生產(chǎn)現(xiàn)場全面可視化管理

生產(chǎn)現(xiàn)場全面可視化管理FTF生產(chǎn)管理培訓咨詢生產(chǎn)管理培訓咨詢生產(chǎn)管理培訓咨詢第1頁，課件共83頁，創(chuàng)作于2023年2月本次培訓課程提綱生產(chǎn)現(xiàn)場5S與可視化管理

生產(chǎn)現(xiàn)場可視化管理

生產(chǎn)現(xiàn)場定置管理

第2頁，課件共83頁，創(chuàng)作于2023年2月生產(chǎn)現(xiàn)場5S與可視化管理第一部分生產(chǎn)現(xiàn)場5S和可視化管理第3頁，課件共83頁，創(chuàng)作于2023年2月第一部分內容整理及其整理檢查專用表整頓的十個要點與應用尋找和清除現(xiàn)場六大“源”第4頁，課件共83頁，創(chuàng)作于2023年2月生產(chǎn)現(xiàn)場管理構成

3MQCD設備管理質量管理物料管理工序管理人物設備生產(chǎn)活動質量交貨期成本勞務管理操作管理安全衛(wèi)生管理成本管理第5頁，課件共83頁，創(chuàng)作于2023年2月什么是5S？5S日文英文定義例子整理seiriOrganization區(qū)分必需品和非必需品，現(xiàn)場不放置非必需品長期不用的物品放到倉庫整頓SeitonNeatness將尋找必需品的時間減少為零30秒就可以找到想要的東西清掃SeisoCleaning將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態(tài)誰使用，誰清潔清潔SeiketsuStandardization將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化管理公開化與透明化修養(yǎng)shitsukeDisciplineandtraining對于規(guī)定了的事情，大家都要執(zhí)行嚴格遵守標準，培養(yǎng)團隊精神第6頁，課件共83頁，創(chuàng)作于2023年2月整理及其整理檢查專用表類別使用頻度處理方法備注必需物品每小時放工作臺上或隨身攜帶每天現(xiàn)場存放（工作臺附近）每周現(xiàn)場存放非必需物品每月倉庫存儲三個月倉庫存儲定期檢查半年倉庫存儲定期檢查一年倉庫存儲（封存）定期檢查兩年倉庫存儲（封存）定期檢查未定有用倉庫存儲定期檢查不需要用變賣/廢棄定期清理不能用廢棄/變賣立刻廢棄第7頁，課件共83頁，創(chuàng)作于2023年2月整理階段的核心工作制作“整理檢查專用表”并予以嚴格的執(zhí)行制定整理管理制度整理管理制度，包括各個級別的物品處理的規(guī)定廢品處理規(guī)定對于制度，要求員工認真學習并嚴格執(zhí)行采取靈活、有效的方式進行培訓教育第8頁，課件共83頁，創(chuàng)作于2023年2月整頓的十個要點與應用整頓的對象

讓工作時所需要的物品在需要的時候能在“零時間”找到。把要整理的物品規(guī)定的位置擺放整齊，做好標識進行管理。整頓的要求已經(jīng)整理后留下來有用的東西。整頓的目的第9頁，課件共83頁，創(chuàng)作于2023年2月常近少遠，依使用頻率來決定放置場所和位置。清楚什么物品，在哪里、有多少。在需要的時候能立即找到需要的物品。要點一：依據(jù)使用頻率決定放置場所整頓的十個要點第10頁，課件共83頁，創(chuàng)作于2023年2月要點二：劃線定位，規(guī)定區(qū)域◆通道線◆斑馬線◆止步線◆停放線◆隔離欄第11頁，課件共83頁，創(chuàng)作于2023年2月按工序順序流動關鍵工序先行避免往復迂回運輸先進先出要點三：調整位置，單向流動第12頁，課件共83頁，創(chuàng)作于2023年2月要點四：定置管理定置定位定量定點箱、柜、框、桌、椅位置不動周轉箱車、工件、材料位置固定不多不少、按規(guī)定數(shù)量盛放貨架上、箱柜內物品定點放置第13頁，課件共83頁，創(chuàng)作于2023年2月要點五：行跡管理形跡管理，取之明白，歸之了然。按原物的大小形狀畫出，取之可知，歸放就位。將周轉箱位置畫出，使“出”與“入”位置一目了然清掃用具吊、掛、架，用完容易復位。第14頁，課件共83頁，創(chuàng)作于2023年2月庫存物資按庫、架、層、位或區(qū)、場、堆、點四位編號；物資擺放盡可能做到五五成方、五五成堆；帶孔的五五成串，帶腿的五五成捆。取用時可按編號找尋，過目知數(shù)。要點六：四號定位五五碼放第15頁，課件共83頁，創(chuàng)作于2023年2月主通道：暗紅色

