400米跑道施工方案(瀝青基礎)

400米標準跑道（瀝青基礎）施工方案１、 施工方案：（一、素土壓實：然而進行場地的平整，壓實；在平整場地時應每隔５米設一標高樁，根據(jù)現(xiàn)場確定的標高及設計圖紙對場地坡度的要求，用水平儀測出所有標高樁的基準點，統(tǒng)一平整場地并壓，基礎壓實度應達９５％以上，若在平整場地過程中發(fā)現(xiàn)有軟土層應換填砂，以確保土基層的強度，同時向業(yè)主技術人員做好交樁工作，以保證施工測量數(shù)據(jù)的正確。（二、礫石砂層：（三、瀝青砼層：JTJ032-94標準。（１、測量放樣：在已完成的礫石層上按施工圖進行仔細放樣，對四角及中點設置標高控制點，并將控制點加密至５米１個，然后掛線，以備施工。（２、瀝青混合料的拌和：根據(jù)設計提供的數(shù)據(jù)進行配料，由瀝青拌和機拌和，拌和時應注意15011090料應均勻一致、無花白料、無結團成塊或嚴重的粗細料分離現(xiàn)象，不符要求時不得使用，并應及時調整。（３、瀝青混合料的運輸：為防止瀝青與車廂板粘結，車廂側板和底板可涂一薄層油水（柴油與水的比例可為１比３）混合液，但不得有余液積聚在車廂底部。Ｂ、從拌和機向運料車上放料時，應每卸一斗混合料挪動一下汽車位置，以減少粗細集料的離析現(xiàn)象。Ｃ、運料車應用篷布覆蓋，用以保溫防雨防污染，夏季運輸時間短于０.５h時，也可不加覆蓋。Ｄ、瀝青混合料運輸車的運量應較拌和能力或攤鋪速度有所富余，施工過程中攤鋪機前方應有運料車在等候卸料。Ｅ、瀝青混合料運至攤鋪地點后，若溫度達不到要求（混合料到達120～150得鋪筑在跑道上。（４）瀝青混合料的攤鋪：瀝青攤鋪采用人工攤鋪作業(yè)，因此將聘請有經驗的瀝青攤鋪工人攤10cm5cmLH-382cmLHa-062cmLHa-0610cm5cmLH-38瀝青混凝土的順序進行。瀝青層施工時嚴格按照《公路JTJ032-94》標準。同時人工攤鋪瀝青混合料應符合下列要求：A、半幅施工時，路中一側宜事先設置擋板。B、瀝青混合料宜卸在鐵板上，攤鋪時應扣鍬攤鋪，不得揚鍬遠甩。C、邊攤鋪邊用刮板整平，刮平時應輕重一致，往返刮2～３次達到平整即可，不得反復撒料反復刮平引起粗集料離析。D、撒料用的鐵鍬等工具宜加熱使用，也可以沾輕柴油或油水混合液，以防粘結混合料。但不得過于頻繁，影響混合料的質量。E、攤鋪不得中途停頓。攤鋪好的瀝青混合料應緊接碾壓，如因故不能及時碾壓或遇雨時，應停止攤鋪，并對卸下的瀝青混合料覆蓋保溫。F（、瀝青混合料的壓料及成型：A攤鋪好的瀝青混合料采用鋼筒式壓路機碾壓，碾壓后的壓實度及平整度應符合要求。B（包括成型）行。壓路機應以慢而均勻的速度碾壓，壓路機的碾壓速度下列規(guī)定：壓路機碾壓速度（km/h）初壓復壓終壓壓路機類型適宜最大適宜最大適宜最大鋼筒式壓路機1.5～232.5～3.552.5～3.55C1/3~1/2輪寬，碾壓時碾壓路線及碾壓方向不應突然改變而導致混合料產生推移；壓路機起動、停止必須減速緩慢進行。D12T1/24~6遍，并無顯著輪跡。E70度。F設備或車輛，不得散落礦料、油料等雜物。G、接縫處理：攤鋪時采用梯隊作業(yè)的縱縫采用熱接縫。施工時應將已鋪混合料部分留下10~20cm面，再最后作跨縫碾壓以消除縫跡。