焊條烘干時(shí)要注意哪些事項(xiàng)

PAGEPAGE1焊條烘干時(shí)要注意哪些事項(xiàng)（范文）第一篇：焊條烘干時(shí)要注意哪些事項(xiàng)（范文）焊條烘干時(shí)要注意哪些事項(xiàng)？焊條烘干時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：(1)低氫型焊條在常溫下超過(guò)4h時(shí)，應(yīng)重新烘干。重復(fù)烘干次數(shù)不宜超過(guò)3次。(2)烘干焊條時(shí)，禁止將焊條突然放進(jìn)高溫爐內(nèi)，或從高溫爐中突然取出冷卻，防止焊條因驟冷驟熱而發(fā)生的藥皮開(kāi)裂現(xiàn)象。(3)焊條烘干時(shí)應(yīng)作記錄，記錄上應(yīng)有牌號(hào)、批號(hào)、溫度、時(shí)間等內(nèi)容。(4)在焊條烘干期間，應(yīng)有專門(mén)負(fù)責(zé)的技術(shù)人員，負(fù)責(zé)對(duì)操作過(guò)程進(jìn)行檢查和核對(duì)，對(duì)每批焊條不得少于一次，并在操作記錄上簽名。(5)烘干焊條時(shí)，焊條不應(yīng)成垛或成捆地堆放，應(yīng)鋪放成層狀，每層焊條堆放不能太厚(一般為1~3層)，避免焊條烘干時(shí)受熱不均和潮氣不易排除。(6)露天操作時(shí)，必須將焊條妥善保管，不允許露天存放，應(yīng)在低溫烘箱中恒溫保存，否則次日使用前還要重新烘干。焊條烘焙要求:焊條烘焙要求以說(shuō)明書(shū)為準(zhǔn),沒(méi)有說(shuō)明書(shū)者可按以下要求進(jìn)行.即焊條重復(fù)烘烤不超過(guò)兩次,酸性藥皮焊條烘焙溫度為120XX50℃,恒溫時(shí)間1h,堿性低氫型藥皮電焊條烘焙溫度為350℃,恒溫時(shí)間1h.常用焊條規(guī)范焊條型號(hào)烘烤溫度時(shí)間用途J422J427J502J507350℃350℃350℃350℃1-2小時(shí)1-2小時(shí)1-2小時(shí)1-2小時(shí)焊接普通強(qiáng)度的鋼材以及管道壓力容器等焊接普通強(qiáng)度的鋼材以及管道壓力容器等焊接低合金鋼管16Mn焊接普通強(qiáng)度的鋼材以及管道壓力容器及重要的部件等J506350℃1-2小時(shí)焊接普通強(qiáng)度的鋼材以及管道壓力容器及重要的部件等J508400℃1-2小時(shí)焊接普通強(qiáng)度的鋼材以及鍋爐管道壓力容器及橋梁等重要的部件J857350-400℃1小時(shí)焊接抗拉強(qiáng)度高的低合金鋼J422Fe1620XX1小時(shí)焊接重要的碳鋼J507Fe16350-380℃1小時(shí)焊接厚而大的鋼結(jié)構(gòu)J50570-90℃1小時(shí)焊接低合金鋼管R107350℃1小時(shí)焊接爐管（低合金高強(qiáng)度鋼材）R507350℃1小時(shí)焊接1Cr5Mo（20XX16Mn）（16Mn+15CrMo）A132/137250℃1小時(shí)0Cr18Ni9TiA20XX20XX250℃1小時(shí)0Cr17Ni12Mo2A302/312250℃1小時(shí)16Mn+0Cr18Ni9Ti序號(hào)焊接設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注交流電焊機(jī)BX3-500-220XX流逆變焊機(jī)WS-400B10高頻引弧直流逆變焊機(jī)ZX7-400ST210鎢極脈沖氬弧焊WSM-4006工藝管道焊接埋弧自動(dòng)焊機(jī)NZA-10002半自動(dòng)氣保焊機(jī)A10-5001半自動(dòng)氣保焊機(jī)IAR-5001管道氣割機(jī)CG2-111半自動(dòng)氣割機(jī)CG1-302仿形氣割機(jī)CG2-1501等離子切割機(jī)G60-D1碰焊機(jī)UN1-752碰焊機(jī)UN1-1001電腦溫控儀DWK-A-1801焊條烘干爐YHL-602焊條烘干箱YGCH1001小計(jì)1.4.3為了文明施工，施工現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的自行設(shè)計(jì)制造的可組合式電焊機(jī)集裝箱，根據(jù)各作業(yè)點(diǎn)焊接任務(wù)的集中程度，每只集裝箱內(nèi)設(shè)置2臺(tái)、4臺(tái)、6臺(tái)、8臺(tái)電焊機(jī)，并配套電源開(kāi)關(guān)、照明、通風(fēng)設(shè)施，電焊機(jī)極線引出由快速插座連接；1.5焊接材料管理焊接材料是指在焊接施工過(guò)程中使用的焊條、焊絲、可（助）燃?xì)怏w、保護(hù)氣體、焊劑、鎢棒、碳棒及其它相關(guān)材料。焊接材料管理是焊接質(zhì)量管理的重點(diǎn)內(nèi)容之一，是保證焊接質(zhì)量的基本前提。特別是庫(kù)房?jī)?nèi)干濕度和焊接材料烘焙的控制以及焊接材料可追溯性管理。錯(cuò)用焊接材料和使用不合格的焊接材料會(huì)造成潛在的不合格焊縫而留下質(zhì)量隱患，甚至導(dǎo)致電站運(yùn)行期間重大事故的發(fā)生。因此，焊接材料管理要從以下幾方面入手：1.5.1外部保證（采購(gòu)與驗(yàn)收）（1）焊接材料的采購(gòu)應(yīng)符合材料采購(gòu)程序，并由經(jīng)過(guò)確認(rèn)的合格的供應(yīng)商供應(yīng)。對(duì)供應(yīng)商資質(zhì)的審查按委托方認(rèn)可的規(guī)定的程序進(jìn)行審查，并在審查通過(guò)后經(jīng)委托方予以確認(rèn)。（2）所采購(gòu)的焊接材料必須按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收試驗(yàn)，保證合格后方可入庫(kù)；（3）焊接材料應(yīng)具有明確的牌號(hào)、批號(hào)、生產(chǎn)日期及合格證書(shū)。所使用的焊接材料必須完全滿足相應(yīng)技術(shù)條件的要求。1.5.2內(nèi)部保證（使用與追溯）（1）嚴(yán)格按程序要求存放、烘干及保溫，重點(diǎn)抓好發(fā)放與使用環(huán)節(jié)，使焊接材料流轉(zhuǎn)具有可追溯性，達(dá)到雙向跟蹤。（2）焊接材料的使用必須有詳盡的標(biāo)識(shí)和可靠的可追溯性，且具有相應(yīng)的技術(shù)文件和記錄給予確認(rèn)。焊接材料的領(lǐng)發(fā)應(yīng)由焊接工程師簽發(fā)領(lǐng)料單，必須填明使用人及使用項(xiàng)目，倉(cāng)庫(kù)憑單發(fā)放。發(fā)放后，倉(cāng)庫(kù)材料管理員必須在領(lǐng)料單上填明領(lǐng)用材料型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量和批號(hào)等。應(yīng)及時(shí)或按階段由統(tǒng)計(jì)員收集統(tǒng)計(jì)輸入計(jì)算機(jī)，原始憑據(jù)按技術(shù)文件要求存檔。（3）有完善的管理體系，良好的烘貯設(shè)施，嚴(yán)密的可追溯性狀態(tài)和滿足控制要求的各類文件、記錄等。（4）按各種焊接材料的技術(shù)要求進(jìn)行存儲(chǔ)、保管、烘焙、保溫，對(duì)焊條的保溫設(shè)立三個(gè)區(qū)：備用區(qū)、使用區(qū)、返回區(qū)。對(duì)以上過(guò)程均填寫(xiě)“焊條烘干和保溫記錄表”，且反映在“焊條發(fā)放記錄表”中。（5）焊材發(fā)放要求：根據(jù)技術(shù)員提供的使用部位、焊材型號(hào)、數(shù)量向焊工發(fā)放焊接材料（填寫(xiě)焊材發(fā)放登記表）；每日晚上下班前各單位要將次日上午、下午所需焊材用量通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)向焊材庫(kù)申請(qǐng)，內(nèi)容包括焊材名稱、焊材數(shù)量、使用部位、使用焊工的名稱等。焊材庫(kù)管理人員在焊工領(lǐng)用之前根據(jù)申請(qǐng)單及時(shí)按說(shuō)明書(shū)要求根據(jù)用量及時(shí)對(duì)焊條進(jìn)行烘焙（填寫(xiě)焊條烘焙記錄表）；并將焊條提前分裝在各自焊工的焊條筒內(nèi)，經(jīng)過(guò)焊工確認(rèn)并簽字后可及時(shí)領(lǐng)走焊條。領(lǐng)用焊條時(shí)焊工必須向庫(kù)房管理人員提供焊接技術(shù)員簽發(fā)的焊材領(lǐng)用申請(qǐng)單，領(lǐng)用數(shù)量以半個(gè)工作日用量為準(zhǔn)。（6）如發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題而對(duì)焊接材料的質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)立即停止使用，并報(bào)焊接工程師處理。并對(duì)已使用該批材料的產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)查，做好記錄。具體處理按不符合項(xiàng)程序處理。（7）變質(zhì)焊材的處理：出現(xiàn)藥皮脫落、藥皮受潮、焊芯生銹等現(xiàn)象時(shí)，庫(kù)房管理人員要及時(shí)向焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)，由焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人決定處理方式和防范辦法。變質(zhì)焊材要及時(shí)清出庫(kù)房做報(bào)廢處理。出現(xiàn)變質(zhì)焊材時(shí)要分析原因，追究原因并進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。（8）焊接材料的控制是焊接質(zhì)量管理的重要手段，在技術(shù)管理上不受行政干預(yù)，當(dāng)項(xiàng)目部焊接專工或?qū)z，認(rèn)為有必要時(shí)（如違反方案不能保證焊接質(zhì)量，或焊工因質(zhì)量不穩(wěn)定需要停工復(fù)試等）就可指令焊條庫(kù)停止相應(yīng)材料的發(fā)放。（9）材料替代的原則是保證采用替代材料的產(chǎn)品的使用性能及質(zhì)量不低于原設(shè)計(jì)水平，材料的替代應(yīng)由相關(guān)部門(mén)出具經(jīng)申請(qǐng)和批準(zhǔn)的代用通知書(shū)，施工隊(duì)方能執(zhí)行。（10）焊接材料的管理除應(yīng)符合上述要求外，還應(yīng)符合《焊接材料管理?xiàng)l例》的規(guī)定。1.5.3焊接材料防潮濕管理為了便于控制和防潮的要求，在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立一、二級(jí)庫(kù)合并的具有獨(dú)立行使管理職能的焊接材料庫(kù)。在施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)焊接材料的管理須達(dá)到下列要求：（1）焊材庫(kù)要求密封性能好，通風(fēng)條件好，具有保溫、防潮功能；庫(kù)房?jī)?nèi)配備加熱器、除濕器、空調(diào)、排風(fēng)扇、堆放架柜、溫濕度表、焊條烘干箱、焊條恒溫箱等設(shè)備；焊材儲(chǔ)存間、焊條烘焙間、焊材發(fā)放間均連成一體，保證焊材進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)后至發(fā)放前均在庫(kù)房?jī)?nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)，避免與潮濕空氣接觸。焊材庫(kù)內(nèi)的溫度不低于5℃，相對(duì)濕度控制在60%以下。（2）庫(kù)房管理人員每天記錄庫(kù)房?jī)?nèi)的溫濕度，并保證溫度和濕度在規(guī)定范圍內(nèi)，溫濕度超標(biāo)時(shí)利用加熱器、除濕器、空調(diào)等調(diào)節(jié)至合格；對(duì)入庫(kù)的材料、焊材必須分批號(hào)、分規(guī)格、分區(qū)域碼放儲(chǔ)存，并作好明顯的標(biāo)識(shí)；按說(shuō)明書(shū)要求根據(jù)用量對(duì)焊條進(jìn)行烘焙（填寫(xiě)焊條烘焙記錄表）；并應(yīng)遵循先進(jìn)庫(kù)先使用的原則。（3）庫(kù)房管理員每周對(duì)儲(chǔ)存的焊材進(jìn)行一次抽檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)藥皮脫落、藥皮受潮、焊芯生銹等現(xiàn)象，并做好記錄。焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人每?jī)芍軐?duì)庫(kù)房的焊材進(jìn)行一次抽檢，并檢查庫(kù)房管理人員的工作情況及庫(kù)房的溫濕度記錄。