2D壓縮機操作規(guī)程

2D壓縮機操作規(guī)程總則本規(guī)程適用于2D10-50/0.8-5-BX型脫硫壓縮機的維護和檢修。本設(shè)備的主要用途：2本設(shè)備用于HS氣體的壓縮和輸送。2主要構(gòu)造簡述：2D10-50/0.8-5-BX脫硫壓縮機，是兩列、兩缸、一級雙作用活氣缸、活塞，曲軸、連桿、活塞桿、循環(huán)油泵和附屬容器等組成。還具有油壓過低報警、停車裝置。也具有水壓過低的報警裝置。在全閥。壓縮機的主要技術(shù)性能：容積流量：50m3/min吸氣壓力：0.8MPa吸氣溫度：40轉(zhuǎn)排氣壓力：5MPa排氣溫度：160℃速：490r/min、軸功率：285Kw介 質(zhì)：HS2活塞行程：220mm 氣缸直徑：490mm潤滑油壓力：>0.15MPa 潤滑油溫度：<45℃冷卻水消耗：10t/h 冷卻水進水溫度：32℃主軸承溫度：60℃電機局部主要性能：-23-電機型號：YB710M-12 電機功率：315Kw電機轉(zhuǎn)速：500r/min〔同步轉(zhuǎn)速〕電壓：6Kv電機型式：防爆型高壓三相異步電動機設(shè)備完好標準主機、關(guān)心的零部件完整齊全，質(zhì)量符合技術(shù)要求。儀器、儀表齊全、準確、靈敏。安全閥、聯(lián)鎖報警裝置齊全、準確、不超期使用。設(shè)備的防腐；保溫、防凍設(shè)施完整有效，符合技術(shù)要求。各級的溫度、壓力、電流等運行參數(shù)符合操作規(guī)程指標。設(shè)備運行正常無特別聲音和振動。主軸承溫度不大于60℃設(shè)備潤滑良好，潤滑系統(tǒng)暢通，油質(zhì)符合要求，循環(huán)油泵壓力不低于0.15MPa。技術(shù)資料齊全準確。資料包括：記錄；設(shè)備的履歷卡片；設(shè)備的構(gòu)造及易損件圖樣；設(shè)備運行累計時間；歷年設(shè)備缺陷及事故記錄；設(shè)備檢修、試驗與技術(shù)鑒定記錄；設(shè)備評級記錄；設(shè)備潤滑記錄；-24-各級冷卻器及氣缸冷卻水夾套無返氣現(xiàn)象。設(shè)備防腐完整，無油污、積灰，四周環(huán)境干凈、干凈。設(shè)備的維護：嚴格依據(jù)操作規(guī)程掌握各項技術(shù)指標。按規(guī)定路線、內(nèi)容、時間進展巡回檢查。各容器按規(guī)定時間排水。認真執(zhí)行潤滑治理制度。保持設(shè)備清潔，準時消退缺陷和漏點。冬季停用設(shè)備，應(yīng)排盡設(shè)備中的冷卻水。備用設(shè)備、電機應(yīng)實行防潮措施，主機應(yīng)定期盤車。壓縮機常常帶液撞擊或嚴峻超負荷后，必需停機檢查，確認壓縮機未受損傷才能連續(xù)使用。常見故障及處理方法：〔見下表〕消滅以下運行特別必需停車：-25-故障原因糾正方法機身不故障原因糾正方法機身不1.主軸承，1更換軸瓦正常聲音2曲柄銷軸磨損軸承磨損2更換軸瓦3軸承緊固螺柱松動3重螺緊4十字頭滑板磨損4重掛軸承合金或更換氣缸內(nèi)不1活塞止點間隙調(diào)整不1重調(diào)整正常聲音2當活塞固螺母松動2重緊固鎖緊3活塞環(huán)與環(huán)槽軸向間隙過大3更換活塞環(huán)4填料緊固螺母松動4重擰緊螺母5氣閥緊固螺母松動5擰緊螺母氣體排6氣閥制動圈緊固螺釘松動6重緊固1修理或更換量缺乏2裝配不好2重組裝3.氣閥結(jié)碳3清洗4.填料漏氣4檢查更換5.活塞環(huán)磨損5更換6.