電源指示燈不亮3．FU2熔斷器開路；更換熔芯；4．SA1旋鈕開關(guān)損壞；更換旋鈕開關(guān)；5．HL1指示燈損壞；更換指示燈；6．電源斷相。檢查并排除電源故障。1．SA12旋鈕開關(guān)損離合制動器指示燈不壞；亮2．HL4離合器電磁閥指示燈損壞。1．盤車桿未在位或盤將盤車桿插入在車桿壓合行程開關(guān)不良；支架上；調(diào)整行程開關(guān)位更換旋鈕開關(guān)；更換指示燈。2．熱繼電器動作或動置；主電機(jī)不能啟動作后未復(fù)位；使熱繼電器復(fù)3．SB1、SB2按鈕開位；關(guān)損壞；4．QF3跳閘；；更換按鈕開關(guān)；合上QF3；5．KM1接觸器損壞。更換接觸器。1．中性線（N線）未接入中性線；接入；2．QF7跳閘；；主電機(jī)起動后不能調(diào)的熔斷器開路；速4．調(diào)速控制器面板上聯(lián)接好線頭；的電源開關(guān)未在接通位置；5．W1調(diào)速電位器損更換電位器；合上QF7；更換熔芯；3．調(diào)速控制器面板上接通電源開關(guān)；壞；6．導(dǎo)線線頭脫落；1．急停按鈕未復(fù)位或?qū)⒓蓖０粹o復(fù)損壞；位、更換急停按2．光電保護(hù)裝置對光鈕；不準(zhǔn)；運轉(zhuǎn)準(zhǔn)備指示燈不準(zhǔn)確對光；3．氣壓不足或壓力繼檢查氣路、更換壓力繼電器；亮，壓力機(jī)不能開動電器損壞；4．潤滑油泵斷油；將潤滑油泵加滿5．單次工作時滑塊未油；停在上死點。用寸動方式將滑塊停在上死點；1．SQ11微動開關(guān)損過載指示燈不滅壞；2．過載泵損壞。在連續(xù)工作規(guī)范時不持續(xù)按壓雙手開動按鈕持續(xù)按壓時間應(yīng)能保持連續(xù)工作未超過3秒鐘。超過3秒鐘。更換微動開關(guān)；修理過載泵。急停按鈕或過載檢測微更換按鈕或微動動開關(guān)觸點或凸輪開關(guān)開關(guān)?；瑝K在工作過程中停閉合不緊密，工作時的調(diào)整凸輪開關(guān)位在下死點附近強(qiáng)振動使觸點瞬間脫接。置。單次工作時上死點停1．凸輪開關(guān)損壞；更換凸輪開關(guān)；車位置偏離-10°~2．制動角增大。+5°范圍1．QF5跳閘；重新調(diào)整凸輪位置。合上QF5；運轉(zhuǎn)準(zhǔn)備指示燈亮但2．雙聯(lián)電磁閥故障；檢修或更換雙聯(lián)不能進(jìn)行寸動、單次、3．SB5、SB6按鈕損電磁閥；連續(xù)工作壞；4．離合器故障。1．QF6跳閘；更換按鈕；檢修離合器。合上QF6；2．熱繼電器動作或未將熱繼電器復(fù)不動作復(fù)位；位；3．SB4或SA4按鈕損更換按鈕?；瑝K裝模高度調(diào)整只上不下或只下不上1．SA4旋鈕損壞；更換旋鈕；2．裝模高度計數(shù)器損更換計數(shù)器；壞；3．KM3或KM4接觸器損壞。1．熱繼電器動作或未將熱繼電器復(fù)復(fù)位；潤滑油泵不運轉(zhuǎn)2．SA13旋鈕損壞；更換旋鈕；3．QF6跳閘；合上QF6；位；更換接觸器。壞。1．SQ12凸輪開關(guān)損壞；噴射器不工作更換開關(guān)；更換旋鈕；2．SA11旋鈕損壞；檢修或更換電磁3．噴射器電磁閥損壞；閥；3.2機(jī)械系統(tǒng)方面（1）運行方面故障現(xiàn)象可能產(chǎn)生原因排除方法1．異物進(jìn)入雙聯(lián)電磁閥；排除異物，清洗消單次行程不可靠或變成連續(xù)行程2．雙聯(lián)電磁閥動作失調(diào)；聲器；3．制動彈簧斷裂。4．消聲器堵塞。檢修；更換；清洗消聲器。1．