（4）確保對(duì)所有電焊條和其他要求烘焙的焊接材料按規(guī)范進(jìn)行烘焙（包括酸性焊條）。經(jīng)過(guò)烘焙的電焊條，須實(shí)行24小時(shí)連續(xù)保溫。（5）焊條保溫筒統(tǒng)一管理，焊條筒不得滯留班組。根據(jù)工作任務(wù)為每個(gè)焊工配備一個(gè)2～5Kg焊條筒，筒壁上要進(jìn)行標(biāo)識(shí)及焊條牌號(hào)和規(guī)格，標(biāo)明焊工名稱和鋼印代號(hào)。除現(xiàn)場(chǎng)使用外，焊條筒及剩余焊條必須及時(shí)歸還焊材庫(kù)，由焊材庫(kù)統(tǒng)一保管。中午剩余焊條仍然放在焊條保溫筒中，下午繼續(xù)使用；晚上剩余的焊條要放回恒溫箱中保存，次日繼續(xù)由該焊工使用。焊條庫(kù)專門(mén)配備1-2臺(tái)交流電焊機(jī)（或?qū)Ｓ米儔浩鳎?，提供焊條筒供熱電源，焊條保溫筒使用前至少提前1-2小時(shí)加熱，焊條保溫筒須工作正常，到施工現(xiàn)場(chǎng)須及時(shí)插接電源，始終保持筒內(nèi)溫度，焊條使用一根拿一根，取出焊條后及時(shí)蓋好筒蓋，工作結(jié)束后將焊條筒連同剩余焊條交回焊材庫(kù)保管。（6）焊接材料使用應(yīng)符合焊接技術(shù)文件要求。現(xiàn)場(chǎng)使用的焊條保溫筒筒內(nèi)溫度應(yīng)符合規(guī)定。焊接材料達(dá)不到使用要求的，應(yīng)予以報(bào)廢。報(bào)廢按報(bào)廢程序執(zhí)行。（7）焊條烘焙要求：焊條烘焙要求以說(shuō)明書(shū)為準(zhǔn)，沒(méi)有說(shuō)明書(shū)者可按以下要求進(jìn)行。即焊條重復(fù)烘烤不超過(guò)兩次，酸性藥皮焊條烘焙溫度為120XX50℃，恒溫時(shí)間1h，堿性低氫型藥皮電焊條烘焙溫度為350℃，恒溫時(shí)間1h。1.6焊工培訓(xùn)及考核1.6.1為確保合同范圍內(nèi)工程施工焊接質(zhì)量，凡參與池州電廠煙氣脫硫工程焊接施工的焊工均應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考核合格，持證上崗。1.6.2以安徽電力平圩焊接技術(shù)培訓(xùn)中心為依托，確保派往施工現(xiàn)場(chǎng)的焊工均具備相應(yīng)的焊接技能和持有有效焊接合格證件。1.6.3對(duì)參與該工程的考核合格的焊工報(bào)業(yè)主單位主管部門(mén)備案。對(duì)合格地完成該工程中焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)的焊工，可視同取得了同樣等效接頭的焊接技能考核的資格。1.6.4對(duì)特殊要求的焊接工藝或材料，應(yīng)按特殊工藝要求對(duì)上崗焊工進(jìn)行項(xiàng)目培訓(xùn)及考核，合格后方可上崗。如對(duì)C-276材料的焊接，必須應(yīng)持有ASME上崗證的人員，并通過(guò)該材料考核合格后，方可上崗施焊。1.7焊接工藝評(píng)定1.7.1焊接工藝評(píng)定的目的，在于測(cè)定焊接接頭是否滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，并制定出保證焊接質(zhì)量的焊接工藝規(guī)程，是指導(dǎo)焊接生產(chǎn)和控制焊接質(zhì)量的指導(dǎo)性文件。1.7.2焊接工藝評(píng)定的要求與應(yīng)用依據(jù)業(yè)主方提供所要遵循的規(guī)則以及《火力發(fā)電廠鍋爐壓力容器焊接工藝評(píng)定規(guī)程》SD340-89的規(guī)定，結(jié)合每項(xiàng)操作的特點(diǎn)和有關(guān)金屬的特性，通過(guò)焊接工藝評(píng)定驗(yàn)證焊接試件的試驗(yàn)結(jié)果，以滿足所要求的質(zhì)量準(zhǔn)則。依據(jù)焊接工藝評(píng)定項(xiàng)目，編制用于實(shí)際項(xiàng)目施工的焊接工藝規(guī)程或“焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)”。1.7.3焊接工藝評(píng)定的實(shí)施為保證焊接質(zhì)量，焊接工程師根據(jù)各項(xiàng)施工圖所提供的材料、焊接接頭形式、技術(shù)要求制訂焊接工藝評(píng)定計(jì)劃，對(duì)需要重新評(píng)定的，擬定焊接工藝評(píng)定方案，并依據(jù)工程進(jìn)度情況，實(shí)施焊接工藝評(píng)定。焊接工藝評(píng)定除特殊要求必須在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行外，其余均在公司本部完成。焊接工藝評(píng)定人員根據(jù)各項(xiàng)檢驗(yàn)、試驗(yàn)結(jié)果及現(xiàn)場(chǎng)施工條件對(duì)本工藝進(jìn)行綜合評(píng)定。必要時(shí)，報(bào)業(yè)主方及監(jiān)理方確認(rèn)。1.7.4我公司已具備針對(duì)火力發(fā)電廠的焊接工藝評(píng)定現(xiàn)有80項(xiàng)，基本滿足常規(guī)火電廠建設(shè)安裝需要，具體項(xiàng)目如下表。對(duì)于不能覆蓋的或根據(jù)業(yè)務(wù)規(guī)定有特殊要求的，我們將結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行相應(yīng)的焊接工藝評(píng)定工作。1.8焊接施工基本原則1.8.1焊接施工應(yīng)具備的技術(shù)條件（1）焊接施工應(yīng)具備的技術(shù)文件：焊接專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)、焊接工程一覽表、焊工合格證件、焊工資格管理文件、焊接工藝評(píng)定程序及報(bào)告、焊接施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、焊接施工技術(shù)交底記錄、焊接實(shí)況記錄表、焊口（焊縫）統(tǒng)計(jì)表、焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、與驗(yàn)評(píng)記錄、項(xiàng)目工程焊接質(zhì)量評(píng)定表。（2）焊接工程師應(yīng)全面了解并掌握工程項(xiàng)目、工程量、工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，綜合編制各項(xiàng)焊接施工技術(shù)文件,且在施工前一個(gè)月提交委托方和監(jiān)理工程師審批后實(shí)施。（3）焊工須持雙證上崗，即安全上崗證、焊工合格證。且具有相應(yīng)的施焊資歷。另上崗前須進(jìn)行相應(yīng)項(xiàng)目的模擬練習(xí)。（4）工程中投用的焊接材料須具備制造廠家的質(zhì)量保證書(shū)。（5）焊接施工技術(shù)交底。焊接工程開(kāi)工前必須具有有效的焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，焊前由技術(shù)人員按文件要求向作業(yè)焊工進(jìn)行技術(shù)交底。1.8.2焊接施工前準(zhǔn)備（1）“焊接工程與金屬檢驗(yàn)管理系統(tǒng)”計(jì)算機(jī)應(yīng)用程序安裝調(diào)試完畢，具備使用條件。（2）工序接口條件：上道工序應(yīng)符合接口技術(shù)條件，有相應(yīng)的技術(shù)文件支持，上道工序的接口條件的檢查和有效文件的簽證由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)填寫(xiě)，下道工序施工人員簽字確認(rèn)。（3）焊接對(duì)口要求均應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定。（4）根據(jù)“焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)”及施工圖合理選用焊接方法、焊接材料。焊前準(zhǔn)備工作完備。（5）焊機(jī)運(yùn)輸?shù)轿唬⒄{(diào)試合格，所有顯示儀表均應(yīng)經(jīng)過(guò)鑒定合格，且在有效期內(nèi)。（6）如有合金鋼材料，必須經(jīng)光譜檢查確認(rèn)。1.8.3施焊環(huán)境要求（1）環(huán)境溫度應(yīng)根據(jù)不同鋼種類別予以保證，并符合規(guī)程的規(guī)定。（2）應(yīng)有防風(fēng)、防雨設(shè)施，避免穿堂風(fēng)。（3）施焊時(shí)，應(yīng)采取措施使焊件處于焊接應(yīng)力能夠釋放的自由狀態(tài)，技術(shù)特殊要求時(shí)除外。（4）交叉施工時(shí)必須有可靠的隔離措施。（5）焊接時(shí)避免連接設(shè)備的震動(dòng)，特別是焊件本身的震動(dòng)，以防止產(chǎn)生焊接缺陷。1.8.4保證焊縫外觀質(zhì)量的措施（1）對(duì)口錯(cuò)口值要滿足技術(shù)要求，該項(xiàng)工作由安裝工完成，焊工及質(zhì)檢員驗(yàn)收把關(guān)。（2）當(dāng)前項(xiàng)滿足要求時(shí)，控制影響外觀質(zhì)量的另外幾個(gè)表面缺陷，即表面裂紋及表面未熔合、表面氣孔、咬邊、焊接角變形。（3）防止表面裂紋及表面未熔合：填滿弧坑防止弧坑裂紋?？刂坪附与娏鞑灰诉^(guò)小，焊條或焊絲與坡口保持一定的角度，防止出現(xiàn)表面未熔合。（4）防止表面氣孔：母材要清理干凈無(wú)污物，焊接電流不宜過(guò)小，電弧不要過(guò)長(zhǎng)，防風(fēng)或氬氣保護(hù)效果要滿足技術(shù)要求。（5）防止咬邊：熔合區(qū)電弧停留不要太短，電流不要過(guò)大，注意觀察熔池填滿程度。（6）防止焊接角變形：保持對(duì)稱施焊，必要時(shí)采取反變形措施。（7）焊縫外型尺寸的控制：將焊接規(guī)范中焊縫外型允許尺寸表的內(nèi)容分解到工程的具體項(xiàng)目上，使焊工明確各個(gè)項(xiàng)目焊縫外觀尺寸的允許值，并由技術(shù)人員向焊工進(jìn)行講解，焊前練習(xí)時(shí)由焊工親自對(duì)外觀尺寸進(jìn)行測(cè)量。施焊結(jié)束焊工自檢合格后，質(zhì)檢人員用焊縫尺寸檢測(cè)器進(jìn)行抽檢，對(duì)不合格的及時(shí)采取補(bǔ)救措施。1.8.5焊接工藝要求（1）嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主單位提供必須遵循的焊接規(guī)范，如《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（火力發(fā)電廠焊接篇）DL5007-92。（2）對(duì)焊接坡口及對(duì)口要進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。（3）采用鎢極氬弧焊打底的根層焊縫檢查后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行次層焊縫的焊接,以防止產(chǎn)生裂紋。（4）為減少焊接變形和接頭缺陷，直徑大于Φ194mm的管子對(duì)接焊口宜采取二人對(duì)稱焊接方法。1.9主要部件和焊縫的焊接1.9.1鋼結(jié)構(gòu)的焊接（1）鋼結(jié)構(gòu)焊接主要有承重鋼結(jié)構(gòu)和普通鋼結(jié)構(gòu)件兩類。鋼結(jié)構(gòu)的焊接除執(zhí)行DL5007-92《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電廠焊接篇）》和《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》焊接篇（1996年版）兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)外，還根據(jù)施工圖紙和說(shuō)明、有關(guān)協(xié)議和紀(jì)要等技術(shù)資料組織施焊。（2）板材對(duì)接焊縫、翼緣板與腹板焊接焊縫、牛腿，需Ⅲ類及以上類別合格焊工焊接；其它焊縫如加筋板、端板及聯(lián)系焊縫附件焊接，可由普通合格焊工焊接。（3）下料及坡口要求：焊件下料及坡口加工以采用機(jī)械方法為宜。坡口型式及尺寸須符合圖紙要求，圖紙未注明的，手工焊部分參照GB985-88《氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊縫坡口的基本形式與尺寸》，埋弧焊部分參照GB986-88《埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》。