主體工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案

主體工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案【最新資料Word版可自由編輯!】第1頁(yè)共48頁(yè)溫職院H棟學(xué)生宿舍工程 鋼筋工程 基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎技術(shù)措施 地下框架柱鋼筋綁扎 梁鋼筋綁扎..........................................................16…技術(shù)措施............................................................17....樓板鋼筋綁扎 技術(shù)措施 樓梯鋼筋綁扎 地下一層鋼骨混凝土過(guò)渡柱鋼筋綁扎 地下一層混凝土梁與鋼骨混凝土柱鋼筋綁扎 預(yù)留洞口附加鋼筋 技術(shù)、質(zhì)量保證措施 鋼筋機(jī)械連接接頭 鋼筋安裝............................................................23....質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置及手段...............................................23.建立質(zhì)量檢查制度...................................................2.5...技術(shù)交底............................................................25....允許偏差項(xiàng)目........................................................25...安全保證措施.......................................................27...危險(xiǎn)源辨識(shí)..........................................................27...危險(xiǎn)源控制措施.....................................................27...施工人員控制........................................................29...安全生產(chǎn)責(zé)任制......................................................29...安全措施落實(shí)工作...................................................2.9...成品保護(hù)措施........................................................30...模板工程..................................................................3.0....準(zhǔn)備工作............................................................30....梁板的安裝與拆除....................................................32..準(zhǔn)備工作............................................................33....施工要求............................................................33...工藝流程...........................................................34....混凝土的要求........................................................3.5...混凝土的運(yùn)輸要求...................................................3.6...混凝土的泵送........................................................36…2.本工程位于抗震設(shè)防烈度六度地區(qū)，基本地震加速度0.05g,,設(shè)計(jì)地震分組，，3.結(jié)構(gòu)體系為：框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，框架抗震等級(jí)三級(jí)，剪力墻測(cè)量控制在每個(gè)分割樓的四角距外墻中心線1m處，建立井字型軸線控制網(wǎng)，設(shè)置垂直、平面控制點(diǎn)，并在樓板中預(yù)留200X200mm方型觀測(cè)孔。X200mm方型觀測(cè)孔，傳遞到各樓層接靶上；在樓層采用J2型經(jīng)緯儀建立井字型軸線控制網(wǎng)，與外墻控制線進(jìn)行校核、周控線內(nèi)控尺寸進(jìn)行復(fù)核；無(wú)誤后，彈出各分軸線軸線；由于各樓層均以首層固公斤拉力器，從單元樓固定標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，垂直丈量到各樓層，用S3水準(zhǔn)儀引測(cè)到樓層暗柱鋼筋、鋼管和砼墻面上。每個(gè)單元樓均設(shè)一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，每建一層校核一次層高和累計(jì)層高，并保護(hù)好檢測(cè)點(diǎn)和水本工程按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行沉降觀測(cè)設(shè)置，為了保證觀測(cè)精度，建設(shè)單位專(zhuān)門(mén)委托有沉降觀測(cè)資質(zhì)單（2）、基礎(chǔ)、地下室放線必須采用固定基準(zhǔn)點(diǎn)放線，避免軸線不重合，造成位移偏差。固定基準(zhǔn)點(diǎn)必須有保護(hù)措施。必須有復(fù)核人員進(jìn)行復(fù)核，核查合格后方可進(jìn)入下道工序。正、反鏡一致后，方可開(kāi)始投點(diǎn)。（5）、每一層軸線放樣必須有實(shí)際偏差記錄。以便在裝飾階段提供依鋼筋工程與技術(shù)主管人員聯(lián)系，一起商討，真正做到領(lǐng)會(huì)圖紙意圖。對(duì)于隱蔽工程，檢查驗(yàn)收成批鋼筋應(yīng)抽檢其10%且不小于3件。對(duì)于主控項(xiàng)應(yīng)注意受力鋼筋的彎鉤與彎折位置，鋼筋的接頭形式也要符合設(shè)計(jì)要求，受對(duì)于圖紙的疑問(wèn)，應(yīng)及時(shí)時(shí)必須進(jìn)行驗(yàn)收，在合格顆粒狀或片狀老銹。力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)計(jì)要求。接頭設(shè)置在受力較小處，鋼筋的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求。接頭等級(jí)為級(jí)接頭；抗震錨固長(zhǎng)度LaE=5d,最小搭接長(zhǎng)度LiE=.2La+框架柱、剪力墻暗柱內(nèi)直徑小于20的上部貫通筋采用等強(qiáng)度的閃光對(duì)焊。