江南大學(xué)自考制冷整理

第三節(jié)瓶罐封口機(jī)械設(shè)備掌握卷邊封口機(jī)的用途；卷邊封II機(jī)也稱封罐機(jī)，是一類專門用于馬11鐵罐、鋁箔罐等金屬容器封11用的機(jī)械設(shè)備。卷邊封口機(jī)的分類；表1仁2封罐機(jī)的分類分類依據(jù)封罐機(jī)機(jī)械化程度手扳封罐機(jī)、半自動(dòng)封罐機(jī)和自動(dòng)封罐機(jī)等滾輪數(shù)目雙滾輪封罐機(jī)?、四滾輪封罐機(jī)”等封罐機(jī)機(jī)頭數(shù)單機(jī)頭、雙機(jī)頭、四機(jī)頭、六機(jī)頭以及更多機(jī)頭的封罐機(jī)等封罐時(shí)罐身隨壓頭轉(zhuǎn)動(dòng)的封罐機(jī)、罐身和壓頭固定不轉(zhuǎn)，而滾輪繞讎頭旋轉(zhuǎn)罐身運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的封罐機(jī)等。罐型圓罐封罐機(jī)、異形罐（橢圓罐、方型罐、馬蹄形罐）封罐機(jī)等封罐時(shí)周圍壓力常壓封罐機(jī)、真空封罐機(jī)等*頭道和一道封罐滾輪各一個(gè)。林頭道和一道封罐滾輪各兩個(gè)。最常見的封罐機(jī)：半自動(dòng)封罐機(jī).自動(dòng)封罐機(jī)和真空封罐機(jī)。卷邊封口原理；首先，托底板上升，將罐身與罐蓋緊壓在上壓頭2然后頭道滾輪和二道滾輪按先后順序向罐身作徑向進(jìn)給，同時(shí)沿罐身和罐蓋接合邊緣作相對(duì)滾動(dòng)，利用滾輪的溝槽輪廓形狀使兩者邊緣彎曲變形，互相緊密地勾合。由于在罐蓋的溝槽內(nèi)預(yù)先涂有橡膠層，因此，當(dāng)罐蓋與罐身卷合時(shí)，涂層受擠壓將充塞于蓋鉤與身鉤之間形成密封層。旋蓋封口機(jī)的用途；主要用于旋蓋的材料為金屬或塑料，容器為玻璃、陶瓷、塑料、金屬的組合。重點(diǎn)掌握卷邊滾輪相對(duì)罐頭運(yùn)動(dòng)方式及適用場(chǎng)合；卷邊滾輪相對(duì)于罐體中心作徑向和周向運(yùn)動(dòng)可以由兩種方式實(shí)現(xiàn)。方式罐身卷邊滾輪裝置適用罐型I自轉(zhuǎn)僅作徑向移動(dòng)偏心機(jī)溝圓形罐II固定徑向、周向復(fù)合運(yùn)動(dòng)凸輪機(jī)構(gòu)異形罐爪式旋開蓋真空自動(dòng)封口機(jī)需要的工作介質(zhì)，及其作用；該機(jī)主要由輸瓶鏈帶、理蓋器、配蓋預(yù)封部分、蒸汽管路系統(tǒng)、排氣封蓋部分以及電控系統(tǒng)和傳動(dòng)系統(tǒng)等組成。供蓋裝置：供蓋金蓋預(yù)封初從其功能是對(duì)進(jìn)入的玻璃罐配蓋，并把旋開蓋置平和進(jìn)行預(yù)擰。蒸汽管路系統(tǒng)：蒸汽經(jīng)截止閥.止回閥、汽水分離器、減壓閥后分為二路：一路經(jīng)金屬軟管由噴嘴噴出，對(duì)滑道上的旋開蓋進(jìn)行預(yù)熱，使旋開蓋內(nèi)側(cè)的塑膠軟化，以利封II密封；另一路經(jīng)過濾器過濾后噴入配蓋預(yù)封部分和擰封部分的機(jī)腔內(nèi)，使機(jī)腔內(nèi)充滿蒸汽，以便玻璃罐在真空條件下進(jìn)行擰封作業(yè)。