鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)交底

-交底內(nèi)容〔2〕、安裝采用綜合安裝方法，用一臺(tái)吊車一端裝置另一端，由下而上進(jìn)展，順序安裝時(shí)要特別注意錯(cuò)誤的累計(jì)所造成的質(zhì)量問題事故，在安裝過程中經(jīng)常性核對(duì)尺寸，防止累積誤差，保證安裝質(zhì)量?！?〕、安裝時(shí)發(fā)現(xiàn)螺栓孔眼不對(duì)，不準(zhǔn)任意擴(kuò)大孔或改為焊接。經(jīng)與設(shè)計(jì)部門洽商后，按標(biāo)準(zhǔn)或洽商要求進(jìn)展處理。同時(shí)在安裝時(shí)不能直接使用高強(qiáng)度螺栓，必須按要求先使用安裝螺栓固定，調(diào)整緊固后再安裝高強(qiáng)度螺栓固定，調(diào)整緊固后再安裝高強(qiáng)度螺栓并替換。注：①執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)系指施工單位自行制定的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)〔如施工操作工藝標(biāo)準(zhǔn)、工法等〕應(yīng)有編制人、批準(zhǔn)人、批準(zhǔn)時(shí)間、執(zhí)行時(shí)間、標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)；③企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量水平不得低于定要求；④施工單位當(dāng)前如無企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，可暫選國(guó)家有關(guān)部委、省市及其他企-交底內(nèi)容1、交底分部(子分部)、分項(xiàng)工程名稱：(1)、熟悉圖紙了解設(shè)計(jì)要求，工程情況。(2)、壓型金屬板成一，其基板不應(yīng)有裂紋、不應(yīng)有明顯凹凸和皺褶，觀察檢查。(3)、有涂層、鍍層壓型金屬板成形后，涂鍍層不應(yīng)有肉眼可見的裂紋、剝落和擦痕等缺陷。(4)、壓型金屬板、泛板和包角板等應(yīng)固定可靠、結(jié)實(shí)，防腐涂料涂刷和密封材料敷設(shè)完好，連接數(shù)量、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(5)、壓型金屬板應(yīng)在可靠支承搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(6)、壓型金屬板安裝應(yīng)平整、順直，板面不應(yīng)有施工殘留物和污物。不應(yīng)有未經(jīng)處理錯(cuò)鉆孔洞。用拉線、注：①執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)系指施工單位自行制定的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)〔如施工操作工藝標(biāo)準(zhǔn)、工法等〕應(yīng)有編制人、批準(zhǔn)人、批準(zhǔn)時(shí)間、執(zhí)行時(shí)間、標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)；③企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量水平不得低于定要求；④施工單位當(dāng)前如無企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，可暫選國(guó)家有關(guān)部委、省市及其他企-交底內(nèi)容(1)、熟悉圖紙了解設(shè)計(jì)要求，工程情況。(2)、高強(qiáng)螺栓的存放要輕裝、輕放。不得亂扔亂放，損傷螺紋、被污物沾染。(3)、高強(qiáng)螺栓連接副的擰順序和初擰、復(fù)擰扭矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)＜鋼構(gòu)造高強(qiáng)螺栓連(4)、高強(qiáng)螺栓連接副終擰后，螺栓絲扣外露應(yīng)為2￣3扣，其中允許有1(5)、高強(qiáng)度螺栓連接磨擦面應(yīng)保持枯燥、整潔，不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢等，除設(shè)有要求外，磨擦面不應(yīng)有油漆。(6)、高強(qiáng)螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔。高強(qiáng)度螺栓孔不應(yīng)采用氣割擴(kuò)孔，擴(kuò)孔數(shù)應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意。(7)、高強(qiáng)螺栓連接檢驗(yàn)應(yīng)為1小時(shí)后，48小時(shí)內(nèi)。用扭矩板手注：①執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)系指施工單位自行制定的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)〔如施工操作工藝標(biāo)準(zhǔn)、工法等〕應(yīng)有編制人、批準(zhǔn)人、批準(zhǔn)時(shí)間、執(zhí)行時(shí)間、標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)；③企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量水平不得低于定要求；④施工單位當(dāng)前如無企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，可暫選國(guó)家有關(guān)部委、省市及其他企-交底內(nèi)容(1)、熟悉圖紙了解設(shè)計(jì)要求，工程情況。