焊條的分類及組成

焊條的分類及組成分類電焊條的分類方法很多，可分別按用途、熔渣的堿度、焊條藥皮的主要成分、焊條性能特征等不同角度對電焊條進行分類。按用途分類電焊條按用途可分為十大類，見表2-1，表中還列出焊條型號按化學成分進展分類的方法以便于比較。按熔渣堿度分類在實際生產(chǎn)中，通常將焊條分為兩大類---酸性焊條和堿性焊條〔又稱低氫型焊條氧化物的比例分類。當熔渣中酸性氧化物的比例高時為酸性焊條，反之即為堿性焊條。從焊接工藝性能來比較，酸性焊條電弧松軟，飛濺小，熔渣的掩蓋性差，焊縫外形凸起，且焊縫外觀波浪粗糙，但在向上立焊時，簡潔操作。2—1焊條牌號 焊條型號焊條分類序 〔按用途分號 類〕

焊條分類〔按化學成代號 分分類〕構造鋼焊條1鉬及鉻鉬耐2

結(jié)〔J〕

碳鋼焊條低合金鋼焊 E GB/T5117-95熱鋼焊條3低溫鋼焊條條：

條 E GB/T5118-95溫〔W〕41〕鉻不銹鋼鉻〔G〕

不銹鋼焊條

E GB/T983-95焊條2〕鉻鎳不銹

奧〔A〕鋼焊條堆焊焊條堆焊焊條鑄鐵焊條5鑄鐵焊條鎳及鎳合金堆〔D〕6鋼焊條堆焊焊條堆焊焊條鑄鐵焊條5鑄鐵焊條鎳及鎳合金堆〔D〕6鎳及鎳合金ED焊條鑄〔Z〕GB984-2023EZ7焊條GB10044-88銅及銅合金鎳〔Ni〕ENi8銅及銅合金GB/T13814-92焊條銅〔T〕TCu9焊條GB3670-951鋁及鋁合金鋁〔L〕TAl鋁及鋁合金GB3669-2023--0焊條〔TS〕焊條特別用途焊條CO做保護氣體，與酸性焊條相比，弧柱氣氛中氫的分壓較2低，且螢石中的氟化鈣在高溫時與氫結(jié)合成氟化氫〔F從而降低了焊縫中的含氫量，故堿性焊條又稱為低氫型焊條。但由于氟的反電離作用，為了使堿性焊條的電弧能穩(wěn)定燃燒，一般只能承受直流反接〔即焊條接正極〕進展焊接，只有當藥皮中含有多量穩(wěn)弧劑時，才可以交直流兩用。用堿性焊條焊接時，由于焊縫金屬中氧和氫含量較少，非金屬夾雜物也少，故具有較高的塑性和沖擊韌性。承受水銀法或氣相色譜法測定時，每100g熔敷金屬中的集中15ml，酸性焊條則為15mL承受100g熔敷金屬中的集中氫含量，堿性1~8ml17~50ml。按藥皮的主要成分分類焊條藥皮由多種原料組成,依據(jù)藥皮的主要成分可以確定焊條的藥皮類型。藥皮中以鈦鐵礦為主的稱為鈦鐵礦型;當藥皮中含有30%以上的二氧化鈦及20%酸鹽時,就稱為鈦鈣型。唯有低氫型例外,雖然它的藥皮中主,但卻以焊縫中含氫量最低作,由于使用的粘接劑分別為鉀水玻璃(或以鉀為主的鉀鈉水玻璃)或鈉水玻璃,因此,同一藥皮類型又可進一步劃分為鉀型和鈉型,如低氫鉀,而后者只能使用2-2。由于藥皮配方組分不同,致使各種藥皮類型焊條的焊接工藝性能、焊接熔渣的特性以及焊縫金屬力學性能均有很大差異,因此在選用焊條時,要充分考慮各類焊條藥皮類型的特點,依據(jù)相應焊條藥皮的主要成分,,構成了鐵粉焊條系列。4．按焊條性能分類按性能分類的焊條，都是依據(jù)其特別使用性能而制造的專用焊條，如超低氫焊條、低塵低毒焊條、立向下焊條、打底層焊條、高效鐵粉焊條、防潮焊條、水下焊條、重力焊條等組成焊條由焊芯和藥皮兩局部組成，焊芯承受焊接專用的金屬絲〔即焊絲。焊芯牌號的首位字母是“H表示含碳量，其它合金元素含量的表示方法與鋼材的表示方法大致一樣。對高質(zhì)量的焊條焊芯，尾部加“A”表示優(yōu)質(zhì)鋼，加“E”表示特優(yōu)質(zhì)鋼。通常各種電焊條所用的焊芯種2—3。序藥皮電源種主要特點號序藥皮電源種主要特點號類型類不屬已規(guī),這些0 不規(guī)定定類 渣系目前尚未形成系列型含多量氧化鈦,定，引弧便利,飛濺很小，熔深很淺,熔渣氧化直流或1

掩蓋性良好,脫渣簡潔,焊縫波浪特別美觀,可全位置焊接.尤宜于薄板焊接.但焊縫塑鈦型 溝通性和抗裂性稍差.用量的變化,粉鈦型等藥皮中含氧化鈦30%以上,20%以下，焊條工藝性能良好，熔渣流淌鈦鈣直流或性好,熔深一般，電弧穩(wěn)定，焊縫美觀，脫2型溝通渣便利，適用于全位置焊接,J422即屬此類型，是目前碳鋼焊條中使用最廣泛的一種焊條鈦鐵直流或3

藥皮中含鈦鐵礦≥30%，焊條熔化速度快，熔渣流淌性好，熔深較深，脫渣簡潔，焊礦型 溝通波整齊，電弧穩(wěn)定，平焊、平角焊工藝性能較好，立焊稍次，焊縫有較好的抗裂性藥皮中含多量氧化鐵和較多的錳鐵脫氧氧化直流或4

電弧穩(wěn)定.,飛濺稍大,鐵型 溝通

.假設藥皮中參加肯定量的鐵粉，則為鐵粉氧化鐵型藥皮中含15%30%左右的氧化鈦，焊接工藝性能良好，電弧穩(wěn)定，纖維