物理金相試驗(yàn)工高級(jí)物理金相試驗(yàn)工試卷(練習(xí)題庫)(2023版)

———物理金相試驗(yàn)工高級(jí)物理金相試驗(yàn)工試卷(練習(xí)題庫)

1、透明球狀?yuàn)A雜物在（）條件下可以看到黑十字現(xiàn)象。

2、材料與硬的顆?；蚺c偶合件表面硬的突出物作相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)所造成的材料移動(dòng)或分離叫做（）。

3、過燒缺陷的金相特征主要表現(xiàn)為（）。

4、機(jī)械零件失效中疲勞失效占斷裂件的（）。

5、焊接熱裂紋的形成溫度一般為（）

6、在淬火應(yīng)力（）材料的破斷強(qiáng)度時(shí)，可以引起淬火裂紋。

7、失效分析學(xué)的主要特點(diǎn)是（）。

8、疲勞斷口的（）宏觀主要特征是海灘狀形貌。

9、一般情況分散或小顆粒狀?yuàn)A雜對(duì)材料性能的（）。

10、疲勞極限σ-1一般相當(dāng)于極限強(qiáng)度σb的（）。

11、就珠光體、貝氏體和馬氏體、鐵素體的形成特點(diǎn)，屬于非擴(kuò)散型轉(zhuǎn)變的是奧氏體向（）轉(zhuǎn)變。

12、上貝氏體典型組織特征是（）。

13、鋼淬火后，急性高溫回火，得到的組織是（）。

14、鋼材（）不可能通過熱加工獲得改善，將導(dǎo)致材料報(bào)廢。

15、疏松是在（）過程中產(chǎn)生的。

16、原始奧氏體晶粒愈小，馬氏體的強(qiáng)度（）。

17、晶粒度在定量金相中的測(cè)定原則用（）。

18、對(duì)硬質(zhì)合金的拋光方法是（）。

19、馬氏體不銹鋼侵蝕劑為（）。

20、區(qū)分滲硼試樣的滲層中的FeB和Fe2B的試劑是（）。

21、W18Cr4V高速鋼淬火，又經(jīng)560℃回火，硬度會(huì)（）。

22、鋼淬火后進(jìn)行中溫（350~500℃）回火其目的是（）。

23、鋼中奧氏體晶界的顯示方法共有（）。

24、粉末冶金在拋光制樣前，首先應(yīng)（）。

25、鋼的光滑圓試樣拉伸斷口，其剪切唇面與拉伸應(yīng)力軸（）。

26、過熱缺陷屬于（）的缺陷。

27、金屬在冷凝過程中由于體積收縮而在鑄錠心部形成管狀或分散狀孔洞稱為（）。

28、貝氏體的形貌近似于（）。

29、鋼淬火后所形成的殘余應(yīng)力（）。

30、二次硬化法在生產(chǎn)中較少使用的原因是（）。

31、含Mo鋼在正火時(shí)，易出現(xiàn)粒狀貝氏體，是由于Mo使C曲線右移所致。

32、當(dāng)工件表面氧化脫碳嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)作過熱度檢查。

33、在合金固溶體中，溶質(zhì)的溶入量總是隨溫度升高而增大。

34、奧氏體是鐵磁性的。

