一次性口罩批生產(chǎn)記錄模板

·17.517.5cm*9.5cm1.生產(chǎn)前的檢查—人員：核實(shí)設(shè)備操作人員均持證上崗?！h(huán)境：符合要求，溫濕度合格〔溫度：18-26℃,濕度：≤65%〕，操作間與外界壓差應(yīng)大于10Pa?！O(shè)備：已清潔，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常?！a(chǎn)品：將要生產(chǎn)產(chǎn)品的品名、批號(hào)、規(guī)格、數(shù)量與物料標(biāo)示卡、指令、上一工序交接單一致?！僮鏖g：處于已清潔狀態(tài)，并在清場(chǎng)有效期?！?jì)量器具：在校驗(yàn)有效期，檢定標(biāo)簽清晰。檢查結(jié)果—文件：準(zhǔn)備好本批生產(chǎn)使用的記錄、批生產(chǎn)指令，交接單、庫存調(diào)撥單。核實(shí)所使用文件、記錄均已備案，保證生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)無與本批生產(chǎn)無關(guān)的文件?！跏恰醴?.首件復(fù)核〔備注：填寫首件復(fù)核原因相對(duì)應(yīng)的序號(hào)〕符合項(xiàng)打“√〞，否則打“×〞。-設(shè)備點(diǎn)檢環(huán)境符合設(shè)備點(diǎn)檢環(huán)境符合17.5cm*9.5cm3.中間控制檢查〔正常生產(chǎn)后，應(yīng)每35min對(duì)中間控制檢查工程進(jìn)展抽查，每次抽樣5個(gè)樣本，檢查結(jié)果首行填寫時(shí)間點(diǎn)，檢查工程符合標(biāo)準(zhǔn)打“√〞，否則打“×〞，假設(shè)檢查方法檢測(cè)方法檢查結(jié)果檢查方法檢測(cè)方法檢查結(jié)果檢查工程口罩外觀整潔、形狀完好，外表沒有破損、污漬能覆蓋口、鼻至下顎構(gòu)造與尺寸最大偏差不超過±4%構(gòu)造與尺寸〔16.8~18.2cm有鼻梁條，且鼻夾位置居中鼻夾長度≥8.0cm兩側(cè)長度一樣且單邊長度18±1cm口罩帶與口罩體連接處斷裂強(qiáng)力≥10N*操作人:檢查工程構(gòu)造與尺寸鼻梁條*操作人:檢查方法檢測(cè)方法-口罩外觀整潔、形狀完好，外表沒有破損、污漬能覆蓋口、鼻至下顎最大偏差不超過±4%〔16.8~18.2cm*9.12~9.88cm〕有鼻梁條，且位置居中鼻夾長度≥8.0cm兩側(cè)長度一樣且單邊長度18±1cm口罩帶與口罩體連接處斷裂強(qiáng)力≥10N檢查結(jié)果4.物料匯總5.物料平衡與收率匯總17.5cm17.5cm*9.5cm平衡率=(產(chǎn)出口罩合格數(shù)量+取樣量+可再制品+可見損耗量)÷投料總量×100%工序收率=(產(chǎn)出口罩合格數(shù)量+取樣量)÷投料總量×100%*操作人:【】6.清場(chǎng)記錄清場(chǎng)容及操作要求清場(chǎng)容及操作要求1、與上批生產(chǎn)有關(guān)的文件、記錄和物料卡清離現(xiàn)場(chǎng)，無遺留結(jié)論：□合格□不合格結(jié)論：□合格□不合格檢查結(jié)果2、對(duì)狀態(tài)標(biāo)識(shí)牌中的容按規(guī)定進(jìn)展填寫2、對(duì)狀態(tài)標(biāo)識(shí)牌中的容按規(guī)定進(jìn)展填寫3、清點(diǎn)物料并送至規(guī)定地點(diǎn)放置，掛標(biāo)識(shí)牌4、進(jìn)展退料處理5、從現(xiàn)場(chǎng)清離，置于規(guī)定位置6、須對(duì)目視能見粉塵的地面、墻面和設(shè)備工器具進(jìn)展清潔，消毒7、天花板、墻面、門窗、地面，濕抹或濕拖干凈，無積水，無積粉，回風(fēng)口和送風(fēng)口已清潔，無塵8、將燈、開關(guān)濕抹干凈、管道沖洗干凈，到達(dá)無塵狀態(tài)9、濕抹或清洗干凈并消毒枯燥，置規(guī)定處-廢棄物10、清潔干凈，保持枯燥，置規(guī)定處裝裝17.5cm*9.5cm檢查結(jié)果檢查結(jié)果—人員：核實(shí)設(shè)備操作人員均持證上崗?！