焊接前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋼筋是否同心，不能直接在弧的應(yīng)加鐵絲圈引弧，引燃電弧后，應(yīng)先進(jìn)行電弧過(guò)程，然后加快上筋下送速度，使鋼筋端面與液態(tài)渣接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^(guò)程，最后在斷電的同時(shí)，迅速下壓上筋，擠出熔化金屬焊接接頭完成后，應(yīng)對(duì)每個(gè)接頭進(jìn)行外觀檢查，不合格的割掉重來(lái)，并有檢不得有橫向裂紋；與電極接觸的鋼筋表面不得有明顯的燒傷，接頭處的彎折不得大于度；鋼筋的軸施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)。機(jī)械連接接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。對(duì)于同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同規(guī)格的接鋼筋綁扎時(shí)，以現(xiàn)場(chǎng)配料為主；應(yīng)注意鋼筋接頭的位置，搭接長(zhǎng)度必須保證。鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)注意以下①鋼筋的交點(diǎn)必須用鐵絲扎牢；②板和墻的鋼筋網(wǎng)片，除靠外周兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不發(fā)生位移；③梁和柱的鋼筋，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置；④柱中的豎向鋼筋搭接時(shí)，角步鋼筋的彎鉤與模板成45度，中間彎鉤與模板成90度；⑤板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁鋼筋居下。(2)鋼筋的加工鋼筋加工的好與壞，直接影響工程的質(zhì)量與施工進(jìn)度，必須嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范規(guī)定，加工好的半成品必須掛標(biāo)識(shí)。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合規(guī)范規(guī)定，鋼筋的表面應(yīng)干凈、無(wú)損傷，油污和鐵銹等在使用前清洗干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋工程的一般工藝流程為：鋼筋的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)一一鋼筋的加工一一鋼筋的配料一一鋼筋的連接和安裝一一鋼筋的質(zhì)量驗(yàn)收。綁扎和安裝：在鋼筋綁扎與安裝之前，應(yīng)現(xiàn)熟悉施工圖紙，核對(duì)成品鋼筋的級(jí)別、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與配料單、料牌相符，研究鋼筋的安裝和有關(guān)工種的配合順序，準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具、綁扎架為了縮短鋼筋的安裝的工期，減少鋼筋施工中的高空作業(yè)，在運(yùn)輸、起重等條件的允許下，鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架的安裝應(yīng)盡量采用先預(yù)制綁扎后安裝的方法。打一/;]鋼筋綁扎的程序?yàn)椋寒?huà)線一一擺筋一一穿箍一一綁扎一一安裝墊層。3.鋼筋除銹鋼筋堆放過(guò)程中，不可避免的會(huì)遇到老銹的情況，對(duì)于螺紋鋼，采用鋼絲刷除銹，若銹蝕已經(jīng)深入到鋼筋內(nèi)部，貝U該鋼筋不可用作結(jié)構(gòu)實(shí)體；對(duì)于盤(pán)條，使用鋼筋調(diào)直機(jī)和卷?yè)P(yáng)機(jī)調(diào)直除銹。直徑12mm以下盤(pán)條采用卷?yè)P(yáng)機(jī)和調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直；螺紋鋼筋若彎曲幅度較小并且在調(diào)直后不會(huì)影響鋼筋受力性能時(shí)可以繼續(xù)使用，否則該鋼筋作為廢料使用。采用切斷機(jī)和無(wú)齒鋸，斷料之前必須先進(jìn)行尺量。對(duì)于直螺紋連接和焊接用鋼筋必須采用無(wú)齒鋸切割，保證切割面垂直于鋼筋的軸線，確保加工的直螺紋絲頭全部為有效絲頭；對(duì)于非直螺紋連接用鋼筋切斷選用鋼筋切斷機(jī)，鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象，確保鋼筋長(zhǎng)度準(zhǔn)確。鋼筋鋼筋彎曲采用彎曲機(jī)，加工前在加工臺(tái)上事先畫(huà)好鋼筋位置線，按照位置線擺放對(duì)齊要加工的鋼筋，每種類(lèi)型的鋼筋大量彎曲前必須先試加工，經(jīng)自檢合格并報(bào)項(xiàng)目部驗(yàn)收合格后，方可大批量生產(chǎn)。對(duì)于不跨中1/3范圍內(nèi)支座處1/3范圍內(nèi)備注下鐵V設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)機(jī)械接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在任一械接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有2個(gè)接頭，該區(qū)段內(nèi)水平鋼筋和豎向鋼筋的搭接，在同一斷面內(nèi)不得超過(guò)同向鋼筋的50%底板上鐵基礎(chǔ)梁上鐵V樓板下鐵V樓板上鐵V梁下鐵V梁上鐵V框架柱主筋鋼筋接頭位置必須錯(cuò)開(kāi)，第一排接頭位置離板面不小于500mm且不小于H/6,第二排位置距第一個(gè)接頭不小于35d且不小于墻體豎向筋留在樓板面以上搭接長(zhǎng)度LaE,且相鄰接頭錯(cuò)開(kāi)不小于35d且不小于500mm。墻體水平筋墻體水平鋼筋搭接長(zhǎng)度LaE,且相鄰接頭錯(cuò)開(kāi)不小于35d且不小于500mm。在防水保護(hù)層上彈出鋼筋的位置邊線；根據(jù)基礎(chǔ)底板鋼筋間距彈出底板鋼筋位置線，按線擺放鋼筋，下鐵先鋪長(zhǎng)向筋，再鋪短向筋，鋼筋網(wǎng)的每個(gè)交點(diǎn)都要綁扎牢固；水暖電預(yù)埋后安放鋼筋馬凳，底板厚400,馬凳間距1.5mo然后綁扎底板上層鋼筋，先鋪長(zhǎng)向筋，再鋪短向筋。第12頁(yè)共48承臺(tái)馬凳示意圖此陰11、彥毗底橘砂環(huán)凳算用·】0鋼矗制怖\i.;lilj-riJ|說(shuō)開(kāi)t⊥*航合刪需耳呢果用尼口釧需射怦承令內(nèi)號(hào)弟痕碼環(huán)金%小新置.sK-AftIfL^OOmi*承舍鋼筋馬凳許圖根據(jù)彈好的墻、柱位置線，將墻、柱伸入底板的插筋綁扎牢固，框架柱插筋插入底板，彎折長(zhǎng)度150,外露長(zhǎng)度為Hn/3,相鄰鋼筋錯(cuò)開(kāi)40d;外墻插筋到板下層鋼筋上，彎折長(zhǎng)度150,內(nèi)墻插筋錨固到底板內(nèi)35d,彎折長(zhǎng)度150,墻體鋼筋外露40d,相鄰鋼筋錯(cuò)開(kāi)1.3laE。插入底板柱鋼筋加兩個(gè)箍筋固定，外墻和內(nèi)墻加兩道水平筋固定，以防止?jié)仓艜r(shí)鋼筋偏位。根據(jù)本工程圖紙要求，墻下底板鋼筋加密。且門(mén)洞下設(shè)梁。