四、混合型塑膠跑道面層的施工工藝（１）基層檢查：根據(jù)設計圖紙和土建的實際情況，重新核對所有尺寸，檢查跑道直道和半徑是否符合設計要求；檢查基層標高，是否符合設計泛水坡度的要求；檢查平整度是否達到３米直尺范圍內≤３毫米；將檢查的具體情況記錄備案，以便正確指導施工。（２）撒膠粒，計劃６～８人；③設專職質量檢查員一人，專司質檢。（３）13mm厚混合型塑膠分四道工序，10mm顆粒層鋪設、顆?；厥?、面漆噴涂。（４）固定10mm厚模條；（５）0.5%20%；（６）2~3攪拌，攪拌充分后的混合料不得有干料、生料。每一桶的攪拌時間要保持基礎一致。（７）混合料攤鋪：將攪拌好的混合料均勻地倒在準備攤鋪的位置，然而進行均勻攤鋪，攤鋪過程應隨時進行消氣處理；厚度的控制采用模板控制法，在平整度與厚度出現(xiàn)矛盾的情況料能攤鋪的平方數(shù)與實際攤鋪的平方數(shù)對比，確保攤鋪厚度，攤鋪時還派專人負責跟蹤檢查。（８）面顆粒的攤鋪：將攪拌好的面膠攤鋪好，然而立即灑EPDM紅粒，鋪灑紅粒必須充分，不能出現(xiàn)任何漏灑現(xiàn)象，專職質量檢查員應全面檢查。（９）回收機將多余的顆粒進行徹底回收。（１０）面層噴膠：面膠用壓力噴槍均勻噴灑顆粒表面，為防止脫粒和噴膠淤積，噴槍應盡量抬高，來回分層噴灑的辦法使面膠均勻包裹顆粒，形成一層薄膠面層，基層與顆粒、顆粒與顆粒之間粘接牢固，顏色一致。（１１）畫線：跑道的畫線應嚴格按國際田聯(lián)的要求畫劃各種線100的數(shù)據(jù)進行鋼卷尺誤差修正（尺長修正。彎道部分用經緯儀進行檢測，并用弦長來核驗。五、透氣型塑膠跑道面層的施工工藝、基層檢查：具體情況記錄備案，以便正確指導施工。、人員安排：透氣型塑膠面層施工分后臺配料和前臺攤鋪二個4~６人；②前臺攤鋪：負責清理現(xiàn)場，攤鋪、修邊、撒膠粒，計劃６～８人；③設專職質量檢查員一人，專司質檢。28份橡膠顆粒的比例稱好料，然后將料一桶料在控制攪拌時間的同時，還要仔細觀察混合料攪拌后的均勻性。、運料：在保證攪拌后的橡膠顆粒料達到要求后，應及時將、攤鋪：為了保證塑膠跑道的各項技術指標及透氣跑道的使、接縫處理：在施工縫及構造物兩端的連接處必須仔細操作10—20cm3PUEPDM施工質量保證措施：補找平。進場施工前清理場地，清洗灰土，發(fā)現(xiàn)油污要及時清除，施后方能進行施工。鋪設環(huán)境溫度應選擇在５～３5℃之間，相對濕度控制在70%使之固化速度控制適當。定位與測量根據(jù)甲方提供的資料和土建施工圖紙，進行實地測量和定位，確定基礎直道、半徑尺寸是否正確；檢查基礎標高，是否符合圖紙設計坡度的要求；檢查平整度，是否符合３米直尺范圍內≤３毫編制單位：福州金尊體育工程有限公司6、伸縮縫施工在縱向、橫向按圖紙要求設4—6mm寬伸縮縫，縫深≥30mm，瀝青灌縫。13MM透氣型塑膠跑道面層施工方案（補充）⒈ 清除場內雜物，酸洗場地酸溶液濃度為3%，并用清水沖洗，掃把搓洗徹底沖洗干凈，不留灰塵雜物，油污。⒉ ⒊ 聚胺脂混合料配制可。黑顆粒單組膠混合料（10㎜）配合比以廠家提供為準，在允許范圍內可做適當調整。⒋鋪攤方法黑顆粒單組膠混合料（10㎜）用Φ12的PVC管做水平筋，壓實后為10㎜，用刮尺刮平，人工用泥刀拍打壓實，收平。⒍面層噴膠顆粒層鋪設完成后，認