銅尾礦的綜合利用資料

#銅尾礦的綜合利用摘要：銅尾礦既是工業(yè)廢物， 也是一種特殊的資源。 在世界資源不斷消耗的情況下，如何將尾礦加以綜合利用和實(shí)現(xiàn)無害化處理是各國共同關(guān)心的問題。 文章總結(jié)了銅尾礦的綜合利用方面的主要成果， 如尾礦中有用元素的回收， 用銅尾礦制造建筑材料、裝飾材料，回填采空區(qū)，直接用于土木工程等；提出了今后還應(yīng)當(dāng)努力開展銅尾礦綜合利用的方向。關(guān)鍵詞：銅尾礦，綜合利用，元素回收，建筑材料，回填I(lǐng)ntegratedUtilizationofCopperGangueAbstract:Coppergangueiswasteproducedinindustry,butalsoaspecialresource.Accordingtomoreandmoremineralresourceswereconsumed,itwasaitemcapturecommonattentionofalltheworldthathowtousetheganguesyntheticallyanddisposeitharmlessly.Themaindevelopmentontheintegrateduseofcopperganguewassummarizedinthiswork,suchastherecycleofavailableelement,thepreparationofarchitecturalanddecorativematerialsfromcoppergangue,andbackfillingofstope.Then,theeffortdirectionofdevelopingcopperganguerecycleusewasexpected.Keywords:coppergangue,integratedutilize,elementrecycle,architecturalmaterials1引言隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展， 對能源和資源的需求量不斷增加， 礦產(chǎn)資源的開采量也與日俱增， 而尾礦的排放量也隨之猛增。 由于我國很多種類的礦產(chǎn)資源都面臨富礦少而貧礦多的問題， 尾礦的產(chǎn)出量就更為可觀。 有資料顯示， 我國現(xiàn)有9000多個(gè)國營礦山和 26萬多個(gè)地方礦山，堆存的尾礦量就達(dá) 50億噸左右，年排出的尾礦量就高達(dá) 5億噸以上 [1]。銅礦在我國是一個(gè)主要礦種，每年都有大量的銅礦被開采和冶煉， 同時(shí)也排出大量的銅尾礦。 銅尾礦中含有 Fe、S等大量的有價(jià)元素， 如果將其回收并加以利用， 將是一筆數(shù)目龐大的資源。 在大力提倡建立節(jié)約型社會(huì)和實(shí)施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的現(xiàn)在，開展銅尾礦綜合利用具有重要意義。2銅尾礦造成的問題尾礦堆存造成大量環(huán)境污染目前，對于尾礦的處理大都是建立尾礦庫對尾礦進(jìn)行集中堆存， 這會(huì)造成多種類型的環(huán)境污染。 首先，尾礦庫本身就是一個(gè)直接的污染源。 