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施工方案施工方案物料提升機(jī)年月日1.工程概況4基礎(chǔ)設(shè)計(jì)8使用與管理則3.1本工程的物料提升機(jī)選用XX省保定市金城建筑設(shè)備廠生產(chǎn)的筑物相連。提升架體增高時(shí),保證架體工作平衡。附著的設(shè)置間距不大于9m設(shè)置層數(shù)為:2層、4層、6層、8層,未設(shè)置鐵件的樓層用M12的膨脹螺栓固3.2.6卷?yè)P(yáng)機(jī):是提升物料的動(dòng)力機(jī)構(gòu),采用JJKX-1本工程地下室面積較大,提升機(jī)的基礎(chǔ)坐落在地下室頂板之上,承載力能達(dá)到要求,地梁安裝時(shí)使用M20膨脹螺栓固定,螺栓中心距允許偏差2mm。連墻件每層必需設(shè)置一組,連墻件為φ48×3.5的鋼管5.2安全防護(hù)裝置5.2.2超高限位裝置:架體的自由高度不超過(guò)6米,在距天梁底部不小于3米5.3.1吊籃兩側(cè)應(yīng)設(shè)置固定欄板,其高度為12mm5.3.2吊籃進(jìn)出料口設(shè)置定型化、工具化的安機(jī)的外部尺寸,長(zhǎng)度為5米,防護(hù)棚的頂部滿鋪厚度不小于50mm厚的木腳手止鋼絲繩脫出防護(hù)裝置。卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩的第一個(gè)導(dǎo)向輪(地輪)與卷?yè)P(yáng)機(jī)距離不小于卷筒寬度的15倍,不小于7米(卷筒寬450mm,卷筒寬度的15倍為6.7512的鋼筋外穿φ25的鋼管加工制作,距地面1mmmm卷?yè)P(yáng)機(jī)搭設(shè)防護(hù)棚,防護(hù)棚為架管搭設(shè),棚頂用不小于5cm厚腳手板鋪6.1依照設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诘叵率翼敯迳洗蜓?,將轉(zhuǎn)向地墊、螺母調(diào)整好轉(zhuǎn)動(dòng)間隙(小于0.5mm)再安放地梁,緊固M16地腳螺栓調(diào)整6.2安放吊籃,吊籃與地梁對(duì)中后,調(diào)整水平度,四6.3安裝架體桿節(jié),兩邊的桿件用M14×30螺栓與地梁連接,第一節(jié)連接后,測(cè)量其垂直度,其偏差不應(yīng)超過(guò)3‰,用加墊法調(diào)整。吊籃導(dǎo)靴與導(dǎo)軌的摩擦面間隙一面應(yīng)操縱在0-2mm以內(nèi),以防間隙過(guò)大,產(chǎn)生脫軌現(xiàn)象,第一節(jié)6.4安裝其次節(jié),檢查兩導(dǎo)軌之間必需和底節(jié)一致,誤差不超過(guò)5mm,緊固螺栓,做好斜支撐后,將兩支柱橫向水平連接成一體,進(jìn)行加固。兩邊立柱應(yīng)交6.5安裝前,首先檢查提升機(jī)架體的垂直度,導(dǎo)軌的平行度,導(dǎo)軌對(duì)接點(diǎn)的錯(cuò)位差,連墻件的設(shè)置間隔是否達(dá)到安全技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),能否滿足吊籃升降時(shí)6.6調(diào)整升降吊籃的水平度及導(dǎo)靴滾輪與導(dǎo)軌角面的間隙,達(dá)到設(shè)計(jì)要求6.7楔體組件必需安裝在升降機(jī)吊籃左右兩側(cè)槽鋼柱體的同一水平面上,將楔體提到上止點(diǎn)就位抱合后,再將楔體座焊接在槽鋼柱體上,焊接必需達(dá)到設(shè)6.8安全斷繩保護(hù)系統(tǒng),升降動(dòng)滑輪軸心必需與升降吊籃承重梁中心重合,安裝好的升降動(dòng)滑輪能靈活轉(zhuǎn)動(dòng),彈簧拉板與滑輪后蓋及座體軸向間隙一致。壓縮彈簧受壓時(shí),兩鋼絲間隙大于或等于0.1d(d是鋼絲直徑),四級(jí)調(diào)整一6.9安裝杠桿,連接鉸鏈。6.10搖臂鉸鏈機(jī)構(gòu),按圖樣尺寸位置安裝后,轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活,臂板中心線角度應(yīng)一致。