進氣濾清器堵塞6清洗排氣壓1氣1檢查修理力特別2填料、活塞環(huán)密封不好2檢查更換排氣溫1總進水溫度過高1增大水量降低進水溫度度特別2氣閥損壞漏氣2檢查、修理、更換油壓降低1油量缺乏1補充潤滑油2.油過濾器堵塞2清洗3.油溢流閥失靈3檢查、修理、更換元件4.油管路系統(tǒng)漏油4檢查、消退5.油泵工作力量降低5清洗、調(diào)整齒間間隙6.各潤滑部位間隙過大6調(diào)整間隙7.溫度超過65℃，并連續(xù)上升7更換潤滑油-26-壓縮機消滅特別振動和巨響。飛輪消滅特別抖動。電機冒煙或冒火花。氣體大量泄漏。四周環(huán)境發(fā)生火災(zāi)或自然災(zāi)難。循環(huán)油，冷卻水突然中斷。檢修周期和檢修內(nèi)容；檢查周期：檢修類別小修中修大修間隔期〔月〕31236檢修時間〔天〕17126.2 檢修內(nèi)容：6.2.1 小修檢查并緊固各連接螺栓和十字頭銷。檢查及去除氣閥部件上的結(jié)焦及污垢。檢查或更換閥片、彈簧、閥座及升柱限制品。檢查或更換填料密封圈。檢查及修理注油器、止逆閥、潤滑油過濾網(wǎng)、油管接頭等潤滑系統(tǒng)。檢查調(diào)整傳動帶或聯(lián)軸器。中修包括小修工程去除氣室，水夾套內(nèi)污物，測量氣缸內(nèi)壁磨損狀況。檢查、修理或更換活塞、活塞環(huán)、導(dǎo)向環(huán)及活塞桿。-27-檢查、刮研連桿大小軸瓦，調(diào)整間隙或更換。檢查、調(diào)整主軸瓦間隙或更換主軸瓦。檢查和調(diào)整活塞死點間隙。檢查、修理或更換全部的壓力表、溫度計、安全閥和循環(huán)閥。檢查、清洗或更換止逆閥。檢查、清掃冷卻水系統(tǒng)。更換潤滑油，清洗齒輪油泵。大修包括中修工程解體清洗整臺壓縮機。檢查：十字頭部件，曲軸部件，十字頭滑道的磨損狀況，必要時修理或更換。修理、更換氣缸套，并進展水壓試驗，未經(jīng)修理過的氣缸使用六年后試壓一次。校正各部件的中心及水平。檢查、修理或更換各部的冷卻器，分別器，并進展水壓試驗，氣密性試驗。曲軸、十字頭銷、連桿、連桿螺栓、活塞桿進展探傷檢查。檢查調(diào)整飛輪跳動量。檢查及修理根底。防腐、刷漆。檢修方法及質(zhì)量標準機座與中體0.05mm/m。-28-機座與氣缸貼合面對十字頭滑道中心線的不垂直度不大于0.02mm/m。中體與氣缸貼合面對十字頭滑道中心線的不垂直度不大于0.02mm/m。機座存油處進展煤油試漏，4小時不得有滲漏。中體滑道的中心線與裝氣缸的定位止口中心線不同軸度不大于0.03mm。曲軸曲軸進展探傷或放大鏡檢查，不允許有裂紋等缺陷。主軸頸與曲柄銷擦傷面積不得大于2％，深度不得大于0.1mm。主軸頸中心線與曲柄銷中心線不平行度不大0.02mm/m，主軸頸與曲柄銷修復(fù)后主軸頸與曲柄銷最大磨損量：〔橢圓度〕主軸頸：0.10mm曲柄銷：0.12mm曲軸安裝的水平度不大于0.10mm/m。標準尺寸增大一級，構(gòu)造和受力允許時，可在距離原鍵槽120位置上另加工鍵槽。槽瓦層，外表不允許有碰傷劃痕等缺陷。軸承合金的磨損量不得超過原厚度的1/3。-29-軸瓦與軸應(yīng)均勻接觸用涂色法檢查進每cm2不得不得少于2-3個色印。主軸瓦與連桿大頭瓦的間隙修理后間隙為：0.11-0.205mm，最大允許磨損間隙為：0.15-0.22mm。定位主軸瓦的軸向間隙為0.13-0.28mm。連桿小頭瓦的間隙為0.13-0.28mm。為D/je。連桿連桿大小頭瓦中心線的不平行度不大于0.03mm/m。的千分之二時應(yīng)更換。連桿螺栓與螺母擰緊時，作好防松措施?；钊N、十字頭、十字頭銷和滑道。裂紋。