堆放的尾礦在自然界風(fēng)力作用下， 揚(yáng)起大量粉塵， 而這些粉塵中又含有大量有毒有害的重金屬元素，從而造成礦區(qū)及周圍地區(qū)的污染； 在雨水侵蝕下， 尾礦中的很多可浸出物質(zhì)隨著雨水流入河流（包括礦物本身含有的有害元素和選礦藥劑成分） ，造成水體污染。其次，尾礦對周圍土壤造成污染后，會(huì)對周邊植被造成毒害作用 [2,3]。有害重金屬元素會(huì)在尾礦上生長的植物體內(nèi)富集， 從而進(jìn)入生物鏈， 造成更大范圍內(nèi)的污染。尾礦堆存造成嚴(yán)重的資源浪費(fèi)銅尾礦直接堆存處理造成大量的資源浪費(fèi)。 首先，銅尾礦中含有大量有用的礦物成分，如 Al、Si、Fe等，這些有用成分如果能夠加以利用，將是一筆龐大的財(cái)富。但由于目前技術(shù)水平、 經(jīng)濟(jì)條件的限制， 很多尾礦中的有用元素還無法提煉出來或者回收的成本過高， 而使得尾礦中的有用元素?zé)o法利用。 另外，尾礦直接堆存處理要占用大量的農(nóng)田， 造成了土地資源的浪費(fèi)。 目前，我國冶金礦山尾礦占地面積已達(dá) 6.5萬公頃[1]。值得注意的是：尾礦占有土地不僅僅指尾礦堆存本身占有大量土地，還有尾礦庫潰壩或雨水排泄不當(dāng)?shù)绕茐牧舜罅客恋刭Y源。我國目前每年因尾礦污染土地造成的糧食減產(chǎn)達(dá)到 100億噸。堆放成本問題尾礦庫的建設(shè)及配套處理設(shè)施結(jié)構(gòu)復(fù)雜、 投資巨大， 尾礦庫的維護(hù)和維修更需要大量資金。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國尾礦用于正常堆存和維護(hù)的費(fèi)用每年就高達(dá) 30億元以上，征地費(fèi)用也高達(dá) 3億元[1]。另外，尾礦堆存引發(fā)的環(huán)境污染賠償也造成了礦山企業(yè)嚴(yán)重的直接經(jīng)濟(jì)損失。如云南錫業(yè)公司的許多尾礦主要排入個(gè)舊湖，賠償累計(jì)已近千萬元。 許多中小型礦山企業(yè)已因尾礦堆存成本巨大不堪重負(fù)而被迫停產(chǎn)。安全問題尾礦堆存一般都是借助地形筑壩建立尾礦庫， 由于尾礦砂粒度細(xì)， 力學(xué)強(qiáng)度低，壩體穩(wěn)定性差，壩體失穩(wěn)垮塌可能性大。并且壩體容易受雨水等浸蝕，在連續(xù)大雨條件下很容易造成潰壩事故。 尾礦庫一旦潰壩， 大量尾礦泥漿向下游涌流形成泥石流災(zāi)害，將造成巨大損失。尾礦壩事故在 98種重大事故災(zāi)害中排列第18位，可見其破壞力巨大。3銅尾礦綜合利用現(xiàn)狀有用元素回收利用銅尾礦中含有許多可以回收利用的有價(jià)元素，如 Fe、S、P、Co等，開展銅尾礦中有價(jià)元素的回收利用對于資源的節(jié)約使用具有突出意義， 特別是對于我國資源的相對貧乏的狀況而言更是如此， 由于我國鐵礦資源貧乏， 每年都要進(jìn)口大量的鐵礦石， 使我國的鋼鐵工業(yè)受到嚴(yán)重制約。 由于尾礦中的有用元素的含量一般較低，其回收利用在技術(shù)上具有一定的難度， 一些研究者開展了這方面的實(shí)驗(yàn)研究或工業(yè)研究 [4-10]。陳典助 [4]等研究了選銅尾礦中高硫鐵的綜合回收，取得了較好的試驗(yàn)效果。他們采用 QY-309混合捕收劑反浮選脫硫除雜，浮選精礦可作為高爐煉鐵優(yōu)質(zhì)原料。