鍋爐房安全管理規(guī)定(2篇)_第1頁
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文檔簡介

第第10頁共10頁鍋爐房安全治理規(guī)定為了確保鍋爐安全運行,防止事故發(fā)生,保障學(xué)校正常供氣的需要,特制定本規(guī)定。一.鍋爐司爐工必需嚴(yán)格按規(guī)定實行持證上崗,未經(jīng)培訓(xùn)合格不得上崗。二.鍋爐司爐工必需自覺遵守安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制,嚴(yán)格執(zhí)行《鍋爐房安全治理規(guī)章》,樹立“安全第一”的思想,不得違章作業(yè)或冒險作業(yè)。三.嚴(yán)格交接班制度,當(dāng)班人員不準(zhǔn)喝酒上崗。四.嚴(yán)禁在鍋爐設(shè)備管道上堆放易燃物品和烘烤衣服。五.保持鍋爐房的干凈,做好設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)工作,確保鍋爐安全正常運行。六.消防器材要有專人負(fù)責(zé),保持干凈好用,嚴(yán)禁器材四周堆放物品。七.加強(qiáng)對鍋爐運行狀況的巡查,覺察特別,應(yīng)準(zhǔn)時處理,并具體記錄,無法處理的故障要報告。八.做好鍋爐的安全保護(hù)工作,外來人員未經(jīng)許可不得進(jìn)入鍋爐房。九.覺察隱患準(zhǔn)時實行防范措施;發(fā)生火災(zāi)準(zhǔn)時撲救,并馬上報告。鍋爐安全運行制度1、鍋爐應(yīng)按《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定安排內(nèi)外部檢驗。2、每六年進(jìn)展一次超壓水壓試驗,而對于尋常定檢時,只能安排工作壓力下的水壓試驗。3、覺察問題應(yīng)準(zhǔn)時修理并做好記錄。4、對于需要定期注油的設(shè)備要準(zhǔn)時注油,以免發(fā)生事故。5、鍋爐受壓元件大修理方案要報主管部門和勞動局鍋爐安全監(jiān)察部門審批。6、停爐保養(yǎng)要求:停爐一個月以內(nèi),承受濕法保養(yǎng);停爐一個月以上需要承受干法保養(yǎng)。7、安全附件的定期校驗:壓力表每半年、安全閥每一年校驗一次。輔機(jī)的維護(hù)保養(yǎng):各種輔機(jī)均需定出大、中、小修周期時間及檢查修理內(nèi)容。鍋爐房安全治理規(guī)定〔二〕1、點火前的預(yù)備與上火鍋爐點火前必需認(rèn)真認(rèn)真進(jìn)展鍋爐內(nèi)外部檢查,特別是鍋爐經(jīng)年檢整修后。主要內(nèi)容有:爐內(nèi)有無遺留的工具;人孔、手孔的密封狀況:安全閥、水位計,壓力表是否靈敏,安全牢靠;給水設(shè)備,管道及其附件完好;全部泵試轉(zhuǎn)分鐘正常;除塵設(shè)備合格;全部油箱軸承均加足符合要求的潤滑油;蒸汽管、排污管道暢通及閥門開關(guān)狀況。上述工作檢查合格前方可給鍋爐上水。鍋爐上水及點火時,要提升爐頂安全閥排解爐內(nèi)的空氣。上水時,應(yīng)檢查鍋爐的人孔、手孔蓋,法蘭面,排污閥是1/20-50點火前先按除塵脫硫裝置的使用規(guī)定,先啟動除塵脫硫裝置,正常后,再啟動鍋爐進(jìn)入聯(lián)動運行。2、點火點火前必需先翻開煙道擋板和灰門,先開引風(fēng)機(jī),后開鼓風(fēng)機(jī)。引入穎空氣 分鐘然后關(guān)閉煙道擋板和灰門。先將爐門翻開,在爐排上鋪一層木柴,其上均勻撒一層煤,在煤上放些木柴等引燃物。點火時,司爐工必需用防止回火的姿勢進(jìn)展操作。先開灰門,煙道擋板開一半,然后用易燃物引火。當(dāng)煤燃著火普及整個爐排后,一點點向里加煤,使燃燒持續(xù)進(jìn)展。