品質(zhì)管理實(shí)物技能

品質(zhì)管理實(shí)物技能1第1頁，課件共108頁，創(chuàng)作于2023年2月第一部分質(zhì)量管理基礎(chǔ)篇第二部分抽樣檢驗(yàn)實(shí)務(wù)第三部分現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理篇第四部分統(tǒng)計(jì)過程控制第五部分ISO9000推行失敗原因分析品管實(shí)務(wù)技能第2頁，課件共108頁，創(chuàng)作于2023年2月第一部分

質(zhì)量管理基礎(chǔ)品管實(shí)務(wù)技能第3頁，課件共108頁，創(chuàng)作于2023年2月一、初、中級(jí)質(zhì)量工程師資格考試綱要介紹質(zhì)量專業(yè)技術(shù)人員職業(yè)資格考試是國家人事部和國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局組織的、全國統(tǒng)一的職業(yè)資格考試制度，是對(duì)質(zhì)量專業(yè)技術(shù)人員必須掌握的知識(shí)水平、專業(yè)技能的客觀評(píng)價(jià)。美國1966年(最先)建立質(zhì)量工程師考試注冊(cè)制度我國2001年起步晚、起點(diǎn)高。用“掌握”、“熟悉”、“了解”三個(gè)層次規(guī)定了質(zhì)量專業(yè)理論知識(shí)和實(shí)踐能力的不同要求。品管實(shí)務(wù)技能第4頁，課件共108頁，創(chuàng)作于2023年2月二、質(zhì)量、質(zhì)量檢驗(yàn)、質(zhì)量體系、質(zhì)量審核1、質(zhì)量的定義以及要點(diǎn)質(zhì)量的概念最初僅用于產(chǎn)品，以后逐漸擴(kuò)展到服務(wù)、過程、體系和組織，以及以上幾項(xiàng)的組合。質(zhì)量：一組固有特性滿足要求的程度。

[GB/T19000-2000idtISO9000：2000《質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)和術(shù)語》]品管實(shí)務(wù)技能第5頁，課件共108頁，創(chuàng)作于2023年2月2、質(zhì)量檢驗(yàn)（1）質(zhì)量檢驗(yàn)定義

質(zhì)量檢驗(yàn)—是對(duì)產(chǎn)品的一個(gè)或多個(gè)質(zhì)量特性進(jìn)行觀察、試驗(yàn)、測(cè)量，并將結(jié)果與規(guī)定的質(zhì)量要求進(jìn)行比較，以確定每項(xiàng)質(zhì)量特性合格情況的技術(shù)性檢查活動(dòng)。品管實(shí)務(wù)技能第6頁，課件共108頁，創(chuàng)作于2023年2月（2）質(zhì)量檢驗(yàn)的主要功能

1）鑒別功能

2）把關(guān)的功能

3）預(yù)防功能

4）報(bào)告的功能品管實(shí)務(wù)技能第7頁，課件共108頁，創(chuàng)作于2023年2月（3）質(zhì)量檢驗(yàn)工作步驟：

1）明確質(zhì)量要求

2）測(cè)試

3）比較

4）判定

5）處理品管實(shí)務(wù)技能第8頁，課件共108頁，創(chuàng)作于2023年2月3、質(zhì)量體系（1）質(zhì)量管理體系的定義質(zhì)量管理體系：在質(zhì)量方面指揮和控制組織的管理體系。品管實(shí)務(wù)技能第9頁，課件共108頁，創(chuàng)作于2023年2月

4、質(zhì)量審核（1）質(zhì)量管理體系審核的概念質(zhì)量管理體系審核：依據(jù)質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)及審核準(zhǔn)則對(duì)組織的質(zhì)量管理體系的符合性及有效性進(jìn)行客觀評(píng)價(jià)的系統(tǒng)的、獨(dú)立的并形成文件的過程。品管實(shí)務(wù)技能第10頁，課件共108頁，創(chuàng)作于2023年2月（2）質(zhì)量管理體系審核的分類內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核

外部質(zhì)量管理體系審核{(lán)

第二方審核第三方審核品管實(shí)務(wù)技能第11頁，課件共108頁，創(chuàng)作于2023年2月（3）質(zhì)量管理體系審核的實(shí)施——審核（第三方審核）實(shí)施的準(zhǔn)備——現(xiàn)場(chǎng)審核——監(jiān)督和管理品管實(shí)務(wù)技能第12頁，課件共108頁，創(chuàng)作于2023年2月三、質(zhì)量管理發(fā)展的三個(gè)階段質(zhì)量管理是隨著工業(yè)水平的發(fā)展而產(chǎn)生和發(fā)展的，到目前為止大體上經(jīng)歷了三個(gè)階段：

1、質(zhì)量檢驗(yàn)

2、統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制

3、全面質(zhì)量管理品管實(shí)務(wù)技能第13頁，課件共108頁，創(chuàng)作于2023年2月四、企業(yè)質(zhì)量管理的四種級(jí)別一級(jí)二級(jí)三級(jí)四級(jí)統(tǒng)計(jì)方法（SPC）TQCTQM零缺陷質(zhì)量質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量保證質(zhì)量預(yù)防質(zhì)量完美檢驗(yàn)與其它職能分離統(tǒng)計(jì)抽樣方法ISO9000:94FMEAJIMLPISO9000:20006DOEQFD能力指數(shù)Cp<1Cp<1.33Cp<1.66Cp<2.0合格率90%98%99%99.9997%

