2020年生物除臭設(shè)計(jì)方案措施

生物除臭設(shè)計(jì)方案

污水處理站廢氣除臭

技

術(shù)

方

案

資料僅供參考

目錄

一、工程概況與除臭工藝選擇.......................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

1.1、工程概況...................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

1.2、除臭工藝選擇...............................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

二、除臭系統(tǒng)簡(jiǎn)介..................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

2.1、工作原理...................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

2.3、技術(shù)優(yōu)勢(shì)...................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

3、設(shè)計(jì)依據(jù)與設(shè)計(jì)原則.............................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

3.1、設(shè)計(jì)依據(jù)...................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

3.2、設(shè)計(jì)原則...................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

3.3、設(shè)計(jì)參數(shù)...................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

3.31、處理氣量................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

3.32臭氣濃度...............................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

3.3.3、治理效果...............................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

?4、除臭工程技術(shù)方案..............................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

4.1、工藝流程及說明............................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

4.1.1、工藝流程................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

4.1.2、流程說明................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

4.2、除臭系統(tǒng)組成..............................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

4.2.1、生物洗滌過濾裝置........................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

4*22、風(fēng)機(jī)....................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

4.2.3、自動(dòng)控制裝置............................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

4.3、除臭系統(tǒng)主要配置設(shè)備參數(shù)表................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

5、工程投資概算與運(yùn)行成本分析.....................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

5.1、編制依據(jù)..................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

5.2、工程內(nèi)容..................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

5.3、運(yùn)行成本分析..............................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

6、系統(tǒng)安全性與售后服務(wù)承諾.......................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

6.1、系統(tǒng)安全性.................................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

6.2、服務(wù)的承諾一............................................錯(cuò)誤!未定義書簽。

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一、工程概況與除臭工藝選擇

1.1、工程概況

污水處理站在運(yùn)行過程中產(chǎn)生部分臭氣，主要集中在生物氧化池、調(diào)節(jié)池、

清水池、污泥池，這些異味主要是一些硫化合物、氮化合物等，如硫化氫、氨

等，具有強(qiáng)烈的刺激性異味，可經(jīng)呼吸道、眼、皮膚等不同途徑進(jìn)入人體，使

人頭昏，難受，長期置身其中，對(duì)人體的神經(jīng)系統(tǒng)損害極大。因此，必須采取

切實(shí)可行的辦法，對(duì)污水處理區(qū)域產(chǎn)生這些異味氣體的地方進(jìn)行凈化處理，改

進(jìn)其空間及其周圍的環(huán)境質(zhì)量。

1.2、除臭工藝選擇

根據(jù)甲方要求及我方多年工程經(jīng)驗(yàn)，考慮在污水處理站采用生物洗滌過濾

除臭工藝，生物洗滌過濾除臭系統(tǒng)隨著國產(chǎn)化的生產(chǎn)及應(yīng)用，其投資具有可比

性，而且運(yùn)行管理簡(jiǎn)單，運(yùn)行費(fèi)用主要是電費(fèi)。我們選取生物洗滌過濾除臭系

統(tǒng)對(duì)異味氣體進(jìn)行處理，并結(jié)合國內(nèi)除臭場(chǎng)合的實(shí)際，對(duì)該系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),

可徹底去除在該公司在生產(chǎn)過程中散發(fā)出的異味氣體，并保證達(dá)標(biāo)排放。

二、除臭系統(tǒng)簡(jiǎn)介

2.1、工作原理

待處理氣體在經(jīng)過除臭系統(tǒng)生物填料的過程中，其中的異味分子擴(kuò)散到生

物填料表面形成的生物膜上，微生物把異味分子氧化分解，從而消除臭氣污染。

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氧化

分解

載體,

-

氧化生成物（硫

氧

化化物）（氮氧

一物）等等

廢氣

排出

圖2」生物洗滌過濾除臭系統(tǒng)工作原理圖

除臭過程主要分為以下幾個(gè)階段：

第一階段：氣一液擴(kuò)散階段，臭氣中的污染物經(jīng)過填料氣一液界面由氣相轉(zhuǎn)

