磚混結(jié)構(gòu)鋼筋施工方案

磚混結(jié)構(gòu)鋼筋施工方案

磚混結(jié)構(gòu)鋼筋施工方案本工藝標準適用于磚混結(jié)構(gòu)、外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)的構(gòu)造柱、圈梁、板縫鋼筋綁扎工藝。材料及主要機具：鋼筋應(yīng)有出廠合格證，按規(guī)定進行力學性能復試，若加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需進行化學成分檢驗。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。鐵絲可采用20～22號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）?？刂苹炷帘Ｗo層用的砂漿墊塊、塑料卡。工具包括鋼筋鉤子、撬棍、鋼筋板子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆，尺子等。作業(yè)條件：按施工現(xiàn)場平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場地進行清理、平整，準備好墊木。按不同規(guī)格型號堆放并墊好墊木。核對鋼筋級別、型號、形狀、尺寸及數(shù)量，是否與設(shè)計圖紙及加工配料單相同。彈好標高水平線及構(gòu)造柱、外磚內(nèi)模混凝土墻的外皮線。圈梁及板縫模板已做完預檢，并將模內(nèi)清理干凈。預應(yīng)力圓孔板的端孔已按標準圖（96G44）的要求堵好。構(gòu)造柱鋼筋綁扎：工藝流程包括預制構(gòu)造柱鋼筋骨架、修整底層伸出的構(gòu)造柱塔接筋、安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架、綁扎搭接部位箍筋。預制構(gòu)造柱鋼筋骨架時，先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上畫出箍筋間距。根據(jù)畫線位置，將箍筋套在受力筋上逐個綁扎，要預留出搭接部位的長度。為防止骨架變形，宜采用反十字扣或套扣綁扎。箍筋應(yīng)與受力鋼筋保持垂直；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開放置。穿另外二根受力鋼筋，并與箍筋綁扎牢固，箍筋端頭平直長度不小于10d（d為箍筋直徑），彎鉤角度不小于135°。在柱頂、柱腳與圈梁鋼筋交接的部位，應(yīng)按設(shè)計要求加密柱的箍筋，加密范圍一般在圈梁上、下均不應(yīng)小于六分之一層高或45cm，箍筋間距不宜大于10cm（柱腳加密區(qū)箍筋待柱骨架立起搭接后再綁扎）。修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋時，根據(jù)已放好的構(gòu)造柱位置線，檢查搭接筋位置及搭接長度是否符合設(shè)計和規(guī)范的要求。底層構(gòu)造柱豎筋與基礎(chǔ)圈梁錨固；無基礎(chǔ)圈梁時，埋設(shè)在柱根部混凝土座內(nèi)；當墻體附有管溝時，構(gòu)造柱埋設(shè)深度應(yīng)大于溝深。3.3.4墻兩邊高低不同時的鋼筋構(gòu)造在設(shè)計高低不同的墻壁時，需要采用不同的鋼筋構(gòu)造。在施工中，必須按照設(shè)計要求和相關(guān)標準進行鋼筋構(gòu)造的安裝。3.3.5預制板縱向縫鋼筋綁扎預制板在安裝時需要進行縱向縫鋼筋的綁扎，以保證其穩(wěn)定性。綁扎時必須按照規(guī)定進行，以確保質(zhì)量。3.3.6構(gòu)造柱、圈梁、板縫鋼筋隱蔽工程檢查在構(gòu)造柱、圈梁、板縫鋼筋綁扎完成后，必須進行隱蔽工程檢查。只有通過檢查并合格后，才能進行下一道工序。4.1保證項目4.1.1鋼筋品種和質(zhì)量鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和相關(guān)標準。進口鋼筋在焊接前必須進行化學成分檢驗和焊接試驗，符合規(guī)定后才能進行焊接。檢驗方法為檢查出廠合格證和試驗報告單。4.1.2鋼筋表面清潔鋼筋表面應(yīng)保持清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋經(jīng)除銹后仍有麻點，嚴禁使用。4.1.3鋼筋焊接接頭機械性能試驗鋼筋對焊或電弧焊焊接接頭，必須按規(guī)定取試件進行機械性能試驗，結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗收規(guī)范的規(guī)定。4.2基本項目4.2.1鋼筋綁扎、缺扣、松扣鋼筋的綁扎、缺扣、松扣數(shù)量不得超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。4.2.2鋼筋彎鉤和綁扎接頭鋼筋的彎鉤朝向必須正確，綁扎接頭必須符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中搭接長度均不得少于規(guī)定值。4.2.3箍筋制作用Ⅰ級鋼或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，數(shù)量、彎鉤角度和平直長度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4.2.4焊接頭質(zhì)量對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，接頭彎折不大于4°，軸線位移不大于0.1d，月.不大于2mrn。電弧焊接頭，焊縫表面平整，無凹陷，無焊瘤，接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。接頭處彎折不大于4°，鋼筋軸線位移不大于0.1d，且不大于3mm。焊縫厚度不大于0.05d，寬不小于0.1d，長不小于0.5d。4.3允許偏差項目見表4-7。構(gòu)造柱、圈梁、板縫鋼筋綁扎允許偏差表4-7項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1.骨架的寬度、高度±5，尺量檢查2.骨架的長度±10，尺量檢查3.間距±104.排距±55.箍筋、構(gòu)造筋間距±20，尺量連續(xù)三檔，取其最大值6.中心線位移57.水平高差+3，-08.受力筋保護層±5，尺量檢查5.1構(gòu)造柱、圈梁鋼筋預制骨架在使用預制骨架時，應(yīng)在指定地點墊平碼放整齊。5.2鋼筋存放在往樓層上吊運鋼筋存放時，應(yīng)清理好存放地點，以免變形。5.3鋼筋綁扎不得踩踏已綁好的鋼筋，綁圈梁鋼筋時不得將梁底磚碰松動。6.1鋼筋變形鋼筋骨架綁扎時應(yīng)注意綁扣方法，宜采用十字扣或套扣綁扎，以避免鋼筋變形。6.2箍筋間距不符合要求箍筋間距不符合要求多為放置磚墻拉結(jié)筋時碰動所致，應(yīng)在砌完后合模前修整一次。6.3樓板端頭鋼筋連接不當樓板端頭鋼筋連接不當時，應(yīng)在樓板吊裝前將板端外露預應(yīng)力筋彎成45°，吊裝就位后加通長鋼筋綁扎。同時要注意在安裝樓板過程中，不得將板端外露預應(yīng)力筋折斷。6.4陽臺鋼筋壓扁問題：在安裝陽臺時，必須注意保護“L”形箍筋圈梁，以免碰壞。如果出現(xiàn)問題，需要將陽臺吊起，修整鋼筋后再放回原位。6.5構(gòu)造柱鋼筋位移問題：除了將構(gòu)造柱伸出筋與圈梁鋼筋綁牢外，還應(yīng)在伸出筋處綁定一道定位箍筋。在混凝土澆筑完畢后，應(yīng)立即進行修整。6.6板縫筋外露問題：縱向板縫筋應(yīng)該綁好砂漿墊塊，橫向板縫的鋼筋要綁在板端頭外露的預應(yīng)力筋上。此外，本工藝標準還需要具備以下質(zhì)量記錄：7.1鋼筋出廠質(zhì)量證明書或試驗報告