花旗金融大廈施工設計方案

個人資料整理 僅限參考1、工程簡況X1-7地塊金融大廈位于陸家嘴金融開發(fā)區(qū)臨江地段 X1-7地塊，與正大廣場、香格里拉大酒店、震旦國際大樓并列，西側為濱江景觀綠地，東側為銀城西路，北側與震旦大廈相對，南側為花園石橋路。本工程2002年9月28日開工,計劃2004年12月30日竣工。大廈結構屬鋼筋混泥土框架－筒體結構，占地面積11892m2，建筑總面積約120000m2，地下三層，地上四十層，塔樓二層，建筑總高度180m。地下三層到地下一層為設備機房及停車庫，地上1~4層為裙房、大堂、銀行營業(yè)廳、餐廳及廚房。5~38層為辦公室。39~40層為金融家會所，其中 13層和27層為避難層及設備用房。 X1-7地塊金融大廈的建設將為陸家嘴地區(qū)增添一顆亮麗的明珠。相關單位:業(yè)主 ：上海巴鼎房地產發(fā)展有限公司建筑師 ：日本國日建設計株式會社設計顧問 ：上海建筑設計研究院有限公司工料測量師：偉歷信建筑工料測量師事務所監(jiān)理單位：上海市建筑科學研究院建設工程咨詢監(jiān)理部總承包單位：上海建工(集團)總公司土建單位：上海第一建筑工程有限公司安裝單位 ：上海市安裝工程有限公司工程承接內容:電氣系統(tǒng)給排水系統(tǒng)空調及通風系統(tǒng)弱電系統(tǒng)(包括消防報警等)(責任預埋套管、安裝公共橋架、配合土建預留洞)消防栓及水噴淋系統(tǒng)室外總體給排水、電氣工程1/140個人資料整理 僅限參考配合總包系統(tǒng)調試1.1 機電安裝工程簡況1.1.1電氣系統(tǒng)大樓由電業(yè)提供三路獨立的 10KV電源，其中一路為備用電源，以電纜埋地形式進戶。備用線切換為單路停電時自動切換，復電時手動切換。本工程保護接地采用 TN-S制，并采用聯(lián)合接地系統(tǒng)，接地電阻不大于 1Ω。UYEHqqR7yX10KV電源均采用電纜敷設，由低壓配電室引出的電纜均沿橋架敷設，水平部分采用槽式電纜橋架，進入強電豎井后垂直部分采用梯級式橋架。UYEHqqR7yX本工程按二類防雷建筑設計。采用共用接地系統(tǒng)，設置總等電位聯(lián)結?？偨拥仉娮璨淮笥?1歐姆。1.1.2管道系統(tǒng)自基地南側及西側城市道路下各引入一根 DN300的給水管，沿建筑物四周設置環(huán)狀給水管網供室內、外消防用水。生活用水從管網上接駁二根DN200給水管，經水表計量后接至地下室，經過濾處理后進入360噸清水池。UYEHqqR7yX大樓消防系統(tǒng)包括：室內消火栓系統(tǒng)、自動噴淋系統(tǒng)、氣體滅火系統(tǒng)及手提式滅火設備。消火栓系統(tǒng)、自動噴淋系統(tǒng)采用直接串聯(lián)供水方式。消防管道，管徑≤70時采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接。管徑＞ 70時采用無縫鋼管，熱鍍鋅，溝槽式機械接頭。 UYEHqqR7yX本工程生活污廢水為分流排水，室外污廢水合流后排至市政污水管網。生活用水管道包括冷、熱水）均采用薄壁紫銅管低銀承釬焊焊接。污廢水管、專用通氣管采用柔性鑄鐵管及配件，接口采用橡膠圈密封，螺栓緊固。污水井水泵出水管采用上水 UPVC管，法蘭連接。集水井水泵出水管采用無縫鋼管，法蘭連接。雨水管采用焊接鋼管，焊接連接，外壁防腐。UYEHqqR7yX2/140個人資料整理 僅限參考天然氣管道采用無縫鋼管 GB8163-87，法蘭連接，熱鍍鋅防腐處理，二次安裝。1.1.3暖通系統(tǒng)空調送回風管、新風管、通風管、排氣管均采用鍍鋅鋼板制作。接風口的軟風管采用帶有鋼絲撐筋的鋁箔風管，長度不宜大于 2M。用于需保溫的風管上時，應采用外部帶有鋁箔保護層的厚 30mm的離心玻璃棉管套。VAV空調系統(tǒng)的送風管、消防加壓送風和排煙管道均采用鍍鋅鋼板制作。防火風管采用防火鋼板制作和包封。地下車庫的通風管道兼作排煙管道）及排氣管道采用不燃型無機玻璃鋼制作。廚房灶臺油煙排氣管、污水處理房排風管均采用不銹鋼板 1.2厚鍍鋅鋼板）制作，并在最低處設置手動排水閥。UYEHqqR7yX空調水管道管材種類材料及連接方式空調冷凍水管、≤0.8MPa所在位置＞0.8MPa所在位置無縫鋼管熱水管、冷熱水DN＜100mm鍍鋅鋼管≤10層＞10層焊接或法合用管及冷卻水絲扣連接蘭接管DN≥100mm無縫鋼管焊接或法蘭接空調冷凝水管、空調排水管鍍鋅鋼管絲扣接上水管鍍鋅鋼管絲扣接銅管釬焊）熱水采暖管道DN＜100mm焊接鋼管絲扣連接DN≥100mm無縫鋼管焊接風機盤管接口至關斷閥銅管、銅管翻口夾頭連接金屬波紋管）空調送、回風管及經冷熱處理的新風管的保溫材料采用厚30mm夾筋鋁箔復面的離心玻璃棉板材?？照{冷熱水管、室外上水管、空調冷凝水管采用難燃型發(fā)泡橡塑保溫，施工時用專用膠水粘合。室外保溫管采用厚0.3mm鋁板或厚 0.5mm鍍鋅鋼板做保護殼，搭接縫應順坡設置，防止雨水灌入。UYEHqqR7yX3/140個人資料整理 僅限參考1.1.4設備系統(tǒng)在地下一層設置兩臺 1500KVA柴油發(fā)電機組，并列運行，作為大樓消防設備、保安用電及應急用的備用電源。另設置兩臺 1250KVA柴油發(fā)電機組其中一臺屬于將來工程），并列運行，作為花旗銀行的獨立電源。冷凍機房設置在地下三層：共有三臺吸收式冷熱水機組， 2臺電動式冷凍機，各類水泵 18臺。地下一層及 27層設變電所，設備采用組合形式，變壓器采用干式變壓器，地下一層共有變壓器 6臺及配套設備， 27層有 4臺變壓器及配套設備。UYEHqqR7yX2、主要實物工程量表中數(shù)據(jù)僅作為參考設備部分序號設備名稱單位數(shù)量1溴化鋰冷熱水機組及電動式冷水機組臺52熱交換器臺153柴油發(fā)電機臺34變壓器臺105空調箱臺1236風冷熱泵式空調機組臺117風機臺3898風機盤管臺1479各類水泵臺9310受電配電盤臺3311低壓配電柜臺5812玻璃鋼冷卻塔套2013給排水冷卻塔臺314VAV變風量裝置套9894/140個人資料整理 僅限參考15 CAV定風量裝置 套 100管道部分序號設備名稱單位數(shù)量1消防箱臺2982衛(wèi)生潔具套8913各類閥門DN25-DN200只46374銅管DN16-DN159M103175鑄鐵管DN50-DN400M94106熱鍍鋅無縫鋼管DN32-DN377M642987鍍鋅鋼管DN20-DN100M587948支架噸5009各類配件只1908810橡膠軟接頭只44電氣部分序號設備名稱單位數(shù)量1橋架M121992母線槽M15113電線M4447514電纜M834505開關插座只22916各類燈具套119797支架噸5008金屬軟管M143759鍍鋅電線管M24642710照明、動力配電箱臺606d通風部分序號 設備名稱 單位 數(shù)量5/140個人資料整理 僅限參考1風機盤管臺1472組合式空調箱臺1233壓制彎頭只18594各類閥門只16265金屬軟風管M2086支架噸1507各類送風機臺898各類排風機臺3009RA消聲器個18810各類難燃型發(fā)泡橡膠保溫管立方M63211各類不燃型無機玻璃鋼M65633、施工組織部署及總進度計劃表3.1 施工組織部署我工程部根據(jù)多年的經驗，通過對本工程招標文件中對于本工程施工進度的要求、工程資料及施工現(xiàn)場實際條件的分析，并具體結合所選定的施工方法及技術措施，經過細致周密的計劃安排，確保在總工期 722天內完成本工程。計劃開工日期 2002年12月19日，計劃竣工日期 2004年12月10日，具體開工日期以接到業(yè)主或總包單位書面通知為準。 UYEHqqR7yX工程進度是業(yè)主十分關心的問題，我現(xiàn)場工程部將以計劃竣工日期為目標，根據(jù)圖紙、重要節(jié)點完成目標和設備供應進度對總進度計劃及時進行修正，經修正的計劃經公司各級審查后，提交業(yè)主或總包審定，工程部將根據(jù)審定的總進度計劃，組織勞動力、材料和施工機械分期進入施工現(xiàn)場，進行安裝工程施工作業(yè)。在施工中將采用我公司成熟的施工工藝，選擇合理的流水節(jié)拍及合理的配置勞動力需用計劃，以保證各施工節(jié)點進度，我們還將為土建工程、幕墻工程、電梯工程、各指定分包工程、精裝飾等早日創(chuàng)造施工面，以利于其進場施工，并做好施工配合協(xié)調工作，使之同步達到計劃工期要求。