移到液相；

第二階段：液一固擴(kuò)散階段，惡臭物質(zhì)向微生物膜表面擴(kuò)散一廢氣中的異味

分子由液相擴(kuò)散到生物填料的生物膜（固相），污染物質(zhì)被微生物吸附、吸收;

第三階段：生物氧化階段，微生物將惡臭物質(zhì)氧化分解一生物填料表面形成

的生物膜中的微生物把異味分子氧化，同時(shí)生物膜會(huì)引起氮或磷等營養(yǎng)物質(zhì)及

氧氣的擴(kuò)散和吸收。

經(jīng)過上述三個(gè)階段，利用微生物的代謝活動(dòng)降解惡臭物質(zhì)，將惡臭物質(zhì)氧

化為最終產(chǎn)物一含硫的惡臭物質(zhì)被分解成S、SO3?一和so?；含氮的惡臭物質(zhì)被

分解成NH4+、NO3-和NOS未含硫或氮的惡臭物質(zhì)被分解成CO2和H2O,從

而達(dá)到異味凈化的目的。主要反應(yīng)方程式如下：

。硫氧化細(xì)菌A：

H2S+2SO-+H2O

NH3氧氣.亞硝化細(xì)4NO；氧氣,硝化細(xì)&NO3

CH3sH厭氧細(xì)菌ACH、+H2s負(fù)氣.硫氧化細(xì)+CO]+S0；-+H,0

CxHmOn-R^i^>CO,+H,0

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惡臭物質(zhì)的氧化過程需要各種微生物共同參與，同一惡臭物質(zhì)不同的氧化

階段需要不同的微生物。例如含硫物質(zhì)的氧化：當(dāng)惡臭氣體為H2s時(shí)，專性的

自養(yǎng)型硫化氧化菌會(huì)在一定條件下將H2S氧化為硫酸根；當(dāng)惡臭氣體為有機(jī)硫

如甲硫醇時(shí)，則首先需要導(dǎo)氧型微生物將有機(jī)硫轉(zhuǎn)化為H2S,然后H2s再由自

養(yǎng)型微生物轉(zhuǎn)化為硫酸根。又如當(dāng)惡臭氣體為氨時(shí)，氨先溶于水，然后在有氧

條件下經(jīng)氨氧化細(xì)菌、亞硝化細(xì)菌和硝化細(xì)菌的硝化作用轉(zhuǎn)化為硝酸鹽，在兼

性厭氧條件下，硝酸鹽還原細(xì)菌將硝酸鹽還原為氮?dú)狻?/p>

2.3、技術(shù)優(yōu)勢(shì)

(1)設(shè)備緊湊，占地面積小，運(yùn)行費(fèi)用低

設(shè)備一體化，結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理美觀，相同處理能力情況下，占地面積減

少30%以上，運(yùn)行費(fèi)用比其它除臭技術(shù)節(jié)約15~40%。

(2)抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)

集生物洗滌和生物過濾于一體，抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，除臭凈化效率高達(dá)99%

以上。

(3)噴嘴采取獨(dú)立插入式布置

生物洗滌過濾除臭系統(tǒng)噴淋系統(tǒng)的噴嘴采取塔頂插入式布置,每個(gè)噴嘴相對(duì)

獨(dú)立，方便檢查、清洗和更換。

(4)全自動(dòng)控制

控制系統(tǒng)采用PLC控制，配置國際通用接口，具備就地/遠(yuǎn)程控制的功能。

(5)塔體為玻璃鋼結(jié)構(gòu)

主體設(shè)備為玻璃鋼結(jié)構(gòu)，玻璃鋼為耐腐蝕材質(zhì)，能適應(yīng)惡劣的工作環(huán)境，設(shè)

備箱體可根據(jù)不同環(huán)境的要求，作成任意顏色，與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)。

(6)采用開放式過濾器

生物洗滌過濾除臭系統(tǒng)采用開放式過濾器，方便清理脫落的生物膜，可有效

防止管道和噴嘴堵塞，保障系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

(7)優(yōu)質(zhì)的水泵和風(fēng)機(jī)