150mm築龍網(wǎng)尊基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎技術(shù)措施82鋼筋馬凳統(tǒng)一加工制作，鋼筋直徑統(tǒng)一，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，不準(zhǔn)多人混做，加工好的馬凳要插筋固定，防止移位，混凝土澆注完成后拆除定距框，定距框用三級(jí)鋼筋直徑16基礎(chǔ)底板面及樓板面以上的所有外露墻、柱插筋，板混凝土澆注完成后專(zhuān)人負(fù)責(zé)清理干層護(hù)保丨徑直筋豎寬墻距間筋平水同層護(hù)保丨徑直筋豎寬墻距間筋平水同根據(jù)底板上彈出的墻體位置線，檢查墻體預(yù)埋插筋的位置是否準(zhǔn)確，有偏差鋼筋按照1m調(diào)整6cm的標(biāo)準(zhǔn)校正位置。(地下外墻水平筋在豎筋內(nèi)側(cè)，且綁扎絲頭一律向墻內(nèi)，不得朝搭設(shè)豎向鋼筋固定架，在鋼筋架上按照鋼筋分布間距畫(huà)好定位線，綁扎墻體(拉通線),并綁扎水平筋，每個(gè)交點(diǎn)全部綁扎。墻體鋼筋保護(hù)層厚度控制采用塑料墊塊，間距1.5m,呈梅花形布置水平筋在轉(zhuǎn)角處的錨固按照設(shè)計(jì)和《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖03G101-1》要求施板上第一根水平筋距地面50mm,各方向鋼筋搭接范圍內(nèi)保證跨接三根垂直方向鋼筋。安裝事先加工好的豎向梯子筋，直徑18mm,間距3m,與墻體鋼筋綁扎牢固；鋼筋骨架綁扎完畢后，在上層墻體插筋500mm高位置處安裝水平梯子筋，保證插筋的位置和間距準(zhǔn)確。梯子筋加工圖如下圖：厚墻m4第15頁(yè)共48墻體水平鋼筋在連墻柱處要與連墻柱箍筋錯(cuò)開(kāi)25mm,柱箍筋距地50mm,墻水平筋距地50mm,墻體豎向鋼筋離柱邊50mm10技術(shù)措施：使用水平、豎向梯子筋，保證鋼筋之間的間距和鋼筋網(wǎng)片之間的排距；混凝土澆筑完畢后，清理外露鋼筋上的混凝土浮漿，保證鋼筋的握裹力；拉通線畫(huà)鋼筋位置，保證鋼筋橫平豎直；本工程柱縱筋采用直螺紋連接，首先根據(jù)樓層板彈出的柱位置線，檢查柱插筋的位置是否準(zhǔn)確，如有偏差按照1m調(diào)整6cm進(jìn)行校正。搭設(shè)柱豎向鋼筋固定架，連接柱豎向鋼筋，鋼筋上端2人扶住鋼筋，一人在下面擰緊，連接好的鋼筋臨時(shí)固定在鋼筋固定架上。按照箍筋的間距在柱角點(diǎn)的四根鋼筋上畫(huà)箍筋位置，按照事先計(jì)算好的箍筋數(shù)量(包括加密區(qū)),從上往下將箍筋套套入主筋，然后將已套好的箍筋往下移動(dòng)，由下往上綁扎，綁扎前先用鋼筋定距框調(diào)整所有柱的縱筋間距和鋼筋位置，定居框四面綁扎，上中下部各綁扎一道。保護(hù)層采用塑料墊塊，柱每個(gè)側(cè)面綁扎2塊，豎向間距1.5m。箍筋與主筋要垂直，主筋必須貼箍筋角，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋綁扎必須是兜扣，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相鄰點(diǎn)成八字綁扎。柱箍筋加密區(qū)(Lm)范圍取柱截面長(zhǎng)邊尺寸(圓柱直徑)、Hn/6(Hn為所在樓層的柱靜高)和500mm的最大者。柱豎向主筋采用直螺紋接頭，在同一連接區(qū)段內(nèi)的鋼筋接頭面積百分率不大于50%,相鄰鋼筋接頭位置錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度大于35d。箍筋開(kāi)口方向錯(cuò)開(kāi)綁扎，如下圖：采用鋼筋定距框以保證鋼筋位置、間距準(zhǔn)確，如下圖：tTMHLUULTLLTMF柱鋼筋澆筑混凝土之前，在上層外露主筋上綁塑料布以保證鋼筋不受污染，在混凝土澆筑完畢后將其去除并立即擦掉鋼筋上的混凝土。本工程梁內(nèi)直徑大于等于18mm的主筋采用直螺紋接頭，小于18mm的采用搭接接頭，接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)。在梁底模板上畫(huà)梁箍筋間距并擺放箍筋，梁端第一個(gè)箍筋在距離柱邊或墻邊50mm,然后穿梁底層鋼筋并擰緊直螺紋套筒。搭設(shè)梁鋼筋固定架，安裝梁上層鋼筋，并安裝構(gòu)造鋼筋和二排梁鋼筋，調(diào)整箍筋位置，保證主筋貼箍筋角且箍筋垂直主筋，綁扎牢固。在主、次梁受力筋下均放置水泥砂漿墊塊，側(cè)面采用塑料墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層的厚度。梁的上鐵接頭位置設(shè)置在跨中1/3L處，下鐵接頭位置設(shè)在支座1/3L處。清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物并用空壓機(jī)吹凈模板內(nèi)的灰塵，用粉筆在模板上按畫(huà)好的間距，先擺放受力主筋（短向筋），后擺放分布筋（長(zhǎng)向筋），綁扎用八鋼筋加工制作（詳圖下高度根據(jù)各樓板厚度計(jì)算。馬凳高度根據(jù)圖中標(biāo)注，誤差不建訊資料建訊資料F我就在弟堆網(wǎng)創(chuàng)5E*水TM00Onr·樓層板混凝土澆筑時(shí)，在距柱邊線300mm處處要預(yù)留◎25短鋼筋，間距1200mm;作為柱支模加固用地錨，插筋外露150mm高，錨固200mm。鋼筋馬凳統(tǒng)一加工制作，鋼筋直徑統(tǒng)一，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，不準(zhǔn)多人混做，加工好的馬凳要擺放在一個(gè)平面上檢查，尺寸不合格者作廢；所有安裝的鋼筋拉線，保證橫平豎直通線；砼澆注完成后專(zhuān)人負(fù)責(zé)清理外露鋼筋；綁扎絲頭朝向底板內(nèi)側(cè)；2m,設(shè)置澆筑混凝土專(zhuān)用鋼筋馬凳，用來(lái)鋪設(shè)泵管和工人行走用跳板，馬凳間距2m,用25直徑的鋼筋制作，如下圖：第18頁(yè)共48200打混凝土馬凳填充墻墻體圈梁鋼筋在施工過(guò)程中要根據(jù)設(shè)計(jì)說(shuō)明的要求在砌筑墻體的相應(yīng)位置預(yù)留。墻體拉結(jié)筋在施工過(guò)程中不預(yù)埋，待墻體砌筑時(shí)，用電鉆鉆孔，采用錨固料進(jìn)行植筋。工藝流程：劃位置線一綁主筋一綁分布筋一剔鑿出墻體中休息平臺(tái)預(yù)留筋一綁扎休息平臺(tái)鋼筋在樓梯底板模板上劃主筋和分布筋的位置線。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。底板筋綁完，待踏步模板吊梆支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。休息平臺(tái)的預(yù)留鋼筋用腳手管支撐牢固。樓梯間剪力墻施工過(guò)程中，樓梯休息平臺(tái)根據(jù)設(shè)計(jì)要求在相應(yīng)的位置處預(yù)留插筋，在樓梯梁的位置按要求甩出樓梯梁主筋。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，地上部分為箱型鋼柱，地下一層柱采用鋼骨混凝土柱作為混凝土柱與地上鋼柱的過(guò)渡，因此地下一層鋼骨混凝土柱中的鋼筋與鋼骨連接尤為重要。根據(jù)圖紙要求尺寸，將已加工好的的鋼骨放入甩茬柱鋼筋中螺栓安裝完畢，并調(diào)整偏差達(dá)到規(guī)第21頁(yè)共48過(guò)渡柱外側(cè)鋼筋采用直螺紋連接方式。首先根據(jù)樓層板彈出的柱位置線，檢查柱插筋的位置是否準(zhǔn)確，如有偏差按照1m調(diào)整6cm進(jìn)行校正。搭設(shè)柱豎向鋼筋固定架，連接柱豎向鋼筋，鋼筋上端2人扶住鋼筋，一人在下面擰緊，連接好的鋼筋臨時(shí)固定在鋼筋固定架上。按照箍筋的間距在柱角點(diǎn)的四根鋼筋上畫(huà)箍筋位置，按照事先計(jì)算好的箍筋數(shù)量(包括加密區(qū)),從上往下將箍筋套套入主筋，然后將已套好的箍筋往下移動(dòng)，由下往上綁扎築龍網(wǎng)網(wǎng)根據(jù)圖紙要求，按照過(guò)渡鋼骨混凝土柱示意圖中的焊接點(diǎn)將鋼筋與鋼骨焊接。