擰封部分傳動(dòng)部分：主電機(jī)通過變速器和傳動(dòng)齒輪將動(dòng)力分為三路傳遞：一路驅(qū)動(dòng)進(jìn)罐平頂鏈：另一路驅(qū)動(dòng)抱罐機(jī)構(gòu)的V帶，使玻璃罐在輸送過程中彼夾緊不能轉(zhuǎn)動(dòng)；第三路驅(qū)動(dòng)擰封部分的兩根平皮帶，以將旋開蓋擰緊。第四節(jié)袋裝食品包裝機(jī)械掌握自動(dòng)制袋充填包裝機(jī)的特點(diǎn)；自動(dòng)制袋充填包裝機(jī)適用的物料類型；適用于粉狀、顆粒、塊狀、流體及膠體狀物料的包裝，尤其以小食品、顆粒沖劑和速溶衣品的包裝應(yīng)用最為廣泛。預(yù)制袋封口包裝機(jī)特點(diǎn).常見類型；常見的封II機(jī)械有普通封II機(jī)、真空包裝機(jī)和真空充氣包裝機(jī)。常見間歇式真空充氣包裝機(jī)的型式。臺(tái)式、單室式、雙室雙蓋式、雙室單蓋式、輸送帶式第五節(jié)無菌包裝機(jī)械掌握常見無菌包裝設(shè)備的對(duì)包裝材料（或容器）的無菌化措施；紙板帶進(jìn)入溫度約759、濃度為35%的雙氧水浴槽進(jìn)行殺菌，出來后用橡膠轆（擠壓拮水轆）除去殘留雙氧水液，橡膠轆后緊接著用無菌熱空氣吹，以驅(qū)趕殘留在包裝材料表面的雙氧水，并使表面干燥。常見無菌包裝設(shè)備對(duì)包裝機(jī)環(huán)境的無菌化措施；由紙板帶卷成筒形開始、經(jīng)過縱縫封II直到筒內(nèi)液而以上的區(qū)域，是灌裝過程中無菌化程度要求較高的區(qū)域。這一區(qū)域的無菌化由兩方面保證。一是通入的無菌空氣：二是在紙筒液面上設(shè)置（溫度可在450、650°C范闈調(diào)節(jié)的）電加熱器加熱。加熱器利用輻射方式對(duì)紙筒壁進(jìn)行加熱、同時(shí)加熱周憐1的無菌空氣。這種加熱作用，既保證了充填壞境的無菌，又使可能殘留的雙氧水分解成新生態(tài)“氧”和水蒸氣，從而進(jìn)一步減少其殘留量，保障食品和生產(chǎn)者的安全。重點(diǎn)掌握1-常見無菌包裝設(shè)備的類型、典型的機(jī)型、特點(diǎn)；卷材成型無菌包裝設(shè)備，如瑞典TBA系列設(shè)備：預(yù)制紙盒無菌包裝設(shè)備，如德國的Combibloc設(shè)備；箱中襯袋無菌人包裝設(shè)備；無菌瓶包裝設(shè)備；熱灌裝無菌包裝系統(tǒng)。預(yù)制盒無菌包裝機(jī)的特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn):靈活性人，可以適應(yīng)不同人小的包裝盒，變換時(shí)間僅需2min；紙盒外形較美觀，且較堅(jiān)實(shí)；產(chǎn)品無菌性也很可靠；生產(chǎn)速度較快，而設(shè)備外形高度低，易于實(shí)行連續(xù)化生產(chǎn)。缺點(diǎn)：必須用制好的包裝盒，從而會(huì)使成本有所增加大袋無菌包裝機(jī)的特點(diǎn)，所用包裝材料形式。第十二章殺菌機(jī)械與設(shè)備第一節(jié)罐頭食品殺菌機(jī)械設(shè)備掌握立式殺菌鍋的特點(diǎn)與適用場(chǎng)合；立式殺菌鍋容量較小，既可用于常壓殺菌，又可用于高壓殺菌，一般適用于小規(guī)模生產(chǎn)的場(chǎng)合。立式殺菌鍋的結(jié)構(gòu)與工作流體；主體由圓柱筒形鍋體和鍋蓋組成。