離合器活塞行程大，無調(diào)整活塞行程；飛輪旋轉(zhuǎn)，雙法傳遞扭矩；聯(lián)電磁閥接2．因漏氣壓力不夠，活塞更換密封件；通后，滑塊不不動作；運動3．電氣系統(tǒng)故障。查。按電氣原理圖檢(更換調(diào)整環(huán))1．離合器氣壓過低或過高；調(diào)整氣壓至規(guī)定2．控制上死點停止的限位值；滑塊上死點開關(guān)接觸不良或凸輪位置調(diào)檢測或重新調(diào)整；停止位置不整不當(dāng)；正確3．消聲器排氣不暢；4．制動彈簧塑性變形或斷更換彈簧。拆下清洗；裂。1．制動彈簧行程達(dá)不到要更換制動彈簧；未調(diào)整滑塊求或斷裂；加厚離合器中端行程次數(shù)，而2．離合器摩擦片磨損后活板，使活塞行程減滑塊自動慢下或停止塞行程增大，使制動彈簧壓小，離合器中摩擦死，從而離合器中摩擦片壓片處于完全壓緊狀不緊，導(dǎo)致傳遞力減小。態(tài)。（2）過載保護(hù)裝置故障現(xiàn)象可能產(chǎn)生原因排除方法1．泵本身故障；檢修或與本廠聯(lián)系更氣動泵不工作2．調(diào)壓閥或氣閥損換。壞。1．油箱內(nèi)缺油；補(bǔ)充油液；2．泵內(nèi)混入空氣；旋松泄氣螺栓放氣；氣動泵工作，但3．泵內(nèi)自行泄漏，密拆驗，更換密封件；油壓達(dá)不到要封件損壞；求4．管接頭處漏油；更換油。5．油不清潔。（3）氣動系統(tǒng)故障現(xiàn)象減壓閥調(diào)壓時壓力上不去可能產(chǎn)生原因排除方法彈簧斷裂；更換彈簧；擰緊或更換；密封件損壞，漏氣。更換密封件。油霧器不滴油油面太高或油針孔堵去掉多余油量，拆下油塞。針清洗?？刂茋娚淦鲃幼鞯南迿z測或重新調(diào)整；噴射器工作不正常位開關(guān)接觸不良或凸更換彈簧。輪位置調(diào)整不當(dāng)，或彈簧斷裂。（4）潤滑油泵故障現(xiàn)象不出油可能產(chǎn)生原因排除方法儲油筒內(nèi)缺油或有空氣。補(bǔ)油或松開放氣閥排凈空氣。1．出油單向閥彈簧卡清洗、檢修；壓力不足死（有雜物）；修理密封面。2．單向閥密封不良。第二篇：沖床操作保養(yǎng)與維修沖床操作保養(yǎng)與維修1.1規(guī)范公司普通沖床維修保養(yǎng)程序，確保生產(chǎn)正常進(jìn)行。2.適應(yīng)范圍2.1適用與公司JH21系列開始固定臺壓力機(jī)（以下簡稱普沖）的維修保養(yǎng)。3.職責(zé)3.1國家注冊電工/技工/操作工負(fù)責(zé)設(shè)備的維修保養(yǎng)，操作工負(fù)責(zé)此設(shè)備日常保養(yǎng)式檢查，電工/技術(shù)負(fù)責(zé)月/季度/維修保養(yǎng)，其當(dāng)值操作工協(xié)助、監(jiān)督整個維修保養(yǎng)過程。3.2生產(chǎn)部負(fù)責(zé)經(jīng)文件的制定和修改；3.3此設(shè)備的操作工或其班組長負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)后設(shè)備的驗收；3.4生產(chǎn)辦公室負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)記錄存檔，保存期一年。3.5所有保養(yǎng)過程中產(chǎn)出的垃圾及廢物按廢棄物處理程序處理。4.必要工具及安全事項：4.1必要工具：螺絲刀、白布、手套、扳手、警告標(biāo)牌、兆歐表。