級(jí)別特征要求方法、工具品管實(shí)務(wù)技能第14頁，課件共108頁，創(chuàng)作于2023年2月質(zhì)量管理以預(yù)防為主、不斷改進(jìn)——優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量是設(shè)計(jì)和制造出來的，而不是靠事后的檢驗(yàn)才決定出來的?！|(zhì)量管理的重點(diǎn)從“事后把關(guān)”轉(zhuǎn)移到“事前預(yù)防”，從管結(jié)果轉(zhuǎn)變?yōu)楣芤蛩兀瑢?shí)行“預(yù)防為主”的方針，把不合格品消滅在它的形成過程之中，做到“防患于未然”?！獙ふ腋倪M(jìn)機(jī)會(huì)，預(yù)防問題的出現(xiàn)，持續(xù)地質(zhì)量改進(jìn)也是2000版ISO9000標(biāo)準(zhǔn)提出的質(zhì)量管理八項(xiàng)基本原則之一。品管實(shí)務(wù)技能第15頁，課件共108頁，創(chuàng)作于2023年2月質(zhì)量管理的八項(xiàng)原則：（1）以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)（2）領(lǐng)導(dǎo)作用（3）全員參與（4）過程方法（5）管理的系統(tǒng)方法（6）持續(xù)改進(jìn)（7）基于事實(shí)的決策方法（8）與供方互利的關(guān)系品管實(shí)務(wù)技能第16頁，課件共108頁，創(chuàng)作于2023年2月五、QC、QCC、零缺陷、六西格瑪?shù)亩x和理解1、QC和QCC質(zhì)量管理和質(zhì)量管理小組。

(1)質(zhì)量管理：在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動(dòng)。通常包括制定質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進(jìn)。品管實(shí)務(wù)技能第17頁，課件共108頁，創(chuàng)作于2023年2月

(2)全面質(zhì)量管理:

（TotalQualityManagement，簡稱TQM)

以質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎(chǔ)，目的在于通過讓顧客滿意和本組織所有者、員工、供方、合作伙伴或社會(huì)等相關(guān)方受益而達(dá)到長期成功的一種管理途徑。品管實(shí)務(wù)技能第18頁，課件共108頁，創(chuàng)作于2023年2月

(3)質(zhì)量管理小組:

定義：在生產(chǎn)和工作崗位上從事各種勞動(dòng)的職工圍繞企業(yè)方針目標(biāo)和現(xiàn)場(chǎng)存在的問題，以改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗、提高經(jīng)濟(jì)效益和人的素質(zhì)為目的而組織起來并應(yīng)用質(zhì)量管理的理論和方法開展活動(dòng)的小組，簡稱QCC或QC小組。品管實(shí)務(wù)技能第19頁，課件共108頁，創(chuàng)作于2023年2月(4)QC小組活動(dòng)步驟

——選擇課題

——調(diào)查現(xiàn)狀

——設(shè)定目標(biāo)值

——分析原因

——制定對(duì)策

——實(shí)施對(duì)策

——檢查效果

——鞏固措施

——下步計(jì)劃品管實(shí)務(wù)技能第20頁，課件共108頁，創(chuàng)作于2023年2月

2、六西格瑪管理與零缺陷

6核心能力：提高質(zhì)量、降低成本，使價(jià)值最大化，連續(xù)不斷地提高顧客滿意度和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。品管實(shí)務(wù)技能第21頁，課件共108頁，創(chuàng)作于2023年2月6質(zhì)量的意義6質(zhì)量—減小波動(dòng)下規(guī)格限上規(guī)格限目標(biāo)值6質(zhì)量3質(zhì)量品管實(shí)務(wù)技能第22頁，課件共108頁，創(chuàng)作于2023年2月

6——

非常高的目標(biāo)，可以實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)零缺陷——非常高的目標(biāo)，不可以實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)用大數(shù)（DPMO)描述缺陷不合格品率可以常用百分點(diǎn)（%）、千分點(diǎn)表示，但對(duì)高質(zhì)量產(chǎn)品，用百分點(diǎn)、千分點(diǎn)還嫌單位過大，因此引出百萬分點(diǎn)（10-6）記為ppm。品管實(shí)務(wù)技能第23頁，課件共108頁，創(chuàng)作于2023年2月DPMO計(jì)量DPMO——每百萬個(gè)機(jī)會(huì)中的缺陷數(shù)

（簡單的轉(zhuǎn)換表）正品率（%）DPMO值值

30.9690000

1.069.23080002.093.366800

3.099.46210

4.099.98320

5.099.99973.4

6.0品管實(shí)務(wù)技能第24頁，課件共108頁，創(chuàng)作于2023年2月6質(zhì)量是種“完美”不同業(yè)績目標(biāo)所達(dá)到的結(jié)果郵局每寄出30萬封信：

99%6西格瑪

3000件寄錯(cuò)1件寄錯(cuò)每50萬次電腦啟動(dòng)中：

99%6西格瑪

5000次死機(jī)<2次死機(jī)每周某一頻道的電視節(jié)目：

99%6西格瑪1.6小時(shí)的播放故障1.8秒的播放故障品管實(shí)務(wù)技能第25頁，課件共108頁，創(chuàng)作于2023年2月6推行的工作方式（DMAIC）界定D：確定主要問題，界定改進(jìn)項(xiàng)目的目標(biāo)和確定關(guān)鍵特性。衡量M：度量現(xiàn)有水平，建立改進(jìn)基線分析A：分析現(xiàn)有水平與目標(biāo)水平的差距和問題的根本原因。改進(jìn)I：用有效的方法求得突破和改進(jìn)

控制C：建立保持措施，標(biāo)準(zhǔn)化，將結(jié)果用于其他同樣或類似的場(chǎng)合品管實(shí)務(wù)技能第26頁，課件共108頁，創(chuàng)作于2023年2月六、IQC、IPQC、FQC、OQC的作用

