合肥濱湖新區(qū)武漢路貴陽(yáng)路道路工程、排(雨污)水工程、交通(標(biāo)志、標(biāo)線、信號(hào)、監(jiān)控)工程、路燈工程、綠化景

PAGEPAGE180目錄1各分部分項(xiàng)工程的主要施工方案與技術(shù)措施 631.1工程概況 631.2施工總體部署 641.3施工管理目標(biāo) 691.4工程重難點(diǎn) 701.5各分項(xiàng)工程的施工順序 701.6主要施工方法 711.6.1總體施工安排 711.6.2控制測(cè)量與施工測(cè)量 731.6.3排水管道工程施工 741.6.4給水管道工程施工 851.6.5路基工程施工 901.6.6路面底基層、基層施工 951.6.7瀝青砼路面施工 1011.6.8照明及電力排管工程施工 1052確保工程質(zhì)量管理體系與措施 1072.1質(zhì)量目標(biāo) 1072.2一般要求 1072.3質(zhì)量保證體系 1072.4確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 1102.4.1各級(jí)人員的質(zhì)量責(zé)任制 1102.4.2人員保證措施 1142.4.3材料質(zhì)量保證措施 1142.4.4機(jī)械設(shè)備及檢測(cè)儀器的質(zhì)量保證措施 1162.4.5技術(shù)管理措施 1172.4.6施工過(guò)程控制措施 1182.4.7成品保護(hù)措施 1192.4.8質(zhì)量獎(jiǎng)懲辦法 1202.4.9搶工期間工程質(zhì)量保障措施 1213確保安全生產(chǎn)、文明施工管理體系與措施 1253.1確保安全生產(chǎn)管理體系與措施 1253.1.1確保安全生產(chǎn)管理體系 1253.1.2確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 1263.2確保文明施工管理體系及措施 1443.2.1文明施工管理體系 1443.2.2確保文明施工的技術(shù)組織措施 1454工程進(jìn)度計(jì)劃與措施及施工網(wǎng)絡(luò)圖 1515確保工程進(jìn)度計(jì)劃及技術(shù)組織措施 1535.1施工部署 1535.2計(jì)劃的編制 1535.3保證工期的進(jìn)度計(jì)劃及技術(shù)組織措施 1535.3.1強(qiáng)化施工進(jìn)度計(jì)劃管理 1535.3.2資金、材料對(duì)工期的保證 1555.3.3施工新技術(shù)對(duì)工期的保證 1575.3.4人員與施工機(jī)械化對(duì)工期的保證 1575.3.5積極營(yíng)造良好的外圍環(huán)境 1585.3.6施工技術(shù)管理對(duì)工期的保證 1585.3.7節(jié)假日、農(nóng)忙季節(jié)保證施工措施 1595.3.8其他保證措施 1606資源配備計(jì)劃 1616.1工程投入的主要物資（材料）情況描述及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 1616.2工程投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況、主要施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 1616.2.1工程投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況 1616.2.2主要施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 1646.3勞動(dòng)力安排計(jì)劃及勞動(dòng)力計(jì)劃表 1657施工總平面圖及臨時(shí)用地表 1667.1施工總體平面圖(見(jiàn)下圖) 1667.2施工臨時(shí)用地表 1668有必要說(shuō)明的其他內(nèi)容 1678.1對(duì)現(xiàn)有農(nóng)田、管線保護(hù) 1678.2資金需求計(jì)劃及管理 1708.3缺陷責(zé)任期內(nèi)對(duì)工程修復(fù)及維護(hù)組織方案 1718.4文物保護(hù)措施 1738.5雨季施工安排 1748.6環(huán)境保護(hù)措施 1758.7防止大氣、噪聲、水污染的措施 1778.8施工組織管理措施 1778.9交通組織措施 178

1各分部分項(xiàng)工程的主要施工方案與技術(shù)措施1.1工程概況1.1.1項(xiàng)目概況⑴合肥濱湖新區(qū)武漢路（西藏路—貴州路）、貴陽(yáng)路（西藏路—四川路）工程的建設(shè)是合肥市“141”城市規(guī)劃的重要組成部分，位于合肥主城區(qū)東南部，規(guī)劃范圍為南依巢湖，北靠二環(huán)南路，西接滬蓉高速公路，東臨南淝河，是合肥經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要，是緩解城市交通的迫切需要，是合肥通江達(dá)海的必然選擇。合肥濱湖新區(qū)武漢路設(shè)計(jì)起點(diǎn)為K0+000，沿正南方向直線前進(jìn)500m，至終點(diǎn)位于K0+500。本道路為城市一級(jí)次干道，紅線寬度36m，設(shè)計(jì)車(chē)速50km/h。雙向六車(chē)道。本標(biāo)段貴陽(yáng)路西起貴州路，東至西藏路，道路紅線寬30米，全長(zhǎng)約1000米。設(shè)計(jì)內(nèi)容包括道路工程、排(雨污)水工程、交通(標(biāo)志、標(biāo)線、信號(hào)、監(jiān)控)工程、路燈工程、綠化景觀工程、管線綜合、供電排管、DN300以下供水管等。⑵供水管道工程貴陽(yáng)路供水管道采用球磨鑄鐵管和鋼管，球磨鑄鐵管接口采用膠圈柔性接口，鋼管接口采用焊接。管徑為DN300，球磨鑄鐵管長(zhǎng)約518m，鋼管長(zhǎng)約150m。武漢路供水管道采用球磨鑄鐵管，管道接口采用膠圈柔性接口，管徑有DN300、DN200和DN100，共長(zhǎng)995.1m。⑶排水管道工程雨水管道采用Ⅱ級(jí)鋼筋混凝土承插管和HDPE雙臂波紋管，管道接口采用橡膠圈接口；污水管道均采用HDPE雙臂波紋管，管道接口采用橡膠圈接口。管徑包括d300、d400、d500、d600、d700、d800、d1000、d1500及d2000，還包括檢查井、一字式和八字式出水口等工程項(xiàng)目。雨水混凝土管道基礎(chǔ)采用120°混凝土基礎(chǔ)。⑷照明工程本路段路燈采用雙側(cè)交錯(cuò)布燈。沿側(cè)石0.5m處布置，交叉路口等路段做適當(dāng)調(diào)整。在T字路口盡端設(shè)置投光燈。電源由路燈專(zhuān)用箱變引入，電纜穿聚乙烯塑料增強(qiáng)管敷設(shè)。路燈設(shè)備基礎(chǔ)采用25商品砼，其基礎(chǔ)尺寸為1.8m×1m×1m。1.1.2主要技術(shù)指標(biāo)指標(biāo)名稱(chēng)單位貴陽(yáng)路武漢路道路等級(jí)城市道路Ⅰ級(jí)次干道Ⅰ級(jí)支路設(shè)計(jì)速度公里／小時(shí)5040設(shè)計(jì)荷載BZZ-100KNBZZ-100KN紅線寬度米3630設(shè)計(jì)年限年1581.1.3自然地理特征地形地貌擬建道路位于合肥市濱湖新區(qū)內(nèi)，道路呈東西走向。沿線主要為崗沖結(jié)合，地形起伏較大，穿越較多農(nóng)田和少量池塘，地面高程16.18m～23.24m(孔口標(biāo)高)。高程引自地形圖中，為吳淞高程系。宏觀地貌單元屬江淮丘陵，部分微地貌單元為崗地與坳溝。氣象合肥地區(qū)位于北亞熱帶邊緣，屬于亞熱帶季風(fēng)氣候，其特點(diǎn)是：四季分明、氣候溫和、日光充足、雨量適中，無(wú)霜期較長(zhǎng)。全年平均日照時(shí)數(shù)為2218小時(shí)，年平均氣溫為15.7℃，歷史極端最高氣溫41℃，最低-20.6℃。一月份平均氣溫1.9℃，七月份平均氣溫28.5℃，無(wú)霜期約245天，年平均降水量969.5mm，降雨主要集中在三個(gè)時(shí)期，春春雨期、梅雨期、秋雨期。歷年土地凍結(jié)厚度6～8cm，最大凍結(jié)厚度為11cm。水文本區(qū)屬于長(zhǎng)江大水系中的南淝河水系，地表水沿南淝河、經(jīng)巢湖、流入長(zhǎng)江。1.1.4施工條件交通條件本標(biāo)段位于合肥市濱湖新區(qū)，交通便利。沿線筑路材料、水、電等建設(shè)條件沿線筑路材料、水、電等建設(shè)條件均滿足本項(xiàng)目的施工需要，路線周?chē)碾娏W(wǎng)經(jīng)申請(qǐng)批準(zhǔn)后可就近接入。1.2施工總體部署1.2.1施工組織機(jī)構(gòu)針對(duì)工程規(guī)模及工程特點(diǎn),本著有利于施工組織管理的原則，本承包人擬實(shí)行項(xiàng)目法管理，組建項(xiàng)目經(jīng)理部”,組成矩陣式施工管理體系，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,全面履行合同。經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1人，項(xiàng)目副經(jīng)理1人、總工程師1人，設(shè)置五部?jī)墒?，具體執(zhí)行各項(xiàng)施工職能工作。根據(jù)工程需要，項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)3個(gè)施工作業(yè)隊(duì)。項(xiàng)目部主要領(lǐng)導(dǎo)及各部門(mén)職責(zé)如下：項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理作為項(xiàng)目管理第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全、工期以及各施工相關(guān)事務(wù)；負(fù)責(zé)對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行資源配置，保證質(zhì)量體系、安全體系在工程項(xiàng)目上的有效運(yùn)行及勞、材、機(jī)資源的需求；負(fù)責(zé)貫徹實(shí)施質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)、安全目標(biāo)，組織制訂項(xiàng)目質(zhì)量、安全規(guī)劃及實(shí)施計(jì)劃，監(jiān)督檢查計(jì)劃執(zhí)行情況，對(duì)工程的質(zhì)量、安全、進(jìn)度、成本負(fù)責(zé)。項(xiàng)目副經(jīng)理：負(fù)責(zé)調(diào)配各種施工資源，指揮現(xiàn)場(chǎng)施工隊(duì)伍，組織施工計(jì)劃的制定及實(shí)施，組織現(xiàn)場(chǎng)文明施工和安全生產(chǎn)。項(xiàng)目總工程師：全面負(fù)責(zé)施工技術(shù)及技術(shù)管理工作，領(lǐng)導(dǎo)組織施工組織設(shè)計(jì)的編制和現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量計(jì)劃的制定及實(shí)施，負(fù)責(zé)監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)質(zhì)量管理活動(dòng)，檢查質(zhì)量保證體系的運(yùn)行情況及效果。領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)更新,新技術(shù)、新工藝推廣應(yīng)用，組織實(shí)施合理化建議。工程技術(shù)部：負(fù)責(zé)調(diào)度、技術(shù)、計(jì)劃、預(yù)算、成本控制等工作。計(jì)劃財(cái)務(wù)部：負(fù)責(zé)財(cái)務(wù)、資金及其管理工作。