下料應(yīng)采用多頭氣割機(jī)，腹板、翼緣板等坡口應(yīng)采用刨邊機(jī)制備。用氧乙炔切割下料或坡口的焊件要留有加工余量，再用砂輪機(jī)打磨去除氧化層、淬硬層及過(guò)熱金屬。（4）嚴(yán)格對(duì)口要求與檢查：焊接對(duì)口前，焊口兩側(cè)必須嚴(yán)格去除金屬表面的油污、銹蝕、和水垢，全面露出金屬光澤；保證對(duì)口間隙和錯(cuò)口量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。打磨好的母材當(dāng)天不能施焊時(shí)采用焊口防銹劑保護(hù)，避免潮濕給焊接帶來(lái)困難；焊接之前由焊接質(zhì)檢員檢查并確認(rèn)對(duì)口質(zhì)量，填寫(xiě)對(duì)口質(zhì)量檢查表。（5）焊接要求：長(zhǎng)而直的焊縫采用埋弧自動(dòng)焊施焊；加筋板等附屬結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)采用手工電弧焊，鋼架、梁、柱等安裝亦由手工電弧焊完成。加強(qiáng)肋一般對(duì)稱布置，為防止變形，須采用兩部焊機(jī)，由兩名焊工從中間向兩邊同時(shí)對(duì)稱施焊，施焊中注意接頭和收弧質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將熔池填滿。埋弧自動(dòng)焊施焊時(shí)，焊口兩端設(shè)置引弧板、收弧板，一道焊縫完成后，用火焰割除兩端引、收弧板，并打磨平整，不得以錘擊落以免產(chǎn)生裂紋。（6）對(duì)由角鋼或鋼管與鐵板連接而成的桁架結(jié)構(gòu)的焊接，要先焊桿件接長(zhǎng)焊縫，接長(zhǎng)型式遵循《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)手冊(cè)》，要求焊高不小于板厚并圓滑過(guò)渡。單個(gè)節(jié)點(diǎn)板上焊縫較多時(shí)，應(yīng)按先主弦，后支撐，先角鋼肢背，再焊肢尖的順序施焊；多個(gè)節(jié)點(diǎn)板的焊接，須根據(jù)結(jié)構(gòu)大小采用四人或兩人分區(qū)對(duì)稱同步施焊，盡量使熱量不要集中在一處，而要分散開(kāi)。焊接時(shí)要考慮平板與立板熱量分配，注意角接、搭接處運(yùn)條能保證兩側(cè)熔化程度一致，以免熔池偏向平板側(cè)，導(dǎo)致立板側(cè)焊高不夠。（7）焊縫檢驗(yàn)和驗(yàn)收：焊縫焊完后由焊工本人或其班長(zhǎng)進(jìn)行100%外觀自檢，填寫(xiě)自檢單；工地專職質(zhì)檢員使用焊縫檢測(cè)尺，根據(jù)自檢單進(jìn)行復(fù)檢，并填寫(xiě)分項(xiàng)工程焊接接頭表面質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表、焊接綜合質(zhì)量等級(jí)評(píng)定表；并依據(jù)《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》焊接篇（1996年版）要求進(jìn)行檢驗(yàn)。對(duì)煙、風(fēng)等管道，要進(jìn)行100%的嚴(yán)密性試驗(yàn)。1.9.2本系統(tǒng)管道的焊接（1）對(duì)于集中的管道下料和焊接坡口一律采取自動(dòng)氣割機(jī)或機(jī)械加工。氣割加工或必須采取手工切割的（指因條件限制無(wú)法進(jìn)行自動(dòng)氣割機(jī)和機(jī)械加工的），在焊接之前必須采用手動(dòng)機(jī)械進(jìn)行嚴(yán)格的打磨清理，直至露出金屬光澤，達(dá)到焊接技術(shù)要求。（2）焊接坡口型式及尺寸須符合圖紙要求，圖紙未注明的，手工焊部分參照GB985-88《氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊縫坡口的基本形式與尺寸》；埋弧焊部分參照GB986-88《埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》。（3）焊接對(duì)口必須執(zhí)行焊口檢查簽證制度，并得到承擔(dān)焊接任務(wù)的焊工的認(rèn)可，辦理相應(yīng)的簽證手續(xù)后才能進(jìn)行焊接工作。（4）所有的焊接材料必須按規(guī)范要求進(jìn)行烘干或烘焙，嚴(yán)格執(zhí)行焊接材料管理制度，焊條桶按規(guī)范要求在現(xiàn)場(chǎng)接通電源進(jìn)行加熱保溫，防止受潮。（5）焊接檢驗(yàn)嚴(yán)格執(zhí)行隨機(jī)抽查制度，質(zhì)量驗(yàn)收過(guò)程中嚴(yán)格貫徹焊接質(zhì)量獎(jiǎng)懲辦法和違反工藝紀(jì)律處罰條例，實(shí)行重獎(jiǎng)重罰。（6）點(diǎn)固焊的焊接材料、焊接工藝、焊工要求等與正式施焊時(shí)相同，在對(duì)口根部點(diǎn)固焊后，應(yīng)檢查各個(gè)焊點(diǎn)質(zhì)量，如有缺陷應(yīng)立即清除，重新進(jìn)行點(diǎn)焊。（7）為保證打底透度焊接質(zhì)量，打底焊條直徑宜小，為適當(dāng)提高焊接效率，填充及蓋面層焊條直徑可大些，如打底Φ3.2，平焊I=90～130A，填充蓋面Φ4.0，平焊I=140～20XX，其它位置相應(yīng)將電流降底10～15%。（8）當(dāng)采用埋弧自動(dòng)焊時(shí)（適合于制作直徑較大的卷管，直、環(huán)縫均可采用該法以提高效率）直縫兩端須設(shè)置引弧板和收弧板，坡口形式、尺寸與正式焊口一致，下方可設(shè)置焊劑氣墊以保護(hù)熔池，先焊管內(nèi)側(cè)，外側(cè)待清根后再焊，外直縫需搭設(shè)平臺(tái)，上鋪設(shè)焊車(chē)軌道。必須用火焰割除直縫兩端引、收弧板，再用砂輪機(jī)打磨平整，不得以錘擊落以免產(chǎn)生裂紋。1.9.3吸收塔現(xiàn)場(chǎng)拼裝焊接（1）焊接材料選用按圖紙規(guī)定要求進(jìn)行，且全部按照前述規(guī)定保證焊接材料合格有效。（2）本項(xiàng)目的焊接程序及要求按照招標(biāo)文件中規(guī)定的執(zhí)行。（3）焊接工藝控制(A)焊接過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝程序進(jìn)行施焊，嚴(yán)格控制焊接程序和焊接線能量的輸入。(B)焊前應(yīng)檢查組裝質(zhì)量，破口面及兩側(cè)20XX范圍內(nèi)的污物、銹蝕、水分和油污應(yīng)清除干凈，并應(yīng)充分干燥。(C)焊前預(yù)熱條件完全滿足“焊接工藝規(guī)范”要求，預(yù)熱方式主要采用電加熱，預(yù)熱測(cè)量范圍以焊道兩側(cè)各100mm為限。(D)定位焊及工卡具的焊接，均須由合格焊工擔(dān)任，且與正式工藝相同。(E)引弧和熄弧均須在破口或焊道上，不得隨意在焊件表面引弧和試驗(yàn)電流。每段定位焊的長(zhǎng)度不宜小于50mm，定位焊間距應(yīng)在300mm以內(nèi)。(F)焊接中應(yīng)特別注意焊道始端和終端的質(zhì)量，始端應(yīng)采用后退起弧法，終端應(yīng)將弧坑填滿，多層焊的層間接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。(G)雙面焊的對(duì)接接頭在背面焊接前，應(yīng)用碳弧氣刨對(duì)背面焊縫根部進(jìn)行清根，然后用手提砂輪機(jī)磨去破口氧化、滲碳層。(H)對(duì)于在塔體上施焊的每一焊工所施焊的范圍，應(yīng)在排板圖上予以說(shuō)明。（4）焊接順序及焊接變形控制為保證塔體安裝質(zhì)量，控制塔體組裝尺寸，在現(xiàn)場(chǎng)安裝中，應(yīng)正確規(guī)定焊接順序，采取有效的技術(shù)措施，減小焊接應(yīng)力，控制焊接變形。(A)塔體焊縫的焊接順序應(yīng)嚴(yán)格按照《焊接工藝規(guī)范》規(guī)定的順序進(jìn)行。(B)對(duì)于大面積薄板結(jié)構(gòu)的焊接，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接線能量的輸入，特別是對(duì)于初層焊道，應(yīng)采用分段退焊法或跳焊法。(C)對(duì)于沿罐體圓周均布的焊縫或周向環(huán)焊縫的焊接，應(yīng)由數(shù)名焊工周向均布、同時(shí)同向進(jìn)行施焊。(D)塔壁板上縱縫對(duì)接焊時(shí)，為防止縱縫角變形，可在壁板內(nèi)側(cè)裝設(shè)弧形加強(qiáng)板，以達(dá)到強(qiáng)制控制變形的目的。(E)對(duì)于塔內(nèi)附件焊接變形的控制可通過(guò)強(qiáng)制或反變形的措施來(lái)達(dá)到。（5）焊接檢驗(yàn)：焊縫焊接完畢后，應(yīng)立即清除表面焊渣，按照焊接工藝文件要求對(duì)其進(jìn)行外觀檢查和無(wú)損檢測(cè)工作，并通過(guò)砂輪機(jī)來(lái)修整焊縫的余高以符合工藝文件的規(guī)定。1.9.4C-276材料的焊接（1）C-276材料為鎳基合金，必須經(jīng)過(guò)焊接工藝評(píng)定合格后，方可進(jìn)行焊接施工。焊工必須按照ASME規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行該材料的考核合格后，持證上崗焊接。（2）C-276材料必須有嚴(yán)格的防污染措施。(A)安裝中使用的工夾具均應(yīng)由同類鋼或不銹鋼制造;(B)安裝吊具凡與C-276材料直接接觸的由同類鋼或不銹鋼制造,不允許用鋼絲繩綁吊,必須用尼龍吊帶或加符合條件的隔離層;(C)所使用的砂輪片只能專用于磨C-276材料,所用鋼絲刷與清渣工具,均應(yīng)采用同類鋼或不銹鋼制造;(D)C-276材料表面不允許暴露在火焰加工處,否則將影響C-276材料的耐蝕性。(E)焊接材料的存放應(yīng)放在專用的庫(kù)（房）內(nèi)，嚴(yán)禁與其它類焊接材料存放在一起，防止焊接材料的污染，且嚴(yán)禁放在鋼架上。其存放和使用嚴(yán)格按前1.5節(jié)執(zhí)行。（3）焊接工藝(A)焊接方法采用氬弧焊工藝或氬弧焊打底電焊蓋面工藝。(B)所有C-276材料的焊縫所使用的焊接材料成分應(yīng)等于或大于其連接合金中含量高的那種，且要經(jīng)過(guò)業(yè)主方的批準(zhǔn)。(C)書(shū)面焊接程序規(guī)范（WPS）和程序鑒定記錄（PQR）均經(jīng)過(guò)業(yè)主方的批準(zhǔn)。(D)C-276材料在焊接前，對(duì)其合金含量都要用Tcxas核能合金分析儀核對(duì)無(wú)誤，并進(jìn)行標(biāo)注（其標(biāo)注不能影響其合金的耐腐蝕性）。(E)待焊的表面應(yīng)清潔，沒(méi)有銹蝕、灰渣、污物、油脂及其它雜質(zhì)。(F)待焊接的合金面包括連接面50mm的范圍內(nèi)沒(méi)有上述物質(zhì)及硫化物，所有的污物要在焊接前用合適的溶劑擦去，其溶劑不能含有游離態(tài)鹵族元素且不能留下沉積。(G)要保護(hù)好所有的C-276材料不受碳鋼的影響，當(dāng)在C-276材料附近工作有碳鋼時(shí)，要將C-276材料密封以避免影響合金。(H)焊接環(huán)境溫度必須保持在16℃或至少高于露點(diǎn)溫度5℃。否則可使用電或輻射加熱，但決不允許使用含氧氣燃燒或其它產(chǎn)生潮氣的設(shè)備來(lái)進(jìn)行內(nèi)部加熱。當(dāng)對(duì)待焊金屬加熱時(shí)，加熱溫度不得高于38℃。(I)C-276材料焊接時(shí),必須嚴(yán)格控制焊接層間溫度且不得超過(guò)100℃，并在WPS中強(qiáng)調(diào)寫(xiě)入此溫度。要使用合適的、校準(zhǔn)的表面接觸儀器來(lái)測(cè)量此溫度，但不得使用溫度指示碳棒等能污染C-276材料的接觸探頭來(lái)測(cè)量溫度。(J)焊接完成后不得對(duì)C-276材料焊縫使用任何形式的焊接熱處理。(K)焊接完畢，焊工應(yīng)仔細(xì)清理焊縫表面，檢查焊縫成型質(zhì)量，必要時(shí)可對(duì)進(jìn)行局部修整并填寫(xiě)自檢記錄。自檢合格后在焊縫附近標(biāo)注焊工代號(hào)交付檢驗(yàn)，且在焊接工作圖同時(shí)作標(biāo)注。(L)對(duì)本程序范圍內(nèi)管道的每一個(gè)焊口，應(yīng)具有完整的施焊實(shí)況記錄，特別注意記錄在焊接過(guò)程中曾發(fā)生過(guò)的設(shè)備故障，焊接工藝參數(shù)的嚴(yán)重偏離，產(chǎn)生焊接缺陷及時(shí)對(duì)其處理的情況和結(jié)果，該施焊實(shí)況記錄上應(yīng)有當(dāng)班質(zhì)量檢驗(yàn)員和焊工的簽字。1.9.5襯膠罐或管道的特殊要求（1）所有焊縫必須是連續(xù)的，焊縫必須打磨光滑。（2）焊縫處所有焊渣、毛刺等必須清除。（3）焊縫處盡量光滑，但是沒(méi)必要將焊縫打磨成和母材平齊。