UYEHqqR7yX6/140個人資料整理 僅限參考我工程部根據(jù)現(xiàn)場實際施工進度、實際用工情況，編制勞動力計劃峰圖，并在計劃中充分考慮了設備、材料的供應計劃和機電系統(tǒng)調試安排。UYEHqqR7yX在施工過程中，因有關條件變化，安裝作業(yè)被迫中斷，我方將會與業(yè)主及有關方面研究，采取有效對策，確保節(jié)點進度目標和總進度目標。同時，在項目進度管理上應用成熟的電腦化工程管理軟件。 UYEHqqR7yX3.2施工總進度計劃施工總進度計劃及勞動力需用峰值圖詳見附表四。3.3與土建、裝飾等方面施工配合由于本工程垂直分為不同用途的區(qū)域，我們在施工前要抓緊與土建單位的施工配合，對區(qū)域中各類不同用途的機電系統(tǒng)做好技術準備和控制工作，在預留預埋階段要緊密配合土建的施工進度，從工藝和工序上確保各機電系統(tǒng)的預留預埋準確無誤。在毛坯施工階段，要結合土建單位的施工工序，積極配合，互相開創(chuàng)更多的施工工作面，并對緊接的裝飾工程進場時間和機電配合要求進行協(xié)調，盡量使裝飾工程按時進場。在毛坯施工的同時特別要注重對各機電系統(tǒng)的圖紙進行進一步的深化設計，嚴格按照規(guī)范進行施工，重點做好相互之間的產品保護工作。UYEHqqR7yX根據(jù)以往同類型工程的施工經驗，再和業(yè)主、監(jiān)理、總包單位協(xié)同，確定一層標準層作為樣板層，集中精干力量配合土建和裝飾投入到樣板層的施工，在施工結束，得到監(jiān)理認可后進行封樣，并保證另外所有標準層的施工質量達到或超過樣板層標準，以達到加快施工進度的要求。UYEHqqR7yX在光坯施工中，要特別做好與裝飾工程的前后工序施工配合，我工程部管理體系中專門配置特定的人員責任配合裝飾工程的施工，配制適當?shù)淖鳂I(yè)人員，根據(jù)本工程中不同區(qū)域內不同的裝飾等級，注重機電系統(tǒng)的毛坯工程到位率和裝飾光坯施工中的施工面配合、產品保護等，保證不同區(qū)域的裝飾施工時機電安裝工程的進度和工序的前后搭接，同時實行施工產品質量動態(tài)控制，保證相互之間工序穿插時的產品質量和產品保護。UYEHqqR7yX4、主要施工方法及技術措施7/140個人資料整理 僅限參考4.1電氣安裝4.1.1變配電系統(tǒng)安裝施工順序物資和技術準備測量定位設備開箱檢查設備基礎型鋼制安設備就位(檢查內部接線)電纜橋架(支架)制安電線敷設、線纜連接調整實驗1）變配電設備安裝時，應注意與其他工種之間的協(xié)調。如配電間或發(fā)電機房的通風、散熱和事故后的排煙處理等問題，也應注意母線槽、橋架、基礎槽鋼的預埋鐵及預留孔的設置及相關系統(tǒng)的安裝等問題，如發(fā)現(xiàn)問題及時提出。UYEHqqR7yX2）低壓柜基礎槽鋼預埋鐵板可在土建澆搗砼時埋入?；A槽鋼的外形尺寸可根據(jù)產品樣本確定，與結構軸線的尺寸可根據(jù)施工平面布置圖來確定。標高根據(jù)土建給出的基準引出?；A槽鋼的制作和固定采用焊接。施工時應注意焊接變形引起的基礎槽鋼外形尺寸及水平度的變化，焊接后應進行復測?？刹捎盟絻x或連通管找平，以達到基礎槽鋼的質量符合規(guī)范要求，一般情況下，低壓柜的基礎槽鋼底部與地坪持平。并進行良好可靠的連接。UYEHqqR7yX3）搬運配電設備等電器設備工作中，要特別注意產品的保護。搬運點必8/140個人資料整理 僅限參考須在重心下面，防止傾倒損壞設備。也不能碰撞、摩擦。 UYEHqqR7yX4）配電設備安裝必須符合設計要求。接地應可靠，離墻距離、帶電部位安全距離必須符合規(guī)范要求，必須便于維修人員在安全位置操作和觀察儀表。UYEHqqR7yX5）根據(jù)柜的平面布置，按先里后外的原則，安排柜進場，就位后用螺栓及時固定。安裝后手車式柜的手車推拉應靈活、輕便，無卡阻、碰撞現(xiàn)象。進入工作位置時，動靜觸頭的間隙應符合產品要求。抽屜式柜的機械聯(lián)鎖或電氣聯(lián)鎖裝置應動作正確可靠，斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開，抽屜推拉應靈活輕便，無卡阻、碰撞現(xiàn)象。柜與基礎槽鋼應可靠接地。UYEHqqR7yX6）母線槽不能在地上拖拉，吊裝時吊索規(guī)格根據(jù)起吊重量采用白棕繩或套上橡皮管的鋼絲繩，安裝好后應做好防潮、防塵措施。 UYEHqqR7yX7）低壓柜與母線槽、電纜搭頭不得強行連接。以防損壞設備。8）電纜頭應固定并掛好標志牌，柜的二次線排列應整齊，端號應清晰不褪色，并留有足夠的余量。母線槽的檢查應嚴格檢查母線槽的質量，重點檢查以下內容：a.母線槽外殼應完整、無損壞。母線槽和配電箱型號、規(guī)格符合設計要求。附件配套正確、數(shù)量足。b.母線接頭的連接面平整，連接孔對稱，離邊緣距離一致。接頭連接必須用力矩扳手擰緊鋼制連接螺栓，力矩值符合相應的規(guī)范值。UYEHqqR7yXc.母線之間的絕緣板不能缺損破裂。d.應用 500V兆歐表全數(shù)測量每節(jié)母線槽的相間、相與中性排、 PE排、相與外殼之間的絕緣，不低于 20MΩ。UYEHqqR7yX母線槽測量定位母線槽的走向，要按設計圖和工程實際綜合確定，原則是不與大口徑管道、橋架有矛盾，盡量按直線最短路徑敷設，至地面的距離不宜低于9/140個人資料整理 僅限參考2.5m。與建筑物表面，其他電氣線路和各種管道的最小凈距按國家現(xiàn)行標準。UYEHqqR7yX水平安裝母線槽支吊架間距一般為2－3m，按母線槽每M重量決定。母線槽轉彎和配電箱連接處應增設支架。支吊架制作安裝支吊架的型式按母線槽安裝部位和重量決定。一般用槽鋼、角鋼、全螺牙吊桿和扁鋼制作，并做好防腐處理。支吊架間距均勻，支吊架的水平度應滿足母線槽水平度偏差的要求。UYEHqqR7yX母線槽垂直安裝，一般采用母線槽生產廠的定型彈簧支架。每節(jié)母線槽安裝前必須測量絕緣電阻，阻值不小于20MΩ。施工現(xiàn)場應清潔，并盡量減少現(xiàn)場擱置時間。做好防水、防潮工作。UYEHqqR7yX母線槽拼接吊裝拼接時必須注意不損壞母線槽，吊裝時應用尼龍繩，用鋼絲繩必須套橡皮或塑料套管。接頭部位要包扎好，防止雜物、垃圾落入。UYEHqqR7yX拼裝順序可按母線槽的排列圖和母線槽編號。拼裝連接時，墊上配套的絕緣板，穿入絕緣套管及連接螺栓，加墊圈、彈簧墊圈，用手擰上螺母。在緊固前調整水平度和垂直度，使水平度和垂直度不超差，全長誤差不超過 10mm。用力矩扳手緊固，達到規(guī)定值，及時裝上蓋板和接地帶(板)。UYEHqqR7yX為防止偶然因素，使之絕緣降低，每拼裝連接一節(jié)，要再次測量絕緣電阻，及時發(fā)現(xiàn)問題及時處理。彈簧支架上的彈簧要處于能上下自由伸縮狀態(tài)。相位校驗母線槽拼接完成后必須要進行相位校核和電源系統(tǒng)相位一致。4.1.2 配管及管內穿線施工程序1）暗管敷設的施工程序為：施工準備 →預制加工管煨彎 → 測定盒箱位10/140個人資料整理 僅限參考置→固定盒、箱 →管路連接→變形縫處理→地線跨接UYEHqqR7yX2）明管敷設的施工程序為：施工準備→預制加工管煨彎、支架、吊架→確定盒、箱及固定點位置→支架、吊架固定→盒箱固定→管線敷設與連接→變形縫處理→地線跨接UYEHqqR7yX3）管內穿線施工程序：施工準備→選擇導線→穿拉線→清掃管路→放線及斷線→導線與帶線的綁扎→帶護口→導線連接→導線焊接→導線包扎→線路檢查絕緣搖測UYEHqqR7yX4.1.2.1暗管敷設1）暗管敷設的基本要求為：敷設于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處應作密封處理。電線管路應沿最近的路線敷設并盡量減少彎曲，埋入墻或混凝土內的管子，離表面的凈距離不應小于 15mm。埋入地下的電線管路不宜穿過設備基礎。 UYEHqqR7yX2）預制加工：a.鋼管煨彎：管徑為 20mm及以下時，用拗棒彎管。管徑為 25mm及其以上時，使用液壓彎管器。b.管子切斷：用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口內卡牢固進行切割。切割斷口處應平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無毛刺，管內鐵屑除凈。 UYEHqqR7yXc.管子套絲：采用套絲板、套絲機。采用套絲板時，應根據(jù)管外徑選擇相應板牙，套絲過程中，要均勻用力。