油墨廠安全評(píng)價(jià)報(bào)告

本評(píng)價(jià)有以下不足，沒有對(duì)危險(xiǎn)源進(jìn)行具體的火災(zāi)爆炸指數(shù)分析法計(jì)算并進(jìn)行總結(jié)。單元火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)法分析評(píng)價(jià)一、道化學(xué)公司的“火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)法”道化學(xué)公司的“火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)法”（第七版）是針對(duì)工藝過程中的物質(zhì)、設(shè)備、數(shù)量、工藝參數(shù)、泄漏、貯運(yùn)等火災(zāi)、爆炸及毒性的危險(xiǎn)性、有害性，通過逐步推算的方法，求出其火災(zāi)、爆炸等潛在危險(xiǎn)及其等級(jí)的一種方法。該法首先確定單元固有的火災(zāi)、爆炸指數(shù)（F&EI）及危險(xiǎn)等級(jí)，詳見表1。表1F&EI危險(xiǎn)等級(jí)F&EI1~6061~9697~127128~158>159危險(xiǎn)等級(jí)最輕較輕中等很大非常大然后，再通過安全措施補(bǔ)償?shù)霓k法，以降低單元的危險(xiǎn)程度，確定是否達(dá)到可接受程度；并進(jìn)一步確定單元危險(xiǎn)區(qū)域的平面分布和影響程度，據(jù)此，定量計(jì)算單元危險(xiǎn)系數(shù)和基本及實(shí)際最大可能財(cái)產(chǎn)損失，以表征單元危險(xiǎn)性的風(fēng)險(xiǎn)程度。具體評(píng)價(jià)步驟見圖1。選取工藝單元

圖1“道化法”（第七版）評(píng)價(jià)程序二、評(píng)價(jià)單元的確定1、評(píng)價(jià)單元的確定根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目工程裝置的工藝條件，工藝單元中的危險(xiǎn)物料及其數(shù)量，評(píng)價(jià)方法中確定評(píng)價(jià)單元的原則，選擇危險(xiǎn)品倉庫當(dāng)甲苯存放量為最大量5噸作為評(píng)價(jià)單元評(píng)價(jià)。2、評(píng)價(jià)單元基本情況物質(zhì)：甲苯 物質(zhì)量：5噸

溫度：常溫壓力：常壓溫度：常溫三、評(píng)價(jià)單元危險(xiǎn)系數(shù)的求取及火災(zāi)、爆炸指數(shù)計(jì)算1、評(píng)價(jià)單元危險(xiǎn)物質(zhì)的物質(zhì)系數(shù)確定表2評(píng)價(jià)單元危險(xiǎn)物質(zhì)系數(shù)及危險(xiǎn)特性評(píng)價(jià)單元危險(xiǎn)物質(zhì)MF燃燒熱HCBUT/IbX103NFPA閃點(diǎn)(°C)沸點(diǎn)（C）N(H)N(F)N(R)危險(xiǎn)品庫甲苯1617.4230402322、單元工藝危險(xiǎn)系數(shù)的求取及火災(zāi)、爆炸指數(shù)計(jì)算按道化學(xué)公司《火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)法》，對(duì)評(píng)價(jià)單元求取一般工藝危險(xiǎn)系數(shù)（F1）和特殊工藝危險(xiǎn)系數(shù)（F2），并按F3=F1XF2計(jì)算出工藝危險(xiǎn)系數(shù)（F3），然后再按火災(zāi)、爆炸指數(shù)F&EI=F3XMF計(jì)算出火災(zāi)、爆炸指數(shù)。詳見表3。表3危險(xiǎn)品庫火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)（F&EI）計(jì)算評(píng)價(jià)單元：危險(xiǎn)品庫確定MF的物質(zhì)及其MF值：甲苯 16 燃燒值：17.4物質(zhì)系數(shù)當(dāng)單元溫度超過60C時(shí)則標(biāo)明1.一般工藝危險(xiǎn)危險(xiǎn)系數(shù)范圍采用危險(xiǎn)系數(shù)（1）基本系數(shù)1.001.00A.放熱化學(xué)反應(yīng)0.3~1.25B.吸熱反應(yīng)0.20~0.40C.物料處理與輸送0.25~1.050.85D.密閉式或室內(nèi)工藝單元0.25~0.900.30E.通道0.20~0.350.20F.排放和泄漏控制0.25~0.50一般工藝危險(xiǎn)系數(shù)（F1）2.352.特殊工藝系數(shù)基本系數(shù)1.001.00A.毒性物質(zhì)0.20~0.800.40B.負(fù)壓(<500mmHg)0.50C.易燃范圍內(nèi)及接近易燃范圍的操作惰性化一未惰性化一1.罐裝易燃液體0.500.52.過程失?；虼祾吖收?.303.一直在燃燒范圍內(nèi)0.80D.粉塵爆炸0.25~2.00E.壓力操作壓力一千帕（絕對(duì)壓）釋放壓力一千帕（絕對(duì)壓）

F.低溫0.20~0.30G.易燃及不穩(wěn)定物質(zhì)的質(zhì)量/kg物質(zhì)燃燒熱Hc一焦耳/千克1.工藝中的液體及氣體2.貯存中的液體及氣體0.213.貯存中的可燃固體及工藝中的粉塵H.腐蝕與磨蝕0.10~0.75I.泄漏一接頭和填料0.10~1.15J.使用明火設(shè)備K.熱油熱交換系統(tǒng)0.15~1.5L.轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備0.50特殊工藝危險(xiǎn)系數(shù)F22.11工藝單元危險(xiǎn)系數(shù)F34.96火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)F&EI79危險(xiǎn)等級(jí)較輕3、單元安全措施補(bǔ)償系數(shù)的計(jì)算生產(chǎn)裝置根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，采取了一定安全措施，這些措施可以一定程度地預(yù)防事故的發(fā)生，降低事故發(fā)生頻率，減少事故造成的損失，進(jìn)一步降低單元的危險(xiǎn)性。因此，需要用這些安全措施對(duì)評(píng)價(jià)單元給予一定的補(bǔ)償，進(jìn)一步進(jìn)行補(bǔ)償評(píng)價(jià)。安全措施可分為以下三類，他們的補(bǔ)償系數(shù)分別用來表示：C一工藝控制1C一物質(zhì)隔離2C一防火范圍3根據(jù)道化學(xué)公司《火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)法》，對(duì)評(píng)價(jià)單元采取的安全措施選取補(bǔ)償系數(shù)C、C、C并按式C=CXCXC求出單元的補(bǔ)償系數(shù)，見表4。1 2 3 1 2 3表4危險(xiǎn)品庫安全措施補(bǔ)償系數(shù)計(jì)算評(píng)價(jià)單元：危險(xiǎn)品庫項(xiàng)目補(bǔ)償系數(shù)范圍采用補(bǔ)償系數(shù)1.工藝控制安全補(bǔ)償系數(shù)（C）a.應(yīng)急電源0.98 'b.冷卻裝置0.97?0.99c.抑爆裝置0.84?0.980.98d.緊急切斷裝置0.96?0.99e.計(jì)算機(jī)控制0.93?0.99f.惰性氣體保護(hù)0.94?0.96g.操作規(guī)程/程序0.91?0.990.95h.化學(xué)活性物質(zhì)檢查0.91?0.980.91i.其他工藝危險(xiǎn)分析0.91?0.980.98C 3 0.832.物質(zhì)隔離安全補(bǔ)償系數(shù)(C) Q a.遙控閥0.96?0.98~b.卸料/排空裝置0.96?0.98c.排放系統(tǒng)0.91?0.97d.聯(lián)鎖裝置0.98C13.防火設(shè)施安全補(bǔ)償系數(shù)(C)a.泄漏檢測裝置0.94?0.980.98b.結(jié)構(gòu)鋼0.95?0.98c.消防水供應(yīng)系統(tǒng)0.94?0.970.97d.特殊滅火系統(tǒng)0.91e.灑水滅火系統(tǒng)0.74?0.97f.水幕0.97?0.98g.泡沫滅火系統(tǒng)0.92?0.97h.手提滅火系統(tǒng)0.93?0.980.98i.電纜防護(hù)0.94?0.980.98C0.913安全措施補(bǔ)償系數(shù)C=CXCXC0.764、單元火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)匯總火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)(F&EI)及其危險(xiǎn)等級(jí)危險(xiǎn)品庫F&EI值：79危險(xiǎn)等級(jí)為：“較輕”暴露半徑R=F&EIX0.84X0.3048m=79X0.83X0.3048=20m火災(zāi)、爆炸時(shí)暴露區(qū)域面積S=nXR2=nX38.52=400m2火災(zāi)、爆炸時(shí)暴露區(qū)域內(nèi)財(cái)產(chǎn)價(jià)值為了建設(shè)單位今后進(jìn)一步計(jì)算的方便和了解采用安全措施后的財(cái)產(chǎn)損失的變化，設(shè)定單元暴露區(qū)域的財(cái)產(chǎn)價(jià)值為A,據(jù)此可以進(jìn)一步計(jì)算。A=暴露區(qū)域內(nèi)財(cái)產(chǎn)總值X0.82X折舊(增值)系數(shù)式中：0.82—扣除了未被破壞的道路、地下管道、基礎(chǔ)的損失系數(shù)。0.82是經(jīng)驗(yàn)值，如能精確計(jì)算，可以不采用0.82。（5）危害系數(shù)的確定危害系數(shù)是由圖或方程式根據(jù)單元危險(xiǎn)系數(shù)（F3）和物質(zhì)系數(shù)（MF）來確定的，對(duì)單元的危害系數(shù)（y）求取如下：由F3=4.96 MF=16求得危害系數(shù)y=0.63（6） 基本最大可能財(cái)產(chǎn)損失（基本MPPD）：0.63A（7） 實(shí)際最大可能財(cái)產(chǎn)損失（實(shí)際MPPD）：0.50A（8） 最大可能工作日損失（MPDO）和停產(chǎn)損失（BI）影響停工天數(shù)的因數(shù)很多，如損壞的設(shè)備廠內(nèi)是否有條件，采購備件的遠(yuǎn)近、難易等。