（4）在焊接表面不應(yīng)存在小孔、凹點(diǎn)、虛焊或凸凹不平。（5）所有的銳邊和凸凹不平的地方均應(yīng)打磨平整。（6）在厚度小于9mm的焊縫凸起應(yīng)打磨至最小半徑2mm。（7）在厚度等于9mm或更大的焊縫凸起應(yīng)打磨至最小半徑4.5mm。（8）型鋼的邊緣應(yīng)打磨至最小半徑4.5mm。（9）以上所列出的所有焊縫必須光滑且應(yīng)無(wú)毛刺、焊渣及其它銳邊。（10）所有的外部支撐、懸臂和缺口必須在襯膠前焊接完畢，臨時(shí)的缺口及支撐必須在襯膠前全部清理干凈且打磨光滑。（11）所有內(nèi)部的附屬材料并且永遠(yuǎn)存在于容器或設(shè)備中的必須完全焊接好。（12）所有襯膠的焊件，焊完襯膠前必須經(jīng)業(yè)主指定方檢查認(rèn)可。1.9.6加強(qiáng)焊接施工過(guò)程控制（1）抓住焊接過(guò)程控制要點(diǎn)：一是焊接工藝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的編制及焊前施工交底，搞好焊前檢查，即檢查對(duì)口尺寸、坡口形狀、清理及焊前準(zhǔn)備，做到不符合要求不施焊；二是質(zhì)量檢驗(yàn)員的工作在現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)每個(gè)焊工的焊口質(zhì)量進(jìn)行檢查控制，三是做好相關(guān)工序之間的聯(lián)系，如對(duì)口、焊接、探傷、質(zhì)量檢查等之間的聯(lián)系；注重外觀質(zhì)量檢查工作，外觀不合格的不檢驗(yàn)，不驗(yàn)收。（2）合理設(shè)置控制點(diǎn)：根據(jù)過(guò)程控制要點(diǎn)，事先設(shè)置好W點(diǎn)和H點(diǎn)。(A)W點(diǎn)（見(jiàn)證點(diǎn)）：由焊接質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)檢查并作好記錄，作業(yè)人員簽字，合格后移交下道工序。(B)H點(diǎn)（停工待檢點(diǎn)）：由焊接質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)檢查并作好記錄，作業(yè)人員簽字，合格后再由監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可，然后交下道工序。（3）嚴(yán)格焊接工藝紀(jì)律，即嚴(yán)格按照焊接施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的規(guī)定進(jìn)行焊接施工，通過(guò)W，H點(diǎn)檢查作業(yè)與工序程序文件的符合性。（4）嚴(yán)格實(shí)行多級(jí)驗(yàn)收制度，施工班組為一級(jí)驗(yàn)收，分公司為二級(jí)驗(yàn)收，項(xiàng)目部為三級(jí)驗(yàn)收，業(yè)主及監(jiān)理工程師為四級(jí)驗(yàn)收。焊工在完成各自的焊接工作后均應(yīng)做100%的自檢，填寫(xiě)自檢單；分公司二級(jí)質(zhì)檢驗(yàn)收應(yīng)根據(jù)焊工的自檢單進(jìn)行全面檢查，項(xiàng)目部專業(yè)三級(jí)質(zhì)檢員對(duì)焊口的抽查應(yīng)根據(jù)二級(jí)質(zhì)檢員填寫(xiě)的檢查記錄單，按規(guī)程規(guī)定的比例對(duì)焊縫進(jìn)行檢查驗(yàn)評(píng)，最后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。（5）凡經(jīng)檢查不合格的焊縫，應(yīng)按規(guī)定加倍抽查。(A)對(duì)不合格焊口，按照缺陷處理程序進(jìn)行處理，并如實(shí)記錄處理過(guò)程；對(duì)不合格焊口的修復(fù)或重新焊接，增加設(shè)置W控制點(diǎn)，按程序進(jìn)行修復(fù)和檢查；經(jīng)修復(fù)或重新焊接處理后的焊縫，應(yīng)進(jìn)行復(fù)查直至合格才能通過(guò)。(B)如加倍抽查仍不合格應(yīng)停止此項(xiàng)目的焊接，該焊工應(yīng)立即停焊，重新進(jìn)行資格復(fù)試。（6）對(duì)焊接工程質(zhì)量事故的處理，應(yīng)以事實(shí)和質(zhì)量數(shù)據(jù)為依據(jù)，找出事故原因，嚴(yán)格按“三不放過(guò)”的原則處理。1.10焊接質(zhì)量獎(jiǎng)懲措施嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的《受監(jiān)督焊口質(zhì)量獎(jiǎng)罰規(guī)定》、《違反施工工藝及工藝質(zhì)量條例處罰標(biāo)準(zhǔn)》兩項(xiàng)制度，結(jié)合池州電廠煙氣脫硫工程施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況設(shè)立“焊接質(zhì)量獎(jiǎng)”專項(xiàng)資金，加大焊接質(zhì)量獎(jiǎng)懲力度，充分利用經(jīng)濟(jì)杠桿的調(diào)節(jié)作用，提高焊工及管理人員的質(zhì)量意識(shí)，使本公司承擔(dān)的合同范圍內(nèi)焊接質(zhì)量全面達(dá)到優(yōu)良水平。作者:佚名第二篇：焊條烘干時(shí)要注意哪些事項(xiàng)焊條烘干時(shí)要注意哪些事項(xiàng)？焊條烘干時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：(1)低氫型焊條在常溫下超過(guò)4h時(shí)，應(yīng)重新烘干。重復(fù)烘干次數(shù)不宜超過(guò)3次。(2)烘干焊條時(shí)，禁止將焊條突然放進(jìn)高溫爐內(nèi)，或從高溫爐中突然取出冷卻，防止焊條因驟冷驟熱而發(fā)生的藥皮開(kāi)裂現(xiàn)象。(3)焊條烘干時(shí)應(yīng)作記錄，記錄上應(yīng)有牌號(hào)、批號(hào)、溫度、時(shí)間等內(nèi)容。(4)在焊條烘干期間，應(yīng)有專門(mén)負(fù)責(zé)的技術(shù)人員，負(fù)責(zé)對(duì)操作過(guò)程進(jìn)行檢查和核對(duì)，對(duì)每批焊條不得少于一次，并在操作記錄上簽名。(5)烘干焊條時(shí)，焊條不應(yīng)成垛或成捆地堆放，應(yīng)鋪放成層狀，每層焊條堆放不能太厚(一般為1~3層)，避免焊條烘干時(shí)受熱不均和潮氣不易排除。(6)露天操作時(shí)，必須將焊條妥善保管，不允許露天存放，應(yīng)在低溫烘箱中恒溫保存，否則次日使用前還要重新烘干。焊條烘焙要求:焊條烘焙要求以說(shuō)明書(shū)為準(zhǔn),沒(méi)有說(shuō)明書(shū)者可按以下要求進(jìn)行.即焊條重復(fù)烘烤不超過(guò)兩次,酸性藥皮焊條烘焙溫度為120XX50℃,恒溫時(shí)間1h,堿性低氫型藥皮電焊條烘焙溫度為350℃,恒溫時(shí)間1h.常用焊條規(guī)范焊條型號(hào)烘烤溫度時(shí)間用途J422350℃1-2小時(shí)焊接普通強(qiáng)度的鋼材以及管道壓力容器等J427350℃1-2小時(shí)焊接普通強(qiáng)度的鋼材以及管道壓力容器等J502J507J506J508350℃350℃350℃400℃1-2小時(shí)1-2小時(shí)1-2小時(shí)1-2小時(shí)焊接低合金鋼管16Mn焊接普通強(qiáng)度的鋼材以及管道壓力容器及重要的部件等焊接普通強(qiáng)度的鋼材以及管道壓力容器及重要的部件等焊接普通強(qiáng)度的鋼材以及鍋爐管道壓力容器及橋梁等重要的部件J857350-400℃1小時(shí)焊接抗拉強(qiáng)度高的低合金鋼J422Fe1620XX1小時(shí)焊接重要的碳鋼J507Fe16350-380℃1小時(shí)焊接厚而大的鋼結(jié)構(gòu)J50570-90℃1小時(shí)焊接低合金鋼管R107350℃1小時(shí)焊接爐管（低合金高強(qiáng)度鋼材）R507350℃1小時(shí)焊接1Cr5Mo（20XX16Mn）（16Mn+15CrMo）A132/137250℃1小時(shí)0Cr18Ni9TiA20XX20XX250℃1小時(shí)0Cr17Ni12Mo2A302/312250℃1小時(shí)16Mn+0Cr18Ni9Ti1.4.為了文明施工，施工現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的自行設(shè)計(jì)制造的可組合式電焊機(jī)集裝箱，根據(jù)各作業(yè)點(diǎn)焊接任務(wù)的集中程度，每只集裝箱內(nèi)設(shè)置2臺(tái)、4臺(tái)、6臺(tái)、8臺(tái)電焊機(jī)，并配套電源開(kāi)關(guān)、照明、通風(fēng)設(shè)施，電焊機(jī)極線引出由快速插座連接；1.5焊接材料管理焊接材料是指在焊接施工過(guò)程中使用的焊條、焊絲、可（助）燃?xì)怏w、保護(hù)氣體、焊劑、鎢棒、碳棒及其它相關(guān)材料。焊接材料管理是焊接質(zhì)量管理的重點(diǎn)內(nèi)容之一，是保證焊接質(zhì)量的基本前提。特別是庫(kù)房?jī)?nèi)干濕度和焊接材料烘焙的控制以及焊接材料可追溯性管理。錯(cuò)用焊接材料和使用不合格的焊接材料會(huì)造成潛在的不合格焊縫而留下質(zhì)量隱患，甚至導(dǎo)致電站運(yùn)行期間重大事故的發(fā)生。因此，焊接材料管理要從以下幾方面入手：1.5.1外部保證（采購(gòu)與驗(yàn)收）（1）焊接材料的采購(gòu)應(yīng)符合材料采購(gòu)程序，并由經(jīng)過(guò)確認(rèn)的合格的供應(yīng)商供應(yīng)。對(duì)供應(yīng)商資質(zhì)的審查按委托方認(rèn)可的規(guī)定的程序進(jìn)行審查，并在審查通過(guò)后經(jīng)委托方予以確認(rèn)。（2）所采購(gòu)的焊接材料必須按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收試驗(yàn)，保證合格后方可入庫(kù)；（3）焊接材料應(yīng)具有明確的牌號(hào)、批號(hào)、生產(chǎn)日期及合格證書(shū)。所使用的焊接材料必須完全滿足相應(yīng)技術(shù)條件的要求。1.5.2內(nèi)部保證（使用與追溯）（1）嚴(yán)格按程序要求存放、烘干及保溫，重點(diǎn)抓好發(fā)放與使用環(huán)節(jié)，使焊接材料流轉(zhuǎn)具有可追溯性，達(dá)到雙向跟蹤。（2）焊接材料的使用必須有詳盡的標(biāo)識(shí)和可靠的可追溯性，且具有相應(yīng)的技術(shù)文件和記錄給予確認(rèn)。焊接材料的領(lǐng)發(fā)應(yīng)由焊接工程師簽發(fā)領(lǐng)料單，必須填明使用人及使用項(xiàng)目，倉(cāng)庫(kù)憑單發(fā)放。發(fā)放后，倉(cāng)庫(kù)材料管理員必須在領(lǐng)料單上填明領(lǐng)用材料型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量和批號(hào)等。應(yīng)及時(shí)或按階段由統(tǒng)計(jì)員收集統(tǒng)計(jì)輸入計(jì)算機(jī)，原始憑據(jù)按技術(shù)文件要求存檔。（3）有完善的管理體系，良好的烘貯設(shè)施，嚴(yán)密的可追溯性狀態(tài)和滿足控制要求的各類文件、記錄等。（4）按各種焊接材料的技術(shù)要求進(jìn)行存儲(chǔ)、保管、烘焙、保溫，對(duì)焊條的保溫設(shè)立三個(gè)區(qū)：備用區(qū)、使用區(qū)、返回區(qū)。對(duì)以上過(guò)程均填寫(xiě)“焊條烘干和保溫記錄表”，且反映在“焊條發(fā)放記錄表”中。（5）焊材發(fā)放要求：根據(jù)技術(shù)員提供的使用部位、焊材型號(hào)、數(shù)量向焊工發(fā)放焊接材料（填寫(xiě)焊材發(fā)放登記表）；每日晚上下班前各單位要將次日上午、下午所需焊材用量通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)向焊材庫(kù)申請(qǐng)，內(nèi)容包括焊材名稱、焊材數(shù)量、使用部位、使用焊工的名稱等。焊材庫(kù)管理人員在焊工領(lǐng)用之前根據(jù)申請(qǐng)單及時(shí)按說(shuō)明書(shū)要求根據(jù)用量及時(shí)對(duì)焊條進(jìn)行烘焙（填寫(xiě)焊條烘焙記錄表）；并將焊條提前分裝在各自焊工的焊條筒內(nèi)，經(jīng)過(guò)焊工確認(rèn)并簽字后可及時(shí)領(lǐng)走焊條。領(lǐng)用焊條時(shí)焊工必須向庫(kù)房管理人員提供焊接技術(shù)員簽發(fā)的焊材領(lǐng)用申請(qǐng)單，領(lǐng)用數(shù)量以半個(gè)工作日用量為準(zhǔn)。