化妝品灌裝包裝員工培訓資料

后工序灌裝員工培訓資料（一）灌裝車間資料一、衛(wèi)生（1）、個人衛(wèi)生1、灌裝車間員工不允許留長發(fā)；2、不允許帶手表、項鏈、首飾、耳環(huán)、手鏈；3、不允許留長指甲，染指甲、抹指甲油；4、頭發(fā)要至少兩天洗一次；5、衣服要至少兩天換洗一次；6、白大褂要保持整潔，干凈，清洗消毒；7、嚴重感冒不允許在灌裝車間操作；8、不允許在車間，吃東西；9、在車間里不允許摳鼻子，挖耳朵；（2）、穿戴1、嚴格執(zhí)行公司的更衣換鞋制度；2、要換鞋，在走道里穿的鞋子，不允許穿到車間去，在車間里穿的鞋子不允許穿出來；3、進入灌裝車間前工衣、工帽、工鞋、口罩必須穿戴整齊，把頭發(fā)裹進帽子里；4、工衣與在廠區(qū)穿的衣服要分別放置，不允許混放；5、不允許將雨傘帶進車間；（3）、操作過程衛(wèi)生1、進入灌裝車間無論停留的時間長還是短，都必須用75％的消毒酒精對手部進行消毒；2、所有要接觸到料體的部位或者器具必須經過消毒；灌裝機消毒裝機時所用到器具（如螺絲刀、扎帶等也要先消毒后使用）3、每過半個小時，或發(fā)現手臟時都要及時對手部進行清洗消毒，避免手部有過多的灰塵，或手部出汗；4、灌完一款或上班前，下班前都要及時用消毒酒精浸泡過的毛巾擦拭機器、臺面；5、料體不允許直接裸露在空氣中；在調機時打出料體要及時倒入料斗中；6、空調不允許直接對著料體、包材吹；7、看到有員工沒注意到衛(wèi)生情況時，要積極提醒，別人提醒自己時一定要及時地改進；8、生產過程中不允許鼻子，嘴巴露出來；9、所有需要進入灌裝車間的用品，都必須清洗干凈，消毒過后才可以進入；10、手部接觸到臟的物品之后要第一時間清洗、消毒；11、所有包材，料袋都不允許直接接觸地面；12、用勺子上料的時候一定要用消毒好的蓋子托住，以防料體灑在地上；13、用一次性手套的時候，一次性手套一定要用酒精消毒；（4）、環(huán)境衛(wèi)生1、操作臺面要經常保持整潔、衛(wèi)生，經常消毒；2、設備要保持整潔、衛(wèi)生，并經常擦拭消毒；3、地面要保持整潔，地面上不允許有料體，手套，包材等雜物，一旦有掉落要及時給予清理；4、地面上不允許有積水；5、灌裝車間，靜置車間、緩沖間，更衣室，衣柜，水池里面的墻壁、窗臺、玻璃每天下班前都必須擦拭；6、天花板要一個星期擦拭一次，并給予消毒；7、每次下班前都要把紫外燈打開；備注：（下午不灌料體，中午下班時間可不需要開），灌裝前必須開紫外燈消毒；8、有變黑的紫外燈要及時提出更換；9、每一道門、窗都必須保證經常處在關閉狀態(tài)，讓灌裝車間形成一個密閉的空間；10、每個星期都必須徹底打掃一次衛(wèi)生，并進行熏蒸消毒；11、對那些不用的設備不方便清出的要密封起來，并經常要擦拭密封物，以免有太多的灰塵積壓；12、對根本不用的器具或物品要堅決清除出灌裝車間；13、對經常存放在車間里的任何物品或器具都必須經常清洗消毒，保證整潔、衛(wèi)生；（5）、包材衛(wèi)生1、所有的包材必須清洗干凈，并消毒過后才可以進入灌裝車間生產；2、發(fā)現任何的包材問題都必須及時的反饋上來，不得私自處理；比如有灰塵、有黑點、有水印等；3、不允許用手直接接觸瓶子內壁；4、不小心掉到地上去的包材，必須消毒過后才可以繼續(xù)使用；5、灌裝之前必須查看包材的狀況，確認消毒合格、數量足、檢測包裝是否配套完整、是否達到使用標準、（如泵頭、