35、色差是透鏡的主要象差之一。

36、金屬的變形速度越大，則越不容易變形。

37、目鏡的性能決定了顯微鏡的分辨率和成象質(zhì)量。

38、熱處理裂紋產(chǎn)生的應(yīng)力包括熱應(yīng)力和組織應(yīng)力。

39、明場(chǎng)照明和暗場(chǎng)照明是顯微鏡的主要照明方式。

40、顯微鏡與微機(jī)聯(lián)接成像標(biāo)志著金相領(lǐng)域上升到一個(gè)新的臺(tái)階。

41、物鏡的分辨率用（NA）表示。

42、滲碳體（Fe3C）是固溶體。

43、焊接熱裂紋產(chǎn)生在奧氏體分解過程中。

44、位錯(cuò)的重要特征它可以運(yùn)動(dòng)和增減。

45、金屬塑性變形的兩種機(jī)制是滑移和孿生。

46、氣泡都集中在某一特定區(qū)域。

47、上貝氏體特征是羽毛狀。

48、產(chǎn)生在鑄錠下部的縮孔稱為二次縮孔。

49、所有金屬均可通過熱處理方法使它發(fā)生相變。

50、過冷奧氏體以大于臨界冷卻速度冷卻，就可以防止珠光體和貝氏體的產(chǎn)生，從而得到馬氏體轉(zhuǎn)變。

51、滲碳鋼二次硬化的根本原因是由于殘余奧氏體在回火時(shí)產(chǎn)生（）。

52、在酸蝕試面上呈不同形狀和大小不等的暗色斑點(diǎn)稱（）。

53、氮化處理時(shí)，零件最表層白色區(qū)域組織稱為（）。

54、當(dāng)可鍛鑄鐵加熱到（）溫度時(shí)；珠光體將轉(zhuǎn)變成奧氏體。

55、5CrNiMo鋼是應(yīng)用最廣的（）鋼。

56、液態(tài)金屬結(jié)晶是通過（）兩個(gè)基過程進(jìn)行的。

57、在酸蝕試樣面上，中心部位呈現(xiàn)易腐蝕的暗區(qū)判斷為（）。

58、（）的透明來雜物在正交偏光下可以看到其本身色采。轉(zhuǎn)動(dòng)載物臺(tái)作360o旋轉(zhuǎn)時(shí)，該夾雜物無明、暗變化。

59、獲得偏振光的棱鏡稱為（）。

60、常用滲碳溫度范圍是多少？為什么選擇這個(gè)區(qū)域？滲碳工藝發(fā)展方向？

61、球墨鑄鐵按組織類型分為幾種，各種類型牌號(hào)及性能？

62、暗場(chǎng)照明的主要優(yōu)點(diǎn)？

63、磨削裂紋的特征及產(chǎn)生原因？

64、以珠光體為例，簡(jiǎn)單敘述化學(xué)侵蝕原理？

65、非調(diào)質(zhì)鋼從組織上分有哪兩類。各有哪些特點(diǎn)？目前應(yīng)用在哪些零件上？

66、計(jì)算題：有一滲碳齒輪，材料為22CrMo，有效深化層深度從表面測(cè)至550HV處的垂直距離，現(xiàn)測(cè)得距表

67、計(jì)算題：在一個(gè)視場(chǎng)內(nèi)，石墨總數(shù)為20顆，其中球狀8顆，團(tuán)狀5顆，團(tuán)絮狀5顆，片狀2顆，試計(jì)算該視場(chǎng)球