煤全面燃燒后,將灰門關(guān)閉,開大煙道擋板,適當(dāng)加強(qiáng)通風(fēng)和火力進(jìn)展升火升壓。3、升壓鍋爐點火后隨著壓力的漸漸上升,司爐工應(yīng)依據(jù)肯定的要求,在不同的壓力下進(jìn)展有關(guān)操作和檢查工作。0.05—0.1Mpa0.29Mpa0.39Mpa次沖洗水位計,并校對水位計是否準(zhǔn)確。4、通汽在鍋爐升壓時,將分汽缸的出口主汽閥關(guān)閉,送汽入汽缸前應(yīng)先疏水后,漸漸均勻送汽到各用汽崗位。5、正常運行的調(diào)整鍋爐正常運行時,應(yīng)依據(jù)實際狀況隨時調(diào)整水位、汽壓,爐膛負(fù)壓以及進(jìn)展除渣,排污和脫硫除塵工作。0.6Mpa)隨時適應(yīng)用汽崗位負(fù)荷的需要。手拋煤時,要全面投向正在燃燒的火床上,準(zhǔn)時調(diào)整風(fēng)力,合理通風(fēng),防止消滅火口。在運煤和投煤過程中,應(yīng)檢查煤中是否遺留有雷管,鐵塊等物。依據(jù)爐排上煤層燃燒狀況準(zhǔn)時撥火和捅火。在運行一段時間以后,灰渣會越積越厚,需準(zhǔn)時清爐清渣,清出的爐渣準(zhǔn)時用小車運出鍋爐房,用水熄滅紅渣后,才能拉到填埋場去倒。1/20-50㎜,給水時,按規(guī)定在投藥口參加磷酸三鈉,給水壓力應(yīng)高于鍋筒壓力0.1—0.2Mpa。排污時可實行先開快開閥或慢開閥,后開慢開閥或快開閥的操作方法。但先開啟的閥門后關(guān)閉,后開啟的閥門先關(guān)閉,重點保護(hù)先開啟后關(guān)閉的閥門。排污時要嚴(yán)密監(jiān)視鍋爐水位,防止因排污造成鍋爐缺水。每班至少排污一次。6、除塵脫硫裝置的使用規(guī)定先檢查清水池的液面及PH≥14,灰水出口是否堵塞,灰渣已滿的沉灰池進(jìn)出口是否關(guān)好;水泵是否罐滿水和有潤滑油及泵冷卻水是否暢通。在運行時,先啟動除塵脫硫裝置,正常后,再啟動鍋爐進(jìn)入聯(lián)動運行。在運行過程中,依據(jù)脫硫狀況(除塵器灰水出口的PH≥10)不斷補(bǔ)充清水池中的石灰,使PH≥143/h。依據(jù)除塵狀況調(diào)整通向文丘里管和除塵器的閥門,一般通向文丘里管的水閥全開,除塵器的水閥上部只開1/3,下部全開,是除塵到達(dá)最正確效果。關(guān)機(jī)時,先關(guān)閉鍋爐運行的鼓風(fēng),引風(fēng)機(jī),再關(guān)閉除塵脫硫裝置。7、停爐時留意事項臨時停爐又稱壓火停爐,是指鍋爐負(fù)荷臨時停頓時。首先停風(fēng)機(jī),然后可實行滿爐壓火或半爐壓火兩種方法。壓火時,要向鍋爐進(jìn)水和排污,壓火期間常常檢查鍋爐內(nèi)起汽壓水位的變化狀況,以及風(fēng)道擋板,灰門是否關(guān)閉嚴(yán)密,防止被壓火的煤熄滅或復(fù)燃。需爐排的燃燒層扒開,漸漸添上媒,恢復(fù)正常燃燒。正常停爐是指有打算地檢修停爐。正常停爐時,應(yīng)漸漸降低負(fù)荷,削減供煤量和風(fēng)量;當(dāng)符合停頓后,隨即停頓供煤和進(jìn)風(fēng)引風(fēng);關(guān)閉主氣閥,對蒸汽管道疏水;在完全停爐之前,水位應(yīng)保持稍高于正常水位線,停爐 小時后,開啟風(fēng)道擋板,進(jìn)展通風(fēng)和換水,冷卻爐膛和鍋筒。緊急停爐是當(dāng)鍋爐發(fā)生事故時,為了阻擋事故的擴(kuò)大而實行的應(yīng)急措施。