泵水、壓料等問題進行試驗）確認能夠滿足生產需求時才可以灌裝；（6）、料體衛(wèi)生1、料體不允許直接裸露在空氣中；2、不允許直接用手部接觸料體；3、所有需要接觸料體的器具，必須保證是潔凈的，消毒過的；4、灌裝前要檢查一下料體的外觀，狀態(tài)，氣味確保沒有異常才可以生產；5、灌裝過程中如果發(fā)現有黑點，雜質等要第一時間反映上來；6、余下的料體要仔細密封好，袋子口不允許有料體，防止被污染；二、操作及注意事項（1）、領內包材操作：1、根據生產指令單上寫的客戶名稱調出對應的生產任務單，以及找出現場質檢提供的樣品；2、對應生產任務單上的包裝信息、樣品所反映的信息，如果有出入要第一時間反映上來；3、信息對應后再查看現場質檢提供的包裝計劃表，及相應的協調函所反映的信息是否有需要特別注意的地方，比如加幾個墊片，吸管要不要更換等；（注意一定要主動問現場質檢，車間負責人確定有沒有相應的函件，如果有需要提前處理的事項，一定要及時告訴班組長，先安排灌裝生產其它的產品，等包材處理好了之后再安排上線生產）；4、這些信息整合好后再到洗瓶間領取包材（領包材時要注意清點數量，品種，并簡單看一下包材的狀況，確保沒有問題后再領出來生產）；5、需要噴碼的瓶子到噴碼處領取，如果還沒有噴碼，要確認噴碼完成需要的時間，并及時知會到灌裝員；6、所有需要的包材領到位后要做一下配套試驗，確定沒有問題后再上線灌裝；注意事項：8、灌裝必須盡可能連續(xù)，兩只手的動作要很好地協調，減少手部、手臂的移動距離、移動高度，以及坐的位置，瓶子及包材放置的位置，直接影響生產的進度。9、灌裝機一定要清洗干凈；（注意所有的機嘴，溝、槽、膠圈、螺帽、彈簧要重點清洗）。（6）、加內塞、蓋子、泵頭1、根據樣品，生產任務單、包裝計劃表，找到能夠滿足要求的內塞、蓋子、泵頭；2、按照要求將這些內包材，加蓋到位，位置正確；3、對于不能滿足要求的個別包材一定要挑出來；4、拆蓋子、泵頭的時候要邊拆邊用，輕拿輕放，不允許丟，不允許有摩擦，防止被磨花；如有配套的外蓋等，一定要在拆時先做好檢測是否可混用，如不行要一對一使用；5、加內塞，蓋子，泵頭時兩只手要很好地協調在一起，縮短所使用的時間，減少移動的距離，想方設法用即快又好的操作方法操作；6、加內塞，蓋子、泵頭時一定要注意檢查上一道工序工作的質量，如果發(fā)現異常一定要及時地反映給相應人員；如加蓋感應墊時，感應墊一定要大于瓶口11313并用手按緊后使用；7、異常，不能夠使用的包材，不允許私自丟掉，而是要及時退回洗瓶車間；（7）、折面膜巾操作1、接到生產指令，根據生產任務單、流程單、到洗瓶車間領取面膜袋、面膜巾；2、將領來的面膜巾用高溫高壓消毒過，消毒半個小時；3、消毒過后，按照相應的要求開始折疊；4、裝袋；注意事項：1、在折疊前一定要查看樣品等各方面的信息，確認可以使用，才可以折疊使用；2、一定要經過消毒；3、減少操作距離；4、放置的方向要統一；5、折疊一段時間，或者手部有灰塵、出汗時要隨時對手部用消毒酒精噴灑消毒，原則上每過半個小時，要對手部進行酒精消毒一次；（8）、包材清理、清退1、對多余的、次品包材，在灌裝完成后要第一時間，整理清退到洗瓶車間，并張貼標貼注明客戶名稱、產品名稱、包材名稱；2、能夠擦碼的要擦碼后再清退，不能夠擦碼的要注明原因；3、包材從洗瓶車間拿出來是什么樣子，清退的時候也要怎么放置；4、對于操作過程中產生的次品，也必須要清退到洗瓶車間，沒有任何人可以私自處理客戶