生物洗滌過濾除臭系統(tǒng)配套的風(fēng)機(jī)和水泵采用優(yōu)質(zhì)品質(zhì)，質(zhì)量?jī)?yōu)越，性能穩(wěn)

定，保障系統(tǒng)長期穩(wěn)定運(yùn)行。

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(8)卓越的填料性能

生物洗滌過濾除臭系統(tǒng)所使用公司研發(fā)的專用生物填料，具有良好的保濕

性和透氣性，并有比表面積大、通風(fēng)抵抗小、抗酸耐腐蝕、無壓密的特點(diǎn)，使

用壽命長，正常運(yùn)行期間無需更換。

(9)系統(tǒng)自適性強(qiáng)

除臭系統(tǒng)具備自適應(yīng)性，調(diào)試運(yùn)行正常后不需要重新接種、補(bǔ)充任何特殊

菌種和營養(yǎng)物質(zhì)，即可確保運(yùn)行的安全穩(wěn)定。

3、設(shè)計(jì)依據(jù)與設(shè)計(jì)原則

3.1、設(shè)計(jì)依據(jù)

(1)《中華人民共和國惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB14554-93)

(2)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)

(3)《工廠企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-90)

(4)《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值》(GB14554-93)

(5)《空氣質(zhì)量惡臭的測(cè)定、三點(diǎn)比較式臭袋法》(GB/T14675-93)

(6)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GBZ1-)

3.2、設(shè)計(jì)原則

(1)工藝先進(jìn)，運(yùn)行穩(wěn)定，排放達(dá)標(biāo)；

(2)工程造價(jià)合理；

(3)運(yùn)行費(fèi)用低；

(4)設(shè)備運(yùn)行自動(dòng)化，維修簡(jiǎn)單。

3.3、設(shè)計(jì)參數(shù)

3.3.1、處理氣量

根據(jù)甲方提供的資料，經(jīng)換氣3.5次/h后總空間容積為330m3(液位以上的

空間)，好氧系統(tǒng)中鼓風(fēng)曝氣的氣量為：1050m3/h,確定最后的處理風(fēng)量為

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1380m3/h,放大系數(shù)取1.08,設(shè)計(jì)風(fēng)量為1500m3/h。

3.3.2、臭氣濃度

根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，參考其它類似場(chǎng)所檢測(cè)濃度，收集后氣體平均濃度設(shè)計(jì)參

數(shù)為：

表3-2臭氣濃度指標(biāo)

序

項(xiàng)目進(jìn)氣濃度指標(biāo)（單位：mg/m3）

號(hào)

1氨5?15

2硫化氫10?30

3臭氣濃度4000—8000（無量綱）

3.3.3、治理效果

經(jīng)處理后需達(dá)到《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-93）二級(jí)新擴(kuò)改建標(biāo)準(zhǔn)

排放標(biāo)準(zhǔn)要求，具體指標(biāo)如下：

表3-3臭氣處理后排放指標(biāo)（廠界）

序廠界排放標(biāo)準(zhǔn)15m高空排放標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)目

號(hào)（單位：mg/m3）（單位：Kg/h）

1氨1.54.9

硫化

20.060.33

氫

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臭氣

3濃20(無量綱)(無量綱)

度

?4、除臭工程技術(shù)方案

4.1、工藝流程及說明

4.1.1、工藝流程

達(dá)標(biāo)排放

一收集系統(tǒng)一■

圖4-1生物洗滌過濾除臭系統(tǒng)工藝流程圖

4.1.2、流程說明

(1)收集的臭氣經(jīng)過氣體輸送主管經(jīng)風(fēng)機(jī)抽取后送到生物洗滌過濾除臭系統(tǒng)

