EOQ庫存管理模型

【精品文檔】【精品文檔】EOQ庫存管理模型稱為經(jīng)濟(jì)訂購批量，即通過庫存成本分析求得在庫存總成本為最小時(shí)的每次訂購批量，用以解決獨(dú)立需求物品的庫存管理問題。庫存管理模型中的成本主要包括：取得成本。是指為取得某種庫存物資而支出的成本，通常用 表示，包括訂貨成本和購置成本。儲(chǔ)存成本。是指為保持庫存而發(fā)生的成本，包括庫存占用資金應(yīng)付的利息以及使用倉庫、保管貨物、貨物損壞變質(zhì)等支出的各項(xiàng)費(fèi)用，通常用來表示。也分為固定成本和變動(dòng)成本。缺貨成本。是指由于存貨供應(yīng)不足造成供應(yīng)中斷而造成的損失，如失去銷售機(jī)會(huì)的損失、停工待料的損失以及不能履行合同而繳納罰款等，通常用 來表示。常見庫存控制模型經(jīng)濟(jì)訂貨量的基本模型設(shè)立的假設(shè)條件：企業(yè)能及時(shí)補(bǔ)充庫存，即需要訂貨時(shí)便可立即取得庫存。能集中到貨，而不是陸續(xù)到貨。不允許缺貨，即缺貨成本 為零。需求量穩(wěn)定，并且能預(yù)測(cè)。存貨單價(jià)不變，不考慮現(xiàn)金折扣。企業(yè)現(xiàn)金充足，不會(huì)因?yàn)槎倘爆F(xiàn)金而影響進(jìn)貨。所需存貨市場(chǎng)供應(yīng)充足，不會(huì)因買不到需要的存貨而影響其他。計(jì)算公式：「為經(jīng)濟(jì)批量為每次訂貨費(fèi)用為所需用量 為單位儲(chǔ)存成本。每年最佳訂貨次數(shù)公式：Q— 「最佳訂貨周期公式：T=360/N存貨總成本公式：（二）基本模型的擴(kuò)展訂貨提前期R=L*d再訂貨點(diǎn)，用來表示。它的數(shù)量等于交貨時(shí)間和每日平均需用量的乘積。存貨陸續(xù)供應(yīng)和使用公式：J一庫存管理的方法主要有 管理法、定量訂貨法、定期訂貨法以及經(jīng)濟(jì)訂貨法Q 庫存管理方法等。管理管理法又叫 分析法，就是以某類庫存物資品種數(shù)占物資品種數(shù)的百分?jǐn)?shù)和該類物資金額占庫存物資總金額的百分?jǐn)?shù)大小為標(biāo)準(zhǔn)，將庫存物資分為、、三類，進(jìn)行分級(jí)管理。管理法的基本原理：對(duì)企業(yè)庫存物料、在制品、產(chǎn)成品按其重要程度、價(jià)值高低、資金占用或消耗數(shù)量等進(jìn)行分類、排序，一般、類物資數(shù)目占全部庫存物資的10左%右，而其金額占總金額的70左%右;、類物資數(shù)目占全部庫存物資的20左右，而其金額占總金額的 左右類物資數(shù)目占全部庫存物資的 左右，而其金額占總金額的10左%右。分類庫存管理方法、類庫存物資的管理：（1進(jìn)）貨要勤。（2發(fā)）料要勤。（3與）用戶密切聯(lián)系，及時(shí)了解用戶需求的動(dòng)向。（4恰）當(dāng)選擇安全系統(tǒng)，使安全庫存量盡可能減少。（5與）供應(yīng)商密切聯(lián)系。類庫存物資：對(duì)于類物料一般采用比較粗放的定量控制方式，可以采用較大的訂貨批量或經(jīng)濟(jì)訂貨批量進(jìn)行訂貨。類庫存物資：介于類和類物料之間，可采用定量訂貨方式為主，定期訂貨方式為輔的方式，并按經(jīng)濟(jì)訂貨批量進(jìn)行訂貨。定量訂貨法定量訂貨管理法的原理定量訂貨方式是指當(dāng)庫存量下降到預(yù)定的最低庫存數(shù)量（訂貨點(diǎn)）時(shí)，按規(guī)定數(shù)量一般以經(jīng)濟(jì)批量 為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行訂貨補(bǔ)充的一種庫存管理方式。