試驗(yàn)研究結(jié)果表明：該含硫鐵資源不論酸性與堿性條件，通過反浮選均能大幅度降低選銅尾礦磁選鐵精礦中硫的含量， 但酸性條件浮選要好于堿性條件下的浮選結(jié)果； 對現(xiàn)廠堆存的弱磁鐵精礦， 因磁黃鐵礦氧化作用顯著，導(dǎo)致可浮性降低， 增加了反浮選降硫的難度， 因此生產(chǎn)時(shí)要控制堆存的弱磁鐵精礦混入量，且浮選過程的調(diào)漿攪拌和捕收劑的選擇對反浮選作業(yè)的影響較大；初步經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析表明， 對該銅選廠的鐵資源實(shí)施降硫措施， 能夠?qū)崿F(xiàn)較大經(jīng)濟(jì)效益，值得進(jìn)行工業(yè)生產(chǎn)投資。還有一些研究者進(jìn)行了從銅尾礦中回收硫的研究 [5-7]。朱德慶等 [5]采用“SFC分選器預(yù)選拋尾脫鈣 +DZ-1活化浮選” 新工藝，進(jìn)行了銅尾礦中回收硫的工業(yè)試驗(yàn)。工業(yè)試驗(yàn)結(jié)果充分證實(shí)了該工藝的技術(shù)關(guān)鍵在于 SFC分選器預(yù)拋尾脫鈣及DZ-1對被石灰抑制過的黃鐵礦的強(qiáng)烈活化作用。指出在將該項(xiàng)技術(shù)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力的過程中， 為了提高選硫作業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益， 關(guān)鍵在于將銅硫分離作業(yè)的石灰用量控制在合適的水平， 提高選銅尾礦中硫的品位， 為降低選硫作業(yè)藥耗， 實(shí)現(xiàn)低投人高產(chǎn)出創(chuàng)造條件。 該工藝對有色礦山從尾礦中回收被石灰抑制的黃鐵礦投資少，見效快，既達(dá)到了綜合利用資源的目的，又可減輕環(huán)境污染，具有明顯的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益，具有普遍推廣意義。張全凱等 [6]進(jìn)行了從鉬礦石中綜合回收銅尾礦中的硫的研究。 采用簡單浮選工藝對選銅后的尾礦進(jìn)行硫的回收， 通過小型試驗(yàn)和生產(chǎn)實(shí)踐的考察，表明此流程靈活、操作穩(wěn)定、投資少，達(dá)到了良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。既實(shí)現(xiàn)了有價(jià)元素硫的回收利用， 創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)收益， 而且減少了尾礦排放量，減輕了尾礦庫堆存的壓力。此外，廖青 [8]進(jìn)行了銅尾礦中 Te、S兩種元素的綜合回收的研究。 該研究通過尾礦篩分分級、 浮選、磁選等工藝同時(shí)獲得硫精礦和鐵精礦，該工藝得到的精礦品位高，回收率高。研究表明，原料的分級、脫除易浮礦物和含泥礦物、清洗礦物表面是獲得硫精礦和鐵精礦的重要途徑。戴玉華等 [9,10]等進(jìn)行了從銅尾礦中回收磷灰石的研究，研制了新型捕收劑ZP-02，通過單礦物試驗(yàn)證實(shí)了 ZP-02比油酸及氧化石臘皂具有更強(qiáng)的捕收能力和更好的選擇性， 并確定了水玻璃是欲分離脈石礦物石英的有效抑制劑， 適宜的礦漿pH值為 10。