布料專業(yè)知識講解

布藝專業(yè)知識講座主講：葉飛龍先生廣東志達紡織裝飾有限公司沙發(fā)事業(yè)部總經(jīng)理7/24/2021目

錄一、紡織材料（原料）分哪幾類？裝飾布常用哪些原料？二、紡織品分哪幾類？分別采用哪些生產(chǎn)設備（織機）？三、紗線的簡易鑒別方法及圖例四、布料織造流程圖及織機五、布料的后整理：對成品影響如何、如何改進？六、沙發(fā)面料的洗滌指引、技術指標及布料保養(yǎng)七、布料常見問題的形成及解決、例圖解答7/24/2021一、紡織材料（紡織原料）分哪幾類?裝飾布常用哪些原料？

紡織原料是由各種不同纖維采用不同加工形式制

成，因此要將紡織原料分類。首先要了解紡織纖維如

何分類。紡織纖維的種類很多，通常按照纖維的來源，將紡織纖維分成天然纖維和化學纖維兩大類。?天然纖維是來源于自然界的天然物質(zhì)，可直接用于原料加工，主要包括植物纖維（纖維素纖維）、動物纖維（蛋白質(zhì)纖維）和礦物纖維；化學纖維是通過化學方法人工制造而成，并根據(jù)原料和制造方法不同，分為人造纖維和合成纖維兩大類。主要纖維類別見下表：各種原料纖維分類表7/24/2021所有紡織原料，均由上表所列各類纖維通過機械加工而成。根據(jù)紡織品不同用途和要求，可以“純紡”和“混紡”。同時由于裝飾布用途廣泛、花色品種繁多，有床上用品、毛毯、帷幕、窗簾和各種裝飾工程用布等等，因此對其原料要求各有不同。7/24/20217/24/2021

裝飾布所使用的原料，有各類纖維制成的（純紡或混紡）紗及其股線、花色線（由兩種或兩種以上不同色彩組成的合股線）、花式線（大肚紗、竹節(jié)紗、雪尼爾紗、波紋紗、羽毛紗、結(jié)子紗、彩點紗、空心帶、變形絲等）。?由于化學纖維特別是合成纖維，其纖維來源眾多、加工方便、強力高、成本低被裝飾織物廣泛使用。如滌綸（FDY長絲、DTY低彈絲、空氣變形絲、有色原液異形纖維“大有光”滌絲，以及用滌綸等短纖維紡制成的滌紗等）、腈綸（用短纖維仿制成腈棉，用兩種不同收縮率纖維加工的仿毛產(chǎn)品和雪尼爾紗）、錦綸（長絲、高彈絲，其回潮率比滌綸高10倍）、丙綸（單絲、原液色絲，成本特別低，但回潮率為0%）。?裝飾織物除直接與人體接觸的品種須用天然纖維外，其他大部分采用化學纖維或與天然纖維混紡的產(chǎn)品。關于化學纖維中的有光粘膠人造絲，因其光澤特好，染色色譜較全，而且回潮率比棉花還高，達到13%，因此裝飾織物中也多有使用。紡織品主要可分為機織物、針織物、無紡布三類：1.機織物：由經(jīng)緯兩組紗線，按一定規(guī)律相互垂直交叉制織而成的織物。如沙發(fā)布、棉平布、真絲織錦緞等。（見圖一）圖一