1、IQC（進(jìn)貨檢驗(yàn)）：為了判定供方產(chǎn)品的批量是否符合本公司的要求事項(xiàng)而進(jìn)行的檢驗(yàn)。檢驗(yàn)—通過觀擦和判斷，適當(dāng)時(shí)結(jié)合測(cè)量、試驗(yàn)所進(jìn)行的符合性評(píng)價(jià)。驗(yàn)證—通過提供客觀證據(jù)對(duì)規(guī)定要求已得到滿足的認(rèn)定。品管實(shí)務(wù)技能第27頁，課件共108頁，創(chuàng)作于2023年2月2、IPQC（工序檢驗(yàn)）：

為了判定完成品（在制品、半成品）是否可以從某工序向下一工序流動(dòng)所進(jìn)行的檢驗(yàn)。3、FQC（最終檢驗(yàn)或完工檢驗(yàn)）：為了判定完成品是否滿足要求事項(xiàng)所進(jìn)行的檢驗(yàn)。品管實(shí)務(wù)技能第28頁，課件共108頁，創(chuàng)作于2023年2月最終檢驗(yàn)：對(duì)象—對(duì)生產(chǎn)過程最終加工完成的制成品。地位—是質(zhì)量控制重點(diǎn)，產(chǎn)品放行出廠依據(jù)。前提—應(yīng)在規(guī)定的進(jìn)貨檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)完成后進(jìn)行。內(nèi)容—包括外觀、精度、性能、安全、環(huán)保等。形式—全檢、抽驗(yàn)。人員—專職負(fù)責(zé)。品管實(shí)務(wù)技能第29頁，課件共108頁，創(chuàng)作于2023年2月

4、OQC（復(fù)查檢驗(yàn)）：為了判定庫存產(chǎn)品在超過一定期限后是否仍符合要求所進(jìn)行的復(fù)查檢驗(yàn)。品管實(shí)務(wù)技能第30頁，課件共108頁，創(chuàng)作于2023年2月第二部分

抽樣檢驗(yàn)實(shí)務(wù)品管實(shí)務(wù)技能第31頁，課件共108頁，創(chuàng)作于2023年2月一、抽樣檢驗(yàn)計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)——GB2828——全數(shù)檢驗(yàn)——抽樣檢驗(yàn)——調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)適用于：連續(xù)批產(chǎn)品、進(jìn)廠原材料、外構(gòu)件、成品、工序間在制品、庫存品復(fù)檢等——ISO2859（1974年）——GB2828（1987年）品管實(shí)務(wù)技能第32頁，課件共108頁，創(chuàng)作于2023年2月二、樣本、批量、抽樣方案、隨機(jī)抽樣及QC曲線1、總體：總體又稱“母體”，它是指我們所要研究對(duì)象的全體。組成總體的每個(gè)單位產(chǎn)品叫“個(gè)體”?？傮w中所含的個(gè)體數(shù)叫總體含量（總體大小），常用符號(hào)N表示。2、樣本：也叫“子樣”。它是從總體中隨機(jī)抽取出來并且要對(duì)它進(jìn)行詳細(xì)研究分析的一部分個(gè)體（產(chǎn)品）。樣本中所含的單位產(chǎn)品數(shù)目，一般叫樣本大小或樣本容量，常用符號(hào)n表示。品管實(shí)務(wù)技能第33頁，課件共108頁，創(chuàng)作于2023年2月3、抽樣：就是指從總體中隨機(jī)抽取個(gè)體組成樣本的過程。4、隨機(jī)抽樣：就是要使總體中的每一個(gè)個(gè)體(產(chǎn)品)都有同等機(jī)會(huì)被取出來組成樣本的過程。5、批量:檢驗(yàn)批中單位產(chǎn)品的數(shù)量。6、抽樣方案：規(guī)定樣本量n和有關(guān)接受準(zhǔn)則的一個(gè)具體方案。7、抽樣特性（OC）曲線：批接受概率L(p)隨批質(zhì)量p變化的曲線稱為檢驗(yàn)特性曲線品管實(shí)務(wù)技能第34頁，課件共108頁，創(chuàng)作于2023年2月OC曲線：L(p)P(%)放寬加嚴(yán)