廢品區(qū)：大紅色

運輸設施：桔黃色

起重設施：黃黑相間

自來水管：黑色色環(huán)

煤氣管道：中黃色環(huán)

蒸氣管道：大紅色環(huán)暖氣管道：銀灰色環(huán)要點七：色彩管理直觀透明第16頁，課件共83頁，創(chuàng)作于2023年2月愚巧化：改善工具，使“愚人”能象“巧匠”一樣工作。手工配鑰匙需要很高的技巧，用一臺仿形機任何人都能把它做得又快又好。用手數(shù)小螺釘又慢又差，做一個定數(shù)器就能數(shù)得又快又好。要點八：工具物料拿取方便第17頁，課件共83頁，創(chuàng)作于2023年2月讓所有人一看就知道怎樣做要點九：看板管理公示類：崗位職責、人員配置、安全規(guī)程作業(yè)類：工藝流程、交貨期限、生產(chǎn)進程設備類：平面布置、點檢要求、維修計劃品質類：質量統(tǒng)計、不良處理、成品等級事務類：去向顯示、通知通告、文體娛樂第18頁，課件共83頁，創(chuàng)作于2023年2月部門人員狀態(tài)區(qū)位限位要點十：標示管理與目視管理指向警示流向音響容量油位水位指示透明化標識提示透明化第19頁，課件共83頁，創(chuàng)作于2023年2月正確理解清掃所謂“清掃”是將活動范圍徹底的掃除干凈，逐一檢查，找出問題發(fā)生源去除導致大問題發(fā)生的基本點培養(yǎng)發(fā)現(xiàn)問題的習慣深入了解活動物（活動主體）目的有三：第20頁，課件共83頁，創(chuàng)作于2023年2月尋找和清除現(xiàn)場六大“源”尋找和清除“六源”污染源故障源危險源清掃困難源浪費源缺陷源第21頁，課件共83頁，創(chuàng)作于2023年2月清掃檢查專用表設計與應用通過和員工進行溝通，利用“頭腦風暴”根據(jù)正確設計“清掃檢查專用表”嚴格執(zhí)行清掃檢查專用制度對員工進行“六大源”知識的培訓第22頁，課件共83頁，創(chuàng)作于2023年2月讓員工和上級明白什么是清掃清掃是工作清掃不是大掃除大掃除是搞突擊，是一陣子清掃是“工作中的一個組成部分”而且是“每天要做的一個組成部分”第23頁，課件共83頁，創(chuàng)作于2023年2月5S專刊5S演講會5S征文比賽5S知識競賽5S文藝會演5S總結表彰5S專題黑板報舉行5S專題活動第24頁，課件共83頁，創(chuàng)作于2023年2月1、落實前面的3S工作；2、目視管理與制訂5S實施辦法；3、制訂獎懲制度，加強執(zhí)行；4、公司及部門領導帶頭巡察，帶動全員重視5S活動警示：

5S活動一旦開始，就不可在中途變得含糊不清。如果不能貫徹到底，又會形成另外一個污點，而這個污點也會造成公司內保守而僵化的氣氛。要打破這種保守、僵化的現(xiàn)象，唯有花費更長的時間來改正。清潔:程序化的鞏固措施第25頁，課件共83頁，創(chuàng)作于2023年2月素質與生產(chǎn)現(xiàn)場管理要求

