污水處理崗位操作規(guī)程

污水處理崗位操作規(guī)程污水處理站水泵操作規(guī)程一、開車前的準(zhǔn)備與檢查開車前應(yīng)仔細(xì)對下列各項進(jìn)行檢查（尤其是新安裝或大修后的水泵）：電動機轉(zhuǎn)向、聯(lián)軸器的同心度和間隙、各部件螺栓是否緊固、用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器是否靈活等。二、開車和停車開車：先關(guān)閉出水閥，啟動電源，開機后打開出水閥，如無異常聲音、無振動等現(xiàn)象，調(diào)節(jié)流量后就可正常運轉(zhuǎn)。如聲音異?；蛘駝?，應(yīng)立即停車檢查。停車：先關(guān)出水閥，再關(guān)電源以減少振動。三、運行中的注意事項1、檢查各個儀表工作情況是否正常穩(wěn)定，特別注意電流是否超過電機的額定電流，電流過大或過小都應(yīng)立即停機檢查；2、流量是否正常；注意機組的溫度、振動和噪聲等；注意管道是否漏水以及水池的水位等。四、泵的保養(yǎng)1、做好泵房、機組表面的清潔工作，同時檢查各部位的螺栓是否緊固；2、定期檢查水箱、葉輪，清除泵內(nèi)垃圾；軸承潤滑油、潤滑脂要定期更換，通常潤滑油800小時換一次，潤滑脂2000小時換一次；水泵的常見故障及排除方法見水泵的時使用說明書。污水處理站設(shè)備操作安全規(guī)程1．嚴(yán)禁在設(shè)備處于帶電運行的情況下進(jìn)行維修工作。2．不得關(guān)閉水泵吸水口閥門，正常維修除外。3．在沒有足夠的保護(hù)設(shè)施下，不得進(jìn)行高空作業(yè)、修理照明燈具或處理設(shè)備。4．不得向池中和管廊中丟棄垃圾和廢棄物。5．非特殊工作，不得翻越水池欄桿，以免發(fā)生危險。6．在需下池檢修時，必須有保護(hù)人員在旁，不得單獨進(jìn)行工作。7．注意保護(hù)各類處理設(shè)備，不得在設(shè)備上擺放物品及攀爬。8．注意保護(hù)各類測量儀表，防止磕碰。9．需使用梯子進(jìn)行操作時，需將梯子固定好，且必須由其他工作人員陪同，不得單人操作。10．在使用軟管時，嚴(yán)禁將其直接拋入任何處理單元，用畢后立即掛到鉤（生活污水）二氧化氯發(fā)生器操作規(guī)程一、開機前：1、檢查設(shè)備各閥門是否處于正確位置：2、檢查鹽酸貯槽，鹽酸計量槽，氯酸鹽計量槽液位是否處于正常。一、開機：1、在氧酸鈉槽內(nèi)加入一定量的氯酸鈉，在打開鹽酸進(jìn)水閥門，開始溶化鹽待鹽液槽液位達(dá)到溢出時，關(guān)閉鹽槽進(jìn)水閥。2、連接好吸酸管口，打開抽氣口閥門及抽氣壓力水閥，開始向鹽酸槽內(nèi)注入鹽酸，當(dāng)槽內(nèi)液位達(dá)到溢出時，關(guān)閉鹽酸槽吸酸閥，同時關(guān)閉鹽酸槽抽氣壓力進(jìn)水閥及溢流出水閥門。3、打開加熱箱進(jìn)水閥向箱內(nèi)注水，觀察液位視鏡，注滿關(guān)閉此法。4、分別調(diào)節(jié)酸和無機鹽刻度，鹽酸和氯化鈉投加比例1：1。5、接通電源，打開酸和無機計量泵銨鈕，逆時針旋轉(zhuǎn)計量泵排氣閥，至有液體排出在關(guān)閉此閥，設(shè)備即可運轉(zhuǎn)。6、打開進(jìn)水閥，調(diào)節(jié)壓力為0.3Mpa左右，保證吸氣管無回水現(xiàn)象產(chǎn)生，使消毒液正常投入使用。7、設(shè)備臨時停用，不得將壓力水閥關(guān)閉，次閥必須在停機30分鐘后關(guān)閉，使余氣排出，防止余氣外溢。8、設(shè)備停用時，先關(guān)閉計量泵，15分鐘后再關(guān)閉電加熱器，切斷電源，水射器壓力進(jìn)水前30分鐘后關(guān)閉，打開殘液閥放空殘液。9、設(shè)備長期不用時，關(guān)閉電源，要取出計量泵低閥放入清水中，抽水清洗計量泵，并放空刷干凈，以備下次再用。二氧化氯發(fā)生器注意事項1、當(dāng)水壓不穩(wěn)影響液位報警時，可改換電接點壓力表接線方式。2、氯是一種毒氣體，其比重大，因此加氯間必須設(shè)置通風(fēng)設(shè)備，奇換風(fēng)量按每小時8——10次配置。