在單礦物試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，對實(shí)際尾礦樣經(jīng)過 1次粗選、兩次掃選、5次精選的選礦流程，獲得了 P2O5品位為 25.32%、回收率為 69.87%的磷精礦，實(shí)現(xiàn)了銅尾礦中磷灰石的有效分選。以上元素回收的研究表明， 由于尾礦中有價(jià)元素含量低， 難于分離， 回收試驗(yàn)時(shí)都要經(jīng)過特殊的工藝流程， 有的甚至要采用多次精選才能使最后得到的精礦達(dá)到品位要求。另外，我國地域遼闊，各地方的銅尾礦中有用元素的種類、含量都有很大差別， 對尾礦中有價(jià)元素回收利用時(shí)必須根據(jù)尾礦中的具體成分制定回收方案、設(shè)計(jì)合適的工藝流程、 選用或開發(fā)高效的選礦藥劑， 以達(dá)到最好的回收效果。利用銅尾礦制造水泥銅尾礦中含有 Fe、Cu、Si等有益元素，可以作為水泥復(fù)合礦化劑或制造水泥的原料。 為了減少尾礦排放， 為水泥行業(yè)尋找更廣泛的原料供應(yīng)， 很多學(xué)者進(jìn)行了利用尾礦進(jìn)行水泥制備方面的研究， 取得了良好的效果 [11-19]。多數(shù)研究均表明，在水泥原料中摻入一定量的銅尾礦， 不但不會(huì)降低水泥的性能， 有時(shí)反而有所提高，并且有的還能顯著降低生產(chǎn)過程中的能耗， 這對于水泥這個(gè)高能耗、 高資源消耗的行業(yè)來說， 具有突出的現(xiàn)實(shí)意義。 盧山等 [11]以銅尾礦和部分純化學(xué)試劑為原料，在實(shí)驗(yàn)室條件下燒制高鐵和普通硅酸鹽水泥。制備的水泥具有早強(qiáng)、后期強(qiáng)度高和煅燒溫度低的特點(diǎn)， 特別是尾礦摻入量達(dá) 24%的高鐵水泥具有很高的強(qiáng)度，分析表明這是由于微量元素的固溶作用增加礦物結(jié)構(gòu)缺陷， 從而提高了熟料礦物的水化活性和熟料強(qiáng)度。 研究結(jié)果顯示， 向水泥原料中摻入銅尾礦能夠降低煅燒溫度，從而顯著降低能耗，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。汪洋 [12]研究了向水泥原料中摻入銅尾礦燒制水泥熟料的研究，銅尾礦摻入率可達(dá) 35%以上，在加入復(fù)合礦化劑條件下，得到的水泥標(biāo)號都可以達(dá)到 1100#以上。趙晶等[13,14]進(jìn)行了用銅尾礦代替鐵粉煅燒硅酸鹽水泥的研究， 詳細(xì)討論了尾礦中的微量元素對水泥燒制過程的影響， 指出微量元素的存在對水泥熟料的燒成有利， 尾礦中的FeO和多種微量元素起到了礦化作用，改善了易燒性，降低了燒成溫度。在水泥強(qiáng)度方面， 由于微量元素的固溶作用， 在水化過程中， 水泥顆粒表面形成一層薄膜，阻礙早期水化，所以水泥早期強(qiáng)度較低，但由于其含量很少，對后期強(qiáng)度沒有不良影響。徐玲玲等 [15,16]應(yīng)用DTA和收縮膨脹曲線測定，研究了銅尾礦對水泥熟料燒成中高溫液相出現(xiàn)溫度的影響， 結(jié)果表明銅尾礦作為礦化劑的一種，能降低液相出現(xiàn)溫度，能有效地促進(jìn)水泥熟料的燒成，并且在有氟、硫存在時(shí)，效果更加顯著。唐達(dá)高 [17]綜合研究了尾礦在水泥燒制中的應(yīng)用，分別研究了尾礦作為水泥校正原料、礦化劑、混合材（包括活性材料和非活性材料）等方面的應(yīng)用，結(jié)果表明銅尾礦直接作為火山灰質(zhì)活性混合材使用具有良好的效果。