保護(hù)層采用塑料墊塊，柱每個(gè)側(cè)面綁扎2塊，豎向間距1.5m。箍筋與主筋要垂直，主筋必須貼箍筋角，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋綁扎必須是兜扣，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相鄰點(diǎn)成八字綁扎。柱箍筋加密區(qū)(Lm)范圍取柱截面長(zhǎng)邊尺寸(圓柱直徑)、Hn/6(Hn為所在樓層的柱靜高)和500mm的最大者。柱豎向主筋采用直螺紋接頭，在同一連接區(qū)段內(nèi)的鋼筋接頭面積百分率不大于50%,相鄰鋼筋接頭位置錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度大于35d。地下一層混凝土梁與鋼骨混凝土柱鋼筋綁扎根據(jù)設(shè)計(jì)要求，地下一層混凝土梁與鋼骨混凝土柱鋼筋錨固連接為主要節(jié)點(diǎn)。以下措施主要針對(duì)此節(jié)點(diǎn)，其他技術(shù)要求參照5.4梁鋼筋綁扎技術(shù)要求。根據(jù)圖紙要求，鋼骨混凝土柱與混凝土梁連接方式主要由三種形式的節(jié)點(diǎn)形式。分別為：1、鋼骨混凝土柱截面尺寸為1000*1000,處于中柱，角柱，邊柱處；U、截面尺寸為1000*1200,處于中柱、邊柱處；川、1600*1200,處于中柱處。嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求控制鋼筋加工長(zhǎng)度，首先在梁底模板上畫(huà)梁箍筋間距并擺放箍筋，梁端第一個(gè)箍筋在距離柱邊或墻邊50mm,然后穿柱端梁底層鋼筋并擰緊直螺紋套筒。準(zhǔn)確下料連接兩個(gè)柱端的鋼筋尺寸，并與柱端鋼筋連接緊固。搭設(shè)梁鋼筋固定架，安裝梁柱端上層鋼筋，并安裝構(gòu)造鋼筋和二排梁鋼筋，調(diào)整箍筋位置，保證主筋貼箍筋角且箍筋垂直主筋，綁扎牢固。其中應(yīng)特別注意要準(zhǔn)確下料連接兩個(gè)柱端的鋼筋尺寸，并與柱端鋼筋連接緊固。在主、次梁受力筋下均放置水泥砂漿墊塊，側(cè)面采用塑料墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層的厚度。梁的上鐵接頭位置設(shè)置在跨中1/3L處，下鐵接頭位置設(shè)在支座1/3L處。按照設(shè)計(jì)要求及03G101-1進(jìn)行水電專(zhuān)業(yè)預(yù)留孔洞的加強(qiáng)鋼筋設(shè)置。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，要有合格證，并按下表規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定序號(hào)鋼筋規(guī)格驗(yàn)收批劃分及取樣數(shù)量1熱軋帶肋鋼筋同一廠別、同一爐批號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)母w第23頁(yè)共4860t為一驗(yàn)收批，每一驗(yàn)收批取一組試件(拉伸、彎曲各兩2熱軋光圓鋼筋同一廠別、同一爐批號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)母w60t為一驗(yàn)收批，每一驗(yàn)收批取一組試件(拉伸、彎曲各兩3熱軋圓盤(pán)條同一廠別、同一爐批號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)母w個(gè)，取自不同盤(pán))鋼筋平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。鋼筋機(jī)械連接接頭鋼筋機(jī)械連接接頭按《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》工藝檢驗(yàn)試驗(yàn)：在正式施工前，對(duì)鋼筋直螺紋連接工藝進(jìn)行檢驗(yàn)試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用該工藝?，F(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)：同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同形式、同規(guī)格接頭w500個(gè)為每一驗(yàn)收批必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件做單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)；在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批，其全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍至1000個(gè)。當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)鋼筋套絲嚴(yán)格按照直螺紋套絲操作規(guī)程進(jìn)行，絲扣長(zhǎng)度不少于鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、位置、間距、排距、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造、錨固長(zhǎng)度和接頭連接方式、連接質(zhì)量和接頭占同截面的百分率、保護(hù)層厚度必須符受力鋼筋的彎鉤和彎折、箍筋末端彎鉤的形式和縱向受力鋼筋的連接方式符合設(shè)計(jì)要鋼筋安裝必須保證網(wǎng)眼尺寸，橫平豎直。同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭相互錯(cuò)開(kāi)，綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不小于25mm。質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置及手段第25頁(yè)共48控制點(diǎn)專(zhuān)業(yè)作業(yè)隊(duì)質(zhì)量控制手段項(xiàng)目部質(zhì)量控制手段控制責(zé)任人原材料檢驗(yàn)技術(shù)人員審查由供應(yīng)部門(mén)提供的合格證質(zhì)檢人員檢查資料及實(shí)物焊接焊工持證上崗、檢杳員檢查驗(yàn)收質(zhì)檢人員抽檢實(shí)體并檢查數(shù)據(jù)制作檢杳員檢杳驗(yàn)收質(zhì)檢人員抽檢并檢查記錄基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)隱施工隊(duì)組織評(píng)定驗(yàn)收，專(zhuān)監(jiān)理、質(zhì)檢人員查第26頁(yè)共48蔽檢簽字簽字建立質(zhì)量檢查制度自檢：施工的每道工序完工后，班組長(zhǎng)組織對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行自檢并填寫(xiě)好自檢記錄，對(duì)不合格或有缺陷的工序進(jìn)行整改或返工處理，嚴(yán)禁不合格的工序流入下道工序?；z：自檢完畢后，由工段長(zhǎng)組織班組之間相互檢查，取長(zhǎng)補(bǔ)短，進(jìn)一步，提高工程質(zhì)量。專(zhuān)檢：在每道工序完工或分項(xiàng)完工后，由專(zhuān)職質(zhì)量檢查員依據(jù)國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行檢查、核驗(yàn)。