到底什么是品質(zhì)問(wèn)題

到底什么是品質(zhì)問(wèn)題？每一個(gè)公司都幾乎在討論這樣一個(gè)命題。當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，首先想到的就是品質(zhì)部。但對(duì)于一位質(zhì)量經(jīng)理，又有什么苦衷呢？

一位質(zhì)量總監(jiān)發(fā)飆：“什么是品質(zhì)問(wèn)題？研發(fā)部將圖紙弄錯(cuò)了，那叫研發(fā)問(wèn)題；工藝部將作業(yè)指導(dǎo)書(shū)寫(xiě)錯(cuò)了，那叫工藝問(wèn)題；生產(chǎn)線(xiàn)將一個(gè)產(chǎn)品做錯(cuò)了，那叫生產(chǎn)問(wèn)題……而現(xiàn)在，所有這些問(wèn)題公司都叫品質(zhì)問(wèn)題，老板一聽(tīng)是品質(zhì)問(wèn)題，就來(lái)罵質(zhì)管部，就來(lái)罵我?！眱H僅半個(gè)月的時(shí)間，就有五六家客戶(hù)發(fā)來(lái)重大質(zhì)量投訴。老板上火，打電話(huà)斥責(zé)我：“為什么我們最近有這么多問(wèn)題？你作為公司的品質(zhì)總監(jiān)，是干什么吃的？！到底是你的能力有問(wèn)題還是你的態(tài)度問(wèn)題？”“對(duì)于公司面臨這么多的品質(zhì)問(wèn)題，總結(jié)起來(lái)就是四個(gè)字：管理混亂?！辈⒖偨Y(jié)以下五條問(wèn)題點(diǎn)。問(wèn)題之一：崇尚人治，強(qiáng)調(diào)品質(zhì)是盯出來(lái)的；客戶(hù)水平提高了，我們卻沒(méi)有變有的問(wèn)題如果發(fā)生在七八年前，可能不會(huì)是嚴(yán)重問(wèn)題。可現(xiàn)在客戶(hù)的層次提高了，要求提高了，而我們的做法還沒(méi)有變，我們輸出的產(chǎn)品質(zhì)量也沒(méi)有變，問(wèn)題就來(lái)了，就是現(xiàn)狀和目標(biāo)（要求）之間的差距，目標(biāo)或要求提高，現(xiàn)狀不變，問(wèn)題就產(chǎn)生了問(wèn)題之二：集團(tuán)軍的規(guī)模，游擊隊(duì)的打法，不出問(wèn)題才怪公司員工的做事風(fēng)格，可以用一句話(huà)形容：‘跟著感覺(jué)走，走到哪里算哪里’。各部門(mén)、各個(gè)環(huán)節(jié)的工作要求不明確，員工按流程、按要求做事的意識(shí)差。問(wèn)題之三：公司的組織分工與權(quán)力分配存在很大問(wèn)題，高級(jí)管理者的職權(quán)與角色錯(cuò)位問(wèn)題四：公司想做的事情太多，自身能力不足，資源配置不當(dāng)問(wèn)題五：我們公司缺乏先進(jìn)的品質(zhì)文化和對(duì)自己工作結(jié)果負(fù)責(zé)任的意識(shí)公司的品質(zhì)文化有問(wèn)題。公司目前對(duì)待品質(zhì)、成本、交付的態(tài)度就是：交付第一，成本第二，品質(zhì)第三，在面對(duì)品質(zhì)和交付、成本相沖突時(shí)，我們往往將品質(zhì)放在最后考慮，先將貨發(fā)出去再說(shuō)。好的產(chǎn)品是制造出來(lái)的，不是檢驗(yàn)出來(lái)的，因此，品質(zhì)的關(guān)鍵在于管理?！币?、質(zhì)量是由客戶(hù)決定的產(chǎn)品到客戶(hù)手中，無(wú)論標(biāo)榜的是多么豪華的配備、性能是多么卓越、外觀是多么的精美，但是，并不是客戶(hù)所需要的，結(jié)果是淘汰一途。因此，制造商的立場(chǎng)與觀念：用“最適質(zhì)量”取代“最佳質(zhì)量”；而“最適質(zhì)量”即是讓客戶(hù)感到“最滿(mǎn)意的質(zhì)量”。1.滿(mǎn)足客戶(hù)現(xiàn)在的需求：符合特定的規(guī)格功能好使用方便外觀精美2.保障客戶(hù)未來(lái)的需求：經(jīng)久耐用，不易發(fā)生故障安全可靠外在環(huán)境影響小為客戶(hù)設(shè)想周到

