廠內(nèi)叉車安全操作規(guī)程四篇

廠內(nèi)叉車安全操作規(guī)程四篇篇一：廠內(nèi)叉車安全操作規(guī)程總則國家及集團公司相關(guān)治理制度和規(guī)定，特制定本規(guī)程；2.叉車駕駛員安全治理要求考試合格，領(lǐng)取叉車駕駛證，方準駕駛叉車；駕駛工作的，應(yīng)經(jīng)公司安全主管部門重復試；1區(qū)道路狀況；把握維護叉車保養(yǎng)根本學問和技能，認真按規(guī)定做好車輛的維護保養(yǎng)工作；嚴禁酒后駕駛；一經(jīng)覺察馬上辭退；嚴禁帶人行駛，行駛途中不準飲食、打等與駕駛無關(guān)的活動；在危急的路段。廠區(qū)叉車駕駛、作業(yè)安全治理要求檢查車輛〔附：叉車檢查表〕127頁輛；叉車作業(yè)前后，應(yīng)檢查外觀，加注燃料、潤滑油和冷卻水；檢查起動、運轉(zhuǎn)及制動安全性能；檢查燈光、喇叭信號是否齊全有效；叉車運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常；叉車運行后還應(yīng)檢查外泄漏狀況并準時更換密封件。起步起步前，觀看四周，確認無阻礙行車安全的障礙后，先鳴笛、后起步；制動液壓表必需到達安全指數(shù)并系緊安全帶后再行駛再起步；叉車在載物起步時，駕駛員應(yīng)先確認所載貨物是否平穩(wěn)牢靠；起步必需緩慢平穩(wěn)。行駛300～400mm，門架須后傾；準升得太高，以免影響叉車的穩(wěn)定性；卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛；轉(zhuǎn)彎或倒車時，必需先鳴笛；行駛叉車在下坡時嚴禁熄火滑行，嚴禁在斜坡上轉(zhuǎn)向行駛；227頁倒行；房、倉庫、窄路等處倒車時，應(yīng)有人站在車后的駕駛員一側(cè)指揮；裝卸作業(yè)面應(yīng)貼靠擋物架；制止單叉作業(yè)或用叉頂物、拉物品或設(shè)備；嚴禁超叉車負荷作業(yè)；在進展物品的裝卸過程中，必需用制動器制動叉車；線；制止用貨叉或托盤舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高空墜落事故；長時間用貨叉使物品停留在高處；嚴禁在貨叉下面進展檢修或其他長時間停留作業(yè)；停車及留意事項車；停車時必需拉緊制動手柄；觀看是否發(fā)動機熄火，斷電，并準時拔下叉車鑰匙；低溫季節(jié)〔0℃以下-15℃電池并搬入室內(nèi)，以免凍裂。327頁4.叉車安全技術(shù)要求檢，檢驗不合格的叉車必需在規(guī)定的期限內(nèi)落實整改，并進展復檢；未經(jīng)年檢或年檢不合格的叉車，不得駕駛、作業(yè)；5.叉車保養(yǎng)及修理要求不能以保代修；準時報生產(chǎn)部；由生產(chǎn)部負責準時修理。附則本規(guī)程自下發(fā)之日起執(zhí)行。427頁篇二：叉車安全操作規(guī)程行車前檢查：按規(guī)定工程、標準檢查車輛各部技術(shù)狀況，使之處十完好狀態(tài)。證、無證駕車。行駛：規(guī)定值方可起步)確認安全后鳴笛起步。300～400(6)叉車在運行時，不準任何人上下車，叉腿上嚴禁站人。上空有無障礙物刮撞。制止急剎車和急轉(zhuǎn)彎。格按本車載荷曲線圖所規(guī)定的數(shù)值叉運貨物，嚴禁超載。得使用腳制動器。廠內(nèi)叉車停車后制止將貨物懸于空中，卸貨后應(yīng)先降起重架后行駛。載物品不得遮擋駕駛員視線。527頁司機必需離開駕駛室。墊木(貨盤)和叉頭不要刮碰物品扶持人員。627頁篇三：廠內(nèi)叉車安全治理制度目的強廠內(nèi)叉車的安全治理，提高叉車安全技術(shù)現(xiàn)狀，保障作業(yè)安全，依據(jù)歐維姆公司OVM.0913.2023《公司內(nèi)交通安全治理制度》 特制訂本規(guī)定。適用范圍適用于使用公司廠區(qū)內(nèi)叉車裝卸作業(yè)安全檢查等安全治理 。職責人員的培訓考證工作。公司所屬叉車由各使用部門指定專人負責檢查與保養(yǎng)。具特別矯正單并追蹤改善。規(guī)定叉車使用部件技術(shù)狀況處于完好狀態(tài)，并讓車輛空載運轉(zhuǎn)2分鐘；〔或燈光〕后起步，載重時起步須用低速檔位；727頁空載行駛時貨叉距地面15CM~30CM；載貨行駛時貨叉離地高度20CM~30CM有無障礙物刮撞；卸貨后應(yīng)先降落起重架后行駛；離。如遇前面有人，應(yīng)當按喇叭提示你的行車路線。轉(zhuǎn)彎時須提前減低車速，制止高速急轉(zhuǎn)彎；非特別狀況制止載物行駛中急剎車；下坡時嚴禁熄火滑行；品的一面應(yīng)貼靠擋貨架；小件貨物應(yīng)放入集物箱(板)內(nèi)，防止掉落。路線并有蜂鳴器提示行人留意。載物高度不得遮擋駕駛員視線。