（6）如發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題而對(duì)焊接材料的質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)立即停止使用，并報(bào)焊接工程師處理。并對(duì)已使用該批材料的產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)查，做好記錄。具體處理按不符合項(xiàng)程序處理。（7）變質(zhì)焊材的處理：出現(xiàn)藥皮脫落、藥皮受潮、焊芯生銹等現(xiàn)象時(shí)，庫(kù)房管理人員要及時(shí)向焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)，由焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人決定處理方式和防范辦法。變質(zhì)焊材要及時(shí)清出庫(kù)房做報(bào)廢處理。出現(xiàn)變質(zhì)焊材時(shí)要分析原因，追究原因并進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。（8）焊接材料的控制是焊接質(zhì)量管理的重要手段，在技術(shù)管理上不受行政干預(yù)，當(dāng)項(xiàng)目部焊接專工或?qū)z，認(rèn)為有必要時(shí)（如違反方案不能保證焊接質(zhì)量，或焊工因質(zhì)量不穩(wěn)定需要停工復(fù)試等）就可指令焊條庫(kù)停止相應(yīng)材料的發(fā)放。（9）材料替代的原則是保證采用替代材料的產(chǎn)品的使用性能及質(zhì)量不低于原設(shè)計(jì)水平，材料的替代應(yīng)由相關(guān)部門(mén)出具經(jīng)申請(qǐng)和批準(zhǔn)的代用通知書(shū)，施工隊(duì)方能執(zhí)行。（10）焊接材料的管理除應(yīng)符合上述要求外，還應(yīng)符合《焊接材料管理?xiàng)l例》的規(guī)定。1.5.3焊接材料防潮濕管理為了便于控制和防潮的要求，在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立一、二級(jí)庫(kù)合并的具有獨(dú)立行使管理職能的焊接材料庫(kù)。在施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)焊接材料的管理須達(dá)到下列要求：（1）焊材庫(kù)要求密封性能好，通風(fēng)條件好，具有保溫、防潮功能；庫(kù)房?jī)?nèi)配備加熱器、除濕器、空調(diào)、排風(fēng)扇、堆放架柜、溫濕度表、焊條烘干箱、焊條恒溫箱等設(shè)備；焊材儲(chǔ)存間、焊條烘焙間、焊材發(fā)放間均連成一體，保證焊材進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)后至發(fā)放前均在庫(kù)房?jī)?nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)，避免與潮濕空氣接觸。焊材庫(kù)內(nèi)的溫度不低于5℃，相對(duì)濕度控制在60%以下。（2）庫(kù)房管理人員每天記錄庫(kù)房?jī)?nèi)的溫濕度，并保證溫度和濕度在規(guī)定范圍內(nèi)，溫濕度超標(biāo)時(shí)利用加熱器、除濕器、空調(diào)等調(diào)節(jié)至合格；對(duì)入庫(kù)的材料、焊材必須分批號(hào)、分規(guī)格、分區(qū)域碼放儲(chǔ)存，并作好明顯的標(biāo)識(shí)；按說(shuō)明書(shū)要求根據(jù)用量對(duì)焊條進(jìn)行烘焙（填寫(xiě)焊條烘焙記錄表）；并應(yīng)遵循先進(jìn)庫(kù)先使用的原則。（3）庫(kù)房管理員每周對(duì)儲(chǔ)存的焊材進(jìn)行一次抽檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)藥皮脫落、藥皮受潮、焊芯生銹等現(xiàn)象，并做好記錄。焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人每?jī)芍軐?duì)庫(kù)房的焊材進(jìn)行一次抽檢，并檢查庫(kù)房管理人員的工作情況及庫(kù)房的溫濕度記錄。（4）確保對(duì)所有電焊條和其他要求烘焙的焊接材料按規(guī)范進(jìn)行烘焙（包括酸性焊條）。經(jīng)過(guò)烘焙的電焊條，須實(shí)行24小時(shí)連續(xù)保溫。（5）焊條保溫筒統(tǒng)一管理，焊條筒不得滯留班組。根據(jù)工作任務(wù)為每個(gè)焊工配備一個(gè)2～5Kg焊條筒，筒壁上要進(jìn)行標(biāo)識(shí)及焊條牌號(hào)和規(guī)格，標(biāo)明焊工名稱和鋼印代號(hào)。除現(xiàn)場(chǎng)使用外，焊條筒及剩余焊條必須及時(shí)歸還焊材庫(kù)，由焊材庫(kù)統(tǒng)一保管。中午剩余焊條仍然放在焊條保溫筒中，下午繼續(xù)使用；晚上剩余的焊條要放回恒溫箱中保存，次日繼續(xù)由該焊工使用。焊條庫(kù)專門(mén)配備1-2臺(tái)交流電焊機(jī)（或?qū)Ｓ米儔浩鳎峁┖笚l筒供熱電源，焊條保溫筒使用前至少提前1-2小時(shí)加熱，焊條保溫筒須工作正常，到施工現(xiàn)場(chǎng)須及時(shí)插接電源，始終保持筒內(nèi)溫度，焊條使用一根拿一根，取出焊條后及時(shí)蓋好筒蓋，工作結(jié)束后將焊條筒連同剩余焊條交回焊材庫(kù)保管。（6）焊接材料使用應(yīng)符合焊接技術(shù)文件要求?，F(xiàn)場(chǎng)使用的焊條保溫筒筒內(nèi)溫度應(yīng)符合規(guī)定。焊接材料達(dá)不到使用要求的，應(yīng)予以報(bào)廢。報(bào)廢按報(bào)廢程序執(zhí)行。（7）焊條烘焙要求：焊條烘焙要求以說(shuō)明書(shū)為準(zhǔn)，沒(méi)有說(shuō)明書(shū)者可按以下要求進(jìn)行。即焊條重復(fù)烘烤不超過(guò)兩次，酸性藥皮焊條烘焙溫度為120XX50℃，恒溫時(shí)間1h，堿性低氫型藥皮電焊條烘焙溫度為350℃，恒溫時(shí)間1h。1.6焊工培訓(xùn)及考核1.6.1為確保合同范圍內(nèi)工程施工焊接質(zhì)量，凡參與池州電廠煙氣脫硫工程焊接施工的焊工均應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考核合格，持證上崗。1.6.2以安徽電力平圩焊接技術(shù)培訓(xùn)中心為依托，確保派往施工現(xiàn)場(chǎng)的焊工均具備相應(yīng)的焊接技能和持有有效焊接合格證件。1.6.3對(duì)參與該工程的考核合格的焊工報(bào)業(yè)主單位主管部門(mén)備案。對(duì)合格地完成該工程中焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)的焊工，可視同取得了同樣等效接頭的焊接技能考核的資格。1.6.4對(duì)特殊要求的焊接工藝或材料，應(yīng)按特殊工藝要求對(duì)上崗焊工進(jìn)行項(xiàng)目培訓(xùn)及考核，合格后方可上崗。如對(duì)C-276材料的焊接，必須應(yīng)持有ASME上崗證的人員，并通過(guò)該材料考核合格后，方可上崗施焊。1.7焊接工藝評(píng)定1.7.1焊接工藝評(píng)定的目的，在于測(cè)定焊接接頭是否滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，并制定出保證焊接質(zhì)量的焊接工藝規(guī)程，是指導(dǎo)焊接生產(chǎn)和控制焊接質(zhì)量的指導(dǎo)性文件。1.7.2焊接工藝評(píng)定的要求與應(yīng)用依據(jù)業(yè)主方提供所要遵循的規(guī)則以及《火力發(fā)電廠鍋爐壓力容器焊接工藝評(píng)定規(guī)程》SD340-89的規(guī)定，結(jié)合每項(xiàng)操作的特點(diǎn)和有關(guān)金屬的特性，通過(guò)焊接工藝評(píng)定驗(yàn)證焊接試件的試驗(yàn)結(jié)果，以滿足所要求的質(zhì)量準(zhǔn)則。依據(jù)焊接工藝評(píng)定項(xiàng)目，編制用于實(shí)際項(xiàng)目施工的焊接工藝規(guī)程或“焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)”。1.7.3焊接工藝評(píng)定的實(shí)施為保證焊接質(zhì)量，焊接工程師根據(jù)各項(xiàng)施工圖所提供的材料、焊接接頭形式、技術(shù)要求制訂焊接工藝評(píng)定計(jì)劃，對(duì)需要重新評(píng)定的，擬定焊接工藝評(píng)定方案，并依據(jù)工程進(jìn)度情況，實(shí)施焊接工藝評(píng)定。焊接工藝評(píng)定除特殊要求必須在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行外，其余均在公司本部完成。焊接工藝評(píng)定人員根據(jù)各項(xiàng)檢驗(yàn)、試驗(yàn)結(jié)果及現(xiàn)場(chǎng)施工條件對(duì)本工藝進(jìn)行綜合評(píng)定。必要時(shí)，報(bào)業(yè)主方及監(jiān)理方確認(rèn)。1.7.4我公司已具備針對(duì)火力發(fā)電廠的焊接工藝評(píng)定現(xiàn)有80項(xiàng)，基本滿足常規(guī)火電廠建設(shè)安裝需要，具體項(xiàng)目如下表。對(duì)于不能覆蓋的或根據(jù)業(yè)務(wù)規(guī)定有特殊要求的，我們將結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行相應(yīng)的焊接工藝評(píng)定工作。1.8焊接施工基本原則1.8.1焊接施工應(yīng)具備的技術(shù)條件（1）焊接施工應(yīng)具備的技術(shù)文件：焊接專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)、焊接工程一覽表、焊工合格證件、焊工資格管理文件、焊接工藝評(píng)定程序及報(bào)告、焊接施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、焊接施工技術(shù)交底記錄、焊接實(shí)況記錄表、焊口（焊縫）統(tǒng)計(jì)表、焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、與驗(yàn)評(píng)記錄、項(xiàng)目工程焊接質(zhì)量評(píng)定表。（2）焊接工程師應(yīng)全面了解并掌握工程項(xiàng)目、工程量、工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，綜合編制各項(xiàng)焊接施工技術(shù)文件,且在施工前一個(gè)月提交委托方和監(jiān)理工程師審批后實(shí)施。（3）焊工須持雙證上崗，即安全上崗證、焊工合格證。且具有相應(yīng)的施焊資歷。另上崗前須進(jìn)行相應(yīng)項(xiàng)目的模擬練習(xí)。（4）工程中投用的焊接材料須具備制造廠家的質(zhì)量保證書(shū)。（5）焊接施工技術(shù)交底。焊接工程開(kāi)工前必須具有有效的焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，焊前由技術(shù)人員按文件要求向作業(yè)焊工進(jìn)行技術(shù)交底。1.8.2焊接施工前準(zhǔn)備（1）“焊接工程與金屬檢驗(yàn)管理系統(tǒng)”計(jì)算機(jī)應(yīng)用程序安裝調(diào)試完畢，具備使用條件。（2）工序接口條件：上道工序應(yīng)符合接口技術(shù)條件，有相應(yīng)的技術(shù)文件支持，上道工序的接口條件的檢查和有效文件的簽證由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)填寫(xiě)，下道工序施工人員簽字確認(rèn)。（3）焊接對(duì)口要求均應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定。（4）根據(jù)“焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)”及施工圖合理選用焊接方法、焊接材料。焊前準(zhǔn)備工作完備。（5）焊機(jī)運(yùn)輸?shù)轿?，并調(diào)試合格，所有顯示儀表均應(yīng)經(jīng)過(guò)鑒定合格，且在有效期內(nèi)。（6）如有合金鋼材料，必須經(jīng)光譜檢查確認(rèn)。