Ac=2Ac=0品管實(shí)務(wù)技能第35頁，課件共108頁，創(chuàng)作于2023年2月質(zhì)量特性值必須服從正態(tài)分布除隨機(jī)抽樣外無分布要求使用時(shí)理論上的制約檢驗(yàn)需時(shí)長檢驗(yàn)記錄復(fù)雜檢驗(yàn)需時(shí)少檢驗(yàn)記錄簡單要求熟練程度一般檢驗(yàn)設(shè)備復(fù)雜計(jì)算復(fù)雜每個(gè)項(xiàng)目分別檢驗(yàn)當(dāng)項(xiàng)目多時(shí)批的綜合質(zhì)量不能保證不要求熟練程度檢驗(yàn)設(shè)備簡單計(jì)算簡單檢驗(yàn)項(xiàng)目多時(shí)可作綜合判定檢驗(yàn)的實(shí)施質(zhì)量特性值不合格合格品，不合格品質(zhì)量表示方法據(jù)不合格數(shù)檢驗(yàn)據(jù)不合格品數(shù)檢驗(yàn)計(jì)量抽樣檢驗(yàn)計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)檢驗(yàn)方法比較項(xiàng)目計(jì)數(shù)與計(jì)量抽樣檢驗(yàn)比較表品管實(shí)務(wù)技能第36頁，課件共108頁，創(chuàng)作于2023年2月每個(gè)不合格品或不合格對(duì)批質(zhì)量有重要影響的場(chǎng)合不合格調(diào)整修理可清除的場(chǎng)合不合格品可全部用合格品更換適用場(chǎng)合檢驗(yàn)費(fèi)用比產(chǎn)品價(jià)格高，檢驗(yàn)時(shí)間、設(shè)備、人員充足、檢驗(yàn)項(xiàng)目多、保證批質(zhì)量的關(guān)鍵項(xiàng)目時(shí)采用有利檢驗(yàn)費(fèi)用比產(chǎn)品價(jià)格低，檢驗(yàn)時(shí)間、設(shè)備、人員不足、檢驗(yàn)項(xiàng)目多、保證批綜合質(zhì)量時(shí)采用有利適用場(chǎng)合條件檢驗(yàn)記錄用用于其它目的程度高檢驗(yàn)記錄用于其它目的程度低檢驗(yàn)記錄的利用同樣判斷能力，樣本容量小。檢驗(yàn)個(gè)數(shù)相同時(shí)，判斷能力低同樣判斷能力，樣本容量大。檢驗(yàn)個(gè)數(shù)相同時(shí)，判斷能力低好批、壞批的判斷能力和檢驗(yàn)個(gè)數(shù)計(jì)數(shù)與計(jì)量抽樣檢驗(yàn)比較表(續(xù))品管實(shí)務(wù)技能第37頁，課件共108頁，創(chuàng)作于2023年2月GB8054GB8053計(jì)數(shù)挑選型一次抽樣只一次GB8054GB8053計(jì)數(shù)挑選型一次抽樣質(zhì)量不太穩(wěn)定GB8054GB8053計(jì)數(shù)挑選型一次抽樣品種較多，數(shù)量較少間斷GB8052連續(xù)生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定GB8054GB8053計(jì)數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型一次抽樣GB2828(一次抽樣）只一次GB8054GB8053計(jì)數(shù)挑選型抽樣品種較多，數(shù)量較少間斷GB8054GB8053計(jì)數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型一次抽樣GB8054GB8053計(jì)數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型一次抽樣GB8054GB8053GB2828(一次抽樣）只一次從一個(gè)企業(yè)買入品種較多，數(shù)量較少間斷從數(shù)個(gè)企業(yè)買入GB6378(一次抽樣）GB2828(一次抽樣）連續(xù)過程檢驗(yàn)GB6378(一次抽樣）GB2828(一次抽樣）連續(xù)出廠檢驗(yàn)GB6378(一次抽樣）GB2828連續(xù)買入檢驗(yàn)計(jì)量抽樣計(jì)數(shù)抽樣前提條件檢驗(yàn)類型抽樣檢驗(yàn)國家標(biāo)準(zhǔn)的選擇品管實(shí)務(wù)技能第38頁，課件共108頁，創(chuàng)作于2023年2月三、

AQL的含義

AQL是計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)批質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)批質(zhì)量水平等于或優(yōu)于AQL時(shí)，抽樣方案以高概率判批合格，當(dāng)批質(zhì)量水平劣于AQL時(shí)，抽樣方案以高概率判批不合格。AQL的選擇途徑：品管實(shí)務(wù)技能第39頁，課件共108頁，創(chuàng)作于2023年2月檢驗(yàn)項(xiàng)目多時(shí)的選擇標(biāo)準(zhǔn)品管實(shí)務(wù)技能第40頁，課件共108頁，創(chuàng)作于2023年2月一般工廠不同質(zhì)量類型的AQL值品管實(shí)務(wù)技能第41頁，課件共108頁，創(chuàng)作于2023年2月不同質(zhì)量特性的AQL值品管實(shí)務(wù)技能第42頁，課件共108頁，創(chuàng)作于2023年2月四、檢驗(yàn)的嚴(yán)格度及其調(diào)整1、檢驗(yàn)嚴(yán)格度的含義計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)與抽樣方案調(diào)整同時(shí)進(jìn)行，旨在保護(hù)批質(zhì)量在AQL附近或優(yōu)于AQL。2、檢驗(yàn)嚴(yán)格度調(diào)整原理通過調(diào)整樣本量或合格判定數(shù)，增大或減少接收概率?！訃?yán)檢驗(yàn)調(diào)整原理：通過減少合格判定數(shù)實(shí)現(xiàn)?！艑挋z驗(yàn)調(diào)整原理：通過增加合格判定數(shù)實(shí)現(xiàn)。品管實(shí)務(wù)技能第43頁，課件共108頁，創(chuàng)作于2023年2月第三部分

現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理篇品管實(shí)務(wù)技能第44頁，課件共108頁，創(chuàng)作于2023年2月

一、質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃

——

編制檢驗(yàn)流程圖——

合理設(shè)置檢驗(yàn)站、點(diǎn)（組）——

質(zhì)量特性分析表、嚴(yán)重性分級(jí)原則——

編制檢驗(yàn)指導(dǎo)書——

編質(zhì)量檢驗(yàn)手冊(cè)——

選擇適宜的檢驗(yàn)方式、方法——

編制測(cè)量工具、儀器設(shè)備名細(xì)表——

確定檢驗(yàn)人員的組織形式品管實(shí)務(wù)技能第45頁，課件共108頁，創(chuàng)作于2023年2月二、檢驗(yàn)流程圖的編制檢驗(yàn)流程圖:

——是以產(chǎn)品的工藝路線為依據(jù)，采用相應(yīng)的符號(hào)表明從原材料、零部件投入最終制成產(chǎn)品的生產(chǎn)全過程中所有加工、檢驗(yàn)、運(yùn)輸、貯存等工序安排，并反映檢驗(yàn)點(diǎn)的設(shè)置、檢驗(yàn)方式選定及相互關(guān)系的圖形。品管實(shí)務(wù)技能第46頁，課件共108頁，創(chuàng)作于2023年2月三、檢驗(yàn)站的設(shè)置