定量訂貨管理法參數(shù)的確定訂貨點(diǎn)的確定在需求和訂貨提前期確定的情況下，不需設(shè)置安全庫存：訂貨點(diǎn)=訂貨提前期（天）全*年需求量/360即在需求和訂貨提前期都不確定的情況下需要設(shè)置安全庫存：訂貨點(diǎn)=平（均需求量*最大訂貨提前期）安+全庫存安全庫存安全系數(shù)J—最大訂貨提前期需求變動(dòng)值注：最大訂貨提前期，開根號(hào)）定期訂貨法定期訂貨法是按預(yù)先確定的訂貨時(shí)間間隔進(jìn)行訂貨補(bǔ)充庫存的一種管理方法。定期訂貨法的原理：預(yù)先確定一個(gè)訂貨周期和最高庫存量，周期性地檢查庫存，根據(jù)最高庫存量、實(shí)際庫存、在途訂貨量和待出庫商品數(shù)量，計(jì)算出每次訂貨量，發(fā)出訂貨指令，組織訂貨。定期訂貨法的控制參數(shù)訂貨周期的確定：J—為經(jīng)濟(jì)訂貨周期為單次訂貨成本 為單位商品年儲(chǔ)存成本為單位時(shí)間內(nèi)庫存商品需求量（銷售量）。最高庫存量的確定：為最高庫存量一為 期間的庫存需求量平均值為訂貨周期為平均訂貨提前期為安全庫存量。訂貨量的確定：Qi=Qmax+Qni-Qki-Qmi為第次訂貨的訂貨量 為最高庫存量為第次訂貨點(diǎn)的在途到貨量為第次訂貨點(diǎn)的實(shí)際庫存量 為第次訂貨點(diǎn)的待出庫貨量。其他可參考庫存管理法零庫存方法寄售方法超級(jí)市場(chǎng)方案自來水式倉庫方法供應(yīng)商專柜方式自動(dòng)銷售機(jī)方法巡回訪問銷售方法聯(lián)合庫存管理 是一種基于協(xié)調(diào)中心的庫存管理方法，是為了解決供應(yīng)鏈體系中的牛鞭效應(yīng)，提高供應(yīng)鏈的同步化程度而提出的。供應(yīng)鏈上存在著需求與供給的不確定性，即向供應(yīng)商訂貨量的方差會(huì)大于向其顧客銷售量的方差。并且這種波動(dòng)會(huì)沿著供應(yīng)鏈向上游不斷地?cái)U(kuò)大，這種現(xiàn)象稱之為"牛鞭效應(yīng)。在目前的經(jīng)濟(jì)環(huán)境中，牛鞭效應(yīng)是不能消除的，但可以借助供應(yīng)商或制造商和零售商之間的信息共享，來減輕牛鞭效應(yīng)帶來的負(fù)面影響。聯(lián)合庫存強(qiáng)調(diào)供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)同時(shí)參與，共同制定庫存計(jì)劃，使供應(yīng)鏈管理過程中的每個(gè)庫存管理者都能從相互之間的協(xié)調(diào)性來考慮問題，保證供應(yīng)鏈相鄰的兩個(gè)節(jié)點(diǎn)之間的庫存管理者對(duì)需求的預(yù)測(cè)水平保持一致，從而消除需求變異放大現(xiàn)象。聯(lián)合庫存管理的優(yōu)點(diǎn)：為實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈的同步化提供了條件和保證;減少了供應(yīng)鏈中需求扭曲現(xiàn)象，降低了諸多不確定性因素的影響，提高了供應(yīng)鏈的穩(wěn)定性;庫存作為供需雙方的信息交流和協(xié)調(diào)的紐帶，可以暴露供應(yīng)鏈中缺陷，為改進(jìn)供應(yīng)鏈管理水平提供了依據(jù);為實(shí)現(xiàn)零庫存管理、 采購以及精細(xì)供應(yīng)鏈管理創(chuàng)造了條件進(jìn)一步體現(xiàn)了供應(yīng)鏈管理的資