1.8.3施焊環(huán)境要求（1）環(huán)境溫度應(yīng)根據(jù)不同鋼種類別予以保證，并符合規(guī)程的規(guī)定。（2）應(yīng)有防風(fēng)、防雨設(shè)施，避免穿堂風(fēng)。（3）施焊時(shí)，應(yīng)采取措施使焊件處于焊接應(yīng)力能夠釋放的自由狀態(tài)，技術(shù)特殊要求時(shí)除外。（4）交叉施工時(shí)必須有可靠的隔離措施。（5）焊接時(shí)避免連接設(shè)備的震動(dòng)，特別是焊件本身的震動(dòng)，以防止產(chǎn)生焊接缺陷。1.8.4保證焊縫外觀質(zhì)量的措施（1）對(duì)口錯(cuò)口值要滿足技術(shù)要求，該項(xiàng)工作由安裝工完成，焊工及質(zhì)檢員驗(yàn)收把關(guān)。（2）當(dāng)前項(xiàng)滿足要求時(shí)，控制影響外觀質(zhì)量的另外幾個(gè)表面缺陷，即表面裂紋及表面未熔合、表面氣孔、咬邊、焊接角變形。（3）防止表面裂紋及表面未熔合：填滿弧坑防止弧坑裂紋?？刂坪附与娏鞑灰诉^(guò)小，焊條或焊絲與坡口保持一定的角度，防止出現(xiàn)表面未熔合。（4）防止表面氣孔：母材要清理干凈無(wú)污物，焊接電流不宜過(guò)小，電弧不要過(guò)長(zhǎng)，防風(fēng)或氬氣保護(hù)效果要滿足技術(shù)要求。（5）防止咬邊：熔合區(qū)電弧停留不要太短，電流不要過(guò)大，注意觀察熔池填滿程度。（6）防止焊接角變形：保持對(duì)稱施焊，必要時(shí)采取反變形措施。（7）焊縫外型尺寸的控制：將焊接規(guī)范中焊縫外型允許尺寸表的內(nèi)容分解到工程的具體項(xiàng)目上，使焊工明確各個(gè)項(xiàng)目焊縫外觀尺寸的允許值，并由技術(shù)人員向焊工進(jìn)行講解，焊前練習(xí)時(shí)由焊工親自對(duì)外觀尺寸進(jìn)行測(cè)量。施焊結(jié)束焊工自檢合格后，質(zhì)檢人員用焊縫尺寸檢測(cè)器進(jìn)行抽檢，對(duì)不合格的及時(shí)采取補(bǔ)救措施。1.8.5焊接工藝要求（1）嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主單位提供必須遵循的焊接規(guī)范，如《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（火力發(fā)電廠焊接篇）DL5007-92。（2）對(duì)焊接坡口及對(duì)口要進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。（3）采用鎢極氬弧焊打底的根層焊縫檢查后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行次層焊縫的焊接,以防止產(chǎn)生裂紋。（4）為減少焊接變形和接頭缺陷，直徑大于Φ194mm的管子對(duì)接焊口宜采取二人對(duì)稱焊接方法。1.9主要部件和焊縫的焊接1.9.1鋼結(jié)構(gòu)的焊接（1）鋼結(jié)構(gòu)焊接主要有承重鋼結(jié)構(gòu)和普通鋼結(jié)構(gòu)件兩類。鋼結(jié)構(gòu)的焊接除執(zhí)行DL5007-92《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電廠焊接篇）》和《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》焊接篇（1996年版）兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)外，還根據(jù)施工圖紙和說(shuō)明、有關(guān)協(xié)議和紀(jì)要等技術(shù)資料組織施焊。（2）板材對(duì)接焊縫、翼緣板與腹板焊接焊縫、牛腿，需Ⅲ類及以上類別合格焊工焊接；其它焊縫如加筋板、端板及聯(lián)系焊縫附件焊接，可由普通合格焊工焊接。（3）下料及坡口要求：焊件下料及坡口加工以采用機(jī)械方法為宜。坡口型式及尺寸須符合圖紙要求，圖紙未注明的，手工焊部分參照GB985-88《氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊縫坡口的基本形式與尺寸》，埋弧焊部分參照GB986-88《埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》。下料應(yīng)采用多頭氣割機(jī)，腹板、翼緣板等坡口應(yīng)采用刨邊機(jī)制備。用氧乙炔切割下料或坡口的焊件要留有加工余量，再用砂輪機(jī)打磨去除氧化層、淬硬層及過(guò)熱金屬。（4）嚴(yán)格對(duì)口要求與檢查：焊接對(duì)口前，焊口兩側(cè)必須嚴(yán)格去除金屬表面的油污、銹蝕、和水垢，全面露出金屬光澤；保證對(duì)口間隙和錯(cuò)口量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。打磨好的母材當(dāng)天不能施焊時(shí)采用焊口防銹劑保護(hù)，避免潮濕給焊接帶來(lái)困難；焊接之前由焊接質(zhì)檢員檢查并確認(rèn)對(duì)口質(zhì)量，填寫(xiě)對(duì)口質(zhì)量檢查表。（5）焊接要求：長(zhǎng)而直的焊縫采用埋弧自動(dòng)焊施焊；加筋板等附屬結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)采用手工電弧焊，鋼架、梁、柱等安裝亦由手工電弧焊完成。加強(qiáng)肋一般對(duì)稱布置，為防止變形，須采用兩部焊機(jī)，由兩名焊工從中間向兩邊同時(shí)對(duì)稱施焊，施焊中注意接頭和收弧質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將熔池填滿。埋弧自動(dòng)焊施焊時(shí)，焊口兩端設(shè)置引弧板、收弧板，一道焊縫完成后，用火焰割除兩端引、收弧板，并打磨平整，不得以錘擊落以免產(chǎn)生裂紋。（6）對(duì)由角鋼或鋼管與鐵板連接而成的桁架結(jié)構(gòu)的焊接，要先焊桿件接長(zhǎng)焊縫，接長(zhǎng)型式遵循《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)手冊(cè)》，要求焊高不小于板厚并圓滑過(guò)渡。單個(gè)節(jié)點(diǎn)板上焊縫較多時(shí)，應(yīng)按先主弦，后支撐，先角鋼肢背，再焊肢尖的順序施焊；多個(gè)節(jié)點(diǎn)板的焊接，須根據(jù)結(jié)構(gòu)大小采用四人或兩人分區(qū)對(duì)稱同步施焊，盡量使熱量不要集中在一處，而要分散開(kāi)。焊接時(shí)要考慮平板與立板熱量分配，注意角接、搭接處運(yùn)條能保證兩側(cè)熔化程度一致，以免熔池偏向平板側(cè)，導(dǎo)致立板側(cè)焊高不夠。（7）焊縫檢驗(yàn)和驗(yàn)收：焊縫焊完后由焊工本人或其班長(zhǎng)進(jìn)行100%外觀自檢，填寫(xiě)自檢單；工地專職質(zhì)檢員使用焊縫檢測(cè)尺，根據(jù)自檢單進(jìn)行復(fù)檢，并填寫(xiě)分項(xiàng)工程焊接接頭表面質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表、焊接綜合質(zhì)量等級(jí)評(píng)定表；并依據(jù)《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》焊接篇（1996年版）要求進(jìn)行檢驗(yàn)。對(duì)煙、風(fēng)等管道，要進(jìn)行100%的嚴(yán)密性試驗(yàn)。1.9.2本系統(tǒng)管道的焊接（1）對(duì)于集中的管道下料和焊接坡口一律采取自動(dòng)氣割機(jī)或機(jī)械加工。氣割加工或必須采取手工切割的（指因條件限制無(wú)法進(jìn)行自動(dòng)氣割機(jī)和機(jī)械加工的），在焊接之前必須采用手動(dòng)機(jī)械進(jìn)行嚴(yán)格的打磨清理，直至露出金屬光澤，達(dá)到焊接技術(shù)要求。（2）焊接坡口型式及尺寸須符合圖紙要求，圖紙未注明的，手工焊部分參照GB985-88《氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊縫坡口的基本形式與尺寸》；埋弧焊部分參照GB986-88《埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》。（3）焊接對(duì)口必須執(zhí)行焊口檢查簽證制度，并得到承擔(dān)焊接任務(wù)的焊工的認(rèn)可，辦理相應(yīng)的簽證手續(xù)后才能進(jìn)行焊接工作。（4）所有的焊接材料必須按規(guī)范要求進(jìn)行烘干或烘焙，嚴(yán)格執(zhí)行焊接材料管理制度，焊條桶按規(guī)范要求在現(xiàn)場(chǎng)接通電源進(jìn)行加熱保溫，防止受潮。（5）焊接檢驗(yàn)嚴(yán)格執(zhí)行隨機(jī)抽查制度，質(zhì)量驗(yàn)收過(guò)程中嚴(yán)格貫徹焊接質(zhì)量獎(jiǎng)懲辦法和違反工藝紀(jì)律處罰條例，實(shí)行重獎(jiǎng)重罰。（6）點(diǎn)固焊的焊接材料、焊接工藝、焊工要求等與正式施焊時(shí)相同，在對(duì)口根部點(diǎn)固焊后，應(yīng)檢查各個(gè)焊點(diǎn)質(zhì)量，如有缺陷應(yīng)立即清除，重新進(jìn)行點(diǎn)焊。（7）為保證打底透度焊接質(zhì)量，打底焊條直徑宜小，為適當(dāng)提高焊接效率，填充及蓋面層焊條直徑可大些，如打底Φ3.2，平焊I=90～130A，填充蓋面Φ4.0，平焊I=140～20XX，其它位置相應(yīng)將電流降底10～15%。（8）當(dāng)采用埋弧自動(dòng)焊時(shí)（適合于制作直徑較大的卷管，直、環(huán)縫均可采用該法以提高效率）直縫兩端須設(shè)置引弧板和收弧板，坡口形式、尺寸與正式焊口一致，下方可設(shè)置焊劑氣墊以保護(hù)熔池，先焊管內(nèi)側(cè)，外側(cè)待清根后再焊，外直縫需搭設(shè)平臺(tái)，上鋪設(shè)焊車(chē)軌道。必須用火焰割除直縫兩端引、收弧板，再用砂輪機(jī)打磨平整，不得以錘擊落以免產(chǎn)生裂紋。1.9.3吸收塔現(xiàn)場(chǎng)拼裝焊接（1）焊接材料選用按圖紙規(guī)定要求進(jìn)行，且全部按照前述規(guī)定保證焊接材料合格有效。（2）本項(xiàng)目的焊接程序及要求按照招標(biāo)文件中規(guī)定的執(zhí)行。（3）焊接工藝控制(A)焊接過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝程序進(jìn)行施焊，嚴(yán)格控制焊接程序和焊接線能量的輸入。(B)焊前應(yīng)檢查組裝質(zhì)量，破口面及兩側(cè)20XX范圍內(nèi)的污物、銹蝕、水分和油污應(yīng)清除干凈，并應(yīng)充分干燥。(C)焊前預(yù)熱條件完全滿足“焊接工藝規(guī)范”要求，預(yù)熱方式主要采用電加熱，預(yù)熱測(cè)量范圍以焊道兩側(cè)各100mm為限。(D)定位焊及工卡具的焊接，均須由合格焊工擔(dān)任，且與正式工藝相同。(E)引弧和熄弧均須在破口或焊道上，不得隨意在焊件表面引弧和試驗(yàn)電流。每段定位焊的長(zhǎng)度不宜小于50mm，定位焊間距應(yīng)在300mm以內(nèi)。(F)焊接中應(yīng)特別注意焊道始端和終端的質(zhì)量，始端應(yīng)采用后退起弧法，終端應(yīng)將弧坑填滿，多層焊的層間接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。(G)雙面焊的對(duì)接接頭在背面焊接前，應(yīng)用碳弧氣刨對(duì)背面焊縫根部進(jìn)行清根，然后用手提砂輪機(jī)磨去破口氧化、滲碳層。(H)對(duì)于在塔體上施焊的每一焊工所施焊的范圍，應(yīng)在排板圖上予以說(shuō)明。（4）焊接順序及焊接變形控制為保證塔體安裝質(zhì)量，控制塔體組裝尺寸，在現(xiàn)場(chǎng)安裝中，應(yīng)正確規(guī)定焊接順序，采取有效的技術(shù)措施，減小焊接應(yīng)力，控制焊接變形。(A)塔體焊縫的焊接順序應(yīng)嚴(yán)格按照《焊接工藝規(guī)范》規(guī)定的順序進(jìn)行。(B)對(duì)于大面積薄板結(jié)構(gòu)的焊接，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接線能量的輸入，特別是對(duì)于初層焊道，應(yīng)采用分段退焊法或跳焊法。(C)對(duì)于沿罐體圓周均布的焊縫或周向環(huán)焊縫的焊接，應(yīng)由數(shù)名焊工周向均布、同時(shí)同向進(jìn)行施焊。(D)塔壁板上縱縫對(duì)接焊時(shí)，為防止縱縫角變形，可在壁板內(nèi)側(cè)裝設(shè)弧形加強(qiáng)板，以達(dá)到強(qiáng)制控制變形的目的。