鍋蓋鐵接于鍋體邊緣，與鍋蓋相連的平衡錘起開鍋省力作用。鍋蓋和鍋體由蝶形螺栓或自鎖嵌緊塊密封。鍋蓋上有安全閥、放氣閥、冷卻水盤管及冷卻水接管II鍋體上有蒸汽進(jìn)管、冷水排放管、溫度計(jì)和壓力表。需要提供給殺菌鍋的工作流體有蒸汽、冷卻水和壓縮空氣。立式殺菌鍋的常壓殺菌過程；P358立式殺菌鍋的高壓殺菌過程；p358臥式殺菌鍋的結(jié)構(gòu),主體為鍋體與（較接于的鍋體「I的）鍋門構(gòu)成的平臥鋼筒形耐壓容器。鍋體內(nèi)的底部有兩根平行軌道，供盛裝罐頭的殺菌車進(jìn)出。多孔蒸汽管長管裝在鍋卞方平行軌道中間（低于軌道）；多孔冷卻水長管安裝在鍋的上方。鍋體的上方還開有壓縮空氣管「I、排氣管II、安全閥、溫度計(jì)、壓力表以及溫度傳感器接II等。根據(jù)容器類型選擇殺菌鍋加熱介質(zhì)；浸水式殺菌鍋的特點(diǎn)；罐頭在殺菌和冷卻的開始階段所受的熱沖擊較小，故較適宜于玻璃瓶罐和軟罐頭的殺菌：節(jié)能。浸水式殺菌機(jī)在殺菌結(jié)束后，熱水可以回收為下一次殺菌使用；殺菌鍋內(nèi)的熱水可通過機(jī)械方法攪拌而使鍋內(nèi)溫度均勻一致：町通過殺菌鍋結(jié)構(gòu)上的變化或改變水的流向以實(shí)現(xiàn)殺菌過程的特殊要求。& 淋水式殺菌鍋的特點(diǎn)；由于采用高速噴淋對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加熱、殺菌和冷卻，溫度分布均勻，提高了殺菌效果，改善了產(chǎn)品質(zhì)量殺答直冷：卩采用同一水體，產(chǎn)品無二次污染的危險(xiǎn)。采用同一間壁式換熱器，循環(huán)水溫度無突變，消除了熱沖擊造成的產(chǎn)品質(zhì)量的降低及包裝容器的破損。溫度與壓力為獨(dú)立控制，易準(zhǔn)確控制。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，維修方便。水消耗量少。9- 回轉(zhuǎn)式臥式殺菌設(shè)備的類型、主要用途；回轉(zhuǎn)式連續(xù)殺菌機(jī)一般由2、3個(gè)（作殺菌鍋和冷卻鍋用的）臥式壓力鍋、進(jìn)罐閥、岀罐閥、轉(zhuǎn)罐閥、驅(qū)動(dòng)裝置及自動(dòng)控制系統(tǒng)等構(gòu)成。10. 單層式常壓連續(xù)殺菌機(jī)的特點(diǎn):優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單，性能可靠、生產(chǎn)能力人，并且通?？梢愿鶕?jù)工藝要求進(jìn)行調(diào)節(jié)。適合于內(nèi)容物流動(dòng)性良好的瓶裝產(chǎn)品的常壓殺菌。缺點(diǎn)：占地面積較大，有的設(shè)備長達(dá)27cm,甚至更長。11? 多層式常壓連續(xù)殺菌機(jī)的特點(diǎn)；具有生產(chǎn)率高、自動(dòng)進(jìn)出罐、溫度自動(dòng)控制等功能。