它和實(shí)際MPPD有一定關(guān)系，但不完全是MPPD的函數(shù)，在很多情況下，停工造成的損失比實(shí)際MPPD還要大。經(jīng)研究分析發(fā)現(xiàn)，在一般情況下，MPDO與實(shí)際MPPD有著一種比例關(guān)系，計(jì)算出MPPD后，可查圖求出MPDO。但是，如果能精確地確定停產(chǎn)天數(shù)，則完全不必按圖來查取確定。停產(chǎn)損失BI按下式進(jìn)行計(jì)算：BI二MPDO/30XVPMX0.70式中：VPM—平均月產(chǎn)值；0.70—固定成本和利潤占產(chǎn)值的比例。由于實(shí)際MPPD目前還無法計(jì)算出準(zhǔn)確數(shù)值，故MPDO和BI無法算出具體數(shù)值。（9） 單元補(bǔ)償后火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)及其補(bǔ)償后危險(xiǎn)等級(jí)F&EI’=79X0.76=60危險(xiǎn)等級(jí)為“最輕”TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"編制說明 99\o"CurrentDocument"第一章被評(píng)價(jià)單位基本情況 1010\o"CurrentDocument"1.1企業(yè)簡介 1010\o"CurrentDocument"1.2地理位置及自然條件 1010\o"CurrentDocument"1.3企業(yè)周邊環(huán)境 11111.4生產(chǎn)裝置概況 11111.5公用輔助設(shè)施 13131.6定員、班次及年運(yùn)行時(shí)間 1414\o"CurrentDocument"1.7安全管理制度 1414\o"CurrentDocument"第二章生產(chǎn)工藝說明 1515\o"CurrentDocument"2.1工藝流程圖 1515\o"CurrentDocument"2.2工藝說明 1515\o"CurrentDocument"第三章評(píng)價(jià)方法選擇和評(píng)價(jià)程序 1616\o"CurrentDocument"3.1評(píng)價(jià)目的 1616\o"CurrentDocument"3.2評(píng)價(jià)范圍 1616\o"CurrentDocument"3.3評(píng)價(jià)依據(jù) 1616\o"CurrentDocument"3.4評(píng)價(jià)方法選擇 1818\o"CurrentDocument"3.5評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐?1818\o"CurrentDocument"3.6評(píng)價(jià)程序 1919\o"CurrentDocument"第四章危險(xiǎn)、有害因素分析 20204.1主要危險(xiǎn)、有害物質(zhì)分析 2020\o"CurrentDocument"4.2工藝過程中的危險(xiǎn)、有害因素分析 20204.3生產(chǎn)過程危險(xiǎn)、有害因素分析 21214.4其他危險(xiǎn)、有害因素分析 2222\o"CurrentDocument"4.5重大危險(xiǎn)源辨識(shí) 2222\o"CurrentDocument"第五章生產(chǎn)裝置系統(tǒng)定性、定量分析評(píng)價(jià) 24245.1預(yù)先危險(xiǎn)性分析 24245.2危險(xiǎn)度評(píng)價(jià) 2424\o"CurrentDocument"5.3作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià) 25255.4安全檢查表 2525\o"CurrentDocument"第六章可能發(fā)生的危險(xiǎn)化學(xué)品事故的預(yù)測結(jié)果 2727

\o"CurrentDocument"第七章安全對(duì)策措施與建議 2828\o"CurrentDocument"7.1綜述 2828\o"CurrentDocument"7.2建筑場地及布置方面的對(duì)策措施 2828\o"CurrentDocument"7.3工藝及設(shè)備等方面的對(duì)策措施 2828\o"CurrentDocument"7.4管理方面的對(duì)策措施 2929\o"CurrentDocument"第八章評(píng)價(jià)結(jié)論 3131\o"CurrentDocument"8.1概述 3131\o"CurrentDocument"8.2綜合結(jié)論 3131\o"CurrentDocument"附件1：評(píng)價(jià)方法的簡介和選擇 3232\o"CurrentDocument"一、 評(píng)價(jià)方法概述 3232二、 評(píng)價(jià)單元 3232三、 評(píng)價(jià)方法的選擇 3333四、 評(píng)價(jià)步驟 3333\o"CurrentDocument"附件2：主要危險(xiǎn)、有害物質(zhì)物化性質(zhì)及危險(xiǎn)特性 3535\o"CurrentDocument"一、甲苯 3535二、 丙酮 三、 環(huán)已酮 四、 二甲苯 五、 溶劑油 六、 鈦白粉 七、 環(huán)氧樹脂 八、 乙二醇單乙醚乙酸酯 附件3：預(yù)先危險(xiǎn)性分析 一、 步驟 二、 危險(xiǎn)性等級(jí) 三、 生產(chǎn)裝置的預(yù)先危險(xiǎn)性分析 附件4：危險(xiǎn)度評(píng)價(jià) 一、 危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)法概述 二、 危險(xiǎn)度評(píng)價(jià) 附件5：作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià) 3636 3636 3838錯(cuò)誤!未定義書簽。錯(cuò)誤!未定義書簽。錯(cuò)誤!未定義書簽。錯(cuò)誤!未定義書簽。錯(cuò)誤!未定義書簽。錯(cuò)誤!未定義書簽。錯(cuò)誤!未定義書簽。錯(cuò)誤!未定義書簽。錯(cuò)誤!未定義書簽。錯(cuò)誤!未定義書簽。錯(cuò)誤!未定義書簽。錯(cuò)誤!未定義書簽。錯(cuò)誤!未定義書簽。錯(cuò)誤!未定義書簽。錯(cuò)誤!未定義書簽。錯(cuò)誤!未定義書簽。錯(cuò)誤!未定義書簽。錯(cuò)誤!未定義書簽。錯(cuò)誤!未定義書簽。錯(cuò)誤!未定義書簽。錯(cuò)誤!未定義書簽。錯(cuò)誤!未定義書簽。錯(cuò)誤!未定義書簽。錯(cuò)誤!未定義書簽。錯(cuò)誤!未定義書簽。錯(cuò)誤!未定義書簽。錯(cuò)誤!未定義書簽。錯(cuò)誤!未定義書簽。二、評(píng)價(jià)內(nèi)容及評(píng)價(jià)結(jié)果匯總 錯(cuò)誤!未定義書簽。附件6：現(xiàn)場安全檢查表 錯(cuò)誤!未定義書簽。附件7：安全檢查整改建議 錯(cuò)誤!未定義書簽。附件8：危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存企業(yè)評(píng)估表....錯(cuò)誤!未定義書簽。錯(cuò)誤!未定義書簽。錯(cuò)誤!未定義書簽。錯(cuò)誤!未定義書簽。錯(cuò)誤!未定義書簽。錯(cuò)誤!未定義書簽。附件錯(cuò)誤!未定義書簽。錯(cuò)誤!未定義書簽。錯(cuò)誤!未定義書簽。錯(cuò)誤!未定義書簽。錯(cuò)誤!未定義書簽。編制說明XXXXXXXXX接受XXXXXXXXX有限公司委托，對(duì)該公司生產(chǎn)裝置系統(tǒng)進(jìn)行安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)。我公司遵循國家和省市有關(guān)危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存、使用安全方面的有關(guān)法律、法規(guī)和政策要求，按照科學(xué)、客觀、公正的原則開展工作。我公司安全評(píng)價(jià)人員和工程技術(shù)人員在認(rèn)真研究分析該公司提供和現(xiàn)場收集到的有關(guān)評(píng)價(jià)對(duì)象的相關(guān)資料的基礎(chǔ)上，參考有關(guān)資料，制作了本安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)報(bào)告［編號(hào)：TH-ZX-TC-017(04)］，供參考使用。另我公司鄭重申明：1、 我公司在本安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)報(bào)告中陳述的項(xiàng)目情況，均源于該項(xiàng)目生產(chǎn)裝置儲(chǔ)存、使用系統(tǒng)(庫房、生產(chǎn)裝置)等基礎(chǔ)設(shè)施及安全管理等有關(guān)資料。2、 本評(píng)價(jià)報(bào)告中的分析、意見和結(jié)論是我公司專業(yè)評(píng)價(jià)人員公正的專業(yè)分析、意見和結(jié)論，但受到本評(píng)價(jià)報(bào)告中已說明的條件的限制。3、 我公司與本評(píng)價(jià)報(bào)告中的項(xiàng)目沒有利害關(guān)系，和本評(píng)價(jià)報(bào)告中涉及的有關(guān)當(dāng)事人沒有利害關(guān)系，也未發(fā)現(xiàn)我公司參與本項(xiàng)評(píng)價(jià)工作的評(píng)價(jià)人員與有關(guān)當(dāng)事人存在個(gè)人利害關(guān)系或偏見。4、 我公司評(píng)價(jià)人員依照中華人民共和國法律法規(guī)進(jìn)行分析，形成意見和結(jié)論，撰寫本安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)報(bào)告。