(E)對(duì)于塔內(nèi)附件焊接變形的控制可通過(guò)強(qiáng)制或反變形的措施來(lái)達(dá)到。（5）焊接檢驗(yàn)：焊縫焊接完畢后，應(yīng)立即清除表面焊渣，按照焊接工藝文件要求對(duì)其進(jìn)行外觀檢查和無(wú)損檢測(cè)工作，并通過(guò)砂輪機(jī)來(lái)修整焊縫的余高以符合工藝文件的規(guī)定。1.9.4C-276材料的焊接（1）C-276材料為鎳基合金，必須經(jīng)過(guò)焊接工藝評(píng)定合格后，方可進(jìn)行焊接施工。焊工必須按照ASME規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行該材料的考核合格后，持證上崗焊接。（2）C-276材料必須有嚴(yán)格的防污染措施。(A)安裝中使用的工夾具均應(yīng)由同類鋼或不銹鋼制造;(B)安裝吊具凡與C-276材料直接接觸的由同類鋼或不銹鋼制造,不允許用鋼絲繩綁吊,必須用尼龍吊帶或加符合條件的隔離層;(C)所使用的砂輪片只能專用于磨C-276材料,所用鋼絲刷與清渣工具,均應(yīng)采用同類鋼或不銹鋼制造;(D)C-276材料表面不允許暴露在火焰加工處,否則將影響C-276材料的耐蝕性。(E)焊接材料的存放應(yīng)放在專用的庫(kù)（房）內(nèi)，嚴(yán)禁與其它類焊接材料存放在一起，防止焊接材料的污染，且嚴(yán)禁放在鋼架上。其存放和使用嚴(yán)格按前1.5節(jié)執(zhí)行。（3）焊接工藝(A)焊接方法采用氬弧焊工藝或氬弧焊打底電焊蓋面工藝。(B)所有C-276材料的焊縫所使用的焊接材料成分應(yīng)等于或大于其連接合金中含量高的那種，且要經(jīng)過(guò)業(yè)主方的批準(zhǔn)。(C)書(shū)面焊接程序規(guī)范（WPS）和程序鑒定記錄（PQR）均經(jīng)過(guò)業(yè)主方的批準(zhǔn)。(D)C-276材料在焊接前，對(duì)其合金含量都要用Tcxas核能合金分析儀核對(duì)無(wú)誤，并進(jìn)行標(biāo)注（其標(biāo)注不能影響其合金的耐腐蝕性）。(E)待焊的表面應(yīng)清潔，沒(méi)有銹蝕、灰渣、污物、油脂及其它雜質(zhì)。(F)待焊接的合金面包括連接面50mm的范圍內(nèi)沒(méi)有上述物質(zhì)及硫化物，所有的污物要在焊接前用合適的溶劑擦去，其溶劑不能含有游離態(tài)鹵族元素且不能留下沉積。(G)要保護(hù)好所有的C-276材料不受碳鋼的影響，當(dāng)在C-276材料附近工作有碳鋼時(shí)，要將C-276材料密封以避免影響合金。(H)焊接環(huán)境溫度必須保持在16℃或至少高于露點(diǎn)溫度5℃。否則可使用電或輻射加熱，但決不允許使用含氧氣燃燒或其它產(chǎn)生潮氣的設(shè)備來(lái)進(jìn)行內(nèi)部加熱。當(dāng)對(duì)待焊金屬加熱時(shí)，加熱溫度不得高于38℃。(I)C-276材料焊接時(shí),必須嚴(yán)格控制焊接層間溫度且不得超過(guò)100℃，并在WPS中強(qiáng)調(diào)寫(xiě)入此溫度。要使用合適的、校準(zhǔn)的表面接觸儀器來(lái)測(cè)量此溫度，但不得使用溫度指示碳棒等能污染C-276材料的接觸探頭來(lái)測(cè)量溫度。(J)焊接完成后不得對(duì)C-276材料焊縫使用任何形式的焊接熱處理。(K)焊接完畢，焊工應(yīng)仔細(xì)清理焊縫表面，檢查焊縫成型質(zhì)量，必要時(shí)可對(duì)進(jìn)行局部修整并填寫(xiě)自檢記錄。自檢合格后在焊縫附近標(biāo)注焊工代號(hào)交付檢驗(yàn)，且在焊接工作圖同時(shí)作標(biāo)注。(L)對(duì)本程序范圍內(nèi)管道的每一個(gè)焊口，應(yīng)具有完整的施焊實(shí)況記錄，特別注意記錄在焊接過(guò)程中曾發(fā)生過(guò)的設(shè)備故障，焊接工藝參數(shù)的嚴(yán)重偏離，產(chǎn)生焊接缺陷及時(shí)對(duì)其處理的情況和結(jié)果，該施焊實(shí)況記錄上應(yīng)有當(dāng)班質(zhì)量檢驗(yàn)員和焊工的簽字。1.9.5襯膠罐或管道的特殊要求（1）所有焊縫必須是連續(xù)的，焊縫必須打磨光滑。（2）焊縫處所有焊渣、毛刺等必須清除。（3）焊縫處盡量光滑，但是沒(méi)必要將焊縫打磨成和母材平齊。（4）在焊接表面不應(yīng)存在小孔、凹點(diǎn)、虛焊或凸凹不平。（5）所有的銳邊和凸凹不平的地方均應(yīng)打磨平整。（6）在厚度小于9mm的焊縫凸起應(yīng)打磨至最小半徑2mm。（7）在厚度等于9mm或更大的焊縫凸起應(yīng)打磨至最小半徑4.5mm。（8）型鋼的邊緣應(yīng)打磨至最小半徑4.5mm。（9）以上所列出的所有焊縫必須光滑且應(yīng)無(wú)毛刺、焊渣及其它銳邊。（10）所有的外部支撐、懸臂和缺口必須在襯膠前焊接完畢，臨時(shí)的缺口及支撐必須在襯膠前全部清理干凈且打磨光滑。（11）所有內(nèi)部的附屬材料并且永遠(yuǎn)存在于容器或設(shè)備中的必須完全焊接好。（12）所有襯膠的焊件，焊完襯膠前必須經(jīng)業(yè)主指定方檢查認(rèn)可。1.9.6加強(qiáng)焊接施工過(guò)程控制（1）抓住焊接過(guò)程控制要點(diǎn)：一是焊接工藝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的編制及焊前施工交底，搞好焊前檢查，即檢查對(duì)口尺寸、坡口形狀、清理及焊前準(zhǔn)備，做到不符合要求不施焊；二是質(zhì)量檢驗(yàn)員的工作在現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)每個(gè)焊工的焊口質(zhì)量進(jìn)行檢查控制，三是做好相關(guān)工序之間的聯(lián)系，如對(duì)口、焊接、探傷、質(zhì)量檢查等之間的聯(lián)系；注重外觀質(zhì)量檢查工作，外觀不合格的不檢驗(yàn)，不驗(yàn)收。（2）合理設(shè)置控制點(diǎn)：根據(jù)過(guò)程控制要點(diǎn)，事先設(shè)置好W點(diǎn)和H點(diǎn)。(A)W點(diǎn)（見(jiàn)證點(diǎn)）：由焊接質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)檢查并作好記錄，作業(yè)人員簽字，合格后移交下道工序。(B)H點(diǎn)（停工待檢點(diǎn)）：由焊接質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)檢查并作好記錄，作業(yè)人員簽字，合格后再由監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可，然后交下道工序。（3）嚴(yán)格焊接工藝紀(jì)律，即嚴(yán)格按照焊接施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的規(guī)定進(jìn)行焊接施工，通過(guò)W，H點(diǎn)檢查作業(yè)與工序程序文件的符合性。（4）嚴(yán)格實(shí)行多級(jí)驗(yàn)收制度，施工班組為一級(jí)驗(yàn)收，分公司為二級(jí)驗(yàn)收，項(xiàng)目部為三級(jí)驗(yàn)收，業(yè)主及監(jiān)理工程師為四級(jí)驗(yàn)收。焊工在完成各自的焊接工作后均應(yīng)做100%的自檢，填寫(xiě)自檢單；分公司二級(jí)質(zhì)檢驗(yàn)收應(yīng)根據(jù)焊工的自檢單進(jìn)行全面檢查，項(xiàng)目部專業(yè)三級(jí)質(zhì)檢員對(duì)焊口的抽查應(yīng)根據(jù)二級(jí)質(zhì)檢員填寫(xiě)的檢查記錄單，按規(guī)程規(guī)定的比例對(duì)焊縫進(jìn)行檢查驗(yàn)評(píng)，最后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。（5）凡經(jīng)檢查不合格的焊縫，應(yīng)按規(guī)定加倍抽查。(A)對(duì)不合格焊口，按照缺陷處理程序進(jìn)行處理，并如實(shí)記錄處理過(guò)程；對(duì)不合格焊口的修復(fù)或重新焊接，增加設(shè)置W控制點(diǎn)，按程序進(jìn)行修復(fù)和檢查；經(jīng)修復(fù)或重新焊接處理后的焊縫，應(yīng)進(jìn)行復(fù)查直至合格才能通過(guò)。(B)如加倍抽查仍不合格應(yīng)停止此項(xiàng)目的焊接，該焊工應(yīng)立即停焊，重新進(jìn)行資格復(fù)試。（6）對(duì)焊接工程質(zhì)量事故的處理，應(yīng)以事實(shí)和質(zhì)量數(shù)據(jù)為依據(jù)，找出事故原因，嚴(yán)格按“三不放過(guò)”的原則處理。1.10焊接質(zhì)量獎(jiǎng)懲措施嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的《受監(jiān)督焊口質(zhì)量獎(jiǎng)罰規(guī)定》、《違反施工工藝及工藝質(zhì)量條例處罰標(biāo)準(zhǔn)》兩項(xiàng)制度，結(jié)合池州電廠煙氣脫硫工程施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況設(shè)立“焊接質(zhì)量獎(jiǎng)”專項(xiàng)資金，加大焊接質(zhì)量獎(jiǎng)懲力度，充分利用經(jīng)濟(jì)杠桿的調(diào)節(jié)作用，提高焊工及管理人員的質(zhì)量意識(shí)，使本公司承擔(dān)的合同范圍內(nèi)焊接質(zhì)量全面達(dá)到優(yōu)良水平。第三篇：購(gòu)房要注意哪些事項(xiàng)贏了網(wǎng)遇到房屋土地糾紛問(wèn)題？贏了網(wǎng)律師為你免費(fèi)解惑！訪問(wèn)>>購(gòu)房要注意哪些事項(xiàng)買(mǎi)房不是一件小事，是需要一定經(jīng)驗(yàn)的。那么，對(duì)于一個(gè)新手來(lái)說(shuō)，購(gòu)房要注意哪些事項(xiàng)?下面小編為大家詳細(xì)介紹20XX年購(gòu)房詳細(xì)流程和注意事項(xiàng)。一、買(mǎi)房詳細(xì)流程流程一：看樓首先，購(gòu)房者應(yīng)該去現(xiàn)場(chǎng)看房，重點(diǎn)關(guān)注樓盤(pán)有無(wú)預(yù)售資格。在檢查樓盤(pán)有無(wú)預(yù)售資格的流程里，重點(diǎn)是查商品房預(yù)售證，如樓盤(pán)是否沒(méi)有預(yù)售證就公開(kāi)進(jìn)行內(nèi)部認(rèn)購(gòu)、是否把預(yù)售證掛在售樓部顯眼處、預(yù)售證是否過(guò)期等。房屋質(zhì)量方面，建議到現(xiàn)場(chǎng)查看有無(wú)墻體裂縫、漏水、滲水、偷工減料、管道滲漏等問(wèn)題。其次，購(gòu)房者應(yīng)該上網(wǎng)查發(fā)展商資質(zhì)，查驗(yàn)所選購(gòu)的住房是否已被抵押、查封。如果選購(gòu)的住房是由房地產(chǎn)中介公司代理銷售的，應(yīng)了解法律咨詢贏了網(wǎng)該公司是否具有房地產(chǎn)中介資質(zhì)等。流程二：買(mǎi)樓首先，購(gòu)房者應(yīng)慎簽認(rèn)購(gòu)書(shū)。認(rèn)購(gòu)書(shū)是商品房買(mǎi)賣(mài)的預(yù)約合同，是獨(dú)立合同。簽認(rèn)購(gòu)書(shū)時(shí)常會(huì)引發(fā)一系列糾紛，具體表現(xiàn)在購(gòu)房者要收回定金，而發(fā)展商卻不一定會(huì)退還。因此，為避免過(guò)多的麻煩，購(gòu)房者在決定買(mǎi)房，可以向發(fā)展商提出看正式合同樣本，在覺(jué)得正式合同可以接受的情況下，再簽署認(rèn)購(gòu)書(shū)，以免被套牢。其次，購(gòu)房者要看認(rèn)購(gòu)書(shū)是否能保證公平。認(rèn)購(gòu)書(shū)的內(nèi)容一般包括：雙方當(dāng)事人的基本情況;房屋基本情況(含房屋位置、面積等基本情況);價(jià)格計(jì)算;簽署契約的時(shí)限規(guī)定。大家要看清楚其中內(nèi)容是否有違反平等、公平的原則。最后，房款必須支付到監(jiān)控賬戶。購(gòu)房者應(yīng)將房款支付到《商品房預(yù)售許可證》指定的銀行監(jiān)控賬戶上，不要直接交給開(kāi)發(fā)商或者中介。房款可以采取一次性付款或分期付款，具體如何分期，可以由雙方約定。比如購(gòu)買(mǎi)者可以留15%的房款，其中10%可以在出賣(mài)人交付使用之前支付，5%的房款可以在預(yù)售人交付商品房房地產(chǎn)權(quán)證時(shí)支付。