安全質(zhì)量部：負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全管理、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量、安全監(jiān)督檢查等工作。工地試驗(yàn)室：負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目經(jīng)理部的原材料檢驗(yàn)、工程檢測(cè)、試驗(yàn)等工作。物資設(shè)備部：負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的調(diào)撥、檢修、保養(yǎng)、物資的采購(gòu)及管理等工作。綜合辦公室：負(fù)責(zé)信息上傳下達(dá)、政令暢通、各方聯(lián)絡(luò)以及治安、后勤等工作。生態(tài)環(huán)保部：負(fù)責(zé)環(huán)保及衛(wèi)生防疫等工作。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖如1.2.1-1。1.2.2施工隊(duì)伍部署及任務(wù)劃分根據(jù)本標(biāo)段主要工作內(nèi)容、施工條件、工程數(shù)量、工期要求及工程特點(diǎn)，按照“統(tǒng)籌規(guī)劃、均衡生產(chǎn)、平行施工、立體展開(kāi)”的原則，采取扁平化管理模式，本標(biāo)段共設(shè)置3個(gè)作業(yè)隊(duì)，各作業(yè)隊(duì)任務(wù)劃分見(jiàn)表1.2.2-1。表1.2.2-1各作業(yè)隊(duì)任務(wù)劃分表序號(hào)作業(yè)隊(duì)名稱(chēng)施工范圍主要施工任務(wù)備注1路基施工隊(duì)貴陽(yáng)路、武漢路負(fù)責(zé)全線的路基、路面以及附屬的施工作業(yè)2給、排水管道施工隊(duì)貴陽(yáng)路、武漢路負(fù)責(zé)全線的給水、排水管道、井室砌筑、安裝及渠道等施工作業(yè)3綜合施工隊(duì)貴陽(yáng)路、武漢路負(fù)責(zé)全線的電力排管、照明等工程施工1.2.3臨時(shí)施工布置施工總平面布置原則本標(biāo)段施工總平面布置，將直接關(guān)系到施工總進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施及安全文明管理水平的高低，為保證現(xiàn)場(chǎng)施工順序進(jìn)行，將按以下原則進(jìn)行平面布置：⑴接到中標(biāo)通知后，立即組織人員到達(dá)工地，迅速開(kāi)展臨時(shí)設(shè)施修建。主動(dòng)與業(yè)主及區(qū)鄉(xiāng)政府聯(lián)系，爭(zhēng)取地方政府、企業(yè)、居民的大力支持，按照“生產(chǎn)、生活設(shè)施協(xié)調(diào)安排，滿足前期開(kāi)工要求”的原則，盡快完成必不可少的生產(chǎn)、生活設(shè)施。⑵本著節(jié)約用地、注意環(huán)保、滿足施工需要、使用方便的原則，充分利用空地、荒地和劣地，少占或不占農(nóng)田和魚(yú)塘，統(tǒng)一規(guī)劃，合理安排臨時(shí)工程設(shè)施。⑶施工營(yíng)地、施工場(chǎng)地、施工便道及棄土場(chǎng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及環(huán)境保護(hù)法規(guī)布置。⑷在滿足施工組織的前提下，設(shè)施經(jīng)濟(jì)實(shí)用、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易、因地制宜設(shè)置臨時(shí)設(shè)施，節(jié)約用地，降低工程成本。⑸根據(jù)施工方案進(jìn)行臨時(shí)設(shè)施規(guī)劃，避免與正式工程之間的干擾和交叉。⑹施工完畢后，對(duì)各種臨時(shí)建筑場(chǎng)地進(jìn)行清理、恢復(fù)。施工總平面圖(見(jiàn)“第7章施工總平面布置圖”)。項(xiàng)目部配置根據(jù)本標(biāo)段的實(shí)際情況在武漢路K0+500左側(cè)100m處設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理部，合理布置生產(chǎn)、生活設(shè)施并隨時(shí)保持營(yíng)地的整潔、衛(wèi)生、有序。駐地建設(shè)駐地建設(shè)設(shè)施包括機(jī)械設(shè)備停放場(chǎng)、建造現(xiàn)場(chǎng)辦公室、試驗(yàn)室、會(huì)議室、一般倉(cāng)庫(kù)、項(xiàng)目部辦公用房、監(jiān)理用房、職工用房、作業(yè)隊(duì)用房、食堂、浴室、廁所等。本項(xiàng)目駐地建設(shè)采用在工地附近搭建臨時(shí)彩鋼板房，作為項(xiàng)目部生產(chǎn)、生活用房。形成進(jìn)點(diǎn)迅速、建點(diǎn)迅速良好開(kāi)局。統(tǒng)一采用彩鋼板可拆卸房屋，并配備相應(yīng)的健身器材和娛樂(lè)設(shè)施。彩鋼活動(dòng)板房應(yīng)具有產(chǎn)品合格證書(shū)。墻面為白色，高度為2m，且要求項(xiàng)目部生活、辦公應(yīng)分離設(shè)置，各科室應(yīng)有明顯的標(biāo)識(shí)牌。室內(nèi)地面貼地板磚，配備冷暖空調(diào)，各類(lèi)辦公設(shè)施配備齊全、布局合理、整潔有序。項(xiàng)目部院內(nèi)設(shè)置三根旗桿，懸掛國(guó)旗及公司旗幟，其中中間為國(guó)旗，兩邊為公司旗幟。項(xiàng)目部門(mén)口掛單位銘牌。項(xiàng)目部各種上墻圖標(biāo)齊全、規(guī)范。施工現(xiàn)場(chǎng)宿舍根據(jù)其用工人數(shù)量搭建活動(dòng)板房建好宿舍或租用現(xiàn)場(chǎng)附近民房，自建房采用彩鋼板建造，檐高2.5m，每個(gè)人居住面積為4平方米。宿舍內(nèi)刷白，并符合安全堅(jiān)固、保暖、通風(fēng)、采光、保暖、防潮等要求。廁所應(yīng)為水沖式，墻裙鋪貼到1.5m處，便槽內(nèi)底部和旁側(cè)鋪貼白瓷磚，地面、墩臺(tái)鋪設(shè)防滑地板磚。駐地建設(shè)具體數(shù)量詳見(jiàn)表1.2.3-1臨建設(shè)施設(shè)置計(jì)劃表。表1.2.3-1臨建設(shè)施設(shè)置計(jì)劃表序號(hào)設(shè)施名稱(chēng)面積(㎡)結(jié)構(gòu)形式備注1材料及機(jī)械設(shè)備停放場(chǎng)2000露天，簡(jiǎn)易結(jié)構(gòu)1處2試驗(yàn)室200活動(dòng)板房單層3會(huì)議室80活動(dòng)板房單層4項(xiàng)目部辦公用房500活動(dòng)板房單層5監(jiān)理用房90活動(dòng)板房單層6職工用房300活動(dòng)板房單層7作業(yè)隊(duì)用房1500活動(dòng)板房雙層8食堂80活動(dòng)板房單層9浴室70活動(dòng)板房單層10廁所90活動(dòng)板房單層11穩(wěn)定土拌合站6667露天1處12倉(cāng)庫(kù)600露天，簡(jiǎn)易結(jié)構(gòu)1處施工便道工程全線設(shè)置5米寬，0.5米厚道渣鋪設(shè)的施工便道，并保證全線貫通使用。路面設(shè)置≥2%的排水橫坡度，便道兩側(cè)設(shè)置邊溝進(jìn)行排水。便道急彎、陡坡地段設(shè)置牢固的安全防護(hù)欄和醒目的安全警示標(biāo)志，岔路口設(shè)置方向指示牌。所有新建及加寬便道均在兩側(cè)設(shè)置排水溝并引至當(dāng)?shù)嘏潘到y(tǒng)中。本標(biāo)段擬新建便道總長(zhǎng)約1.5Km?；炷翑嚢枵镜仁┕?chǎng)地布置本標(biāo)段水泥混凝土采用商品混凝土，瀝青混凝土采用商品瀝青混凝土。水泥穩(wěn)定碎石和級(jí)配砂礫石設(shè)穩(wěn)定土拌合樓拌合。所有場(chǎng)地均做C15砼硬化。其中穩(wěn)定土采用1臺(tái)型號(hào)為WBC400的穩(wěn)定土拌合站，占地10畝。鋼筋、模板采取集中下料、加工，鋼筋、模板加工場(chǎng)地設(shè)在項(xiàng)目隊(duì)駐地，機(jī)械設(shè)備停放場(chǎng)、鋼筋棚、模板加工棚采用磚柱墻面，上鋪大塊波紋塑料瓦，場(chǎng)地采用15cm厚C15混凝土硬化。施工完畢后，將原先堆砌的耕植土均勻地?cái)備仯瑢?duì)臨時(shí)設(shè)施場(chǎng)地進(jìn)行復(fù)原。工地試驗(yàn)室為加強(qiáng)工程材料檢驗(yàn)和達(dá)到施工過(guò)程中檢查、測(cè)試、控制質(zhì)量的目的，在項(xiàng)目駐地設(shè)工地試驗(yàn)室一處。配相應(yīng)的土工、圬工及材料檢驗(yàn)、試驗(yàn)設(shè)備，并配備檢測(cè)、檢驗(yàn)、試驗(yàn)人員，持證上崗，按規(guī)定進(jìn)行原材料取樣、制作試件，并委托本地有資質(zhì)并業(yè)主及經(jīng)監(jiān)理工程師同意的試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)、檢驗(yàn)，為工程實(shí)施和控制工程質(zhì)量控制提供試驗(yàn)、檢測(cè)數(shù)據(jù)。施工水電安排生活及施工用水就近接入，安裝自用的供水管網(wǎng)及計(jì)量裝置，并按監(jiān)理的指示和有關(guān)部門(mén)的規(guī)定，對(duì)供水設(shè)施采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施。供水設(shè)施規(guī)模大小的選擇依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)用水量考慮。并建立排污池，對(duì)生產(chǎn)用水進(jìn)行過(guò)濾，沉淀處理，達(dá)標(biāo)后再排放至附近排污系統(tǒng)。生活與施工用電：對(duì)集中用電區(qū)域，與供電局協(xié)商，計(jì)劃利用附近的高壓線路，安裝500KVA變壓器1臺(tái)?，F(xiàn)場(chǎng)配備250KW發(fā)電機(jī)2臺(tái)作為備用電源使用。對(duì)于其它非集中用電，采用行走式發(fā)電機(jī)進(jìn)行全線移動(dòng)供電。見(jiàn)下表1.2.3-3表1.2.3-3臨時(shí)用電安排計(jì)劃表使用地點(diǎn)變壓(KVA)數(shù)量(臺(tái))發(fā)電機(jī)(KW)數(shù)量(臺(tái))安裝位置武漢路K0+50050012502項(xiàng)目部施工通訊安排施工現(xiàn)場(chǎng)位于合肥市，城市通訊較為發(fā)達(dá)，為提高辦公效率，密切經(jīng)理部與業(yè)主之間的聯(lián)系，并有利于統(tǒng)一指揮，擬采取措施如下：施工現(xiàn)場(chǎng)辦公室安裝可供電腦聯(lián)網(wǎng)的電話兩部，以便對(duì)外聯(lián)絡(luò)及業(yè)主進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)化管理。配備相應(yīng)的設(shè)備、技術(shù)力量以滿足計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)的要求，并按業(yè)主制定的規(guī)定進(jìn)行計(jì)算機(jī)管理?，F(xiàn)場(chǎng)主要施工管理人員均配備無(wú)線通訊設(shè)備，施工現(xiàn)場(chǎng)配對(duì)講機(jī)數(shù)部，供項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及各作業(yè)班組聯(lián)絡(luò)使用?