采用套絲機時，應注意及時澆冷卻液，絲扣不亂不過長，消除渣屑，絲扣干凈清晰。 UYEHqqR7yX3）測定盒、箱位置：根據(jù)設計要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找正，標出盒、箱實際尺寸位置。 UYEHqqR7yX4）固定盒、箱：先穩(wěn)定盒、箱，然后灌漿，要求砂漿飽滿、平整牢固、位置正確?，F(xiàn)澆混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定?，F(xiàn)澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建澆灌混凝土施工同時完成。盒、箱安裝要求如下表所示： UYEHqqR7yX表4.1.2.1.4） 盒、箱安裝要求一覽表11/140個人資料整理 僅限參考實測項目要求允許偏差mm）盒、箱水平、垂直位置正確10磚墻），30大模板）盒箱1m內相鄰標高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口與墻面平齊最大凹進深度10mm5）管路連接a.管徑20mm及其以下鋼管，必須用管箍絲扣連接。管箍連接加 φ6圓鋼焊接跨接“ ”，套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管口銼平光滑平整，管箍必須使用通絲管箍，接頭應牢固緊密，外露絲應不多于 2扣。管徑25mm及其以上鋼管，可采用管箍連接或套管焊接，套管長度不少于連接管徑的 2.5倍，連接管口的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密。UYEHqqR7yXb.管路超過下列長度，應加裝接線盒，其位置應便于穿線。無彎時45m。有一個彎時30m。有二個彎時20m。有三個彎時12m。UYEHqqR7yXc.管進盒、箱連接：盒、箱開孔應整齊并與管徑吻合，盒、箱上的開孔用開孔器開孔，保證開孔無毛刺，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電焊、氣焊開孔，并應刷防銹漆。管口進入盒、箱，管口應用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扣不少于 2扣。兩根以上管進入盒、箱要長短一致，間距均勻、排列整齊。 UYEHqqR7yX6)管暗敷設方式：a.隨墻砌體）配管：配合土建工程砌墻立管時，管子外保護層不小于15mm，管口向上者應封好，以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子。往上引管有吊頂時，管上端應煨成900彎進入吊頂內，由頂板向下引管不宜過長，以達到開關盒上口為準，等砌好隔墻，先固定盒后接短管。UYEHqqR7yXb.現(xiàn)澆混凝土樓板配管：先確定箱盒位置，根據(jù)墻體的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢然后敷管。有兩個以上盒子時，要拉直線。管進入盒子的長度要適宜，管路每隔 1m左右用鉛絲綁扎牢。UYEHqqR7yX12/140個人資料整理 僅限參考7)暗管敷設完畢后，在自檢合格的基礎上，應及時通知業(yè)主及監(jiān)理代表檢查驗收，并認真如實填寫隱蔽工程驗收記錄。 UYEHqqR7yX4.1.2.2明管敷設：明管敷設工藝與暗管敷設工藝相同處參見暗管敷設的施工方法。1）管彎、支架、吊架預制加工：明配管或埋磚墻內配管彎曲半徑不小于管外徑6倍。埋入混凝土的配管彎曲半徑不小于管外徑的 10倍。雖設計圖中對支吊架的規(guī)格無明確規(guī)定，但不得小于以下規(guī)格：扁鐵支架 30×30mm。角鋼支架25×25×3mm。UYEHqqR7yX2）測定盒、箱及固定點位置：根據(jù)施工圖紙首先測出盒、箱與出線口的正確位置，然后按測出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直線，按照規(guī)定的固定點間距尺寸要求，確定支架，吊架的具體位置。固定點的距離應均勻，管卡與終端、轉彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150-500mm。中間的管卡最大距離如下表：UYEHqqR7yX表4.1.2.2.2) 鋼管中間管卡最大距離一覽表導管直徑mm）敷設方式 導管種類 15~20 25~32 32~40 50~65 65以上管卡間最大距離 m）壁厚>2mm剛性鋼導管1.52.02.52.53.5支架或沿1.01.52.0__壁厚≦2mm剛性鋼導管墻明敷剛性絕緣導管1.01.51.52.02.03）支、吊架的固定方法：根據(jù)本工程的結構特點，支吊架的固定主要采用脹管法即在混凝土頂板打孔，用膨脹螺栓固定）和抱箍法即在遇到鋼結構梁柱時，用抱箍將支吊架固定）。 UYEHqqR7yX4）伸縮沉降縫處理：穿越伸縮沉降縫的鋼管采用柔性連接。5）接地焊接：管路應作整體接地連接，穿過建筑物變形縫時，應有接地補償裝置。焊接鋼管采用 φ6圓鋼作接地跨接，跨接地線兩端焊接長度不得小于圓鋼的 6倍，焊縫要均勻牢固，焊接處要清除藥皮并刷防腐漆。鍍13/140個人資料整理 僅限參考鋅鋼管采用4mm2的雙色銅芯絕緣線作跨接線。 UYEHqqR7yX圖

4.1.2..2.5)4.1.2.3

管內穿線1）選擇導線：各回路的導線應嚴格按照設計圖紙選擇型號規(guī)格，相線、零線及保護地線應加以區(qū)分，用黃、綠、紅導線分別作線作零線。UYEHqqR7yX

A、B、C

相線，黃綠雙色線作接地線，蘭2）穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質量是否符合設計及施工圖要求。帶線采用 φ2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內，在管路的兩端應留有10～15cm的余量在管路較長或轉彎多時，可以在敷設管路的同時將帶線一并穿好）。當穿帶線受阻時，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時攪動，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。UYEHqqR7yX3）清掃管路：配管完畢后，在穿線之前，必須對所有的管路進行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內雜物清凈。UYEHqqR7yX4）放線及斷線a.放線：放線前應根據(jù)設計圖對導線的規(guī)格、型號進行核對，放線時導線應置于放線架或放線車上，不能將導線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。UYEHqqR7yXb.斷線：剪斷導線時，導線的預留長度按以下情況予以考慮：接線盒、開關盒、插銷盒及燈頭盒內導線的預留長度為 15cm。配電箱內導線14/140個人資料整理 僅限參考的預留長度為配電箱箱體周長的 1/2。干線在分支處，可不剪斷導線而直接作分支接頭。 UYEHqqR7yX5）導線與帶線的綁扎：當導線根數(shù)較少時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內并折回壓實，綁扎牢固。當導線根數(shù)較多或導線截面較大時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。 UYEHqqR7yX6）管內穿線在穿線前，應檢查鋼管電線管）各個管口的護口是否齊全，如有遺漏和破損，均應補齊和更換。穿線時應注意以下事項： UYEHqqR7yXa.同一交流回路的導線必須穿在同一管內b.不同回路，不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一管內。c.導線在變形縫處，補償裝置應活動自如，導線應留有一定的余量。7）導線連接導線連接應滿足以下要求：導線接頭不能增加電阻值。受力導線不能降低原機械強度。不能降低原絕緣強度。為了滿足上述要求，在導線做電氣連接時，必須先削掉絕緣再進行連接，多股線需搪錫或壓接，包纏繩絲。UYEHqqR7yX8）導線包扎首先用橡膠絕緣帶從導線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞1～2個絕緣帶寬度，再以半幅寬度重疊進行纏繞。