人人養(yǎng)成好習慣，形成良好行為方式和向上的進取精神。目的全體員工對象提高個人修養(yǎng)營造團隊精神第26頁，課件共83頁，創(chuàng)作于2023年2月生產(chǎn)現(xiàn)場的5S活動表區(qū)分活動內容五分鐘5S活動1檢查你的著裝狀況和清潔度2檢查是否有物品掉在地上，將掉在地上的物品都撿起來，如零件、產(chǎn)品、廢料及其他3用抹布擦干凈儀表、設備、機器的主要部位以及其他重要的地方4擦干凈濺落或滲漏的水、油或其他臟污5重新放置那些放錯位置的物品6將標識牌、標簽等擦干凈，保持字跡清晰7確保所有工具都放在應該放置的地方8處理所有非必需品十分鐘5S活動1實施五分鐘5S活動的所有內容2用抹布擦干凈關鍵的部件及機器上的其他位置3固定可能脫落的標簽4清潔地面5扔掉廢料箱內的廢料6檢查標簽、說明書、入油口和糾正任何差錯第27頁，課件共83頁，創(chuàng)作于2023年2月高效管理班組生產(chǎn)現(xiàn)場修養(yǎng)企業(yè)文化整頓清掃整理整頓清掃整理清潔手工作坊有規(guī)劃的工廠對社會有貢獻和影響的企業(yè)第28頁，課件共83頁，創(chuàng)作于2023年2月第一部分內容回顧整理及其整理檢查專用表整頓的十個要點與應用尋找和清除現(xiàn)場六大“源”第29頁，課件共83頁，創(chuàng)作于2023年2月生產(chǎn)現(xiàn)場看板管理與目視管理第二部分生產(chǎn)現(xiàn)場可視化管理第30頁，課件共83頁，創(chuàng)作于2023年2月第二部分內容全面可視化管理可視化管理的范圍可視化管理的五類道具六大步進行可視化管理可視化管理檢查的十個要點第31頁，課件共83頁，創(chuàng)作于2023年2月全面可視化管理全面可視化管理是指整理、整頓、清掃、安全活動結束后，通過人的五感（視覺、觸覺、聽覺、嗅覺、味覺）能夠感知現(xiàn)場的正常與異常狀態(tài)的方法?？梢暬芾硎怯醚劬τ^察的管理，體現(xiàn)了主動性和有意識性。全面可視化管理包括看板管理和目視管理在內的所有現(xiàn)場管理內容第32頁，課件共83頁，創(chuàng)作于2023年2月全面可視化管理的要求吸引眼球及時更新圖形化第33頁，課件共83頁，創(chuàng)作于2023年2月可視化管理的目的和原則可視化管理的目的明確告知應該做什么，做到早期發(fā)現(xiàn)異常情況，使檢查有效；防止人為失誤或遺漏，并始終維持正常狀態(tài)；通過視覺，使問題點和浪費現(xiàn)象容易暴露，事先預防和消除各種隱患和浪費?？梢暬芾淼脑瓌t視覺化：徹底標示、標識，進行色彩管理；透明化：將需要看到的被遮隱的地方顯露出來，情報也如此；界限化：即標示管理界限，標示正常與異常的定量界限，使之一目了然。第34頁，課件共83頁，創(chuàng)作于2023年2月可視化管理的范圍人的范圍；廠房辦公室狀態(tài)、名字、用途、使用或聯(lián)絡方法；設備、裝備的狀態(tài)；材料及備品的良/不良、數(shù)量、位置、品名、用途；器工具的良/不良、數(shù)量、位置、品名、用途、使用方法；制造方法、條件的標準；生產(chǎn)的進行狀態(tài)、顯示看板；文件的保管取拿方法；其他情報/管理信息。第35頁，課件共83頁，創(chuàng)作于2023年2月可視化管理的五類道具油漆、膠帶、看板、顏色等顏色；文字、數(shù)字、線條、箭頭等線條；一覽表、圖表、照片、風車等圖表；感溫紙、燈信號、有聲信號等信號；特殊設施、FOOL-PROOF傻瓜裝置等裝置。第36頁，課件共83頁，創(chuàng)作于2023年2月六大步進行可視化管理先明確可視化管理的目的；確定實現(xiàn)目的的管理要害部位；準備管理部位的可視化管理的模擬道具和材料；制作并設置；做成正式道具并維持管理；持續(xù)改善。第37頁，課件共83頁，創(chuàng)作于2023年2月可視化管理檢查的十個要點在遠處也清楚可見嗎？需要加強管理的部位標示了沒有？好壞狀態(tài)任何人都能指正嗎？任何人都能使用并使用方便嗎？任何人都能遵守并對出錯時能及時糾正嗎？使用可視化道具能增添現(xiàn)場的明亮整潔嗎？是否按“（模擬）道具→設置→(模擬)使用”順序進行?有不足點時是否進行改善﹑直到(模擬)道具符合要求位置?沒有不足點時耐久性材料制作/設置/使用了嗎?可視化與公司標準一致嗎?