許小榮等 [18]也研究了在水泥中添加銅尾礦作混合材使用，銅尾礦的加入能夠消解水泥熟料中的 fCaO，明顯改善水泥安定性指標(biāo)。此外，還有其它一些利用銅尾礦生產(chǎn)水泥的工業(yè)實(shí)踐 [19]。以上關(guān)于銅尾礦在水泥生產(chǎn)中獲得利用的研究表明， 銅尾礦在水泥中能夠以多種形式在水泥中得到綜合利用， 既可以作為原料， 也可以作為礦化劑， 還可以作為混合材； 其添加量有的可以高達(dá) 35%以上， 這為開展銅尾礦的大規(guī)模綜合利用十分有利； 從現(xiàn)有的研究中看， 銅尾礦的加入， 大都能夠降低水泥熟料的燒成溫度，這大大節(jié)約了能源； 但銅尾礦的加入對水泥燒制過程的影響機(jī)理方面的研究還顯得不夠充分。 此外，由于不同礦山的銅尾礦成分相差很大， 尾礦在水泥生產(chǎn)中的利用必須依尾礦的具體成分而定， 雖然很多礦山企業(yè)都開展了尾礦的利用研究，但從全國來看，其應(yīng)用規(guī)模還十分有限，需要加大研究力度，為尾礦的大量綜合利用開辟廣闊的渠道。利用銅尾礦制造建筑用磚利用銅尾礦制造建筑用磚是銅尾礦綜合利用的又一個(gè)途徑。 傳統(tǒng)的黏土燒結(jié)磚浪費(fèi)了大量的土壤資源， 黏土是一種不可再生資源， 經(jīng)燒結(jié)后不可恢復(fù)， 在我國人多地少的情況下， 這種情況亟待控制。 利用尾礦并添加其它輔助材料制造建筑用磚，變廢為寶，既節(jié)約了大量的土地資源，也減少了尾礦對環(huán)境的壓力，一舉兩得。趙風(fēng)清等進(jìn)行了用銅尾礦制備蒸養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)磚 [20,21]的研究。 他們利用銅尾礦、 磨細(xì)礦渣、粉煤灰，在堿性復(fù)合激發(fā)劑存在的情況下， 通過濕熱養(yǎng)護(hù)工藝制成承重標(biāo)準(zhǔn)磚。采用正交試驗(yàn)法進(jìn)行工藝參數(shù)優(yōu)化， 建立了一種較好的養(yǎng)護(hù)制度， 產(chǎn)品抗壓強(qiáng)度達(dá)到 18.1MPa，抗折強(qiáng)度達(dá)到 3.6MPa，具有良好的抗凍融性和穩(wěn)定性。并且討論了成型壓力、 養(yǎng)護(hù)制度和物料含水量等因素對產(chǎn)品性能的影響。 并且在蒸壓磚的制備中， 尾礦用量高達(dá)固體原料總質(zhì)量的 85%，這為尾礦的大量消耗提供了十分有效的途徑，值得大規(guī)模推廣。陳宇峰 [22]進(jìn)行了利用銅尾礦制備蒸壓灰砂磚的實(shí)驗(yàn)室研究。 研究了原料配比、 成型加工工藝參數(shù)、 蒸壓制度等參數(shù)對產(chǎn)品性能的影響，并且對蒸壓灰砂磚的強(qiáng)度形成機(jī)制進(jìn)行了探討。潘文正等 [23]也進(jìn)行了利用銅尾礦制備蒸壓灰砂磚及混凝土路面磚的中試研究。 結(jié)果顯示， 產(chǎn)品性能完全達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)， 尾礦添加率達(dá)到 50%以上， 但生產(chǎn)蒸壓灰砂磚由于要采用蒸壓養(yǎng)護(hù)， 生產(chǎn)成本較黏土燒結(jié)磚略高； 生產(chǎn)混凝土路面磚則不需蒸壓養(yǎng)護(hù)，投資省、能耗低、生產(chǎn)工藝簡單、 生產(chǎn)成本較低， 銅尾礦添加率也達(dá)到 40%以上。