上部的進(jìn)氣口，霧化噴嘴將水充分霧化后與氣流混合，迅速使待處理的氣體濕

度達(dá)到飽和狀態(tài)，為生物過濾工序的穩(wěn)定運(yùn)行創(chuàng)造良好的條件。

(2)經(jīng)生物洗滌裝置加濕后的飽和氣體由下而上進(jìn)入生物過濾裝置，在氣體

由下而上運(yùn)動(dòng)時(shí)，氣體中的異味分子穿過填料層，與填料表面形成的生物膜充

分接觸，被微生物氧化、分解，異味分子被轉(zhuǎn)化為二氧化碳、水、礦物質(zhì)等，

從而達(dá)到異味凈化的目的。

(3)經(jīng)生物過濾裝置處理后的氣體經(jīng)由排放管道達(dá)標(biāo)排放。

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4.2＞除臭系統(tǒng)組成

為最大限度降低工程投入和運(yùn)行成本，我們選擇生物洗滌過濾除臭系統(tǒng)來

處理污水處理站臭氣。生物洗滌過濾除臭系統(tǒng)主要由生物洗滌過濾裝置、風(fēng)機(jī)、

自動(dòng)控制裝置等四個(gè)單元裝置組成，現(xiàn)分述如下：

4.2.1、生物洗滌過濾裝置

生物洗滌過濾裝置是整個(gè)生物洗滌過濾除臭系統(tǒng)的最關(guān)鍵的處理單元。生

物洗滌過濾裝置由生物洗滌裝置和生物過濾裝置兩部分組成：

生物洗滌裝置是生物洗滌過濾除臭系統(tǒng)的重要部分。要使生物洗滌過濾除

臭系統(tǒng)內(nèi)生物填料保持高效的活性，其本身有一定的水分要求，一般濕度不低

于95%,為滿足此要求，同時(shí)防止氣體在經(jīng)過濾床時(shí)填料自身水分流失，需要

對(duì)氣體進(jìn)行增濕處理，以準(zhǔn)確控制氣體的濕度。根據(jù)系統(tǒng)要求，控制氣體濕度

保持在到設(shè)定范圍。

生物洗滌裝置內(nèi)裝生物洗滌填料，其本身就是一個(gè)生物洗滌器，可在生物

洗滌填料上形成生物膜，有效去除氣體中的致臭分子，大大增加整個(gè)系統(tǒng)的抗

沖擊負(fù)荷，有效地減輕生物過濾裝置的負(fù)擔(dān)，提高整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性。

生物過濾裝置是生物洗滌過濾除臭系統(tǒng)的深度處理單元，生物過濾裝置布

置在生物洗滌裝置后面。

（1）裝置結(jié)構(gòu)

生物洗滌過濾裝置由生物洗滌過濾裝置箱體、生物過濾填料支架、生物過

濾填料、氣體分布器、洗滌過濾循環(huán)和微加濕裝置等組成。

（2）設(shè)備布置

生物洗滌過濾裝置設(shè)置在系統(tǒng)中段，氣體經(jīng)生物洗滌裝置洗滌后匯集進(jìn)入

生物過濾裝置，氣體經(jīng)生物過濾裝置凈化后由風(fēng)機(jī)引到排氣管排放。

（3）裝置特點(diǎn)

＞采用污水作為微生物補(bǔ)充液，需要時(shí)補(bǔ)充，運(yùn)行成本極低；

＞使用復(fù)合生物填料，微生物能夠依靠洗滌液中的養(yǎng)分和氣體中惡臭物質(zhì)生

長，無須另外投加藥劑;

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＞生物過濾裝置采用玻璃鋼結(jié)構(gòu)，保溫防腐性能優(yōu)越，整體性強(qiáng)，便于運(yùn)輸、

安裝；

＞獨(dú)特的氣體分布方式，分布均勻，凈化效率高達(dá)90%以上。

4.2.2、風(fēng)機(jī)

風(fēng)機(jī)為離心式風(fēng)機(jī)，材質(zhì)為玻璃鋼，適應(yīng)于腐蝕性空氣條件下長期間斷或

24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。

(1)額定風(fēng)量以20C、濕度為65%為準(zhǔn)，允許最高溫度85C,總絕對(duì)效率

高于90%o

(2)風(fēng)機(jī)設(shè)置防振墊，隔振效率羽0%。

(2)風(fēng)機(jī)有足夠的流量和功率，風(fēng)壓在最大抽氣量的條件下，具有高于系統(tǒng)

