淺談壓力容器產(chǎn)品監(jiān)督檢驗(yàn)工作要點(diǎn)獲獎(jiǎng)科研報(bào)告

淺談壓力容器產(chǎn)品監(jiān)督檢驗(yàn)工作要點(diǎn)獲獎(jiǎng)科研報(bào)告摘

要：本文以壓力容器產(chǎn)品的監(jiān)督檢驗(yàn)為重點(diǎn)展開論述，從監(jiān)督檢驗(yàn)的常見問題和監(jiān)檢的工作要點(diǎn)兩方面分析總結(jié)我國壓力容器產(chǎn)品的監(jiān)督檢驗(yàn)工作，以期更好地開展與落實(shí)監(jiān)檢工作。

關(guān)鍵詞：壓力容器產(chǎn)品;監(jiān)督檢驗(yàn);工作要點(diǎn)

一、概述

壓力容器產(chǎn)品在我國的工業(yè)行業(yè)應(yīng)用廣泛，是工業(yè)生產(chǎn)中必不可少的組成部分。受工業(yè)產(chǎn)品的影響，壓力容器長期工作在高溫、高壓的環(huán)境下，工作危險(xiǎn)系數(shù)高，壓力容器中的工作介質(zhì)具有易燃易爆、腐蝕和劇毒的特性。壓力容器的這些特性造成了監(jiān)督檢查的難度和日常風(fēng)險(xiǎn)排查的危險(xiǎn)性。壓力容器爆炸的原因有兩方面：嚴(yán)重的自身缺陷和管理使用的不恰當(dāng)，其中前者造成的爆炸占半數(shù)以上，因此，對(duì)壓力容器產(chǎn)品的監(jiān)督檢查工作必須嚴(yán)格按照檢測(cè)方法和工作流程，從源頭上減少壓力容器的爆炸發(fā)生率。

二、壓力容器產(chǎn)品監(jiān)督檢驗(yàn)的常見問題

（一）設(shè)計(jì)文件

壓力容器的設(shè)計(jì)文件是壓力容器的制造依據(jù)，是安全控制的源頭，設(shè)計(jì)內(nèi)容應(yīng)符合國家壓力容器的相關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)規(guī)范。壓力容器的設(shè)計(jì)、制造單位在設(shè)計(jì)資料方面存在的主要問題有：

1、設(shè)計(jì)文件不全，缺少強(qiáng)度計(jì)算和校核計(jì)算內(nèi)容、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告。

2、制造單位對(duì)設(shè)計(jì)圖紙沒有進(jìn)行審核，設(shè)計(jì)總圖上缺少設(shè)計(jì)資格印章或印章是復(fù)印章，為制造留下巨大隱患。

3、設(shè)計(jì)圖紙上采用的設(shè)計(jì)方法缺少技術(shù)評(píng)審和批準(zhǔn)手續(xù)，無損檢測(cè)、熱處理、耐壓試驗(yàn)與泄露試驗(yàn)技術(shù)要求不符合規(guī)范。

4、材料代用、設(shè)計(jì)圖紙變更缺少書面批準(zhǔn)文件。

（二）壓力容器材料

1、原材料的質(zhì)量證明書不符合規(guī)范，關(guān)于組成成分和力學(xué)性能的指標(biāo)與規(guī)范要求不一致。

2、材料復(fù)驗(yàn)的復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目和驗(yàn)收指標(biāo)不符合安全技術(shù)規(guī)范設(shè)計(jì)總圖的規(guī)定。

3、材料的存放儲(chǔ)存管理落實(shí)不到位，標(biāo)記移植不到位，發(fā)放和回收記錄不全。

（三）焊接

1、焊接工藝評(píng)定沒有焊接工藝規(guī)程全覆蓋。

2、焊工資格不夠，無法保證焊接質(zhì)量。

3、焊接試件的制備方法或數(shù)量不符合安全技術(shù)規(guī)范或設(shè)計(jì)總圖要求。

（四）無損檢測(cè)

1、無損檢測(cè)的技術(shù)人員沒有相關(guān)的資格證書。

2、返修后的焊縫沒有再次進(jìn)行無損檢測(cè)。

3、無損檢測(cè)的位置存在遺漏，檢測(cè)時(shí)機(jī)、合格級(jí)別等未按規(guī)定進(jìn)行。

（五）熱處理

1、遺漏相關(guān)部位的熱處理步驟，如焊接后的熱處理。

2、熱處理未嚴(yán)格按照熱處理工藝規(guī)范進(jìn)行。

3、熱處理焊接試件的制備方法或數(shù)量不符合安全技術(shù)規(guī)范或設(shè)計(jì)總圖要求。

（六）耐壓與泄露試驗(yàn)