，F(xiàn)場(chǎng)配備有線電話兩部，傳真機(jī)一臺(tái)，電腦全部聯(lián)網(wǎng)，與業(yè)主、監(jiān)理和公司總部的通訊方式可采用電話，傳真和電子郵件的方式聯(lián)絡(luò)。0施工排水、排污為確保工地環(huán)境整潔，達(dá)到文明標(biāo)化要求，在工地上建立有效的排水系統(tǒng)，并與地區(qū)的排水系統(tǒng)溝通。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置以明溝、集水池為主的臨時(shí)排水系統(tǒng)，施工污水經(jīng)明溝引流、集水池沉淀濾清，達(dá)標(biāo)后再排放至附近排污系統(tǒng)。排水明溝頂寬度30cm，深度不小于40cm，明溝內(nèi)壁用水泥抹光或用磚塊制作。同時(shí)落實(shí)“防汛”和“雨季防澇1施工圍敝駐地及施工場(chǎng)地均按設(shè)計(jì)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)分期分批進(jìn)行圍擋，在施工過(guò)程中一定要注意做好外圍防護(hù)工作，施工范圍區(qū)采用磚砌隔墻圍擋，墻高2.2m，外側(cè)噴繪“五牌一圖”。在既有道路附近施工時(shí)采用厚度大于5cm、高2米的雙層鋁塑夾芯板圍擋進(jìn)行隔離，并經(jīng)常擦拭，保持清潔美觀。外墻面的裝飾及粉飾滿足合肥市有關(guān)文明施工的要求，并作到與城市景觀相協(xié)調(diào)。1.3施工管理目標(biāo)1.3.1質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格。1.3.2安全目標(biāo)嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)和規(guī)范組織安全生產(chǎn)，貫徹“預(yù)防為主、安全第一”的方針，杜絕人身重傷及以上事故、杜絕汽車(chē)行車(chē)重大責(zé)任事故、杜絕等級(jí)火災(zāi)和爆炸事故、杜絕機(jī)械設(shè)備重大事故，并盡量減少輕傷事故。1.3.3文明施工目標(biāo)必須確保安全文明施工。必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)務(wù)院393號(hào)令《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》。必須嚴(yán)格執(zhí)行《合肥市創(chuàng)建文明城市責(zé)任考評(píng)辦法（試行）》、《合肥市建設(shè)系統(tǒng)創(chuàng)文明城市工作實(shí)施細(xì)則》、合肥市重點(diǎn)工程建設(shè)管理局有關(guān)安全、文明施工的規(guī)定和招標(biāo)人針對(duì)本工程所作出的安全、文明措施，確保符合合肥市創(chuàng)建文明衛(wèi)生城市要求。施工現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生保潔自開(kāi)工至工程竣工衛(wèi)生移交。1.3.4環(huán)境保護(hù)、水土保持目標(biāo)嚴(yán)格按照國(guó)家和地方政府有關(guān)規(guī)定，落實(shí)環(huán)?！叭瑫r(shí)”，采取各種工程防護(hù)措施，減少工程建設(shè)對(duì)沿線生態(tài)環(huán)境的破壞和污染，確保沿線景觀不受破壞，江河水質(zhì)不受污染，植被得到有效保護(hù)。1.3.5工期目標(biāo)本工程擬計(jì)劃于2011年09月01日開(kāi)工，總工期100個(gè)日歷天。1.4工程重難點(diǎn)由于本工程工期緊、任務(wù)重，地質(zhì)條件復(fù)雜，且安全文明施工要求高，質(zhì)量要求嚴(yán)格，因此本工程的重難點(diǎn)如下：⑴對(duì)現(xiàn)有農(nóng)田、管線的保護(hù)詳見(jiàn)“8.1對(duì)現(xiàn)有農(nóng)田、管線保護(hù)”。⑵安全文明施工詳見(jiàn)“3確保安全生產(chǎn)、文明施工管理體系與措施”。⑶對(duì)搶工期間如何保障工程質(zhì)量、安全等措施詳見(jiàn)“2.4.9搶工期間工程質(zhì)量保障措施和3.1.2確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施”。⑷雨季施工特點(diǎn)及防護(hù)措施詳見(jiàn)“8.5雨季施工安排”。1.5各分項(xiàng)工程的施工順序合理安排各分項(xiàng)工程的施工順序，對(duì)于提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，加快施工速度能起到十分積極的作用，本標(biāo)段的主要工程項(xiàng)目有路基工程、路面工程、防護(hù)排水工程及其附屬工程。由各類(lèi)專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行施工。1.5.1各分項(xiàng)工程之間施工順序遵循原則⑴各分項(xiàng)工程施工順序的安排必須滿足總工期的要求。⑵對(duì)影響重點(diǎn)工程施工的，先行突擊施工，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)質(zhì)量的管理與控制。⑶前面工程的施工進(jìn)度應(yīng)滿足后續(xù)工程作業(yè)的要求。1.5.2各分項(xiàng)工程施工順序⑴路基工程①路基挖土方：修建便道→清理場(chǎng)地→測(cè)量放樣→明確卸土地點(diǎn)分層、分區(qū)段開(kāi)挖→裝車(chē)運(yùn)土→卸土地點(diǎn)→人工修坡→臨時(shí)排水工程施工。②路基填方工程：修建便道→清除表土→測(cè)量放樣→表層清理→基底處理→分層填筑→攤鋪平整→碾壓夯實(shí)→檢測(cè)簽證→路面整型→邊坡修整。③路基基層施工：A.石灰土底基層：鋪土→打格卸灰→拌和→整形→碾壓→養(yǎng)生B.水泥穩(wěn)定碎石基層：灑水潤(rùn)濕石灰土底基層→碎石及水泥檢測(cè)→施工放樣→自卸汽車(chē)運(yùn)料到工地→攤鋪→整形及碾壓→養(yǎng)生→驗(yàn)收。④瀝青路面施工：清理墊層→墊層準(zhǔn)備→施工放樣→攤鋪→碾壓→接縫施工。⑤防護(hù)及排水工程施工順序防護(hù)和排水工程應(yīng)緊跟路基施工進(jìn)度安排，路基的邊坡防護(hù)必須與土石方工程同步進(jìn)行。其基本順序是：施工測(cè)量放線→清理坡面或開(kāi)挖基槽→檢驗(yàn)→懸臂式擋土墻施工→養(yǎng)護(hù)→回填→檢查驗(yàn)收。⑵給水排水管道工程排水管道：施工前準(zhǔn)備→施工測(cè)量放線→溝槽開(kāi)挖→進(jìn)管排管→測(cè)量抄平→管溝基礎(chǔ)處理、密實(shí)度檢測(cè)→高程、中線復(fù)測(cè)→下管安裝→校管、穩(wěn)管→支后背、打眼灌水→管道試壓→管道連接→土方回填→清理現(xiàn)場(chǎng)→沖洗消毒。給水管道：開(kāi)槽法施工:施工準(zhǔn)備→施工放樣→溝槽開(kāi)挖→清底驗(yàn)收→墊層鋪設(shè)→管道敷設(shè)→勾縫養(yǎng)生→溝槽回填→檢查井砌筑。1.6主要施工方法1.6.1總體施工安排施工組織管理以“統(tǒng)籌規(guī)劃、科學(xué)組織，重點(diǎn)先行、分段展開(kāi)，均衡生產(chǎn)，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，有序推進(jìn)”為原則，系統(tǒng)策劃、合理布局，統(tǒng)籌安排專(zhuān)業(yè)接口。開(kāi)工準(zhǔn)備結(jié)束后立即展開(kāi)路基清表、及給排水管道施工，由3個(gè)作業(yè)隊(duì)分平行作業(yè)面展開(kāi)施工。首先將雨、污水管位置安放于道路中心線兩側(cè)，局部段由于道路擴(kuò)大交口，雨、污水管線相應(yīng)偏移，做好排水工作，以利于路基早日連續(xù)成型。⑴路基、路面工程開(kāi)挖路槽時(shí)，采取分段開(kāi)挖，施工根據(jù)工程特點(diǎn)和工期要求，合理確定作業(yè)面數(shù)量，采用大型機(jī)械化配套設(shè)備并輔以小型配套機(jī)具，組織平行流水施工。路槽的施工與地下管線的施工密切配合，管線施工按由深及淺的順序施工，避免管線敷設(shè)時(shí)的二次開(kāi)挖。路基土方施工采用機(jī)械化作業(yè)，形成挖、裝、運(yùn)、攤鋪、碾壓、檢測(cè)一條龍施工作業(yè)線。路基填筑嚴(yán)格按照“三階段、四區(qū)段、八流程”路基填筑工藝分段分層填筑，路基填方攤鋪采用推土機(jī)、平地機(jī)平整，振動(dòng)壓路機(jī)碾壓。路面基層、面層施工前，先在主線路基上鋪筑試驗(yàn)段，試驗(yàn)路段試驗(yàn)成功并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可將其施工工藝推廣至全標(biāo)段。路面基層、底基層分層攤鋪，由性能穩(wěn)定的攤鋪機(jī)呈梯隊(duì)進(jìn)行攤鋪施工；非機(jī)動(dòng)車(chē)道基層、底基層分層全幅施工，單機(jī)攤鋪。基層、底基層采用土工布覆蓋灑水養(yǎng)生。機(jī)動(dòng)車(chē)道瀝青混凝土面層分層施工，由性能穩(wěn)定的瀝青混凝土攤鋪機(jī)呈梯隊(duì)聯(lián)合攤鋪。非機(jī)動(dòng)車(chē)道全幅施工，單機(jī)攤鋪。要優(yōu)先組織路基處理施工，控制節(jié)點(diǎn)工期。⑵給水管道工程本工程給水管材料采用球磨鑄鐵管和鋼管。本工程管道采用開(kāi)槽法施工，包括鑄鐵管件、鋼管管件及閥門(mén)的安裝。鑄鐵管道接口采用膠圈柔性接口，鋼管采用焊接。管道基礎(chǔ)施工機(jī)械挖土?xí)r，溝底預(yù)留0.2-0.3米土層，敷管前由人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高，不得擾動(dòng)地基，如超挖則需回填砂石混合料，并夯實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高。管道敷設(shè)前，如遇到溝、塘，應(yīng)將溝、塘淤泥清至原土，以碎石粗砂混合料或者3:7灰土回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。管溝溝底土質(zhì)發(fā)生顯著的變化區(qū)間，土質(zhì)堅(jiān)硬密實(shí)的一側(cè)應(yīng)增設(shè)砂墊層或者粘土墊層，土質(zhì)松軟的一側(cè)應(yīng)增設(shè)卵石墊層，使兩側(cè)土壤承載力相當(dāng)。管底、接口工作坑的回填采用中粗砂，回填土中不得含有磚塊、大石塊及草根等有機(jī)物，回填時(shí)應(yīng)分層夯實(shí)，其密實(shí)度應(yīng)達(dá)到95%以上。⑶排水管道工程排水工程包括雨水管道和污水管道施工。其工作內(nèi)容包括了HDPE雙壁波紋管以及鋼筋混凝土管道的鋪設(shè)、檢查井的砌筑施工等。管線位置：雨水管道位于道路中心線以北2米處；污水管道位于道路中心線以南2米處。HDPE雙壁波紋管采用橡膠圈密封連接，鋼筋混凝土管采用承插式或平口式接口。管道基礎(chǔ)位于回填土或溝塘處時(shí)，應(yīng)將溝、塘淤泥清至原土，再用8%石灰土回填至管基，回填土需分層夯實(shí)，密實(shí)度應(yīng)達(dá)到95%以上。管道頂填砂層以上30cm范圍內(nèi)采用8%石灰土回填。膨脹土地段回填采用6%灰土回填，密實(shí)度應(yīng)達(dá)到95%以上。溝槽頂以上部分采用路基回填材料?；靥蠲軐?shí)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范要求。膨脹土地段，施工時(shí)要注意溝槽、土方不宜長(zhǎng)時(shí)間被雨淋、浸泡、暴曬，不宜長(zhǎng)距離開(kāi)挖溝槽，分段實(shí)施。