特別狀況載物高度影響前行視線時，應(yīng)倉庫、窄路等處倒車時，應(yīng)有人站在車后駕駛員一側(cè)指揮。；在進展物品的裝卸過程中，必需用制動器制動叉車；827頁嚴禁用貨叉挑翻貨盤和利用制動慣性溜放的方法卸貨；的卡板和墊木，不要刮碰扶持物品的人員；嚴禁裝卸貨物的同時升降貨叉。嚴禁單貨叉作業(yè)；貨叉在升降時，起重架應(yīng)與地面垂直，不得使起重架前傾；貨叉舉起后貨叉下嚴禁站人；禁戒線。制止用貨車或托盤舉升人員從事高處作業(yè)，以免放生高空墜落事故。載物時貨叉的起升、下降和門架的前、后傾操作應(yīng)緩慢平穩(wěn)；叉載重量應(yīng)符合載荷中心曲線標示牌的規(guī)定；嚴禁超載；行駛；嚴禁將叉車停在緊急出口及消防設(shè)施旁；不使用時〔司機離開駕駛室四周 3m之區(qū)域及離開駕駛室時間超過3min以上均視為不使用，司機應(yīng)將貨叉落地，關(guān)掉電源，排檔置于空檔、剎車拉緊并把鑰匙帶走；駕車人員必需持叉車證，必需佩戴相應(yīng)的安全設(shè)備(安全鞋、安全帽927頁叉車必需隨車配備滅火器，并隨時保持滅火器壓力處于正常狀態(tài)。叉車未載貨時車速不得超過15公里/小時，載貨時則不得超過8/小時，嚴禁超速行駛；嚴禁在疲乏或其它不適宜的狀況下駕車；嚴禁酒后駕車，行駛中不得飲食、閑談、打手機；2人或2人以上乘坐叉車；低溫季節(jié)〔在0°C下〕應(yīng)放盡冷卻水；公司內(nèi)叉車嚴禁借給外單位人員駕駛。保養(yǎng)日常保養(yǎng)：員在無資格的狀況下自行處理。一級保養(yǎng)一級保養(yǎng)以檢查各部性能，調(diào)整間隙為主。二級保養(yǎng)各項不正?，F(xiàn)象，進展相應(yīng)維護。10頁共27頁保養(yǎng)單位〔叉車司機〕負責，一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)由須由叉車司機或保養(yǎng)商負責。特別發(fā)生對策修繕等工作。效勞部或保養(yǎng)商進展修理。交通事故處理事故報告導、安全員報告。事故處理施防止事態(tài)擴大，協(xié)作安全體系部做好事故緣由和經(jīng)過的調(diào)查，妥當處理有關(guān)善后工作。制度進展調(diào)查和處理違反本治理制度要求，依據(jù)情節(jié)輕重對相關(guān)人員進展批判11頁共27頁教育或者經(jīng)濟懲罰，觸犯法律移交相關(guān)司法部門追究當事人法律責任。附責本制度自公布之日起實施；叉車日常點檢表整無機損整無機損外觀有無損壞序檢方標1234567891111111111222222222233號查法準內(nèi)0123456789012345678901容1設(shè)查完備看好12頁共27頁狀況設(shè)查干備看凈整、機清內(nèi)潔外衛(wèi)生狀況滅目充火視足器壓力是否正常水目充13頁共27頁箱視足水位是否正常油油規(guī)箱尺定油刻量線足，無漏油機油規(guī)油尺定油刻位線是否14頁共27頁正常車試良剎車好性能是否良好方試靈向車敏盤靈敏度檔試無位車異切響換無異15頁共27頁響且準確1照試明0明車亮燈、指、齊全示燈系統(tǒng)是否良好1喇試宏1叭車亮、倒車、有效16頁共27頁蜂鳴器工作狀況工試無作車漏液壓系油、正統(tǒng)是常否正常1儀查齊3表看全是否齊、有效17頁共27頁全有全有效其它方面異常情況：注：狀態(tài)欄正常打“√”，有問題打“×”，寫出簡潔說明，并報告給當值主管〔班組長〕填寫設(shè)備修理單。不得將叉車轉(zhuǎn)借給外單位人員。18頁共27頁篇四：叉車安全操作規(guī)程動車輛駕駛員》并結(jié)合實際制定以下操作規(guī)程。要求全體員工遵照國家相關(guān)法律、法規(guī)以及各種設(shè)施、設(shè)備的使用范圍和方法嚴格執(zhí)行。為加強叉車操作的安全，特制定本安全規(guī)程。1、人員1.1、駕駛叉車的人員必需經(jīng)過專業(yè)培訓，通過安全生產(chǎn)監(jiān)視部門的考核，取得特種操作證,并經(jīng)公司同意前方能駕駛，嚴禁無證操作。3、1.2、嚴禁酒后駕駛，行駛中不得飲食、閑談、打手機和講對講機。4、2、啟動2.1、車輛啟動前，檢查起動、音響信號、電瓶電路、運轉(zhuǎn)、制動性能、貨叉、輪胎，使之處于完好狀態(tài)。人員。7、2.3、起步時要查看四周有無人員和障礙物，然后鳴號起步。2.4、叉車在載物起步時，駕駛員應(yīng)先確認所載貨物平穩(wěn)牢靠。起步時須緩慢平穩(wěn)起步。9、3、行駛10、 3.1、叉車在運行時，不準任何人上下車，貨叉上嚴禁站人。確實需要車關(guān)心人員工作時應(yīng)配有專用的用于叉車的籃子,貨叉應(yīng)叉入籃子下面專用的固定槽中。19頁共27頁11、 不超過2人，必需佩戴安全帽、安全帶，全部工具裝在工具袋內(nèi)，以免掉落。、、

