抽真空系統(tǒng)培訓(xùn)資料

第一節(jié)系統(tǒng)概述：組，需要在汽輪機的汽缸內(nèi)和凝汽器中建立肯定真空，正常運行時，立和維持汽輪機機組的低背壓和凝汽器的真空。300MWa2100％容量的水環(huán)式2111臺水環(huán)式機械真空泵的抽真空力量滿足機組連續(xù)運行的要求。緣集合到DN350A接口。對應(yīng)于設(shè)置蒸汽隔離閥的空冷凝汽器列〔第一、五、六列〕的抽真空管道均設(shè)置真空球閥，布置于空冷島平臺內(nèi)便于操作的地方。抽真空管道材質(zhì)承受Q235B20濾網(wǎng)和水封的真空破壞閥。抽真空系統(tǒng)的組成水環(huán)真空泵〔三相異步電動機〕抽真空系統(tǒng)由水環(huán)式真空泵以及管道、管件、閥門、支吊架等組水環(huán)真空泵〔三相異步電動機〕成。型號水環(huán)真空泵配套功率轉(zhuǎn)速數(shù)量2抽氣量極限真空型號功率電壓等級 380V電流頻率50HZ工作制功率因數(shù)額定轉(zhuǎn)速接線方式防護等級安裝形式絕緣等級凈重冷卻器：型號換熱面積設(shè)計溫度設(shè)計壓力試驗壓力重量編號生產(chǎn)日期水環(huán)真空泵分別器減壓閥型號水環(huán)真空泵分別器減壓閥型號壓力通徑進口壓力出口壓力分別器磁性液位計型號法蘭規(guī)格無測量范圍溫度范圍最高壓力介質(zhì)密度水環(huán)式真空泵構(gòu)造葉片有徑向平板式，也有向前〔向葉輪旋轉(zhuǎn)方向〕彎式。殼體內(nèi)部形氣體安排器上，形成吸氣和排氣的軸向通道。作介質(zhì)〔水〕的運動，從而影響泵內(nèi)能量的轉(zhuǎn)換過程。片推動下獲得圓周速度，由于離心力的作用，水向外運動，即水有離水環(huán)式真空泵原理圖偏心。由水環(huán)內(nèi)外表、葉片外表、輪轂外表和殼體的兩個側(cè)蓋外表的氣體相通，就會不斷地吸入氣體。當(dāng)這個腔室的容積由大變小時，使之封閉，這樣已經(jīng)吸入的氣體就會隨著空間容積的減小而被壓縮。被壓縮的氣體。水環(huán)式真空泵的工作原理作為工作液。當(dāng)葉輪按圖中順時針方向旋轉(zhuǎn)時，水被葉輪拋向四周，〔實際上葉片在水環(huán)內(nèi)有肯定的插入深度。分成和葉片數(shù)目相等的假設(shè)干個小腔。假設(shè)以葉輪的下部0°為起點，180°時小腔的容積由小變大，且與端面上的吸氣輪連續(xù)旋轉(zhuǎn)時，小腔由大變小，使氣體被壓縮；當(dāng)小腔與排氣口相通時，氣體便被排出泵外。的，因此它屬于變?nèi)菔秸婵毡?。水環(huán)式真空泵的特點水環(huán)泵和其它類型的機械真空泵相比有如下優(yōu)點：構(gòu)造簡潔，制造精度要求不高，簡潔加工。構(gòu)造緊湊，泵的轉(zhuǎn)數(shù)較高，一般可與電動機直聯(lián)，無須減速裝置。故用小的構(gòu)造尺寸，可以獲得大的排氣量，占地面積也小。壓縮氣體根本上是等溫的，即壓縮氣體過程溫度變化很小。由于泵腔內(nèi)沒有金屬摩擦外表，無須對泵內(nèi)進展?jié)櫥?，而且磨損很小。轉(zhuǎn)動件和固定件之間的密封可直接由水封來完成。吸氣均勻，工作平穩(wěn)牢靠，操作簡潔，修理便利。水環(huán)泵也有其缺點：3050%。2023~4000Pa130Pa。總之，由于水環(huán)泵中氣體壓縮是等溫的，故可以抽除易燃、易爆的氣體。由于沒有排氣閥及摩擦外表，故可以抽除帶塵埃的氣體、可凝性氣體和氣水混合物。有了這些突出的特點，盡管它效率低，仍舊得到了廣泛的應(yīng)用。抽真空系統(tǒng)的運行真空泵啟動前的預(yù)備〔或給水泵凝汽器現(xiàn)場清潔無雜物。第一次啟動泵前，肯定要用手或其他適合工具盤動泵軸。泵軸旋轉(zhuǎn)方向要通過點動電機進展檢測，以保證與泵上所標(biāo)箭頭方向全都。進展此工作前，應(yīng)先略微松動填料壓蓋，然后再緊住。排氣口必需全開，壓力表和壓力開關(guān)的截止閥也要翻開，放水閥關(guān)閉。檢查系統(tǒng)儀表配置齊全且已投入，各儀表指示正確，各掌握電源已送上，畫面上各參數(shù)及報警指示符合實際，聯(lián)系儀控投入各項保護；聯(lián)系熱工檢查各儀表、液位信號器投運，取樣門開啟；確認閉式冷卻水系統(tǒng)，壓縮空氣系統(tǒng)投運正常；確認凝補水泵運行正常，開啟真空泵汽水分別器補水旁路門2/3閥正常；查真空泵組接線結(jié)實，地腳螺栓結(jié)實，聯(lián)軸器防護罩完整，測量真空泵電機絕緣合格后送上電源，按規(guī)定進展抽真空系統(tǒng)聯(lián)鎖試驗合格；關(guān)閉排汽裝置真空破壞門，投入真空系統(tǒng)水封閥水封、各水封已注水排氣；真空泵的啟動分散水系統(tǒng)投入；關(guān)閉真空破壞門，真空破壞門水封投入；檢查排氣裝置水位正常，水位投自動；DCS真空泵：水環(huán)真空泵入口閥關(guān)閉；啟動水環(huán)真空泵；水環(huán)真空泵入口閥后壓力低至MPa，翻開水環(huán)真空泵入口閥。