⑷照明工程路燈基礎(chǔ)以及電力排管在同處路面施工前完成。1.6.2控制測(cè)量與施工測(cè)量⑴控制點(diǎn)的檢測(cè)與中線的測(cè)設(shè)控制點(diǎn)檢測(cè)：根據(jù)建設(shè)單位的交樁進(jìn)行檢測(cè)，并將測(cè)得結(jié)果20天內(nèi)向監(jiān)理工程師作書(shū)面呈報(bào)。導(dǎo)線檢測(cè)采用《工程測(cè)量規(guī)范》(TJ26-78)的修訂技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的一級(jí)導(dǎo)線標(biāo)準(zhǔn)，用全站儀測(cè)角兩測(cè)回，測(cè)角中誤差5”，測(cè)距中誤差±15mm中線測(cè)設(shè)：根據(jù)極坐標(biāo)法，采用全站儀施測(cè)。⑵施工測(cè)量控制測(cè)量完成后，方可進(jìn)行施工測(cè)量，其步驟如下：接樁：對(duì)建設(shè)單位的交樁復(fù)測(cè)無(wú)誤后方可施工放線。測(cè)放中線：根據(jù)控制測(cè)量結(jié)果，測(cè)放并加密道路中線點(diǎn)。加密控制點(diǎn)：根據(jù)道路施工的環(huán)境及點(diǎn)位的檢測(cè)分析成果，對(duì)有問(wèn)題的點(diǎn)，盡可能不用；對(duì)影響二級(jí)測(cè)量放線精度，同時(shí)也給施工帶來(lái)不便的情況，應(yīng)及時(shí)加密點(diǎn)位。校測(cè)：在施工中應(yīng)經(jīng)常檢測(cè)控制網(wǎng)及導(dǎo)線上的點(diǎn)。⑶平面控制網(wǎng)測(cè)量①布網(wǎng)原則根據(jù)該標(biāo)段的路線走向，擬定一級(jí)布網(wǎng)的施測(cè)方案，根據(jù)勘測(cè)設(shè)計(jì)的導(dǎo)線點(diǎn)靠近路線位置布設(shè)一級(jí)精度附合導(dǎo)線，以滿足路基、路面工程施工。②測(cè)量方案考慮到附合導(dǎo)線兩端與已知控制點(diǎn)的聯(lián)測(cè)，首級(jí)控制網(wǎng)的線路長(zhǎng)度將達(dá)到整個(gè)線路長(zhǎng)度以上，兩端附合于四等精度的平面控制點(diǎn)上，并與已知點(diǎn)聯(lián)測(cè)方位角，構(gòu)成縱、橫坐標(biāo)和方位角條件，采用平差的方法進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。③高程控制網(wǎng)測(cè)量擬定兩級(jí)布網(wǎng)的施測(cè)方案，首級(jí)控制網(wǎng)建立四等電磁波測(cè)距三角高程附合網(wǎng)，在路基區(qū)段設(shè)四等幾何水準(zhǔn)網(wǎng)，當(dāng)需要沉降觀測(cè)時(shí)采用三等幾何水準(zhǔn)觀測(cè)。水準(zhǔn)點(diǎn)可敷設(shè)在導(dǎo)線點(diǎn)上或單獨(dú)埋設(shè)，其水準(zhǔn)測(cè)量和電磁波測(cè)距三角高程主要技術(shù)要求如下：等級(jí)每千米高差全程誤差(mm)水準(zhǔn)儀型號(hào)水準(zhǔn)尺觀測(cè)次數(shù)往返較差(mm)三等6DS2雙面往返各一次12四等10DS2雙面往返各一次12電磁波測(cè)距三角高程測(cè)量主要技術(shù)要求等級(jí)儀器側(cè)回?cái)?shù)(中絲法)指標(biāo)差較差(“)垂直角較差(“)對(duì)向觀測(cè)高差較差(mm)附合閉合差(mm)四級(jí)全站儀3≤7≤740201.6.3排水管道工程施工測(cè)量放樣⑴測(cè)量放樣管溝中心線①組織施工技術(shù)人員、測(cè)量人員和有關(guān)人員參加由測(cè)量單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位共同開(kāi)展的現(xiàn)場(chǎng)交樁工作，詳細(xì)記錄線路控制樁、里程、高程、轉(zhuǎn)角角度、臨時(shí)性水準(zhǔn)點(diǎn)、永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，并與施工圖紙相對(duì)應(yīng)。做好現(xiàn)場(chǎng)地形、水質(zhì)、地下管線勘察工作，檢查驗(yàn)收施工線。②交樁后，組織相關(guān)人員采取措施，保護(hù)控制（轉(zhuǎn)角）樁，對(duì)已經(jīng)丟失的樁進(jìn)行復(fù)測(cè)補(bǔ)樁。③組織相關(guān)人員對(duì)控制樁、轉(zhuǎn)角樁采用與管道軸線等距離平行移動(dòng)的方法進(jìn)行移樁，移樁位置在管道軸線的一側(cè)，施工帶邊界線內(nèi)1m的位置，轉(zhuǎn)角樁沿轉(zhuǎn)角的角平分線方向移動(dòng)。⑵控制樁平移，增設(shè)保護(hù)引樁組織相關(guān)人員對(duì)控制樁、轉(zhuǎn)角樁采用與管道軸線等距離平行移動(dòng)的方法進(jìn)行移樁，移樁位于管道軸線的一側(cè)，施工帶邊界線內(nèi)1m的位置，轉(zhuǎn)角樁沿轉(zhuǎn)角的角平分線方向移動(dòng)。⑶管溝高程的控制①用兩個(gè)高程控制點(diǎn)為一環(huán)進(jìn)行臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)及校測(cè)，其閉合差不大于12L1/2mm(L為兩點(diǎn)間水平距離以千米計(jì))。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)放在穩(wěn)固的不易被碰到的地方，其間不大于100m，應(yīng)經(jīng)常復(fù)測(cè)。②以?xún)蓚€(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)為一環(huán)進(jìn)行施工高程點(diǎn)測(cè)設(shè)，施工高程點(diǎn)每次使用前應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)。③控制槽底及管道鋪設(shè)時(shí)，溝槽兩邊每隔10m用施工高程點(diǎn)測(cè)設(shè)一對(duì)高程控制樁，標(biāo)明樁號(hào)，釘高程釘畫(huà)上紅油漆標(biāo)志作為控制輔管高程。⑷溝槽開(kāi)挖測(cè)量①溝槽開(kāi)挖前根據(jù)設(shè)計(jì)及施工方案進(jìn)行中線定位，采用極坐標(biāo)法測(cè)放管線中線時(shí)，在起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折點(diǎn)、豎向折點(diǎn)及直線段的控制點(diǎn)等位置測(cè)設(shè)中心樁。②管線中線每10m一點(diǎn)，樁頂釘中心釘，并在溝槽外適當(dāng)位置設(shè)置栓樁；根據(jù)中線控制樁及放坡方案測(cè)放溝槽上口開(kāi)挖位置線，現(xiàn)場(chǎng)撒白灰線標(biāo)注，然后在上口線外側(cè)對(duì)稱(chēng)釘設(shè)一對(duì)高程樁，每對(duì)高程樁上釘一對(duì)等高的高程釘，高程樁的縱向間距為10m。③開(kāi)挖過(guò)程中，核對(duì)中線、高程、坡度、溝槽下口線、槽底工作面寬度等進(jìn)行檢測(cè)，并在人工清底前側(cè)放高程控制樁。④溝槽檢底后，依據(jù)定位控制樁采用經(jīng)緯儀投點(diǎn)法向槽底投測(cè)管線中線控制樁，采用水準(zhǔn)儀將地面高程引至槽底。⑸管線基礎(chǔ)測(cè)量根據(jù)檢底后管線中心樁及設(shè)計(jì)基礎(chǔ)寬度測(cè)放管線基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)寬度，同時(shí)測(cè)放管線基礎(chǔ)高程控制樁，基礎(chǔ)施工后復(fù)測(cè)基礎(chǔ)中線偏差、寬度及高程。⑹管道安裝測(cè)量管道基礎(chǔ)施工結(jié)束后恢復(fù)中線，根據(jù)不同管線結(jié)構(gòu)形式及附屬設(shè)施分別進(jìn)行安裝放線。鋼筋混凝土管道施工 .1施工工藝流程圖見(jiàn)圖1.6.3-1。.2施工主要技術(shù)要點(diǎn)⑴測(cè)量放線由專(zhuān)業(yè)測(cè)量人員會(huì)同勘測(cè)單位進(jìn)行測(cè)量控制及水準(zhǔn)點(diǎn)的交樁手續(xù)，接樁后及時(shí)組織測(cè)量人員對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)及導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，并引測(cè)道路中心、雨污水管線中心，引測(cè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，各點(diǎn)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形設(shè)置保護(hù)裝置并做好控制點(diǎn)記錄。新舊管線和道路相接處必須實(shí)測(cè)校核無(wú)誤后，再行施工；栓樁樁點(diǎn)采取必要措施嚴(yán)防毀壞。⑵溝槽開(kāi)挖①管道定位測(cè)量和放線結(jié)束后，經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理單位等復(fù)測(cè)合格后，可以進(jìn)行溝槽開(kāi)挖。在施工前采取挖探和鉆探的方法查明與施工相關(guān)地下情況，調(diào)查的主要內(nèi)容有：各溝槽段的地下水位和土質(zhì)情況，地下各種電纜的具體位置，施工溝渠與已建的溝渠、構(gòu)筑物銜接的平面位置和高程校對(duì)等，以便合理地采取相應(yīng)的措施。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，采用人工與機(jī)械相結(jié)合的形式開(kāi)挖。即探明管線后，管線密集和機(jī)械不能到達(dá)的位置采用人工開(kāi)挖。開(kāi)挖溝槽用反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖，人工輔助配合。溝槽挖土方用自卸車(chē)外運(yùn)至指定地點(diǎn)棄土。如發(fā)生超挖，可用原土回填夯實(shí)，密實(shí)度為95﹪（開(kāi)挖見(jiàn)下圖）。②管溝槽底層開(kāi)挖的寬度按本次管槽需要保證的工作面進(jìn)行開(kāi)挖。開(kāi)挖時(shí)，隨時(shí)測(cè)量監(jiān)控，保證開(kāi)挖邊坡、基坑尺寸，軸線、槽底的高程應(yīng)達(dá)到溝槽驗(yàn)收規(guī)定的要求。③機(jī)械開(kāi)挖溝槽時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：1)為保證槽底土壤不被擾動(dòng)或破壞，在用機(jī)械挖土?xí)r，要防止超挖，挖至離設(shè)計(jì)標(biāo)高200-300mm時(shí)用人工開(kāi)挖、撿平，盡量避免超挖現(xiàn)象。若有超挖，應(yīng)將擾動(dòng)部分清除，并必須用中砂或石屑回填，并用平板震動(dòng)器振實(shí)。開(kāi)挖要保證連續(xù)作業(yè)，銜接工序流暢，同時(shí)要注意邊坡土體變化，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。2)對(duì)地下管線和各種構(gòu)筑物應(yīng)盡量能臨時(shí)遷移，如無(wú)法遷移，必須挖出使其外露，須采取吊、托等加固措施，同時(shí)對(duì)挖掘機(jī)作詳細(xì)交底，如無(wú)把握，應(yīng)改為人工挖土。3)在工作量不大、地面狹窄、地下有障礙物或無(wú)機(jī)械施工條件等情況下，采用人工開(kāi)挖。