技術(shù)交底項(xiàng)目總工程師和工程技術(shù)人員，經(jīng)常保持與設(shè)計(jì)院的聯(lián)絡(luò)，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，更好地將設(shè)計(jì)意圖體現(xiàn)在工程實(shí)體中。工序前必須進(jìn)行技術(shù)交底，未進(jìn)行技術(shù)交底的不得進(jìn)行。技術(shù)交底由工程項(xiàng)目主管工程技術(shù)人員進(jìn)行，參加施工的管理人員和施工人員都必須認(rèn)真參加技術(shù)交底，做到人人對(duì)工程內(nèi)容、施工方法、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量、安全要求心中有數(shù)，確保工程的高速優(yōu)質(zhì)。允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差值(mr)第27頁(yè)共481綁扎骨架寬、高長(zhǎng)2受力主筋間距排距彎起點(diǎn)位置3箍筋、橫向筋焊接網(wǎng)片間距尺量，連續(xù)5個(gè)間距網(wǎng)格尺寸4保護(hù)層厚度基礎(chǔ)尺量柱、梁板、墻、殼5梁、板受力鋼入支座、節(jié)點(diǎn)搭接尺量①在鋼筋下料過(guò)程中，對(duì)鋼筋接頭位置控制；即受拉鋼筋距支座10d范圍內(nèi)不得有焊接接頭，距端頭500范圍不得有對(duì)焊接頭；注意鋼筋接頭在同一截面內(nèi)所占有的比例，不得超規(guī)②墻體中爬梯筋，應(yīng)安排責(zé)任心強(qiáng)的職員，進(jìn)行電焊；其質(zhì)量必須兩邊均平直；寬度在墻厚-5mm;長(zhǎng)度偏差+5mm;否則將影響模板工程。③下料后的料頭要求：圓鋼長(zhǎng)度在不能利用為止；羅紋鋼原則上不應(yīng)該有料頭，下料后的短④墻、柱鋼筋位移出線的；必須在樓板、梁砼中校正。⑤剪力墻完畢，洞口、角必須掛線檢查，特別是在'十'字、"丁"、墻連接處必須掛線檢查，鋼筋位置正確，做到鋼筋無(wú)碰?，F(xiàn)象。⑦軸線偏移：及時(shí)矯正鋼筋端部，注意夾具鋼筋的位置，斷電時(shí)下送速度過(guò)快，鋼筋傾⑧咬邊：減少焊接電流，縮短焊接時(shí)間，注意安裝時(shí)上、下鋼筋在夾具中的長(zhǎng)度。⑨未焊合(假焊):增大焊接電流，檢修夾具，確保上鋼筋下送自如。七.安全保證措施鋼筋工程危險(xiǎn)源為機(jī)械傷害、觸電、物體打擊、高處墜落危險(xiǎn)源控制措施721機(jī)械傷害控制措施鋼筋切斷機(jī)未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得切料。切料時(shí)，嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩鋼筋切斷機(jī)不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋。鋼筋切斷機(jī)切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持在握端小于400mm時(shí)，應(yīng)采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。鋼筋切斷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋彎曲機(jī)擋鐵軸的直徑和強(qiáng)度不得小于被彎鋼筋的直徑和強(qiáng)度。在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷(xiāo)的一側(cè)嚴(yán)禁站人。彎曲好的半成冷拉場(chǎng)地應(yīng)在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，并應(yīng)安裝防護(hù)欄及警告標(biāo)志。無(wú)關(guān)人員不得在此停卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號(hào)，并待所有人員離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩觸電控制措施作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品，清理場(chǎng)地，切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱，做好潤(rùn)滑工作電焊工執(zhí)特殊工種物體打擊控制措施鋼筋起吊前，應(yīng)捆綁牢固，檢查吊裝用繩索、卡具及每捆鋼筋上的吊環(huán)是否…7.有效，并應(yīng)先拆除一切臨時(shí)支撐，經(jīng)檢查無(wú)誤后方可起吊。鋼筋起吊前，應(yīng)將塔吊的位置調(diào)整適吊運(yùn)下方不準(zhǔn)站人，鋼筋吊運(yùn)至作業(yè)面前降落到離地面i米以內(nèi)，方準(zhǔn)靠近,應(yīng)緩位支撐好方可摘鉤，待信號(hào)工發(fā)出信號(hào)后進(jìn)行吊環(huán)起收。搬運(yùn)鋼筋時(shí)道路要暢通。多人抬運(yùn)時(shí)，嚴(yán)超負(fù)荷吊運(yùn)。作時(shí)，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱、墻鋼筋梁、柱、墻體鋼筋綁扎要搭設(shè)雙排鋼腳手管架子，作為操作平臺(tái)。第30頁(yè)共48操作人員在2米以上高度作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶，穿防滑鞋；嚴(yán)禁高空向下拋物，施工時(shí)工具和材料均要傳遞，嚴(yán)禁投擲；施工人員控制加強(qiáng)鋼筋施工人員的進(jìn)場(chǎng)安全教育工作，健全進(jìn)場(chǎng)安全制度。在施工過(guò)程中有效監(jiān)管督促三寶開(kāi)工時(shí)對(duì)施工隊(duì)伍均進(jìn)行一次安全技術(shù)總交底，施工前對(duì)參施人員做好安全技術(shù)交底；發(fā)現(xiàn)施工中所出現(xiàn)的人為安全操作問(wèn)題，及時(shí)整改。大安全事故為零的安全管理目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備防護(hù)工作在施工之前由項(xiàng)目部安全管理人員進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)檢查驗(yàn)收。機(jī)械設(shè)備施工過(guò)程中的機(jī)械傷害工作由項(xiàng)目部安全管理人員，工程管理人員進(jìn)行過(guò)程控制。機(jī)械設(shè)備用電配箱驗(yàn)收由工程經(jīng)理、安全員、技術(shù)員統(tǒng)一驗(yàn)收，過(guò)程中進(jìn)行控制。保證機(jī)械用吊車(chē)進(jìn)行垂直吊運(yùn)時(shí)，由技術(shù)人員、安全員做好塔吊、信號(hào)工的安全技術(shù)交底工作，過(guò)程中進(jìn)行控制。發(fā)現(xiàn)違反規(guī)定起吊，應(yīng)及時(shí)制止。在施工過(guò)程中，每一個(gè)管理人員均有職責(zé)對(duì)所有操作工人的三寶使用進(jìn)行過(guò)程控制。腳手架工程完成后由項(xiàng)目部技術(shù)人員、安全人員、工程經(jīng)理進(jìn)行驗(yàn)收，方可使用。高空作業(yè)必須系好安全八.成品保護(hù)措施成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。板內(nèi)上、下層鋼筋綁扎時(shí)，支撐馬凳要綁牢固，防止操作時(shí)踩變形。