4.2安全事項：4.2.1進(jìn)行調(diào)節(jié)、維護(hù)、檢查等作業(yè)，不運轉(zhuǎn)壓力機(jī)時必須操作如下：4.2.1.1按壓“緊急停止”按鈕；4.2.2.2按操縱盒上的電機(jī)停止按鈕，使電機(jī)停止運行；4.2..2.3將電源選擇開關(guān)置于斷位，然后抽出鑰匙，并交由現(xiàn)場維修保養(yǎng)負(fù)責(zé)人保管；4.2.2.4打開電氣箱門，將電源總開關(guān)置于斷位；4.2.2.5將外部斷路器上鎖；4.2.2.6關(guān)閉壓力機(jī)空氣管路的截止閥，然后將壓力機(jī)的殘余空氣排干凈；4.2.2.7在操縱盒上掛上寫有“警告：正在檢查，嚴(yán)禁操作！”的警告標(biāo)牌。5.工作程序及步驟：5.1日檢查、保養(yǎng)：5.1.1啟動前：5.1.1.1檢查潤滑系統(tǒng)的油泵，并打開油泵向各潤滑點供油5.1.1.2檢查各個油位計中的油面是否達(dá)到其中央割線位置；5.1.1.3檢查各個壓力標(biāo)的指示值是否在給定的范圍內(nèi)；5.1.1.4檢查過載保護(hù)裝置，通氣后，氣動泵應(yīng)開始工作，5分鐘內(nèi)應(yīng)達(dá)到額定壓力，氣動泵停止工作；5.1.1.5檢查電源指示燈；5.1.1.6檢查緊急停止按鈕：按下按鈕能自鎖，沿箭頭方向轉(zhuǎn)90°時能復(fù)位；5.1.1.7檢查離合器、制動器電磁閥是否失靈。5.1.2主電機(jī)起動時：5.1.2.1檢查飛輪運轉(zhuǎn)狀態(tài)：從壓力機(jī)后面看，飛輪應(yīng)順時針轉(zhuǎn)動，三角皮帶不得有震動打滑現(xiàn)象。5.1.2.2檢查離合器、制動器的操作：“寸動”時，檢查曲軸的“寸動”和停止的角度是否過大；5.1.2.3檢查單次行程：當(dāng)曲軸轉(zhuǎn)角在160°以前，放開雙手運轉(zhuǎn)按鈕時，滑塊應(yīng)立即停止，當(dāng)曲軸轉(zhuǎn)角轉(zhuǎn)過160°以后，放開雙手按鈕，滑塊應(yīng)停在上死點；5.1.2.4檢查緊急停車：運動時。按下“緊急停止”按鈕，滑塊應(yīng)立即停止，對“寸動”以外的操作中滑塊未回到上死點時，不能連續(xù)運行或單次運行，必須將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到“寸動”位置，用“寸動”規(guī)范使滑塊回到上死點；5.1.2.5檢查滑塊導(dǎo)軌面潤滑情況：導(dǎo)軌面應(yīng)有潤滑油脂。5.1.3普沖運行期間：5.1.3.1檢查離合器與制動器：停車時，曲軸應(yīng)停在上死點（角度指針在-10°——+5°內(nèi)）；5.1.3.2檢查壓力表和轉(zhuǎn)；速表是否在規(guī)定范圍內(nèi)5.1.3.3檢查工作能量：重復(fù)若干次工作運轉(zhuǎn)，在滿負(fù)荷時，滑塊行程次數(shù)不應(yīng)減慢。5.1.4普沖運轉(zhuǎn)后：5.1.4.1目視檢查各個部件是否清潔；5.1.4.2目視檢查每個螺釘有無松動；5.1.4.3目視檢查氣路、油路系統(tǒng)是否滲漏；5.1.4.4將儲氣箱的水分排放5.1.4.5將空氣過濾器的水分排放。5.2月檢查/保養(yǎng)：5.2.1做好4.2安全事項，確保維修保養(yǎng)過程順利進(jìn)行：5.2.2清洗空氣過濾器；5.2.3檢查并調(diào)整三角皮帶張緊度：用手指在三角皮帶的中央施加20XX壓力，每一米皮帶約彎曲16mm為合適，否則松開4個鎖緊螺栓后，重新調(diào)整；5.2.4檢查凸輪控制器：凸輪板與軸不得有過大的游隙，不得有斷續(xù)接觸，不得有螺栓、鍵松動現(xiàn)象，微動開關(guān)的滾輪與軸不得有過度磨損；5.2.5檢查控制繼電器：不得有接觸不良、響聲、運動時卡住等現(xiàn)象；5.2.6檢查操作按鈕和開關(guān)：避免灰塵和油污，運動靈活、平穩(wěn)、定位可靠；5.2.7檢查離合器與制動器的電磁閥：線圈應(yīng)緊固，避免竄動；5.2.8清理維修保養(yǎng)過程中的垃圾。