在包扎過程中應盡可能地收緊絕緣帶一般將橡膠絕緣帶拉長 2倍后再進行纏繞）。而后在絕緣層上纏繞1～2圈后進行回纏，最后用黑膠布包扎，包扎時要搭接好，以半幅寬度邊壓邊進行纏繞。UYEHqqR7yX9）線路檢查及絕緣搖測：a.線路檢查：接、焊、包全部完成后，應進行自檢和互檢。檢查導線接、焊、包是否符合設計要求及有關施工驗收規(guī)范及質量驗收標準的規(guī)定，不符合規(guī)定的應立即糾正，檢查無誤后方可進行絕緣搖測。15/140個人資料整理 僅限參考UYEHqqR7yXb.絕緣搖測：導線線路的絕緣搖測一般選用 500V。填寫“絕緣電阻測試記錄”。搖動速度應保持在 120r/min左右，讀數(shù)應采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。UYEHqqR7yX4.1.3燈具安裝施工程序施工準備→檢查燈具→燈具支吊架制作安裝→燈具安裝→通電試亮→清理接線盒→開關、插座接線→開關、插座安裝UYEHqqR7yX本工程各種規(guī)格型號的燈具，包括熒光燈、疏散指示燈、出口指示燈、標志牌、燈箱等。根據(jù)燈具的形式及安裝部位的不同，燈具的安裝方式共分為以下幾種：嵌入式安裝、吸頂安裝、鋼構架上安裝、嵌墻安裝、懸掛式安裝、支架安裝等。UYEHqqR7yXa.燈具檢查：燈具的型號規(guī)格符合設計要求。各種標志燈的指示方向正確無誤。應急燈必須靈敏可靠。b.嵌入式燈具安裝：按照設計圖紙，配合裝飾工程的吊頂施工確定燈位。如為成排燈具，應先拉好燈位中心線、十字線定位。成排安裝的燈具，中心線允許偏差為 5mm。在吊頂板上開燈位孔洞時，應先在燈具中心點位置鉆一小洞，再根據(jù)燈具邊框尺寸，擴大吊頂板眼孔，使燈具邊框能蓋好吊頂孔洞。 UYEHqqR7yXc.吸頂式安裝根據(jù)設計圖確定出燈具的位置，將燈具緊貼建筑物頂板表面，使燈體完全遮蓋住燈頭盒，并用脹管螺栓將燈具予以固定。在電源線進入燈具進線孔處應套上塑料膠管以保護導線。如果燈具安裝在吊頂上，則用自攻螺栓將燈體固定在龍骨上。 UYEHqqR7yXd.鋼構架上燈具安裝根據(jù)現(xiàn)場燈具安裝位置的鋼構架形式加工制作燈具支架，如鋼構架為“工”字型或“ [”型鋼，則在型鋼上打孔，采用螺栓固定燈具支架。如果鋼構架為柱狀，燈具支架的安裝采用抱箍的形式固定。 UYEHqqR7yX16/140個人資料整理 僅限參考e.3kg以上的燈具，必須有專門的支吊架，且支吊架安裝牢固可靠。導線進入照明器具的絕緣保護良好，不傷線芯，連接牢固緊密且留有適當余量。UYEHqqR7yX通電試亮：燈具安裝完畢且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方能進行通電試亮工作，通電后應仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確。開關與燈具控制順序是否相對應，如發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進行修復。通電運行24小時無異?，F(xiàn)象，即可進行竣工驗收。UYEHqqR7yX2）開關、插座安裝開關和插座全部采用暗裝方式。a.清理：用小刷子輕輕將接線盒內殘存的灰塊、雜物清出盒外，再用濕布將盒內灰塵擦凈。b.開關接線：燈具或風機盤管等電器）的相線必須經開關控制。插座接線：面對插座，插座的左邊孔接零線、右邊孔接相線、上面的孔接地線，即左“零”右“相”上“地”。c.開關安裝：根據(jù)設計圖紙，開關的安裝高度為 1.5M，全為暗裝。安裝時，開關面板應端正、嚴密并與墻面平。開關位置應與燈位相對應，同一室內開關方向應一致。成排安裝的開關高度應一致，高低差不得大于2mm。UYEHqqR7yXd.插座安裝：根據(jù)設計要求，在有間隔墻、混凝土柱的辦公室、通道及其它功能用房內，插座暗裝于 0.3M高或踢腳線上。在無間隔墻、混凝土柱的辦公室、通道及大面積場所，采用地面插座，安裝時應密切配合土建地面裝修工程，確保插座頂部與地面裝修完成面平齊。位于設備機房或廚房、衛(wèi)生間等潮濕場所的插座采用防潮型、安裝高度為 1.5m。在公共場所的插座須采用安全型插座。 UYEHqqR7yXe.開關、插座的固定：將接線盒內的導線與開關或插座的面板按要求接線完畢后，將開關或插座推入盒內如果盒子較深，大于 2.5cm時，應加裝無底盒），對正盒眼，用螺絲固定牢固，固定時要使面板端正，并與墻面平齊。開關、插座的面板并列安裝時，高度差允許為 0.5mm。同一場17/140個人資料整理 僅限參考所開關，插座的高度允許偏差為 5mm，面板的垂直允許偏差 1mm。UYEHqqR7yX4.1.4 防雷接地施工方法防雷接地工程包括接地裝置、防雷引下線及避雷帶的安裝。施工采用標準為《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》 GB50169-92）UYEHqqR7yX4.1.4.1接地裝置1）按照設計圖尺寸位置要求，將底板內兩條結構主筋焊接連通，并與所經樁臺及柱內的有關鋼筋焊接不同標高處利用兩根豎向結構上下貫通），并將兩根主筋用油漆做好標記，便于引出和檢查。 UYEHqqR7yX2）所有焊接處焊縫應飽滿并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青作防腐處理，采用搭接焊時，其焊接長度要求如下： UYEHqqR7yXa.鍍鋅扁鋼不小于其寬度的 2倍，且至少3個棱邊焊接。b.鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的 6倍，并應二面焊接。c.銅棒連接長度為其直徑的 6倍，并用符合設計規(guī)范連接件進行可靠焊接或壓接。3）每一處施工完畢后，應及時請質檢部門進行隱蔽工程檢查驗收，合格后方能隱蔽，同時做好隱蔽工程驗收記錄。 UYEHqqR7yX4.1.4.2避雷帶本工程避雷帶引下線利用主體鋼筋接地干線作為引下線，并采用 -3*25的銅母線作為屋頂避雷帶，以屋頂鋁壓頂板作為接閃器。 UYEHqqR7yX1）導體支撐鐵件安裝：配合結構施工時，應配合予埋安裝導體支撐鐵件。所有導體支撐鐵件必須牢固，灰漿飽滿、橫平豎直。導體支撐鐵件間距不大于 600mm且間距均勻，允許偏差 30mm。轉角處兩邊的支架距轉角中心不大于 250mm，成排導體支撐鐵件水平度每 2m檢查段允許偏差 3/1000，但全長偏差不得大于10mm。UYEHqqR7yX18/140個人資料整理 僅限參考2）避雷帶a.將作為避雷帶的-3*25銅母線調直。b.避雷線安裝時應平直、牢固，不得有高低起伏和彎曲現(xiàn)象，距離建筑物應一致，平直度每 2m檢查段允許偏差 3/1000，但全長偏差不得大于10mm。UYEHqqR7yXc.避雷線彎曲處不得小于 90°，彎曲半徑不得小于銅母線直徑的 2.5倍。d.在建筑物的變形縫處應做防雷跨越處理。4.1.4.3 電氣接地施工方法根據(jù)設計圖紙，本工程采用 TN-S系統(tǒng)作為電氣接地保護方式。1）高/低壓變配電房設備的接地系統(tǒng)，在房間內周圍設置一條距地面 300毫M的25*3毫M的水平接地環(huán)型銅帶。UYEHqqR7yX2）開關柜、配電屏箱）、電力變壓器、柴油發(fā)電機組及各種用電設備、因絕緣破損而可能帶電的金屬外殼、電氣用的獨立安裝的金屬支架及傳動機構、插座的接地孔，均應以專用接地 PE線）支線可靠相連，PE線應與接地裝置連通并作重復接地。 UYEHqqR7yX3）沿橋架敷設的 100mm2、300mm2的接地干線銅棒，其連接方式宜采用特制連接件進行壓接，連接的倍數(shù)須滿足規(guī)范大于 6倍銅棒直徑的要求，也可進行焊接，焊接倍數(shù)也要大于 6倍。干線在橋架內進行固定，引出線可以有兩種方式，采用特制三通、四通壓接連接件進行引出線的敷設。另一種采用“U”型夾箍，進行連接倍數(shù)為引出線直徑的 6倍的連接引出。UYEHqqR7yX4）當保護線 PE線）所用材質與相線相同時， PE線最小截面應符合下表要求，當 PE線采用單芯絕緣導線時，按機械強度要求，截面不應小于：有機械性的保護時為 2.5mm2，無機械性保護時為 4mm2。UYEHqqR7yX表4.1.4.3.4)PE線最小截面一覽表相線芯線截面S(mm2)PE線最小截面Smm2）S≤16S19/140個人資料整理 僅限參考16≤S≤3516S>35S/24）所有外露的接地點、測試點，均應涂紅色油漆并加掛薄鐵皮制成的標志牌寫明用途。