在本評(píng)價(jià)工作過程中，得到了XXXXXXXX安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局、XXXXXXXXX安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局及XXXXXXXXX有限公司等單位的大力支持和協(xié)助，謹(jǐn)在此表示衷心的感謝！XXXXXXXXX二00四年十一月第一章被評(píng)價(jià)單位基本情況1.1企業(yè)簡介XXXXXXXXX有限公司生產(chǎn)裝置原建在XXXXXXXXX鎮(zhèn)，建廠時(shí)間為2001年，由于該公司的發(fā)展與XXXXXXXXX的總體規(guī)劃不符，所租用的廠房條件不符合該公司的發(fā)展和勞動(dòng)安全衛(wèi)生的要求，因此搬遷至XXXXXXXXX。該企業(yè)生產(chǎn)裝置系統(tǒng)現(xiàn)剛開始投入使用。該公司概況見表1-1。表1-1企業(yè)概況表企業(yè)名稱XXXXXXXXX有限公司工商注冊(cè)號(hào)企業(yè)性質(zhì)獨(dú)資經(jīng)營（臺(tái)資）隸屬關(guān)系法人代表XXXXXXXXX企業(yè)人數(shù)10注冊(cè)資本30萬美兀注冊(cè)日期2001年11月15日地址郵編產(chǎn)值電話安全負(fù)責(zé)人XXXXXXXXX職務(wù)總經(jīng)理廠區(qū)總面積4604m2建筑面積1093m2經(jīng)營范圍生產(chǎn)、銷售網(wǎng)版印墨1.2地理位置及自然條件（1） 地理位置該企業(yè)的地理位置圖見附件10。（2） 自然條件項(xiàng)目所在地區(qū)XXXXXXXXX屬長江三角洲沖積平原，地勢平坦。該區(qū)域位于新華夏和第二巨形隆起帶與秦嶺東西向復(fù)雜構(gòu)造帶東延的復(fù)合部位，屬遠(yuǎn)古代形成的華南地臺(tái)，地表為新生代第四紀(jì)的沉積層堆積。地震烈度為6度。雨水充沛，光照較足，溫度適中，本地處于亞熱帶濕潤海洋季風(fēng)氣候地區(qū)，四季分明，雨水充沛，光照較足，溫度適中，無霜期長。根據(jù)XXXXXXXXX多年氣象統(tǒng)計(jì)資料:全年平均氣溫：15.3°c歷年最高氣溫：37.9C歷年最低氣溫：-11.5C歷年平均有霜日：50天歷年平均有霧日：27天歷年平均相對(duì)濕度：87%歷年平均降水量：1064.8mm歷年最大降水量：1563.8mm歷年最小降水量：429.5mm無明顯凍土層常年主導(dǎo)風(fēng)向：偏東南風(fēng)ESE—SSE，全年風(fēng)頻為25%，秋季盛行風(fēng)向?yàn)镹E。年平均風(fēng)速3.5m/s。由于江面下墊面摩擦力小，江邊多東北風(fēng)和西北風(fēng)，強(qiáng)風(fēng)向?yàn)镹W風(fēng)，六級(jí)以上大風(fēng)日數(shù)以西北風(fēng)為主，占54%，其次為NE風(fēng)，占22%。1.3企業(yè)周邊環(huán)境廠址背面為農(nóng)田和幾戶居民（距圍墻角偏東5.0m，偏北25.0m），南面為園區(qū)路，西面為水處理廠，東面為電子廠。詳細(xì)見廠區(qū)平面布置圖（附件10）。1.4生產(chǎn)裝置概況1.4.1企業(yè)總平面布置廠區(qū)總占地面積：4604m2；建筑面積：1093m2；建筑用地面積：910.58m2；道路及場地用地面積：1724m2；綠化面積：1721m2；XXXXXXXXX有限公司總平面布置圖見附件10。1.4.2主要產(chǎn)品及生產(chǎn)能力主要產(chǎn)品：網(wǎng)版印墨生產(chǎn)能力：350噸/年

1.4.3主要原料主要原輔材料用量及供應(yīng)見表1-1。表1-1主要原輔材料用量及供應(yīng)序號(hào)名稱消耗量（t/a）1聚丙烯酸樹脂602乙烯樹脂703聚脂樹脂704環(huán)氧樹脂505二價(jià)三脂106乙二醇丁酯77乙二醇乙醚醋酸酯38乙二醇丁醚醋酸酯109環(huán)己酮5010鈦白粉111顏料912分散劑3013消泡劑1514平坦劑515甲苯5016二甲苯3017丙酮1018100#、150#溶劑油301.4.4主要設(shè)備清單XXXXXXXXX有限公司主要設(shè)備清單見表1-2。表1-2主要設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量（臺(tái)）1攪拌機(jī)（大）22大三滾輪分散機(jī)23雷射印表機(jī)1

4加墨機(jī)15色差計(jì)16粘度計(jì)17UV測光儀18UV干燥機(jī)19墨厚儀110大張網(wǎng)機(jī)111小張網(wǎng)機(jī)112手動(dòng)刮研磨機(jī)113自動(dòng)刮研磨機(jī)114曬版機(jī)115油墨震動(dòng)攪動(dòng)機(jī)116電子秤517油壓班車118攪拌桶151.4.5物料平衡因原料的配比是按客戶的需要進(jìn)行配比的，有著不同的配比方式，下面給出基本的配比百分比：42%溶劑+38樹脂+10%色料+10%助劑=100%產(chǎn)品各種物質(zhì)百分比上下變動(dòng)在5%左右。1.5公用輔助設(shè)施1.5.1水消防、生產(chǎn)、生活給水由市政給水管網(wǎng)供給，水壓：0.3MPa，引入廠區(qū)管管徑為DN125,壓力：0.3MPa，消防給水管網(wǎng)設(shè)計(jì)為環(huán)狀。1.5.2電XXXXXXXXX有限公司生產(chǎn)裝置系統(tǒng)電源電壓為380/220V，單回路供電，電源由城區(qū)工業(yè)園的變壓器通過埋地電纜引入廠內(nèi)?？傆秒娫O(shè)備容量為220KW。低壓柜選用GGD2交流低壓配電柜（4只），車間內(nèi)及辦公樓內(nèi)設(shè)有動(dòng)力箱。1.5.3倉儲(chǔ)XXXXXXXXX有限公司有危險(xiǎn)化學(xué)品倉庫，主要儲(chǔ)存原料及產(chǎn)品。倉庫建筑規(guī)模：16mX10m單層鋼排架庫房兩個(gè)。1.5.4消防及報(bào)警系統(tǒng)消防設(shè)備及報(bào)警設(shè)施見表1-3。表1-3消防報(bào)警系統(tǒng)設(shè)施一覽表序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量備注1地上式消防栓（附水槍水帶）3組2室內(nèi)消防栓（附水槍水帶）8只車間和倉庫各4只3手提式干粉滅火器（MFZL8）16只4推車式干粉滅火器（MFTZL35）4只5集中火災(zāi)報(bào)警控制器1臺(tái)6可燃?xì)怏w探測器（DTQB-518點(diǎn)型）9個(gè)車間6倉庫31.6定員、班次及年運(yùn)行時(shí)間年操作時(shí)間：8000小時(shí)；班次：三班；公司總定員：50人，其中管理人員10人，生產(chǎn)操作工40人。備注：因XXXXXXXXX有限公司剛開始投入生產(chǎn)，故現(xiàn)有職工人數(shù)為10人。1.7安全管理制度XXXXXXXXX有限公司建立有安全管理制度及各項(xiàng)操作規(guī)程，并建立了安全管理組織機(jī)構(gòu)，安全管理制度目錄及安全管理機(jī)構(gòu)見附件10。第二章生產(chǎn)工藝說明2.1工藝流程圖溶劑樹脂色料助劑*2.1工藝流程圖溶劑樹脂色料助劑*出廠2.2工藝說明生產(chǎn)產(chǎn)品該項(xiàng)目技術(shù)是由法人代表XXXXXXXXX先生負(fù)責(zé)從國外引進(jìn)技術(shù)和先進(jìn)設(shè)備，長期銷往歐美、日本及中國臺(tái)灣地區(qū)，受到客戶的普遍認(rèn)可與贊譽(yù)。生產(chǎn)產(chǎn)品1、整個(gè)生產(chǎn)工藝非常簡單:1、按客戶的需要而定配比將樹脂、溶劑、助劑、色料放入攪拌桶;2、在攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢杌旌霞闯蔀榘氤善?2、在攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢杌旌霞闯蔀榘氤善?3、3、將半產(chǎn)品在三滾研磨機(jī)研磨分散（反復(fù)多次）充分，即得成品;4、將成品包裝入瓶或桶;5、倉庫儲(chǔ)存和出廠。第三章評(píng)價(jià)方法選擇和評(píng)價(jià)程序3.1評(píng)價(jià)目的本評(píng)價(jià)項(xiàng)目是依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（2002年11月1日起施行）、國務(wù)院令第344號(hào)《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》及國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局《安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)導(dǎo)則》等法規(guī)要求，對(duì)XXXXXXXXX有限公司生產(chǎn)裝置進(jìn)行的安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)。安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)是針對(duì)某一個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營單位總體或局部的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)安全現(xiàn)狀進(jìn)行的安全評(píng)價(jià)，是對(duì)在用的生產(chǎn)裝置、設(shè)備、設(shè)施、貯存、運(yùn)輸及安全管理狀況進(jìn)行的一種綜合性安全評(píng)價(jià)。它根據(jù)政府有關(guān)法規(guī)的規(guī)定或是根據(jù)企業(yè)職業(yè)安全、健康、環(huán)境保護(hù)的管理要求進(jìn)行的。