5.2.9做完保養(yǎng)，填寫《普通沖床月保養(yǎng)表》，并出電工負(fù)責(zé)人審查簽字后交生產(chǎn)部存檔。5.3季度檢查/保養(yǎng)：5.3.1重復(fù)5.2的月檢查/保養(yǎng)；5.3.2將00號鋰基潤滑脂涂電動式滑塊調(diào)節(jié)鏈；5.3.3更換齒輪箱內(nèi)的潤滑油；5.3.4更換連桿處潤滑油；第三篇：數(shù)控沖床使用及保養(yǎng)智航數(shù)控沖床日常使用及保養(yǎng)(適應(yīng)于智航全系列沖床)1、每天進(jìn)行的保養(yǎng)1.1開機(jī)時檢查：1.1.1空氣系統(tǒng)有無泄漏，系統(tǒng)壓力應(yīng)保持在0.4—0.8mpa；1.1.2排盡空氣過濾器中的積水，并檢查空氣潤滑油是否正常；1.1.3檢查工作臺面、X軸Y軸導(dǎo)軌、沖模、上下轉(zhuǎn)盤有無異物，特別是機(jī)器死角部分；1.1.4沖壓、液壓等各部件有無異常響動，液壓油有無滲漏；1.1.5各安全保護(hù)裝置是否有效；1.1.6操作中正確拆裝模具，并加注潤滑油，隨時注意機(jī)床運行情況，如遇異常情況，采取正確應(yīng)對措施，并及時與技術(shù)部門或廠家維修人員聯(lián)系。1.2潤滑油的加注給機(jī)床各需加油部位按時加注相符的潤滑油（脂），加油點及種類等參數(shù)見各機(jī)床說明書。2、每月進(jìn)行的保養(yǎng)2.1檢查沖壓電機(jī)皮帶張力，是否有壞損，并進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整或更換；2.2離合器、剎車及各限位開關(guān)、感應(yīng)開關(guān)有無松動、異常；2.3檢查液壓油位，并清潔各部件，特別是散熱器上的積塵；2.4轉(zhuǎn)動鏈條的張力；2.5清潔NC控制柜空氣過濾器，確保NC控制柜內(nèi)散熱暢通。3、每3個月進(jìn)行的保養(yǎng)定期清理NC控制器內(nèi)存。4、每年進(jìn)行的保養(yǎng)4.1沖床每工作一年后，應(yīng)更換液壓油，清洗油箱和過濾網(wǎng)；4.2檢查床身固定螺栓是否松動，床身是否出現(xiàn)偏移，如有此狀況出現(xiàn)，則重新緊固螺栓，調(diào)整床身水平1.1bootcheck:1.1.1airsystemleaks,thesystempressureshouldbemaintainedat0.4-0.8mpa;1.1.2exhaustairfilterinthewater,andcheckwhetherthenormalairlubricatingoil;1.1.3checktheworktable,theXaxisYaxisguiderail,upperandlowerrotarydie,thereisnoforeignbody,especiallythedeadpartofthemachine;1.1.4,thehydraulicstampingpartsarenoabnormalnoise,noleakageofhydraulicoil;1.1.5thesafetyprotectiondeviceiseffective;1.1.6operationcorrectdisassemblingmoldandlubricatingoil,machinetool,payattentiontooperation,incaseofabnormalconditions,takepropermeasures,andtimelyrepairormanufacturerscontactwithtechnicaldepartment.1.2addlubricatingoiltothelubricatingoilformachinepartsontimefillingline(grease),refuelingpointandtypesofparameterssuchasthespecificationofthemachine.2,monthlymaintenance2.1checkwhetherthemotorbelttensionstamping,broken,andadjustorreplace;2.2clutch,brakeandlimitswitch,theinductionswitchisloose,abnormal;2.3checkthehydraulicoillevel,andcleantheparts,especiallythedustontheradiator;2.4rotationofthechaintension;2.5cleanairfilterNCcontrolcabinet,NCcontrolcabinettoensuresmoothcooling.3,every3monthsforthemaintenanceofregularcleaningNCmemorycontroller.4,annualmaintenanceEveryyearafterthe4.1punch,shouldreplacethehydraulicoil,cleaningtankandfilter;4.2checkthebedfixingboltisloose,thebedwhetherthereisoffset,ifthissituationoccurs,refasteningbolts,adjustthebedlevel.第四篇：沖床安全知識一、沖壓作業(yè)危險因素和多發(fā)事故沖壓作業(yè)，一般分為送料、定料、操縱設(shè)備、出件、清理廢料、工作點布置等工序。這些工序因其多用人工操作，用手或腳去啟動設(shè)備，用手工甚至用手直接伸進(jìn)模具內(nèi)進(jìn)行上下料、定料作業(yè)，極易發(fā)生失誤動作而造成傷手事故。其主要危險來自于加工區(qū)，且沖壓作業(yè)操作單調(diào)、頻繁，容易引起精神疲勞，而出現(xiàn)操作失誤導(dǎo)致傷害事故。多發(fā)事故常常表現(xiàn)為以下幾種形式：(1)手工送料或取件時，操作者體力消耗大，極易造成精神和身體疲勞，特別是采用腳踏開關(guān)時，更易導(dǎo)致出現(xiàn)失誤動作而切傷人手。(2)由于沖壓機(jī)械本身故障，尤其是安全防護(hù)裝置失靈，如離合器失靈發(fā)生連沖，調(diào)整模具時滑塊突然自動下滑；傳動系統(tǒng)防護(hù)罩意外脫落等故障，從而造成意外事故。(3)在模具的起重、安裝、拆卸時易造成砸傷、擠傷事故。二、沖壓機(jī)械安全操作要點(1)加強(qiáng)沖壓機(jī)械的定期檢修，嚴(yán)禁帶病運轉(zhuǎn)。開始操作前，必須認(rèn)真檢查防護(hù)裝置是否完好，離合器制動裝置是否靈活和安全可靠；應(yīng)把工作臺上的一切不必要的物件清理干凈，以防工作時震落到腳踏開關(guān)上，造成沖床突然啟動而發(fā)生事故。