流程三：正式簽約法律咨詢贏了網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)格式的購(gòu)房合同文本并非不能增刪、也不能更改。消費(fèi)者在簽購(gòu)房合同時(shí)有權(quán)利仔細(xì)琢磨合同的條款細(xì)節(jié)，對(duì)其中不滿意處提出改動(dòng)要求。同時(shí)，購(gòu)房者還應(yīng)注意格式合同中的空白待填處，要懂得把許多保障自己權(quán)益的細(xì)節(jié)填上，并規(guī)定達(dá)不到條件應(yīng)承擔(dān)的后果。二、買(mǎi)房注意事項(xiàng)1、買(mǎi)房子盡量買(mǎi)一期開(kāi)發(fā)的，一般說(shuō)來(lái)價(jià)格便宜而且質(zhì)量好。2、買(mǎi)房前試驗(yàn)隔音情況，否則會(huì)很痛苦。3、不要買(mǎi)二層，一般廚房下水道是二層往上一條，一層獨(dú)立一條。這樣二層是最容易發(fā)生堵塞的，如發(fā)生堵塞倒灌，其狀慘不忍睹。4、買(mǎi)房子要注意不要買(mǎi)臨街的，噪音太大，即使是一條小路，也有發(fā)展成菜市場(chǎng)的潛力。5、窗子外側(cè)一定要是往外傾斜，否則窗子上的密封膠老化了就會(huì)水淹七軍。6、窗戶的紗窗一定要買(mǎi)內(nèi)置的，否則掉在地上還好，掉在人上就難辦了。法律咨詢贏了網(wǎng)7、窗戶應(yīng)是推拉式，在中間關(guān)的，密封性好。8、注意你所買(mǎi)的房子的位置，小心你的樓下空地成為停車(chē)場(chǎng)。9、不要買(mǎi)頂層，頂層容易出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，雖然能修理但耗時(shí)耗力，修理時(shí)間極可能被無(wú)限延長(zhǎng)不要買(mǎi)帶廚房下水道的地下室，否則崩潰是早晚的事情。10、衛(wèi)生間的防水很重要！!一定要鼓動(dòng)你的樓上和你一起在交房時(shí)做足48小時(shí)的閉水試驗(yàn)，確定其防水性能，否則一旦漏水后果會(huì)非常痛苦。11、要注意小區(qū)里的車(chē)位數(shù)量，也許近期你不買(mǎi)車(chē)但不帶表以后不會(huì)。12、家里的水管，暖氣管道都要打壓試一下，尤其是暖氣。個(gè)別暖氣片，會(huì)直接影響室溫，如果安反了，想要改過(guò)來(lái)極其困難，全安反了還可以在外面改，但如果安錯(cuò)了一兩片，則要砸地面。13、如果你的房子是帶單元對(duì)講的，那別買(mǎi)一層，關(guān)門(mén)聲能讓你瘋掉，報(bào)警聲威力更是驚人。法律咨詢贏了網(wǎng)14、房子里的對(duì)講系統(tǒng)一定要問(wèn)明性能和使用方法，并且仔細(xì)試驗(yàn)，否則那些宣傳中優(yōu)越的性能可能只是宣傳而已。15、廚房一定要有地漏，這樣有個(gè)萬(wàn)一水管爆裂，還有個(gè)地方漏水，不至于讓家里成了太平洋。16、千萬(wàn)不要相信那些售樓小姐說(shuō)的什么外國(guó)進(jìn)口門(mén)窗，越是如此，門(mén)窗配件越難買(mǎi)，后期物業(yè)根本弄不了。17、家里的入戶門(mén)帶貓眼的是防盜門(mén)，不帶貓眼的是防火門(mén)，如果發(fā)生火災(zāi)貓眼會(huì)爆炸，但如果有陌生人，貓眼看得見(jiàn)?？茨阈枰?8、裝修時(shí)不要?jiǎng)有l(wèi)生間的地磚，不要自己重新做防水—除非你有錢(qián)沒(méi)地方花，要知道開(kāi)發(fā)商并不是心甘情愿的為你保修防水的，他們正愁找不到理由呢。三、購(gòu)房合同常見(jiàn)的六種“不公平條款”根據(jù)《商品房買(mǎi)賣(mài)合同》格式文本，下面將合同中經(jīng)常出現(xiàn)的六種“不公平條款”之處一一列出，對(duì)照此程序，消費(fèi)者見(jiàn)招拆招，可做到明明白白簽約。法律咨詢贏了網(wǎng)1、列明商品房情況“買(mǎi)受人所購(gòu)商品房的基本情況”是標(biāo)準(zhǔn)合同第三條的內(nèi)容，消費(fèi)者應(yīng)留心其中填空處所填的條款，其中特別注意列明自然層數(shù)和層高幾米。2、房屋面積計(jì)價(jià)方式房屋的合同價(jià)款一般按實(shí)際建筑面積或使用面積計(jì)算，合同中應(yīng)列明面積出現(xiàn)變化時(shí)，樓價(jià)的變更及退房的條件。3、交房日期條款因建設(shè)資金不足而延期交房是常有的事，開(kāi)發(fā)商為逃避自己的責(zé)任，常常在交房上大做文章。一是只注明竣工日期，沒(méi)有交付使用日期;二是交房日期極其含糊;三是既沒(méi)有竣工日期，也沒(méi)有交房日期。購(gòu)房者在簽訂購(gòu)房合同時(shí)，一定要將交房日期明白無(wú)誤地規(guī)定為“×年×月×日”，同時(shí)，還要注明開(kāi)發(fā)商不能按時(shí)交房需承擔(dān)的責(zé)任。4、關(guān)于裝飾、設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)、基礎(chǔ)設(shè)施和公共配套的承諾現(xiàn)在有不少房地產(chǎn)糾紛都是由于貨不對(duì)板而引起的。首先把交樓標(biāo)準(zhǔn)法律咨詢贏了網(wǎng)詳細(xì)寫(xiě)進(jìn)合同。雙方應(yīng)在合同中用明確的條款來(lái)加以規(guī)范交樓的標(biāo)準(zhǔn)，如贈(zèng)送裝修、家電、櫥柜等，應(yīng)注明贈(zèng)送的品牌和數(shù)量或加“不能低于樣板房的標(biāo)準(zhǔn)”的字樣，避免使用某些開(kāi)發(fā)商在售樓廣告中所用的高檔、豪華、進(jìn)口等詞語(yǔ)。其次，將規(guī)劃寫(xiě)進(jìn)合同。如游泳池和會(huì)所不得向外營(yíng)業(yè)、泳池的面積等都要寫(xiě)清楚，尤其是要求發(fā)展商不得主動(dòng)提出把原規(guī)劃的花園改變用途，其他承諾的配套也應(yīng)列明。5、關(guān)于產(chǎn)權(quán)登記取得房產(chǎn)證是買(mǎi)家最關(guān)注的事情。在簽訂合同時(shí)，建議買(mǎi)家勿接受發(fā)展商“若不能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)辦理房產(chǎn)證，不退房，只支付××違約金”的類似約定。購(gòu)房者在合同中約定：如因開(kāi)發(fā)商的原因造成購(gòu)房者不能在雙方約定的期限內(nèi)取得房地產(chǎn)權(quán)屬證書(shū)，購(gòu)房者有權(quán)提出退房，開(kāi)發(fā)商應(yīng)在雙方約定的期限內(nèi)退還房款，并賠償經(jīng)濟(jì)損失。6、保修責(zé)任說(shuō)到保修責(zé)任，購(gòu)房者在合同中注明“保修期限不能少于法律規(guī)定的期限”。法律咨詢贏了網(wǎng)全文總結(jié)：當(dāng)然，除了買(mǎi)房流程外，購(gòu)房者需要考慮的因素還有很多，比如開(kāi)發(fā)商的口碑、物業(yè)等。對(duì)很多人來(lái)說(shuō)，買(mǎi)房無(wú)疑是人生的一件大事。希望以上的買(mǎi)房流程介紹，能給大家一點(diǎn)幫助。托收注意事項(xiàng)/l/gj/721855.html技術(shù)性貿(mào)易壁壘定義/l/gj/721854.html國(guó)際貿(mào)易基本結(jié)算方式的選擇與適用/l/gj/721853.html臺(tái)灣自行車(chē)企業(yè)著手應(yīng)對(duì)歐盟反傾銷措施/l/gj/721852.html外匯交易客戶協(xié)議中客戶的支付義務(wù)有哪些/l/gj/721851.html美國(guó)關(guān)稅政策/l/gj/721850.html中國(guó)國(guó)際經(jīng)濟(jì)貿(mào)易仲裁委員會(huì)金融爭(zhēng)議仲裁規(guī)則/l/gj/721849.html國(guó)際許可證協(xié)議書(shū)范文20XX最新的概念和特點(diǎn)/l/gj/721848.html積極應(yīng)對(duì)退證查詢貨物享受關(guān)稅優(yōu)惠/l/gj/721847.html國(guó)際貿(mào)易索賠的類別/l/gj/721846.html關(guān)稅的特點(diǎn)是什么/l/gj/721845.html法律咨詢贏了網(wǎng)從甲醇反傾銷看化工貿(mào)易現(xiàn)狀/l/gj/721844.html金華市出口產(chǎn)品關(guān)稅將大幅增加/l/gj/721843.html信用證與不同支付方式綜合運(yùn)用/l/gj/721842.html出口商在國(guó)際保理業(yè)務(wù)中的風(fēng)險(xiǎn)及防范/l/gj/721841.html國(guó)際集裝箱運(yùn)輸系統(tǒng)知識(shí)/l/gj/721840.html20XX年國(guó)際貿(mào)易術(shù)語(yǔ)解釋通則/l/gj/721839.html國(guó)際債務(wù)的相關(guān)知識(shí)都有哪些/l/gj/721838.html關(guān)于涉外民商事案件訴訟管轄若干問(wèn)題的規(guī)定/l/gj/721837.html目的港無(wú)人提貨法律問(wèn)題/l/gj/721836.html各種國(guó)際貿(mào)易結(jié)算方式的缺陷/l/gj/721835.html物流基本概念/l/gj/721834.html法律咨詢贏了網(wǎng)外資金融機(jī)構(gòu)管理?xiàng)l例業(yè)務(wù)范圍/l/gj/721833.html國(guó)際債券發(fā)行有哪些成員參與/l/gj/721832.html風(fēng)險(xiǎn)控制之賒銷風(fēng)險(xiǎn)/l/gj/721831.html對(duì)境外形成的證據(jù)強(qiáng)制要求履行公證認(rèn)證問(wèn)題的思考/l/gj/721830.html提單背書(shū)是什么,都有哪些分類/l/gj/721829.html無(wú)形資產(chǎn)的運(yùn)作和審計(jì)策略/l/gj/721828.html國(guó)際貿(mào)易仲裁程序/l/gj/721827.html國(guó)際貿(mào)易索賠的預(yù)防/l/gj/721826.html海運(yùn)運(yùn)費(fèi)計(jì)算/l/gj/721825.html國(guó)際貿(mào)易結(jié)算的發(fā)展方向/l/gj/721824.html國(guó)際貿(mào)易索賠發(fā)生的原因/l/gj/721823.htmlSUB條款在租船合同書(shū)范本20XX最新中的實(shí)務(wù)應(yīng)用及法律釋義/l/gj/721822.html法律咨詢贏了網(wǎng)雜貨班輪運(yùn)輸業(yè)務(wù)詳細(xì)流程/l/gj/721821.html外匯擔(dān)保合同書(shū)寫(xiě)格式20XX/l/gj/721820XXtml執(zhí)行世界貿(mào)易組織貿(mào)易救濟(jì)爭(zhēng)端裁決暫行規(guī)則/l/gj/721819.html向外國(guó)公司送達(dá)司法文書(shū)向其駐華代表機(jī)構(gòu)送達(dá)并適用留置送達(dá)/l/gj/721818.html船舶碰撞訴訟案件中特有的證據(jù)規(guī)則/l/gj/721817.html規(guī)避人民幣升值風(fēng)險(xiǎn)的其他國(guó)際結(jié)算手段/l/gj/721816.html關(guān)于從國(guó)外調(diào)取民事或商事證據(jù)的公約/l/gj/721815.html物流過(guò)程中保險(xiǎn)知識(shí)/l/gj/721814.html索賠和理賠應(yīng)注意的問(wèn)題/l/gj/721813.html論貨物原產(chǎn)地規(guī)則/l/gj/721812.html不清潔提單怎么辦/l/gj/721811.html關(guān)于對(duì)（國(guó)有企業(yè)試行破產(chǎn)有關(guān)會(huì)計(jì)處理問(wèn)題暫行規(guī)定）的說(shuō)明/l/gj/721810.html法律咨詢贏了網(wǎng)出口稅/l/gj/721809.html對(duì)境外形成的證據(jù)強(qiáng)制要求履行公證認(rèn)證問(wèn)題的/l/gj/721808.html出口企業(yè)運(yùn)用國(guó)際結(jié)算方式規(guī)避升值風(fēng)險(xiǎn)/l/gj/721807.html空運(yùn)托運(yùn)/l/gj/721806.html煤炭進(jìn)口關(guān)稅日起恢復(fù)/l/gj/721805.html海關(guān)關(guān)稅術(shù)語(yǔ)/l/gj/721804.html處理與涉外仲裁及外國(guó)仲裁事項(xiàng)有關(guān)問(wèn)題/l/gj/721803.html國(guó)