安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)是在系統(tǒng)生命周期內(nèi)的生產(chǎn)運(yùn)行期，通過對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營單位的生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備、裝置實(shí)際運(yùn)行狀況及管理狀況的調(diào)查、分析，運(yùn)用安全系統(tǒng)工程的方法，進(jìn)行危險(xiǎn)、有害因素的識(shí)別及其危險(xiǎn)度的評(píng)價(jià)，查找該系統(tǒng)生產(chǎn)運(yùn)行中存在的事故隱患并判定其危險(xiǎn)程度，提出合理可行的安全對(duì)策措施及建議，使系統(tǒng)在生產(chǎn)運(yùn)行期內(nèi)的安全風(fēng)險(xiǎn)控制在安全、合理的程度內(nèi)。3.2評(píng)價(jià)范圍根據(jù)XXXXXXXXX有限公司提供的安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)資料及與XXXXXXXXX簽定的評(píng)價(jià)委托書等有關(guān)文件，本安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)范圍如下：（1） 網(wǎng)版印墨生產(chǎn)裝置；（2） 與生產(chǎn)裝置相關(guān)的原料、產(chǎn)品的貯存與運(yùn)輸；（3） 與生產(chǎn)裝置配套的相關(guān)工程設(shè)施，包括供電、倉儲(chǔ)等設(shè)施；（4） 與生產(chǎn)過程相關(guān)的基礎(chǔ)管理、現(xiàn)場管理。本生產(chǎn)裝置所涉及的環(huán)境保護(hù)、消防、危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸?shù)确矫娴膬?nèi)容，以政府有關(guān)部門批準(zhǔn)或認(rèn)可的環(huán)境影響評(píng)價(jià)和消防和運(yùn)輸方面等文件為準(zhǔn)。3.3評(píng)價(jià)依據(jù)本評(píng)價(jià)依據(jù)相關(guān)的法規(guī)、技術(shù)文件、技術(shù)規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。3.3.1法規(guī)依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》(2002年11月1日起實(shí)施)；《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l理》(2002年，國務(wù)院令第344號(hào))；《危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營許可證管理辦法》(2002年，國家經(jīng)貿(mào)委令第36號(hào))；《危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營單位安全評(píng)價(jià)導(dǎo)則(試行)》(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局，安監(jiān)管管二字[2003]38號(hào))；《安全評(píng)價(jià)通則》(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督局，安監(jiān)管技裝字[2003]37號(hào))；關(guān)于印發(fā)《安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)導(dǎo)則》的通知(安監(jiān)管規(guī)劃字】2004]36號(hào))；《江蘇省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定》(2001年8月，江蘇省人民政府第181號(hào)令)；《中華人民共和國職業(yè)病防治法》(2001年10月27日九屆全國人大通過)；《使用有毒物品作業(yè)場所勞動(dòng)保護(hù)條例》(國務(wù)院令第352號(hào)2002年5月12日公布)；《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》(國務(wù)院373號(hào)令，2003年6月1日起施行)；關(guān)于印發(fā)《危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案編制導(dǎo)則(單位版)》的通知(安監(jiān)管?；諿2004]43號(hào))(12)關(guān)于印發(fā)《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全評(píng)價(jià)導(dǎo)則(試行)》的通知(安監(jiān)管?；諿2004]127號(hào))3.3.2有關(guān)文件依據(jù)XXXXXXXXX有限公司提供的生產(chǎn)裝置系統(tǒng)安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)有關(guān)資料；XXXXXXXXX有限公司安全管理制度及規(guī)定；XXXXXXXXX有限公司與XXXXXXXXX簽訂的安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)委托書。3.3.3本評(píng)價(jià)采用的主要規(guī)程、技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》(GB12801-91)；《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GBJ16-87)(2001年修改版)；《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50057-94)(2000年版)；《常用化學(xué)危險(xiǎn)品貯存通則》(GB15603-1995)；《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GBZ1-2002)；《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》(GB18218-2000)；《有毒作業(yè)分級(jí)》(GB12331-90)；《爆炸危險(xiǎn)場所安全規(guī)定》(勞部發(fā)[1995]56號(hào))；《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(質(zhì)技監(jiān)局頒發(fā)[1999]154號(hào))；《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)》(GB5044-85)；（11） 《壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性危害和爆炸危險(xiǎn)程度分類》（HG20660-2000）；（12） 《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火總則》（GB50160-92）（2001版）；（13） 《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50058-92）；（14） 《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ87-85）；（15） 《噪聲作業(yè)分級(jí)》（LD80-95）；（16） 《安全色》（GB2893-82）；（17） 《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》（質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[2000]250號(hào)）；（18） 《危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)說明書編號(hào)規(guī)定》（GB16483-2000）；（19） 《使用有毒物品作業(yè)場所勞動(dòng)保護(hù)條例》（國務(wù)院令第352號(hào)2002）（20） 《毒害品商品儲(chǔ)藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》（GB17916-1999）；（21） 《易燃易爆性商品儲(chǔ)藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》（GB17914-1999）。3.4評(píng)價(jià)方法選擇確定采用安全評(píng)價(jià)方法的論述詳見附件1。本評(píng)價(jià)報(bào)告選擇的主要評(píng)價(jià)方法有：（1） 預(yù)先危險(xiǎn)性分析；（2） 危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)法；（3） 格雷厄姆一一金尼法；（4） 道化學(xué)公司的“火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)法”；（5） 安全檢查表法；3.5評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐衷u(píng)價(jià)單元的概述見附件1。本評(píng)價(jià)報(bào)告根據(jù)評(píng)價(jià)方法的需要，對(duì)評(píng)價(jià)單元進(jìn)行了如下的劃分：（1） 在預(yù)先危險(xiǎn)性分析中，將整個(gè)生產(chǎn)裝置系統(tǒng)作為一個(gè)評(píng)價(jià)單元，再根據(jù)危險(xiǎn)、有害因素的傷害形式的不同，將其劃分為若干個(gè)子評(píng)價(jià)單元，如：火災(zāi)、觸電、機(jī)械傷害等。并評(píng)價(jià)其發(fā)生條件、事故后果、危險(xiǎn)等級(jí)等。（2） 在“危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)法”中，將生產(chǎn)裝置各工序作為評(píng)價(jià)單元，并根據(jù)其物質(zhì)、容量及操作條件的不同進(jìn)行危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)，以確定其危險(xiǎn)度等級(jí)。