(2)沖小工件時，不得用手，應(yīng)該用專用工具，最好安裝自動送料裝置。(3)操作者對腳踏開關(guān)的控制必須小心謹(jǐn)慎，裝卸工件時，腳應(yīng)離開腳踏開關(guān)。嚴(yán)禁其他人員在腳踏開關(guān)的周圍停留。(4)如果工件卡在模子里，應(yīng)用專用工具取出，不準(zhǔn)用手拿，并應(yīng)先將腳從腳踏板上移開。(5)注意模具的安裝、調(diào)整與拆卸中的安全。①安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查模具是否完整，必要的防護(hù)裝置及其他附件是否齊全。②檢查壓力機(jī)和模具的閉合高度，保證所用模具的閉合高度介于壓力機(jī)的最大與最小閉合高度之間。③使用壓力機(jī)的卸料裝置時，應(yīng)將其暫時調(diào)到最高位置，以免調(diào)整壓力機(jī)閉合高度時被折彎。④安裝、調(diào)整模具時，對小型壓力機(jī)(公稱壓力150噸以下)要求用手扳動飛輪，帶動滑塊作上下運動進(jìn)行操作；而對大型壓力機(jī)用動力操縱，采用按微動按鈕寸動，不許使用腳踏開關(guān)操縱。⑤模具的安裝一般先裝上模，后裝下模。⑥模具安裝完后，應(yīng)進(jìn)行空轉(zhuǎn)或試沖，檢驗上、下模位置的正確性以及卸料、打料及頂料裝置是否靈活、可靠，并裝上全部安全防護(hù)裝置，直至全部符合要求方可投人生產(chǎn)。⑦拆卸模具時，應(yīng)切斷電源，用手或撬桿轉(zhuǎn)動壓力機(jī)飛輪(大型壓力機(jī)則按微動按鈕開啟電動機(jī))，使滑塊降至下死點，上、下模處于閉合狀態(tài)。而后，先拆上模，拆完后將滑塊升至上死點，使其與上模完全脫開，最后拆去下模，并將拆下的模具運到指定地點，再仔細(xì)擦去表面油污，涂上防銹油，穩(wěn)妥存放，以備再用。三、安全防護(hù)裝置因為沖壓機(jī)械有較大的危險性，為了最大限度地保護(hù)操作人員的人身安全，沖壓機(jī)械使用了大量的安全防護(hù)裝置，主要有以下幾類：1．安全電鈕為了避免傷害操作人員的手，而在壓力機(jī)滑塊到達(dá)下死點前100～20XXm處(可以根據(jù)加工件的特征選擇)，操作人員必須按一次安全電鈕，滑塊才會繼續(xù)下行，否則會自動停止。因為增加了一個操作動作，從而提醒和保護(hù)了操作人員。2．雙手操作式安全控制裝置操作者必須雙手同時操作兩個按鈕或開關(guān)，沖壓機(jī)滑塊才會向下運行，如果放開了、任一按鈕，滑塊立即停止運行，從而保證了沖壓機(jī)向下運行時，操作者的：雙手不在危險區(qū)內(nèi)。主要有雙手按鈕式裝置和雙手柄式安全裝置兩種。3．手柄與腳踏板聯(lián)鎖結(jié)合裝置壓力機(jī)開始工作時；只有先用手把手柄按下，使插在起動桿上的銷子拔出來；腳：踏板才能踩下，這時起動裝置才能結(jié)合，使壓力機(jī)工作。這樣就使操作人員的手在壓力機(jī)滑塊下降前自然離開危險區(qū)，避免了手在危險區(qū)時腳發(fā)生誤動作而造成的傷害事故。4．防打連車裝置肪止剛性離合器失靈后，如果操作人員的腳÷直踩著踏板上，壓力機(jī)滑塊連續(xù)運行而發(fā)生的傷人事故。這種裝置只適用于裝有剛性離合器的壓力機(jī)。5．防護(hù)罩和防護(hù)柵欄用防護(hù)罩和柵欄把危險區(qū)隔離保護(hù)起來，操作人員的身體就進(jìn)不了危險區(qū)，從而避免事故的發(fā)生。6.