——

檢驗(yàn)站是根據(jù)生產(chǎn)工藝布置及檢驗(yàn)流程設(shè)計(jì)確定的生產(chǎn)過程中最小的檢驗(yàn)實(shí)體。——

履行產(chǎn)品檢驗(yàn)和監(jiān)督的職能，防止所轄區(qū)域的不合格品流入下道工序或出廠。品管實(shí)務(wù)技能第47頁，課件共108頁，創(chuàng)作于2023年2月(1)不同產(chǎn)品分別設(shè)置不同的檢驗(yàn)站。1.按產(chǎn)品類別設(shè)置

(2)優(yōu)點(diǎn)——熟悉產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和性能，有利提高檢驗(yàn)效率與質(zhì)量，便于交流經(jīng)驗(yàn)和安排工作。(3)適用——工藝流程簡單，但生產(chǎn)批量很大的情況。2.按生產(chǎn)組織設(shè)置(1)按生產(chǎn)組織設(shè)置（如按車間）(2)按生產(chǎn)作業(yè)班次設(shè)置（圖2）3.按工藝流程順序設(shè)置(1)進(jìn)貨檢驗(yàn)站(2)過程檢驗(yàn)站(3)完工（成品）檢驗(yàn)站4.按檢驗(yàn)技術(shù)的性質(zhì)和特點(diǎn)置檢驗(yàn)站設(shè)置分類：品管實(shí)務(wù)技能第48頁，課件共108頁，創(chuàng)作于2023年2月四、質(zhì)量特性分析表

1、作用——了解、掌握各項(xiàng)質(zhì)量特性要求及其與整機(jī)的關(guān)系；——分析產(chǎn)生不合格的主要原因；——指導(dǎo)檢驗(yàn)活動(dòng)。品管實(shí)務(wù)技能第49頁，課件共108頁，創(chuàng)作于2023年2月質(zhì)量特性分析表第50頁，課件共108頁，創(chuàng)作于2023年2月五、不合格品的嚴(yán)重性分級(jí)

1、概念

——

指單位產(chǎn)品的任一個(gè)質(zhì)量特性不符合規(guī)定要求。

2、作用——明確控制重點(diǎn)；——有利于選擇更好的驗(yàn)收抽樣方案；——便于綜合評(píng)價(jià)產(chǎn)品質(zhì)量。品管實(shí)務(wù)技能第51頁，課件共108頁，創(chuàng)作于2023年2月3、分級(jí)原則4、級(jí)別（三或四級(jí)）A類不合格——

單位產(chǎn)品極為重要的質(zhì)量特性不符合規(guī)定或單位產(chǎn)品質(zhì)量特性極嚴(yán)重不符合規(guī)定。

B類不合格——

單位產(chǎn)品的重要特性不符合規(guī)定或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性嚴(yán)重不符合規(guī)定。

C類不合格——

單位產(chǎn)品的一般特性不符合規(guī)定或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性輕微不符合規(guī)定。（最早在20世紀(jì)40年代由美國貝爾公司首創(chuàng)）第52頁，課件共108頁，創(chuàng)作于2023年2月六、檢驗(yàn)指導(dǎo)書（檢驗(yàn)規(guī)程）1.概念——

又稱檢驗(yàn)規(guī)程或檢驗(yàn)卡片，是產(chǎn)品生產(chǎn)制造過程中，用以指導(dǎo)檢驗(yàn)人員正確實(shí)施產(chǎn)品和工序檢查、測(cè)量、試驗(yàn)的技術(shù)文件。是作業(yè)指導(dǎo)性文件。2.作用——

為重要零部件和關(guān)鍵工序的檢驗(yàn)活動(dòng)提供操作指導(dǎo)。第53頁，課件共108頁，創(chuàng)作于2023年2月檢驗(yàn)指導(dǎo)書品管實(shí)務(wù)技能第54頁，課件共108頁，創(chuàng)作于2023年2月七、如何進(jìn)行產(chǎn)品的返工、返修和降級(jí)處理返工—為使不合格產(chǎn)品符合要求而對(duì)其所采取的措施。返修—為使不合格產(chǎn)品滿足預(yù)期用途而對(duì)其所采取的措施。降級(jí)—為使不合格產(chǎn)品符合不同于原有的要求而對(duì)其等級(jí)的改變。品管實(shí)務(wù)技能第55頁，課件共108頁，創(chuàng)作于2023年2月八、檢驗(yàn)記錄

檢驗(yàn)記錄

—是指各種原材料、購買件、在制品、成品的檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告、不合格品記錄及其處理資料等。記錄可以是文字、硬拷貝、電子媒體等。

1、記錄填寫：

2、記錄的控制

3、記錄保存期限

4、記錄的處理

5、檢驗(yàn)印章、標(biāo)志管理品管實(shí)務(wù)技能第56頁，課件共108頁，創(chuàng)作于2023年2月九、檢測(cè)儀器的管理要求

(一）計(jì)量器具的管理

1、計(jì)量器具的分類

2、計(jì)量器具的流轉(zhuǎn)控制

3、計(jì)量器具的領(lǐng)用

4、計(jì)量器具的檢定

5、檢定標(biāo)準(zhǔn)品管實(shí)務(wù)技能第57頁，課件共108頁，創(chuàng)作于2023年2月6、計(jì)量器具的維修7、計(jì)量器具的封存8、計(jì)量器具的降級(jí)與報(bào)廢9、計(jì)量器具的狀態(tài)標(biāo)識(shí)10、計(jì)量器具的使用、保養(yǎng)品管實(shí)務(wù)技能第58頁，課件共108頁，創(chuàng)作于2023年2月（二）檢測(cè)設(shè)備的管理