、在吊籠高空作業(yè)過程中，叉車駕駛員：、假設(shè)高空作業(yè)性質(zhì)為盤點、貼標簽等根本無危害的工作，叉車駕駛員不要離開叉車，以便準時供給幫助；14、 3.1.2.2、假設(shè)是修理燈具、管路等需要使用金屬工具的工作，叉車駕駛員可以選擇戴好安全帽，坐在駕駛室?guī)椭灰部梢赃x擇離開叉車駕駛室，在作安全監(jiān)護提示行人繞行以及警告無關(guān)人員不得操作叉車。、、、

3.2、除裝卸貨外，必需靠右邊行駛；、空載時貨叉距地面50-150毫米;載貨行駛時貨件離地高度不得大500、、、、

、如遇前面有人，應(yīng)當按喇叭提示你的行車路線；、應(yīng)與其它叉車保持三臺自身叉車長的安全距離，叉車會車時除外；、在穿插或狹窄路口，應(yīng)留神慢行，并按喇叭隨時預備停車；、進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要留意上空有無障礙物刮撞。非緊急狀況下，不能急轉(zhuǎn)彎和急剎車；、、

、在斜道上行駛時，空車上下斜坡–假設(shè)在斜坡上空車行使,需要倒退上坡,貨叉向前行駛下坡。這樣重心會落在前輪上。24、 3.8.2載貨時上下斜坡–假設(shè)在斜坡上載貨行使,需要貨叉向前行使上20頁共27頁頭；25、 、叉車原則上不準超車，但要超越停駛車輛時，應(yīng)減速鳴號，留意觀看，防止該車突然起步或有人從車上跳下。、、、

4、作業(yè)、嚴禁超載、偏載行駛。、裝卸貨物時，即貨叉承重開頭至承重平穩(wěn)以及相反的過程期間，必需啟動剎車。、、、、、、、

、作業(yè)速度要緩慢，嚴禁沖擊性的裝載貨物。、遵守“”不準將貨物上升做長距離行駛〔高度大于500毫米。不準用貨叉挑翻貨盤和利用制動慣性溜放的方法卸貨。不準直接鏟運危急品。不準用單貨叉作業(yè)。不準利用慣性裝卸貨物。不準用貨叉帶人作業(yè)，貨叉舉起后貨叉下嚴禁站人和進展修理工37、 4.4.7不準用叉車去拖其他車,如確實需要叉車牽引,則需經(jīng)過行政組主任同意。38、 、停車后制止將貨物懸于空中，卸貨后應(yīng)先降貨叉至正常的行駛位置后再行駛。39、 4.6、叉載物品時，貨物重量應(yīng)平均分擔在兩貨叉上，貨物不得偏斜，21頁共27頁上坡則不應(yīng)倒車行駛，應(yīng)有一人在旁指揮貨叉朝上前進。40、4.7、貨叉在接近或撤離物品時，車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，留意車輪不要碾壓物品、墊木(貨盤)和叉頭,不要刮碰物品扶持人員。41、4.8、叉車在起重升降或行駛時，制止任何人員站在貨叉上把持物件或1、、

