抗?jié)B砼施工作業(yè)指導(dǎo)書

抗?jié)B砼施工作業(yè)指導(dǎo)書一編制說明由于本工程一部分池、槽、坑、溝道等結(jié)構(gòu)抗?jié)B要求較高，而要達(dá)到抗?jié)B要求主要取決于砼施工質(zhì)量，為了控制施工各個環(huán)節(jié)、保證施工質(zhì)量，特編制此作業(yè)指導(dǎo)書。本工程具有抗?jié)B要求的部位有：主廠房渣池、垃圾池、滲濾液溝及滲濾液收集池，附屬工程綜合水泵房、冷卻塔、凈水站及沉淀池，滲濾液工程預(yù)處理池及A/O池。根據(jù)現(xiàn)有施工圖紙各部位抗?jié)B均要求達(dá)到P6及P8。二施工準(zhǔn)備1、原材料：粗骨料宜采用連續(xù)級配，其最大粒徑不宜大于40mm，含泥量不大于1.0%，泥塊含泥量不大于0.5%。細(xì)骨料的含泥量不大于3.0%，泥塊含量不大于1.0%。外加劑宜采用防水劑、膨脹劑、引氣劑、減水劑等，本工程外加劑主要采用UNF-3B減水劑。澆筑砼前，水泥、粉煤灰等材料必須齊備，并有質(zhì)保書及復(fù)試報告。2、技術(shù)準(zhǔn)備：根據(jù)施工圖合理安排施工縫的位置以及施工縫處理方式。控制砼質(zhì)量，根據(jù)施工實際情況合理調(diào)整配合比，例如澆筑時遇雨則合理調(diào)整原配合比中的用水量。選擇經(jīng)驗比較豐富的班組進行施工。施工前對各班組舉行有征對性的施工技術(shù)交底。施工員、質(zhì)量員加強過程指導(dǎo)。三、施工工藝1、施工縫處理水平施工縫:提前滿焊止水鋼板，澆筑完成后水平施工縫在施工縫第一段砼澆筑結(jié)束且砼達(dá)到一定強度后,對施工縫進行鑿毛，鑿除表面浮漿及松動石子，然后用水進行沖洗直至表面干凈無雜物。在第二段砼澆筑前澆水對施工縫進行充分濕潤，然后澆筑一層50mm厚與砼同等強度的水泥砂漿，再進行砼澆筑。垂直施工縫：滿焊鋼板止水帶，焊接牢固，止水帶滿足圖紙設(shè)計要求，混凝土澆筑結(jié)束砼達(dá)到一定強度后對止水帶進行清理并對施工縫進行鑿毛，鑿除表面浮漿及松動石子，然后用水進行沖洗直至表面干凈無雜物。2、支模工藝支模加固措施：抗?jié)B砼施工時支模加固措施基本同一般砼支模加固措施。對拉螺栓：對于抗?jié)B砼，在普通支模螺栓中間焊一塊止水片，止水片厚3mm，長寬各為60mm，止水片與對拉螺栓一圈的接觸面進行滿焊，焊縫要求致密不滲水，支模時確保止水片居于坑壁、溝壁等正中位置。3、砼配合比及其供應(yīng)為了減少水泥用量，降低大體積砼內(nèi)部的水化熱，防止由于內(nèi)外溫差過高而造成砼結(jié)構(gòu)的開裂，抗?jié)B砼中摻加粉煤灰，同時摻加SY-G膨脹抗裂劑。根據(jù)圖紙上砼的強度要求，由試驗室專門設(shè)計了不同強度要求的配合比。為了保證現(xiàn)場泵送砼供應(yīng)的連續(xù)性，大方量混凝土提前向混凝土公司預(yù)約，配備足量的泵車及混凝土運輸車。砼的坍落度控制在10-14cm，在入泵前做好坍落度測試工作，嚴(yán)禁入泵前現(xiàn)場加水，同時控制砼入模溫度。4、砼澆筑澆筑時，根據(jù)設(shè)計好的施工順序，合理安排采用薄層推移，每層澆筑厚度控制在300～500mm以內(nèi)，且控制好混凝土均勻上升，避免過大高差，循序漸進，一次到頂?？刂祈艥仓俣龋阌谡駬v密實，上下層砼澆筑間隔時間不得超過砼初凝時間。在砼澆搗過程中就地實測砼的坍落度、澆筑溫度，留置強度試塊和抗?jié)B試塊。為了提高砼的密實度和抗拉強度，減少收縮，設(shè)置專人加強砼的振搗工作，嚴(yán)格控制振搗時間和插入深度，振搗區(qū)搭接范圍50～100mm，振搗時嚴(yán)禁長時間碰撞模板。5、砼表面處理由砼的性能可知，砼表面泌水收縮，易產(chǎn)生塑性收縮裂縫，它一般發(fā)生在砼終凝之前，且由于受到鋼筋、粗大骨料等的限制，致使砼內(nèi)部顆粒沉降不均勻，也會出現(xiàn)不規(guī)則的危害性表面裂縫。