5）火災自動報警系統(tǒng)，樓宇設備自動監(jiān)控系統(tǒng) BMS）及弱電總控制室采用專用接地線，由接地裝置引入控制室，接地干線采用不小于25mm2的銅芯絕緣線，接地支線采用不小于 4mm2銅芯絕緣線。UYEHqqR7yX4.1.4.4 等電位連結的施工方法將用電設備外殼導電部分進行等電位連結，可以減少它們之間可能出現(xiàn)的危險電位。a)總等電位連結1）在各層配電室、設備間、外墻設等電位連結端子，所有配電線路 PE線、設備金屬外殼、外墻金屬門窗、玻璃幕墻金屬構件均應與等電位聯(lián)結端子電氣連結。UYEHqqR7yX2）所有強、弱電線路進入建筑物處設總等電位連結端子。所有需接地金屬通過BV-10mm2導線與該端子可靠連接。UYEHqqR7yX3）水泵房的進出水總管、空調機房的冷凍水管、總冷卻水管、熱水總管、配電房的金屬門窗、溝蓋板、平臺、建筑物鋼筋和金屬構件采用 BV-10mm導線或φ10鍍鋅圓鋼與配供電系統(tǒng)最近處的保護干線 PE線）連通可用螺栓或電焊連接）。 UYEHqqR7yXb)輔助等電位連接主機房的其它冷熱水交換器的配水干管，管道式空調系統(tǒng)的主風管及輔助機房的金屬物件采用 BV-10mm2導線或φ10鍍鋅圓鋼與供電配電系統(tǒng)最近處的保護干線 PE線）連通。UYEHqqR7yX接地電阻測試我們將采用比較傳統(tǒng)和成熟的測試方法：接地電阻測試儀進行接地電阻測試。接地電阻測試儀型號采用 ZC28，在測試前，先將檢流計的指針調零，再將倍率標準桿置于最大倍數(shù)，慢搖，同時調整測量標度盤，使檢20/140個人資料整理 僅限參考流計為零。加速搖到 120r/min左右，再調到平衡后，讀標度盤的刻度，乘倍率就得所測的電阻值。注意電流探針的接線長度為 40m，電位探測的接線長度為20m。UYEHqqR7yXd)浪涌過電壓防護器 SPD）選用原則合理的屏蔽和接地是減少浪涌過電壓對人身及設備破壞的根本前提和途徑，為保護電子設備免受浪涌過電壓的破壞，在建筑物的屏蔽和接地措施達不到保護相應電氣及電子設備的要求時，為減少電磁脈沖破壞的強度，應根據(jù)實際的情況加裝多級浪涌過電壓防護器 SPD），這既不影響設備的正常工作又將浪涌過電壓限制在相應設備的耐壓等級范圍內。本工程屬于二類防雷建筑電源的第一級保護總進線的配電箱前在LPZOA區(qū)域內SPD≥40-60KA，在電源三級保護重要設備配電系統(tǒng)前在LPZOA區(qū)域外SPD≥5KA。UYEHqqR7yX1）信號系統(tǒng)SPD裝設的選用原則應根據(jù)沖擊通流容量ln，限制電壓Ur，傳輸速率，插入損耗、接頭形式來選擇。UYEHqqR7yX2）接地系統(tǒng)SPD裝設的選用原則應根據(jù)沖擊通流容量ln，限制電壓Ur，標稱導通電壓Un來選擇。3）安裝SPD時，應使SPD兩端的接線盡量短，以減少浪涌電流在SPD引線上降壓，除設計規(guī)定外，每只SPD兩端引線總長不應超過0.5M，SPD的接地線應就近接入PE線或PE母排。UYEHqqR7yX4.1.5外總體電氣安裝4.1.5.1 溝槽開挖：1）當電纜的測量定位線經復核無誤后，即可進行溝槽開挖。溝槽開挖采用機械，局部較小的部位可采用人力。2）電纜溝底部應做坡度不小于 0.5%的排水溝，積水直接排入排水溝。3）溝槽開挖后，應分段分別挖好集水坑，用污水泵排除溝槽內集水。4.1.5.2 電纜敷設：照明電纜先在電纜溝內敷設，后穿管埋地，埋地深度為地坪以平整后21/140個人資料整理 僅限參考的地坪計）以下 0.7M。所有保護管兩頭應煨熱敲出喇叭口。電纜溝底先鋪設黃砂，過馬路或與管道交叉時須穿鋼管保護。電纜敷設完畢后，應加裝電纜蓋板。電纜溝在進主樓強電井，出設備房過墻處預埋鋼套管，線路施工完畢后須用防水堵料封堵。 UYEHqqR7yX1）室外照明由設于配電房值班室內的專用配電開關箱控制，各回路均為三相供電，回路所帶燈具應三相輪流接地，以保證三相負荷平衡。UYEHqqR7yX2）當室外線路穿道路、停車場時需加護墊層。所有穿線管的內、外管壁均需做防腐處理，當線路與其他管道交叉時，其間距應不小于 0.5m。UYEHqqR7yX1.11.3接地采用照明電纜中一芯作為專用接地線。接地線至少有兩處與接地網相連。1.11.4路燈到貨后核實其安裝基座尺寸后，方可進行路燈基礎的施工。安裝時電纜并頭應緊密牢固，接線盒必須做好防水防腐處理，路燈用鍍鋅螺栓與基礎緊密連接。注重路燈安裝的水平度和垂直度。UYEHqqR7yX1.11.5局部爆炸性危險區(qū)域電纜敷設應穿鍍鋅鋼管予以保護。1.11.6電纜進各用電設備前應加裝防水鍍鋅接線盒，該盒要做好防腐處理）用可繞性鋼管加裝接頭將線路引至用電設備接線盒內。 UYEHqqR7yX1.11.6室外電纜敷設，電纜頭制作安裝工藝同 1.7。4.2管道安裝4.2.1輸油管道燃油管道施工工藝方框圖施工準備材料檢驗現(xiàn)場測繪管道支架預制安裝管道預制安裝22/140個人資料整理 僅限參考管道試壓吹掃油泵與日用油箱安裝管道與設備連接管道完整性檢驗管道靜電接地測試系統(tǒng)試壓吹掃、中間驗收a.管道應采用無縫鋼管，除了與設備和閥門用法蘭連接外，其余采用焊接連接。b.對于局部范圍采用焊接鋼管和鍍鋅鋼管時，絲口填料應采用四氟乙烯生料帶或黃粉甘油。c.管道安裝前應清除管內鐵銹與異物，并且做好管道油漆防護。管道焊接時應清除管端鐵銹與油污，確保焊接質量。 UYEHqqR7yXd.燃油管道必須設置可靠的靜電接地裝置，管道與設備、閥門用法蘭連接時，必須用銅導線或鍍鋅扁鐵進行跨接。 UYEHqqR7yXe.管道可采用清潔水進行強度與嚴密性試壓，實驗合格后必須用壓縮空氣進行吹洗。油管宜采用氬弧焊打底，安裝后進行清潔工作，清洗采用油清洗。4.2.2室外管道系統(tǒng)施工流程方框圖施工準備定位放線溝槽開挖溝槽支撐室外埋地管道基礎23/140個人資料整理 僅限參考室外給水室外消防室外污、雨水管道安裝管道安裝管道安裝室外埋地管道的下管與穩(wěn)管室外埋地管道支墩排水窨井檢查井）的砌筑管道檢驗與試壓隱蔽驗收溝槽的回填土交工驗收1）施工準備：熟悉施工設計圖紙與技術要求，施工部位的地下管線分布情況。對進場的管道與附件必須具備產品合格證，并且應符合國家現(xiàn)行標準，同時對管材進行外觀檢驗與抽檢，確保產品質量。 UYEHqqR7yX2）定位放線：按照設計施工圖的坐標位置確定管道中心線位置，用龍門板在地面固定，并且分別測出各龍門板中心點的標高，作為開槽、穩(wěn)管的依據(jù)，龍門板要妥善保護，間隔距離一般不超過 10M。同時管線中心樁和水準點均應用平移法設置與管線施工范圍外的便于觀察和使用的部位。UYEHqqR7yX3）溝槽開挖：a.當管道的測量定位線經復核無誤后，即可進行溝槽開挖。溝槽開挖采用機械，局部較小的部位可采用人力。b.溝槽開挖后，應分段分別挖好集水坑，用污水泵排除溝槽內集水。表4.2.2.3)b 開挖管溝溝底最小寬度表管材類別 公稱直徑DNmm） 溝底最小寬度24/140個人資料整理 僅限參考mm）小口徑鋼管或塑料管＜50100～200鋼管DN+300但≮500鑄鐵管≤500DN+300但≮500鑄鐵管＞500DN+400塑料及承插式水泥機制排水管≤400d+400～600）塑料及承插式水泥機制排水管＞400d+600～800）注：1.表中d為管外徑。2.當溝槽設有支撐時，溝深在2M以內，溝底寬度增加0.1M。深度在3M內，溝底寬度增加0.2M。3.用機械開挖溝槽時，其溝槽寬度按挖土機械的切削尺寸而定，但不小于本表規(guī)定數(shù)值。UYEHqqR7yX4）溝槽的支撐：當溝槽開挖較深、土質不好或受場地限制開梯形槽有困難而開直槽時，加支撐是保證施工安全的必要措施。支撐形式根據(jù)土質、地下水、溝深等條件確定常分為橫板一般支撐、立板支撐和打樁支撐等形式，其適用條件可參見下表：UYEHqqR7yX表4.2.2.4）各類溝槽支撐表打樁支撐橫板一般支撐立板支撐槽深ｍ）>4.0<3.53-4槽寬ｍ）不限<4ｍ<4挖土方式機挖人工人工有較厚流砂層宜差不準排水方法強制式明排強制明排均可注意事項:①撐板與溝壁必須貼緊,立木垂直,撐杠要平直.立木要排列整齊,便于拆撐.②木撐杠部要用扒釘釘牢，金屬撐杠下部要釘托木，兩端同時旋緊，上下杠松緊一致。③在土質良好時一般可隨填隨拆，如有塌方危險地段可先回土，再起25/140個人資料整理 僅限參考出支撐。5）室外埋地管道基礎a.