1、試驗(yàn)過程中的相關(guān)數(shù)值未嚴(yán)格在規(guī)定范圍內(nèi)，如Q345R制容器耐壓試驗(yàn)的液體溫度在5℃以下。

2、試驗(yàn)流程中的某一環(huán)節(jié)漏掉或未按流程順序操作。

3、試驗(yàn)場(chǎng)地的安全防護(hù)不完善。

三、壓力容器產(chǎn)品監(jiān)督檢驗(yàn)的工作實(shí)施要點(diǎn)

根據(jù)監(jiān)督檢驗(yàn)中常見的問題總結(jié)得出，大部分問題出現(xiàn)在對(duì)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的不嚴(yán)格落實(shí)與執(zhí)行，為減少此類問題，必須加大監(jiān)督檢查力度，對(duì)不按照規(guī)范執(zhí)行的企業(yè)與單位實(shí)行嚴(yán)厲的處罰。

（一）設(shè)計(jì)審查內(nèi)容

設(shè)計(jì)審查的主要內(nèi)容包括：設(shè)計(jì)單位的資質(zhì)、設(shè)計(jì)總圖紙中變更部分的批準(zhǔn)手續(xù)文件;設(shè)計(jì)圖上的設(shè)計(jì)資格印章;第三類壓力容器的設(shè)計(jì)文件的四級(jí)簽署文件;制造單位的設(shè)計(jì)圖紙的審查見證資料;強(qiáng)度計(jì)算書;采用國際設(shè)計(jì)方法應(yīng)審查是否與我國的基本安全要求相符;設(shè)計(jì)總圖中關(guān)于無損檢測(cè)、熱處理要求、耐壓與泄露試驗(yàn)的要求與安全技術(shù)規(guī)范等文件的一致性。

（二）材料監(jiān)檢

材料監(jiān)檢的內(nèi)容主要有三部分：

1、原材料特別是壓力容器的受壓元件的材料的驗(yàn)收。審查驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)是否是與設(shè)計(jì)總圖所規(guī)定的一致。對(duì)于不同鍛件級(jí)別，按照鍛件的級(jí)別進(jìn)行驗(yàn)收。低溫材料的供貨狀態(tài)、低溫壓力容器的沖擊試驗(yàn)等注意其相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

2、材料的標(biāo)志移植檢查。對(duì)材料的標(biāo)志移植檢查的抽查是為了明確所用材料的真實(shí)情況，確保制作壓力容器的可靠性。材料的標(biāo)志移植檢查的時(shí)機(jī)有三種，第一是下料后、卷制或沖壓前;第二是受檢單位整理下料清單后期;第三是壓力容器的現(xiàn)場(chǎng)檢查時(shí)。

3、材料代用對(duì)書面批準(zhǔn)文件進(jìn)行審查，是否選擇合適。

（三）焊接審查

審核制造單位提供的焊接工藝評(píng)定報(bào)告和焊接工藝規(guī)程的覆蓋率是否達(dá)到100%。對(duì)于焊接環(huán)節(jié)的審查，監(jiān)檢員根據(jù)材料的焊接性能、焊接水平等對(duì)具有代表的部位進(jìn)行焊縫抽查，與記錄的焊縫參數(shù)進(jìn)行比對(duì)。

（四）無損檢測(cè)要點(diǎn)

對(duì)于產(chǎn)品所采用的多種無損檢測(cè)方法審查以下內(nèi)容：

1、使用某種無損檢測(cè)方法的技術(shù)人員的資格證書，批準(zhǔn)使用某種無損檢測(cè)的文件。

2、無損檢測(cè)實(shí)施的時(shí)機(jī)、比例、位置、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和評(píng)定級(jí)別與安全技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)文件規(guī)定的一致性。

（五）熱處理的監(jiān)檢要點(diǎn)

壓力容器的焊接工作完成并檢驗(yàn)通過后，需要進(jìn)行焊后熱處理，增強(qiáng)其力學(xué)性能。主要的熱處理監(jiān)檢要點(diǎn)：進(jìn)行熱處理的批文;熱處理的記錄曲線;現(xiàn)場(chǎng)的熱處理方案和熱處理溫度記錄表。

（六）耐壓與泄露試驗(yàn)監(jiān)檢要點(diǎn)

耐壓試驗(yàn)是壓力容器產(chǎn)品出廠之前的最后一道綜合性檢驗(yàn)，其監(jiān)檢要點(diǎn)：

1、檢查試驗(yàn)使用的介質(zhì)、試驗(yàn)溫度、試驗(yàn)壓力和保壓時(shí)間是否符合規(guī)范要求。

2、檢查耐壓試驗(yàn)是否存在滲漏、肉眼可見的變形和異常聲響。

3、審查泄露試驗(yàn)的試驗(yàn)方法與設(shè)計(jì)總圖規(guī)定的一致性。