二、質(zhì)量不是增加成本，而是可以降低成本人們對(duì)質(zhì)量認(rèn)識(shí)的錯(cuò)誤觀念：提高質(zhì)量就是要提高成本。對(duì)于制造業(yè)而言，不良率下降，成本就會(huì)下降：不需要花費(fèi)檢驗(yàn)、修正不良品的成本；沒(méi)有不良品，節(jié)省材料更換、機(jī)器調(diào)整的費(fèi)用；因不良品的減少而有更多生產(chǎn)機(jī)會(huì)；在不良率減少的情形下，可以改善生產(chǎn)的持續(xù)生產(chǎn)能力。三、品質(zhì)管理品質(zhì)管理就是將產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定減到最低，甚至剔除。品質(zhì)管理是管理者為了達(dá)到部門(mén)的目標(biāo)，所進(jìn)行的一切活動(dòng)。1.從不穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量抓起不穩(wěn)定的因素來(lái)源于：人員設(shè)備材料方法環(huán)境2.品質(zhì)管理基礎(chǔ)（1）標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化是管理不穩(wěn)定質(zhì)量出現(xiàn)不可或缺的準(zhǔn)則，野蠻制造的“克星”。統(tǒng)一化通用化系列化簡(jiǎn)便化（2）信息化數(shù)據(jù)化可以說(shuō)對(duì)偶發(fā)不穩(wěn)定的管理最有效的辦法。所謂數(shù)據(jù)化，就是盡量將事情用數(shù)值表示。（3）質(zhì)量教育持續(xù)提高員工質(zhì)量意識(shí)是企業(yè)永恒的主題，讓員工第一次做對(duì)。（4）質(zhì)量成本分析預(yù)防成本鑒定成本故障成本（5）質(zhì)量缺陷分析輕微缺陷一般缺陷嚴(yán)重缺陷致命缺陷

產(chǎn)品質(zhì)量缺陷嚴(yán)重性分級(jí)（6）設(shè)備管理設(shè)備優(yōu)化設(shè)備保養(yǎng)培養(yǎng)積極進(jìn)取的企業(yè)文化六、質(zhì)量管理與TQM1.了解質(zhì)量管理之父—戴明戴明主要思想理念—管理十四要點(diǎn)提高產(chǎn)品與服務(wù)要有持續(xù)不變的目的；采取新觀念；停止靠檢驗(yàn)來(lái)提高質(zhì)量；廢除以最低價(jià)競(jìng)標(biāo)的制度；不斷地提高生產(chǎn)與服務(wù)系統(tǒng)，以提高質(zhì)量與生產(chǎn)力；建立在職訓(xùn)練制度；建立領(lǐng)導(dǎo)體系；排除恐懼，使人人都能有效地為公司工作；消除那些要求員工做到零缺陷及高生產(chǎn)力水準(zhǔn)的口號(hào)，訓(xùn)示及目標(biāo)；破除部門(mén)與部門(mén)間的藩籬；廢除工作現(xiàn)場(chǎng)的工作標(biāo)準(zhǔn)量，代之以領(lǐng)導(dǎo)；排除那些不能讓工人以技術(shù)為榮的障礙；建立一個(gè)有活力的教育與自我提高機(jī)制；讓公司每個(gè)人都致力于轉(zhuǎn)型。

戴明式公司與一般公司的比較

七、質(zhì)量管理與零缺陷管理（Zero

Defect

Planning）

零缺陷管理是由美國(guó)質(zhì)量管理大師克羅斯比首創(chuàng)的質(zhì)量理念和管理方法。其前提是：針對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)存在的雙重工作態(tài)度的業(yè)績(jī)，即人們?cè)敢庠谝恍╊I(lǐng)域中接受不完美的狀況，而在另一些領(lǐng)域人們又期望零缺陷。這種雙重態(tài)度得到發(fā)展的條件是因?yàn)槿?，而人就要犯錯(cuò)誤。然而，零缺陷說(shuō)明如果人們致力于細(xì)節(jié)和避免錯(cuò)誤，就會(huì)不斷接近零缺陷的目標(biāo)。

1.零缺陷

第一次做對(duì)，在企業(yè)中要花一半的運(yùn)行費(fèi)用在做錯(cuò)事情的代價(jià)上，做錯(cuò)事情的代價(jià)大約是銷(xiāo)售收入的25%，而企業(yè)卻認(rèn)為是天經(jīng)地義的。第一次做對(duì)，就是可以避免這個(gè)代價(jià)，質(zhì)量就是符合要求，質(zhì)量就使利潤(rùn)。

建立預(yù)防系統(tǒng)：（1）傳統(tǒng)的觀念把重點(diǎn)放在產(chǎn)品完工后的檢驗(yàn)和售后補(bǔ)救，（2）零缺陷管理思想是從人的價(jià)值層面、精神領(lǐng)域入手，通過(guò)改變?nèi)藗兊膽B(tài)度與習(xí)慣，改變?nèi)藗冏鋈俗鍪碌姆绞?，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。

2.零缺陷的基本原則

零缺陷管理的基本原則就是企業(yè)改進(jìn)質(zhì)量以達(dá)到產(chǎn)品