機織物

圖二

經(jīng)編織物

圖三

緯編織物二、紡織品按生產(chǎn)方式主要可分幾類？裝飾布主要采用何種設備？7/24/20217/24/20212.針織物：將紗線用特殊的鉤針彎成線圈，按一定規(guī)律把先后兩行線圈串套在一起形成片狀物的織物。針織物又分為經(jīng)編織物和緯編織物兩類。經(jīng)編織物生產(chǎn)時只用經(jīng)線沒有緯線，用經(jīng)編機將經(jīng)線按一定規(guī)律形成線圈，并使相鄰間的線圈串連在一起所制成的織物。如部分蚊帳布、窗紗等。（見圖二）緯編織物生產(chǎn)時只用緯線無經(jīng)線，用緯編機將緯線按一定規(guī)律形成線圈，并使緯向間的線圈相互串套連成一片，成為緯編織物，如汗衫布、棉毛衫等用料。（見圖三）3.非織造織物（無紡布）：不通過傳統(tǒng)的機織、針織生產(chǎn)工藝過程，而是直接將纖維均勻鋪設形成網(wǎng)狀后，經(jīng)粘合或熔合或用其它方法加工成片狀物，如當前普遍使用的購物袋用料等。7/24/2021?裝飾布用料要求堅牢、不變（或少變）形，同時要求美觀、色彩豐富、花型變化多。針織物、非織造布均缺乏機織物的上述特性，因此裝飾布極大部分采用“機織物”。機織物在20世紀80年代以前均采用有梭織機生產(chǎn)，但生產(chǎn)效率低。自從近代有了噴氣、噴水、片梭、劍桿織機后，生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量大為提高，而其中“劍桿織機”除掉上述產(chǎn)品質(zhì)量好效率高外，還有一個最大的特點是品種適應性強，故目前生產(chǎn)的裝飾布極大部分是“劍桿織機”生產(chǎn)。（附圖）?圖一、為電子劍桿平素織機7/24/2021圖二、為電子提花劍桿織機7/24/2021圖三、為進口電子提花噴氣織機7/24/2021纖維名稱火焰情況氣味灰燼狀態(tài)*棉/麻遇火即燃，放出火焰，離火后繼續(xù)燃燒，燒焦部分為褐色燒紙味灰白色粉末狀羊毛蠶絲著火后，一邊徐徐發(fā)泡，一邊放出火焰，離火后，能繼續(xù)燃燒，有時也會自己熄滅燒毛發(fā)的臭味松而脆的黑褐色塊狀*粘膠纖維近火即燃，燃燒迅速燒紙味少量灰白色粉末狀錦綸近火即熔融，收縮，接觸火焰后緩慢燃燒，離火即滅類似氨的特殊氣味黑色光亮硬塊或小球*滌綸近火即熔融，收縮，接觸火焰后緩慢燃燒，離火即滅芳香臭黑色光亮硬塊或小球晴綸7/24/2021近火即熔融，收縮，遇火即放出火焰而燃燒，并有黑煙冒出有辛辣的特殊臭味更而脆的黑褐色埂塊三、紗線的簡易鑒別方法燃燒法是一種簡易鑒別法，以下為各種常用纖維的燃燒特征舉例：（下附圖片）7/24/2021圖例：燃燒的棉紗及灰燼圖１圖２灰白粉沫狀圖１為燃燒的棉紗：遇火即燃，放出火焰，離火后繼續(xù)燃燒，燒焦部分為灰白色圖２為燃燒棉紗后的灰燼：灰白色粉末狀燃燒狀態(tài)：近火即熔融，收縮，接觸火焰后緩慢燃燒，離火即滅

灰7/2燼4/2狀02態(tài)1

：黑色光亮硬塊或小球圖例：燃燒后的滌紗黑色光亮硬塊7/24/2021圖１圖例：燃燒的粘膠纖維及灰燼圖２圖３灰白粉沫圖１為燃燒的粘膠紗線：近火即燃，燃燒迅速圖２為燃燒的粘膠雪尼爾紗：近火即燃，燃燒迅速