1、檢測(cè)設(shè)備驗(yàn)收

2、檢測(cè)設(shè)備的使用及日常管理

3、檢測(cè)設(shè)備的檢定(或校驗(yàn))4、檢測(cè)設(shè)備的維修

5、檢測(cè)設(shè)備的封存、報(bào)廢

6、檢測(cè)設(shè)備的失準(zhǔn)處理

7、檢測(cè)設(shè)備的搬運(yùn)品管實(shí)務(wù)技能第59頁，課件共108頁，創(chuàng)作于2023年2月

十、腦力風(fēng)暴、魚刺圖的使用又叫魚刺圖，用來羅列問題的原因，并將眾多的原因分類、分層的圖形，運(yùn)用因果圖有利于找到問題的癥結(jié)所在，然后對(duì)癥下藥，解決質(zhì)量問題。

XXXXY=f(x)

Y品管實(shí)務(wù)技能第60頁，課件共108頁，創(chuàng)作于2023年2月例：某車間生產(chǎn)效率一直偏低，連續(xù)三個(gè)月均在定額指標(biāo)65%—75%之間。步驟一：特性為“生產(chǎn)效率低落”生產(chǎn)效率低落步驟二：找出大方向原因從5M1E方向著手。

生產(chǎn)效率低環(huán)境管理人員方法材料機(jī)器第61頁，課件共108頁，創(chuàng)作于2023年2月步驟三：找出形成大原因之小原因。環(huán)境管理人員溫度濕度薪資制度污染考核制度管理人員缺乏訓(xùn)練不足生手多變換多士氣不良高維修多場(chǎng)所亂沒有標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)常中斷工具不良多廠家多不足故障高方法材料機(jī)器品質(zhì)生產(chǎn)效率低開機(jī)率低品管實(shí)務(wù)技能第62頁，課件共108頁，創(chuàng)作于2023年2月步驟四：找出主要原因，并把它圈起來。環(huán)境管理人員溫度濕度薪資制度污染考核制度管理人員缺乏訓(xùn)練不足生手多變換多士氣不良高維修多場(chǎng)所亂沒有標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)常中斷工具不良多廠家多不足故障高方法材料機(jī)器品質(zhì)生產(chǎn)效率低開機(jī)率低品管實(shí)務(wù)技能第63頁，課件共108頁，創(chuàng)作于2023年2月步驟五：主要原因進(jìn)行再分析。步驟六：依據(jù)提出之原因擬訂改善計(jì)劃，逐項(xiàng)進(jìn)行，直至取得成果。（分析到能采取措施為止。在分析主要原因時(shí)，可采用投票形式、舉手表決、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)等方法）缺乏訓(xùn)練計(jì)劃缺乏教導(dǎo)人員缺乏時(shí)間缺乏場(chǎng)所缺乏教材缺乏訓(xùn)練品管實(shí)務(wù)技能第64頁，課件共108頁，創(chuàng)作于2023年2月

品管實(shí)務(wù)技能互動(dòng)教學(xué)方案針對(duì)存在的各類質(zhì)量問題運(yùn)用帕累托圖+腦力風(fēng)暴+魚刺圖對(duì)質(zhì)量問題進(jìn)行分析，找出主要原因并訂出改善計(jì)劃第65頁，課件共108頁，創(chuàng)作于2023年2月十一、溝通技巧

a.溝通二要素：意義的傳遞；被理解；b.溝通的障礙：過濾;選擇性知覺;情緒;語言;非語言提示

品管實(shí)務(wù)技能第66頁，課件共108頁，創(chuàng)作于2023年2月

c.有效溝通的六個(gè)要領(lǐng)和三個(gè)層次六個(gè)要素：能傾聽、能贊美、能心平氣和、能變通、能清楚、能幽默三個(gè)層次：綜效的信（雙贏）任

度

恭敬的

（妥協(xié)）

防衛(wèi)的（贏/輸）合作度

品管實(shí)務(wù)技能第67頁，課件共108頁，創(chuàng)作于2023年2月第四部分

統(tǒng)計(jì)過程控制品管實(shí)務(wù)技能第68頁，課件共108頁，創(chuàng)作于2023年2月1.SPC的定義及歷程

SPC：StatisticalProcessControl

統(tǒng)計(jì)制程控制/統(tǒng)計(jì)過程管制

利用統(tǒng)計(jì)學(xué)的原理對(duì)制造業(yè)制程中的品質(zhì)進(jìn)行管制，以達(dá)到第一次就把品質(zhì)做好。（在有大量數(shù)據(jù)產(chǎn)生的地方都可利用）品管實(shí)務(wù)技能第69頁，課件共108頁，創(chuàng)作于2023年2月2.變差的特殊原因與一般原因◆變差:

沒有兩件產(chǎn)品/特性是完全相同的，任何過程都存在許多引起變差的原因，產(chǎn)品間的差距及產(chǎn)品與標(biāo)準(zhǔn)間的差距總是存在的，這種差異叫變差。◆變差產(chǎn)生的原因：普通原因和特殊原因普通原因：（共同原因/非機(jī)遇性原因CommonCause)制程中變異因素是在統(tǒng)計(jì)的管制狀態(tài)下，其產(chǎn)品特性有固定的分布。特殊原因：（機(jī)遇性原因SpecialCause)制程中變異因素不在統(tǒng)計(jì)的管制狀態(tài)下，其產(chǎn)品特性沒有固定的分布。