拉手式安全裝置通過在操作者手腕上帶上用尼龍等材料制成的手腕扣，手腕扣通過拉手繩索和連桿機(jī)構(gòu)與壓力機(jī)滑塊聯(lián)動，當(dāng)滑塊下行時，能把操作者的手從危險區(qū)拉出來，從而避免傷手事故的發(fā)生。7．?dāng)[桿式拔手裝置在滑塊下行時，一個與滑塊聯(lián)動的橡皮桿子會把操作人員的手強(qiáng)制性撥出危險區(qū)的安全裝置。8．推手式安全裝置在模區(qū)前方安裝推手板，操作時推手板往復(fù)擺動；可自動將人手推出模區(qū)，以保證操作人員的安全9．光電式或紅外線安全裝置在危險區(qū)安裝光電或紅外線發(fā)射和接收裝置，當(dāng)人手進(jìn)入危險區(qū)時，會把光線擋住，安全裝置立即制動，停止滑塊韻下行，保證人手的安全。10．其他安全防護(hù)裝置包括電容式、電視式、感應(yīng)式、氣幕式、觸桿式以及急停安全裝置等，所有這些安全裝置的原理都是在壓力機(jī)滑塊下行時，當(dāng)操作者的手在危險區(qū)時，立即停止滑塊的運動，從而保護(hù)人手的安全。對于小型沖床來說，其運動速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于人的反應(yīng)速度，是造成事故的又一個原因。即便在注意力高度集中的狀態(tài)下，要想將手作出移動幾厘米的動作，也需要0.3～0.4秒，而這段時間已超過滑塊從上死點到下死點的時間。也就是說，即便在頭腦清醒的情況下，若手在模內(nèi)時意識到誤啟動了滑塊，也來不及將手撤出危險區(qū)。沖壓設(shè)備本身保養(yǎng)維護(hù)不良，如離合器失靈而發(fā)生不規(guī)律的連沖、滑塊的制動器摩擦力矩太小而自動下滑、電動操作開關(guān)發(fā)生常閉故障等，都會引起事故的發(fā)生。用安全心理學(xué)分析，不安全的心理狀態(tài)有以下幾種：1、驕傲自大，爭強(qiáng)好勝。自己能力不強(qiáng)，但自信心過強(qiáng)，總認(rèn)為自己有本領(lǐng)。有時也感覺力不從心，但在眾人面前爭強(qiáng)好勝，圖虛榮，不計后果，敢于冒險作業(yè)。2、情緒波動，思想不集中。受社會、家庭環(huán)境等客觀條件影響，產(chǎn)生煩躁，神志不安，思想溜號，顧此失彼，手忙腳亂；或是高度喜悅，興奮，手舞足蹈，得意忘形，導(dǎo)致不安全行為。3、技術(shù)不熟練，遇事驚慌。操作技術(shù)不熟練，生產(chǎn)工藝不熟悉，面對突如其來的異常情況，正常的思維活動受到抑制或出現(xiàn)紊亂，束手無策，驚慌失措，甚至茫然無措。4、盲目自信，思想麻痹。特別是青年工人和一部分有經(jīng)驗的老工人，他們在安全規(guī)程面前“不信邪”，在領(lǐng)導(dǎo)面前“不在乎”，把群眾提醒當(dāng)成“耳邊風(fēng)”，把安監(jiān)人員的監(jiān)視視為“找麻煩”。盲目自信，自以為絕對安全，我行我素。5、盲目從眾，逆反心理?？磩e人違章作業(yè)，他也盲目照著學(xué)。對執(zhí)行安全規(guī)章制度有逆反心理，公開頂?；虬抵袆e勁。如登高作業(yè)把安全帽系在腰間；看見領(lǐng)導(dǎo)來了趕快脫下手套，領(lǐng)導(dǎo)一走又戴手套操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床。6、工作枯燥，厭倦心理。從事危險、單調(diào)、重復(fù)工作的人員，容易產(chǎn)生心理疲勞、厭倦心理。如某電工進(jìn)行變壓器避雷試驗，當(dāng)天已完成7臺，在進(jìn)行第8臺時，心理疲勞，感到乏味，違章觸電。7、錯覺、下意識心理。