為了防止這類裂縫的產(chǎn)生，在砼澆筑至設(shè)計標(biāo)高時，砼經(jīng)振動器振搗密實，表面出現(xiàn)浮漿時，隨即用刮尺刮平，待砼終凝硬化前，用木抹子連續(xù)搓平，以閉合砼表面，防止泌水收縮裂縫的產(chǎn)生，同時加以覆蓋養(yǎng)護，避免砼受風(fēng)吹日曬，從而排除了砼內(nèi)部顆粒下沉而引起的危害性表面裂縫。6、養(yǎng)護為了避免由于砼內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生裂縫，砼初凝后在砼表面覆蓋一層再生毯。砼澆筑5-7天后，砼處于開始降溫狀態(tài)，此時揭去再生毯。在砼初凝后，進行澆水養(yǎng)護，保持砼表面始終處于濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護時間不少于14天。四質(zhì)量保證措施堅持“質(zhì)量第一，安全第一”的方針，把質(zhì)量目標(biāo)落實到基層，建立質(zhì)量管理責(zé)任制，把質(zhì)量管理貫徹到施工的始終。建立質(zhì)量QC小組，對關(guān)鍵的、復(fù)雜的，易產(chǎn)生質(zhì)量通病的工序?qū)嵭袑ｍ椆リP(guān)。加強原材料檢驗、檢測、計量工作。對進場材料進行抽樣試驗。認(rèn)真做好圖紙學(xué)習(xí)、自審、會審、設(shè)計交底和施工技術(shù)交底工作。嚴(yán)格質(zhì)量檢查驗收標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行三級驗收制度（班組自檢、施工員核查、質(zhì)檢部門復(fù)檢），在質(zhì)檢部門復(fù)檢通過后，通知業(yè)主及監(jiān)理進行隱檢，合格后及時辦理隱檢手續(xù)。在混凝土澆筑前對模板、鋼筋、埋件等進行一次全面檢查，填寫自檢、專檢和隱蔽記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。施工縫的設(shè)置位置嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)范要求進行，施工縫的處理作為內(nèi)部專項控制項目做好書面記錄，經(jīng)三級驗收合格后，方可進入下道工序施工。砼澆筑前要了解近二天的天氣預(yù)報，要避開大雨天澆筑，并備足塑料布，以備雨天覆蓋使用。特別注意墻板、池壁砼的養(yǎng)護工作，防止裂縫產(chǎn)生。四安全、環(huán)保技術(shù)措施堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，認(rèn)真貫徹國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策和規(guī)程。嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，要解決“重生產(chǎn)、輕安全”的思想，及時進行安全教育，對違反者按處罰條例給予處罰。現(xiàn)場施工人員必須戴好安全帽、扣緊帽帶，嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋、高跟鞋上班，嚴(yán)禁酒后上班。班前必須召開班前交底會，對施工技術(shù)、安全措施、安全注意事項等進行交底。施工現(xiàn)場材料堆放整齊，保持清潔、有序，如果短期內(nèi)不再使用則運回內(nèi)廠存放夜間施工應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，凡夜間施工安排專職電工值班。夏季施工，班組應(yīng)加強防暑工作，發(fā)放防暑藥品，提供