（3）在“格雷厄姆一一金尼法”中，將生產(chǎn)裝置各工序作業(yè)及通用檢修等各類作業(yè)作為評(píng)價(jià)單元，并根據(jù)其作業(yè)特點(diǎn)的不同分別評(píng)價(jià)其危險(xiǎn)等級(jí)，并進(jìn)行評(píng)價(jià)小結(jié)。在安全檢查表中，將整個(gè)生產(chǎn)裝置系統(tǒng)劃分安全管理制度、現(xiàn)場管理、設(shè)備、及危險(xiǎn)化學(xué)品倉庫等單元，然后逐一對(duì)其進(jìn)行檢查，并提出有關(guān)整改建議。對(duì)危險(xiǎn)程度較高的設(shè)備單元，用道化法做進(jìn)一步的定量分析評(píng)價(jià)，評(píng)價(jià)其固有危險(xiǎn)性及等級(jí)，并得出事故預(yù)測結(jié)果。3.6評(píng)價(jià)程序圖3-1現(xiàn)狀安全評(píng)價(jià)程序第四章危險(xiǎn)、有害因素分析4.1主要危險(xiǎn)、有害物質(zhì)分析4.1.1主要危險(xiǎn)、有害物質(zhì)的理化性質(zhì)及危險(xiǎn)特性XXXXXXXXX有限公司生產(chǎn)印墨過程中，主要涉及的危險(xiǎn)有害物質(zhì)是：甲苯、二甲苯、丙酮、溶劑油、環(huán)己酮、環(huán)氧樹脂等，是產(chǎn)生火災(zāi)、爆炸，對(duì)人體產(chǎn)生毒害等的危險(xiǎn)、有害因素。其物化性質(zhì)及危險(xiǎn)特性詳見本報(bào)告附件2。4.1.2主要危險(xiǎn)、有害物質(zhì)危險(xiǎn)特性綜述該企業(yè)在生產(chǎn)過程中主要的危險(xiǎn)有害物質(zhì)按其危險(xiǎn)、有害性可分為下述幾類：（1） 易燃、易爆物質(zhì)按HG20660-91劃分，屬爆炸危險(xiǎn)性物質(zhì)的有：甲苯、二甲苯、丙酮、溶劑油、環(huán)己酮、乙二醇乙醚醋酸酯、乙二醇丁醚醋酸酯等。按HG20660-92關(guān)于火災(zāi)危險(xiǎn)性劃分：其中作為溶劑的甲苯、二甲苯、丙酮、溶劑油、環(huán)己酮、乙二醇乙醚醋酸酯、乙二醇丁醚醋酸酯屬于易燃液體，分別屬于甲、乙類火災(zāi)危險(xiǎn)性類別。其他使用的主要原料樹脂類中：環(huán)氧樹脂為乙類，其他樹脂類為丙類。另產(chǎn)品油墨屬3-2類其他危險(xiǎn)化學(xué)品，是易燃液體。（2） 有毒物質(zhì)按HG20660-91毒害危害分級(jí)劃分：甲苯、二甲苯、丙酮、溶劑油、環(huán)己酮、乙二醇乙醚醋酸酯、乙二醇丁醚醋酸酯等屬中低度危害，對(duì)人有一定程度危害性。（3） 小結(jié)通過主要危險(xiǎn)、有害物質(zhì)危險(xiǎn)特性分析，可以看出，生產(chǎn)過程中存在著易燃易爆物質(zhì)及對(duì)人體有毒害物質(zhì)。其主要危險(xiǎn)性是火災(zāi)、爆炸、中毒。4.2工藝過程中的危險(xiǎn)、有害因素分析根據(jù)石油化工行業(yè)有關(guān)規(guī)定和建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范，參照同類企業(yè)情況，對(duì)項(xiàng)目中危險(xiǎn)部位劃分及可能發(fā)生事故的性質(zhì)作初步判定，分析見表4-1。表4-1工藝過程中的危險(xiǎn)、有害因素分析單元名稱危險(xiǎn)源物質(zhì)危險(xiǎn)特性攪拌攪拌機(jī)樹脂、溶劑火災(zāi)、爆炸、中毒、機(jī)械傷害研磨三滾研磨分散機(jī)印墨(半成品)火災(zāi)、爆炸、中毒、機(jī)械傷害包裝包裝間印墨火災(zāi)、爆炸、中毒原料庫溶劑、樹脂、助劑火災(zāi)、爆炸、中毒成品庫印墨火災(zāi)、爆炸、中毒4.3生產(chǎn)過程危險(xiǎn)、有害因素分析在生產(chǎn)過程中可能存在的危險(xiǎn)、有害因素為：火災(zāi)爆炸該企業(yè)在生產(chǎn)過程中的溶劑、樹脂等大都屬于易燃易爆物質(zhì)，在遇到明火、靜電火花、電氣火花、沖擊摩擦熱等火源的情況下，有可能發(fā)生火災(zāi)甚至爆炸。另電氣裝置也可能因?yàn)榻拥卮胧┦Щ螂娖髟O(shè)備線路絕緣損壞、線路短路或者沒有按規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)器以及防爆場所電器設(shè)備、線路、照明不符合防爆要求，均有可能產(chǎn)生電器火花而引發(fā)電氣火災(zāi)和電氣爆炸事故。機(jī)械傷害生產(chǎn)過程中所使用的各種機(jī)械設(shè)備、工具等，如三滾研磨分散機(jī)操作人員失誤或違章，對(duì)人體容易造成碰撞、夾擊等各種機(jī)械性傷害。觸電及電氣傷害生產(chǎn)過程中的變配電設(shè)備、電動(dòng)機(jī)等帶電設(shè)備由于設(shè)備漏電、絕緣損壞、未安裝漏電保護(hù)設(shè)施或損壞、檢修作業(yè)安全距離不夠、停送點(diǎn)失誤等原因，人體觸及帶電體或空氣擊穿造成觸電事故。物體打擊在生產(chǎn)過程中物件或物料會(huì)發(fā)生因放置不穩(wěn)而在重力或其他外力作用下產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)造成人身傷亡事故。另物料堆放過高、不穩(wěn)，極易造成人身傷亡事故。車輛傷害由于該企業(yè)產(chǎn)品、原料主要靠公路運(yùn)輸，如道路狀況差、司機(jī)注意力不集中、誤操作、裝卸不規(guī)范或惡劣氣候條件，都有可能發(fā)生車輛傷害事故，造成人員傷亡。4.4其他危險(xiǎn)、有害因素分析4.4.1設(shè)備的危險(xiǎn)、有害因素設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝及使用等不能滿足有關(guān)要求，也會(huì)造成設(shè)備損壞，物料的泄漏，引起火災(zāi)甚至爆炸的危險(xiǎn)性。4.4.2自然條件的危險(xiǎn)、有害因素（1） 在防雷、防靜電等方面措施未落實(shí)，也會(huì)受到雷擊、靜電危害，引發(fā)火災(zāi)等事故。（2） 根據(jù)歷年資料，所在地區(qū)地處長江邊，如發(fā)生水災(zāi)、地震、風(fēng)災(zāi)等，在這些方面如果缺乏防范措施，也會(huì)由于自然災(zāi)害的來臨，對(duì)設(shè)備、設(shè)施的破壞而引發(fā)二次事故。4.5重大危險(xiǎn)源辨識(shí)重大危險(xiǎn)源是指長期或臨時(shí)生產(chǎn)、加工、搬運(yùn)、使用或貯存危險(xiǎn)物質(zhì)，且危險(xiǎn)物質(zhì)的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。重大危險(xiǎn)源的辨識(shí)依據(jù)是物質(zhì)的危險(xiǎn)特性及其數(shù)量。根據(jù)重大危險(xiǎn)源辨識(shí)（GB18218?2000）的規(guī)定：品名生產(chǎn)場所（單位:t）儲(chǔ)存場所（單位:t）甲苯40100內(nèi)酮220二甲苯40100溶劑油220XXXXXXXXX有限公司因生產(chǎn)工藝為間歇式的生產(chǎn)，生產(chǎn)車間危險(xiǎn)化學(xué)品量不大，基本就2個(gè)攪拌容器的量，不足1噸，不能構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。在危險(xiǎn)化學(xué)品庫房，甲苯最大存量為5噸、二甲苯3噸、丙酮1噸，按qiq2 qnAA N1 p Q1Q2 Qn式中：q15q2，AAqn——每種危險(xiǎn)物質(zhì)實(shí)際存在量，t。Q],Q2,AAQn——與各危險(xiǎn)物質(zhì)相對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)場所或貯存區(qū)的臨界量，t。計(jì)算：5 13=0.675W1——+——+40 2 40因此危險(xiǎn)化學(xué)品倉庫也沒有構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。不過在生產(chǎn)過程中需要嚴(yán)格控制危險(xiǎn)化學(xué)品的存放量，達(dá)重大危險(xiǎn)需向當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)督部門申報(bào)及備案。第五章生產(chǎn)裝置系統(tǒng)定性、定量分析評(píng)價(jià)5.1預(yù)先危險(xiǎn)性分析5.1.1預(yù)先危險(xiǎn)性分析方法簡介預(yù)先危險(xiǎn)性分析方法詳見本報(bào)告附件3。5.1.2生產(chǎn)裝置的預(yù)先危險(xiǎn)性分析按預(yù)先危險(xiǎn)性分析方法對(duì)XXXXXXXXX有限公司生產(chǎn)裝置進(jìn)行分析評(píng)價(jià)，結(jié)果以表格形式給出，見本評(píng)價(jià)報(bào)告附件3表3。5.1.3預(yù)先危險(xiǎn)性分析小結(jié)級(jí)別危險(xiǎn)程度危險(xiǎn)危害因素?cái)?shù)量（項(xiàng)）N級(jí)破壞性的火災(zāi)、爆炸1III級(jí)危險(xiǎn)的電氣火災(zāi)4觸電中毒水災(zāi)II級(jí)臨界的物體打擊3車輛傷害機(jī)械傷害總計(jì)85.2危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)5.2.1危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)方法簡介危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)方法詳見本報(bào)告附件4。5.2.2生產(chǎn)裝置的危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)按生產(chǎn)裝置的危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)方法對(duì)XXXXXXXXX有限公司生產(chǎn)裝置進(jìn)行分析評(píng)價(jià)，結(jié)果以表格形式給出，見本評(píng)價(jià)報(bào)告附件4表3。