天然地基：土壤耐壓強度較高，地下水位較低，如干燥黏土、砂質黏土等。）將天然地基整平，管道敷設在未經擾動的原土上。 UYEHqqR7yXb.砂墊層基礎：在巖石地基中，須在巖石面鋪不小于 100mm厚中粗砂墊層，澆水振實。c.混凝土基礎。管基為回填土時，設混凝土基礎。d.給水鑄鐵管、塑料給水管、鍍鋅鋼管在一般情況下 ,可不做基礎,將天然地基整平,管道鋪設在未經擾動的原土上。 UYEHqqR7yXe.鋼筋混凝土機制管與加筋 UPVC塑料排水管，宜設置混凝土條形基礎。加筋 UPVC塑料排水管道在閉水實驗合格后，還應用混凝土捂幫保護。UYEHqqR7yX總體埋地管道基礎施工前，必須檢驗溝槽開挖的深度、寬度和坡度應滿足給排水管道的設計坡度要求，驗槽合格后，盡快澆注混凝土，同時嚴格控制平基面的高度，基礎偏差應滿足規(guī)范要求。UYEHqqR7yX6）埋地管道支墩a.管道管徑DN≤300mm的管道，且埋設在原土層中，可不設支墩。b.管道管徑DN>300mm的管道，在管道的彎頭、三通及管道端部應設置支墩，支墩一般用100號混凝土澆注，并且保證支墩與土體緊密接觸。UYEHqqR7yX7）埋地管道的下管與穩(wěn)管a.總體埋地給排水管道的下管，采用人工方式或機械方式。b.采用人工方法下管，沿溝槽分散下管，以減少溝槽內管道的運營。 .c.總體埋地給排水管道的穩(wěn)管，應確保管道的每節(jié)管段按照設計中心位置和高程穩(wěn)定在基礎和坐標上。d.排水管道穩(wěn)管時，在管道內放置一塊帶有中心刻度水平尺，當管道坐標中心線上下垂的中心吊線與水平尺的中心刻度重合時，為合格。UYEHqqR7yX26/140個人資料整理 僅限參考8）檢查井與閥門井的砌筑a.井底基礎應與管道基礎同時澆注。b.磚砌圓形檢查井，應隨砌隨檢查直徑尺寸，當需要收口時，如由四周收進，每次收進不大于 30mm。如部分收進，每次收進不大于 50mm。UYEHqqR7yXc.排水檢查井內的流槽，應在井壁砌筑至管道頂部時進行砌筑，流槽應與上下游管內底平接，表面應用砂漿分層壓實抹光。 UYEHqqR7yXd.砌筑檢查井的內壁，應用原漿勾縫，內壁需抹面，并且分層壓實。9）溝槽的回填土a.溝槽的回填土時，管道兩惻應同時均允回填，以免管線水平移位。b.回填土時應先回細土，防止石塊碎磚損傷管道與鍍鋅鋼管的防腐層，回填土時應分層夯實，當土層含水率較低時應灑水，確保土層夯實。UYEHqqR7yX10）室外給水球墨鑄鐵管安裝a.室外給水管道采用球墨鑄鐵管，橡膠圈柔性接口。b.室外給水管道的管溝開挖時，應按照設計施工圖紙的坐標、標高進行，開挖的寬度和深度應滿足管道敷設的標高和安裝要求。管道施工中，應對直管段無接口處先部分回土，防止浮管。同時應先回細土，防止石塊碎磚損傷管道。 UYEHqqR7yXc.室外給水球墨鑄鐵管管道應按圖進行加工預制，連接前應用鋼絲刷清除管內與插口處的粘沙與毛刺，并且將橡膠圈表面油污物清除凈。UYEHqqR7yXd.球墨鑄鐵管管道連接時，應確保橡膠圈不翹不扭，均勻一致地卡在槽內，如有襯里破損，應在承插部分涂刷植物油潤滑，隨之將管自插口輕輕插入承口內，撥正管道后用手拉葫蘆拉緊管子插入的深度應在管口做好記號），每個承插口最大轉角應為20轉角。UYEHqqR7yXe.球墨鑄鐵管管道的三通、彎頭處應按照設計與規(guī)范要求設置管墩和支墩，安裝完成 24小時后，應及時進行水壓實驗、管道清洗和隱蔽工程驗收工作，并且及時填寫水壓實驗、管道清洗和隱蔽工程驗收記錄表，同27/140個人資料整理 僅限參考時進行回填土，并分層夯實。 UYEHqqR7yX11）室外排水管安裝室外排水管采用承插式鑄鐵管，連接方式同給水管。12）管道壓力實驗a.管道安裝外觀檢查合格，在管身兩側及其上部回填土不少于 0.5M以后，進行壓力實驗。b.壓力實驗管道長度不宜大于 1公里，管道實驗壓力為 0.8MPA。c.試壓時應分級升壓，每升一級應檢查后背、管道支墩、管身及接口，當無異?，F(xiàn)象時，再繼續(xù)升壓。d.試壓時，嚴禁對管身、接口進行敲打或修補缺陷，遇有缺陷時，應作出標記，卸壓后再進行修補。給水管道沖洗、消毒：a.給水管道在水壓實驗后，應進行沖洗和消毒。沖洗時應用流速不小于1.5m/s的水流連續(xù)沖洗，直至出水口處濁度、色度與入口處沖洗水濁度、色度相同為止。UYEHqqR7yXb.沖洗后還要用每升水含20-30毫克游離氯的水灌管道進行消毒，含氯水在管道中應留置24小時以上。c.消毒完后，再用飲用水沖洗，并經有關部門取樣檢驗，符合國家《生活飲用水標準》方可使用。4.2.3室內給排水管道系統(tǒng)施工流程方框圖施工準備工作管道、管件、設備器具的檢 驗測量與定位預留孔洞處理預埋件處理28/140個人資料整理 僅限參考埋地排水管道安裝與實驗支、吊、托架的安裝管道預制大樣圖的繪制立管及水平總管預制立管及水平總管安裝水平橫干管、支管安裝排水管道通球實驗，給水管道、壓力實驗與清洗衛(wèi)生器具的安裝與鑲接交工驗收本工程室內給水系統(tǒng)冷熱水管采用薄壁紫銅管低銀承釬焊焊接。污廢水管、專用通氣管采用柔性鑄鐵管及配件，接口采用橡膠圈密封，螺栓緊固。污水井水泵出水管采用上水UPVC管，法蘭連接。集水井水泵出水管采用無縫鋼管，法蘭連接。雨水管采用焊接鋼管，焊接連接，外壁防腐。UYEHqqR7yX1）管道在施工前，必須熟悉設計施工圖、有關技術資料與施工驗收規(guī)范的技術要求。編制施工預算、工程進度計劃與施工方案，制定材料供應、機具配備與勞動力需求計劃，確保工程順利開工。 UYEHqqR7yX2）按設計施工圖進行管道預埋和預留工作，必須按照設計坐標、標高位置進行，套管固定平直、牢固，同時做好套管的封堵保護，防止混凝土進入。UYEHqqR7yX3）給水系統(tǒng)管道施工時，先地下管道后地上管道，先垂直總干）管安裝，然后再進行水平總、支管安裝。4）排水系統(tǒng)管道施工時，先進行埋地管道的敷設，然后進行垂直立管的安裝，最后安裝支管、水平支管和排出管。立管安裝必須執(zhí)行“下開上堵”的施工原則，確保管道暢通。 UYEHqqR7yX5）為確保配管正確，須做好與土建、裝潢施工單位的配合，及時掌握吊頂高度、水平基準線、墻身線及衛(wèi)生器具的鑲接尺寸，做好道毛坯管道的29/140個人資料整理 僅限參考安裝敷設，確保管道預留的坐標、標高符合驗收規(guī)求。嵌墻暗裝及預埋的給排水支管要固定牢固，在土建作業(yè)時做好出墻與出地坪的管口加堵保護工作。并根據(jù)土建、裝飾的進度要求及時做好管道檢驗與實驗。UYEHqqR7yX6）室內生活冷熱水管道安裝a.室內冷熱水管道采用銅管，承插焊接連接，在焊前預檢時應檢驗管材與附件必須具備出廠合格證，外觀無重皮、裂紋、銹斑等現(xiàn)象，且接口承插手感松緊適當，符合國家現(xiàn)行標準。 UYEHqqR7yXb.銅管切割時宜采用切割機，切割后切口都應平整無變形，且恰好與配件承口對坐。切割后去毛刺時，宜用半圓形銼刀，對于熱軋銅管切忌不得有力過大使管接口變形。接口向外均應去刺，以保證焊料順利注入，用細砂皮打磨干凈，最后再復查一遍。打磨干凈后嚴禁用手或沾過油污的手套觸摸。UYEHqqR7yXc.焊接時根據(jù)管口徑大小選用不同型號氧乙炔槍咀，火焰應調至無色焰心淺蘭白色，其余為淡綠色），在距配件端口 15-25mm處，繞管子火焰垂直于管軸線）快速移動。先均勻加熱管子與接頭的加熱區(qū)域，再沿接合處前后移動火焰，使兩部分溫度保持一致。加熱過程中應特別注意火焰不停移動，以免局部過熱而燒毀管子。當接頭溫度達到要求時，此時焊料區(qū)應自動熔化。填料時應從接口底部中心開始，緩慢移至上端，然后又回到初始點再重復一遍，熔化的焊料在毛細力的作用下充滿各處間隙，當接口焊料溢出時，可停止喂料。不要將火焰直接對準焊料。如果管子溫度過熱，焊料會沿管子流下而不聚集于焊接處。此時應移開火焰，止漏后，再加熱承口讓焊料吸進去。當焊料凝固后，自然降溫后，用冷水灑澆或用濕刷子交替冷熱處理，使殘留物爆裂而去除。用細紗皮打磨焊口至呈現(xiàn)銅本色，最后用清洗涂沫打磨區(qū)域，防止二次氧化。gFQ7Ep19wRd.管道焊口應飽滿、光潔，管道與支架間應用塑料或橡膠板隔開，管道補償器、固定支架的設置必須符合設計和施工驗收規(guī)范要求。gFQ7Ep19wRe.管道試壓應按照施工進程分區(qū)、分段進行，強度與嚴密性實驗必須符合驗收規(guī)范與設計要求，管道清洗采用系統(tǒng)高位水箱的清水進行水重力30/140個人資料整理 僅限參考清洗，直到流出的水質清澈。