由于傳熱效果好，能節(jié)省能源、縮短殺菌時(shí)間，提高產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量；占地面積小，有利于生產(chǎn)車間設(shè)備的布置；罐頭在殺菌過程自下而上逐層爬升，在轉(zhuǎn)向處的托板間隙町根據(jù)罐徑進(jìn)行調(diào)節(jié)，使運(yùn)行平穩(wěn)，不會(huì)產(chǎn)生卡堵現(xiàn)象；各層殺菌和冷卻槽的液位，可根據(jù)罐徑進(jìn)行調(diào)節(jié)，防止產(chǎn)生浮罐現(xiàn)象；配置有溫度超限報(bào)警和浮罐報(bào)警裝置。重點(diǎn)掌握間歇式高壓殺菌設(shè)備的殺菌過程及其相關(guān)工作介質(zhì)；常壓連續(xù)殺菌機(jī)的工作介質(zhì)、溫度分區(qū)情況；對(duì)于玻璃瓶裝產(chǎn)品，為了避免熱應(yīng)力集中造成瓶子破損，加熱段和冷卻段要分成多個(gè)區(qū)段,以使得加熱時(shí)最大溫差不超過20'50°C,冷卻最人溫差不超過20°C。采用熱水加熱時(shí)一般包括預(yù)熱段1、預(yù)熱段2、加熱段、預(yù)冷段、冷卻段、最終冷卻段等多個(gè)工作段。高壓連續(xù)殺菌機(jī)保證殺菌高壓的進(jìn)出罐機(jī)構(gòu)；第二節(jié)液體食品物料無菌處理系統(tǒng)掌握1- 無菌處理系統(tǒng)保持管與背壓閥的作用；保持管用于使加熱到殺菌溫度的物料保持必要的時(shí)間。保持管的長度及物料在管內(nèi)的流動(dòng)速度決定了物料在管內(nèi)的滯留時(shí)間。背壓閥設(shè)在保溫管末端,它使被處理物料在增壓泵與保溫管之間保持與殺菌溫度對(duì)應(yīng)所需的壓力液體食品無菌處理系統(tǒng)的加熱器的作用、型式.加熱介質(zhì)；加熱器可以分為預(yù)熱用加熱器和殺菌段加熱器（或在同一加熱器，通過管路組合分為預(yù)熱段和殺菌段）。根據(jù)需要，加熱器的加熱介質(zhì)可以用蒸汽和過熱水，或者是需要冷卻的高溫料液（可以節(jié)能）。根據(jù)殺菌段加熱介質(zhì)對(duì)產(chǎn)品物料的加熱方式，有直接加熱式和間接加熱式兩人類。UHT系統(tǒng)也因此常分為直接加熱式UHT和間接加熱式UHT兩類。蒸汽直接加熱式使蒸汽直接與料液混合，因此在將料液溫度提高的同時(shí)，也將蒸汽冷凝水分帶入了物料。因此，直接式UHT所用加熱蒸汽有較高的衛(wèi)生要求，另外，因加熱帶入的蒸汽水分也須在后面流程中通過適當(dāng)方式除去。無菌處理系統(tǒng)冷卻器的型式與加熱器型式的關(guān)系；用于將熱處理保溫后的物料冷卻到一定溫度。冷卻器的形式也與加熱器有關(guān)。如是間接式加熱，則冷卻器就用一般的間接熱交換器進(jìn)行。如是直接式系統(tǒng)，則常采用膨脹罐（閃蒸罐），使過熱狀態(tài)的物料中的部分水分在此自蒸發(fā),物料的溫度也迅速降低。閃蒸罐還可起部分除去料液中（多由揮發(fā)性成分構(gòu)成的）異味的作用。重點(diǎn)掌握1? 典型無菌處理系統(tǒng)流程圖解讀；p375-p378第十三章冷凍機(jī)械設(shè)備第一節(jié)制冷概念與機(jī)械設(shè)備掌握直接制冷與制冷劑；直接制冷（或稱直接蒸發(fā)制冷）制冷循壞中，制冷劑吸熱的蒸發(fā)器直接與被冷物體或被冷物體周I韋I壞境進(jìn)行換熱。直接制冷一般應(yīng)用于單臺(tái)供冷的冷凍設(shè)備，如速凍機(jī)、冰淇淋凝凍機(jī)、低溫冷庫和家用冰箱等。