拆模安全操作規(guī)程

拆模安全操作規(guī)程1.前言模具在使用過(guò)程中，必然會(huì)有需要進(jìn)行拆模維修或更換零件的情況。為了確保人員操作安全，以及模具的維護(hù)和使用效果，制定本《拆模安全操作規(guī)程》。2.拆模前的準(zhǔn)備2.1安全防范措施在拆模前，應(yīng)確保安全防范措施到位，遵循安全操作的基本規(guī)范。檢查模具的運(yùn)行狀態(tài)，確保熄火、壓力、溫度等參數(shù)為0，并斷電、氣、水、熱源等部分。面向操作區(qū)，操作人員必須穿戴防護(hù)服、安全帽、手套、口罩等必要的安全裝備。嚴(yán)格按照操作流程進(jìn)行拆模，不得胡亂拆卸模具、零件。2.2拆模工具準(zhǔn)備在拆模前，應(yīng)確保所有需要使用的工具和器材已經(jīng)準(zhǔn)備好，并經(jīng)過(guò)檢查。確定拆卸模具所需的工具清單。對(duì)所需使用的相關(guān)工具進(jìn)行檢查，確保沒(méi)有銹跡、變形或其他與使用條件不符合的現(xiàn)象。清潔工具、清理廢料、準(zhǔn)備清洗、潤(rùn)滑器具等材料和設(shè)備。2.3拆模檢查在拆模之前，應(yīng)對(duì)模具進(jìn)行檢查。了解模具的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，并對(duì)拆模方案進(jìn)行小組討論、協(xié)商。對(duì)模具的形態(tài)、尺寸、位移、磨損等方面進(jìn)行全面的檢查，確保拆卸零件符合拆除需求。檢查拆卸的零件是否存在破損、變形等現(xiàn)象，確保拆卸的完整性和安全性。3.拆模操作規(guī)程3.1拆模準(zhǔn)備標(biāo)記零件或裝置的位置，以及相應(yīng)的編號(hào)。停機(jī)狀態(tài)下確認(rèn)機(jī)臺(tái)位置和傳動(dòng)。拆除機(jī)器周?chē)钠渌锲?，以確保安全隔離區(qū)域。裝置扶手，以確保調(diào)節(jié)工件位置時(shí)的穩(wěn)定性。3.2卸載合模裝置開(kāi)啟螺桿退回控制裝置，釋放彈簧壓力。卸下模塞、推板、缸管等零件。拆卸導(dǎo)柱為下腔、上腔兩個(gè)部分，逐一卸下。卸下模架和合模機(jī)構(gòu)。3.3分離上下模并卸下模芯拆卸定型機(jī)構(gòu)，扭松定位螺紋。將導(dǎo)軌、體套松開(kāi)，調(diào)整戰(zhàn)求，使下腔與模架的母模之間可以進(jìn)行操作。卸下標(biāo)準(zhǔn)件，如：模芯、針閥、水口、冷卻管等。3.4拆卸左右側(cè)芯板架起合模裝置，并將模架傾斜放置。拉出模塊、左右側(cè)芯板、芯桿等零件。清理零部件表面灰塵及污垢，注意不要損壞與周?chē)慵倪B接點(diǎn)及保護(hù)面。拆卸完畢后，對(duì)所取下的零件進(jìn)行清點(diǎn)。3.5拆卸模具其他部件拆卸各軸線(xiàn)、機(jī)構(gòu)、從動(dòng)零件等。拆卸壓模板、踏板、導(dǎo)軌、墊臂等。拆下導(dǎo)螺桿、連接軸、平衡桿等零件。最后對(duì)拆卸的零件進(jìn)行整理，正確存放、封存和標(biāo)記。4.拆模安全注意事項(xiàng)拆卸零部件之前，應(yīng)停止機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)，確定壓力、溫度、氣和水等已經(jīng)全被釋放干凈。對(duì)所拆卸的零件進(jìn)行分類(lèi)并維護(hù)完好，防止模具的丟失、磨損、污染、受損等情況的發(fā)生。制定內(nèi)部操作規(guī)程，明確各崗位職責(zé)和注意事項(xiàng)，同時(shí)做好培訓(xùn)和考核。建立安全技術(shù)檔案，做好檢查、記錄、反饋等工作，切實(shí)履行對(duì)模具的監(jiān)管和維護(hù)。5.總結(jié)拆模作為一項(xiàng)關(guān)鍵的制造工藝，要求我們?cè)诓僮髦惺冀K保持高度的