管道試壓與清洗驗收合格后，應按照設計要求再進行水質處理添加氯溶液），然后再用干凈已過濾）的生活用水進行清洗，直至水質生物測試達到設計要求。gFQ7Ep19wR7）室內排水系統(tǒng)管道安裝a.室內排水管采用離心鑄鐵管道及配件，柔性抗震承插式接口連接。管材與附件必須具備出廠合格證，并符合國家現(xiàn)行標準。管道伸縮節(jié)、固定支架的設置必須符合設計和施工驗收規(guī)范要求。 gFQ7Ep19wRb.管道安裝前，宜先設置支架，位置正確、固定平整牢固。管卡與管道接觸緊密，但不得損傷管道表面。支吊）架與固定支架的設置必須符合設計和施工驗收規(guī)范要求。 gFQ7Ep19wRc.鑄鐵管管道連接時，應先對鑄鐵管的槽口進行清潔，特別是橡膠圈緊固的位置要清潔干凈。d.室內排水管道鑄鐵管、管件均應采用成品管件，管道連接采用橡膠皮套。管道的安裝應嚴格按照設計和規(guī)范要求，確保其平面位置、標尚、坡度、垂直度的準確無誤。 gFQ7Ep19wRe.離心澆鑄排水鑄鐵管道安裝應采用分段預制安裝法 ,管道預制應考慮運輸和安裝的方便，一般每二節(jié)或三節(jié)管道為一個預制段。管道的切割采用砂輪切割機，切割后對切口要用磨光機和銼刀予以打磨修整，以確保切口平直且無毛刺。 gFQ7Ep19wR以上兩種方法均要求確保兩管口對接緊密、平齊，以獲得最佳管道連接效果。g.安裝時應按照設計與施工驗收規(guī)范要求合理設置支吊）架、伸縮節(jié)、防火套管與阻火套管，安裝完畢后應進行通球、通水與灌水實驗。gFQ7Ep19wR8）室內雨水系統(tǒng)管道安裝a.室內雨水管采用焊接鋼管焊接連接。b.坡口加工及清理：焊接鋼管的切割坡口一般采用氧 -乙炔焰氣割，氣割完成后，用銼刀清除干凈管口氧化鐵，用磨光機將影響焊接質量的凹凸不平處削磨平整。小直徑管道盡量采用砂輪切割機和手提式電動切管機進31/140個人資料整理 僅限參考行切割，然后用磨光機進行管口坡口。管道坡口采用 V型坡口，坡口用機械加工或砂輪機打磨，做到光滑、平整。對坡口兩側 20mm范圍內將油污，鐵銹和水份去除，且保證露出金屬光澤，保證坡口表面不得有裂紋、夾層等缺陷，并清除坡口內外側污物。gFQ7Ep19wRc.焊前管口組對：管口組對采用專用的組對工具，以確保管子的平直度和對口平齊度。管道對接焊口的組對必須做到內壁齊平，特別是漿料不銹鋼輸送管道，內壁錯邊量絕對不可超標。管道焊縫表面不得裂縫、氣孔、夾渣等缺陷。管子、管件組對點固時，應保持焊接區(qū)域不受惡力環(huán)境條件風、雨）的影響。 gFQ7Ep19wRd.焊接施工必須嚴格按焊接作業(yè)指導書的規(guī)定進行。焊接設備使用前必須進行安全性能與使用性能實驗，不合格設備嚴禁進入施工現(xiàn)場。焊接過程中做好自檢與互檢工作，做好焊接質量的過程控制。 gFQ7Ep19wRe.焊接中注意引弧和收弧質量，收弧處確?；】犹顫M，防止弧坑火口裂紋，多層焊做到層間接頭錯開。每條焊縫盡可能做到一次焊完，因故被迫中斷時，及時采取防裂措施，確認無裂紋后方可繼續(xù)施焊。 gFQ7Ep19wR管道上的對接焊口或法蘭接口必須避免與支、吊架重合。焊縫表面的焊渣必須清理干凈，進行外觀質量檢查，看是否有氣孔、裂紋、夾雜等焊接缺陷。如存在缺陷必須及時進行返修，并作好返修記錄。gFQ7Ep19wR9）污水井水泵UPVC出水管安裝：a.污水井水泵出水管采用上水 UPVC管，法蘭連接。UPVC管材與附件必須具備出廠合格證，并符合國家現(xiàn)行標準。管道補償器、固定支架的設置必須符合設計和施工驗收規(guī)范要求。 gFQ7Ep19wRb.管道安裝前，宜先設置支架，位置正確、固定平整牢固。管卡與管道接觸緊密，但不得損傷管道表面。支吊）架與固定支架的設置必須符合設計和施工驗收規(guī)范要求。 gFQ7Ep19wRc.UPVC管承插黏結連接前，應坡 15-20度的坡口，清除管接口、配件處污物，管道涂抹黏結劑時，應先涂抹管件承口，后涂抹管端接口處，一次插入后旋轉 90度后，待管口處黏結劑稍凝固后，方可繼續(xù)安裝。gFQ7Ep19wR32/140個人資料整理 僅限參考10）集水井水泵無縫鋼管出水管安裝：集水井水泵出水管采用無縫鋼管，法蘭連接，焊接方式同雨水管道鍍鋅鋼管連接。9）室內地漏安裝：衛(wèi)生間內的排水地漏安裝高度，應低于地坪面5～10mm。同時在安裝到位時應采取臨時封堵措施，防止垃圾或砂土進入管道。管道立管安裝完畢后，應按不低于土建支摸澆筑樓板水泥標號的細石混凝土堵洞。gFQ7Ep19wR10）衛(wèi)生設備鑲接安裝：衛(wèi)生間衛(wèi)生器具的鑲接安裝，應在管道毛坯工作結束，經試壓合格、土建、裝修完成之后進行，毛坯施工應保證排水管內清潔。衛(wèi)生器具的鑲接應嚴格按圖進行，安裝后應牢固、平整，使用部件應靈活。衛(wèi)生器具的固定宜采用預埋螺栓或膨脹螺栓以及預埋防腐木磚螺栓固定。鍍鉻龍頭及配件不準使用管子鉗擰緊、鑲接完后應用干紗布將衛(wèi)生器具表面的污垢擦干凈，并按要求做盛水實驗，以水不漏、排水暢通為合格，然后做好產品保護，防止損壞。 gFQ7Ep19wRa.衛(wèi)生設備安裝前，對瓷質器具、銅質附件進行檢查，不得有結疤、裂紋、砂眼等現(xiàn)象，外觀光滑，各個連接口與管道部件的直徑吻合，承插接口處插入長度合適。 gFQ7Ep19wRb.衛(wèi)生設備的搬運應輕拿輕放，防止碰傷。堆放平穩(wěn)整齊，地面潔凈無積水。銅質附件應保存于干燥潔凈的庫房。 gFQ7Ep19wRc.衛(wèi)生設備用支、托架平整牢固，金屬支托架應防腐良好，埋設平整牢固，與瓷質器具接觸應緊密。因瓷質器具不平整，可在支托架上墊木片或橡膠板，墊片須與支托架緊固。 gFQ7Ep19wRd.衛(wèi)生設備的安裝，必須平穩(wěn)牢固，用水平尺找平，垂直度的偏差不得超過 3mm。瓷質器具安裝時，因地面不平或因器具不平整，與墻、地面接觸處有縫隙，縫寬在 3mm以內時可用玻璃膠抹縫?？p寬較大時應用形狀似的木片嵌塞后，抹玻璃膠，抹縫應平整。 gFQ7Ep19wRe.與瓷質器具直接接觸的排水栓、水龍頭、閥門、瓷悶頭等，在接觸33/140個人資料整理 僅限參考面處應抹玻璃膠，使縫隙嚴密無滲漏。鎖緊螺母根母）與瓷具接觸處的橡膠墊片，應平整無皺折、凹紋和凸塊，孔徑合適。g.衛(wèi)生器具的冷、熱水給水閥門和水龍頭，必須面按使用人的右冷左熱習慣安裝。連接給水配件小銅管，位置、形狀均須左右對稱一致。gFQ7Ep19wRh.衛(wèi)生器具安裝后，認真作好成品保護，在竣工驗收前不得損壞和使用。衛(wèi)生設備在墻、地面上的固定，應符合如下要求：預埋螺栓，用于低水箱的，采用M10×150六角精螺栓。用于坐便器、小便斗固定和洗滌盆、洗面盆支架固定的，采用M6×100六角精螺栓。木螺釘擰緊，應采用ф6×75木螺釘，在墻或地面上埋設木塊或塑料脹管。在混凝土墻面或地面上用膨脹螺栓固定衛(wèi)生器具，可用與預埋螺栓同規(guī)格的膨脹螺栓。在空心磚墻面上固定衛(wèi)生器具可用穿墻長螺栓，或將局部空心墻改砌實心墻，用預埋螺栓或木螺釘固定衛(wèi)生設備。在輕質墻面上固定衛(wèi)生器具時，可在輕質墻內預置一木構架。gFQ7Ep19wR衛(wèi)生設備的塑料或銅質附件安裝，應符合如下要求：與瓷質器具直接接觸的排水栓、水龍頭、閥門、瓷悶頭等，在接觸面處應抹玻璃膠，使縫隙嚴密無滲漏。鎖緊螺母根母）與瓷具接觸處的橡膠墊片，應平整無皺折、凹紋和凸塊，孔徑合適。若因瓷面不平，膠墊片不能密封時，可在瓷面用玻璃膠或密封膏涂抹后墊片和根母。壓蓋螺母內的膠圈或麻絲箍，應放正位置后上緊。墻面和地面管子根部的裝飾罩應用密封膠填埋。排水栓安裝時，應與盆底相平或略低于盆底，旋緊時不得強行旋動排水栓，應旋動鎖緊螺母。塑料和銅質部件，安裝時不得用管子鉗夾持，有六角或八角形棱角面的，應用扳手夾持旋動，無棱角面的應制作專用工具夾持旋動。gFQ7Ep19wR有沿洗臉盆的沿口應置于臺面上，無沿洗臉盆的沿口應緊靠臺面底。臺面高度一般均為800mm。洗臉盆由型鋼制作的臺面構件支托，安裝洗臉盆前應檢測臺面構架的洗臉盆支托梁高度，安裝洗臉盆時盆底可加橡膠墊片找平，無沿盆應有限位固定。有沿洗臉盆與臺面接合處，應用密34/140個人資料整理 僅限參考封膏抹縫，沿口四周不得滲漏。 gFQ7Ep19wR洗臉盆給水附件安裝：單冷水的水龍頭位于盆中心線墻面，冷、熱水龍頭中心距150mm。暗管安裝時，冷、熱水龍頭平齊。gFQ7Ep19wRm.洗臉盆排水栓下安裝存水彎的，應符合如下要求：“ P”型存水彎出水口高度為 400mm，與墻體暗設排水管連接?！?S”型存水彎出水口與地面預留排水管口連接，預留的排水管口中心距墻 70mm。