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鐵路頂管穿越施工方案1、工程概況第六施工標(biāo)段行政隸屬于甘肅省安西縣。起點(diǎn)BA1#樁新疆甘肅交界,終點(diǎn)BA082#樁為峽東車站,管道線路自西向東經(jīng)蘆葦井-照東-大泉-小泉-柳園-土墩泉-峽東站,線路全長為116.96km。線路基本沿蘭新鐵路敷設(shè),其間穿越蘭新鐵路1次其施工方式暫按頂管穿越考慮。穿越套管采用DN12X120鋼筋混凝土管,施工作業(yè)采用液壓千斤頂頂管方法。2、施工方法2.1方法簡介頂管穿越施工設(shè)備主要包括千斤頂、高壓液壓站、工具管、頂鐵及運(yùn)土設(shè)備等。施工前開挖工作坑,將設(shè)備安裝就位,吊裝套管、安裝頂環(huán),利用液壓千斤頂頂推套管,每頂進(jìn)一定行程,退回頂缸,操作人員進(jìn)入套管內(nèi)挖土外運(yùn),然后加入頂鐵或套管繼續(xù)頂進(jìn)循環(huán)作業(yè),直至套管頂至對面接收坑;拆除設(shè)備,清理套管內(nèi)余土,進(jìn)行主管穿越。2.2頂力計算工程施工采用DN12X120鋼筋混凝土管。根據(jù)總頂力經(jīng)驗(yàn)計算公式F=n?G?L其中n土質(zhì)粘住系數(shù)G——每米套管自重L——頂管長度每米套管自重=材料密度X每米套管體積=2.45XnX(1.2+0.12)x0.12x血3=1.218t頂管長度按60m計算,土質(zhì)按粘土、粉質(zhì)粘土,含水量較小時,挖后能短期形成土拱,土質(zhì)系數(shù)取1.5?2??傢斄?n?G?L=2x1.218x60=146.23t土質(zhì)按密實(shí)砂土、含水量大的粘土、亞粘土,挖后不能形成土拱,土質(zhì)系數(shù)取3?4??傢斄?n?G?L=4x1.218x60=292.45t根據(jù)以上計算,本標(biāo)段設(shè)計頂管穿越長度最大為61米,按穿越地段為含水量較大的粘土、亞粘土、粗砂、密實(shí)砂土考慮,采用4噸液壓千斤頂進(jìn)行施工應(yīng)該可以滿足其推力需要。3、施工工藝流程圖施丁準(zhǔn)備 施丁準(zhǔn)備 —測量放線作業(yè)坑開挖刀&一L-/田必J里/VA—X廠工作面挖土 —測量糾偏—-一安裝管節(jié)頂進(jìn) ——―頂進(jìn)退程一加頂鐵4管內(nèi)運(yùn)土 —土方提升—棄土作業(yè)坑處理軌道及設(shè)備安裝4、主要工序施工方法及措施4.1施工準(zhǔn)備4.1.1組織施工人員熟悉施工圖,進(jìn)行技術(shù)交底,探討施工質(zhì)量保證措施。4.1.2開工前預(yù)先與公路主管部門聯(lián)系,按照路政部門的要求辦理穿越施工手續(xù),按照路政部門的要求設(shè)置相應(yīng)的警示標(biāo)志。4.1.3應(yīng)向路政等有關(guān)部門了解清楚穿越地段內(nèi)地下是否有通訊線路,管道等設(shè)施,對于此類設(shè)施應(yīng)請主管部門的有關(guān)人員現(xiàn)場指定位置,人工開挖,使之暴露,保護(hù)方案應(yīng)得到主管部門認(rèn)可。4.1.4頂管設(shè)備、配套設(shè)備及各種機(jī)具材料準(zhǔn)備齊全。4.2修施工便道根據(jù)現(xiàn)場情況,在穿越點(diǎn)工作坑側(cè)修一條施工便道,以便于車輛、材料進(jìn)入,施工便道與管線便道平順相接。4.3場地平整、測量放線4.3.1根據(jù)現(xiàn)場情況,若操作坑開挖深度能夠一次開挖的,在工作坑一側(cè)平整出一塊寬30m,長30m的施工場地。4.3.2測量放線1)根據(jù)設(shè)計給定的控制樁位,用經(jīng)緯儀放出穿越中心軸線,并定穿越中心樁,施工帶邊線樁,撒上白灰線。2)放線同時放出操作坑與接管坑的位置和開挖邊線。3)保護(hù)好公路兩側(cè)中心線上的標(biāo)志木樁,以便按該樁測量、審核操作坑開挖深度和穿越準(zhǔn)確度。4.4作業(yè)坑開挖4.4.1根據(jù)設(shè)計要求,在穿越道路兩端各開挖一個工作坑,一個作為作業(yè)頂進(jìn)工作坑,另一個作為接收首節(jié)管的工作坑。4.4.2操作坑寬度為4米,工作坑的長度與管節(jié)長度、千斤頂長度及后背墻的尺寸有關(guān),還與頂進(jìn)方法和運(yùn)土工具,其長度根據(jù)現(xiàn)場和所使用的千斤頂?shù)某叽缍ǎ敬未┰教坠芤?m計算,操作坑長度為6m。4.4.3工作坑的深度由設(shè)計管底高程及基礎(chǔ)厚度而定,即管底高程加上軌道及基礎(chǔ)厚度,就是坑底標(biāo)高。4.4.4在挖作業(yè)坑時,后背墻的原土層不得破壞,后背墻具體要求如下:1)要考慮有充分的強(qiáng)度,在頂進(jìn)中能承受液壓千斤頂?shù)淖畲蠓醋饔昧Χ黄茐摹?)要有足夠的剛度,當(dāng)受到千斤頂?shù)姆醋饔昧r,應(yīng)使壓縮變形小,當(dāng)反作用力取消時,應(yīng)能基本恢復(fù)原位,以充分發(fā)揮千斤頂?shù)挠行_程。3)后背墻表面要平直,并且垂直于頂進(jìn)管道的軸線,以充分避免產(chǎn)生偏心受壓。4)根據(jù)土質(zhì)情況,必要時后背墻要采取相應(yīng)的支撐措施,例如加道木,加止推平臺,選材要均勻堅固,以承受較大的后座力,避免造成后背墻受力不均,發(fā)生傾斜現(xiàn)象。4.5頂管設(shè)備安裝就位4.5.1設(shè)備下坑前,要對已挖好的坑基進(jìn)行測量找平,符合技術(shù)要求。4.5.2作業(yè)坑處理完畢,用8t汽車吊安裝后靠背擋板,支撐托架及推進(jìn)軌道等,測量校正導(dǎo)軌面,保證套管中心線與設(shè)計中心相吻合,保證施工精確度。4.5.3安裝刃腳刃腳裝于首節(jié)管端部,刃腳由外殼內(nèi)環(huán)和肋板三部分組成,刃腳外殼套于頂進(jìn)管外部,遮板端部呈20°?30。角,尾板寬度15?20厘米。121—遮板2—尾板3—套管壁4—環(huán)梁5—筋板4.5.4安裝管節(jié)管節(jié)安裝下坑前應(yīng)先進(jìn)行外觀檢查包括管端面的平直度,管壁表面的光潔度及端面上有無縱向裂縫,檢查合格的管子用吊車吊到頂管工作導(dǎo)軌上,準(zhǔn)備連接頂進(jìn)。詳見頂
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