品管實(shí)務(wù)技能第70頁，課件共108頁，創(chuàng)作于2023年2月

3.過程控制的概念

a.首先當(dāng)出現(xiàn)變差的特殊原因時(shí)提供統(tǒng)計(jì)信號(hào)，從而對(duì)這些特殊原因采取適當(dāng)?shù)拇胧?或是消除或是保留)；

b.通過對(duì)系統(tǒng)采取措施從而減少變差的普通原因；提高過程能力，使產(chǎn)品符合規(guī)范。品管實(shí)務(wù)技能第71頁，課件共108頁，創(chuàng)作于2023年2月4.SPC的作用與實(shí)質(zhì)就是利用統(tǒng)計(jì)的工具，識(shí)別企業(yè)生產(chǎn)過程中的變差，從而消除機(jī)遇性變差（特殊原因引起），采取系統(tǒng)的管理措施消除變差的普通原因來改進(jìn)過程的能力。品管實(shí)務(wù)技能第72頁，課件共108頁，創(chuàng)作于2023年2月5.分布及正態(tài)分布a.分布：各事件所產(chǎn)生的頻次會(huì)趨近于一個(gè)客觀機(jī)率，只要有足夠多的測(cè)量值，則測(cè)量值會(huì)趨向于一個(gè)可預(yù)測(cè)的狀態(tài)，這種狀態(tài)就叫分布。b.正態(tài)分布:

以數(shù)學(xué)公式訂定，其分布與平均值呈絕對(duì)的對(duì)稱且具有常見的鐘型，是實(shí)踐中最常見的一種分布，如產(chǎn)品的長度、寬度、重量、高度、測(cè)量的誤差等都近似服從正態(tài)分布。品管實(shí)務(wù)技能第73頁，課件共108頁，創(chuàng)作于2023年2月2.14%0.13%2.14%0.13%13.6%13.6%34.13%34.13%2σ1σX3σ1σ3σ2σ品管實(shí)務(wù)技能第74頁，課件共108頁，創(chuàng)作于2023年2月c.中央極限定理：

不論母群體是否正態(tài)分布，但在其中抽取n個(gè)樣品的平均數(shù)而組成的群體，則此群體非常接近正態(tài)分布。d.正態(tài)分布的判定：

如果某一個(gè)量的變化受到許多隨機(jī)因素的影響，這種影響的總后果是各個(gè)因素的疊加，而且這些因素中沒有任何一個(gè)起主導(dǎo)作用，那么這個(gè)量就是一個(gè)服從正態(tài)分布的隨機(jī)變量。品管實(shí)務(wù)技能第75頁，課件共108頁，創(chuàng)作于2023年2月6.管制圖的原理及制作

X-R平均數(shù)全距 不良率管制圖P-chart計(jì)量：X-б 平均值標(biāo)準(zhǔn)差 計(jì)數(shù)值：不良數(shù)管制圖 NP-chartX-Rm 個(gè)別值移動(dòng)全距 缺點(diǎn)數(shù) C-chartMo-R 中位值、全距管制圖 單位缺點(diǎn)數(shù) U-chartXbar-R平均數(shù)全距管制圖1）簡介：是SPC計(jì)量值部份最重要、最常用的管制圖之一?？梢允刮覀兒芎玫亓私庵瞥唐焚|(zhì)的進(jìn)展?fàn)顟B(tài)（發(fā)展趨勢(shì)）。分為：解析管制圖：根據(jù)實(shí)際量測(cè)出來的數(shù)據(jù)，經(jīng)過計(jì)算出管制圖上下限之后畫出。

用途：主要用來對(duì)產(chǎn)品初期品質(zhì)進(jìn)行測(cè)定和監(jiān)控，以了解在現(xiàn)有環(huán)境中品質(zhì)的制程能力。制程管制圖：根據(jù)之前的歷史數(shù)據(jù)，也可以根據(jù)經(jīng)驗(yàn)或相似的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，并以此為依據(jù)作為今后管制圖的管制界限。以之前較好或標(biāo)準(zhǔn)的管制界限來衡量近期的品質(zhì)狀況。第76頁，課件共108頁，創(chuàng)作于2023年2月2）圖形制作(1)數(shù)據(jù)收集：確定子組大小、頻率、小組數(shù)的大小

a.子組大小：選擇子組應(yīng)使得一個(gè)子組內(nèi)各樣本之間的出現(xiàn)變差的機(jī)會(huì)小。

b.應(yīng)注意：子組樣本的容量應(yīng)穩(wěn)定。

c.頻率：子組間的時(shí)間間隔。

d.子組數(shù)的大?。喊?00個(gè)或更多單值讀數(shù)的25個(gè)或更多子組的數(shù)據(jù)品管實(shí)務(wù)技能第77頁，課件共108頁，創(chuàng)作于2023年2月(2)將數(shù)據(jù)列表，并計(jì)算各組數(shù)據(jù)的平均數(shù)及全距

Xi= Ri=每組中最大-每組中最小值

(3)計(jì)算出平均數(shù)和全距的中心線與管制上下線：

XCL= RCL=每組量測(cè)數(shù)值總和每組樣本數(shù)X1+X2+…+XKR1+R2+…+RtK品管實(shí)務(wù)技能第78頁，課件共108頁，創(chuàng)作于2023年2月7.過程能力分析過程能力：是指過程要素已經(jīng)充分標(biāo)準(zhǔn)化，在受控狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)過程目標(biāo)的能力。過程能力指數(shù):

