三片罐空罐檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書復(fù)習(xí)課程

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品管部1/8目的為了使本公司使用的空罐的檢驗(yàn)有章可循，從而確保空罐的質(zhì)量得到有效掌握。適用范圍^廠使用的全部預(yù)封面蓋的三片罐空罐。職責(zé)選購部負(fù)責(zé)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展空罐的選購；原料倉負(fù)責(zé)儲存及請檢；品管部品控員負(fù)責(zé)取樣、檢驗(yàn)，并依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對批次作出判定。術(shù)語銹罐：罐頭容器外表脫錫產(chǎn)生銹蝕的現(xiàn)象。棱角：罐身經(jīng)成圓后在罐身筒上消滅的明顯影響外觀的瓦楞狀縱向折痕現(xiàn)象。卷邊不完全〔滑口：未完全壓緊的現(xiàn)象。跳封〔跳過：由于焊縫處卷邊較厚，滾輪經(jīng)過焊縫而未能將卷邊壓緊的現(xiàn)象。假封〔假卷：折迭的蓋鉤緊壓折迭的身鉤，但未相互鉤合的卷邊。身下部有明顯的罐身翻邊露消滅象。快口。牙齒：封罐不良，蓋鉤和身鉤局部未迭接，在卷邊下緣所形成的V形突出。20%的鐵舌叫垂唇。卷邊碎裂：封罐不良，卷邊外層鐵皮斷裂的現(xiàn)象，一般發(fā)生在罐身接縫處。雙線：卷邊下緣被封口滾輪軋出的二重線狀明顯損壞錫層的軋痕。填料擠出〔溢膠：罐外卷邊下緣露出密封膠的現(xiàn)象。

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品管部2/8壓頭?。悍夤迺r(shí)，壓頭在底蓋上形成一圈明顯的壓頭印痕跡。矮罐：封罐不良，在卷邊下緣束徑處形成棱角，且罐體較矮。迭接長度〔OL：卷邊內(nèi)部蓋鉤與身鉤重疊局部的長度。迭接率〔OL%：卷邊內(nèi)部身鉤和蓋鉤重疊的程度，用百分率表示。皺紋度：二重卷邊解剖后，蓋鉤內(nèi)側(cè)周邊上凹凸不平的皺曲程度。嚴(yán)密度〔WR%：蓋鉤寬度減去皺紋的寬度占蓋鉤寬度的百分比。接縫蓋鉤完整率〔JR%：罐身接縫處，卷邊蓋鉤形成的內(nèi)垂唇造成蓋鉤有效寬度缺乏的現(xiàn)象，以卷邊解體后有效蓋鉤占整個(gè)蓋鉤的比例來表示。程序驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)外觀質(zhì)量罐體罐頭容器完好干凈，無污染。顯的棱角。罐外印鐵標(biāo)簽的主要圖案、文字和條形碼清楚無誤，主要圖案套印偏移應(yīng)小0.5mm，應(yīng)無嚴(yán)峻的擦傷和損傷，色澤偏差應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)色樣上、下限之間。不良、擊穿及毛刺現(xiàn)象。0.4mm0.6mm，焊縫厚度不大于原薄板1.50.5mm0.5mm。氣泡和露鐵點(diǎn)。加強(qiáng)筋處的罐身焊縫不得有裂紋。廠 三片罐空罐檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書文件編號容器不應(yīng)有由于機(jī)械碰撞造成的嚴(yán)峻碰癟。卷邊質(zhì)量卷邊部位不得有缺口、假卷和大塌邊。

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品管部3/8邊、垂唇、雙線等和因壓頭及卷邊滾輪故障引起的其他缺陷。容器內(nèi)壁質(zhì)量。容器內(nèi)壁涂料不應(yīng)脫落。容器內(nèi)壁要求無劃傷或其它緣由造成的露鐵現(xiàn)象。5.1.2罐 型〕6113〔206〕6113〔209〕6122〔209〕項(xiàng) 目鋁蓋厚度〔mm〕罐體高度〔mm〕mm〔參考〕mm〔參考〕

≥0.25091.50±0.15

≥0.260113.50±0.1565.83±0.1062.54±0.15

122.00±0.15翻邊寬度〔mm〕卷邊厚度〔mm〕〔mm〕mm〔參考〕mm〔參考〕

2.20±0.20≤1.402.70±0.151.75±0.151.75±0.15

2.50±0.201.38±0.072.85±0.151.95±0.201.95±0.20迭接長度〔mm〕迭接率〔%〕嚴(yán)密度〔%〕

≥0.90 ≥1.01≥50≥60用鐵厚度〔mm〕條 形 碼

0.190～0.220

0.200～0.230

密 封 性

無泄漏焊縫強(qiáng)度

無線狀腐蝕或密集腐蝕點(diǎn)能整條抽出且經(jīng)180°往復(fù)彎折不斷裂\廠 三片罐空罐檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書