利用銅尾礦制造裝飾材料上海建材學(xué)院工程研究所在利用銅尾礦制造裝飾材料方面進(jìn)行了大量研究，優(yōu)選出一套以銅尾礦為主要原料生產(chǎn)“黑色玻璃”的配方和工藝[24]。通過向銅尾礦中添加少量輔料（尾礦含量大于 90%），采用熔制—成型—退火三步工藝，制得了深黑色的玻璃。 玻璃密度為 2.9g/cm3，抗彎強(qiáng)度為 67~103MPa，吸水率、耐酸堿損失為零。 這種用銅尾礦生產(chǎn)的黑玻璃， 其應(yīng)用前景非常好。 它的主要性能特別是外觀性能優(yōu)越于天然大理石、 花崗石，并且克服了天然石材由于礦體形成條件不同所產(chǎn)生的色差和開采不易、工藝復(fù)雜、成本高、耐化學(xué)侵蝕性差、易風(fēng)化，霜、雨后顏色深淺不一等缺點(diǎn)， 是充當(dāng)建筑幕墻、 制作家具臺的高檔材料，可以替代天然大理石、 花崗石，具有一定的市場竟?fàn)幠芰洼^高的附加值。 若將其制成工藝品，則附加值更高。并且，以銅尾礦為主要原料生產(chǎn)的黑玻璃，熔點(diǎn)要比普通玻璃低、熔制時(shí)間也比普通玻璃短，因此能耗要低得多。再者，由于生產(chǎn)原料以尾礦廢料為主， 又不需要進(jìn)行任何加工處理， 綜合成本要比普通玻璃低?？锞粗业?[25]進(jìn)行了利用銅尾礦和鉭鈮尾礦為主要原料制備微晶玻璃的研究。其采用的制備工藝為： 配料→混合→玻璃熔制→澆注成形→冷卻脫模→核化→晶化→研磨拋光→成品。他們還分析了鉭鈮尾礦含量、晶核劑和CaO含量對玻璃析晶性能的影響。 制得的微晶玻璃的微晶相主要為 β-硅灰石， 這種晶相的熱膨脹性和熱穩(wěn)定性好， 是微晶玻璃的理想晶相， 能提高微晶玻璃的理化性能。 其中銅尾礦的用量可高達(dá) 40%以上，鉭鈮尾礦的用量可達(dá) 20%以上。加入少量的螢石作晶核劑， 有明顯降低玻璃網(wǎng)絡(luò)聚合度的作用， 使玻璃中產(chǎn)生均勻分布的晶核，降低玻璃成核的活化能， 促進(jìn)玻璃的核化。 鉭鈮尾礦的加入可明顯降低玻璃熔體的粘度，降低熔制溫度、析晶溫度，促進(jìn)玻璃的晶化過程。 CaO含量的增加促進(jìn)了 β-硅灰石晶體的析出， 但當(dāng)CaO的含量過高時(shí)， 由于粘度的急劇增大，反而阻礙了晶體的長大，抑制晶化過程。潘守芹等 [26]也進(jìn)行了利用銅尾礦制備微晶玻璃的研究，彩色石英砂是一種外墻裝飾材料， 其外觀為砂壁狀， 質(zhì)感豐富， 富有立體感，裝飾效果佳，成為賓館、飯店、辦公樓、住宅及其它高層建筑理想的裝飾材料，具有施工方便、耐久性好、不易褪色、裝飾效果好、品種色彩豐富等特點(diǎn)，并能獲得釉面磚、彩色馬賽克等同樣的效果 [27]。目前，國內(nèi)彩色石英砂的生產(chǎn)采用優(yōu)質(zhì)石英砂、 無機(jī)陶瓷顏料、 少量黏結(jié)劑及礦化劑， 其工藝大致是石英砂經(jīng)預(yù)選、粗碎、細(xì)碎和篩分等原料制備，通過磨細(xì)、混勻，再和無機(jī)顏料在高溫下燒結(jié)而成，其生產(chǎn)成本較高。