h(huán)境：符合要求，操作間與外界壓差應(yīng)大于10Pa?！O(shè)備：已清潔，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常?！a(chǎn)品：將要生產(chǎn)產(chǎn)品的品名、批號(hào)、規(guī)格、數(shù)量與物料標(biāo)示卡、指令、上一工序交接單一致。—操作間：處于已清潔狀態(tài)，并在清場(chǎng)有效期?！?jì)量器具：在校驗(yàn)有效期，檢定標(biāo)簽清晰?！募簻?zhǔn)備好本批生產(chǎn)使用的記錄、批生產(chǎn)指令，交接單、庫存調(diào)撥單。核實(shí)所使用文件、記錄均已備案，保證生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)無與本批生產(chǎn)無關(guān)的文件。-2.首件復(fù)核注：填寫首件復(fù)核原因相對(duì)應(yīng)的序號(hào)〕符合項(xiàng)打“√〞，否則打“×〞。2.首件復(fù)核整齊3.中間控制檢查〔正常生產(chǎn)后，應(yīng)每35min對(duì)中間控制檢查工程進(jìn)展抽查，每次抽樣3個(gè)樣本，檢查結(jié)果首行填寫時(shí)間點(diǎn)，檢查工程符合標(biāo)準(zhǔn)打“√〞，否則打“×〞，檢查工程檢查工程17.5cm*9.5cm檢查結(jié)果檢查結(jié)果裝袋數(shù)量裝袋數(shù)量好，外表沒有破損、污漬裝袋〔盒〕后拆開檢查其數(shù)量，應(yīng)-切邊整齊切邊整齊切邊平整水平印刷碼正確、完整，清晰檢查結(jié)果檢查結(jié)果檢查工程裝袋數(shù)量裝袋數(shù)量切邊整齊好，外表沒有破損、污漬裝袋〔盒〕后拆開檢查其數(shù)量，應(yīng)包裝嚴(yán)密，無破損或密封不良切邊平整水平印刷碼正確、完整，清晰-批號(hào)4.物料匯總5.物料平衡與收率匯總平衡率=(入庫數(shù)+取樣量+可再制品+可見損耗量)÷上工序生產(chǎn)口罩合格數(shù)×100%平衡率：【%】結(jié)論：□合格□不合格工序收率=(入庫數(shù)+取樣量)÷上工序生產(chǎn)*操作人:【】7.清場(chǎng)記錄結(jié)論：□合格□不合格廢棄物清場(chǎng)容及操作要求1、與上批生產(chǎn)有關(guān)的文件、記錄和物料卡清離現(xiàn)場(chǎng)，無遺留2、對(duì)狀態(tài)標(biāo)識(shí)牌中的容按規(guī)定進(jìn)展填寫3、清點(diǎn)物料并送至規(guī)定地點(diǎn)放置，掛標(biāo)識(shí)牌4、進(jìn)展退料處理5、從現(xiàn)場(chǎng)清離，置于規(guī)定位置6、須對(duì)目視能見粉塵的地面、墻面和設(shè)備工器具進(jìn)展清潔，消毒7、天花板、墻面、門窗、地面，濕抹或濕拖干凈，無積水，無積粉，回風(fēng)口和送風(fēng)口已清潔，無塵8、將燈、開關(guān)濕抹干凈、管道沖洗干凈，到達(dá)無塵狀態(tài)9、濕抹或清洗干凈并消毒枯燥，置規(guī)定處1