5.2.3危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)小結(jié)級(jí)別危險(xiǎn)程度單元數(shù)量（項(xiàng)）III級(jí)低度危險(xiǎn)攪拌單元5研磨分散單元包裝原料庫成品庫總計(jì)55.3作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)5.3.1作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)方法簡介作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)方法詳見本報(bào)告附錄5。5.3.2生產(chǎn)裝置的作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)按生產(chǎn)裝置的作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)方法對(duì)XXXXXXXXX有限公司生產(chǎn)裝置進(jìn)行分析評(píng)價(jià)，結(jié)果以表格形式給出，見本評(píng)價(jià)報(bào)告附錄5表5。5.3.3作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)小結(jié)根據(jù)對(duì)XXXXXXXXX有限公司生生產(chǎn)裝置各單元及其他通用作業(yè)等12項(xiàng)作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)，危險(xiǎn)情況如下表：危險(xiǎn)程度單元數(shù)比較危險(xiǎn)11項(xiàng)稍有危險(xiǎn)1項(xiàng)5.4安全檢查表5.4.1現(xiàn)場安全檢查及整改建議2004年11月10日，評(píng)價(jià)組有關(guān)人員深入現(xiàn)場，對(duì)照檢查項(xiàng)目對(duì)生產(chǎn)裝置基礎(chǔ)管理、現(xiàn)場管理兩方面，分別進(jìn)行了逐項(xiàng)檢查。XXXXXXXXX參加現(xiàn)場檢查人員有：XXX、XXXX。XXXXXXXXX有限公司陪同檢查的有：XXXXXXXXX等。詳細(xì)的現(xiàn)場安全檢查詳表見附件6。評(píng)價(jià)工作組并將有關(guān)整改建議經(jīng)整理，以《安全評(píng)價(jià)現(xiàn)場檢查意見表》形式提交給企業(yè)，以便企業(yè)即時(shí)安排整改，見附件7。5.4.2危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存企業(yè)評(píng)估評(píng)價(jià)組根據(jù)現(xiàn)場檢查情況，按照危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存、使用企業(yè)評(píng)估的有關(guān)要求，根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存企業(yè)安全評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行打分評(píng)價(jià)。見附件8。根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存企業(yè)安全評(píng)估等級(jí)劃分標(biāo)準(zhǔn)》劃分見下表。危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存使用企業(yè)安全評(píng)估等級(jí)劃分標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)好一般差不合格劃分標(biāo)準(zhǔn)得分*585＞得分N7575＞得分N60得分＜60評(píng)價(jià)組對(duì)XXXXXXXXX有限公司進(jìn)行評(píng)價(jià)，評(píng)估總分為93分，生產(chǎn)裝置系統(tǒng)現(xiàn)狀安全評(píng)估評(píng)定等級(jí)為“好”。第六章可能發(fā)生的危險(xiǎn)化學(xué)品事故的預(yù)測結(jié)果該企業(yè)沒有重大危險(xiǎn)源，事故預(yù)測按道化學(xué)公司的“火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)法”對(duì)危險(xiǎn)品倉庫單元作出可能事故的危害預(yù)測，詳細(xì)評(píng)價(jià)過程見附件9。單元火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)法評(píng)價(jià)分析計(jì)算結(jié)果匯總?cè)缦卤恚盒蛱?hào)內(nèi) 容工藝單位1單元名稱危險(xiǎn)品庫2火災(zāi)爆炸指數(shù)F&EI793危險(xiǎn)程度較輕4暴露半徑（M）205暴露區(qū)域面積（M2）4006暴露區(qū)域內(nèi)財(cái)產(chǎn)價(jià)值A(chǔ)7危害系數(shù)0.638基本可能最大財(cái)產(chǎn)損失（基本MPPD）0.63A9安全措施補(bǔ)償系數(shù)0.7610實(shí)際可能最大財(cái)產(chǎn)損失（實(shí)際MPPD）0.50A11補(bǔ)償后火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)F&EI，6012補(bǔ)償后危險(xiǎn)等級(jí)最輕由上表可以得出結(jié)論：（1） 危險(xiǎn)品庫單元雖然很易發(fā)生火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)，但危險(xiǎn)等級(jí)不大，再由于該企業(yè)采用可燃?xì)怏w探測報(bào)警系統(tǒng)、防爆設(shè)施等措施后，經(jīng)安全措施補(bǔ)償，危險(xiǎn)等級(jí)降到最輕。所以只要保證防爆、報(bào)警裝置完好，嚴(yán)格執(zhí)行安全管理制度，那么危險(xiǎn)等級(jí)將減少，能有效的避免火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)。（2） 若發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故，那預(yù)測結(jié)果為：危險(xiǎn)品庫單元：危險(xiǎn)暴露半徑為20米。危險(xiǎn)暴露區(qū)域?yàn)?00平方米的一個(gè)圓周內(nèi)，高度為20米。實(shí)際財(cái)產(chǎn)損失為0.22X當(dāng)年該單元的財(cái)產(chǎn)值。第七章安全對(duì)策措施與建議7.1綜述XXXXXXXXX有限公司生產(chǎn)裝置生產(chǎn)過程中涉及到溶劑（甲苯、二甲苯、丙酮等）、樹脂（環(huán)氧樹脂等）及產(chǎn)品印墨等危險(xiǎn)品的貯存、輸送及使用。工藝過程中火災(zāi)甚至爆炸成為主要危險(xiǎn)；其他還存在著觸電、機(jī)械傷害等事故的可能性。本評(píng)價(jià)報(bào)告遵照國家有關(guān)法律法規(guī)規(guī)定，對(duì)生產(chǎn)裝置進(jìn)行了危險(xiǎn)、危害因素分析等評(píng)價(jià)工作，同時(shí)根據(jù)現(xiàn)場檢查情況，對(duì)企業(yè)提出以下安全對(duì)策措施與建議。7.2建筑場地及布置方面的對(duì)策措施（1）企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)生產(chǎn)裝置作業(yè)區(qū)內(nèi)道路的管理，必須符合有關(guān)規(guī)定要求，并設(shè)立必要的交通標(biāo)志；生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)要嚴(yán)格管制車輛進(jìn)入，并應(yīng)制訂相應(yīng)的管理制度和要求。（3） 根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GBJ16-87）（2001年修訂版）、《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ140-90）等規(guī)范要求，企業(yè)應(yīng)定期對(duì)消防器材進(jìn)行檢測與更換，確保其完好狀態(tài)。（4） 按照廠區(qū)規(guī)劃辦公生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)嚴(yán)格區(qū)分的原則，生產(chǎn)運(yùn)行中，企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)管理。嚴(yán)禁在生產(chǎn)區(qū)設(shè)置職工宿舍等生活設(shè)施（即使是臨時(shí)性質(zhì)）。嚴(yán)禁生產(chǎn)用房、倉庫、職工宿舍“三合一”的現(xiàn)象發(fā)生。（5） 道路的管理應(yīng)滿足《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GBJ16-97，2001修改版）的要求，不得將原料或產(chǎn)品堆放于道路上，必須確保消防通道暢通及消防設(shè)施的完好可靠。（6） 生產(chǎn)裝置的臨時(shí)電纜、儀表線應(yīng)加強(qiáng)管理，生產(chǎn)現(xiàn)場不應(yīng)使用臨時(shí)線，并結(jié)合檢修對(duì)不符合要求的電纜、儀表線及時(shí)進(jìn)行更新，電纜、儀表線等進(jìn)行更新排布時(shí)，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。7.3工藝及設(shè)備等方面的對(duì)策措施（1）嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)裝置各崗位工藝安全措施和安全操作規(guī)程，不斷教育職工必須做到：除了能夠正常開停車、正常操作外，還應(yīng)熟練掌握異常操作處理及緊急事故處理的安全措施和能力。