壓力損失10%的余量。

(3)軸與殼體貫通處，無氣體泄漏。

(4)能自動(dòng)控制開停，也能由時(shí)間控制器控制開停，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有手動(dòng)控制開關(guān)。

(5)防護(hù)等級(jí)IP55,三相電源，電源380V/50HZ。絕緣等級(jí)為F級(jí)。

(6)風(fēng)機(jī)選型及具體參數(shù)見下表：

4.2.3、自動(dòng)控制裝置

(1)設(shè)計(jì)范圍

電氣設(shè)計(jì)依據(jù)參照《民用建設(shè)電氣設(shè)計(jì)規(guī)范》(JGJ/T16-1992)＞《低壓

配電設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50054-1995)。本工程電氣設(shè)計(jì)范圍為臭氣處理系統(tǒng)內(nèi)全

部供配電，包括：

1)所有用電設(shè)備的供電及控制。

2)建筑物、構(gòu)筑物照明及控制。

(2)電力與照明線的敷設(shè)方式

動(dòng)力線、照明線、信號(hào)線將按照有關(guān)《低壓配電裝置及線路設(shè)計(jì)規(guī)范》

(GB50054-92)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，進(jìn)行敷設(shè)安裝施工。

(3)自動(dòng)控制裝置主要控制因子及其控制邏輯：

1)抽氣風(fēng)機(jī)配置變頻器，經(jīng)過調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)變頻器的頻率，控制風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速和

抽風(fēng)量，在保證各臭氣產(chǎn)生單元處于負(fù)壓操作的同時(shí)，最大限度降低能耗;

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2）循環(huán)水箱和補(bǔ)充水箱下部持液段安裝液位控制器，控制液位，電磁閥自

行啟動(dòng)補(bǔ)水到設(shè)定液位，當(dāng)超過時(shí)間無法補(bǔ)充時(shí)，裝置連續(xù)報(bào)警，保證循環(huán)裝

置和補(bǔ)充水箱正常運(yùn)行；

3）循環(huán)水箱下部持液段安裝pH控制儀，使其pH值保持在一定范圍，低

于設(shè)定值時(shí)電磁閥自行啟動(dòng)，及時(shí)補(bǔ)水以提高pH值，使其適合微生物生長，保

證生物洗滌裝置的凈化效果；

（4）自動(dòng)控制裝置滿足的條件：

1）電氣設(shè)備和系統(tǒng)符合中國國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、國際電工技術(shù)委員會(huì)標(biāo)準(zhǔn)。

2）控制裝置適合業(yè)主提供電源：380V+10%,50Hz±3%。

3）配套的各臺(tái)電機(jī)滿足拖動(dòng)設(shè)備的負(fù)載特性。

4）電動(dòng)機(jī)的絕緣等級(jí)為F級(jí)。防護(hù)等級(jí)不低于戶外IP65,戶內(nèi)IP54。

5）主體設(shè)備配有成套電氣傳動(dòng)設(shè)備、儀器儀表、檢測(cè)元件、電控設(shè)備以及

相應(yīng)的電力、控制、信號(hào)電纜。

6）所有儀表測(cè)量性能（精度、靈敏度、量程等）可滿足工藝測(cè)量和控制要

求。

7）系統(tǒng)設(shè)備裝置具備就地/遠(yuǎn)程控制的功能，系統(tǒng)設(shè)計(jì)自動(dòng)化程度高，安全

性好，操作方便的特點(diǎn)。

8）具備控制整個(gè)設(shè)備系統(tǒng)的PLC系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)所有設(shè)備、儀表的自動(dòng)監(jiān)測(cè)