文件編號 \制定部門 品管部版本/修訂：\生效日期：頁碼 4/8試驗(yàn)方法外觀質(zhì)量目測檢查焊縫隙是否光滑均勻，有無砂眼、錫路毛糙、堆錫、焊接不良、擊穿現(xiàn)象。過標(biāo)準(zhǔn)色樣之上下限。對空罐內(nèi)壁用目測檢查其有無涂料脫落、劃傷、露鐵等現(xiàn)象。舌、卷邊“牙齒”等必要時(shí)須進(jìn)展計(jì)量檢測。密封性試驗(yàn)在空罐中裝入八、九成滿的水后蓋上有機(jī)玻璃，翻開真空泵，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)掌握旋鈕，2并在漏氣部位用記號筆做好標(biāo)識。尺寸檢測0.01mm0.01mm0.01mm條形碼檢測用條形碼識別器進(jìn)展掃描，檢測其條形碼正確性。卷邊構(gòu)造計(jì)量檢測〔每個(gè)空罐測三個(gè)點(diǎn)：高頻焊對面一個(gè)點(diǎn)，三點(diǎn)各成120°分布〕身鉤、蓋鉤、迭接長度及迭接率0.01mm量卷邊寬度。用投影法檢測其身鉤長度、蓋鉤長度、迭接長度和迭接率。OL%=a/b*100%式中：OL%——迭接率，%；迭接長度，mm；mm。\廠 三片罐空罐檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書

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\品管部5/8嚴(yán)密度用老虎鉗沿罐邊拉取下罐蓋，輕小扣下整圈蓋鉤，觀看蓋鉤的皺曲程度。焊縫強(qiáng)度試驗(yàn)在焊縫一端，距兩側(cè)5～10mm180外補(bǔ)涂帶完整性試驗(yàn)將焊縫外補(bǔ)涂帶浸入5％硫酸銅，30min后取出試樣，目視檢查，有無腐蝕現(xiàn)象。缺陷分類嚴(yán)峻缺陷經(jīng)密封性試驗(yàn)發(fā)生泄露快口假卷大塌邊迭接率小于5％容器內(nèi)壁涂料呈大面積塊狀脫落消滅毛刺現(xiàn)象占焊縫總長的50％以上毛刺的長度超過1.5mm。主要缺陷打印不良，將要擊穿，但還未漏；延長到卷邊的突角；焊縫或卷邊受到較大影響的大癟罐；底罐外表明顯影響外觀的深蝕銹；消滅毛刺現(xiàn)象占焊縫總長的20-50％；毛刺的長度超過1mm。\廠 三片罐空罐檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書

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\品管部6/8次要缺陷底蓋和卷邊可以擦去的外表生銹；對焊縫和卷邊影響不大的癟罐；卷邊撞癟、但無折痕和銳角等嚴(yán)峻損傷；突角但未涉及卷邊；棱角；錫路毛糙和堆錫；加強(qiáng)筋缺滾、首尾不接；錫層和外印鐵擦傷和機(jī)械損傷；銳邊；雙線；皺痕檢驗(yàn)規(guī)章抽樣方案外觀檢查抽樣數(shù)1表1 IL＝1和AQL＝1.0正常檢查一次取樣方案主要缺陷批量〔罐〕抽樣數(shù)量〔罐〕可承受罐數(shù)〔Ac〕不行承受罐數(shù)〔Re〕1021～320050123201～10000802310001～35000125343500120056\廠 三片罐空罐檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書

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\品管部7/8嚴(yán)峻缺陷和主要缺陷用同一樣本檢驗(yàn)，覺察有一個(gè)嚴(yán)峻缺陷時(shí)應(yīng)停頓主要缺陷的檢查。密封性、卷邊構(gòu)造和空罐內(nèi)壁質(zhì)量檢查抽樣數(shù)S-2，合格質(zhì)量水平〔AQL〕6.5，正常抽檢一2表2 IL=S-2和AQL=6.5正常檢查一次抽樣方案

抽樣數(shù)量〔罐〕

主要缺陷可承受罐數(shù)〔Ac〕 不行承受罐數(shù)〔Re〕1～2520126～15031/i=1/3151～120051/i=1/21201～35000812350011323嚴(yán)峻缺陷和主要缺陷用同一樣本檢驗(yàn)，覺察有一個(gè)嚴(yán)峻缺陷時(shí)應(yīng)停頓主要缺陷的檢查。判定規(guī)章外觀質(zhì)量目測檢查的判定嚴(yán)峻缺陷的缺陷，在對該空罐進(jìn)展返工整理后，重抽樣檢查，重抽樣檢查次數(shù)不得超過二次。主要缺陷AQL數(shù)時(shí)，判定為不合格，但可依據(jù)覺察的缺陷，在對該批空罐進(jìn)展返工整理后，重抽樣檢查。重抽樣檢查次數(shù)不得超過二次。次要缺陷\廠 三片罐空罐檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書

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\品管部8/8

對次要缺陷不計(jì)數(shù)據(jù)，但不應(yīng)反復(fù)消滅。密封性、封口構(gòu)造和容器內(nèi)壁檢查的判定嚴(yán)峻缺陷2不合格。主要缺陷AQL定數(shù)時(shí)，判定為不合格。次要缺陷對次要缺陷不計(jì)數(shù)，但不應(yīng)反復(fù)消滅。計(jì)數(shù)罐這個(gè)嚴(yán)峻缺陷。相關(guān)文件《易開蓋三片罐》 GB/T17590－1998《進(jìn)料檢驗(yàn)、信息反響作業(yè)指引》