第38頁，課件共83頁，創(chuàng)作于2023年2月十大類的可視化管理可視化管理種類適用事例顏色線條工廠基本顏色標準、常用線條規(guī)格、重點工序空間地名建筑編號、房間命名、區(qū)域名牌地面通道通行線、地面導向、門管理設備電器流體管道、物流方向、儀表閥門物品材料物品原位置、保管柜、定量標示工具器具各類工具、手套、繩索、搬運車輛安全警示消防設施、安全護欄、危險品外圍環(huán)境車庫、市政設施、道路路沿辦公部門辦公桌面物品、抽屜柜子、文件資料管理看板方針指標、公告欄、紅牌第39頁，課件共83頁，創(chuàng)作于2023年2月可視化管理的應用范圍第40頁，課件共83頁，創(chuàng)作于2023年2月全面可視化管理中用到的軟件Smartdraw6.20中文版MicrosoftVisio2003中文版Microsoftoffice剪貼畫圖像處理軟件Acdsee7.0中文版第41頁，課件共83頁，創(chuàng)作于2023年2月第二部分內容回顧全面可視化管理可視化管理的范圍可視化管理的五類道具六大步進行可視化管理可視化管理檢查的十個要點第42頁，課件共83頁，創(chuàng)作于2023年2月生產(chǎn)現(xiàn)場定置管理第四部分生產(chǎn)現(xiàn)場定置管理第43頁，課件共83頁，創(chuàng)作于2023年2月第三部分內容布置分析與定置管理建立生產(chǎn)現(xiàn)場定置管理系統(tǒng)高效應用定置管理第44頁，課件共83頁，創(chuàng)作于2023年2月布置分析與定置管理何為布置？布置的原則布置的基本形式詳細布置改進布置的手法加工方案分析第45頁，課件共83頁，創(chuàng)作于2023年2月什么是布置？為高效率地進行生產(chǎn)，需高效、系統(tǒng)地布置必需的機械設備，綜合配置原輔材料、零件倉庫、檢驗場所、人流物流等，以達到人與物流順暢的目的。布置的必要條件出現(xiàn)生產(chǎn)計劃不夠充分時候；生產(chǎn)數(shù)量的增加、產(chǎn)品大型化導致必須改變工序和增加設施時候；產(chǎn)品更新或補充新產(chǎn)品樣式，導致在原有生產(chǎn)線上進行補充生產(chǎn)時候；技術進步導致原有生產(chǎn)方式陳舊需要改變工序時候；工廠整體布局變更的影響，新工序移動時候；第46頁，課件共83頁，創(chuàng)作于2023年2月布置的原則6-1第47頁，課件共83頁，創(chuàng)作于2023年2月布置的原則6-2第48頁，課件共83頁，創(chuàng)作于2023年2月布置的原則6-3第49頁，課件共83頁，創(chuàng)作于2023年2月布置的原則6-4第50頁，課件共83頁，創(chuàng)作于2023年2月布置的原則6-5第51頁，課件共83頁，創(chuàng)作于2023年2月布置的原則6-6第52頁，課件共83頁，創(chuàng)作于2023年2月布置的基本形式3、固定式布置4、混合式布置第53頁，課件共83頁，創(chuàng)作于2023年2月布置方式與特征機械加工工序機械加工工序功能式分布（以機械為中心）流程系列分布（以物流為中心）固定式式分布（以產(chǎn)品為中心）第54頁，課件共83頁，創(chuàng)作于2023年2月功能式布置第55頁，課件共83頁，創(chuàng)作于2023年2月流程系列與固定式第56頁，課件共83頁，創(chuàng)作于2023年2月詳細布置制作好兩種或多種模擬的現(xiàn)場布置圖，以備進行小組分析；通過小組討論以及相應的數(shù)據(jù)分析，對方案進行論證；確定最佳的、符合布置原則的布置方式。第57頁，課件共83頁，創(chuàng)作于2023年2月布置分析方法作業(yè)單位相互關系表第58頁，課件共83頁，創(chuàng)作于2023年2月作業(yè)單位相關圖和沙盤模擬第59頁，課件共83頁，創(chuàng)作于2023年2月物流與作業(yè)關系分析第60頁，課件共83頁，創(chuàng)作于2023年2月不合理的物流與作業(yè)關系相關圖第61頁，課件共83頁，創(chuàng)作于2023年2月概要布置圖第62頁，課件共83頁，創(chuàng)作于2023年2月布置改進案例分析第63頁，課件共83頁，創(chuàng)作于2023年2月相關圖作業(yè)分析第64頁，課件共83頁，創(chuàng)作于2023年2月改進后的布置第65頁，課件共83頁，創(chuàng)作于2023年2月 定置管理是對生產(chǎn)現(xiàn)場中的人、物、場所三者之間的關系進行科學地分析研究，使之達到最佳結合狀態(tài)的一門科學管理方法。進行工藝研究對人、物結合的狀態(tài)分析