制冷劑或制冷工質(zhì)：制冷裝置中不斷循壞流動(dòng)以實(shí)現(xiàn)制冷的工作物質(zhì)，制冷劑通過狀態(tài)變化實(shí)現(xiàn)熱量的傳輸,是人工制冷不可缺少的物質(zhì)。制冷劑性質(zhì)與制冷裝置特性及操作條件有關(guān)。常見制冷劑有一一氨、氟利昂等。間接制冷與載冷劑概念；間接制冷（或間接蒸發(fā)制冷）一一用廉價(jià)物質(zhì)作媒介載體實(shí)現(xiàn)制冷裝置與耗冷場(chǎng)所或機(jī)臺(tái)之間的熱交換。圖13.6間接制冷原理常用的載冷劑有空氣、水和鹽水及有機(jī)物水溶液等。機(jī)械壓縮制冷循環(huán)過程；等嫡過程等壓過程等焰過程等溫過程4：皿一制冷循環(huán)的高溫區(qū)與低溫區(qū)劃分；單級(jí)壓縮制冷系統(tǒng)與雙級(jí)壓縮制冷；制冷系統(tǒng)冷卻水的作用.冷卻水的來源及選擇；制冷系統(tǒng)的涼水主要用于冷凝器的冷卻，其次為壓縮機(jī)的夾套冷卻。冷卻水源：地面水（河水、湖水、海水）、地下水和自來水。冷卻水的供水方式、特點(diǎn)及選擇）供水方式：直流式.混合式和循環(huán)式三種。直流式:一般用于小型制冷系統(tǒng)，或水源相當(dāng)充裕的地方，如靠近海邊或江河旁。一般不宜用自來水作為直流式冷卻的水源?；旌鲜嚼鋮s系統(tǒng)部分采用水源供水，部分采用循壞水，混合在一起供冷卻系統(tǒng)使用。冷卻水循壞使用。冷卻水經(jīng)冷凝器等進(jìn)行熱交換后升溫，再在人氣中利用蒸發(fā)吸熱的原理對(duì)它進(jìn)行冷卻。& 冷卻循環(huán)使用的方式、特點(diǎn)及選擇；9. 制冷系統(tǒng)蒸發(fā)器需要除霜的原因.除霜的方式及適用場(chǎng)合；空氣冷卻用的蒸發(fā)器，當(dāng)蒸發(fā)表面低于0°C,且空氣濕度人時(shí)，表面就會(huì)結(jié)霜。霜層導(dǎo)熱性很低，影響傳熱，當(dāng)霜層逐步加厚時(shí)將堵塞通道，無法進(jìn)行正常的制冷。所以，須定期對(duì)蒸發(fā)器進(jìn)行除霜。啤酒廠或某些食品廠需要制造人量的4°C以下的“冰水”，采用的是殼管式蒸發(fā)器，蒸發(fā)溫度在-5'-4°C,若操作失誤，就可能使列管凍結(jié)，無法工作。在這些場(chǎng)合都需要設(shè)計(jì)除霜的裝置。對(duì)空氣冷卻用的蒸發(fā)器可采用人工掃霜、中止制冷循環(huán)除霜、水沖霜、電熱除霜等辦法。對(duì)于人型的殼管式蒸發(fā)器，霜凍發(fā)生在管內(nèi)，因此，不能采用上述辦法，而應(yīng)選用熱氨除霜法。重點(diǎn)掌握? 機(jī)械制冷系統(tǒng)蒸發(fā)器作用、分類；是制冷系統(tǒng)中的熱交換部件之一，節(jié)流后的低溫低壓液體制冷劑在蒸發(fā)器管路內(nèi)蒸發(fā)吸熱?達(dá)到制冷降溫的目的。按被冷卻介質(zhì)類型蒸發(fā)器分兩人類：?冷卻液體蒸發(fā)器?冷卻空氣蒸發(fā)器（1） 自然對(duì)流蒸發(fā)器（2） 強(qiáng)制對(duì)流蒸發(fā)器制冷系統(tǒng)各類蒸發(fā)器的主要型式、特點(diǎn)與應(yīng)用場(chǎng)合；?冷卻液體蒸發(fā)器:立管式蒸發(fā)器、臥式殼管蒸發(fā)器立管式蒸發(fā)器：優(yōu)點(diǎn)：便于觀察、運(yùn)行和檢修。