68、計(jì)算題：根據(jù)鐵碳平衡圖計(jì)算室溫下0.20%C鋼的珠光體P和鐵素體α的重量百分比？（保留小數(shù)點(diǎn)后1位）

69、計(jì)算題：金屬顯微鏡的入射光波長(zhǎng)λ=0.54μm，孔徑角之半α=30o，n=1，求出顯微鏡的分辨率。

70、常用滲碳溫度范圍是多少？為什么選擇這個(gè)區(qū)域？滲碳工藝發(fā)展方向？

71、暗場(chǎng)照明的主要優(yōu)點(diǎn)？

72、磨削裂紋的特征及產(chǎn)生原因？

73、以珠光體為例，簡(jiǎn)單敘述化學(xué)侵蝕原理？

74、非調(diào)質(zhì)鋼從組織上分有哪兩類。各有哪些特點(diǎn)？某廠目前應(yīng)用在哪些零件上？

75、試簡(jiǎn)述偏光在金相分析中的應(yīng)用。

76、試簡(jiǎn)述相襯原理。

77、必須具備哪些轉(zhuǎn)變組織特征的組織才能叫馬氏體轉(zhuǎn)變？

78、過共析碳鋼為什么選擇淬火加熱溫度在略高于Ac1的溫度？

79、淬火鋼在回火加熱時(shí)為什么會(huì)產(chǎn)生組織轉(zhuǎn)變？

80、第二類（高溫）回火脆性產(chǎn)生原因是什么？可采用那些措施來預(yù)防或減輕這類回火脆性？

81、球鐵的石墨飄浮是在什么情況下形成的？

82、球鐵中什么是石墨面積率？什么是球化率？

83、如何鑒別球墨鑄鐵組織中的滲碳體和磷共晶？

84、高速工具鋼淬火過熱的金相組織特征如何？

85、軸承鋼淬火后為什么會(huì)出現(xiàn)亮區(qū)和暗區(qū)？

86、何謂鋼的液析？那些鋼液析比較嚴(yán)重？

87、高速鋼淬火以后，為什么要經(jīng)三次以上的回火，而不能用一次長(zhǎng)時(shí)回火代替多次短時(shí)回火？

88、什么叫耐熱鋼？耐熱鋼主要要求哪些性能？主要合金元素有哪些？各自在熱強(qiáng)鋼中的主要作用是什么？

89、沉淀硬化不銹鋼時(shí)效處理的目的是什么？

90、沉淀硬化不銹鋼時(shí)效處理的目的是什么？

91、WC-Co類硬質(zhì)合金有哪幾種組織？

92、為什么鐵基粉末冶金制品中不允許多量石墨存在？

93、鐵基粉末冶金制品中的缺陷有哪些？

94、壓力加工鋁合金中過熱和過燒的特征有哪些？

95、鉛青銅軸承合金組織中鉛是如何分布的？怎樣才能得到這種分布？

96、磨拋滲層組織試樣的特別要求是什么？為什么？

97、磨拋滲層組織試樣的特別要求是什么？為什么？

98、何謂內(nèi)氧化？在試樣邊緣有何特征？

99、氮化擴(kuò)散層中出現(xiàn)脈狀及網(wǎng)狀氮化物與那些因素有關(guān)？

100、何謂滲碳后的反常組織？造成的原因是什么？

101、滲碳后心部出現(xiàn)魏氏組織是何原因？

102、滲碳與碳氮共滲組織在金相組織上有何區(qū)別？

103、磨削裂紋在金相上的主要特征是什么？

104、淬火裂紋有幾種類型？形成機(jī)理是什么？

105、影響鋼淬火開裂的因素的哪些？

106、試述疲勞輝紋的分布特征及其形成機(jī)理？

107、簡(jiǎn)述解理斷口的宏觀特征及其微觀花樣？

108、合金工具鋼的表示方法中，當(dāng)鋼中含碳量大于1.00％時(shí)（）。

109、高速鋼的普通球化退火工藝，隨爐升溫至850～880℃，保溫6－8h，隨后以（）速度緩冷至500℃出爐

110、當(dāng)晶格上的原子位置被外來原子所占據(jù)把這樣的缺陷叫做（）。

111、含碳量的為4.3％的共晶白口鑄鐵，由液態(tài)緩冷至室溫時(shí)的組織為（）。

112、固溶體之所以比組成它的溶劑金屬具有更高的強(qiáng)度和硬度是因?yàn)椋ǎ?/p>

113、晶界處由于原子排列不規(guī)則，晶格畸變，界面能高，使（）。

114、在鐵－滲碳體相圖中，碳在r-Fe中最大溶解度點(diǎn)的溫度和含碳量為（）。

115、奧氏體的形成機(jī)理，只有（）才有了轉(zhuǎn)變成奧氏體的條件。

116、形成片狀珠光體時(shí)，鐵素體和滲碳體的形成是（）。

117、碳含量和奧氏體晶粒對(duì)貝氏體轉(zhuǎn)變的影響是（）。

118、馬氏體的轉(zhuǎn)變是冷卻時(shí)（）。

119、淬火鋼回火時(shí)，在（）時(shí)，由于碳化物從馬氏體中析出，這時(shí)馬氏體中存在著由于碳化物析出而形成的低碳馬氏體

120、產(chǎn)生第一類回火脆性的原因是（）。

121、能進(jìn)行時(shí)效的合金必須是（）。

122、在連續(xù)冷卻條件下的轉(zhuǎn)變溫度低于等溫轉(zhuǎn)變圖上的轉(zhuǎn)變溫度，所需時(shí)間也要長(zhǎng)些。

123、選擇奧氏體化溫度的主要依據(jù)是等溫轉(zhuǎn)變曲線。

124、淬火冷卻時(shí)，熱應(yīng)力與組織應(yīng)力集中和疊加是引起變形的主要因素。

125、淬火裂紋是在淬火過程中由熱應(yīng)力與組織應(yīng)力所產(chǎn)生的合成應(yīng)力為拉應(yīng)力，而且超過材料的抗拉強(qiáng)度時(shí)產(chǎn)生的。