與之相比，采用尾礦代替石英砂生產(chǎn)彩色石英砂，則能大大降低生產(chǎn)成本， 這是因?yàn)槲驳V中石英的含量較高， 利用尾礦直接生產(chǎn)彩色石英砂可省去采礦以及破碎等原料加工費(fèi)用， 從而降低了生產(chǎn)成本， 而且不會(huì)對環(huán)境的自然地形、地貌造成新的破壞，還可減輕因尾礦排放對土壤、環(huán)境、大氣等破壞的壓力，節(jié)約尾礦治理費(fèi)用，具有巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。劉維平等 [28,29]進(jìn)行了利用銅尾礦制備彩色石英砂的研究。 試驗(yàn)采用的一種方法是將尾礦與無機(jī)顏料混合， 加入少量黏結(jié)劑， 然后選用合理的礦化劑在高溫下燒結(jié)， 通過固相反應(yīng)，使尾礦砂表面生成一層穩(wěn)定的金屬硅酸鹽， 從而得到彩色石英砂。 另一種方法是將預(yù)先配制好的玻璃原料 （石英粉、碳酸鈉、石灰粉按一定比例磨細(xì) ）加入著色的金屬氧化物， 并與銅尾礦混合， 在高溫下煅燒， 使尾砂表面裹上一層帶色的玻璃層， 生產(chǎn)出色澤鮮艷的彩砂。 通過選用不同的無機(jī)顏料， 可以得到深藍(lán)色、黑色、綠色、杏黃色、粉紅色等顏色的彩砂。試驗(yàn)還研究了礦化劑、燒成溫度、燒成時(shí)間、燒成氣氛、顆粒粒度等因素對產(chǎn)品外觀質(zhì)量的影響。徐新孔等 [30]做了用銅尾礦制備藝術(shù)陶瓷方面的試驗(yàn)研究。研究結(jié)果表明，銅尾礦原料在加入其它原料的前提下， 可以用作制作藝術(shù)陶瓷的原料， 其引入量可達(dá) 40%。并且可以在低溫的條件下燒制成藝術(shù)陶瓷， 這樣既節(jié)約了能源又降低了成本。鉻尾礦和鐵尾礦兩種原料在釉料中引入量可在 18%左右， 且不用著色劑就能達(dá)到使釉呈色的目的，色釉呈色穩(wěn)定、光亮、遮蓋力強(qiáng)。銅尾礦回填采空區(qū)尾礦還可以用于采空區(qū)充填， 這是利用尾礦的最有效途徑之一。 尾礦只要處理得當(dāng)，是一種良好的填充材料，具有就地取材、來源豐富和輸送方便的特點(diǎn)，并省去擴(kuò)建增建尾 礦庫的費(fèi)用。用尾礦回填采空 區(qū)，費(fèi)用僅為用碎 石的1/4~1/10[1]。有些礦山由于地形原因，不方便修建尾礦庫，這種方法對尾礦的處理就具有更重要的意義。但是，由于采空區(qū)必須在不再生產(chǎn)以后才能進(jìn)行回填，前期產(chǎn)生的尾礦仍然要修建尾礦庫進(jìn)行臨時(shí)堆存。 盡管如此， 尾礦回填仍然不失為一個(gè)解決尾礦問題的好辦法。復(fù)墾等方面的研究礦山土地復(fù)墾是尾礦治理的另一個(gè)措施， 隨著人們對環(huán)境問題的越來越多的關(guān)注，復(fù)墾也逐漸受到人們重視。 很多研究者都開展了銅尾礦上植被恢復(fù)的研究工作 [31]，這方面的研究主要集中于研究各種植物在銅尾礦上的生長發(fā)育情況，研究尾礦對其各種生物學(xué)行為的影響， 尋找合適的耐重金屬的植物種類。 國外礦山土地的復(fù)墾工作做得比較完善， 復(fù)墾率達(dá)到 80%以上， 我國的礦山復(fù)墾工作起步較晚，但進(jìn)步較快。 馬鞍山礦山研究所開發(fā)研制的“冶金礦山土地復(fù)墾專家系統(tǒng)”，可為不同地區(qū)不同氣候條件和不同土壤及礦石特征的礦山提供有關(guān)復(fù)墾方案的專家咨詢 [1]。銅尾礦還可以用于制造土壤改良劑和微量元素肥料， 銅尾礦中含有 Zn、Mn、Cu、Fe等微量元素，這些元素是植物生長所需要的，因此可以將銅尾礦制造肥料用于改良土壤。 此外，銅尾礦可以作為黃沙替代品或水泥粗骨料而直接用于土木工程。