缺點(diǎn)：如用鹽水作冷凍水時(shí)，與人氣接觸吸收空氣中的水分，鹽水的濃度易降低，而且系統(tǒng)易被迅速腐蝕。立管式蒸發(fā)器屬于敞開式設(shè)備，適用于冷藏庫制冰等。臥式殼管蒸發(fā)器：分制冷劑在管內(nèi)流動(dòng)和管外流動(dòng)兩種類型，前者適用于氟制冷系統(tǒng)，而后者適用于氨制冷機(jī)。冷卻空氣蒸發(fā)器（1） 自然對(duì)流蒸發(fā)器:按管子的連接方法，可分為立管式及盤管式。立管式蒸發(fā)器:常見于氨制冷系統(tǒng)，盤管式蒸發(fā)器:這種蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)簡單、制作容易、充氨量小，但排管內(nèi)的制冷氣體需要經(jīng)過冷卻排管的全部長度后才能排出，而且空氣流量小、制冷效率低。（2） 強(qiáng)制對(duì)流蒸發(fā)器:氨、氟制冷系統(tǒng)均可采用這種蒸發(fā)器，氟制冷系統(tǒng)用強(qiáng)迫對(duì)流式蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)緊湊而管路細(xì)，氨制冷系統(tǒng)用強(qiáng)制對(duì)流式蒸發(fā)器外形人、管路粗。機(jī)械制冷系統(tǒng)冷凝器作用、分類；冷凝器是將制冷壓縮機(jī)排出的高溫高壓氣體制冷劑的熱量傳遞給冷卻介質(zhì)（空氣或水），并使其凝結(jié)成中溫高壓液體的熱交換設(shè)備。水冷式冷凝器?風(fēng)冷式冷凝器蒸發(fā)式冷疑器制冷系統(tǒng)各類冷凝器的主要型式、特點(diǎn)與應(yīng)用場(chǎng)合；水冷式冷凝器：是一種用水作為冷卻介質(zhì)的熱交換器，冷卻水一般為循壞水，需要配有冷卻水塔或冷卻水池。結(jié)構(gòu)型式主要有：立式殼管冷凝器：優(yōu)點(diǎn)：傳熱系數(shù)壽，冷卻水耗用量較少，反復(fù)流動(dòng)的水路長，進(jìn)出水溫差人（一般為4、6°C）。缺點(diǎn)：但制冷劑泄漏時(shí)不易發(fā)現(xiàn)，清洗冷凝器污垢時(shí)需要停止制冷壓縮機(jī)的運(yùn)行。應(yīng)用：適用于水溫較低，水質(zhì)較好的條件。常用于中型及人型的氟利昂制冷機(jī)組中，便于制冷自動(dòng)化。臥式殼管冷凝器：優(yōu)點(diǎn)：冷卻水流量人、流速高，制冷劑蒸氣與凝結(jié)在換熱管上的液體制冷劑流向垂直，能夠有效地沖刷鋼管外表面，不會(huì)在管外表面形成較厚的液膜，傳熱效率高，因無凍結(jié)危害，故可安裝在室外；冷卻水自上而下直通流動(dòng)，便于清除鐵銹和污垢，對(duì)使用的冷卻水質(zhì)要求不高，清洗時(shí)不必停止制冷系統(tǒng)的運(yùn)行。缺點(diǎn)：冷卻水用量大，體型較笨重。這種冷凝器傳熱管的高度在4'5m之間，冷卻水溫升為2沁。應(yīng)用：目前人中型氨制冷系統(tǒng)采用這種冷凝器較多。2?風(fēng)冷式冷凝器：利用常溫空氣作為冷卻介質(zhì)的冷凝器稱為風(fēng)冷式冷凝器。風(fēng)冷式冷凝器又分為自然對(duì)流式和強(qiáng)迫對(duì)流式兩種：前者適用于制冷量很小的制冷裝置，后者適用于中小型制冷設(shè)備。