(2)、根底和支承面符合要求。支承面標(biāo)高±3.0。(3)、地腳螺栓尺寸偏差符合要求；螺栓(錨栓)露出長(zhǎng)度允許偏差+30，0.0。螺紋露出長(zhǎng)度+30，0.0。(4)、鋼構(gòu)件中運(yùn)輸、堆放和吊裝過程中造成的鋼構(gòu)件變形及涂層脫落，應(yīng)矯正和修補(bǔ)。用拉線、鋼尺(5)、設(shè)計(jì)要求頂緊節(jié)點(diǎn)，接觸面不應(yīng)少于70%緊貼，且邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8mm。用鋼尺0.3mm(6)、主鋼件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差應(yīng)符合的要求。對(duì)主要全檢查，采用經(jīng)緯儀、全站儀(7)、鋼構(gòu)造外表應(yīng)干凈，構(gòu)造主要外表不應(yīng)有疤痕、泥沙等污垢。(8)、主鋼構(gòu)件的中心線及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)記應(yīng)齊全。注：①執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)系指施工單位自行制定的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)〔如施工操作工藝標(biāo)準(zhǔn)、工法等〕應(yīng)有編制人、批準(zhǔn)人、批準(zhǔn)時(shí)間、執(zhí)行時(shí)間、標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)；③企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的定要求；④施工單位當(dāng)前如無企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，可暫選國(guó)家有關(guān)部委、省市及其他企業(yè)公開發(fā)布的標(biāo)準(zhǔn)-交底內(nèi)容(1)、熟悉圖紙了解設(shè)計(jì)要求。(3)、了解所使用的涂料性能(說明書)。(4)、涂裝時(shí)的球境溫度和相對(duì)濕度產(chǎn)品說明要求。環(huán)境溫度適宜5~38度之間，相對(duì)濕度大于85%；涂裝時(shí)外表不能結(jié)露，涂裝后4小時(shí)內(nèi)不受雨淋。(5)、涂裝前鋼構(gòu)件外表除銹處理，應(yīng)符合<涂裝前鋼構(gòu)件外表銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)>GB8923的規(guī)定。處理后的鋼材外表不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。(6)、涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。按構(gòu)件數(shù)抽檢10%，且同類構(gòu)件不得少于有件。(7)、構(gòu)件外表不得有誤涂、漏涂、層不應(yīng)膠皮和返銹等。涂層應(yīng)均勻、無明顯皺皮、流墜、針眼氣孔等。注：①執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)系指施工單位自行制定的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)〔如施工操作工藝標(biāo)準(zhǔn)、工法等〕應(yīng)有編制人、批準(zhǔn)人、批準(zhǔn)時(shí)間、執(zhí)行時(shí)間、標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)；③企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量水平不得低于定要求；④施工單位當(dāng)前如無企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，可暫選國(guó)家有關(guān)部委、省市及其他企-交底內(nèi)容(1)、熟悉圖紙了解設(shè)計(jì)要求、工程情況。(2)、變通六角頭螺栓緊固連接當(dāng)設(shè)計(jì)有要求或質(zhì)量有疑義時(shí)，應(yīng)進(jìn)展螺栓實(shí)物最小花卉復(fù)驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)＜緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺栓＞GB3098的規(guī)定。本工程無設(shè)計(jì)要求。(3)、永久性普通螺栓緊固連接結(jié)實(shí)、可靠、外露絲扣不應(yīng)少于2扣。觀察檢查和用小錘檢查。(4)、普通螺栓連接對(duì)螺栓緊固軸力沒有要求，因此螺栓緊固施工以操作者的手感及連接頭的外形控制為準(zhǔn)，擰緊的真實(shí)性用塞尺檢查，對(duì)接外表高度差不應(yīng)超過0.5mm。(5)、螺栓慶應(yīng)和構(gòu)造件的外表密貼。(6)、對(duì)于動(dòng)荷載或重要部位的螺栓連接應(yīng)按設(shè)計(jì)的要求放置彈簧墊圈，以防止緊固件的松動(dòng)。