126、以圓柱形工件為例，組織應(yīng)力的分布，在切線方向上，表面的拉應(yīng)力最小，徑向方向呈現(xiàn)著壓應(yīng)力狀態(tài)。

127、高速鋼由于合金含量高，導(dǎo)熱性差，因此淬火加熱時(shí)應(yīng)用多次預(yù)熱及多次分級(jí)冷卻，以減少熱應(yīng)力。

128、防止?jié)B氮層硬度低的方法之一是第一階段氨分解率偏高。

129、在合金固溶體中，溶質(zhì)的溶入量總是隨溫度的升高而增大。

130、合金鋼奧氏體化時(shí)，應(yīng)采用比碳素鋼更高的加熱溫度和更長(zhǎng)的保溫時(shí)間。

131、水作為淬火介質(zhì)，其溫度越高冷卻能力越大。

132、板條狀馬氏體是高碳鋼淬火后的典型組織。

133、碳化物形成元素全部存在于鋼的碳化物中。

134、奧氏體是碳和合金元素在r-Fe中的間隙式固溶體，是面心立方晶體。

135、以圓柱形工件為例，組織應(yīng)力分布為（）。

136、灰鑄鐵正火的目的是（）。

137、淬透性與等溫轉(zhuǎn)變曲線的關(guān)系是（）。

138、淬硬性與淬透性的區(qū)別（）。

139、碳素滲碳鋼滲碳后，采用一次淬火，其淬火加熱溫度為（）。

140、按其成分調(diào)質(zhì)鋼為（）。

141、淬火內(nèi)應(yīng)力包含（）。

142、熱電偶的現(xiàn)場(chǎng)安裝使用時(shí)（）。

143、合金工具鋼的淬火變形和開裂傾向比碳素工具鋼小的主要原因在于（）。

144、高錳鋼特別耐磨的原因在于（）。

145、金屬材料經(jīng)冷加工塑性變形而強(qiáng)化，這是因?yàn)槔浼庸に苄宰冃蔚慕Y(jié)果導(dǎo)致了（）。

146、如果鋼件未淬透，淬火后的應(yīng)力表現(xiàn)為（）。

147、鍛造形成的流線，沿流線方向的性能是（）。

148、機(jī)床導(dǎo)軌一般使用的材料是（）。

149、隨淬火冷卻起始溫度提高，高速鋼淬火回火后（）。

150、剖視圖可以分為（）.半剖視圖和局剖視圖。

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151、零件經(jīng)滲碳后需要經(jīng)熱處理。（）

152、鋼淬火后所形成的殘余應(yīng)力（）。

153、金屬在冷凝過程中由于體積收縮而在鑄錠心部形成管狀或分散狀孔洞稱為（）。

154、物體所帶的正、負(fù)電荷之間的互相作用規(guī)律是。（）

155、合金鋼按用途可分為。（）

156、顧名思義，萬能材料試驗(yàn)機(jī)就是什么力學(xué)性能試驗(yàn)都可以在這臺(tái)及其上完成。

157、鑄鐵拉裂后，沒有明顯頸縮，而低碳鋼拉裂后會(huì)出現(xiàn)明顯頸縮，從而說么低碳鋼塑料好。

158、金相顯微鏡的暗場(chǎng)是采用臨界照明方式。

159、光學(xué)顯微鏡光闌調(diào)節(jié)正確與否，直接影響入射光的亮度。

160、顯微鏡的物鏡外殼上附有標(biāo)記，例如40/0.65。40表示物鏡的放大倍數(shù)；0.65表示鏡筒長(zhǎng)度。

161、科勒照明的特點(diǎn)是光源通過照明系統(tǒng)，將其成像于物鏡的孔徑光闌上。

162、熱處理爐的最佳使用溫度，是根據(jù)耐火材料的耐火度來決定的。

163、顯微鏡鏡頭上的污物可用脫脂棉蘸上無水酒精輕輕擦拭。

164、正確調(diào)整視場(chǎng)光闌的大小，也可提高分辨率。

165、使用油鏡頭的主要目的是為了獲得在高放大倍率下的高分辨率。

166、補(bǔ)償目鏡應(yīng)與消色差物鏡配合使用。

167、脆性斷口的主要宏觀特征是存放放射花樣與人字紋，斷口為結(jié)晶狀。

168、高聚物材料是由許多相同的鏈節(jié)，以相同的數(shù)量反復(fù)連接的大分子所組成的。

169、塑料的疲勞強(qiáng)度一般要比其靜態(tài)強(qiáng)度小得多。

170、膠粘劑的剝離強(qiáng)度是通過標(biāo)準(zhǔn)剝離試樣在試驗(yàn)過程中測(cè)得的最大載荷值除以試樣粘結(jié)寬度而得到的。

171、高聚物材料通常被作為隔熱保溫材料，這是由于其熱導(dǎo)率較大所決定的。

172、表面電阻與體積電阻是材料導(dǎo)電性的特征物理量。

173、新購置的儀器的含義？

227、磨拋滲層組織試樣的特別要求是什么？為什么？

228、鋼的奧氏體晶粒度測(cè)定舉出三種顯示方法，說明各適用于什么鋼種的測(cè)定？晶粒度的評(píng)定方法有哪幾種？

229、疲勞破環(huán)的特征有哪些？

230、熱電偶的工作原理是什么？

231、如果試樣截取不當(dāng)，會(huì)對(duì)材料組織產(chǎn)生什么影響？

232、磨削裂紋在金相上的主要特征是什么？

233、簡(jiǎn)述解理斷口的宏觀特征及其微觀花樣？

234、淬火裂紋有幾種類型？形成機(jī)理是什么？

235、純金屬中的晶體缺陷，根據(jù)其幾何特征可歸納為。（）

236、二元合金相圖有。（）

237、滲氮過程與滲碳過程相似，也是由組成。（）

238、化學(xué)拋光的特點(diǎn)有。（）

239、