人工開(kāi)挖時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：a.溝槽分段開(kāi)挖，并應(yīng)確定開(kāi)挖順序和分層開(kāi)挖深度，若有坡度，應(yīng)由低向高處進(jìn)行。b.開(kāi)挖人員不應(yīng)分布過(guò)密，以間隔5m為宜，在開(kāi)挖過(guò)程中和敞溝期間應(yīng)保持溝壁完整，防止坍塌，必要時(shí)應(yīng)支撐保護(hù)。c.開(kāi)挖溝槽遇有管道、電纜或其它構(gòu)筑物時(shí)，應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)，并及時(shí)與有關(guān)單位聯(lián)系，會(huì)同處理。⑶驗(yàn)槽首段土方挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位以及質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)共同驗(yàn)槽，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。其余各段溝槽，開(kāi)挖至設(shè)計(jì)高程時(shí)，均應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收并進(jìn)行隱蔽工程簽認(rèn)。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備測(cè)量放線坑槽土方開(kāi)挖管道吊裝鋪設(shè)坑槽底部平順填筑管道墊層管井連接管道閉水試驗(yàn)分項(xiàng)驗(yàn)收檢查驗(yàn)收管道集料回填收尾檢查驗(yàn)收檢查驗(yàn)收檢查驗(yàn)收?qǐng)D1.6.3-1施工工藝流程圖溝槽檢查驗(yàn)收：溝槽開(kāi)挖完成后，進(jìn)行檢查驗(yàn)收。檢查項(xiàng)目包括開(kāi)挖斷面、槽底標(biāo)高、軸線位置、溝槽邊坡等。溝槽開(kāi)挖允許偏差和檢查方法見(jiàn)下表：溝槽開(kāi)挖允許偏差和檢查方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查頻率檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1槽底高程±30每100米3用水準(zhǔn)儀測(cè)量2槽底中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定6掛中心線用尺量，每側(cè)3點(diǎn)3溝槽邊坡不陡于設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定6用坡度尺檢驗(yàn)每側(cè)計(jì)3點(diǎn)⑷混凝土管道鋪設(shè)混凝土管道安裝采用邊線法控制管道中心和高程。鋪設(shè)采用平基法，施工工序?yàn)椋褐交０濉鷿财交炷痢鹿堋惭b→支管座模板→澆管座混凝土→養(yǎng)護(hù)。驗(yàn)槽合格后，及時(shí)立平基模板，模板采用5cm厚木模板，模板高度略大于平基混凝土高度，接縫采用海綿塞密，以防漏漿，面板平整度應(yīng)符合規(guī)定要求，安裝完后應(yīng)涂脫模劑。支模時(shí)面板對(duì)準(zhǔn)給定的基礎(chǔ)邊線，垂直豎立，內(nèi)外打撐釘牢，內(nèi)側(cè)打鋼釬固定，外支撐采用方木，間距0.8m，面板內(nèi)側(cè)面彈線控制混凝土澆注高度。模板經(jīng)檢查合格后，進(jìn)行平基混凝土澆注，由混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，人工將混凝土通過(guò)溜槽送至模板內(nèi)，平板振動(dòng)器振實(shí)。平基混凝土澆注至設(shè)計(jì)標(biāo)高且混凝土強(qiáng)度達(dá)5MPa時(shí)，報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢驗(yàn)后方可進(jìn)行管道鋪設(shè)，管節(jié)鋪設(shè)前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，并將管內(nèi)外清掃干凈，檢查合格的管節(jié)可提前運(yùn)至溝邊。下管前先在平基面上每隔10m左右測(cè)出中心點(diǎn)。安管時(shí)，在中心點(diǎn)一側(cè)訂邊線鐵桿，上掛邊線，邊線高度應(yīng)與管中心高度一致，邊線距管中的距離等于管外徑的1/2加上a值，a值以小于5cm為宜，同時(shí)在槽幫兩側(cè)適當(dāng)位置打入高程樁，其間距10m左右，并施測(cè)高程。連接槽幫高程樁，在連線上掛縱向高程線，用眼串線看有無(wú)折點(diǎn)，是否正常，根據(jù)給定高程的下反數(shù)，在高程尺桿上量好尺寸，刻上標(biāo)記，經(jīng)核對(duì)無(wú)誤，再進(jìn)行安裝。內(nèi)外徑相同的管，用尺量取管外皮距邊線的距離，與選定的a值比較，不超過(guò)允許偏差的為正確。安外徑不同的管，用水平尺找管中，量取至邊線的距離，與給定管外徑的加上a值相比，不超過(guò)允許偏差的為正確。安裝時(shí)，將高程線繃緊，將高程尺桿下端放至管內(nèi)底上，并立直，當(dāng)尺桿上標(biāo)記與高程線距離不超過(guò)允許偏差時(shí)為正確。管節(jié)由人工配合，吊車(chē)吊裝下管，安裝時(shí)承口工作面和膠圈應(yīng)清洗干凈，套在插口上膠圈應(yīng)平直，安裝過(guò)程中膠圈應(yīng)均勻滾動(dòng)到位。管節(jié)吊起安裝不得過(guò)高，稍高槽底即可，以便插口膠圈準(zhǔn)確地對(duì)入承口八字內(nèi)和用邊線調(diào)整管身位置，使管節(jié)中線符合要求。管道鋪設(shè)時(shí)分段由低向高進(jìn)行，承口朝向來(lái)水方向。接口安裝時(shí)，頂、拉速度應(yīng)緩慢，并應(yīng)有專(zhuān)人檢查膠圈滾入情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)滾入不均，應(yīng)暫停頂、拉，調(diào)整膠圈位置均勻后再繼續(xù)頂、拉，使膠圈達(dá)到承插口預(yù)定的位置。安裝機(jī)具采用導(dǎo)鏈配鋼絲繩及方木。接口安裝完后，接口縫用1∶2水泥砂漿填搗密實(shí)，口部抹成斜面并養(yǎng)護(hù)，為保證接口處管道基礎(chǔ)混凝土質(zhì)量，接口處管道基礎(chǔ)按下圖方式處理：管節(jié)安好后，應(yīng)用干凈石子或碎石卡牢，將平基鑿毛并清洗干凈。對(duì)于平基與管接觸的三角部分，采用M15軟灰先行填搗密實(shí)，然后及時(shí)立管座模板，灌注管座混凝土，澆筑混凝土?xí)r，兩側(cè)應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，防止將管道擠偏。⑸管道鋪設(shè)基本要求①下管前，先清除管坑內(nèi)雜物，加固基坑的支撐，排除基坑內(nèi)的積水，然后在平基上彈放管道中線，復(fù)核平基面標(biāo)高。②管材應(yīng)附有出廠合格證，安裝前檢查管的外觀質(zhì)量，不使用有裂縫、蜂窩現(xiàn)象的管材。③根據(jù)管徑大小和現(xiàn)場(chǎng)情況，采用人力下管和吊車(chē)下管相結(jié)合。下管時(shí)應(yīng)將管道排好，然后對(duì)線校正，嚴(yán)格控制中線和標(biāo)高，自下游向上游進(jìn)行下管，并用中心線法或邊線法控制管道的中線和高程。④管道穩(wěn)定后，應(yīng)再?gòu)?fù)核一次流水位的高程，使管道的縱坡符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行下一工序的施工。⑤排管順序應(yīng)自下游排向上游，承口向上游方向．插口向下游方向，答井與管道接口處采用半節(jié)短管，帶承口的應(yīng)排在窖井的進(jìn)水入向，帶插口的應(yīng)排在客井的出水力方向。⑥管子在鋪設(shè)前，先將管節(jié)的承口內(nèi)表和插口的外表用鋼絲刷把油污雜物清除干凈，按管徑規(guī)格選用相應(yīng)的橡膠密封圈，并套入插口槽內(nèi)，要求做到四周均勻、平順、無(wú)扭曲，在橡膠圈表面和前節(jié)管子的內(nèi)表涂抹“851”防水涂料，以防滲水。⑹安管的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目：管道必須墊穩(wěn)，管底坡度不得倒流水，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。檢查驗(yàn)收：安管允許偏差及檢驗(yàn)方法見(jiàn)安管允許偏差及檢驗(yàn)方法表。安管允許偏差及檢驗(yàn)方法表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1中線位移15兩井之間2掛中心線尺量2管內(nèi)底高程152用水準(zhǔn)儀測(cè)量3相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口53用尺量⑺檢查井砌筑1)砌筑所用材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，磚強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定等級(jí)，砂采用中砂、粗砂。井型、井徑尺寸及踏步尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。砌筑所用砂漿采用設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)號(hào)并保證具有良好的流動(dòng)性、保水性、拌和均勻性；砂漿配合比采用重量比，砂中含泥量不得超過(guò)3%；砂漿采用機(jī)械拌和，流動(dòng)性控制在7～10cm。井室砌筑及水泥砂漿抹口均應(yīng)按規(guī)范要求施工。2)井壁必須豎直，砌筑中不得有通縫，必須保證灰漿飽滿，砌縫平整，抹面必須壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。圓井的砌筑，應(yīng)掌握井墻豎直度和圓順度；掌握井室?guī)缀纬叽绮怀|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；砌筑砂漿應(yīng)飽滿（包括豎縫）。3)井內(nèi)流槽應(yīng)平順圓滑，尺寸準(zhǔn)確，不得有建筑垃圾等雜物。井室內(nèi)的流槽砌磚按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求砌筑流槽，交錯(cuò)插入井墻，使井墻與流槽形成整體。不應(yīng)先砌井墻，然后再堆砌流槽，造成流槽與井墻分離。4)流槽應(yīng)砌（磚）、抹（面）成與上下游管徑相同的半圓弧形，不應(yīng)無(wú)流槽，也不應(yīng)砌成梯形或矩形。同時(shí)，流槽過(guò)水?dāng)嗝娌粦?yīng)小于上游和下游管徑的過(guò)井?dāng)嗝妗＞灼露群透叱虘?yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5)砌收口時(shí)，每收進(jìn)一層，變化一個(gè)直徑，為了保證每層直徑準(zhǔn)確，將每一塊磚收進(jìn)尺寸要均勻，每層縮小后直徑圓都要保質(zhì)圓潤(rùn)、美觀。收口部分容易出現(xiàn)豎向通縫或魚(yú)鱗縫，應(yīng)打制六分磚塊，以滿足錯(cuò)縫要求，不使出現(xiàn)通縫或魚(yú)鱗縫。6)收口收進(jìn)部分的豎縫，為防止形成空縫，應(yīng)在砌塊時(shí)，在磚的接砌一側(cè)面挑上灰漿，將豎縫推擠嚴(yán)密，勾縫時(shí)再進(jìn)一步填嚴(yán)抹平，保證收口部分的磚層能結(jié)合成整體受力。