圖３為燃燒后的粘膠雪尼爾灰燼：少量灰白色粉末狀四、布料織造流程圖7/24/20217/24/2021常規(guī)面料生產(chǎn)周期舉例：1、染色布生產(chǎn)周期：（約13~16天）經(jīng)緯紗備料2-3天+牽經(jīng)2-3天+整機1.5天+接軸（2小時~1天）+后整理染色時間7天2、色織布生產(chǎn)周期：（約20~30天）→染紗（筒裝紗可筒裝染色或繞絞后染色，2~7天）→翻紗（需時1天左右即翻筒。如是筒裝紗染色可直接生產(chǎn)，不需翻筒）→整經(jīng)（需時1~2天）→接軸（整機需時2小時~1天）→生產(chǎn)（需時按米數(shù)及產(chǎn)品緯密而定）→初檢（需時1~2天）→后整理（需時0.5~3天）→打卷→入庫發(fā)貨+運輸時間（常規(guī)3-4天）（下附設備圖片）工人在將絞紗上到翻筒機上7/24/2021翻筒設備翻好的筒子紗按要求排放在織機后的架子中備用7/24/2021這是割絨布牽經(jīng)的管子，例如:R6032需要150個管子（即線管）才能牽經(jīng)，那地上該放著150個有該顏色的管子。這其中我們基本上所有色織的經(jīng)流都是因為這150個管子中有一個或者幾個管子顏色跟其他管子有細微差別造成的，但該差別在未織成布以前根本分辨不出）經(jīng)流7/24/2021牽經(jīng)流程圖①矩形整經(jīng)架上按要求排好需要的筒裝經(jīng)紗③牽經(jīng)工人在裝經(jīng)紗按要求卷到整經(jīng)車上②經(jīng)紗經(jīng)過屏風扣④整經(jīng)車上整好的經(jīng)紗正在卷到經(jīng)軸上7/24/2021接頭（又稱穿棕、撈筘）7/24/2021280CM進口寬幅織布機色織提花機在織造生產(chǎn)中這是染色的機缸（高溫缸）一般的染色布基本上都是在這個設備中完成染色的。如割絨R6012B,R6036

,R6038,R8001等等。因為高溫缸是靠水的不斷沖擊來染色的，所以有時7/2候4/2大021塊的漏絨原因是因為布料在缸中的時間過久造成的。后整理---染廠染色設備（高溫缸）這同樣也是染色的機缸(平缸)，也稱卷染?；綬6012A\R9004\MAGA都是在這個設備中完成的。（我們現(xiàn)階段的經(jīng)向條痕，有時也是在染色過程中，兩邊的滾軸張力不勻造成的）7/24/2021后整理---染廠染色設備（平缸）這是脫水機，因為染色出來的布都是濕的，所以需要脫水機來甩干。7/24/2021這是烘箱，所有的布料，染色之后的烘干都是在這個設備中完成的。烘干后必須馬上打卷。這樣能盡量減少控制折痕產(chǎn)生。7/24/20217/24/2021五、布料的后整理：對成品影響如何？如何改進？布的手感

：

取決于布所選用的材料，組織方法及后整理方法而定，密度

越低，手感越軟，紗支越細，手感亦越好。布料的后整理大致有以下幾種：1、退漿：有些原材料在織造之前必須給紗線（特別是經(jīng)紗）上漿，減少織造對紗線的摩擦與斷頭，針織用紗通常不上漿。用于上漿的化學物質(zhì)分兩類：（1）水溶性，如動物膠；（2）非水溶性，如淀粉，在漿料中經(jīng)常加入油脂和蠟質(zhì)，目的是增強紗線的柔軟性與柔韌性；2、煮練：對織物的清潔過程；3、漂白：對織物去雜色過程；所有紗線織成布以前，必須先行漂白；4、炭化和燒毛：炭化是除去纖維中的不純物（草籽和植物纖維），燒毛是除去織物中的纖維頭與絨毛；*

5、熱定形：使織物保持一定的尺寸與形狀；6、絲光：對棉織物進行化學處理，使其能改善織物的光澤，吸濕性與強度；7、柔軟處理：在熱定型的基礎上，加柔軟劑，手感柔軟；8、砂洗處理：增加織物表面的絨感及使織物手感柔軟。?7/24/290、21