為0.2mm/m大修后允許橢圓度和不柱度0.02mm/m，最大允許磨損橢圓度和不柱度為0.06mm/m。十字頭滑板與滑道之間的間隙：大修后間隙：0.20-0.276mm；極限間隙：0.28mm。十字頭滑板與滑道的間隙盡量留在十字頭不受力側(cè)或少受力側(cè)。-30-活塞桿：活塞桿應(yīng)進展探傷或放大鏡檢查不允許有裂紋?；钊麠U的最大磨損。更換后或修理完后允許不柱度、橢圓度為0.015mm/m。最大允許磨損值為0.05mm/m?；钊麠U的不直度不大于0.05mm/m?；钊b到壓縮機上后，用盤車方法測量活塞桿的搖擺量，其值不得超過0.08mm/m。氣缸氣缸內(nèi)壁外表應(yīng)光滑，無裂紋。運轉(zhuǎn)后覺察有拉毛消滅溝槽，其超過1/40.2-0.5mm應(yīng)鏜缸、或鑲缸套。應(yīng)當鏜缸或鑲缸套。均勻磨損值：1.4mm，不柱度：0.25mm，橢圓度：0.35mm。氣缸經(jīng)過多次鏜缸后，其缸徑的擴大值不得超過原缸徑的1％，但如比原來氣缸內(nèi)徑超過2mm時，應(yīng)另配活塞及活塞環(huán)。氣缸的水平度和垂直度偏差不得超過0.05mm/m。氣缸與滑道的不同軸度不大于0.05mm/m。氣缸水壓試驗為操作壓力的1.50.3MPa、氣缸冷卻水套的試驗壓力為0.5MPa，不允許泄漏?；钊⒒钊h(huán)活塞與活塞環(huán)外表應(yīng)光滑、無裂紋、砂眼、傷痕等缺陷。0.55-5.66mm。-31-0.02-0.05mm，活塞桿孔的中心與活塞肩支承面的垂直度不大0.02mm/m?；钊h(huán)在專用檢驗工具內(nèi)，其徑向間隙為0.08mm?；钊h(huán)的端面不平度為≤0.07mm?；钊h(huán)置于氣缸中其接口間隙為1.6-1.8mm，軸向間隙為：0.12-0.14mm，最大允許磨損值：接口3.5mm軸向0.23mm。時其相鄰活塞環(huán)的接口應(yīng)錯開120℃，且盡量避開進氣口。閥片與閥座。閥座結(jié)合不應(yīng)有劃痕、麻點，閥片與閥座應(yīng)接觸良好。不超過1mm。氣閥組裝完畢后用煤油試漏，五分鐘不超過五滴。聯(lián)軸器聯(lián)軸器的找正偏差徑向：≤0.04mm軸向≤0.03mm。主要部位協(xié)作間隙值：主軸承間隙：徑向：125-0.07-0.10mm軸承內(nèi)徑：125.04+0.0650mm間隙：0.11-0.205mm。定位軸承：(軸向間隙：0.13-0.28)mm曲柄銷與連桿大頭瓦間隙：0.11-0.205mm十字頭銷與連桿小頭瓦間隙：0.095-0.12mm刮油環(huán)端面間隙：0-0.2mm-32-0.20-0.276mm。蓋側(cè)間隙：0.20-0.276mm。5.5-5.66mm?；钊裹c間隙：30.5mm?；钊麠U跳動間隙：0.08mm。機身滑道水平值：0.05/1000mm/m氣缸鏡面水平值：0.02/1000mm/m。試車與驗收試車組織壓縮機小修中修由車間組織驗收壓縮機的大修由車間組織機電、儀、操等有關(guān)人員參與。試車。料，經(jīng)機、電、儀等專業(yè)人員會審，認定具備試車條件。清理場地，撤除進排氣閥，加裝金屬絲網(wǎng)。而且檢查水壓，油壓和注油器上油狀況。盤車兩圈，無特別現(xiàn)象。瞬時啟動，檢查各部位有無障礙異聲等。及振動狀況等。2試車時磨擦付的最高溫度不得超過60。-33-現(xiàn)象即可進展空氣負荷試車。試車規(guī)定如下：中修2小時，大修4小時，升壓可分3-4次進展，每次升壓時間不少于3分鐘，并需要緩慢