7)砌筑砂漿標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，配合比應(yīng)準(zhǔn)確，隔日砂漿不得使用。水泥砂漿抹面要掌握厚度、均勻、平整、密實(shí)。抹完后要封閉井口，以保持井室濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，不使抹面造成裂縫、空鼓。8)井室蓋板尺寸及預(yù)留人孔位置應(yīng)正確，人孔也應(yīng)與墻邊吻合。蓋板的預(yù)制加工或采購(gòu)，要控制配筋量和配筋的合理性，要控制鋼筋網(wǎng)片墊塊高度和密度，以保證各層厚度，不露筋；控制底模平整度，以保證板底光潔、平整、直順、無(wú)安裝板差；控制井室蓋板的人孔圓潤(rùn)、規(guī)矩，以保證井筒砌磚易接順、圓潤(rùn)美觀。9)安裝井蓋前，應(yīng)將井墻頂面用水沖刷干凈，鋪砂漿使井圈與路面找平。路面有明顯縱、橫坡的，應(yīng)與縱、橫坡找平。10)井內(nèi)踏步要安裝牢固，位置正確。11)井圈、井蓋必須完整無(wú)損，安裝要平穩(wěn)、位置應(yīng)正確。⑻回填土回填土由監(jiān)理工程師層層驗(yàn)收，不合格的必須返工或補(bǔ)壓，直至密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。管道施工完畢且經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行回填?；靥钔燎耙宄什蹆?nèi)雜物，要嚴(yán)格控制回填土質(zhì)量，回填時(shí)土中不得含碎磚、石塊及大于10厘米硬土塊。管道位于回填土段或溝塘處，應(yīng)清除淤泥、腐殖土至原狀，再用8%灰土回填至管基，回填土需分層夯實(shí)，密實(shí)度≥95%。其余溝槽回填采用6%灰土回填，溝槽頂以上部分采用路基回填材料。根據(jù)地質(zhì)報(bào)告該地段部分地段位于膨脹土區(qū)域，施工時(shí)對(duì)該地段管道基礎(chǔ)采取加固措施，具體加固處理見(jiàn)下圖。(包括塑料管和鋼筋砼管)檢查井周?chē)€土要嚴(yán)格分層夯實(shí)，為確保檢查井周?chē)怀两?采用升井法施工,隨回填隨漲井，為確保道路工程質(zhì)量,檢查井周?chē)?.5米范圍內(nèi)路面結(jié)構(gòu)層以下采用10%石灰土回填，路面結(jié)構(gòu)內(nèi)加拌水泥灌注回填。胸腔回填應(yīng)注意保護(hù)好管道的安全，管道兩側(cè)回填土應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，其高差不大于30cm?；靥詈粚?shí)應(yīng)分層進(jìn)行：木夯夯實(shí)時(shí)，每層厚度不超過(guò)15cm；電夯夯實(shí)時(shí)，每層厚度不超過(guò)20cm。管頂以上50cm范圍內(nèi)回填土，嚴(yán)禁使用壓路機(jī)碾壓。分段回填時(shí)，相鄰段的回填土接茬應(yīng)做成階梯形臺(tái)階，臺(tái)階寬度為高度的2倍以上。管周?chē)肮茼斆嬉陨系幕靥钔翍?yīng)按照路基溝槽壓實(shí)度要求對(duì)稱(chēng)、均勻、薄鋪輕夯分層回填，淺埋管道必須加固處理。溝槽回填是管道高程中的一道重要工序，溝槽回填后，管頂以上的回填土將變?yōu)楣茼斏系呢Q向土壓力施加在管頂結(jié)構(gòu)上，采用“中松側(cè)實(shí)”法施工。HDPE管道施工.1管道基礎(chǔ)⑴基坑開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，復(fù)測(cè)無(wú)誤后，經(jīng)甲方與現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方進(jìn)行基底墊層的施工。管道基礎(chǔ)采用墊層基礎(chǔ)，其厚度按設(shè)計(jì)要求。一般土質(zhì)較好地段，槽底只需鋪一層粗砂墊層，其厚度為0.1m，對(duì)軟土地基或槽底位于地下水位以下時(shí)，采用200mm厚、顆粒尺寸為5-40mm的碎石或礫石砂鋪筑，其上用50mm厚黃砂（中粗）墊層整平，基礎(chǔ)寬度與槽底同寬。⑵基礎(chǔ)夯實(shí)緊密，表面平整。管道基礎(chǔ)的接口部位應(yīng)予留凹槽以便接口操作。接口完成后，隨即有相同材料填筑密實(shí)。.2管道安裝⑴待用的管材按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐支進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)不使用，并做好記號(hào)，另行處理。⑵管材現(xiàn)場(chǎng)由人工搬運(yùn)，搬運(yùn)時(shí)輕抬輕放。⑶下管前，凡規(guī)定需進(jìn)行管道變形檢測(cè)的斷面管材，預(yù)先量出該斷面管道的實(shí)際直徑并做出記號(hào)。⑷下管用人工或起重機(jī)吊裝進(jìn)行。人工下管時(shí)，由地面人員將管材傳遞給溝槽內(nèi)的施工人員，對(duì)放坡開(kāi)挖的溝槽也可用非金屬繩系住管身兩端，保持管身平衡均勻溜放至溝槽內(nèi)，嚴(yán)禁將管材由槽頂邊滾入槽內(nèi)；起重機(jī)下管吊裝時(shí)，用非金屬繩索扣系住，不串心吊裝。⑸管材將插口順?biāo)鞣较?、承口逆水流方向安裝、安裝由下游往上游進(jìn)行。⑹管材接口前，先檢查橡膠圈是否配套完好，確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口的插入深度。⑺接口時(shí)，先將承口內(nèi)壁清理干凈，并在承口及插口橡膠圈上涂潤(rùn)滑劑(首選硅油)，然后將承插口端面的中心軸線對(duì)齊。⑻接口方法按下述程序進(jìn)行：D≤400mm以下管道，先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口，另一人用長(zhǎng)撬棒斜插入基礎(chǔ)，并抵住該管端部中心位置的橫擋板，然后用力將該管緩緩插入原管的承口至預(yù)定位置；D≥500mm以上管道可由2臺(tái)0.5噸手板葫蘆將管材拉動(dòng)就位。接口合攏時(shí)，管材兩端的手板葫蘆同步拉動(dòng)，使橡膠密封圈同步就位，不扭曲、不脫落，再用熱熔聚乙烯焊接。⑼為防接口合攏時(shí)已排設(shè)管道軸線位置移動(dòng)，采用穩(wěn)管措施。具體方法可在編織袋內(nèi)灌滿黃砂，封口后壓在已排設(shè)管道的頂部，其數(shù)量時(shí)視管徑大小而異。管道接口后，復(fù)核管道的高程和軸線位置使其符合要求。⑽雨季施工時(shí)采取防止管材漂浮措施。先回填到管頂以上一倍管以上的高度。管安裝完畢尚未回填土?xí)r一旦遭到水泡，進(jìn)行管中心線和管底高程復(fù)測(cè)和外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，立即返工處理。⑾管道敷設(shè)后，受意外因素發(fā)生局部損壞，當(dāng)損壞部位的長(zhǎng)或?qū)挷怀^(guò)管周長(zhǎng)的1/12時(shí)，可采取修補(bǔ)措施。修補(bǔ)方法如下進(jìn)行：①管道的外部發(fā)生局部或較小部位裂縫或孔洞在0.02m以?xún)?nèi)時(shí)，先將管內(nèi)水排除，用棉紗將損壞部位清理干凈，然后用環(huán)己酮刷基面后，涂刷耐水性能好的塑料粘合劑；并從未使用的管道相應(yīng)部位取下相識(shí)形狀大小的板材，進(jìn)行粘接，用土工布包纏固定，固化24小時(shí)后即可覆土②管道外壁損壞部位呈現(xiàn)管壁破碎或長(zhǎng)0.1m以?xún)?nèi)孔洞時(shí)用刮刀將破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周?chē)?.05m以?xún)?nèi)用環(huán)己酮清理干凈，刷耐水性能好的塑料粘合劑；再?gòu)南嗤懿南鄳?yīng)部位取下相當(dāng)損壞面積2倍的弧形板，內(nèi)壁涂粘接劑扣貼在損壞部位，用鉛絲包扎固定，如附圖所示。如果管外壁由肋，將損壞部位周邊0.05m以?xún)?nèi)的肋去除，刮平不帶肋跡，采取上述相同方法補(bǔ)救。⑿管道鋪設(shè)完后，發(fā)生損壞的管段損壞范圍長(zhǎng)或?qū)挸^(guò)管周長(zhǎng)的1/12時(shí)，將損壞的管段或整根更換，重新鋪設(shè)。.3HDPE雙壁波紋塑料管安裝工藝⑴橡膠圈安裝在承口凹槽內(nèi)，不得扭曲，異型膠圈必須安裝正確，不得裝反。管端插入長(zhǎng)度必須留出由于溫差產(chǎn)生的伸量，伸量應(yīng)按施工時(shí)閉合溫差計(jì)算確定。⑵管道插入時(shí)宜用人力，在管端墊木塊用橇棍將管子推入到位，必要時(shí)可用手動(dòng)葫蘆等專(zhuān)用拉力工具，嚴(yán)禁用挖土機(jī)械等施工機(jī)械推、頂管子插入。⑶如插入時(shí)阻力過(guò)大，應(yīng)拔出檢查膠圈是否扭曲，不得強(qiáng)行插入。插入后用塞尺順接口間隙沿管圓周檢查膠圈位置是否正確。當(dāng)采用潤(rùn)滑劑降低插入阻力時(shí)，潤(rùn)滑劑必須采用管材生產(chǎn)廠提供的經(jīng)檢驗(yàn)合格的潤(rùn)滑劑。涂刷潤(rùn)滑劑時(shí)，可用毛刷將潤(rùn)滑劑均勻地涂在裝嵌在承口內(nèi)的膠圈和插口外表面上；不得將潤(rùn)滑劑涂在承口內(nèi)。.4檢查井施工其施工方法詳見(jiàn)鋼筋混凝土管道施工里的檢查井砌筑。.5管道與檢查井銜接⑴管道與檢查井的銜接，采用柔性接口，也可采用承插管件連接，視具體情況。⑵管件或管材與磚砌或混凝土澆制的檢查井相連，可采用中介層的作法，即在管材或管件與井壁相接部位的外表面預(yù)先用與管材相同的塑料粘接劑、粗砂做成中介層，然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內(nèi)。中介層的做法：先用毛刷或棉紗將管壁的外表清理干凈，然后均勻的涂一層塑料粘接劑，緊接著在上面撒一層干燥的粗砂，固化10-20分鐘，即成表面粗糙的中介層。中介層的長(zhǎng)度視管道砌入檢查井內(nèi)的長(zhǎng)度而定，可采用0.24m。⑶管道位于軟土地基或低洼、沼澤、地下水位高的地段時(shí)，與檢查井采用短管連接。即在直接與檢查井連接的管段長(zhǎng)度采用0.5m，后面再連以不大于2.0m的短管，以下再與整根管連接。⑷檢查井底板基礎(chǔ)，與管道基礎(chǔ)墊層平緩順接。管道閉水試驗(yàn)試驗(yàn)前，管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格，管道未回填土且溝槽內(nèi)無(wú)積水，封堵全部預(yù)留孔，管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力，同時(shí)對(duì)管道內(nèi)部進(jìn)行檢查，要求無(wú)裂縫、小孔等缺陷，并清除管內(nèi)殘?jiān)?、垃圾、雜物等。試驗(yàn)前檢查合格后，方可進(jìn)行閉水試驗(yàn)。首先對(duì)管段進(jìn)行分隔，管道分隔長(zhǎng)度一般不大于lkm，分隔成幾段后，分井進(jìn)行逐段試驗(yàn)。對(duì)所需試驗(yàn)的管段兩端進(jìn)行封堵，封堵好后向管道內(nèi)注水，管段注滿水后，需至少浸泡24h。壓力管道嚴(yán)密性試驗(yàn)需確定試驗(yàn)壓力，無(wú)壓力管道嚴(yán)密性試驗(yàn)則需確定試驗(yàn)水頭，試驗(yàn)水頭應(yīng)按如下規(guī)定進(jìn)行確定：①當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2m計(jì)；②當(dāng)試驗(yàn)段上游水頭超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2m計(jì)；③當(dāng)計(jì)算出的試驗(yàn)水頭小于l0m，但已超過(guò)上游檢查井井口時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。