開展對信息流的分析

定置管理設計

定置實施

定置檢查與考核整頓的發(fā)展——定置管理學科第66頁，課件共83頁，創(chuàng)作于2023年2月定置管理合理、充分地利用空間和場地。要點

三定原則：定位置、定數(shù)量、定區(qū)域設置管理看板畫線標識經(jīng)常檢查定置管理狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)不合格處立即糾正目的定位置：規(guī)定物品堆放、工具放置、通道、班組（個人）場地位置。定數(shù)量：對各區(qū)域堆放物品、設備、工具的數(shù)量加以限制。定區(qū)域：對產(chǎn)品堆放區(qū)可劃分為合格品區(qū)、不合格品區(qū)、待檢區(qū)等。“三定”原則第67頁，課件共83頁，創(chuàng)作于2023年2月 對生產(chǎn)現(xiàn)場現(xiàn)有的加工方法、機器設備、工藝流程進行詳細研究，確定工藝在技術水平上的先進性和經(jīng)濟上的合理性，分析是否需要和可能用更先進的工藝手段及加工方法，從而確定生產(chǎn)現(xiàn)場產(chǎn)品制造的工藝路線和搬運路線。 工藝研究是一個提出問題、分析問題和解決問題的過程。

1．對現(xiàn)場進行調查，詳細記錄現(xiàn)行方法通過查閱資料、現(xiàn)場觀察，對現(xiàn)行方法進行詳細記錄，是為工藝研究提供基礎資料，所以，要求記錄詳盡準確。由于現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)工序繁多，操作復雜，如用文字記錄現(xiàn)行方法和工藝流程，勢必顯得冗長繁瑣。在調查過程中可運用工業(yè)工程中的一些標準符號和圖表來記錄，則可一目了然。高效應用定置管理第68頁，課件共83頁，創(chuàng)作于2023年2月 工人按要求核對工件尺寸1用量規(guī)核對工件尺寸122313445到儀器柜開儀器柜拿起量規(guī)帶量規(guī)回工作臺調整量規(guī)帶量規(guī)回儀器柜放回量規(guī)關儀器柜回工作臺例第69頁，課件共83頁，創(chuàng)作于2023年2月2．分析記錄的事實，尋找存在的問題 對經(jīng)過調查記錄下來的事實，運用工業(yè)工程中的方法研究和時間研究的方法，對現(xiàn)有的工藝流程及搬運路線等進行分析，找出存在的問題及其影響因素，提出改進方向。定置管理—工藝研究第70頁，課件共83頁，創(chuàng)作于2023年2月分析時的六大提問（5w1h）完成了什么？（what）何處做？（where）何時做？（when）由誰做？（who）如何做？（How）為什么？（why）要做這，是否必要？有無其他更好的成就？