用錘敲，要求螺栓頭不偏移、不顫抖、不松動(dòng)，錘聲比擬干脆，否則說明質(zhì)量不好，需重新緊固施工。注：①執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)系指施工單位自行制定的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)〔如施工操作工藝標(biāo)準(zhǔn)、工法等〕應(yīng)有編制人、批準(zhǔn)人、批準(zhǔn)時(shí)間、執(zhí)行時(shí)間、標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)；③企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量水平不得低于定要求；④施工單位當(dāng)前如無企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，可暫選國(guó)家有關(guān)部委、省市及其他企-交底內(nèi)容(1)、焊工持考試合格證上崗；熟悉圖紙了解設(shè)計(jì)要求。(2)、焊條.焊劑.焊絲.電焊熔嘴材料應(yīng)與母材匹配，符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家南行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)<建筑鋼構(gòu)造接(3)、焊條、焊劑、藥芯、焊絲.熔嘴等在使用前，就按其說明書及焊接工藝文件的要求進(jìn)展烘焙和存放。(4)、T型、十字型、角接頭要求全熔透的對(duì)接焊縫，其焊腳尺寸不應(yīng)小于T/4。(5)、焊縫外表不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級(jí)、二級(jí)焊縫和角對(duì)接組合焊縫，外表不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查。(6)、焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應(yīng)該平緩，加工成凹形的角焊縫，不得在其外表留下切痕。(7)、焊縫感觀應(yīng)到達(dá)：外形均勻、成型好，焊道與焊道、焊道與根本金屬間過渡較平滑，焊渣和飛濺物根(8)、碳素構(gòu)造應(yīng)在焊接冷卻到環(huán)境溫度、低合金構(gòu)造鋼應(yīng)在完成焊接24小時(shí)以后，進(jìn)展焊縫探傷檢驗(yàn)。注：①執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)系指施工單位自行制定的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)〔如施工操作工藝標(biāo)準(zhǔn)、工法等〕應(yīng)有編制人、批準(zhǔn)人、批準(zhǔn)時(shí)間、執(zhí)行時(shí)間、標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)；③企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量水平不得低于定要求；④施工單位當(dāng)前如無企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，可暫選國(guó)家有關(guān)部委、省市及其他企-交底內(nèi)容(1)、熟悉圖紙(分解圖)。(2)、焊接H型鋼的翼緣板的拼接焊縫和腹板拼接縫的間距不應(yīng)小于200MM。翼緣板拼接長(zhǎng)度不應(yīng)小于2倍板寬；腹拼接寬度不應(yīng)小于300MM，長(zhǎng)度不應(yīng)小于600MM。(4)、項(xiàng)緊接觸面應(yīng)有75%以上的面積緊帖，用0.5MM塞尺檢查，邊緣間距不應(yīng)大于0.8MM。(5)、安裝焊縫坡口的充編差應(yīng)符合坡口角度±5度，純邊±1.0MM。(7)、構(gòu)件連接處的截面幾何尺寸控制在±3.0之內(nèi)。(8)、梁外表到第一個(gè)安裝孔距控制在±注：①執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)系指施工單位自行制定的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)〔如施工操作工藝標(biāo)準(zhǔn)、工法等〕應(yīng)有編制人、批準(zhǔn)人、批準(zhǔn)時(shí)間、執(zhí)行時(shí)間、標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)；③企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量水平不得低于定要求；④施工單位當(dāng)前如無企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，可暫選國(guó)家有關(guān)部委、省市及其他企-交底內(nèi)容(1)、熟悉鋼構(gòu)件分解圖、了解設(shè)計(jì)要求。(2)、鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于1MM的缺棱。用放大鏡、公尺檢查。(4)、機(jī)械剪切的允許偏差應(yīng)符合零件寬度、±3.0長(zhǎng)度；邊緣缺棱1(6)、矯正后的鋼材外表、不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5mm，且不應(yīng)大于該鋼材厚(7)、氣割