墻、地面預留的排水管口，高出墻、地面 20mm存水彎出水管插入排水管口后，用帶膠圈的壓蓋螺母擰緊在排水管上，外用裝飾罩罩住墻、地面。 gFQ7Ep19wRn.坐便器排污口與排水管口的連接，應符合如下要求：里“ S”坐便器為地面暗接口，地面預留的排水管口 DN100應高出地面 10mm。排水管口距背墻尺寸，應根據(jù)不同型號的坐便器定。外“ S”坐便器為地面明接口，地面預留的排水管口 DN100應高出地面 10mm允許偏差±5mm）。在排水管口上套一橡膠密封圈，外套一個 DN120mm、長60mm的塑料防護套管，坐便器排污口插入排水管口，插入橡膠密封圈，然后在塑料防護套管和橡膠密封圈的間隙填嵌密封膏。蹲式大便器的安裝應在裝飾地面施工時安裝，安裝結束后對成品予以保護。 gFQ7Ep19wRo.壁掛式小便器安裝，應符合如下要求：墻面應埋置螺栓和掛鉤，螺栓的位置，根據(jù)不同型號的產品實樣尺寸定位。壁掛式小便器水封出水口有連接法蘭，安裝時應拆下連接法蘭，將連接法蘭先擰在墻內暗管的內螺紋管件上，調整好連接法蘭凹入墻面的尺寸。小便器掛墻后，出水口與連接法蘭用膠墊密封，用螺栓將小便器與連接法蘭緊固。壁掛式小便器墻內暗管應為 DN50，管件口在墻面內 45mm，左右。暗管管口為小便器中心線位置，高510mm。gFQ7Ep19wR4.2.4消防管道系統(tǒng)室內消火栓系統(tǒng)流程圖施工準備管材、閥類及附件檢驗35/140個人資料整理 僅限參考現(xiàn)場測繪總干管管道預制支架預制安裝總干管安裝試壓吹洗支管安裝泵房設備安裝消防箱、栓安裝管道預制加工試壓吹洗 支架預制安裝系統(tǒng)開通試壓 管道安裝試壓吹洗管道色漆噴淋系統(tǒng)的施工流程方框圖中：間交工施工準備管材、閥門及附件檢驗現(xiàn)場測繪管道鍍鋅加工36/140個人資料整理 僅限參考支架預制安裝總干管安裝試壓吹洗泵房設備安裝支管安裝試壓吹洗管道預制加工噴淋到位支管安裝試壓吹洗支架預制安裝噴嘴安裝管道安裝試壓吹洗系統(tǒng)開通試壓管道刷漆本工程室內消防給水管管徑≤ 70時采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接。管中間交工徑＞70時采用無縫鋼管，熱鍍鋅，溝槽式機械接頭。 gFQ7Ep19wR1）施工前應熟悉施工圖、有關技術要求和驗收標準，各類管道安裝的施工方法與技術要領，編制詳細的施工方案，指導施工。建立施工質量保證體系，控制施工過程中各道工序質量，從而保證管道工程施工達到設計與驗收規(guī)范要求。gFQ7Ep19wR2）管道切割：鍍鋅鋼管的切割應采用砂輪切割機切斷。當管徑大于 DN80時，可采用氧乙炔氣體切割，管道斷口應平整、無毛刺等缺陷，并用角向砂輪打磨光潔，清除氧化物。 gFQ7Ep19wR3）管道進行預制前，需對管口的平整度進行檢查，平整度須符合規(guī)范要求。37/140個人資料整理 僅限參考4）管道穿墻或樓板時應加設套管 ,管道與套管間的間隙應填塞柔性不燃材料。5）支架安裝：垂直安裝的總 (干)管,其下端應設置承重固定支架 ,上部末端設置防晃支架固定。管道的干管三通與管道彎頭處應加設支架固定，管道支吊架應固定牢固,管道支吊架的間距不應大于下表 :gFQ7Ep19wR表4.2.4.5）管道支吊架間距表公稱直徑mmDN25DN32DN40DN50DN70DN80DN100DN150噴淋管道最大3.54.04.55.06.06.06.58.0間距m6）噴淋系統(tǒng)管道支吊架安裝時 ,支吊架與噴頭間距不宜小于 300mm,與末端噴頭間距不宜大于 500mm~750mm,配水支管上每一直管段相鄰兩噴嘴間至少設置一只支吊架噴淋及氣體滅火系統(tǒng)管道的防晃支架的設置 ,當管徑大于等于 DN50時,每段管道至少應設置一個防晃支架 .當管道改變方向時應加置一個防晃支架.gFQ7Ep19wR7）消防系統(tǒng)供水設備、泄壓閥、報警閥、水流閥、監(jiān)控閥、實驗閥等的安裝，必須嚴格按照<<GB50261-96>>自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范要求和設計要求施工。 gFQ7Ep19wR8）管道的三通、接口與彎頭等管件應避開支架、墻壁與樓板。管道的加工預制應集中在加工棚平臺內，嚴格控制加工質量，發(fā)現(xiàn)問題及時整改調正，以確保管道預制加工、安裝的質量處于受控狀態(tài)。 gFQ7Ep19wR9）為確保噴淋管路安裝的美觀管道橫平豎直、凡是均勻分布的噴頭均分布均勻并在同一水平線上），施工過程中應注意以下幾點： gFQ7Ep19wRa.材料的保證保證管子的直度及同心度，配件端正、而且無偏絲現(xiàn)象。b.管路施工的保證為了確保預制質量，對絲接的管件質量從嚴把關，不合格品嚴禁使用，在預制好后，還要檢查三通、彎頭的方向是否在同一方向上，而且其38/140個人資料整理 僅限參考中心線連線要和管道中心線平行，如有歪斜或偏差），屬于管件內螺紋質量問題，要重新更換，屬于組裝緊固未到位的，要進行重新處理，最終保證將來與裝修配合安裝噴頭立支管時不致有歪斜或噴頭不在同一條直線上的現(xiàn)象。橫向成線即在同一根管路噴頭成一線的管路）相對比較容易做到。就是在如下圖所示的一段噴淋支管示意圖中，管件1、3、4的上表面A、B、C要相互平行或重合），同時A、B、C三個面的沿管軸的X軸線須與管道中心線平行。gFQ7Ep19wR→ → →管件1 管件2 管件3 管件4圖4.2.4.9）c 消防管絲接連接圖c.對縱向成線的噴淋管路首先對噴淋主管進行安裝，安裝時確保成一直線主管的同心度，隨時對管路進行校直，確保直線。支管的安裝在主管試壓合格后進行支管安裝，對縱向在一條直線的噴頭連接管路進行統(tǒng)一下料、統(tǒng)一套絲、統(tǒng)一安裝，而后再復核噴頭是否成一線，如不成一線則及時調整，同時確保施工的質量。gFQ7Ep19wR對管段進行編號，統(tǒng)一下料、統(tǒng)一套絲、統(tǒng)一安裝，而且先施工的最靠近主管的同一編號管段的三通口進行拉線，對有偏差的三通口的管段進行調整，偏差太大者，管道重新下料，以確保每一個噴淋頭均在一直線上。然321123橫向噴淋頭321123噴淋支管3 2 1 1 2 33 2 1 1 2 339/140噴淋主管縱向個人資料整理 僅限參考后再進行下一編號的管段及連接件的安裝，要求同前。同時管道的支吊架的安裝也做到縱向、橫向成線。gFQ7Ep19wRd.噴頭就位管的施工圖4.2.4.9）d 噴頭就位管施工圖下噴淋頭的安裝位置在滿足規(guī)范要求的同時還應滿足裝飾的要求，因此為確保噴頭最后安裝位置的準確性，噴淋就位管的下料應根據(jù)噴淋頭的平面位置及安裝高度確定。噴頭的定位準確是施工的關鍵，噴頭的平面位置通過裝飾給出的基準線在地面彈出。噴頭的安裝高度以絲口不露出裝飾面為準，因此接下噴頭的下降管的變徑底部在吊頂完成面上 10mm左右。gFQ7Ep19wRe.保證自噴系統(tǒng)正常運轉的措施為防止管道正常運轉時產生晃動，不妨礙噴頭噴水效果，應以支吊架進行固定，如設計無要求按以下規(guī)定考慮：吊架與噴頭的距離應不小于 300mm，距末端噴頭的距離不大于 750mm。吊架應設置在相鄰噴頭間的管段上，相鄰噴頭間距不大于 3.6m時，可裝設一個。小于1.8m時，可隔段設置。gFQ7Ep19wR9）鍍鋅鋼管絲扣連接a.消防系統(tǒng)管道管徑≤ DN70時采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接。管道安裝時絲口應光滑、完整無斷絲，絲口填料采用四氟乙烯生料帶或白漆麻絲，管道一次裝緊，絲口外露部分應涂刷防銹漆加以保護，絲口填料不得進入管道。gFQ7Ep19wRb.管道螺紋連接采用電動套絲機進行加工，加工次數(shù)為 1-3次不等，螺紋的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、斷絲，缺絲總長度不得超過螺紋長度的10%。gFQ7Ep19wRc.螺紋連接時，填料采用白厚漆麻絲或生料帶、一次擰緊，不得回擰，緊后留有螺紋2-3圈。d.管道連接后，把擠到螺紋外面的填料清理干凈，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路，同時對裸露的螺紋進行防腐處理。 gFQ7Ep19wR40/140個人資料整理 僅限參考10