靜電整理、耐久定形整理、抗起球整理、阻燃處理等7/24/2021六、沙發(fā)面料的洗滌指引、技術指標及布料保養(yǎng)24/20217/七、布料常見問題的形成及解決布料存在色差問題：1、布匹色差，顏色不準有70%是染廠原因，產(chǎn)生主要原因有：1.1、染整過程出現(xiàn)偏差:染缸不同操作工人的技術水平，即保溫時間及升降溫的速度不同都會造成很大影響。1.2、染料、染助劑批號不同1.3、織造原材料批號不同1.4、染色布打樣與大貨注定有一定色差：打樣小樣卡來自實驗室燒杯樣，車間的大貨缸同實驗室條件不同。1.5、為什么一卷布染色頭尾出現(xiàn)色差呢？出現(xiàn)這種問題主要是棉織物，由于在卷染時布頭布尾所承受的壓力等其他因素不同造成頭尾有色差。因不可避免，如出現(xiàn)這種情況較輕微也屬正?，F(xiàn)象.1.6同一缸布染色時為什么其中有一卷或幾卷有色差？這種情況很可能是織造原料轉(zhuǎn)批號時沒有分清楚，造成胚布混批去染整。T7513-14不同缸色差圖片H686-14E不同批次色差圖片2、為什么布料會存在脫色問題？主要原因是染整的色牢度不夠，在染整時保溫不足或固色處理不當。解決辦法：有些產(chǎn)品是可以通過返工進行固色處理改善脫色程度。但另一種脫色情況是染深色的面料特別是染黑色同紅色尤為明顯，這種顏色一般會有輕微脫色是正常的。見下圖紅色布檢測結(jié)果仍有輕微脫色，達到三級可判定為合格7/24/20213、色檔：①紗線粗細不均②停機檔：檔車工沒有拼好緯線（緯線斷了沒有拼接好，紗線距離不均，造成疏密不均）③雪尼爾絨表面不均勻：紗線粗細不均，毛長短不均解決辦法：出現(xiàn)色檔是無法回修的，只能在米數(shù)上做讓步。VANQ深色色檔7/24/20217/24/20214、折痕印/皺痕：①定型不好②布料在檢驗時沒能及時上卷，堆積造成印痕。③由于織成布料的原材料縮率不同，加工定型后收縮不均出現(xiàn)皺狀效果。解決辦法：加強后整理、及檢驗方面的管理如割絨類產(chǎn)品及ENJO、ENLIA等，其面料本身不能折疊，折后不能恢復則要在上卷、包裝、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)注意處理好此為上卷不當造成5、污漬：?①拖污：布料下機時因環(huán)境衛(wèi)生不好污漬沾到布面上。加強改進環(huán)境衛(wèi)生②機油：織機上不干凈，油漬沾到布面上。加強維護織機衛(wèi)生③色花：染料沒有充分調(diào)勻，造成染出的布料深淺不均。加強染色技術。④沾色：主要是布料在染色時，染缸不干凈布料沾了其它色。加強染缸衛(wèi)生。⑤油紗：所用紗線本身沾有污漬，此種情況很難清洗。加強原料品質(zhì)。⑥水?。嘿|(zhì)檢工清洗污跡所用清潔劑沒能消失連同污跡擴散在表面形成水印圈。了解布的特性避免使用清潔劑造成的水印，有些布料產(chǎn)生的水印可以通過下水定型改善。⑦霉點：紗線或布料沾到水或其它物質(zhì)，在放置一段時間后產(chǎn)生霉變。SK面布上污漬問題應是沾色造成JAG面布上污漬問題應是拖污造成7/24/20216、粗紗：①紗線質(zhì)量不好，粗細不均②織布工人拼接的紗結(jié)粗大解決辦法：加強原材料質(zhì)量，提高織布工人的操作技術。圖為PERO-1有時會存在粗紗問題，因其紗支較粗，所以當接‘頭松脫后就會存在這種效果7、毛球：紗線捻度不夠或纖維外露易磨起毛球。