啟動真空泵兩臺真空泵電機運行，冷卻水閥及系統(tǒng)進氣閥同15kPa20%左右的蒸汽流量，此時兩臺真空泵連續(xù)運行；當(dāng)全部的分散水出口溫度開頭上升并高于環(huán)境空氣溫度時，關(guān)閉抽真空旁門；依據(jù)要求作真空泵聯(lián)鎖試驗正常；真空泵的運行維護查運行水環(huán)真空泵轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，無特別振動、異音，泵體盤根有少量漏水，無大量泄漏、甩水現(xiàn)象；檢查汽水分別器水位正常；檢查真空泵組聲音、振動溫度正常；33℃，運行真空泵工作水溫大于汽機排汽溫度5℃時,清洗冷卻器或投入反沖洗方式；查真空泵電流<A〔小真空泵電流<A〕，真空泵工作液溫度<45℃運行泵跳閘，備用泵應(yīng)自啟動；否則手動啟動備用泵，檢查故障緣由；每班對冷卻器水側(cè)放空氣一次；檢查各閥門狀態(tài)正常；檢查各真空表指示是否正常；真空泵的停頓機組停頓運行后，確認無蒸汽及高溫疏水至凝汽器或機組危急需破壞真空時，可停頓真空泵運行；停頓#11〔12〕，電流到零，入口掌握蝶閥自動關(guān)閉，真空值下降；當(dāng)真空下降到kPa切除真空泵冷卻器冷卻水；停車后，泵與分別器之間通過工作液管線自動實現(xiàn)液位平衡；當(dāng)泵需要放液時，全部相關(guān)放液出口必需翻開。真空泵的定期維護常常性的，至少每周一次換熱器的修理說明清理。線上某處可能堵塞。顯示高于最高值，說明溢水管線有問題。假設(shè)低于最低值，說明補水電磁閥不起作用或沒有水供給。至少每月一次吻合。溫度的上升說明聯(lián)軸器的對中不好。有足夠的冷卻。每年一次，大修排凈系統(tǒng)內(nèi)液體，并用干凈水沖洗。通過檢查孔檢查真空泵內(nèi)部，如需要，拆開泵修理。檢查全部過濾器〔假設(shè)有〕，清理干凈。檢查換熱器狀況。4長時間儲存及長期停車時的保護水環(huán)真空泵的停車時間太長，則要實行以下措施：1.水環(huán)真空泵需完全放液；56次；同時要松開填料壓蓋以保證填料函也被防銹劑沖洗；排空防銹劑，枯燥水環(huán)真空泵；4使用之前取出全部填料，用防銹劑沖洗填料函，然后重裝。軸承也應(yīng)當(dāng)沖洗，并依據(jù)使用說明重抹潤滑油脂。抽真空系統(tǒng)的報警、聯(lián)鎖與試驗120135℃；80℃90℃；真空泵分別器水位低，聯(lián)開補水電磁閥，補至水位正常后10真空破壞門的聯(lián)鎖條件：手動開啟：#1、2手動關(guān)閉：無條件氣動閥的規(guī)律條件：手動開啟：無條件；手動關(guān)閉：該閥對應(yīng)真空泵跳閘；3KPa；聯(lián)鎖關(guān)閉：該閥所屬真空泵跳閘。真空泵的聯(lián)鎖及規(guī)律條件：手動開啟：該泵氣動閥已關(guān)；手動關(guān)閉：無條件聯(lián)鎖啟動〔以下條件均滿足〕：真空泵聯(lián)鎖開關(guān)投入，運行真空泵跳閘，運行真空泵入口壓力≥18KPa，手動啟動條件滿足；3Kpa。真空泵定期切換試驗：檢查備用真空泵備用良好，具備啟動條件手動開啟；啟動備用真空泵組，查泵組啟動正常，入口門開啟，泵入口真空表顯示壓力與其運行泵的壓力相等；將預(yù)選塊選為剛啟動的真空泵，并投入自動；停運原運行的真空泵。抽真空系統(tǒng)的特別及事故處理真空泵軸承工作特別現(xiàn)象：軸承溫度高；軸承運行中有異音；軸承振動大；緣由：軸承潤滑脂過多，過少或潤滑效果不好；環(huán)境溫度高或泵內(nèi)液體溫度高；軸承損壞；地腳螺栓松動引起振動；泵中心不正；處理：除去過量油脂或參加油脂或更換潤滑油；降低泵內(nèi)工作液溫度；假設(shè)運行中泵軸承溫度或振動超過允許值，切換至備用泵運行，聯(lián)系檢修進展相應(yīng)處理；真空泵出力缺乏現(xiàn)象：〔1〕〔2〕〔3〕

排汽裝置真空下降；低壓缸排汽溫度上升；分散水溫度可能上升。緣由：〔1〕〔2〕〔3〕

汽水分別器水箱水位低；密封水量缺乏；密封水溫高；主要零部件磨損或腐蝕。處理：〔1〕檢查水箱補水正常，否則開啟旁路門補水至正常，并檢查補水管道是否堵塞；〔2〕〔3〕

降低密封水溫，必要時清理冷卻