④試驗(yàn)水頭確定后，繼續(xù)向管道內(nèi)注水，達(dá)到試驗(yàn)水頭后開(kāi)始計(jì)時(shí)，觀測(cè)管道的滲水量，直至試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，應(yīng)不斷地向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，一直保持試驗(yàn)水頭恒定。滲水量的觀測(cè)時(shí)間不得少于30min。管道進(jìn)行閉水試驗(yàn)時(shí)，對(duì)管道進(jìn)行檢查，管道無(wú)漏水現(xiàn)象，而且實(shí)測(cè)滲水量小于或等于規(guī)定的允許滲水量，則管道嚴(yán)密性試驗(yàn)為合格。1.6.4給水管道工程施工施工程序施工前準(zhǔn)備→施工測(cè)量放線→溝槽開(kāi)挖→進(jìn)管排管→測(cè)量抄平→管溝基礎(chǔ)處理、密實(shí)度檢測(cè)→高程、中線復(fù)測(cè)→下管安裝→校管、穩(wěn)管→支后背、打眼灌水→管道試壓→管道連接→土方回填→清理現(xiàn)場(chǎng)→沖洗消毒。施工準(zhǔn)備工程開(kāi)工前，由甲方組織，設(shè)計(jì)單位進(jìn)行工程技術(shù)交底，施工單位依據(jù)設(shè)計(jì)施工藍(lán)圖，仔細(xì)研究圖紙，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向甲方、設(shè)計(jì)單位提出，進(jìn)行解答或出具設(shè)計(jì)變更圖紙。根據(jù)工程施工需要，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)地上、地下障礙物進(jìn)行仔細(xì)調(diào)查，詳細(xì)記錄，在現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)注，以便在施工時(shí)采取相應(yīng)措施，避免發(fā)生事故。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，聯(lián)系工程用電、用水及臨建地點(diǎn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)排水情況進(jìn)行了解，做到心中有數(shù)。落實(shí)設(shè)備、勞力計(jì)劃：對(duì)職工進(jìn)行施工前質(zhì)量安全與防火等教育，做好進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備。提供材料計(jì)劃單，落實(shí)管材、閘門(mén)及施工地材，與供應(yīng)商取得聯(lián)系。根據(jù)甲方給定的管位線、高程控制點(diǎn)進(jìn)行引樁、引高工作，為工程施工管道溝槽開(kāi)挖、放線做準(zhǔn)備，保證管道安裝位置準(zhǔn)確無(wú)誤。測(cè)量放線按照批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)施工圖，根據(jù)甲方現(xiàn)場(chǎng)交樁，依據(jù)施工圖紙對(duì)管位和高程進(jìn)行實(shí)測(cè)、復(fù)核，準(zhǔn)確無(wú)誤后，就近引測(cè)，監(jiān)時(shí)高程點(diǎn)及管位控制樁，并逐一編號(hào)，其間距不超過(guò)200米，閉合差不大于±L（毫米），L為施工水準(zhǔn)測(cè)量公里數(shù)（單位：米）。經(jīng)甲方現(xiàn)場(chǎng)代表和監(jiān)理驗(yàn)線合格后，方可進(jìn)行溝槽開(kāi)挖。溝槽開(kāi)挖⑴施工方法建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和測(cè)定管道中線施工設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、管道軸線控制樁、高程樁必須經(jīng)復(fù)核后才能使用，并要經(jīng)常校核。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置在交通要道、主要管道和挖填方范圍內(nèi)以外，房屋和構(gòu)筑物基礎(chǔ)以及機(jī)械震動(dòng)范圍以外。在管道中線起止點(diǎn)、折點(diǎn)、檢查井位置樁及中心線位設(shè)控制樁，并在開(kāi)挖范圍外設(shè)方向控制樁，控制樁應(yīng)妥善保護(hù)，在穩(wěn)固處設(shè)置間距不大于200米的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。⑵溝槽開(kāi)挖挖前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查摸清地下設(shè)施的情況，對(duì)有與其交叉處設(shè)置醒目標(biāo)記，必要時(shí)采取相應(yīng)的保護(hù)措施。溝槽開(kāi)挖采用機(jī)械挖土，人工配合刷坡的方法施工。根據(jù)施工圖及規(guī)范對(duì)溝槽開(kāi)挖要求寬度進(jìn)行開(kāi)挖。開(kāi)挖溝槽嚴(yán)格控制標(biāo)高，為防止超挖或擾動(dòng)槽底面，槽底應(yīng)留0.2~0.3米厚的原土層暫時(shí)不挖，進(jìn)行溝槽高程測(cè)量后，測(cè)算出挖土深度，采用人工清理挖至設(shè)計(jì)高程，溝槽開(kāi)挖在確保一側(cè)堆土滿足規(guī)定的同時(shí)，多余土方另選點(diǎn)存放，以保證回填土。堆土坡角距槽口上緣距離不宜小于0.8米，堆土高度不宜超過(guò)1.50米，溝槽開(kāi)挖采用以機(jī)械為主，人工為輔助，單側(cè)堆土，開(kāi)挖應(yīng)分段進(jìn)行，管溝開(kāi)挖到設(shè)計(jì)高程以上+20毫米，進(jìn)行人工開(kāi)挖、抄平、復(fù)測(cè)高程無(wú)誤時(shí)進(jìn)行溝底夯實(shí)基礎(chǔ)處理。溝槽開(kāi)挖深度在2.30米以?xún)?nèi)，不考慮支撐設(shè)置，如遇不良土質(zhì)時(shí)，采用大開(kāi)挖形式施工。溝底抄平、基礎(chǔ)處理根據(jù)設(shè)計(jì)要求在溝槽挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，由技術(shù)人員打腰樁、掛線進(jìn)行溝底抄平，采用平板震動(dòng)器夯實(shí)基礎(chǔ)，做密實(shí)度檢測(cè)，要求密實(shí)度0.9以上，溝槽成型后先進(jìn)行驗(yàn)槽，合格后進(jìn)行，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行高程復(fù)測(cè)，并開(kāi)挖安裝操作工作坑。經(jīng)緯儀確定管中線，由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理認(rèn)可簽字后進(jìn)行下一道工序施工。管材運(yùn)輸、下管管材運(yùn)輸：采用汽車(chē)運(yùn)輸，吊車(chē)裝卸，人工配合，在運(yùn)輸過(guò)程中采取保護(hù)措施，避免管材碰撞，在溝槽開(kāi)挖完成驗(yàn)收合格后，進(jìn)行管材的運(yùn)輸，順管線方向排放，減少二次轉(zhuǎn)運(yùn)工作。管材進(jìn)場(chǎng)必須符合管材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，有產(chǎn)品出廠合格證、說(shuō)明書(shū)，進(jìn)場(chǎng)前專(zhuān)人進(jìn)行管材質(zhì)量檢查。下管前對(duì)管材、管件進(jìn)行仔細(xì)檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)有缺陷、砂眼、破損等，不合格時(shí)不得使用及時(shí)退出現(xiàn)場(chǎng)做標(biāo)記；丈量每根管長(zhǎng)度，對(duì)承插口進(jìn)行檢查，清理承口、插口處的毛刺及鑄砂，達(dá)到合格后方能使用，否則不得使用。溝槽基礎(chǔ)處理完后，復(fù)測(cè)高程無(wú)誤、驗(yàn)收合格后進(jìn)行溝槽下管工作開(kāi)挖操作坑，制作下管順序圖，用吊車(chē)進(jìn)行下管或用人工下管相結(jié)合方法，下管時(shí)設(shè)專(zhuān)人指揮，要輕吊輕放，防止管子受損，避免發(fā)生事故。管道安裝安裝前，認(rèn)真檢查管材、橡膠圈，若發(fā)現(xiàn)管材有缺陷、砂眼、破損等，橡膠圈出現(xiàn)粗細(xì)不均勻錯(cuò)茬、裂縫、氣孔、老化等現(xiàn)象嚴(yán)禁使用，及時(shí)退出現(xiàn)場(chǎng)。管節(jié)對(duì)口時(shí)，應(yīng)將承插口內(nèi)的所有雜物予以清除，并擦洗干凈，然后在承口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)潤(rùn)滑劑。并將橡膠圈上的粘接物清擦干凈，且均勻涂抹非油質(zhì)潤(rùn)滑劑。插口上套的密封圈應(yīng)平順，無(wú)扭曲。安管時(shí)應(yīng)均勻滾動(dòng)到位，放松外力后，回彈不得大于10mm，把膠圈彎成心形或花形（大口徑）裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，確保膠圈各個(gè)部分不翅不扭，均勻一致卡在槽內(nèi)。特別注意安裝頂、拉速度應(yīng)緩慢，并應(yīng)有專(zhuān)人查膠圈滾入情況，如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻，應(yīng)停止頂、拉，用鑿子調(diào)整膠圈位置，均勻后再繼續(xù)頂、拉，使膠圈達(dá)到承口的預(yù)定位置。密封圈不得出現(xiàn)“麻花”、“悶鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等現(xiàn)象。管道安裝采用吊車(chē)安裝，人工配合，管道安裝前進(jìn)行試吊，吊離地面10厘米左右，檢查捆綁情況和制動(dòng)性能，安全后方可起吊。采用5噸倒鏈2臺(tái)，由工人進(jìn)行頂管安裝，頂進(jìn)時(shí)檢查頂進(jìn)線是否到位，并記錄，由工人依據(jù)測(cè)出的軸線進(jìn)行管位校正，及時(shí)對(duì)管兩側(cè)進(jìn)行土方回填穩(wěn)管報(bào)請(qǐng)監(jiān)理認(rèn)可進(jìn)行下一道工序。安裝管道時(shí)，采用邊線法控制管道安裝中心位置，高程法控制管底高程。吊車(chē)安裝注意事項(xiàng)：吊車(chē)沿溝槽方向開(kāi)行，吊車(chē)支撐距邊溝至少間隔3米的安全距離，以避免溝槽坍塌；下管必須有專(zhuān)人指揮，指揮人員必須熟悉機(jī)械吊裝有關(guān)操作規(guī)程和指揮信號(hào)，駕駛員必須聽(tīng)從信號(hào)進(jìn)行操作；綁套管子要找好重心，平吊輕放，不能忽快忽慢和突然制動(dòng)；在起吊作業(yè)區(qū)內(nèi)，任何人不得在吊鉤和吊起的重物下站立或通過(guò)；管道下入溝槽時(shí)，不能與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞，不能擾動(dòng)天然地基。鋼管接口焊接：鋼管端口要呈45度，接口對(duì)齊后先點(diǎn)焊固定，焊縫分三次電焊完成，每次加焊前要把焊渣清除干凈，完成后的焊縫飽滿呈魚(yú)鱗狀；管道防腐：焊接鋼管焊縫防腐采用三油兩布。