另一種毛頭是經(jīng)緯紗易斷所產(chǎn)生的斷線頭解決辦法：加強原材料質(zhì)量及其加捻技術。粗紗粗緯磨起毛球7/24/20218、跳紗、走紗、雜紗：跳紗走紗是織造問題。雜紗是原材料本身不好含有雜紗又未進行清理或清理不掉，或在織造過程中從織機上飛落織造的布料中。9、爛邊：①布邊鎖的不好，在染缸中由于長時間的磨擦沖洗，布邊脫落下來②由于布本身不夠幅寬，定型時硬拉到要求幅寬，結(jié)果拉爛布邊10、爛洞：運輸過程中不小心撞破，或接頭紗線紗結(jié)較大并斷了。剪線頭工人剪破布料。11、織錯經(jīng)緯：工廠排產(chǎn)時用錯經(jīng)線或緯線雜紗雜紗7/24/20217/24/202112、幅寬不夠：布料縮率較大，定好型時夠幅寬，但冷卻后自然收縮大。14、數(shù)差：不同打卷機打出的數(shù)量都會有一定差異,一般相差20~30CM都屬正常誤差。15、定型不好：后整理加工時沒有加工好定型導致布邊松，中間緊。16、透光：經(jīng)緯疏密不均MECUE斷經(jīng)問題（MECUE經(jīng)紗較粗，如紗

線打結(jié)，則結(jié)子較大，過不了

織機上的儲緯器。則結(jié)子在此

松散，而布機仍在織造工作中，如工人未及時接頭造成斷經(jīng)。斷經(jīng)斷緯斷緯后織造成品漏底經(jīng)7/24/2021*17、斷經(jīng)、斷緯18、接縫滑移：下圖為ZDZ7128C-4，這種情況有可能是客戶車縫留邊不夠或不均，就很易在拉扯時脫線。而其它面料，如密度稀，紗線之間抱合力不夠，則易滑紗，業(yè)務人員要會

判斷。7/24/20217/24/202119、特別介紹----割絨布常見問題釋疑：①色差/缸差：相信此問題每個業(yè)務員在推廣割絨過程中的常見問題。而且顏色相差非常大。針對此點工廠也一直在努力改善，但割絨產(chǎn)品在對色方面比以往的其它類型產(chǎn)品，難度確實高很多。比如染色產(chǎn)品，在坯布做好后送染廠做染色及后整理，此布染色出來的顏色同全部做完整理后的顏色大相徑庭，不好控制。如果客戶來樣提供樣品，工廠目前在顏色方面也只能做到80%左右的相似度。缸差方面：因此產(chǎn)品的投缸量在250~300米左右，如果客戶訂500/600米，那就要分兩缸做，數(shù)量多的訂單，缸差也相對增多。工廠在這方面會盡量做好控制。②漏絨：主要是割絨后的產(chǎn)品有的地方因線結(jié)問題造成的，需要人工用針織補，一般織補過都會有織補痕，割絨產(chǎn)品存在此問題是不能完全避免的。所以常見布面會看到少許點狀的漏絨及織補痕是正?，F(xiàn)象，要同客戶做好溝通。針對此問題，工廠已改進原材料，選用結(jié)頭少的原料加工生產(chǎn)。大大減少了此種問題。漏絨7/24/2021③卷痕：。布料適宜卷裝不能折疊。布料在上卷不好，如果產(chǎn)生一些類似深色檔子的“卷痕”，主要存在貼近紙管部分，約有10~20寬深色條痕，一般會延伸幾米下去。處理方法：可在布背面上鋪一層平整薄布，用蒸汽熨斗進行順毛熨燙這種“卷痕”就會減弱或消失?；?qū)⒂写藛栴}布料松卷一段時間，有的產(chǎn)