鍋爐在運行中遇到以下狀況之一時,應(yīng)緊急停爐:①鍋爐水位低于水位計的下部可見邊緣;②不斷加大給水及實行其他措施,但水位仍連續(xù)下降;③鍋爐水位超過最高可見水位(滿水),經(jīng)放水仍不能見到水位;④給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進(jìn)水;⑤水位計或安全閥全部失效;⑥鍋爐元件發(fā)生鼓包、裂縫、泄露,變形等損壞危及設(shè)備及運行人員安全;⑦燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴(yán)峻威逼鍋爐安全運行;⑧其他特別狀況危及鍋爐安全運行。緊急停爐的步驟應(yīng)為:馬上停頓給煤或送風(fēng),削減引風(fēng);快速扒出爐膛內(nèi)的燃煤,或用沙土,濕爐灰掩蓋在燃煤上使火熄滅;關(guān)閉煙道擋板,促使空氣對流加快爐膛冷卻。因卻水事故而緊急停爐時,嚴(yán)禁向鍋爐給水,并不得提升安全閥排氣。如無缺水現(xiàn)象,可實行進(jìn)水和排污交替的降壓措施。因滿水事故而緊急停爐時,應(yīng)馬上停頓給水,關(guān)小煙道擋板,減弱燃燒,開啟排污閥放水,使水位適當(dāng)降低,同時開啟主氣管和分氣缸上的疏水閥。二、司爐工崗位責(zé)任制度全部鍋爐工必需經(jīng)過培訓(xùn),并獲得市勞動局頒發(fā)的《特別工種操作證》,才能上崗。嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐房各項規(guī)章制度,細(xì)心操作,確保鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運行,滿足公司用氣要求。當(dāng)班司爐工應(yīng)嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,不做與生產(chǎn)無關(guān)的事;在班前和班中不得飲酒。每小時進(jìn)展一次巡回檢查,并準(zhǔn)時,認(rèn)真地抄寫鍋爐及附屬設(shè)備的運行記錄,做到準(zhǔn)確,干凈,不漏項。對設(shè)備故障應(yīng)準(zhǔn)時實行措施,并向車間領(lǐng)導(dǎo)和鍋爐修理工反映,將故障及所實行措施記入運行記錄。認(rèn)真做好鍋爐設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作,按時按量向各潤滑部位添加潤滑油和潤滑脂。做好燃料,蒸汽,水,電的消耗量記錄工作,保持脫硫除塵設(shè)備運行正常,煙氣排放符合要求。鍋爐發(fā)生事故時,應(yīng)樂觀主動實行緊急處理措施,并馬上向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。事故未經(jīng)妥當(dāng)處理,司爐工不得離開現(xiàn)場。保持鍋爐房內(nèi)外清潔,設(shè)施干凈,儀表清楚,工具存放整齊,道路通暢。(9)常常總結(jié)工作,鉆研技術(shù),互教互學(xué),不斷增加安全意識,提高操作技術(shù)水平。三、交接班制度當(dāng)鍋爐運行正常,爐渣除盡,工具齊全,運行及交接記錄填寫完畢后,方可交接班。交接人員應(yīng)提前 分鐘到鍋爐房做好接班預(yù)備,在聽取交班人員的運行狀況和存在問題的介紹后,雙方應(yīng)全面檢查鍋爐運行狀況,如鍋爐,輔機(jī),脫硫除塵裝置,電器儀表,公用工具等。在接班檢查中,接班人員必需沖洗一次水位計,要特別留意鍋爐是否存在危及安全運行的缺陷,如受壓元件是否有滲漏,變形,鼓包等,并核實交班記錄。接班人檢查,核實無誤并在交接班記錄上簽名后,交班人員方可離開鍋爐房。交班時如遇事故,應(yīng)將事故處理完畢后,再進(jìn)展交接班,接班人員應(yīng)幫助處理事故。接班人未到,交班人不能離開鍋爐房。不準(zhǔn)將鍋爐房交給接班前喝酒或無證人員。四、巡回檢查制度當(dāng)班人員每小時至少對鍋爐房進(jìn)展一次巡回檢查,并將檢查結(jié)果填入鍋爐運行記錄。