工藝操作中，應(yīng)正確穿戴防護(hù)用品，防止危險(xiǎn)有害物料造成人身傷害。嚴(yán)格控制工藝過程的加料速度等工藝指標(biāo)，并盡可能采取具體的防范措施，防止工藝指標(biāo)的失控。（2） 對(duì)于生產(chǎn)裝置使用的臨時(shí)輸送物料的泵、管線，應(yīng)盡可能避免使用，當(dāng)必須使用時(shí)，其接頭必須緊密、牢固，以免在輸送途中，受壓脫落泄漏，同時(shí)臨時(shí)管道使用后應(yīng)及時(shí)拆除。（3） 加強(qiáng)生產(chǎn)裝置設(shè)備的管理，對(duì)壓力容器等特種設(shè)備應(yīng)“三證”齊全。做到：壓力容器等特種設(shè)備必須建立其技術(shù)檔案及其相關(guān)的安全操作規(guī)程和安全管理制度。從事特種設(shè)備操作的人員應(yīng)進(jìn)行考核、持證上崗。壓力容器及其安全附件應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行定期檢驗(yàn)和核驗(yàn)。（4） 雖然生產(chǎn)裝置使用的設(shè)備較新，但企業(yè)應(yīng)有計(jì)劃地進(jìn)行保養(yǎng)和維修，以提高設(shè)備的本質(zhì)安全。（5） 加強(qiáng)設(shè)備日常管理，杜絕跑、冒、滴、漏，對(duì)現(xiàn)場漏下的物料應(yīng)及時(shí)清除。維護(hù)設(shè)備衛(wèi)生，加強(qiáng)設(shè)備完好管理。（6） 生產(chǎn)裝置的供電、供水等公用設(shè)施必須加強(qiáng)日常管理，確保滿足正常生產(chǎn)和事故狀態(tài)下的要求。7.4管理方面的對(duì)策措施（1） 根據(jù)“管生產(chǎn)必須管安全“的原則，企業(yè)法人代表是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)負(fù)有相應(yīng)的安全生產(chǎn)責(zé)任，應(yīng)進(jìn)一步細(xì)化安全責(zé)任制，明確每個(gè)員工的安全職責(zé)，做到有崗必有責(zé)，并應(yīng)持證上崗。（2） 進(jìn)一步健全安全管理制度和臺(tái)帳。項(xiàng)目評(píng)價(jià)組通過對(duì)企業(yè)生產(chǎn)裝置系統(tǒng)基礎(chǔ)管理和現(xiàn)場管理兩方面的檢查時(shí)，因企業(yè)生產(chǎn)裝置系統(tǒng)剛投入使用，企業(yè)雖制訂了各項(xiàng)安全管理制度，但應(yīng)在生產(chǎn)過程中進(jìn)一步修訂和完善，使各項(xiàng)安全管理制度更能適應(yīng)企業(yè)的安全管理實(shí)際，更具有操作性。（3） 切實(shí)加強(qiáng)對(duì)工藝操作的安全管理，確保工藝操作規(guī)程和安全操作規(guī)程的貫徹執(zhí)行。尤其要加強(qiáng)對(duì)工藝過程指標(biāo)控制，操作人員的勞動(dòng)保護(hù)用品的穿戴加強(qiáng)管理，確保安全作業(yè)。（4） 不斷加強(qiáng)對(duì)全體職工職業(yè)培訓(xùn)、教育。使職工具有高度的安全責(zé)任心、慎密的態(tài)度，并且要熟悉相應(yīng)的業(yè)務(wù)，有熟練的操作技能，具備有關(guān)物料、設(shè)備、設(shè)施、防止工藝參數(shù)變動(dòng)等危險(xiǎn)、危害知識(shí)和應(yīng)急處理能力。（5） 根據(jù)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》（GB5306—85）,《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理辦法》（國家經(jīng)貿(mào)委［1999］第13號(hào)令）和《江蘇省特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理細(xì)則》，從事特種作業(yè)的人員必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格后持證上崗，并保持生產(chǎn)裝置特種作業(yè)人員的相對(duì)穩(wěn)定性。（6） 特別要重視生產(chǎn)過程中、檢搶修及搶險(xiǎn)時(shí)、異常天氣情況下等緊急情況的作業(yè)，事前要有完備的方案，作業(yè)時(shí)要遵守各項(xiàng)規(guī)定（如高處作業(yè)、動(dòng)火等規(guī)定），確保萬無一失。（7） 要重視作業(yè)人員異常情緒、異常行為的出現(xiàn)，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)疏導(dǎo)并妥善處理。（8） 不斷健全各種設(shè)備管理制度、管理臺(tái)帳和技術(shù)檔案，尤其要完善設(shè)備的檢維修管理制度。健全主要設(shè)備、特種設(shè)備及壓力容器檔案，應(yīng)作到一臺(tái)一檔。（9） 嚴(yán)格執(zhí)行各種安全裝置、安全附件管理制度，并按有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格管理，定期進(jìn)行檢測及校驗(yàn)工作，使之處于可靠狀態(tài)，并積累有關(guān)記錄臺(tái)帳。（10） 加強(qiáng)動(dòng)火、起重、電氣等檢修作業(yè)的安全管理。嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批制度，動(dòng)火前應(yīng)進(jìn)行檢測，必要時(shí)專人監(jiān)護(hù)，并準(zhǔn)備適用的消防器材。起重作業(yè)人員作業(yè)時(shí)必須遵守《起重機(jī)械安全規(guī)程》（GB6067-85）等有關(guān)規(guī)定、要求。起重機(jī)操作期間，運(yùn)行區(qū)域內(nèi)地面不允許有人員操作或通行。劃定警戒線，并有專人監(jiān)護(hù)。電氣作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)票制度。電工作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，禁止非電工作業(yè)人員從事任何電工作業(yè)。（11） 加強(qiáng)易燃、有害物質(zhì)貯存的安全管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。原料溶劑、樹脂及產(chǎn)品印墨等危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)加強(qiáng)儲(chǔ)存及運(yùn)輸過程中的防火、防高溫措施。防止遇高溫、明火引起燃燒，甚至爆炸，要制定嚴(yán)格的制度，強(qiáng)化管理，并提高有關(guān)人員對(duì)其危險(xiǎn)特性的認(rèn)識(shí)。（12） 根據(jù)江蘇省勞動(dòng)防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)，做好防護(hù)用品的配備和發(fā)放工作。（13）對(duì)應(yīng)急預(yù)案不斷進(jìn)行修訂和完善，并及時(shí)報(bào)當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督部門備案。同時(shí)定期組織演練，使每個(gè)職工都會(huì)使用消防器材，有效地?fù)渚瘸跗诨馂?zāi)，防止事故的發(fā)生。第八章評(píng)價(jià)結(jié)論8.1概述本評(píng)價(jià)報(bào)告根據(jù)對(duì)XXXXXXXXX有限公司生產(chǎn)裝置以及生產(chǎn)過程中原料、產(chǎn)品的危險(xiǎn)、危害性分析?？梢钥闯觯荷a(chǎn)過程使用的原料溶劑（甲苯、二甲苯、溶劑油、丙酮等）、樹脂（環(huán)氧樹脂等）等屬危險(xiǎn)化學(xué)品，生產(chǎn)過程主要危險(xiǎn)性是火災(zāi)甚至爆炸。此外，還存在著觸電、機(jī)械傷害等危險(xiǎn)、危害性。項(xiàng)目評(píng)價(jià)組根據(jù)國家有關(guān)危險(xiǎn)化學(xué)品管理規(guī)定和辦法，依據(jù)《安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)導(dǎo)則》，制定了安全檢查表，組織了有關(guān)技術(shù)人員，對(duì)企業(yè)安全管理制度和現(xiàn)場管理均進(jìn)行了現(xiàn)場安全檢查和評(píng)價(jià)。主要情況說明如下：（1） 企業(yè)安全管理方面，通過現(xiàn)場檢查，企業(yè)已經(jīng)建立了各項(xiàng)安全管理制度，但還有需要完善的方面?？烧J(rèn)為能達(dá)到基本符合安全要求。對(duì)于制訂的各項(xiàng)安全管理制度和規(guī)定，其重點(diǎn)是在嚴(yán)格執(zhí)行上下功夫，并在執(zhí)行中不斷積累臺(tái)帳。雖生產(chǎn)裝置系統(tǒng)剛投入生產(chǎn)，各種基礎(chǔ)臺(tái)帳及記錄應(yīng)盡快的健全及完善。同時(shí)結(jié)合制度執(zhí)行情況不斷進(jìn)行修訂和完善，提高可操作性，使之能真正落到實(shí)處，確保安全生產(chǎn)。（2） 企業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施方面，能符合安全生產(chǎn)要求。由于企業(yè)生產(chǎn)裝置較新，企業(yè)應(yīng)有計(jì)劃地對(duì)設(shè)備、電氣等設(shè)施進(jìn)行檢測和維修，以保證裝置的本質(zhì)安全性。（3） 企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按照國家《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》等規(guī)定要求，對(duì)生產(chǎn)裝置定期開展安全評(píng)價(jià)工作，保障員工的安全與健康，不斷提高企業(yè)的安全管理水平。