是過程能力與過程目標(biāo)或標(biāo)準(zhǔn)要求相比較的定量描繪的數(shù)值，實(shí)際上是指過程結(jié)果滿足質(zhì)量要求的程度。品管實(shí)務(wù)技能第79頁，課件共108頁，創(chuàng)作于2023年2月過程能力指數(shù)用符號(hào)CP表示。其計(jì)算公式如下：

Cp=

式中:Cp為工序能力指數(shù)；T為該工序的公差范圍(技術(shù)規(guī)范)；為該工序的標(biāo)準(zhǔn)偏差（s為總體的標(biāo)準(zhǔn)偏差）。

Cp>或=1過程能力充分滿足規(guī)格要求

Cp<1過程能力不滿足規(guī)格要求6

TTTFFFDST品管實(shí)務(wù)技能第80頁，課件共108頁，創(chuàng)作于2023年2月不能符合規(guī)范的過程LSLUSLLSLUSL范圍范圍品管實(shí)務(wù)技能第81頁，課件共108頁，創(chuàng)作于2023年2月

8580757065605550UCLXLCL品管實(shí)務(wù)技能第82頁，課件共108頁，創(chuàng)作于2023年2月

504030201000UCLR品管實(shí)務(wù)技能第83頁，課件共108頁，創(chuàng)作于2023年2月第五部分

ISO9000推行失敗原因分析及對(duì)策品管實(shí)務(wù)技能第84頁，課件共108頁，創(chuàng)作于2023年2月GB/T19001—2000等同采用ISO9001:2000《質(zhì)量管理體系要求》

GB/T19001—2000是GB/T19000族標(biāo)準(zhǔn)之一品管實(shí)務(wù)技能第85頁，課件共108頁，創(chuàng)作于2023年2月一.以過程為基礎(chǔ)的質(zhì)量管理體系模式質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進(jìn)顧客（和其他相關(guān)方）要求產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)管理職責(zé)資源管理測(cè)量分析改進(jìn)顧客（和其他相關(guān)方）滿意產(chǎn)品輸入輸出：增值活動(dòng)：信息流品管實(shí)務(wù)技能第86頁，課件共108頁，創(chuàng)作于2023年2月

二.ISO9000標(biāo)準(zhǔn)難點(diǎn)分析及對(duì)策

1）關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)的剪裁

2）關(guān)于文件的控制

3）關(guān)于管理評(píng)審

4）關(guān)于能力、意識(shí)和培訓(xùn)

5）關(guān)于質(zhì)量策劃

6）關(guān)于采購信息

7）關(guān)于客戶財(cái)產(chǎn)

8）關(guān)于內(nèi)審

9）關(guān)于數(shù)據(jù)分析

品管實(shí)務(wù)技能第87頁，課件共108頁，創(chuàng)作于2023年2月ISO9001:2000質(zhì)量體系—要求1、范圍2、引用標(biāo)準(zhǔn)3、術(shù)語和定義4、質(zhì)量管理體系要求5、管理職責(zé)6、資源管理7、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)8、測(cè)量、分析和改進(jìn)準(zhǔn)、分析和改進(jìn)品管實(shí)務(wù)技能第88頁，課件共108頁，創(chuàng)作于2023年2月

1范圍

1.1總則適用范圍：證實(shí)組織有能力穩(wěn)定提供滿足顧客和適用法規(guī)要求的產(chǎn)品目的：達(dá)到顧客滿意

—體系有效應(yīng)用

—持續(xù)改進(jìn)

—防止不合格發(fā)生適用行業(yè)：所有產(chǎn)品類別和行業(yè)各種類型和規(guī)模的組織品管實(shí)務(wù)技能第89頁，課件共108頁，創(chuàng)作于2023年2月1.2允許的剪裁

對(duì)剪裁的限制

—僅限于條款7中內(nèi)容

—不影響組織提供滿足顧客要求的產(chǎn)品的能力

—不影響組織提供滿足適用法規(guī)要求的產(chǎn)品的能力

—不免除組織的相應(yīng)責(zé)任

—超出允許剪裁范圍，不得聲稱符合標(biāo)準(zhǔn)品管實(shí)務(wù)技能第90頁，課件共108頁，創(chuàng)作于2023年2月

剪裁的原因

—組織所提供的產(chǎn)品的性質(zhì)

—顧客要求

—適用的法規(guī)要求品管實(shí)務(wù)技能1.2允許的剪裁第91頁，課件共108頁，創(chuàng)作于2023年2月4.2文件要求文件范圍

質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量手冊(cè)質(zhì)量計(jì)劃程序文件記錄品管實(shí)務(wù)技能第92頁，課件共108頁，創(chuàng)作于2023年2月文件的詳略程度取決

組織的規(guī)模和類型過程的復(fù)雜程度和相互關(guān)系員工有能力品管實(shí)務(wù)技能4.2文件要求第93頁，課件共108頁，創(chuàng)作于2023年2月4.2.3文件的控制文件控制是指文件的編制、批準(zhǔn)、發(fā)放、使用、更改、作廢、回收控制的范圍是與質(zhì)量管理體系要求有關(guān)的文件編制文件控制的程序品管實(shí)務(wù)技能第94頁，課件共108頁，創(chuàng)作于2023年2月4.2.3文件的控制文件控制的內(nèi)容

—發(fā)放前批準(zhǔn)

—實(shí)施中進(jìn)行評(píng)審

—文件修改狀態(tài)的識(shí)別和文件修改的控制

—各場(chǎng)所得到有效的文件

—文件保持清晰、易于識(shí)別和檢索

—外來文件識(shí)別與控制

—作廢文件控制

—作為質(zhì)量記錄的文件應(yīng)控制品管實(shí)務(wù)技能第95頁，課件共108頁，創(chuàng)作于2023年2月5.6管理評(píng)審

最高管理