產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)塑料件講解課件

塑料件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)西北工業(yè)大學(xué)工業(yè)設(shè)計(jì)系通用塑膠零件設(shè)計(jì)1、術(shù)語和定語1.1縮水、縮痕制品表面產(chǎn)生凹陷的現(xiàn)象由塑膠體積收縮產(chǎn)生,常見于局部內(nèi)厚區(qū)域,如加強(qiáng)肋或柱位與面交接區(qū)域。12縮孔制品局部肉厚處在冷卻過程中由于體積收縮所產(chǎn)生的貞空泡,叫縮孔13氣泡膠熔體含有空氣、水份及揮發(fā)性氣體時,在注塑成型過程空氣、水份及揮發(fā)性氣體進(jìn)入制品內(nèi)部而殘留的空洞叫氣泡。1.4缺膠、不飽模塑膠熔體未完全充滿型腔1.5毛邊、批鋒塑膠焙體流入分模面或鑲件配合面將發(fā)生鎖模力足夠,但在主澆道與分流道會合處產(chǎn)膜莫狀多余膠料為1.6燒焦一般所謂的燒焦,包括制品表面因塑膠降解導(dǎo)致的變色及制品的墳充未端焦黑的現(xiàn)象燒焦是指滯留型腔內(nèi)的空氣在塑料熔體墳充時未能迅速排岀(困氣),被壓縮而顯著升溫,將材料燒焦通用塑膠零件設(shè)計(jì)1.7熔接痕、夾水紋模采用多澆口進(jìn)澆方案時,膠料流動前鋒相互匯合∶孔位和障礙物區(qū)堿,膠料流動前鋒也會被一分為二;壁厚不均勻的情況也會導(dǎo)致塎接痕。18噴痕、蛇紋高速通過澆口的塑膠熔體直接進(jìn)入型腔,觸型腔表面接著被隨后的塑膠熔體推擠,從而殘留蛇行痕跡。側(cè)澆口經(jīng)過澆口后區(qū)域或滯料區(qū)域不充足時,容易產(chǎn)生噴痕。19銀絲、銀條制品表面或表面附近,沿塑料流動方向量現(xiàn)的銀白色條紋銀絲的產(chǎn)生一般是塑膠中的水分或揮發(fā)物或附蓍模具表面的水分等氣化所致,注塑機(jī)螺桿卷入空氣有時也會產(chǎn)生銀條制品表面裂痕嚴(yán)車而明顯者為破裂,制品表面呈毛發(fā)狀裂紋,制品尖銳角處常呈現(xiàn)此現(xiàn)象調(diào)之龜裂,也常稱為應(yīng)力龜裂。1.11表面光澤不良制品表面失去材料本來的光澤,形成乳白色層膜、模糊狀態(tài)等皆可稱為表面光澤不通用塑膠零件設(shè)計(jì)1.12翹曲變形制品因壁厚或是成形時冷卻不均勻而產(chǎn)生收縮比例不同,從而形成制品變形或是扭113流痕塑膠熔體流動的痕跡,以澆口為中心而量現(xiàn)的條紋波浪形狀。2、材料的選擇塑膠材料的種類繁多,對不同類型的產(chǎn)品有不同要求,對于我公司的產(chǎn)品塑膠產(chǎn)品的設(shè)計(jì),要充分考慮到產(chǎn)品使用的場合及工作環(huán)境,比如滿足溫度要求、防火或生物兼容性要求。對于有防火要求的,有不同材料的防火等級(包括GE,奇美,TORAY,BAYER臺化),對于需要防火級材料時,我們只要向供應(yīng)商索取到材料證明的編號即可。對于基于什么樣的思路去考慮選材呢,如果有興趣可以參考一下附件,我從網(wǎng)上零星下載的一些通用塑膠零件設(shè)計(jì)3、壁厚的選擇望膠零件的壁厚對零件的質(zhì)量影響很大,壁厚過小時成型的流動阻力大,大形復(fù)雜的零件就很難充滿型腔,塑膠璧厚的最小尺寸應(yīng)滿足以下幾個方面的要脫模時能經(jīng)受脫模機(jī)構(gòu)的沖擊與霰動裝配時能承受足夠的緊固力塑膠零件規(guī)定有最小壁厚值,它隨塑膠品種牌號和零件大小不同有不同,對于外殼零件薦如下壁厚ABS,PC+ABS,PC,遠(yuǎn)明PC,選明ABS,壁厚為20-3.5mm一些小的外觀零件(如按鍵帽,燈置,旋鈕)可以做到1.2-2.0mm同一個塑膠零件的壁厚盡可能致,否則可能會由于壁厚不均而產(chǎn)生壁厚處縮水4、拔模斜度的設(shè)計(jì)在塱膠零件的內(nèi)表面和外表面,沿脫模方向均應(yīng)設(shè)計(jì)足夠的拔模斜度,否則會難以脫或頂出時拉傷,擦壞塑膠零