8.2綜合結(jié)論XXXXXXXXX對(duì)XXXXXXXXX有限公司生產(chǎn)裝置當(dāng)前安全狀態(tài)水平評(píng)價(jià)結(jié)論為：基本符合安全要求該企業(yè)采取有效措施和本評(píng)價(jià)報(bào)告提出的各類安全對(duì)策措施，能達(dá)到可接受的程度附件1:評(píng)價(jià)方法的簡介和選擇一、 評(píng)價(jià)方法概述安全評(píng)價(jià)方法是對(duì)系統(tǒng)的危險(xiǎn)性、有害性及其程度進(jìn)行分析、評(píng)價(jià)的工具。目前，已開發(fā)出數(shù)十種不同特點(diǎn)、適用范圍和應(yīng)用條件的評(píng)價(jià)方法。按其特性可分為定性安全評(píng)價(jià)、定量安全評(píng)價(jià)和綜合安全評(píng)價(jià)。（1） 定性安全評(píng)價(jià)定性安全評(píng)價(jià)是借助于對(duì)事物的經(jīng)驗(yàn)、知識(shí)、觀察及對(duì)發(fā)展變化規(guī)律的了解，科學(xué)地進(jìn)行分析、判斷的一類方法。運(yùn)用這類方法以找出系統(tǒng)中存在的危險(xiǎn)、有害因素，進(jìn)一步根據(jù)這些因素從技術(shù)上、管理上、教育上提出對(duì)策措施，加以控制，達(dá)到系統(tǒng)安全的目的。目前應(yīng)用較多的方法有“安全檢查表（SCL）”、“危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)法”、“預(yù)先危險(xiǎn)性分析（PHA）”、“故障類型和影響分析（FMEA）”、“危險(xiǎn)性可操作研究（HAZOP）”、“如果……怎么辦（What……if）”、“人的失誤（HE）分析”等分析評(píng)價(jià)方法。（2） 定量安全評(píng)價(jià)定量安全評(píng)價(jià)是根據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)、檢測數(shù)據(jù)、同類和類似系統(tǒng)的數(shù)據(jù)資料，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)用科學(xué)的方法構(gòu)造數(shù)學(xué)模型進(jìn)行定量化評(píng)價(jià)的一類方法。主要有以下兩種類型：以可靠性、安全性、衛(wèi)生性為基礎(chǔ)，先查明系統(tǒng)中的隱患并求出其損失率、有害因素的種類及其危害程度，然后再以國家規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較、量化。常用的方法有：“事故樹分析（FTA）”、“事件樹分析（ETA）”、“模糊數(shù)學(xué)綜合評(píng)價(jià)法”、“層次分析法”、“格雷厄姆一金尼法”、“機(jī)械工廠固有危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)方法”、“原因一結(jié)果（CC）分析法”等等。以物質(zhì)系數(shù)為基礎(chǔ)，采取綜合評(píng)價(jià)的危險(xiǎn)度分級(jí)方法。常用的方法有：美國道化學(xué)公司（DowChemicalCo）的“火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)法”、英國帝國化學(xué)公司蒙德部的“ICI/Mond火災(zāi)、爆炸、毒性指標(biāo)法”、日本勞動(dòng)省的“六階段法”、“單元危險(xiǎn)指數(shù)快速排序法”等。（3） 綜合性安全評(píng)價(jià)綜合性安全評(píng)價(jià)系指兩種以上評(píng)價(jià)方法進(jìn)行組合的評(píng)價(jià)。二、 評(píng)價(jià)單元評(píng)價(jià)單元就是在危險(xiǎn)、有害因素分析的基礎(chǔ)上，根據(jù)評(píng)價(jià)目標(biāo)和評(píng)價(jià)方法的需要，將系統(tǒng)分成的有限、確定范圍進(jìn)行評(píng)價(jià)的單元。評(píng)價(jià)單元的劃分是為評(píng)價(jià)目標(biāo)和評(píng)價(jià)方法服務(wù)的，為便于評(píng)價(jià)工作的進(jìn)行，有利于提高評(píng)價(jià)工作的準(zhǔn)確性；評(píng)價(jià)單元一般根據(jù)生產(chǎn)工藝裝置、物料的特點(diǎn)和特征與危險(xiǎn)、有害因素的類別、分布等因素進(jìn)行劃分，還可以按評(píng)價(jià)的需要將一個(gè)評(píng)價(jià)單元再劃分為若干子評(píng)價(jià)單元或更細(xì)致的單元。三、 評(píng)價(jià)方法的選擇安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)工作組根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營單位的特點(diǎn)，并根據(jù)現(xiàn)狀安全評(píng)價(jià)導(dǎo)則的要求：（1） 安全生產(chǎn)條件的安全評(píng)價(jià)，以安全檢查表的方法為主，其他方法為輔。（2） 其他方面的安全評(píng)價(jià)，根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)的實(shí)際情況，可選擇國際、國內(nèi)通告的安全評(píng)價(jià)方法。由此確定評(píng)價(jià)的方法和模式，而進(jìn)行科學(xué)、全面、系統(tǒng)地分析評(píng)價(jià)：（1） 本安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)采用系統(tǒng)分析的方法，對(duì)各生產(chǎn)裝置系統(tǒng)中存在的危險(xiǎn)、有害性運(yùn)用“預(yù)先危險(xiǎn)性分析方法”進(jìn)行定性分析；（2） 對(duì)系統(tǒng)中存在的潛在危險(xiǎn)因素進(jìn)行“危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)”，以確定系統(tǒng)危險(xiǎn)度等級(jí)；（3） 對(duì)作業(yè)頻率較高、潛在危險(xiǎn)性較大的作業(yè)及安裝、維修、高處等作業(yè)運(yùn)用“格雷厄姆一一金尼法”進(jìn)行作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)；（4） 本評(píng)價(jià)根據(jù)國家有關(guān)危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存等管理規(guī)定，制訂安全檢查表，對(duì)XXXXXXXXX有限公司生產(chǎn)裝置系統(tǒng)基礎(chǔ)管理、現(xiàn)場管理中存在的不安全因素和隱患，采用安全檢查表進(jìn)行檢查及評(píng)價(jià)，并提出整改意見，同時(shí)進(jìn)行整改意見的復(fù)查工作。（5） 事故預(yù)測則按道化學(xué)公司的“火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)法”作出可能事故的危害預(yù)測。四、 評(píng)價(jià)步驟（1） 在對(duì)生產(chǎn)裝置系統(tǒng)危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上，運(yùn)用“預(yù)先危險(xiǎn)性分析法”對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行安全分析，即對(duì)系統(tǒng)中各種危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行分析，得出生產(chǎn)裝置系統(tǒng)的主要危險(xiǎn)、有害性結(jié)論。（2） 對(duì)生產(chǎn)裝置系統(tǒng)各單元采用“危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)法”進(jìn)行評(píng)價(jià)，確定其危險(xiǎn)等級(jí)及程度。（3） 對(duì)作業(yè)頻率較高、潛在危險(xiǎn)性較大的單元作業(yè)及安裝、維修、高處等作業(yè)采用“格雷厄姆一金尼法”進(jìn)行評(píng)價(jià)。（4） 對(duì)生產(chǎn)裝置系統(tǒng)的基礎(chǔ)管理、現(xiàn)場管理中存在的不安全因素和隱患，采用安全檢查表進(jìn)行檢查及評(píng)價(jià)，并提出整改意見，同時(shí)進(jìn)行整改意見的復(fù)查工作。按“火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)法”對(duì)生產(chǎn)裝置系統(tǒng)危險(xiǎn)等級(jí)比較高的單元進(jìn)行定量分析評(píng)價(jià)，并作出可能的事故后果預(yù)測。經(jīng)過數(shù)據(jù)匯總和綜合分析，得出評(píng)價(jià)結(jié)論，并提出安全對(duì)策措施。完成本項(xiàng)目的安全評(píng)價(jià)報(bào)告。附件2：主要危險(xiǎn)、有害物質(zhì)物化性質(zhì)及危險(xiǎn)特性一、甲苯C6H5CH392.1Toluene別名：甲基苯，Methacide，Methylbenzene，Phenylmethane，Toluol危規(guī)分類及編號(hào)：易燃液體，GB3.2類32052。UNNo.1294。IMDGCODE3384頁。3.2類。規(guī)格：試劑級(jí)，含量：分析純N99.5%、化學(xué)純98.5%；工業(yè)級(jí)，焦化精甲苯(GB2284—80)餾程109.8?111.0°C；焦化溶劑甲苯(GB2284—80)餾程109.0?112.0°C，焦化硝化用甲苯(GB2284—80)餾程110.0?111.0C，石油甲苯(GB3406一82)分一號(hào)、二號(hào)。用途：有機(jī)合成