、搬運影響視線的貨物或易滑的貨物時，應(yīng)倒車低速行駛。、運貨上貨柜車前，應(yīng)先觀看貨柜車與發(fā)貨臺是否靠緊，貨車車輪板的傾斜度，確認安全后再進展裝卸。、、

、覺察或損壞貨物、設(shè)施要照實上報。、為了保護駕駛?cè)藛T，叉車裝備有頭頂保護裝置。駕駛?cè)藛T的身體包括手和腳都應(yīng)當在保護范圍之內(nèi)、、

5、停車、盡量避開停在斜坡上，如不行避開，則應(yīng)取其他牢靠物件塞住車5%的路段上、、、、

、不能將叉車停在緊急通道、出入口、消防設(shè)施旁。、叉車臨時不使用時應(yīng)關(guān)掉電源，拉剎車。6、充電6.1、使用充電器時，要選用與叉車配套的充電器，要輕拿輕放。22頁共27頁52、 、充完電后，應(yīng)先關(guān)掉電源，再拉出充電器插頭，并將充電器掛好，嚴禁隨便放在地上。、、、

7、維護、覺察叉車有不正?，F(xiàn)象，應(yīng)當馬上停車檢查。、嚴禁在叉車啟動的狀況下進展修理、裝拆零部件。不能自行修理叉車和裝拆零部件、嚴格依據(jù)公司的叉車保養(yǎng)、修理規(guī)程進展維保。8、如遇到意外，應(yīng)當做到：、緊伏到方向盤上或操作手柄，并抓緊方向盤或操作手柄。、身體靠在叉車傾倒方向的反面。叉車安全操作規(guī)程技術(shù)100mm送。物件提升離地后，應(yīng)將起落架后仰，方可行駛。起步應(yīng)平穩(wěn)，變換前前方向時，應(yīng)待機械停穩(wěn)前方可進展。接近貨物時，都應(yīng)減速慢行。除緊急狀況外，不宜使用緊急制動。6．兩輛叉車同時裝卸一輛貨車時，應(yīng)有專人指揮聯(lián)系，保證安全作業(yè)。不得單叉作業(yè)和使用貨叉頂貨或拉貨。2327頁時，應(yīng)有專人引導，方可行駛。以內(nèi)燃機為動力的叉車，進入倉庫作業(yè)時，應(yīng)有良好的通風設(shè)施。嚴禁在易燃、易爆的倉庫內(nèi)作業(yè)。10．嚴禁貨叉上載人。駕駛室除規(guī)定的操作人員外，嚴禁其他任何人進入或在室外搭乘。11．作業(yè)后，應(yīng)將叉車停放在平坦、堅實的地方，使貨叉落至地面并將車輪制動住。12．在車底下進展保養(yǎng)、檢修時，應(yīng)將內(nèi)燃機熄火、拉緊手制動器并將車輪揳牢。13．車輛經(jīng)修理后需要試車時，應(yīng)由合格人員駕駛，車上不得載人、載物，當需在道路上試車時，應(yīng)掛交通治理部門頒發(fā)的試車牌照。14．在坡道上停放時，下坡停放應(yīng)掛上倒檔，上坡停放掛上一檔，并應(yīng)使用三角木楔等塞緊輪胎。叉車修理與保養(yǎng)學問12、一級技術(shù)保養(yǎng)，累計工作10023500個季度。1、清洗叉車上污垢、泥土和垢埃，重點部位是：貨叉架及門架滑道、發(fā)電機及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。2、檢查各部位的動器、轉(zhuǎn)向器螺釘。34、檢查滲漏24頁共27頁轉(zhuǎn)向油缸。5、放去機油濾清器沉淀物。二、一級技術(shù)保養(yǎng)依據(jù)“日常維護“工程進展，并增加以下工作。1、檢查氣缸壓力或真空度。2、檢查與調(diào)整氣門間隙。3、檢查節(jié)溫器工作是否正常。4、檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是否正常。5、檢查變速器的換檔工作是否正常。6、檢查與調(diào)整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。7、更換油底殼內(nèi)機油，檢查曲軸箱通風接收是否完好，清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。8、檢查發(fā)電機及起動電機安裝是否結(jié)實，與接線頭是否清潔結(jié)實，檢查碳刷和整流子有無磨損。9、檢查風扇皮帶松緊程度。10、檢查車11、由于進展保養(yǎng)工作而拆散零部件，當重裝配后要進展叉車路試?！?〕不同程度下的制動性能，應(yīng)無跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動拉緊后，能牢靠停車?！?〕傾聽發(fā)動機在加速、減速、重載或空載等狀況下運轉(zhuǎn)，有無不正常聲響?！?〕路試一段里程后，應(yīng)檢查制動器、變速器、前橋殼、