這是個別的特殊心態(tài)。一旦出現(xiàn)，后果極為嚴(yán)重。一位配電工，他親自在高壓柜區(qū)域用繩子拉了一個禁區(qū)，在禁區(qū)外工作了一會后，突然闖進(jìn)禁區(qū)，把實際存在的危險區(qū)域錯誤地感覺為完全不存在，觸電身亡。8、心理幻覺，近似差錯。有些職工感到自己“莫名其妙”違章，其實是人體心理幻覺所致。有一個小汽車司機(jī)因妻子剛生小孩，回家心切，總是希望沿路放行綠燈，到達(dá)交叉路口時竟將紅燈誤判為綠燈，發(fā)生撞車事故。9、環(huán)境干擾，判斷失誤。在作業(yè)環(huán)境中溫度、色彩、聲響、照明等因素超出人們感覺功能極限時，會干擾人的思維判斷，導(dǎo)致判斷失誤和操作失誤。沖壓作業(yè)中的注意事項和規(guī)則2.8.1沖床的使用和運轉(zhuǎn)中的規(guī)則1、接通運轉(zhuǎn)開關(guān)之前，一定不能疏忽加油檢查；2、絕對不允許用濕手操作開關(guān)；3、在沒有ㄚ—△啟動裝置的情況下，要一邊注意電流表一邊緩慢接通開關(guān)；4、接合開關(guān)時，如果出現(xiàn)不正常的電火花，要查明原因，予以消除；5、合上開關(guān)后，判明各通電指示燈是否亮了？6、開動停頓狀態(tài)的設(shè)備時，須充分加注潤滑油后再慎重啟動；7、在寒冷氣候條件下啟動設(shè)備，須慎重操作，同時要進(jìn)行數(shù)分鐘空運轉(zhuǎn)；8、在使用壓縮空氣的機(jī)械設(shè)備上，要確認(rèn)壓力上升到要求氣壓方能使用；9、對于制動器的效果和離合器的動作要經(jīng)常予以充分注意，如有故障，一定要排除；10、注意運轉(zhuǎn)中的雜音。感覺異常時，要停止運轉(zhuǎn)、查明情況。2.8.2工序準(zhǔn)備作業(yè)中的注意事項和規(guī)則在沖壓作業(yè)中，對于生產(chǎn)中已用過的模具若再次進(jìn)行生產(chǎn)時，即使模具安裝良好，也不要立即合上開關(guān)投入大量生產(chǎn)。一般都是反復(fù)進(jìn)行象下面那樣的謹(jǐn)慎操作，來判斷生產(chǎn)出來的制件質(zhì)量合格與否，操作過程是：運送模具→安裝模具→手動試運轉(zhuǎn)（在大型沖床上為機(jī)動試運轉(zhuǎn)）→機(jī)動運轉(zhuǎn)→試沖→檢查試沖件→調(diào)整模具→開始大量生產(chǎn)。當(dāng)確認(rèn)制件沒有問題后，就可以按預(yù)先已確定的程序或標(biāo)準(zhǔn)送進(jìn)原材料。因此，沖壓作業(yè)的重要工作是準(zhǔn)備工作（工序準(zhǔn)備工作）。如果完成了準(zhǔn)備工作，就可以認(rèn)為沖壓作業(yè)的高潮已過?，F(xiàn)將有關(guān)準(zhǔn)備工作的注意事項列舉如下：1、進(jìn)行模具安裝和調(diào)整時，要切斷電源，待確實判明飛輪停止之后再行操作；2、切斷電源時，須先將滑塊降至下死點停住；3、緊固螺栓應(yīng)設(shè)置在靠近模具的地方作緊固；4、安裝模具用的墊塊和模具的緊固面應(yīng)當(dāng)平行；5、為了不使模具滑動，要使用具有一定剛度的壓板將其壓緊；6、為避免模具滑動時，要墊上報紙或砂紙再作緊固；7、不要使滑塊的調(diào)節(jié)螺桿探出過多；8、調(diào)節(jié)螺桿的配合長度至少要達(dá)到螺紋直徑的1.5倍；9、滑塊調(diào)節(jié)完成之后，要準(zhǔn)確可靠地把螺桿鎖緊；10、拆卸模具時，要在確實判明飛輪停止運轉(zhuǎn)之后才能動手。2.8.3直接操作上的注意事項和