和控制。系統(tǒng)設(shè)備保證達(dá)到無人在場(chǎng)條件下能全自動(dòng)運(yùn)行和控制。

9）控制系統(tǒng)采用可編程序控制器。控制柜上設(shè)有現(xiàn)場(chǎng)/遠(yuǎn)程控制轉(zhuǎn)換開關(guān)、

緊急停車按鈕、聲光報(bào)警裝置；

10）作為中央控制系統(tǒng)的一個(gè)子系統(tǒng)，具有標(biāo)準(zhǔn)開放的通訊協(xié)議及相關(guān)軟

硬件接口的配合，能實(shí)現(xiàn)中央控制系統(tǒng)對(duì)系統(tǒng)的自動(dòng)監(jiān)測(cè)控制。

11）控制系統(tǒng)中預(yù)留足夠接點(diǎn)，便于將供貨范圍之外的但需要系統(tǒng)進(jìn)行控制

的設(shè)備納入該控制系統(tǒng)中。系統(tǒng)輸入輸出模塊點(diǎn)數(shù)留有至少10%的冗余余量。

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4.3、除臭系統(tǒng)主要配置設(shè)備參數(shù)表

表4?4主要配置設(shè)備參數(shù)表

序單數(shù)ytzZ.備

設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格

號(hào)位量注

型號(hào)：PJ-1500

規(guī)格：

3000x3000x2500

生物洗滌過

1.(mm)套1

濾除臭裝置

處理風(fēng)量：

1500m3/h

材質(zhì)：玻璃鋼

規(guī)格：①

1500x2500(mm)

加濕預(yù)洗系

2.處理風(fēng)量：套1

統(tǒng)

1500m3/h

材質(zhì)：玻璃鋼

風(fēng)量：1500m3/h

3.風(fēng)機(jī)臺(tái)1

全壓：2500Pa

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序單數(shù)備

設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格

號(hào)位量注

功率：3.0kw

材質(zhì)：玻璃鋼

流量：14m3/h

洗滌循環(huán)泵

揚(yáng)程：20m

4.（一用一A2

功率：3.0kw

備）

材質(zhì):氟塑料合金

規(guī)格：1000X

洗滌循環(huán)水1000x1200

5.套2

箱材質(zhì)：玻璃鋼

帶水位控制裝置

流量：14m3/h

揚(yáng)程：20m

6.補(bǔ)充水泵臺(tái)1

功率：3.0kw

材質(zhì)：

資料僅供參考

噴淋水管和

7.材質(zhì)：UPVC套1

配件

系統(tǒng)內(nèi)連接規(guī)格：0250

8.項(xiàng)1

管道材質(zhì)：玻璃鋼

規(guī)格：800x600x

自動(dòng)控制裝

9.(mm)套1

置

材質(zhì)：熱侵鋅

型號(hào)：MP-113

10.PH檢測(cè)儀套1

GP-100

11.電纜及線槽型號(hào)：VV、KVV項(xiàng)1

規(guī)格：

800x800x800

12.藥劑槽個(gè)1

(mm)

材質(zhì)：PP

流量：500L/h

13.加菊泉揚(yáng)程：20m臺(tái)2

功率：0.37kw

資料僅供參考

系統(tǒng)內(nèi)其它

14.項(xiàng)1

安裝配件

15.污水池加蓋PP板+碳鋼骨架m2189

5、工程投資概算與運(yùn)行成本分析

5.1、編制依據(jù)

（1）本公司各專業(yè)提供的有關(guān)資料；

（2）現(xiàn)行建筑工程和安裝工程預(yù)算定額、材料預(yù)算價(jià)格及有關(guān)資料；

（3）類似工程的概預(yù)算及技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)；

（4）現(xiàn)行有關(guān)其它費(fèi)用定額、指標(biāo)及價(jià)格。

5.2、工程內(nèi)容

根據(jù)甲方的要求，我司負(fù)責(zé)的工程內(nèi)容有：生物洗滌過濾除臭系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)、

自動(dòng)控制系統(tǒng)及排放系統(tǒng)等。

5.3、運(yùn)行成本分析

表5?2用電設(shè)備及成本分析一覽表（電費(fèi)

按0?6元/度計(jì)算）

資料僅供參考

數(shù)耗

裝機(jī)運(yùn)行運(yùn)行

量