當(dāng)升降動(dòng)滑輪軸提升到座體頂點(diǎn)時(shí),用調(diào)理螺栓調(diào)整四個(gè)楔快,抱合摩擦面與導(dǎo)軌接觸面的間隙達(dá)到15mm,滑輪軸降到下止點(diǎn),楔快提升到上止再將鋼絲繩繞過(guò)導(dǎo)向輪與門相接,推拉門子調(diào)整拉伸彈簧拉力,當(dāng)門開(kāi)啟后,楔快必需提升到上止點(diǎn)(門軸中心距索繩孔中心100mm)。6.12架體外側(cè)用鋼架管搭設(shè)防護(hù)架子,掛安全網(wǎng)封閉,在與卷?yè)P(yáng)機(jī)相對(duì)的一面用大眼安全網(wǎng)封閉,以便于機(jī)手觀測(cè)信號(hào)員,正確操作卷?yè)P(yáng)機(jī)。其他兩面用6.13.1屢屢使用的提升機(jī),在重新安裝時(shí),其偏差不應(yīng)超過(guò)3‰,并不得超過(guò)200mm,導(dǎo)軌節(jié)點(diǎn)截面錯(cuò)位不大于1.5mm6.14在提升機(jī)進(jìn)料門處搭設(shè)防護(hù)棚,防護(hù)棚與安去通道連在一起。形成一7.1.1空載提升吊籃在全行程范圍內(nèi)作升降運(yùn)行三次(楔快取下)驗(yàn)證架體的穩(wěn)定性,兩導(dǎo)軌間的距離是否達(dá)到技術(shù)要求,并同時(shí)觀測(cè)進(jìn)出料門是否靈敏,7.1.2將吊籃懸掛離開(kāi)地面100-200mm,調(diào)整導(dǎo)靴滾輪與架體導(dǎo)軌的間隙,八處一致后,裝好楔快,達(dá)到鎖緊狀態(tài),將滑輪軸降到下止點(diǎn),調(diào)整調(diào)理螺栓至拉緊狀態(tài),在額定負(fù)載下將吊籃提升到離地面2-3米高停機(jī),將對(duì)開(kāi)方防護(hù)門7.1.3升降吊籃內(nèi)施加額定載荷,使其試運(yùn)行三次,并做吊籃的墜落試驗(yàn),其滑落行程不能超過(guò)1m。7.1.4在升降吊籃上取額定起重量的125%(按5%逐級(jí)加量)作提升、下降、開(kāi)門??孔枣i試驗(yàn)(此時(shí)不做斷繩試驗(yàn))下滑不應(yīng)超過(guò)100mm,下降速度在7.1.5提升機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)及所有電器設(shè)備金屬外殼應(yīng)設(shè)接地,其電阻值不大于109。7.1.6電器設(shè)備的絕緣電阻值必需大于0.5MQ。7.2驗(yàn)收提升機(jī)使用前,應(yīng)由施工負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員按有關(guān)規(guī)定驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后8使用與管理8.1使用8.1.1必需由經(jīng)過(guò)考核取證的專業(yè)機(jī)手操作。8.1.2物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布,不得超出吊籃。當(dāng)長(zhǎng)料在吊籃中立放時(shí),8.1.3嚴(yán)禁人員攀登、穿越提升機(jī)和乘吊籃上下。8.1.4提升機(jī)司機(jī)在信號(hào)不清的狀況下不得開(kāi)機(jī)。作業(yè)中不管任何人發(fā)出緊8.1.5閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時(shí),應(yīng)將所有開(kāi)關(guān)扳回零位切斷電源,并將運(yùn)物放下。在重新恢復(fù)作業(yè)前,應(yīng)在確認(rèn)提升機(jī)動(dòng)作正常后方可使8.1.6導(dǎo)軌表面嚴(yán)禁涂任何油脂。導(dǎo)靴滾輪銷軸每班應(yīng)加注1次潤(rùn)滑油脂。8.1.7吊籃停穩(wěn)后再開(kāi)啟防護(hù)門,開(kāi)啟支穩(wěn)后方可上人卸料。吊籃下降時(shí),8.1.8升降吊籃每班首次運(yùn)行時(shí),應(yīng)做空載及滿載試運(yùn)8.1.9作業(yè)后,將吊籃降至地面,各操縱開(kāi)關(guān)
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