平臺(tái)混凝土澆筑時(shí)，鋼筋上人、安裝布料管應(yīng)墊木方及跳板，不得在鋼筋上直接踩踏。澆筑混凝土?xí)r要有位看筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋間距出現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)調(diào)整。布泵管的部位宜鋪墊多層板，防止堵管混凝土施工時(shí)安排專(zhuān)人看鋼筋，及時(shí)制止違章作業(yè)、野蠻作業(yè)。模板工程b、定型鋼角膜：陰陽(yáng)角膜、連接角膜c、連接件：U型卡、L型插銷(xiāo)、回型扣件、蝶形扣件、穿墻6、施工要求在模板工程中，要求模板具有足夠的承載力，形狀、位置要準(zhǔn)確、構(gòu)造簡(jiǎn)單、裝拆方便、接縫側(cè)模在拆除時(shí)其混凝土的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)方可拆除；底模及其剪力墻模板均采用小型鋼模板組合，用①48X.5鋼管縱橫加固體系，內(nèi)楞冰平橫桿）間距每500單根鋼管，外楞（立桿）每600雙排鋼管.用M12對(duì)拉螺栓連成一個(gè)整體。支剪力墻時(shí)，應(yīng)注意竹膠接縫平整；節(jié)點(diǎn)做法如50X50mm木枋模板安裝完畢后，檢查一遍扣件螺栓是否緊固，模板拼縫、接頭下口是否嚴(yán)綁扎梁鋼筋經(jīng)檢查合格后并清除雜物，安裝、側(cè)模，把兩側(cè)模板與底板用U型卡連接；用梁隙，再拆除近旁余下的立柱使上部龍骨（木方）自由落下；用鉤子將模板鉤下，等該段模板全現(xiàn)場(chǎng)同條件下養(yǎng)護(hù)為準(zhǔn)；拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理涂刷脫模劑，拆下的各扣件等分類(lèi)集中管理。a、按模板設(shè)計(jì)要求施工保證樓板及支架的度、剛度及穩(wěn)定性?；炷凉こ滩牧蠝?zhǔn)備：選用泵送商用混凝土，技術(shù)人員應(yīng)隨時(shí)觀察商品混凝土的和易性，加對(duì)混凝土水灰比的控制，定時(shí)做坍落度測(cè)試，以保證商品混凝土符合施工要求。機(jī)械準(zhǔn)備：澆筑振搗所需的攪拌機(jī)、手推車(chē)、翻斗車(chē)、混凝土交辦運(yùn)輸車(chē)、混凝土泵及振動(dòng)棒等機(jī)械設(shè)備必須合理安排，以保證工程進(jìn)度的順利進(jìn)行。人員準(zhǔn)備：除了一般的施工人員。在商品混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須安排專(zhuān)人對(duì)混凝土的和易性、坍落度進(jìn)行測(cè)試。在澆筑過(guò)程中，混凝土入模時(shí)應(yīng)安排專(zhuān)人看守，且有鋼筋工、木工經(jīng)常觀察模板、鋼筋位置是否移位、變形；有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，及時(shí)更換混凝土號(hào)，核對(duì)好男人標(biāo)號(hào)以確保準(zhǔn)確（2）混凝土的運(yùn)輸：在運(yùn)輸過(guò)程中砼不離析、不分層，混凝土應(yīng)以最少的運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù)、最短的柱：留置在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面；墻：留置在門(mén)洞口過(guò)梁跨中三分之一范圍內(nèi)，也可留置在縱橫墻的交接處。凝土進(jìn)行覆蓋保濕和澆水。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七天。觀感質(zhì)量：每較嚴(yán)重的質(zhì)量缺陷，誤差在外觀允許偏差范圍之內(nèi)。(4)施工縫處理：在留置施工縫處繼續(xù)澆筑抗壓強(qiáng)度不小于1.2Mpa，在已硬化的混凝土表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，不得積水。水泥應(yīng)選用有北京市建委頒發(fā)的準(zhǔn)用證，出廠合格證、現(xiàn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告。為達(dá)到良好的泵送性仁築龍網(wǎng)粗骨料選擇0.5-2.5的級(jí)配石，應(yīng)符合《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》(JGJ53-92)的規(guī)定。石子的含泥量要求小于等于1%泥塊含量要小于等于0.5%,針、片狀顆粒含量小于等于10%為滿足泵送要求，石子的粒徑應(yīng)控制在5～25mm(泵送高度在50~100m粗骨料最大粒與輸送管徑之比宜在1:3~1:4),最大粒徑不得超過(guò)25mm應(yīng)有試驗(yàn)報(bào)告單。優(yōu)先采用飲用水。當(dāng)采用其它水源時(shí)，水質(zhì)應(yīng)符合《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63-92的要求應(yīng)經(jīng)備案且應(yīng)有使用說(shuō)明、出廠合格證及復(fù)試報(bào)告單，混凝土外加劑的性能和種類(lèi)，必須符合北京市建委所規(guī)定批準(zhǔn)使用的品種和生產(chǎn)廠家，并報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方準(zhǔn)使用。本工程地上含有預(yù)應(yīng)力混凝土，在預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含有氯化物的外加劑。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當(dāng)使用含氯化物的外加劑時(shí)，混凝土中氯化物的含量應(yīng)符合《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》的要求?；炷林新然锖蛪A總含量且符合《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB5010-2002。主要指礦粉、粉煤灰等，應(yīng)有使用說(shuō)明、出廠合格證及現(xiàn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告單。商品混凝土攪拌站根據(jù)混凝土使用方的要求，選擇合適的水泥品種、砂石級(jí)配、粒徑、含泥量和外加劑等進(jìn)行混凝土預(yù)配，最后得出優(yōu)化配合比，商品混凝土攪拌站必須在每段混凝土澆筑前，把試配結(jié)果提前報(bào)送到項(xiàng)目經(jīng)理部，由現(xiàn)場(chǎng)工程師審核，報(bào)監(jiān)理工程師審查合格后，方準(zhǔn)使用。本工程混凝土采用泵送施工，混凝土必須具有良好的可泵性，水灰比宜保持在0.45,水灰比過(guò)小，貝抑易性差，流動(dòng)阻力大，易引發(fā)堵塞，水灰比過(guò)大，貝U易產(chǎn)生離析，影響泵送性能；粗細(xì)骨料的級(jí)配曲線應(yīng)連續(xù)光滑，細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)應(yīng)保持在2.6～2.9之間，不得采用人工粉碎的細(xì)一般不宜小于40%但亦不得超過(guò)50%砂率過(guò)小，砂量不足，則容易影響混凝土的粘聚性和保水性，容易脫水，造成堵塞，砂率過(guò)大，骨料表面積及空隙率增大，在一定的水泥漿情況下，混凝土流動(dòng)性差，泵送性能不好；混凝土入泵時(shí)的坍落度應(yīng)控制在160～180mm混凝土原材料計(jì)量要準(zhǔn)確，計(jì)量的允許偏差不應(yīng)超過(guò)下列限值：水泥和摻合打一訃；J料為混凝土初凝時(shí)間不小于6小時(shí)（經(jīng)計(jì)算，六段豎向構(gòu)件混凝土澆筑方量最大土到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)先對(duì)混凝土運(yùn)輸單上的澆筑部位、標(biāo)號(hào)、配比、出機(jī)進(jìn)間、到場(chǎng)時(shí)間等項(xiàng)目進(jìn)行核對(duì)。