蒸發(fā)式冷疑器：水和空氣都可作為冷卻介質(zhì)，以排除氨冷凝時(shí)釋放的熱量。兩種冷卻介質(zhì)同時(shí)使用，水冷卻以噴淋方式進(jìn)行，而空氣流動(dòng)有助于水在冷卻管表面汽化，并將汽化后的蒸汽帶走，對(duì)關(guān)鍵的冷凝壁外側(cè)，形成了一種伴有相變對(duì)流換熱機(jī)制的強(qiáng)化作用，故名之為蒸發(fā)式冷凝器。第二節(jié)食品冷凍冷卻設(shè)備掌握1. 隧道式凍結(jié)裝置的基本結(jié)構(gòu)、主要型式；主要由蒸發(fā)器、風(fēng)機(jī)、輸送裝置和絕熱護(hù)I制層等構(gòu)成。根據(jù)輸送裝置，可分為推車式、傳送帶式、吊籃式、推盤式凍結(jié)隧道等幾種。根據(jù)操作方式，可分為間歇式和連續(xù)式兩種。2? 螺旋式凍結(jié)裝置的結(jié)構(gòu).操作特點(diǎn).適用場(chǎng)合；主要由（主體）轉(zhuǎn)筒、蒸發(fā)器、風(fēng)機(jī)、傳送帶及附屬設(shè)備等組成。傳送帶纏繞的圈數(shù)和速度決定了設(shè)備的產(chǎn)量和凍結(jié)時(shí)間。特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)緊湊，占地面枳小，僅為一般水平輸送帶的25%；運(yùn)行平穩(wěn)，產(chǎn)品與傳送帶相對(duì)位置保持不變，適于凍結(jié)易碎食品和不許混合的產(chǎn)品：可以通過調(diào)整傳送帶的速度來改變食品的凍結(jié)時(shí)間，用以冷卻不同種類的茂品；進(jìn)料、凍結(jié)等在一條生產(chǎn)線上連續(xù)作業(yè)，自動(dòng)化程度高；凍結(jié)速度快，干耗小，凍結(jié)質(zhì)量好;小批量生產(chǎn)時(shí)運(yùn)行成本較高。適用：凍結(jié)單體食品，如餃子.燒賣、對(duì)蝦及經(jīng)加工整理的果蔬，還可用于凍結(jié)各種熟制品,力II偌修角ti魁'流態(tài)沽速凍裝置的主要型式及適用場(chǎng)合；帶式、振動(dòng)式和斜槽式單流程一段帶式速凍裝置：速凍裝置結(jié)構(gòu)簡單，但配套動(dòng)力人、能耗高、茂品顆粒易黏結(jié),適用于凍結(jié)軟嫩或易碎的食品，如草裁、黃瓜片、青刀豆.蘆筍、油炸茄塊等。操作時(shí)需要根據(jù)食品流態(tài)化程度確定料層厚度。多流程一段帶式凍結(jié)裝置：與單流程式相比，這種結(jié)構(gòu)外形總長度較短，配套動(dòng)力小，并且在防止物料間和物料與傳送帶黏結(jié)方面也有所改善。兩段帶式流態(tài)化凍結(jié)裝置：這種速凍裝置適用范I韋I廣泛，可以用于青刀豆.豌豆、刃:豆、嫩蠶豆、辣椒、黃瓜片、油炸茄塊.蘆筍、胡蘿卜塊、芋頭、蘑菇、葡萄、李子、桃子、板栗等果蔬類倉品的凍結(jié)加工。第三節(jié)食品冷藏鏈設(shè)備1. ?冷藏庫的分類依據(jù)、各類藏庫的主要型式；按容量分類：表13-4食品;令藏戀的容號(hào)分類觀模分類容融/t凍纟占能力/(t/X)牛?產(chǎn)性冷藏W分覘性冷賊丿車人型冷藏庫■10000120?16040?80)＜中型冷藏”5000~1000080~12040?60小小T"令藏"i1000~