巡回檢查路線:三大安全附件→鍋爐本體→脫硫除塵裝置→引風(fēng)機(jī)→鼓風(fēng)機(jī)→管道閥門→分汽缸→給水泵。巡回檢查內(nèi)容:①、水位,汽壓是否在規(guī)定的范圍內(nèi),三大安全附件,電器儀表是否靈敏牢靠,無泄漏現(xiàn)象。②、受壓部件可見部位無鼓泡,泄漏,變形現(xiàn)象。③、爐墻無傾斜,倒塌,爐門完整開關(guān)敏捷。④、鍋爐燃燒工況良好,供汽正常,爐內(nèi)無特別響聲(主要是漏水漏汽聲)。⑤、汽,水及排污管道和閥門無外泄漏及內(nèi)泄漏,閥門開關(guān)敏捷。⑥、給風(fēng)機(jī),引風(fēng)機(jī)無特別響聲,軸承冷卻水充分并注入了潤滑脂。⑦、脫硫除塵裝置運行正常,清水池和水膜除塵器回水的PH范圍內(nèi)。⑧、鍋爐房照明良好,時時備有手提照明燈,并保持道路暢通。五、設(shè)備修理保養(yǎng)制度1、設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)實行操作工,修理工雙包機(jī)制定人定員,職責(zé)清楚。準(zhǔn)時消退隱患,不能消退時,應(yīng)準(zhǔn)時向車間報告。2、不得對帶壓的鍋爐元件進(jìn)展任何修理或緊固工作。一般設(shè)備三個月小修一次,每年大修一次,定于每年 月份停爐大修并進(jìn)展年審。年審時對安全閥,壓力表進(jìn)展校驗,對注水器進(jìn)展除垢清洗。3、鍋爐本體小修時,應(yīng)去除爐內(nèi)積灰和水渣。大修時應(yīng)檢修鍋爐受壓部件,修復(fù)破損的爐拱,爐墻和保溫層,清洗軸承并換油。4、安全閥每周手動放汽一次,每月自動排汽一次,壓力表每周沖洗存水管道一次,水位計每班沖洗一次。5、鍋爐房應(yīng)備有可隨時更換的安全附件,易損件及專用修理工具等,以供急用。六、水質(zhì)治理制度1、爐外沉淀凈化:進(jìn)水前要保證足夠的沉淀時間,凈化鍋爐用水,當(dāng)水池底部雜質(zhì)多,影響用水質(zhì)量時,要清理干凈,確保水質(zhì)良好。2、爐內(nèi)水處理:參加工業(yè)磷酸三鈉,提高鍋爐水的總堿度消退鍋爐水中的剩余硬度。①、先排污后加藥。②、當(dāng)鍋爐水總堿度過低時,即進(jìn)展鍋內(nèi)加藥。③、磷酸三鈉在加藥前,必需充分進(jìn)展溶解,然后再參加鍋爐內(nèi)。④、每次加藥不超過 克(半市斤),分幾次加,直至鍋爐水的總堿度到達(dá)8~26mmOl/L為止(10~20mmOl/L為最正確)。3、排污:通過排污降低鍋水中的含鹽量和鍋筒內(nèi)的各種雜質(zhì),同時也降低過水的總堿度。①、定時排污,每班必需開啟排污閥一次。②、排污量依據(jù)鍋水堿度分析結(jié)果而定,原則是堿度高時多排污少加藥或不加藥,堿度低時少排污,需加藥。保持鍋水的總堿度在合格的范圍內(nèi)(即8~26mmOl/L)。③、承受燒水排污的方法,在保證安全的前提下,邊燒邊排污,最大限度的排解鍋內(nèi)的雜質(zhì)和水垢。4、堿度的檢測:通過檢測鍋爐水的堿度含量,指導(dǎo)司爐工的用藥量度,以到達(dá)最正確除垢,護(hù)爐的效果。①、原理:水的堿度是指水中能承受氫離子物質(zhì)的量,例如:氫氧根,碳酸根,重碳酸根等都是水中的堿性物質(zhì),它們能與酸進(jìn)展反響,因此,選用適宜的指示劑,以酸標(biāo)準(zhǔn)液進(jìn)展滴定,當(dāng)溶液由黃金色變成橙色,記錄硫酸消耗量ml。②、100ml2~30.1ml。③、總堿量計算方法(JD)JD (C V)/100 C-硫酸標(biāo)準(zhǔn)液當(dāng)量濃度V-硫酸標(biāo)準(zhǔn)液消耗量ml100ml-水樣

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