要在此處做？有無其他更合適之處？要此時做？有無更合適的時間？由他做？有無更合適的人去做？要這樣做？有無更好的方法去做？第71頁，課件共83頁，創(chuàng)作于2023年2月3．擬定改進方案提出改進方向后，定置管理人員要對新的改進方案作具體的技術經(jīng)濟分析，并和舊的工作方法、工藝流程和搬運線路作對比。在確認是比較理想的方案后，才可作為標準化的方法實施。定置管理—工藝研究第72頁，課件共83頁，創(chuàng)作于2023年2月第73頁，課件共83頁，創(chuàng)作于2023年2月 人與物的結合有兩種形式，即直接結合和間接結合。 直接結合是指需要的東西能文即拿到手，不存在由于尋找物品而發(fā)生時間的耗費。如加工的原材料、半成品就在自己崗位周圍，工檢量具、貯存容器就在自己的工作臺上或工作地周圍，隨手即得。 間接結合是指人與物呈分離狀態(tài)，為使其結合則需要信息媒介的指引。信息媒介的準確可靠程度影響著人和物結合的效果。定置管理—人、物結合狀態(tài)分析第74頁，課件共83頁，創(chuàng)作于2023年2月

人與物的結合，需要有四個信息媒介物，缺一不可。

位置臺帳表明“該物在何處”，通過查看位置臺帳，可以了解所需物品的存放場所。

平面布置圖表明“該處在哪里”。在平面布置圖上可以看到物品存放場所的具體位置。

場所標志表明“”這兒就是該處。它是指物品存放場所的標志，通常用名稱、圖示、編號等表示。

現(xiàn)貨標示表明“此物即該物”。定置管理—信息流分析第75頁，課件共83頁，創(chuàng)作于2023年2月l．定置圖設計 定置圖是對生產(chǎn)現(xiàn)場所在物進行定置，并通過調整物品來改善場所中人與物、人與場所、物與場所相互關系的綜合反映圖。 其種類有室外區(qū)域定置圖，車間定置圖，各作業(yè)區(qū)定置圖，倉庫、資料室、工具室、計量室、辦公室等定置圖和特殊要求定置圖（如工作臺面、工具箱內，以及對安全、質量有特殊要求的物品定置圖）。定置管理—定置管理設計第76頁，課件共83頁，創(chuàng)作于2023年2月 ①現(xiàn)場中的所有物均應繪制在圖上； ②定置圖繪制以簡明、扼要、完整為原則，物形 為大概輪腕、尺寸按比例，相對位置要準確，區(qū)域 劃分清晰鮮明； ③生產(chǎn)現(xiàn)場暫時沒有，但已定置并決定制作的物 品，也應在圖上表示出來，準備清理的無用之物不 得在圖上出現(xiàn)； ④定置物可用標準信息符號或自定信息符號進行 標注，并均在圖上加以說明； ⑤定置圖應按定置管理標準的要求繪制，但應隨 著定置關系的變化而進行修改。定置圖繪制的原則第77頁，課件共83頁，創(chuàng)作于2023年2月2．信息媒介物設計

信息符號設計如有國家規(guī)定的（如安全、環(huán)保、搬運、消防、交通等）應直接采用國家標準。其他符號，企業(yè)應根據(jù)行業(yè)特點、產(chǎn)品特點、生產(chǎn)特點進行設計。設計符號應簡明、形象、美觀。

定置示板圖是現(xiàn)場定置情況綜合信息標志，它是定置圖的藝術表現(xiàn)和反映

標牌是指示定置物所處狀態(tài)、標志區(qū)域、指示定置類型的標志，包括建筑物標碑，貨架、貨柜標牌，原材料