要確保混凝土入模前不初凝。澆筑施工時(shí)，出罐溫度不大于0°C,不得出現(xiàn)分層離析現(xiàn)象。商品混凝土應(yīng)保證均衡連續(xù)供應(yīng)，商品混凝土到場(chǎng)的時(shí)間間隔不得超過(guò)小時(shí)，施工時(shí)每臺(tái)對(duì)不符合上述要求的混凝土，應(yīng)予以退回，禁止入泵。中，要考慮混凝土的緩凝施和途中失水的情況以及經(jīng)時(shí)坍落度損失，而且要通過(guò)計(jì)算來(lái)確定所配備的運(yùn)輸車(chē)輛臺(tái)數(shù)，來(lái)確?，F(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑過(guò)程要連續(xù)正常，避免在施工過(guò)程中出現(xiàn)自然的施工縫（1）、鋼筋工程的隱蔽、模板工程的預(yù)檢、預(yù)埋件的預(yù)檢、安裝工程等相關(guān)驗(yàn)收項(xiàng)目已經(jīng)完（2）、混凝土澆筑申請(qǐng)單等相關(guān)準(zhǔn)備資料簽認(rèn)完畢。已澆筑混凝土強(qiáng)度》1.2MPa（通第38頁(yè)共48(4)、模板內(nèi)的垃圾、木(鋸)屑、刨花、泥土及粘在樓板上雜物(包括松散混凝土)必須清理干凈；鋼筋上的油污、混凝土等雜物必須清理干凈。夏季施工，木模板的濕潤(rùn)工作已經(jīng)完成(但不得有明水)。(5)、混凝土泵、泵管鋪設(shè)、承臺(tái)已經(jīng)準(zhǔn)備并調(diào)試好。(6)、澆筑混凝土的人員(包括試驗(yàn)、水電工、振搗工等)、機(jī)具(包括振動(dòng)棒、電箱等)、水、電(需要調(diào)試的必須預(yù)先調(diào)試好)等已經(jīng)安排就位?；炷翝仓^(guò)程中允許的間歇時(shí)間不應(yīng)大于混凝土初凝時(shí)間。5.2.3、混凝土泵的選擇和定位根據(jù)本工程特點(diǎn)，為滿足施工要求，采用2臺(tái)HTB8C型混凝土輸送泵。泵送要求時(shí)縮短泵送距離、方便混凝土車(chē)的行駛和喂料。泵機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)實(shí)可靠，無(wú)坍塌，不得有不均勻沉降。泵機(jī)就位后應(yīng)固定牢靠，并搭設(shè)隔音在混凝土輸送泵附近，設(shè)置沉淀池，以便泵機(jī)的清洗與廢混凝土的暫放，施工出入口大門(mén)處設(shè)置臨時(shí)使用的沉淀槽。垂直泵管要搭設(shè)專(zhuān)用四方斗腳手架進(jìn)行固定(見(jiàn)下圖),水平泵管不得直接支設(shè)在鋼筋、模板及預(yù)埋件上，泵機(jī)出口處的連接管必須固定牢固，每隔一定距離用專(zhuān)用支架固定，兩泵管線路不得共用支架固定。垂直布置泵管平面位置見(jiàn)附圖：第39頁(yè)共48泵管垂直布置示意圖根據(jù)泵送要求，輸送管選用管徑?150,壁厚3.6mm的耐磨錳鋼無(wú)縫鋼管(1)、管接頭必須牢靠，管路密封必須良好。為形成有效的密封，接頭處，泵管采用丁腈橡膠密封圈密封并頂緊。(2)、彎管與錐管要匹配，盡可能避免采用曲率半徑小于錐齊築龍網(wǎng)1m的彎管和長(zhǎng)度短的(3)、管件必須布設(shè)在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上，并固定牢靠，以承受在泵送過(guò)程中產(chǎn)生的周期性顫動(dòng)，防止管道產(chǎn)生漂移和變形并破壞接頭的密封構(gòu)造。(4)、在泵機(jī)出口與垂直立管之間應(yīng)設(shè)置一定長(zhǎng)度的水平管，其總長(zhǎng)應(yīng)不小于垂直管總高的1/3,以增大混凝土倒流的阻力，防止由于垂直管混凝土柱重力作用而產(chǎn)生混凝土倒流，減小分配閥換向阻力，并提高混凝土泵的吸入效率。(5)、在泵機(jī)出口處應(yīng)設(shè)一段彎曲管路，便混凝土柱能以某一角度流動(dòng)，以緩減軸向(6)、垂直向下的立管，底部應(yīng)支撐牢固，防止脫落現(xiàn)象發(fā)生。(7)、在垂直立管的起點(diǎn)處必須設(shè)置堅(jiān)固可靠的豎直支撐，以承受周期性的脈沖作(8)、輸送管不得直接支承在鋼筋、模板及預(yù)埋件上，水平輸送管每隔一定距離應(yīng)用支架固定，以便于排除堵管、拆裝和清洗管道；垂直管宜用預(yù)埋件固定在樓板預(yù)留孔處泵機(jī)端操作程序：澆筑端操作程序：在混凝土泵送前，應(yīng)做好混凝土泵的保養(yǎng)和檢查工作，主要有檢查混凝土泵液壓油箱及布料桿液壓油箱的油位高度是否符合要求，檢查油路系統(tǒng)有無(wú)泄漏現(xiàn)象，檢查水箱中的水量和水泵的工作性能，并按使用說(shuō)明書(shū)中的規(guī)定對(duì)各部位進(jìn)行潤(rùn)滑。正式泵送前，應(yīng)先試泵和對(duì)管道進(jìn)行潤(rùn)滑，試泵符合要求后，方可交付使用,即通過(guò)泵開(kāi)始泵送時(shí)，混凝土泵應(yīng)處于慢速、速并隨時(shí)可能反泵的狀態(tài)。泵送應(yīng)先慢氣進(jìn)入泵內(nèi)，形成氣錘，影響泵機(jī)的使用壽命，防止活塞處于干磨狀第41頁(yè)共48態(tài)。要注意檢查水箱中的水位，檢查液壓系統(tǒng)的密封性，擰緊有泄漏的接頭。發(fā)現(xiàn)有骨料卡住料斗中的攪拌器或有堵塞現(xiàn)象時(shí)(泵機(jī)停止工作，液壓系統(tǒng)壓力達(dá)到安全極限),應(yīng)立即進(jìn)行短時(shí)間的反泵。若反泵不能消除堵塞時(shí)，應(yīng)立即停泵，查找堵塞部位并加以排除。泵送作業(yè)期間，應(yīng)不時(shí)用軟管?chē)娝疀_刷泵機(jī)表面，以防濺落在泵機(jī)表面上的混凝土結(jié)硬而不易鏟除。③、泵送后的清洗泵送作業(yè)即將結(jié)束時(shí)，應(yīng)提前一段時(shí)間停止向泵料斗內(nèi)喂料，以便管道中的混凝土能完全得到利用。泵送完畢后，必須認(rèn)真做好泵機(jī)及管路的清洗工作。清洗應(yīng)按泵機(jī)使用說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的方法進(jìn)行，對(duì)缸筒、水箱、料斗、攪拌器、閘板閥外殼、搖管閥擺動(dòng)機(jī)構(gòu)等均應(yīng)用清水沖洗干凈。清洗要及時(shí)。清洗時(shí)產(chǎn)生的廢漿、廢水，應(yīng)排入沉淀池，進(jìn)行攪拌分離處理，以防結(jié)塊。沉淀池應(yīng)布料機(jī)應(yīng)搭設(shè)專(zhuān)用平臺(tái)架子，不得直接支承在鋼筋骨架上。