4結(jié)論及展望銅尾礦既是工業(yè)廢物， 也是一種資源， 在世界資源不斷消耗的情況下， 如何將尾礦加以綜合利用和實(shí)現(xiàn)無害化處理是各國共同關(guān)心的問題。 經(jīng)過科技工作者多年的研究實(shí)踐， 銅尾礦的綜合開發(fā)利用已經(jīng)取得了很多成果， 能夠在很多方面得到應(yīng)用。如：尾礦中有用元素的回收，用銅尾礦制造建筑材料、裝飾材料，回填采空區(qū)，直接用于土木工程等。但是，其開發(fā)利用仍然有很大的發(fā)展空間，仍需拓寬尾礦綜合利用的渠道。以后還需從以下幾個(gè)方面努力： 1)加大科學(xué)研究的力度，促進(jìn)銅尾礦的綜合利用。 特別是要加強(qiáng)尾礦中有用元素的回收方面的研究，開發(fā)效率更高、 成本更低的回收方法和工藝， 對于節(jié)約使用不可再生的資源具有重要意義。 2)加強(qiáng)科研單位與生產(chǎn)企業(yè)之間和合作交流，促進(jìn)科研成果盡快轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。 3)加強(qiáng)銅尾礦綜合利用的政策扶持。尾礦利用是一項(xiàng)綜合里環(huán)境保護(hù)、 資源優(yōu)化等方面的系統(tǒng)工程， 是一項(xiàng)有利于人類社會(huì)可持續(xù)發(fā)展的重要舉措，因此，應(yīng)該對尾礦綜合利用進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼咧С?。參考文獻(xiàn)陳宇峰，陸曉燕 .銅尾礦資源化的現(xiàn)狀和展望 .南通工學(xué)院學(xué)報(bào) .2004,3(4):60-62.TOC\o"1-5"\h\z龍健,黃昌勇,滕應(yīng),姚槐應(yīng).銅尾礦對五種牧草生長情況的影響 .中國草地 .2003,25(2):18-21.王友保,張莉,沈章軍,李晶,劉登義.銅尾礦庫區(qū)土壤與植物中重金屬形態(tài)分析.應(yīng)用生態(tài)學(xué)報(bào) .2005,16(12):2418-2422.陳典助,羅立群.選銅尾礦中高硫鐵資源的綜合回收 .中國礦山工程 .2005,34(3):17-20.朱德慶,馮其明,劉洪鈞.從德興銅礦選銅尾礦中選硫的工業(yè)試驗(yàn) .湖南有色金屬.1995,11(4):21-25.張全凱,呂進(jìn)章.從鉬礦石綜合回收銅尾礦中選硫的實(shí)踐 .中國鉬業(yè) .1993,(5):14-16.郭小宏.金堆城選銅尾礦硫回收技術(shù)改造及生產(chǎn)實(shí)踐 .中國鉬業(yè) .2001,25(6):11-14.廖青.選礦銅尾礦中鐵、硫的綜合回收 .江蘇冶金 .1995,(5):50-51.戴玉華,邱廷省,羅仙平.某銅尾礦中磷灰石的浮選回收試驗(yàn)研究 .金屬礦山.2005,(8):67-70.戴玉華,肖英,尹艷芬,羅仙平.銅尾礦中磷灰石的回收工藝研究 .有色金屬.2004,(5):10-13.盧山,馮培植,郭隨華.大冶銅尾礦配制高強(qiáng)低能耗水泥的研究 .水泥.1996,(6):1-5.汪洋.利用銅尾礦燒制水泥熟料的技術(shù)研究 .安徽建筑工業(yè)學(xué)院學(xué)報(bào) .1998,6(1):36-39.趙晶,鄭秀華,彭永恒.銅尾礦煅燒水泥的試驗(yàn)研究 .