焊接鋼管、球墨鑄鐵管內(nèi)壁采用離心涂水泥砂漿防腐；球墨鑄鐵管外壁采用除銹后刷二道熱瀝青防腐；焊接鋼管采用除銹后用環(huán)氧煤瀝青、玻璃纖維布特強(qiáng)級(jí)防腐。管道安裝后，采用砂土局部回填進(jìn)行穩(wěn)管，避免位移，注意檢查管口，進(jìn)行清潔處理，然后進(jìn)行連接。閥門(mén)井砌筑、抹灰閥門(mén)井砌筑、抹灰的磚、砂、水泥及井蓋板所用的鋼筋應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。首先將原材料進(jìn)行有見(jiàn)證送檢，待檢驗(yàn)合格并設(shè)計(jì)出施工配合比后方可進(jìn)行閥門(mén)井施工。砌筑前應(yīng)將磚用水浸透，當(dāng)混凝土基礎(chǔ)驗(yàn)收合格，抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa,基礎(chǔ)面處理平整和灑水濕潤(rùn)后,方可鋪漿砌筑。砌筑砂漿嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的配合比配料且攪拌均勻。在井室砌筑時(shí)，應(yīng)同時(shí)安裝鑄鐵爬梯踏步，位置應(yīng)準(zhǔn)確，爬梯安裝后，在砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。閥門(mén)井砌筑做到砂漿配合比準(zhǔn)確，井壁砂漿飽滿，灰縫平整。圓形檢查井內(nèi)平整圓滑，內(nèi)壁圓順，抹面壓實(shí)光潔，無(wú)裂縫、空鼓。踏步牢固，井框、井蓋安裝平穩(wěn)，井口周?chē)鸁o(wú)積水現(xiàn)象。土方回填給水管道鋪設(shè)后接口抹帶的接縫水泥強(qiáng)度達(dá)到5Mpa及焊接口和管身防腐作完后進(jìn)行回填土，回填土料宜優(yōu)先利用基槽內(nèi)挖出的土，但不得含有有機(jī)雜質(zhì)，不得采用淤泥或淤泥質(zhì)土作為填料。回填土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，最佳含水率應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定?；靥顝墓芮粌蓚?cè)同時(shí)分層進(jìn)行夯實(shí)?；靥钔恋暮粚?shí)采用機(jī)械夯實(shí)方法。夯實(shí)時(shí)，管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，不得使管道移位或損傷。回填壓實(shí)應(yīng)逐層進(jìn)行，管道兩側(cè)夯實(shí)面的高差不大于300mm，管頂500mm以上回填應(yīng)分層整平和夯實(shí)。采用蛙式夯等壓實(shí)工具時(shí)，應(yīng)夯夯相連，采用壓路機(jī)時(shí)，碾壓的重疊寬度不得小于200mm，且其行駛速度不得大于2km/h。0水壓試驗(yàn)給水管道安裝完畢和回填密實(shí)后，應(yīng)進(jìn)行管道的水壓試驗(yàn)。⑴本工程給水管道施工按一個(gè)試壓段進(jìn)行管道試壓。管道試壓段均按規(guī)范不超過(guò)1公里，設(shè)計(jì)要求實(shí)驗(yàn)壓力0.8MPa。⑵后背應(yīng)設(shè)在原狀土或人工夯實(shí)后背上，必須保證后背的穩(wěn)定性，后背墻必須與管道軸線垂直。⑶管道試壓排氣口設(shè)置：排氣閥應(yīng)裝在管道縱斷面上的高點(diǎn)，對(duì)設(shè)計(jì)的排氣閥要充分利用。管道試壓灌水采用一個(gè)或二個(gè)進(jìn)水口灌水，在試壓后背做好后，排氣閥打開(kāi)后方可灌水，邊灌水邊排氣，根據(jù)進(jìn)水量和管道盛水量計(jì)算灌水時(shí)間，每段管道內(nèi)水灌滿后，浸泡時(shí)間不小于48小時(shí)，檢查管道后背、接口無(wú)滲漏水后，方可進(jìn)行管道加壓。⑷管道試壓：本工程給水管道設(shè)計(jì)試驗(yàn)壓力為1.0MPa，采用多級(jí)泵緩慢加壓至試驗(yàn)壓力，并分別檢查后背、支礅、三通及管道接口。執(zhí)行《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50268-97)之規(guī)定既10分鐘內(nèi)壓降≤0.05MPa，且管口無(wú)滲水，管身無(wú)裂紋破損為試壓合格。⑸進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)統(tǒng)一指揮，明確分工，對(duì)后背、支墩、接口、排氣閥等都應(yīng)規(guī)定專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查，并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。⑹管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板將試壓管段兩端及三通處封閉，試壓管段除接口外填土至管頂以上50cm并夯實(shí)。做好后背及閘門(mén)、三通等管件加固。由低點(diǎn)進(jìn)水，高點(diǎn)排氣，注滿水后浸泡24小時(shí)后，在試驗(yàn)壓力下10min降壓不大于0.05Mpa時(shí)，為合格。⑺水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)逐步升壓，每次升壓以0.2Mpa為宜，每次升壓以后，穩(wěn)壓檢查沒(méi)有問(wèn)題時(shí)再繼續(xù)升壓。⑻冬季進(jìn)行水壓時(shí)應(yīng)采取防凍措施?？蓪⒐艿阑靥钔吝m當(dāng)加高，用多層草簾將暴露的接口包嚴(yán)；對(duì)串水及試壓臨時(shí)管線纏包保溫，不用水時(shí)及時(shí)放空。⑼水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)，后背、支撐、管端等附近不得站人，檢查應(yīng)在停止升壓時(shí)進(jìn)行。1管道沖洗消毒管道安裝、試壓合格、接點(diǎn)連接后，施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)做好管道沖洗、消毒、排水準(zhǔn)備工作，聯(lián)系甲方、監(jiān)理、水質(zhì)檢測(cè)等有關(guān)部門(mén)進(jìn)行管道沖洗、消毒，管道沖洗時(shí)采用流速不小于1.0M/S的消毒水，連續(xù)進(jìn)行管道沖洗，直到水質(zhì)檢測(cè)部門(mén)檢測(cè)、化驗(yàn)達(dá)到國(guó)家飲用水標(biāo)準(zhǔn)為止。1.6.5路基工程施工一般地基處理先進(jìn)行測(cè)量放線，路基用地范圍內(nèi)的樹(shù)木在施工前砍伐，并將路基用地范圍的樹(shù)根全部挖除。路基用地范圍內(nèi)的舊路面和其他障礙物等按圖紙規(guī)定及監(jiān)理工程師要求拆除的部分予以拆除。正使用的舊路面及其它排水結(jié)構(gòu)，在對(duì)其正常交通和排水做出妥善安排后，才能拆除。將因拆除施工造成的坑穴用監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的材料回填并壓實(shí)。清除填方路段路基用地范圍內(nèi)的拆遷殘留物、垃圾、有機(jī)物殘碴及表土，場(chǎng)地清理后進(jìn)行全面填前碾壓，使其密實(shí)度達(dá)到規(guī)定要求。填方路基邊坡為1∶5時(shí)，當(dāng)?shù)孛孀匀粰M坡陡于1∶5～1∶2.5時(shí)，路堤基底挖成臺(tái)階，臺(tái)階寬度不小于2m，并設(shè)2%～4%向內(nèi)傾斜的坡度?；滋幚硗戤叄皶r(shí)報(bào)請(qǐng)工程師檢查，檢查合格簽證后進(jìn)行下道工序施工。特殊路基處理本標(biāo)段換填土地段處于膨脹土地段，先將耕植土按照50cm去掉，然后填方段路床自上而下0～30cm深度以8%石灰土場(chǎng)拌換填。挖方段路床自上而下0～30cm深度以8%石灰土場(chǎng)拌換填；30～80cm深度以6%石灰土路拌換填；弱膨脹土做路基填料時(shí)，應(yīng)進(jìn)行摻灰改良，石灰改良土中的石灰劑量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，其最佳配合比應(yīng)以改良后膨脹總率小于0.7%為宜。沿線的溝塘、水塘，路基應(yīng)清除塘底淤泥等腐殖質(zhì)有機(jī)物，將溝塘堤壩挖成寬度不小于1m的內(nèi)傾3%的臺(tái)階，溝底鋪設(shè)60cm碎石層，然后回填6%的灰土。軟基處理段可先抽干池塘內(nèi)的水，以塘埂做圍堰來(lái)施工。挖方路基⑴根據(jù)沿線地質(zhì)條件，考慮到沿線需開(kāi)挖的地方極少，故挖方邊坡設(shè)計(jì)遵循“減載、固腳、護(hù)腰、排水”的原則，盡量放緩邊坡，形成自然、圓順的坡體。挖方邊坡根據(jù)土質(zhì)、土層狀態(tài)不同采用1：1及其以上的不同坡度。⑵開(kāi)挖前根據(jù)設(shè)計(jì)交樁，測(cè)量詳細(xì)縱、橫斷面后放樣出路塹開(kāi)挖的邊坡頂開(kāi)挖線，然后進(jìn)行開(kāi)挖，開(kāi)挖順序自上而下分層進(jìn)行，人工刷坡。⑶根據(jù)開(kāi)挖深度以及土方的棄、用情況，路塹開(kāi)挖分別采取路塹斷面一次開(kāi)挖及分段分層開(kāi)挖。當(dāng)運(yùn)距在100米內(nèi)用推土機(jī)推送，運(yùn)距大于100米時(shí)，用挖掘機(jī)配合自卸汽車(chē)施工，在施工中及時(shí)根據(jù)測(cè)設(shè)的邊樁來(lái)控制邊坡，并在雨前做好截水、排水等配套工程，確保邊坡穩(wěn)定，當(dāng)路塹或邊坡發(fā)生地下滲流時(shí)，設(shè)置必要的排水溝、集水井、盲溝等設(shè)施加以處理，挖至接近路基標(biāo)高時(shí)，通過(guò)試驗(yàn)確定單位厚土壤壓縮變形量，確定合適的預(yù)留壓縮厚度，用壓路機(jī)碾壓，平地機(jī)配合修整路基面，在整修施工期間確保路段排水暢通，防止泥水侵蝕良田、菜地、河流。⑷對(duì)于填方段，反挖寬度為設(shè)計(jì)橫斷面兩坡腳線之間的距離。開(kāi)挖后的基底壓實(shí)度不得小于87%。挖方邊坡坡率采用1:1。⑸有防護(hù)的地段，為保持邊坡的穩(wěn)定，開(kāi)挖一級(jí)邊坡，邊坡防護(hù)施工一級(jí)。雨季施工做好開(kāi)挖面的排水工作，開(kāi)挖面要小，防護(hù)工程緊隨其后，防止坡面坍塌。填方路基路基填料采用推土機(jī)、挖掘機(jī)配自卸汽車(chē)運(yùn)輸，推土機(jī)攤鋪并初平，平地機(jī)精平，壓路機(jī)碾壓，人工修整邊坡，路基填筑嚴(yán)格按照?qǐng)D1.6.5-1“三階段、四區(qū)段、八流程”路基填筑工藝分段分層填筑。每段長(zhǎng)300m～500m，并以橋涵兩側(cè)為界，每個(gè)區(qū)段長(zhǎng)度不短于40m，如果長(zhǎng)度不夠或因橋涵隔斷不連續(xù)，也按四個(gè)區(qū)段的施工程序施工。填筑時(shí)，按路基橫斷面全寬分層平行攤鋪，地形起伏地段，由低處分層填起，自?xún)蛇呄蛑行奶钪繉铀射伜穸雀鶕?jù)壓實(shí)設(shè)備、壓實(shí)方法及現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)試驗(yàn)確定。每層填料采用同一種材料，不同土質(zhì)的填料應(yīng)分層填筑。為保證整修路基邊坡后的路堤邊緣的壓實(shí)度，填方路基在施工時(shí)比設(shè)計(jì)寬度超寬填筑30cm，以滿足路基邊緣壓路機(jī)作業(yè)的需要，寬填部分與路堤填土同步施工，分層碾壓。填土路堤分幾個(gè)作業(yè)段施工時(shí)，兩個(gè)相鄰段交接處不在同一時(shí)間填筑時(shí)，則先填段按1：1坡度分層留臺(tái)階；如兩段同時(shí)施工