3、加藥間必須設(shè)置洗條盆，注意電器控制柜不慎打濕，應(yīng)待水干后才能開機。設(shè)備配置及操作事項（一級處理間）1、設(shè)備配置：格棚2套、提升漕污泵1用1備、提升污泥泵2用1備、刮泥機1臺、流量1臺，電氣控制3套、液位控制1套2、操作注意事項：設(shè)備運行時要經(jīng)常檢查設(shè)備有無異?，F(xiàn)象，行車運行是否正常。發(fā)現(xiàn)問題及時處理。觀察水流流量防止水溢出圍堰或沉淀池?zé)o水對設(shè)備運行帶來損壞。對潛污泵進(jìn)行提升檢修，安裝過程要注意防止軌道跑，就位首檢查是否達(dá)到要求，確定就位正確出水壓。二氧化氯發(fā)生器操作規(guī)程（工業(yè)污水）開機前1、檢查設(shè)備各閥門是否處于正確位置；2、檢查鹽酸貯槽，鹽酸計量槽，氯酸鹽計量槽液位是否處于正常狀態(tài)；3、檢查自來水出口壓力，不應(yīng)低于0.5Mpa；4、打開室內(nèi)通風(fēng)設(shè)施，保證工作間空氣流通。二、開機1、打開閥門，將濃度30％的鹽酸加入至鹽酸貯箱內(nèi)，溶液容積約總?cè)莘e的2／3為宜。2、將氯酸鹽固體加入無機鹽計量槽內(nèi)，加入自來水，開動攪拌機，攪拌均勻至完全溶解（小型設(shè)備人工配料攪拌），配置成濃度24％的溶液（即按重量比，每份氯酸鹽三份水）配置溶液應(yīng)不少于總?cè)莘e的2／3；3、打開加藥水射器進(jìn)出口閥門，裝置系統(tǒng)進(jìn)入工作狀態(tài)；4、開動鹽酸計量加藥泵及無機鹽計量加藥泵，流量按鹽酸/氯煙酸=1/1-1.2的比例投加。根據(jù)計量槽液體位計顯示要求，隨時投加兩種藥劑處于正常液位，保證發(fā)生器可靠工作。5、取樣分析CIO2貯槽中溶液濃度，以便正確調(diào)整藥劑投加量。三、注意事項1、氯煙酸應(yīng)貯存于規(guī)定處，按原包裝單獨擺放，不得與其他物品混放；2、該裝備停止工作期間，應(yīng)先關(guān)閉計算機泵，停止進(jìn)藥，1小時后再關(guān)水射器進(jìn)水閥門，使反應(yīng)器中的CIO2盡可能被吸收完。3、該裝置工作期間應(yīng)先進(jìn)行定期檢查，發(fā)現(xiàn)進(jìn)水口壓變化，應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)節(jié)，檔進(jìn)口水壓低于0.2Mpa時應(yīng)及時關(guān)機。4、冬季使用時，室內(nèi)暖通設(shè)施應(yīng)保證正常運行，防止凍結(jié)現(xiàn)象。5、設(shè)備停止運行時，應(yīng)將所有閥門開關(guān)調(diào)節(jié)至正確位置，確保運行安全。設(shè)備配置及操作事項（二級處理間）1、加藥計量泵1、2號和0、4號備用，1、2號，1、2號，反應(yīng)器1、2號，沉淀1、2號，第二集水池提升排污泵1臺，污泥1、2、進(jìn)水流量計1臺、出水流量計1臺、藥液混合器1臺、脫泥系統(tǒng)控制柜1臺；污泥計量泵1、2號，脫泥機1臺，輸送機1部，空壓機1臺，溶液灌、加藥泵1臺、清水泵1臺、集水坑提升潛污泵1臺。注意事項（1）、水處理前先作好容藥、給溶解罐1、2號加入規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)藥量，攪拌1小時達(dá)到充分溶解，打開進(jìn)入溶液灌的閥門，加入地下溶液灌，不得超過規(guī)定標(biāo)線。（2）、二級處理間進(jìn)水水流量控制在每小時100立方米，及時啟動1、2號（或3、4號）加藥計量泵，污水與藥劑在管道混合器中充分混合后，進(jìn)入反應(yīng)器，經(jīng)二級反應(yīng)后進(jìn)入沉淀池。（處理水在沉淀池進(jìn)行泥水分離，每周對斜管用處理后水進(jìn)行一次清洗）藥劑配置和其他注意事項1、加藥方法及步驟打開加藥附近水閥，水加到2/3開動攪拌器，沿水面緩慢均勻加入藥劑，等水達(dá)到要求水面關(guān)閉進(jìn)水閥，攪拌2小時進(jìn)行充分溶解。2、其他注意事項：（1）、當(dāng)污泥濃縮罐排出的污泥過濃時，開動濃縮