布料機(jī)的出口應(yīng)朝安全方向，以防堵塞物飛出傷人；在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，布料機(jī)的出口離模板內(nèi)側(cè)面的距離不應(yīng)小于50mm2～3米并且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架；澆筑水2～3米平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料，宜在動(dòng)布料，且宜垂布料時(shí)應(yīng)由遠(yuǎn)而近，澆筑過(guò)程中，只允許拆除管段而不能增設(shè)管段；在澆筑同一區(qū)域的混凝土?xí)r，應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連續(xù)澆筑；當(dāng)不允許留置施工縫時(shí)，區(qū)域之間，上、下層之間的混凝土澆筑間歇時(shí)間，不得超過(guò)混凝土初凝時(shí)間；當(dāng)下層混凝土初凝后，澆筑上層混凝土?xí)r，應(yīng)按留施工縫的規(guī)定處理每臺(tái)布料機(jī)應(yīng)至少配置5人，其中1人信號(hào)、2人牽引、2人攤鋪⑤、泵機(jī)堵塞的處理方法a、進(jìn)行反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新攪拌后再進(jìn)行泵送；b、用木槌敲擊等方法，查明堵塞部位，若確實(shí)查明了堵塞部位，可在管外用木槌擊松混凝土后，重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，排除堵塞；氣溫時(shí)間>25°C土澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間混凝氣溫時(shí)間>25°C土澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間混凝當(dāng)上述兩種方法無(wú)效時(shí)，應(yīng)在混凝土卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排出混凝土堵塞物后，再接通管道。重新泵送前，應(yīng)先排除管內(nèi)空氣，擰緊接頭。521、泵送混凝土的澆筑要求泵送操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)后，方可上崗獨(dú)立操作。不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在動(dòng)布料，且宜垂直于模板面。2～3m范圍內(nèi)水平移5.2.2、泵送時(shí)的注意事項(xiàng)試泵用水和稀漿以及清洗時(shí)的廢漿不得注入模內(nèi)；潤(rùn)滑用水泥漿應(yīng)分散布料，不得集中澆筑在一處；澆筑完畢后泵機(jī)及管路要及時(shí)清洗；泵送兩端應(yīng)設(shè)有專(zhuān)門(mén)的信號(hào)工，泵送時(shí)泵機(jī)處應(yīng)有專(zhuān)人看管；布料機(jī)應(yīng)搭設(shè)專(zhuān)用平臺(tái)架子，不得直接支承的鋼筋骨架上。澆筑方向應(yīng)與泵送方向相反，即澆筑時(shí)應(yīng)由遠(yuǎn)而近進(jìn)行，泵送過(guò)程中，只允許拆除管混凝土澆注允許間歇時(shí)間(min)砼強(qiáng)度等級(jí)氣溫第43頁(yè)共48在澆注工序中，應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實(shí)性，混凝土拌和物運(yùn)到澆注地點(diǎn)后，立澆注過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)沧?，并立即采取措施在已澆注的混凝土凝結(jié)前修整完好。在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2～3米范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料，水平結(jié)構(gòu)混凝土表面，應(yīng)適時(shí)用木抹子磨平搓毛兩遍以上，必要時(shí)，還應(yīng)先用鐵滾筒壓兩遍以上，以免產(chǎn)生收縮裂縫。在澆注前要作好充分的準(zhǔn)備工作，如制定施工方案，機(jī)具準(zhǔn)備，保證水電的供應(yīng)，要掌握天氣季節(jié)的變化情況，檢查模板、鋼筋、預(yù)留洞等的預(yù)檢和隱蔽項(xiàng)目。檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆注速度的要求。澆筑前模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等要清理干凈，模板縫隙和孔洞要堵嚴(yán)，模板及其支撐、鋼筋、預(yù)埋件和管線等必須經(jīng)過(guò)檢查，做好預(yù)檢、隱檢記錄，符5.3.2、施工縫的設(shè)置(1)、施工縫的位置應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位(2)、墻體垂直施工縫及樓板施工縫留設(shè)位置按照流水段的劃分進(jìn)行。頂板施工縫隙水平施工縫留設(shè)在板或梁跨中三分之一范圍內(nèi)。(3)、墻體的水平施工縫隙留設(shè)在板底，比板底標(biāo)高高出浮漿+5mm(4)、樓梯施工縫留設(shè)在樓層休息平臺(tái)板上，留設(shè)在樓層休息平臺(tái)板跨中三分之一5.3.3、施工縫的處理施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時(shí)才能繼續(xù)澆筑。施工后澆帶混凝土澆筑需待頂板澆筑完成60天后進(jìn)行。在施工縫及施工后澆帶處繼續(xù)澆筑時(shí)，要把已硬化的混凝土表面的水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層清除干凈，并加以充分潤(rùn)濕和沖洗干凈，且不得積水。在澆筑前，先在施工縫處澆一層與原澆筑混凝土同強(qiáng)534、墻、柱混凝土澆筑墻、柱混凝土澆筑至樓板板底梁底以上浮漿厚度+5mn處，澆筑砼前應(yīng)在跟部均勻澆筑5-0cm厚與墻、柱混凝土成分相同的水泥砂漿或減石子混凝土，砂漿或混凝土應(yīng)用鐵鍬入模，不應(yīng)用料斗直接灌入模內(nèi)?；炷翍?yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度應(yīng)控制在50厘米（.25倍的振動(dòng)棒作用長(zhǎng)度）以內(nèi)。在澆筑時(shí)，同樣要加設(shè)軟管并深入墻、柱內(nèi)，以保證混凝土自由傾落高度小于2米?；炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置，澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。柱與梁板混凝土標(biāo)號(hào)相差兩個(gè)等級(jí)或以上的，應(yīng)用發(fā)生分層離析現(xiàn)象，振搗時(shí)要快插慢撥，垂直上下。振動(dòng)棒插點(diǎn)要均勻排列，插棒間距一般間應(yīng)視混凝土表面呈水平，不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。上層混凝土應(yīng)確保在下層混凝土初凝前澆筑，澆筑上層混凝土?xí)r，振搗棒要插入下層混凝土內(nèi)50mm以保證上下層接槎處混凝土在洞口處澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)使洞兩側(cè)混凝土高度大體一致，振搗時(shí)振搗棒八如當(dāng)澆筑一排框架柱時(shí)，應(yīng)從兩端開(kāi)始，向中間推進(jìn)，以免因在澆筑混凝土?xí)r產(chǎn)生的振動(dòng)荷載對(duì)柱模產(chǎn)生側(cè)向擠壓力，使柱模向一側(cè)位移，最后使柱發(fā)生彎曲變形，柱子混凝土應(yīng)5.3.5、梁板混凝土澆筑框架梁與現(xiàn)